belahan jiwa_ ulasan teknis_strategi penanganan pekerjaan_proyek pembangunan tanki 20.000 bbls,...

7/21/2019 Belahan Jiwa_ Ulasan Teknis_strategi Penanganan Pekerjaan_proyek Pembangunan Tanki 20.000 Bbls, 10.000 Bbls Dan 2.000 Bbls Di Ubep Sangasanga

1/12

Sekilas tentang ungkapan harapan dan cita-cita menuju tujuan hidup yang sesunggunya.

Senin, 05 Desember 2011

ULASAN TEKNIS/STRATEGI

PENANGANANPEKERJAAN/PROYEKPEMBANGUNAN TANKI 20.000BBLS, 10.000 BBLS DAN 2.000 BBLSDI UBEP SANGASANGA & TARAKAN


PENANGANAN PEKERJAAN/PROYEK

Nama Proyek : PEMBANGUNAN TANKI 20.000 BBLS, 10.000 BBLS DAN

2.000 BBLS

DI UBEP SANGASANGA & TARAKAN

Pemilik Proyek : PT. PERTAMINA EP UBEP SANGASANGA & TARAKAN

Pemborong : Konsorsium PT. Abdi Bara Baja Jasa Kita Bersama

A. PEKERJAAN PERSIAPAN

1. Penyelidikan secara cermat terhadap hal-hal yang berkaitan dengan lokasi

pekerjaan, problem yang mungkin timbul, selama pengadaan

bahan/material, pengaruh cuaca/musim selama konstruksi, keadaan

tanah, peraturan-peraturan, undang-undang dan hukum yang berlaku.

2. Survey langsung di lokasi pekerjaan sebagai persyaratan design

engineering dan pembuatan gambar-gambar konstruksi.

3. Pembuatan dan Persetujuan Construction Drawing berdasarkan basic

design dan standard yang telah dipersiapkan oleh PERTAMINA EP UBEP

Sangasanga & Tarakan.

4. Pemborong akan melakukan Inspeksi dan Verifikasi bersama-sama

Pertamina terhadap Material yang disupply sebelum dilaksanakan

pekerjaan.

kesehatan pendidikan islam

berita indramayu alumniamikom

Caleg perempuan: perlu pemerataan

ANTARA

Anarulita Muchtar mengatakan selama

duduk di DPRD Kota Bengkulu periode

2009 hingga 2014, dirinya sudah

mengetahui program-program

pelayanan kesehatan di Kementerian

Kesehatan. Banyak anggaran yang

menurutnya dapat ditarik ke daerah ...

5 Isu Strategis Pembangunan

BeritaSatu

Jakarta - Kementerian Kesehatan

(Kemkes) RI kembali mengadakan

Rapat Kerja Kesehatan Nasional

(Rakerkesnas) 2014 yang mengusungtema "Pemantapan Pembangunan

Kesehatan Menuju Masyarakat Sehat

Mandiri dan Berkeadilan".

Related Articles

[VIDEO] Bayi Valencia Periksa

Liputan6.com

Liputan6.com, Bandung - Bayi Valencia

Yusnita Manurung, anak pasangan Toni

Manurung dan Lasmaria yang sempat

diculik dokter gadungan, pagi tadi

menjalani kontrol kesehatan di Rumah

Sakit Hasan Sadikin, Bandung, Jawa

Barat.

Related Articles

Segarnya jus mentimun ternyata

merdeka.com

Selain mengandung vitamin K,

mentimun juga kaya akan vitamin A, C

kompleks, dan C. Semua vitamin ini

bermanfaat untuk meningkatkan

kesehatan tubuh Anda. Menyehatkan

kulit. Kandungan mineral yang ada di

dalam jus mentimun ternyata juga

baik ...

powered by

Info terbaru

BELAHAN JIWA: ULASAN TEKNIS/STRATEGI PENANGANAN... http://ojanelya.blogspot.com/2011/12/ulasan-teknisstrategi-penang

of 12 4/2/2014 9:05
http://ojanelya.blogspot.com/2011/12/ulasan-teknisstrategi-penanganhttp://ojanelya.blogspot.com/2011/12/ulasan-teknisstrategi-penangan


2/12

5. Pemborong akan membuat kantor sementara sebagai pusat sentralisasi

laporan kerja dan tempat koordinasi selama pelaksanaan pekerjaan.

6. Reqruitment tenaga kerja non skill dari lokasi sekitar kerja dengan tidak

menutup kemungkinan penerimaan tenaga skill lokal jika ada. Hal ini

dilakukan untuk memberikan kesempatan kerja dan pendekatan dengan

penduduk sekitar sehingga tidak menimbulkan kesenjangan sosial atau

menekan timbulnya masalah.

