analisis usaha agroindustri brem di …... · puji syukur ke hadirat tuhan yang maha esa yang telah...
TRANSCRIPT
ANALISIS USAHA AGROINDUSTRI BREM
DI KABUPATEN MADIUN
Skripsi Untuk memenuhi sebagian persyaratan
guna memperoleh derajat Sarjana Pertanian di Fakultas Pertanian
Universitas Sebelas Maret
Jurusan/Program Studi Sosial Ekonomi Pertanian/Agrobisnis
Oleh :
Emy Ratna Kartikasari H1306046
FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA 2010
i
ANALISIS USAHA AGROINDUSTRI BREM
DI KABUPATEN MADIUN
yang dipersiapkan dan disusun oleh
Emy Ratna Kartikasari H1306046
telah dipertahankan di depan Dewan Penguji pada tanggal : ………………………………
Dan dinyatakan telah memenuhi syarat
Susunan Tim Penguji
Surakarta,………………….
Mengetahui,
Universitas Sebelas Maret Fakultas Pertanian
Dekan
Prof. Dr. Ir. H. Suntoro, MS NIP. 19551217 198203 1003
KATA PENGANTAR
Ketua Dr. Ir. Minar Ferichani, MP NIP. 19670331 199303 2001
Anggota II
Erlyna Wida Riptanti, SP. MP NIP. 19780708 200312 2 002 002
Anggota I
Setyowati, SP. MP NIP. 19710322 199601 2001
2001
ii
Puji syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah menberikan berkat, kasih,
dan anugerahNYA, sehingga Penyusun dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul
“Analisis Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun”.
Penyusun menyadari bahwa selama penyusunan skripsi ini tidak terlepas dari
bantuan banyak pihak. Untuk itu Penyusun ingin mengucapkan terimakasih kepada :
1. Bapak Prof. Dr. Ir. H. Suntoro, M.S. selaku Dekan Fakultas Pertanian Universitas
Sebelas Maret Surakarta.
2. Bapak Ir. Agustono, M.Si. selaku Ketua Jurusan/Program Studi Sosial Ekonomi
Pertanian/Agrobisnis Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta.
3. Ir. Sugiharti, MH, MP. selaku Ketua Komisi Sarjana Jurusan/Program Studi Sosial
Ekonomi Pertanian/Agrobisnis Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
4. Ibu Dr. Ir. Minar Ferichani, MP. selaku Dosen Pembimbing Utama dan Pembimbing
Akademik yang dengan sabar memberikan nasehat, bimbingan, arahan dan masukan
yang sangat berharga bagi Penyusun.
5. Ibu Setyowati, SP. MP. selaku Dosen Pembimbing Pendamping yang telah
memberikan bimbingan, masukan, dan arahan, serta semangat dalam penyusunan
skripsi ini.
6. Kepala Kantor BAPPEDA Kabupaten Madiun beserta staff.
7. Kepala Kantor Dinas Perindustrian, Perdagangan, dan Pariwisata Kabupaten Madiun
beserta Staff.
8. Seluruh Perangkat Kecamatan Mejayan dan Kecamatan Wonoasri Kabupaten
Madiun.
9. Seluruh Perangkat Kalurahan Kaliabu Kecamatan Mejayan dan Kalurahan Bancong
Kecamatan Wonoasri Kabupaten Madiun.
10. Seluruh responden pengusaha brem di Kabupaten Madiun yang telah meluangkan
waktu untuk memberikan informasi kepada Penyusun.
11. Kedua orang tuaku terima kasih atas segala kasih sayang, dukungan, semangat, doa,
dan kesempatan yang diberikan sehingga Penyusun dapat menyelesaikan skripsi ini.
12. UQ ku atas segala bantuannya selalu ada saat aku kesulitan, perhatian, dukungan, dan
doanya.
iii
13. Temen-temen kos, cepoth, kajol, opick, elipz yang menaruh kasih setiap waktu dan
menjadi saudara dalam kesukaran. Terimakasih atas kebersamaan yang indah.
14. Seluruh teman-teman Agrobisnis Ekstensi 2006. Tije, Dian, Diah, Eka, Yuzsa, Ika,
Vitria, Dita, Antik, Indra, Yerry, Intan, Irwanto, Huda, Tejo, Agung, Reza, Yoseph,
Arfan, Kun-kun, Hendrik, Danang, Ragil. Terima kasih atas persahabatan,
kebersamaan kita selama ini, dan kenangan indah yang tidak akan pernah kulupakan.