7. Pembuatan ijin-ijin kerja dan ijin masuk baik untuk tenaga kerja,

peralatan maupun material dengan pihak PERTAMINA EP maupun dengan

Pemerintah setempat.

8. Penyediaan Transportasi selama pekerjaan berjalan.

9. Pembuatan format-format laporan sebagai bahan pendukung data dalam

meeting koordinasi, progress dari seluruh tahapan pekerjaan mulai dari

engineering hingga selesainya pekerjaan konstruksi.

10. Melakukan Koordinasi antara Tim Pelaksana dengan Pengawas Lapangan

PERTAMINA, untuk selanjutnya dibuatkan Rencana Kerja Lapangan.

11. Stand-up Metting akan diadakan setiap hari dengan dihadiri LKKK

Pertamina EP UBEP Sangasanga & Tarakan sebagai langkah koordinasi

kerja

12. Pelaksanaan Training & Welder Test

a. Dalam hal ini Welder Training akan dilaksanakan sebelum suatu

pekerjaan dilakukan pengelasan. Welder Training dilaksanakan

sekurang-kurangnya 1 minggu sampai kondisi juru las itu yakin dalam

meghadapi welder test yang akan dilaksanakan oleh pemborong/

kontraktor.

b. Welder Training disini bisa juga dilakukan untuk menghadapi

pelaksanaan WPS/PQR.

c. WPS/PQR didalam pelaksanaan pekerjaan pengelasan harus sudah

ada disyahkan oleh DIRJEN Minyak dan Gas Bumi lebih dulu baru

pelaksanaan pekerjaan pengelasan dilapangan diijinkan/laksanakan.

Kondisi juru las diusahakan prima untuk menghadapi WQT (Welder

Qualification Test). Dalam pelaksanaan WPS/PQR yang perlu digarisbawahi adalah dalam uji terhadap spesification bahan yang telah

ditentukan dari PT. PERTAMINA EP UBEP Sangasanga & Tarakan.

d. WQT hanya dilaksanakan untuk welder yang sertifikatnya sudah tidak

berlaku, bagi yang masih berlaku cukup dengan Production Test.

e. Bila PERTAMINA telah memiliki WPS/PQR sesuai dengan spesifikasi

material yang ada, maka kami akan memakai sebagai referensi teknis

pelaksanaan pekerjaan (bila diizinkan).

12. Spesifikasi Yang Dipakai

Spesifikasi ini dilengkapi dengan spesifikasi-spesifikasi yang diambil, dimana yang

berhubungan langsung dengan pekerjaan pembuatan tangki seperti API, ASTM,

ANSI, ASME, NACE, NFPA, AWS, SII, SSPC dan STC.

13. Material :

a. Procurement Material termasuk pengadaan Equipment (bila ada) disesuaikan

overall time schedule.

b. Cara Penyimpanan Material :

Pemborong akan mengusahakan cara-cara penyimpanan dari material-

material sebaik-baiknya seperti fitting, valve, plate-plate dan sebagainya

dilapangan.

Material-material yang disimpan tersebut hendaknya di letakan secara

baik, diberi landasan-landasan kayu atau benda lain sedemikian rupa

sehingga aman terhadap kerusakan, dan kotor oleh tanah.

c. Plate-plate dan baja profil yang dipakai harus memenuhi persyaratan fisik dan

komposisi kimia sesuai ASTM A.283 Grade C atau ASTM. A36.

with Google Friend Connect

Members (5)

Already a member? Sign in

Ikutan

2013(1)

2012(5)

! 2011(26)

! Desember(24)

FILZAH KHAIRINA AZKIA

LELANG ULANG

MOU COC ARHDM

CONSTRUCTION METHOD

METODE KERJA /

STRATEGI PENAN...

METODE KERJA HOT TAPE

PROSEDUR HYDROSTATIC

TEST PIPING SYSTEM

PROSEDUR RADIOGRAPHY

TEST

METODE KESELAMATAN

KERJA

METODE PEMERIKSAAN DAN

PENGETESAN TANKI

Pekerj...

METODE PEKERJAAN

SANDBLASTING DAN

PENGECATAN TANKI...

METODE PEMASANGAN (

ERECTION ) TANKI

Pekerjaan : ...

METODE FABRIKASI TANKI

Pekerjaan : Cleaning, P...

METODE CLEANING TANKI

Pekerjaan : Cleaning, Pe...

PROSEDUR PEMBUATAN

PONDASI TANKI


PENANGANAN

PEKERJAAN/PROYE...


PENANGANAN PEKERJAAN

TANK C...