15. Semua pihak yang tidak dapat Penyusun sebutkan satu persatu, terimakasih atas
semua bantuannya.
Penyusun menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi ini masih jauh dari
sempurna. Oleh karena itu, Penyusun mengharapkan kritik dan saran yang bersifat
membangun. Akhirnya, Penyusun berharap semoga skripsi ini dapat bermanfaat bagi kita
semua.
Surakarta, April 2010
Penyusun
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL .................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................... ii
KATA PENGANTAR................................................................................... iii
DAFTAR ISI ................................................................................................. v
DAFTAR TABEL ......................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR..................................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN................................................................................. x
RINGKASAN................................................................................................ xi
SUMMARY ................................................................................................... xii
I. PENDAHULUAN................................................................................ 1 A. Latar Belakang................................................................................. 1 B. Perumusan Masalah ......................................................................... 3 C. Tujuan Penelitian ............................................................................. 5 D. Kegunaan Penelitian ........................................................................ 5
II. TINJAUAN PUSTAKA ...................................................................... 6 A. Penelitian Terdahulu ........................................................................ 6 B. Landasan Teori ................................................................................ 7
1. Beras Ketan ............................................................................... 7 2. Brem .......................................................................................... 8 3. Industri ....................................................................................... 11 4. Prospek Industri Kecil di Bidang Pangan .................................. 13 5. Biaya ......................................................................................... 14 6. Penerimaan ............................................................................... 15 7. Keuntungan ............................................................................... 16 8. Profitabilitas............................................................................... 16 9. Efisiensi Usaha .......................................................................... 17 10. Risiko Usaha .............................................................................. 18
C. Kerangka Teori Pendekatan Masalah .............................................. 19 D. Hipotesis .......................................................................................... 21 E. Asumsi ............................................................................................. 22 F. Pembatasan Masalah........................................................................ 22 G. Definisi Operasional Variabel ......................................................... 23
III. METODE PENELITIAN ................................................................... 25 A. Metode Dasar Penelitian.................................................................. 25
iv
B. Metode Pengumpulan Data.............................................................. 25 1. Metode Penentuan Daerah Sampel ........................................... 25 2. Metode Pengambilan Sampel ................................................... 26
C. Jenis dan Sumber Data..................................................................... 27 D. Teknik Pengumpulan Data............................................................... 28 E. Metode Analisis Data....................................................................... 28
IV. KEADAAN UMUM DAERAH PENELITIAN ............................... 33 A. Keadaan Geografis .......................................................................... 33 B. Keadaan Penduduk ......................................................................... 34
1. Keadaaan Penduduk Menurut Jenis Kelamin ........................... 34 2. Keadaan Penduduk Menurut Umur .......................................... 35 3. Keadaan Penduduk Menurut Pendidikan .................................. 36 4. Keadaaan Penduduk Menurut Mata Pencaharian ..................... 37
C. Keadaan Sarana Perekonomian ...................................................... 38 D. Keadaan Usaha Tani ....................................................................... 39 E. Keadaan Perindustrian .................................................................... 39
V. HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................... 42 A. Karakteristik Responden Agroindustri Brem ................................. 42 B. Modal Usaha Agroindustri Brem .................................................... 46 C. Bahan Baku Usaha Industri Brem ................................................... 47 D. Peralatan Usaha Agroindustri Brem ................................................ 50 E. Proses Produksi Pembuatan Brem .................................................. 51 F. Pemasaran ....................................................................................... 53 G. Analisis Usaha Agroindustri Brem .................................................. 54
1. Analisis Biaya ............................................................................ 54 2. Penerimaan................................................................................. 60 3. Keuntungan................................................................................ 62 4. Profitabilitas............................................................................... 63 5. Efisiensi ..................................................................................... 63 6. Risiko Usaha .............................................................................. 65
H. Kendala Yang Dihadapi................................................................... 71 I. Solusi Pemecahan Masalah.............................................................. 72 J. Analisis Hipotesis ............................................................................ 74 K. Peran Pemerintah ............................................................................. 75
VI. KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................... 77 A. Kesimpulan ...................................................................................... 77 B. Saran ................................................................................................ 78
DAFTAR PUSTAKA.................................................................................... 79
LAMPIRAN ................................................................................................. 82
v
DAFTAR TABEL
Nomor Judul Halaman
1. Jumlah Unit Usaha Agroindustri di Kabupeten Madiun Tahun 2008 .. 3
2. Komposisi Kimia per 100 gram Brem.................................................. 9
3. Jumlah Unit Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Tahun 2009 .................................................................................................25
4. Jumlah Unit Usaha Agroindustri Brem di Kecamatan Mejayan dan di Kecamatan Wonoasri Tahun 2009........................................................ 26..............................................................................................................