METODE CLEANING TANKI

PROJECT QUALITY

ASSURANCE AND QUALITY

CONTROL

HYDROSTATIC TEST

Arsip


of 12 4/2/2014 9:05


3/12

B. PEKERJAAN SIPIL

UMUM

1. Untuk mendapatkan tangki dengan dinding melingkar dan lengkungan yang

sempurna, tidak terdapat lekukan setempat maka harus ditunjang fondasi yang

betul-betul rata, dimana diperoleh kedudukan tangki secara baik. Oleh sebab itu

kedudukan fondasi harus di cek, yaitu pada kondisi-kondisi pekerjaan ereksi tangki

sudah selesai diatas fondasi sebelum dan sesudah hydrostatic test

2. Permukaan fondasi yang letaknya berdekatan dengan kaki dinding tangki/shell

plate, settlement (lendutan) yang terdapat pada pengukuran tidak boleh melebihi 3

MM (plus minus), pada jarak keliling tiap 3 meter dan plus minus 12,7 mm

terhadap seluruh lingkaran. Sebelum dimulai pekerjaan ereksi diatas fondasi,

kontraktor harus memeriksa secara teliti ketinggian level dan kemiringan-

kemiringan pada fondasi tersebut.

PEKERJAAN PONDASI TANGKI

1. Pertama kita akan melakukan pengukuran data-data/steak out untuk titik-titik

pemancangan dengan diberi tanda dengan patok dolken/kaso, dibuat tinggi-

tingginya sekitar 10 cm 20 cm dari permukaan tanah yang ada.2. Pemancangan tiang pancang dengan kedalaman disesuaikan dengan desain tiang

pancang yang telah disetujui oleh PT. Pertamina EP UBEP Sangasanga & Tarakan.

3. Bila semua perlengkapan pancang dan perizinan untuk pelaksanaan pekerjaan

tersebut sudah disetujui, maka kita dapat melaksanakan pekerjaan Pancang.

4. Pemotongan tiang pancang sesuai dengan elevasi.

5. Selanjutnya pemasangan bowplank dengan elevasi 0,50 M dari muka tanah, hal

ini penting untuk mengetahui ukuran yang diminta (sesuai gambar).

6. Penggalian tanah pada sekeliling tiang pancang sesuai kebutuhan.

7. Pemasangan pasir urug/sirtu dapat dikerjakan dan dipadatkan sesuai elevasi atau

tebal 10 cm padat sesuai gambar yang telah disetujui oleh PT. PERTAMINA EP

UBEP Sangasanga & Tarakan.

8. Pengecoran lantai kerja campuran = 1:3:5 dengan ketebalan minimal = 5 cm.

9. Penyetelan pembesian pondasi dan dilanjutkan dengan pemasangan bekesting

pondasi.

10. Pengajuan izin untuk pekerjaan pengecoran pondasi. Pengecoran pondasi

campuran 1:2:3 atau yang telah ditetapkan di dalam gambar desain dapat

dikerjakan apabila :

Izin pengecoran sudah disetujui .

Material : alat bantu ; manpower & consumable sudah siap/tersedia yang

cukup dilapangan.

11. Pengijinan pengecoran sudah disetujui, pembuatan parit disekeliling pondasi tanki

12. Pada saat pengecoran berlangsung agar dibuat kubus test/cylinder test minimal = 1

(satu) Ea untuk pengecoran beton = 5,00 M.

13. Pembongkaran bekesting dapat dikerjakan setelah beton berumur minimal = 2 x 24

jam dan dilanjutkan dengan pekerjaan pengurugan di sekitar pondasi dan

dilanjutkan dengan pekerjaan asphal sheet.

C. PEKERJAAN MEKANIK

PENGELASAN

1. Kualifikasi Tukang Las

a. Semua jenis pekerjaan pengelasan untuk plat tangki, kerangka besi, bangunan

pelengkap dan mounting yang dikerjakan dilapangan akan dikerjakan oleh

tenaga tukang las yang mempunyai kualifikasi dibidang pekerjaan ini.

b. Para tukang las harus diseleksi terlebih dahulu melalui test, pengetesan dan

prosedurnya harus mengikuti API Standard 650. Lihat Spesifikasi prosedure

PROCEDURE

LINE CROSSING PROCEDURE

COATING & WRAPPING

PROCEDURE

WELDING PROCEDURE

November(1)

Maret(1)

2010(4)

Indramayu, Jawa Barat,

Indonesia

Lihat profil lengkapku

Profilku


of 12 4/2/2014 9:05


4/12

pengelasan. Para tukang las tersebut harus lulus dan mempunyai sertifikat

dalam kualifikasi untuk pekerjaan ereksi tanki.