5. Penentuan Jumlah Sampel Pengusaha Brem di Kabupaten Madiun .... 27
6. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Menurut Jenis Kelamin Tahun 2008 ..................................................................................................... 34
7. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Usia 15 Tahun Keatas Menurut Kelompok Umur Tahun 2008 ............................................................... 35
8. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Usia 15 Tahun Keatas Menurut Tingkat Pendidikan Tertinggi Pada Tahun 2008 ................................. 36
9. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Usia 15 Tahun Keatas Yang Bekerja Menurut Lapangan Usaha Utama Pada Tahun 2008 ............................ 37
10. Sarana Perekonomian di Kabupaten Madiun........................................ 38
11. Jumlah Usaha dan Tenaga Kerja pada Sentra Industri Kecil Menurut Jenis Industri di Kabupaten Madiun Tahun 2008.......................................... 40
12. Identitas Responden Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun. 42
13. Alasan Mengusahakan Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun ....... 45
14. Status Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun ..................... 46
15. Sumber Modal Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun ........ 47
16. Pengadaan Bahan Baku Dalam Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun ..........................................................................................48
17. Rata-rata Biaya Tetap Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009........................................................................... 55
18. Rata-rata Biaya Variabel Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009........................................................................... 57
vi
19. Rata-rata Biaya Total Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009........................................................................... 60
20. Rata-Rata Penerimaan Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009........................................................................... 61
21. Keuntungan Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009 ..................................................................................... 62
22. Profitabilitas Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009 ..................................................................................... 63
23. Efisiensi Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009 ......................................................................................... 64
24. Risiko Usaha dan Batas Bawah Keuntungan Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desemb
DAFTAR GAMBAR
Nomor Judul Halaman
1. Cara Pembuatan Brem ........................................................................ 11
2. Skema Kerangka Teori Pendekatan Masalah Analisis Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun.................................................................. 21
3. Proses Produksi Pembuatan Brem di Kabupaten Madiun .................... 52
ix
vii
viii
DAFTAR LAMPIRAN
Nomor Judul Halaman
1. Karakteristik Resonden Pengusaha Brem ......................................... 83
2. Produksi Usaha Agroindustri Brem................................................... 84
3. Pengadaan Bahan Baku ..................................................................... 85 .....................................................................................................
4. Sistem Pemasaran Usaha Agroindustri Brem.................................... 86
5. Data Produksi Brem Per Bulan Desember 2009............................... 87
6. Biaya Tenaga Kerja Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 .......................................................................................................89
7. Biaya Penyusutan Peralatan Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 ................................................................................................... 97...........................................................................................................
8. Biaya Bunga Modal Investasi Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 ................................................................................................... 103
9. Biaya Tetap Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009......... 104
10. Biaya Bahan Bakar dan Transportasi Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 .................................................................................. 105
11. Biaya Bahan Penolong Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 106
12. Biaya Variabel Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 .... 107
13. Biaya Total Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009.......... 108
14. Penerimaan Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 ......... 109
15. Keuntungan Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009......... 110
16. Keuntungan (Ei)-Keuntungan rata-rata (E) dan (Ei-E)2 Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009.............................................................. 111
17. Analisis Usaha Agroindustri Brem Bulan Desember 2009 ............... 112
18. Foto Penelitian ................................................................................... 113
19. Peta Kabupaten Madiun..................................................................... 114
20. Surat Rekomendasi Survey/Research ................................................ 115
21. Kuesioner ........................................................................................... 11
22.
x
ANALISIS USAHA AGRO INDUSTRI BREM
DI KABUPATEN MADIUN
EMY RATNA KARTIKASARI H1306046
RINGKASAN
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui besarnya biaya, penerimaan, keuntungan, profitabilitas, efisiensi dan risiko usaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun.