2. Kualifikasi Prosedure Pengelasan

Pemborong akan memberikan contoh hasil pengelasan test plate, dengan menggunakan

welding prosedur yang disetujui PT. PERTAMINA EP UBEP Sangasanga & Tarakan,

untuk diadakan pengujian dan penyesuaian, bahwa prosedur tersebut apakah sudah

cukup memenuhi dan dapat digunakan untuk konstruksi tangki sesuai kualitas yang

dibutuhkan. Prosedur pengelasan tersebut disusun berdasarkan referensi Section IX

ASME Boiler and Pressure Vesslel Code.3. Spesifikasi Prosedur Pengelasan

Para tukang las dan operator dalam melaksanakan pekerjaan pembuatan tangki harus

mengikuti spesifikasi prosedur pengelasan yang disetujui oleh PT. PERTAMINA EP

UBEP Sangasanga & Tarakan.

4. Keadaan cuaca

Pekerjaan pengelasan tidak diperbolehkan untuk dilanjutkan jika permukaan pengelasan

basah oleh air (pada waktu hujan atau angin kencang), kecuali jika melakukan

pengelasan dimana operatornya pada tempat yang terlindung oleh air/hujan/angin

kencang dengan baik.

5. Electrode

Pemborong akan memakai tukang las yang berpengalaman dalam hal penggunaan

kawat las yang digunakan untuk pengelasan tangki. Penyimpanan electroda harus

ditempatkan pada tempat yang kering dan terbungkus dengan baik.

a. Electroda untuk Carbon Steel yang dipakai adalah produksi Kobe Steel Ltd. No.

B-14 Ilmenit type. Electroda tersebut sebelum digunakan harus dipanaskan

dahulu didalm oven antara 30 menit sampai 60 menit dengan temperatur antara

70C sampai 100C.

b. Permukaan logam yang akan digunakan pengelasan harus dalam keadaan

bersih terhadap bekas pemotongan, minyak, oli, karat, air, dan kotoran-kotoran

lain yang dapat mempengaruhi kualitas hasil pengelasan. Untuk pengelasan

yang berlapis, pada pembuatan lapis las yang berikutnya, haruas dibersihkan

terlebih dahulu slag-slag dan kotoran lainnya. Setelah penyambungan

pengelasan diselesaikan, maka permukaan harus dibersihkan dan di sikat

sebelum dilakukan inspeksi terakhir.

c. Pada pengelasan double bevel, sesudah bagian luar diselesaikan

pengerjaannya, kemudian dibagian dalam dilaksanakan penyambungan las ini,

sebelumnya dilakukan Back Chipping dengan grinder atau dengan pneumatic

tools. Logam lasan pada set ip sisi sambungan las butt joint harus disusun

berlapis/overlap sedemikian rupa, permukaan pengelasan akan lebih menonjol

dari pada muka platnya, dengan ketinggian tonjolan tersebut tidak boleh lebih

dari 3,2 mm untuk sambungan horizontal dan 2,38 mm untuk sambungan

vertikal.

d. Pengelasan tracking digunakan pada sambungan-sambungan plat secara

vertikal, dan untuk sambungan horizontal antara plat dinding dengan plat dasar

selama pembuatan tangki. Lasa tacking tersebut harus dibuang jika sudah tidak

diperlukan. Las tcking pada sambungan horizontal antara plat dinding tegak,

dan sambungan antara plat dinding dengan roof plate tidak perlu dibuang, bisa

ditutup dengan lapisan cover bead. Arc strike pada permukaan plat tidakdiperbolehkan.

e. Untuk Sheel butt joint semua penyambungan shell plate dilakukan butt welded

dari kedua sisinya. Semua sambungan vertikal butt joint, dengan single-vee

harus penuh penetrasi lasnya. Demikian juga untuk untuk sambungan horizontal

butt joint single bevel harus penuh penetrasi lasnya.

f. Jika ditemukan hasil pengelasan yang kurang sempurna, maka haru di gouging

atau di gerinda secara baik, kemudian dilakukan pengelasan kembali sesuai

bentuk dan kualitas yang telah ditentukan. Perbaikan ini hanya boleh

dilaksanakan berulanag ditempat yang sama sebanyak 2 (dua) kali. Perbaikan

untuk ketiga kalinya ditempat yang sama dilaksanakan dengan cara memotong


of 12 4/2/2014 9:05


5/12

/membuang seluruh las-lasan sepanjang yang rusak, membuat bevel baru dan

dilas kembali.