Metode dasar penelitian yang digunakan adalah metode deskriptif analitis. Penentuan daerah sampel dilakukan secara sengaja (purposive) yaitu Kalurahan Kaliabu, Kecamatan Mejayan, dan Kalurahan Bancong, Kecamatan Wonoasri Kabupaten Madiun karena kedua kalurahan tersebut merupakan sentra industri kecil brem di Kabupaten Madiun. Pengambilan sampel responden dilakukan dengan cara proporsional. Responden adalah seluruh pengusaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun yang menggunakan beras ketan sebagai bahan baku. Adapun jumlah responden sebanyak 30 orang. Data yang digunakan adalah data primer dan data sekunder. Teknik pengumpulan data dilakukan dengan observasi, wawancara, dan pencatatan.
Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa biaya total rata-rata yang dikeluarkan oleh pengusaha brem di Kabupaten Madiun selama bulan Desember 2009 sebesar Rp 15.093.816,45. Penerimaan rata-rata yang diperoleh setiap pengusaha adalah Rp 18.069.096,67 dan keuntungan rata-rata yang diperoleh sebesar Rp 2.975.280,22 per bulan. Usaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun tersebut termasuk menguntungkan dengan nilai profitabilitas sebesar 19,71%.
Usaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun yang dijalankan selama ini sudah efisien yang ditunjukkan dengan R/C rasio lebih dari satu yaitu sebesar 1,20 yang berarti setiap satu rupiah biaya yang dikeluarkan akan mendapatkan penerimaan sebesar 1,20 kali dari biaya yang dikeluarkan. Besarnya nilai koefisien variasi 1,40 dan nilai batas bawah keuntungan adalah –Rp 5.327.833,80. Hal ini dapat diartikan bahwa usaha agroindustri brem yang dijalankan di Kabupaten Madiun memiliki risiko usaha yang tinggi. Kata Kunci : Brem, Keuntungan, Efisiensi, Risiko
xi
BUSINESS AGRIINDUSTRY ANALYSIS OF BREM
IN MADIUN REGENCY
EMY RATNA KARTIKASARI H1306046
SUMMARY
The purpose of this research are to know the level of cost, revenue, profit,
profitability, efficiency, and risk of brem business agriindustries in Madiun Regency. The basic method of this research is descriptive analysis method. The election of
sample location used the purposive method, which is Madiun Regency. The sample locations named Kaliabu, District of Mejayan and bancong, District of Wonoasri, Madiun Regency, as they are the main centre of brem industries in Madiun Regency. The respondents are found and gathered by using the proportional method. They are all brem industrialists in that area who use starch of sticky or glutinous rice as their main and basic material of making brem. The number of respondents is 30 respondents. The data used in this research are primary and secondary data. The data are collected through an observation, direct interview, and recording.
The result of this research shows that total average cost spent by those industrialists in Madiun Regency during on December 2009 is Rp 15.093.816,45. The average revenue for each of them is Rp 18.069.096,67 and the profit is Rp 2.975.280,22 per month. The business of brem industry in Madiun Regency is profitable business of which profitability value is 19,71%.
The running business of brem industries in Madiun Regency is efficient. It can be known by efficiency value (R/C ratio) 1,20. It’s means that every one rupiah which has been spent will obtain revenue as many as 1,20 times from the spending cost. The level of coefficient variation (CV) value is 1,40 and the lowest profit value (L) is - Rp 5.327.833,80. It means that the business of brem industry done in Madiun Regency has high-risk. Key word: Brem, Profit, Efficiency, Risk
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Industri pangan merupakan salah satu sektor industri yang sangat penting
peranannya dalam perekonomian Indonesia. Industri pangan mampu memenuhi
kebutuhan pangan Indonesia, selain itu juga dapat menghasilkan devisa untuk negara.
Keberadaan industri pangan di Indonesia dapat menyerap tenaga kerja dalam jumlah
yang cukup banyak serta mampu mendorong berdirinya industri penunjang seperti
industri tambahan makanan, industri makanan, industri mesin dan peralatan
pengolahan pangan maupun industri agribsnis (Wirakartakusumah, 1997).
Sektor agroindustri mempunyai peluang serta kelebihan untuk dikembangkan.
Keunggulan agroindustri yaitu selain bahan baku yang tersedia juga mempunyai
keunggulan komparatif, sehingga dalam era perdagangan bebas ekspor ke luar negeri
mempunyai peluang yang besar (Rahardjo, 1994). Usaha yang dapat dikategorikan
sebagai agroindustri yang mempunyai keunggulan komparatif dapat dilihat dengan
ciri sebagai berikut: (1) berbasis pada sumberdaya lokal sehingga dapat
memanfaatkan potensi secara maksimal dan memperkuat kemandirian (2) dimiliki
dan dilaksanakan oleh masyarakat lokal sehingga mampu mengembangkan
sumberdaya manusia (3) menerapkan teknologi lokal (indigenous technology)
sehingga dapat dilaksanakan dan dikembangkan oleh tenaga lokal dan (4) tersebar
dalam jumlah banyak sehingga merupakan alat pemerataan pembangunan yang
efektif (Sandra, 2002).
Agroindustri mempunyai peluang serta kelebihan yang besar namun
agroindustri tetap mempunyai tantangan dan kelemahan. Tantangan yang paling besar
adalah era perdagangan bebas. Beberapa kelemahan agroindustri adalah proses
produksi yang dijalankan tidak efisien serta kualitas produk yang dihasilkan masih
tergolong rendah. Agroindustri tidak efisien dapat disebabkan karena pemanfaatan
mesin yang memiliki kapasitas rendah, pemanfaatan mesin yang sudah tua, dan
penggunaan sumber daya manusia yang kurang profesional (Sumanto, 2000).
Pengembangan industri pengolahan pangan di Indonesia yang didukung oleh
sumberdaya alam pertanian, baik nabati maupun hewani yang mampu menghasilkan 1
berbagai produk olahan yang dapat dibuat dan dikembangkan dari sumber daya alam
lokal atau daerah. Saat ini di beberapa negara Asia banyak produk pangan yang
diangkat dari jenis pangan lokal dan diolah secara tradisional. Dengan
berkembangnya produk lokal tersebut, maka jumlah dan jenis produk pangan menjadi
semakin banyak jumlahnya (Soleh, 2003). Di Indonesia banyak terdapat industri
pengolahan hasil pertanian, salah satunya adalah industri pengolahan beras ketan.
Padi ketan yaitu jenis tanaman padi yang hasilnya untuk dijadikan bahan
produk makanan olahan. Beras ketan umumnya dibuat tepung sebagai bahan pembuat
penganan atau makanan ringan. Produk makanan olahan yang berbahan baku padi
ketan antara lain opak, rengginang, ulen, wajik, wingko, brem, tape, kolontong,
dodol, madumongso dll. Padi ketan tidak dikonsumsi langsung sebagai makanan
pokok sebagaimana padi beras, tetapi padi ketan pada umumnya diolah sebagai bahan
makanan olahan (Anonimb, 2009).
Salah satu produk makanan yang berbahan baku beras ketan dan diusahakan
secara agroindustri di Kabupaten Madiun adalah brem. Brem adalah makanan
berbentuk lempengan segiempat terbuat dari sari tape ketan, gula, dan air. Teksturnya
lembut, lumer di lidah, dan rasanya manis bercampur asam. Brem juga berguna untuk
meremajakan kulit dan menghilangkan jerawat dari dalam (Anonie, 2009).
Industri kecil Brem di Kabupaten Madiun pada awalnya merupakan warisan
turun-temurun dari nenek moyang di desa Kaliabu. Pada tahun 1985 industri ini mulai
nampak perkembangannya, yang diawali oleh industri kecil brem yang bernama
Suling Gading (kemudian berubah nama menjadi Tongkat Mas). Pada tahun 1987
mulai bermunculan pengusaha-penguasaha industri kecil brem. Kendala utama dalam
usaha industri brem adalah di bidang pemasaran sehingga industri ini pasang surut
perkembangannya, hal ini disebabkan oleh belum memadainya kualitas produk juga
promosi yang belum maksimal, sehingga brem belum dapat dinikmati oleh
masyarakat luas (Anonimc, 2009).
Tabel 1. Jumlah Unit Usaha Agroindustri Di Kabupaten Madiun Tahun 2008.