D. PEMERIKSAAN RADIOGRAPHY

1. Hasil pengelasan akan diperiksa dengan cara pemeriksaan radiografi. Untuk

las-lasan yang ternyata tidak memenuhi persyaratan radiografi, akan diperbaiki

sesuai dasar butir (C.5.f) diatas.2. Pemeriksaan ini dilaksanakan oleh pihak ketiga sesuai dengan prosedur radiografi

untuk tangki yang telah di setujui dan API. STD. 650.

3. Jumlah dan lokasi titik-titik untuk pengujian radiografi ini adalah sesuai dengan

Gambar-1 yang dikutip dari API Standard 650.

E. PEKERJAAN EREKSI

Umum

1. Pekerjaan ereksi segera dilaksanakan setelah pemotongan dan pengelasan plate

secara betul, sesuai dengan metode pengelasan. Penyelesaian pertama adalah

pembuatan plate dasar/bottom plate.

2. Setelah sambungan-sambungan pengelasan bottom plate selesai hingga ujung

terluar dari plat dasar (selesai dilas/ikat) maka bisa dilakukan vacuum test.

Setelah itu dilakukan ereksi plate dinding (sheel plate) bagian bawah (bottom

plate) di stel pada tempatnya, dan sambungan-sambungan verticalnya dapat

dilakukan tacking. Pada keadaan ini, tegak lurusnya, kelengkungan, dan level

bagian atas dari plate-plate dinding bottom course, harus benar-benar teliti.

3. Selanjutnya ereksi plate-plate diatas plate dinding terbawah (bottom plate), yaitu

2nd

course plates, ditempatkan secara benar, dan sambungan-sambungan vertikal

dari bottom course segera dapat dilas secara lengkap. Setelah pengelasan

sambungan-sambungan vertical tersebut diselesaikan, maka selanjutnya

sambungan horizontal dikerjakan. Demikian seterusnya untuk penyambungan plate

dinding diatasnya sampai dicapai tinggi top curb angle.

4. Lay out dari plate dasar (bottom plate) dan pengelasannya.

a. Lay out dari plate dasar

Dengan keadaan alas/dasar tangki yang baik, maka persiapan pertama untuk

ereksi tangki adalah pembuatan layout dan pemasangan plate bawah.

Plate-plate bawah yang berbentuk persegi empat yang disusun/sampai batas

sisi luar lay out dan saling overlap, sehingga mencukupi untuk pemasangan

plate-plate dinding tangki.

Pada plate dasar di buat 4 lokasi / titik pada lingkaran

A = 90 C = 270

B = 180 D = 0

Dimana akan dipasang patok untuk mengikatkan kawat penarik antara titik A

dan C dan titik B & D sebagai sumbu-sumbu, supaya diperoleh keadaan

dimana pusat dari plate bawah tangki terletak pada posisi yang sebenarnya

dipusat lingkaran sesuai dengan gambar. Overlaping antara sisi plate-plate

dasar untuk bottom plate dari tangki sedikitnya 25 mm setelah pengelasanpenyambungan plate-plate selesai, dilakukan pemotongan keliling lingkaran,

dengan memperhitungkan untuk tempat posisi las sambungan antara bottom

plate dengan shell plate diambil lebar radial 1 inchi terhadap diameter shell

plate terluar.

b. Pengelasan pada bottom plates

Untuk bottom plates penyambungannya dilakukan pengelasan pada bagian sisi

atas saja dengan pengelasan full fillet sepanjang sambungan. Arah pengelasan

(lapis pertama) dimulai kira-kira dari tengah sambungan kearah luar menuju

sisi lingkaran. Untuk pengelasan lapis pertama dari penyambungan dibuat

bertenggang (skip welded) dimana jarak antara skipping tersebut dapat


of 12 4/2/2014 9:05


6/12

dipenuhi oleh pengelasan dengan satu kawat las, selanjutnya untuk lapis

pengelasan /full fillet dilakukan secara terus-menerus.

Setelah semua plate untuk dasar tangki sudah disambung /dilas, maka semua

hasil lasan akan di test untuk menjamin bahwa tidak akan ada kebocoran pada

dasar tangki. Test kebocoran (leak test) pada sambungan-sambungan

dikerjakan dengan menggunakan vaccum box, dimana sepanjang sambungan

pengelasan akan disemprot dengan busa sabun.

Pada saat pemeriksaan pada sambungan pengelasan vaccum box akan

divacumkan dengan pemakai vaccum pump atau compressor, dan ditahanhingga minimum vacuum 2 psi. Untuk sambungan pengelasan antara bottom

plate dengan bottom course apabila tidak ada vacum box khusus, akan

diperiksa dengan cara pemeriksaan dye penetrant check.