No Jenis Industri Agro Jumlah Unit Usaha 1. Gula Merah Tebu 20 2. Tempe 143 3. Tempe Kripik 21
4. Kue Manco 45 5. Tahu 21 6. Kue Satu 20 7 Kripik Ketela 20 8. Lempeng Beras 20 9. Krupuk Trasi 22 10 Emping Garut 45
11. Brem 60
Sumber : Badan Pusat Statistik Kabupaten Madiun Tahun 2008
Berdasarkan Tabel 1. dapat diketahui bahwa usaha pembuatan brem merupakan
industri pengolahan makanan yang mempunyai unit usaha terbesar kedua di
Kabupaten Madiun. Hal ini menunjukkan bahwa usaha pembuatan brem yang pada
umumnya merupakan industri kecil yang mampu bertahan di tengah persaingan
dengan industri pengolahan brem berskala besar, selain itu industri ini juga sudah
mampu memberikan keuntungan bagi produsennya. Hal ini dapat dilihat dari
banyaknya unit usaha industri brem di Kabupaten Madiun. Di Kabupaten Madiun saat
ini juga sedang dilakukan pengembangam usaha industri pembuatan brem, karena
brem merupakan salah satu makanan khas di Kabupaten Madiun. Kenyataan inilah
yang mendorong peneliti untuk mengetahui lebih lanjut mengenai usaha industri brem
di Kabupaten Madiun.
B. Perumusan Masalah
Agroindustri dapat mendukung perkembangan sektor pertanian dimana sektor
tersebut dapat menampung hasil pertanian dan mengolahnya menjadi bahan makanan
atau makanan jadi yang salah satunya adalah brem. Di Kabupaten Madiun
berkembang agroindustri brem yang merupakan industri pengolahan makanan yang
memanfaatkan beras ketan untuk diolah lebih lanjut menjadi brem yang akan
meningkatkan nilai tambah bagi beras ketan itu sendiri. Agroindustri brem tersebut
diharapkan dapat menciptakan lapangan pekerjaan dan dapat meningkatkan
pendapatan masyarakat.
Setiap pengusaha dalam menjalankan usahanya tentu saja mempunyai tujuan
untuk memperoleh keuntungan, sehingga pengambilan keputusan dalam proses
produksi brem harus mempertimbangkan besarnya biaya yang harus dikeluarkan,
penerimaan, keuntungan dan tingkat efisiensi. Dalam pengambilan keputusan
tersebut, pengusaha menghadapi kondisi ketidakpastian yang mengharuskannya
menanggung risiko dari semua tindakan yang diambil. Risiko pada usaha industri bisa
terjadi akibat adanya risiko harga, risiko produksi/pengolahan, risiko manajemen, dan
risiko pasar. Industri brem di Kabupaten Madiun yang pada umumnya merupakan
industri kecil seharusnya juga memperhatikan hal-hal tersebut. Kenyataannya,
pengusaha seringkali kurang memperhatikan besarnya biaya, penerimaan,
keuntungan, tingkat efisiensi maupun risiko.
Pengusaha brem di Kabupaten Madiun dalam menjalankan usahanya
menghadapi beberapa risiko antara lain adalah harga beras ketan yang tinggi. Hal ini
merupakan masalah utama yang dihadapi pengusaha brem di Kabupaten Madiun.
Selain itu, teknologi yang digunakan masih sederhana dan masih tergantung dengan
alam. Pada saat musim penghujan proses fermentasi membutuhkan waktu yang lebih
lama dari biasanya sehingga waktu yang ditargetkan untuk beras ketan menjadi tape
menjadi semakin mundur. Selain itu, pada musim hujan butuh penambahan
pemberian ragi agar proses fermentasi tidak berjalan lambat. Dengan adanya masalah
tersebut akan mempengaruhi besarnya jumlah produksi yang akhirnya akan
mempengaruhi besarnya penerimaan dan keuntungan yang diperoleh pengusaha brem
di Kabupaten Madiun.
Berdasarkan masalah diatas, maka permasalahan yang perlu dikaji dalam
penelitian ini adalah:
1. Berapa besarnya biaya, penerimaan, keuntungan dan profitabilitas dari industri
brem di Kabupaten Madiun?
2. Berapa besarnya tingkat efisiensi usaha dari industri brem di Kabupaten Madiun?
3. Berapa besarnya risiko usaha dari industri brem di Kabupaten Madiun?
C. Tujuan Penelitian
1. Menganalisis besarnya biaya, penerimaan, keuntungan dan profitabilitas dari
industri brem di Kabupaten Madiun.
2. Menganalisis besarnya tingkat efisiensi usaha dari industri brem di Kabupaten
Madiun.