Ereksi dan Pengelasan Plate Dinding Tangki (Shell Plates)

1. Bottom Course dan 2nd

Course

Pada lingkaran bagian dalam dari rencana dinding tangki yang tergambar pada bottom

plates, dipasang pasak-pasak (blanket nuts) dilas dengan jarak interval 1 meter

melingkar. Blanket nut ini akan membantu untuk positioning dari bottom course plates

(Gambar -3). Diutamakan dalam menyusun shell plates melingkar sesuai kedudukannya

dimana semua erection jigs seperti blanket nut, keyplates, scaffolding dan bracket clips

agar terpasang pada likasi-lokasi yang tertentu pada shell plates. Dengan menggunakan

crane atau alat untuk konstruksi shell plates diangkat dan ditempatkan secara tepat

pada lokasi yang telah bertanda pada bottom plates, demngan memberi jarak untuk

sambungan vertical 3 mm antara shell plate, dan sambungan vertikal disemat (tack weld)

dari bagian dalam tangki. Setelah sambungan vertikal dari shell plate di tack semua,

kedudukan dari shell course harus dicheck dengan mengukur jarak dari shell plate

terhadap suatu lingkaran pembantu (marked cirlcle) yang terletak pada jarak radial 100

mm didalam lingkaran bagian dalam dari shell plate, pengukuran tersebut dilakukan pada

2 (dua) titik untuk setiap shell plate.

Setelah sambungan vertikal dari shell lengkap dilas, maka kelengungan dari shell harus di

check, pada dua titik dari setip shell plate terhadap lingkaran pembantu (marked circle).

Toleransi radial untuk shell plate untuk tangki dengan diameter 040 ft adalah 12,7

mm.

a. Ereksi & Pemasangan Bottom Course

Untuk menjamin ketepatan ukuran lingkaran dan kelengkungannya dalam

pemasangan shell plates, maka perlu dibuat tanda lingkaran tersebut pada

bottom plate dari tanki.

Demikian juga dibuat lingkaran pembantu (marked circle) dengan jarak radial

100 mm dari bagian dalam shell plate digunakan sebagai jenis referensi untuk

kontrol pekerjaan-Pekerjaan selanjutnya seperti pada pemasangan shell plate

dan aksesories-aksesories.

Setelah ereksi dari bottom course dari shell plate selesai, dengan lingkaran

dan kelengkungannya sudah sesuai, maka level dan tegaknya di check, dan

kemungkinan dapat diperbaiki untuk dicapai toleransi yang telah ditentukan.

b. Ereksi dan Pemasangan dari 2ndCourse dari Shell (Gambar-4)

Setelah kelengkungan/lingkaran posisi horisontal, vertikal dari bottom course

dari shell plate di check dan disetujui oleh pengawas PERTAMINA, dibuat

skur-skur (brackets) untuk scaffolding.

Erection jigs juga dibutuhkan untuk ereksi shell plate bila perlu dipasang pada

sisi luar dan sisi dalam dari shell plate.

Demikian juga pembuatan perlengkapan diatas dilakukan 2nd

course dari shell

plates.

Pemasangan jigs dan bracet untuk scaffolding dibuat berjarak kurang lebih

sepertiga dari panjang pelat, shell plate.


of 12 4/2/2014 9:05


7/12

Plate-plate pengikat sementara antara shell plate (shim plate) dipasang untuk

menjaga kedudukan jarak root untuk pengelasan antara shell plate horisontal

dan vertikal masing-masing 3mm.

2. Pengelasan dari Bottom Course dan 2ndCourse

Sambungan vertikal dari bottom course dilas dari bagian luar, hasil lasan digerinda

bagian dalamnya, untuk meyakinkan bahwa hasil lasan tersebut dengan pengamatan

visual sudah cukup baik. Selanjutnya pengelasan dilakukan dari dalam.

Sambungan vertikan dari 2nd course dari shell plate pengelasannya sama

dengan pada bottom course.

Setelah pengelasan penyambungan vertikal pade bottom course dan 2ndcourse

dari shell plate diselesaikan kemudian 2nd distel posisinya terhadap bottom

course sedemikian sehingga didapat hubungan yang rata pada bagian

dalamnya.

Pengelasan horisontal antara bottom course dan 2ndcourse dikerjakan dengan

urutan pekerjaan sama pada penyambungan vertikal.

Shell plate/bottom course dilas secara kontinyu pada setiap sisi (dalam dan

luar) Ke bottom plate (pelat bawah). Panjang kaki dari kedua lasan tersebut

harus sama dengan ketebalan bottom plate.

3. Penyetelan dan Pemasangan Top Course dari Shell Plate

Setelah sambungan horisontal antara bottom course dan 2nd course selesai

dilas, maka dibuat top course. Pekerjaaan pembuatan dan pemasangan top

course sesuai dengan pembuatan pada 2nd course, yaitu penyetelan

pengelasan dari luar, pembersihan/grinding bagian dalam, pengelasan dari

dalam untuk masing-masing sambungan vertikal dan horisontal.

Penyetelan dan Pemasangan Roof Plate

Sebelum ereksi dari roof plate dimulai, dinding tanki posisinya dicheck apakah ada

settlement, ketidak tepatan posisi, ukuran dan ketidak rataan sisi atas dari top course

shell plate, sebelum dipersiapan posisi untuk roof plate.

Rangka atap dan Certre Coloum distel/dikerjakan dibawah, setelah selesai baru diangkat

keatas dengan crane.

Center of ring harus diletakkan diatas tumpuan sementara kemudian pelat-pelat (roof

plate) diletakkan diatasnya dan penyetelan dapat dilakukan untuk persiapan

penyambungan.

Untuk memperkecil pengaruh distorsi akibat kerutan-kerutan karena

pengelasan, dipakai metoda skip welding seperti pada bottom plate.

Overlaping dan pengelasan pelat-pelatnya sesuai pada pekerjaan bottom plate.

Setelah semua pelat untuk atas sudah ter-las, semua hasil lasan ditest,

tyerhadap kebocoran. Pada saat dilakukan hydrostatic test pada tanki, untuk

atap akan ditest dengan memompakan udara dibawah atap/roof plate dimana

sewaktu tanki penuh air. Tanki roof di test dengan tekanan 50 mm kolam air.

Untuk menyelidiki kebocoran akan disemprotkan dengan busa sabun padasetiap hasil penyambungan.

1. Fitting, Mounting dan Accessories

Pemasangan fitting-fitting, posisinya harus sesuai dengan gambar, untuk menjamin

ketepatan posisi fitting-fitting agar diberi tanda elevasi dan as-asnya pada dinding tanki.

Tidak diperkenankan pemasanganfitting, mounting dan accessories lainnya pada tanki

sebelum tanki tersebut diberi tanda posisinya, dan posisi tanda tersebut akan dicheck

kebenarannya oleh kontraktor dan oleh Pertamina.

a. Shell Manhole dan Shell Nozle


of 12 4/2/2014 9:05


8/12

Typical detail pengelasan untuk manhole dan nozle ditunjukkan pada

Gambar-6.

b. Vertical Ladder

Vertical ladder akan dipasang dan dilas setelah pengelasan shell plate semuanya

diselesaikan.

Untuk memeriksa kedudukan dan aligment untuk bottom course dari shell plate terhadap

toleransinya sesuai menurut paragraf sebelumnya.

Jika ada ketentuan lain yang dibuat oleh pertamina dalam hal ini, dapat juga

dipakai untuk pegangan konstruksi.

1. Tank Shell; Vetikal

Setelah ereksi dan pengelasan pada shell tank selseai sampai pada bagian top

course, dilakukan penecekan vertikal. Toleransi vertikal yang diperkenankan adalah

1/200 x tinggi tangki. Penecekan dilakukan pada setiap shell plate satu titik.

2. Toleransi Sambungan Horisontal dan Vertikal

Kriteria Inspeksi visual pada pekerjaan sebagai berikut :

1. Penampang dari hasil fillet weld sedemikian rupa sehingga panjang leg

sama ( 1.5 mm) dan permukaan dari lasan agak cembung dan tidak

beroverlap pada ujung-ujung lasan.

2. Penampang dari butt weld adalah seragam, agak cembung dan tidak

overlap pada ujung-ujung lasan.

Toleransi untuk Ereksi dan Pengelasan

Berdasarkan bentuk rencana dari shell,kedudukan horisontal dan vertikal,

dapat diikuti seperti dibawah ini :

a. Toleransi kesalahan untuk

sambungan vertikal maksimum 10%

kali tebal plate atau 1/16 inchi, dipilih

mana yang lebih besar.

b. Untuk sambungan horisontal anatar

plate bagian atas dengan plate

dibawahnya, muka sambungan harus

rata dengan toleransi ketidak

tepatannya maksimum 20% kali tebal

plate yang atas atau 1/8 inchi

maksimum.

INSPEKSI VISUAL


of 12 4/2/2014 9:05


9/12

3. Ketinggian dan jarak dari kerutan / ripples harus seragam.

4. Hasil Lasan tidak ada yang under cut.

5. Tidak diperbolehkan keadaan hasil lasan pada satu titik menggumpal

ataupun berongga yaitu pada tempat-tempat start dan stop pengelasan.

6. Permukaan dari lasan tidak berongga dan kotoran las (slag) segera

dihilangkan dan tidak mengandung porosity.

7. Perubahan bentuk dari bottom, shell dan roof plate harus masih dalam

batas-batas yang diperbolehkan sesuai spesifikasi.

8. Bekas tack weld dari erection jigs dan lain-lainnya harus digerinda hingga

rata permukaan plate, apabila terdapat undercut akibat pekerjaan

melepas erection jigs tersebut, harus diisi dahulu dengan las kemudian

digerinda rata plate.

Shell dan fixed roof dari tangki akan di test setelah pekerjaan roof plate

selesai.

Hydrostatic test yang dilakukan adalah mengisi tangki dengan air sampai

mencapaiketinggian muka air hingga top leg dari sudut top curb, dan

pencatatan / penandaan pada tempat-tempat yang mengalami kebocoran.

Hydrostatic test tersebut berlangsung sedikitnya selama 24 jam.Jika terjadi penurunan/settlement pada podasi tangki akan segera dilaporkan

ke PERTAMINA, dan pengisian air pada tangki segera dihentikan, dengan tinggi

muka air dicatat, test segera dihentikan menunggu kepurtusan yang akan

diambil oleh PERTAMINA.

1. Pengecatan dikerjakan sesuai dengan spesifikasi yang telah disetujuiPERTAMINA.

2. Pemborong akan menyediakan semua material, pengawas dan pekerja

yang berpengalaman dalam bidang pengecatan tangki.

3. Metarial cat yang tiba di Site harus dalam keadaan baik, tertutup rapat

menurut aslinya, merek dan nomor/macam warna dan cat tidak boleh

dibuka jika belum siap untuk dipakai. Dalam penyimpanan dan pemakaian

temperatur harus dijaga diatas 35 F.

4. Pencampuran/Pengadukan bahan harus mengikuti petunjuk pabrik

pembuatnya. Pekerjaan Pencampuran dilakukan sewaktu siap melakukan

pekerjaan pengecatan, agar tidak merubah mutu hasil pengecatan yang

disebabkan karena persiapan pemakaian cat terlalu lama.

5.

Usahakan seluruh permukaan yang akan dicat terbebas dari kotoran dankarat-karat.

6. Setiap lapis pengecatan diusahakan mempunyai ketebalan yang merata

tidak berpori, arah gerakan melengkung atau melingkar. Jika ada

permukaan yang akan disempurnakan, harus ditunggu hingga lapisan

dalam keadaan kering.

7. Tidak diperbolehkan dilakukan pengecatan jika temperatur permukaan besi

dibawah 50 F, dan ketebalan relatif diatas 85%.

8. Hasil pengecatan kering dari setiap lapisan pengecatan akan diukur

ketebalannya dengan alat non destructive film thickness gauge, demikian

juga dengan ketebalan totalnya, untuk menjamin hasilnya sesuai

HYDROSTATIC TEST

D. LAIN-LAIN

PENGECATAN


of 12 4/2/2014 9:05


10/12

Posting Lebih Baru Posting LamaBeranda


0 of 12 4/2/2014 9:05


11/12

Langganan: Poskan Komentar (Atom)

Masuk

Share this on Facebook

Tweet this

View stats

(NEW) Appointment gadget >>

Share it

Al-Qurn al-Kar#m "#%'()*#+'(

Quran online

http://eproc.pertamina.com

http://amikom.ac.id

http://alumniamikom.org

Info Tender PERTAMINA

Sangat Setuju

Setuju

Biasa Saja

Tidak tahu

Votes so far: 1

Poll closed

1 (100%)

0 (0%)

0 (0%)

0 (0%)

Apakah anda merasa senang dan nyaman

dengan pemerintahan Indramayu sekarang?

Ada kesalahan di dalam gadget ini


1 of 12 4/2/2014 9:05
http://eproc.pertamina.com/http://amikom.ac.id/http://alumniamikom.org/http://ojanelya.blogspot.com/2011/12/ulasan-teknisstrategi-penanganhttp://ojanelya.blogspot.com/2011/12/ulasan-teknisstrategi-penanganhttp://alumniamikom.org/http://amikom.ac.id/http://eproc.pertamina.com/


12/12

Ojan Creation. Template Watermark. Diberdayakan oleh Blogger.


2 f 12 4/2/2014 9 05

belahan jiwa_ ulasan teknis_strategi penanganan pekerjaan_proyek pembangunan tanki 20.000 bbls,...

Documents