3. Menganalisis besarnya risiko usaha dari industri brem di Kabupaten Madiun.
D. Kegunaan Penelitian
1. Bagi peneliti merupakan salah satu syarat untuk menyelesaikan studi di Fakultas
Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. Selain itu, dapat menambah
wawasan dan pengetahuan tentang keadaan industri brem di Kabupaten Madiun.
2. Bagi pemerintah kabupaten, hasil penelitian ini dapat menjadi sumbangan
pemikiran dan bahan pertimbangan dalam menyusun kebijakan yang lebih baik di
masa datang, terutama dalam pengembangan usaha industri brem di Kabupaten
Madiun.
3. Bagi pihak lain yang membutuhkan, diharapkan dapat menjadi bahan pustaka/
referensi dan informasi untuk masalah yang sama di masa yang akan datang.
4. Bagi industri brem, diharapkan para pengusaha brem dapat mengetahui prospek
usahanya ke depan dan dapat menjadi sumbangan pemikiran dan pertimbangan
bagi pengusaha brem agar dapat menghasilkan produk brem yang lebih
berkualitas sehingga bisa tetap menjaga keberlangsungan industri brem di
Kabupaten Madiun.
II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Penelitian Terdahulu
Menurut Candrawati (2005) dengan judul Analisis Usaha Industri Intip di Kota
Surakarta diketahui bahwa biaya total rata-rata yang dikeluarkan untuk industri intip
di Kota Surakarta dalam satu bulan sebesar Rp 11.306.025,00. Sedangkan penerimaan
rata-rata yang diperoleh pengusaha intip selama sebulan sebesar Rp 14.616.452,00
sehingga keuntungan rata-rata yang diperoleh produsen selama satu bulan adalah Rp
3.310.427,00. Profitabilitas dari usaha pembuatan intip di Kota Surakarta adalah 29,3
% yang berarti usaha yang dilakukan menguntungkan. Besarnya risiko yang mungkin
terjadi Rp 2.157.521,00 dan batas bawah keuntungan sebesar minus Rp 1.004.615,00
yang berarti produsen harus berani menanggung kerugian sebesar Rp 1.004.615,00.
Sedangkan efisiensi usahanya adalah 1,293. Hal ini menunjukkan bahwa usaha
pembuatan intip di Kota Surakarta sudah efisien.
Penelitian Hidayat (2006) dengan judul Analisis Usaha Dodol Pisang di
Kabupaten Purworejo menunjukkan bahwa dengan penggunaan tenaga kerja 1-4
orang, biaya total yang dikeluarkan rata-rata per bulan sebesar Rp 1.468.478,89.
Sedangkan besarnya penerimaan yang diperoleh rata-rata per bulan adalah sebesar Rp
1.783.142,86, sehingga didapatkan keuntungan sebesar Rp 314.663,97 rata-rata per
bulan. Nilai efisiensi usaha yang diperoleh sebesar 1,23 sehingga dapat dikatakan
bahwa usaha pembuatan dodol pisang di Kabupaten Purworejo sudah efisien.
Besarnya nilai koefisien variasi adalah 0,60 dan batas bawah keuntungan dari usaha
pembuatan dodol pisang – Rp 63.564,81. Hal ini dapat diartikan bahwa usaha dodol
pisang yang dijalankan di Kabupaten Purworejo memiliki risiko usaha yang tinggi.
Berdasarkan hasil kedua penelitian tentang analisis usaha tersebut dapat
diketahui bahwa baik usaha industri intip dan usaha dodol pisang dapat menghasilkan
keuntungan. Besarnya keuntungan dipengaruhi oleh besarnya penerimaan dan
besarnya biaya yang dikeluarkan. Selain itu besarnya penerimaan dan besarnya biaya
yang dikeluarkan akan menunjukkan besarnya tingkat efisiensi dari pengelolaan
usaha tersebut. Usaha industri intip dan usaha industri dodol tersebut dapat
6
menghasilkan keuntungan akan tetapi usaha tersebut tetap mempunyai kemungkinan
adanya kerugian. Kemungkinan kerugian dalam usaha industri dapat terjadi dalam
menghadapi risiko atas kegiatan usaha tersebut. Risiko usaha bisa terjadi akibat
adanya risiko harga, risiko produksi/pengolahan, risiko manajemen, dan risiko pasar.
B. Landasan Teori
1. Beras Ketan
Klasifikasi tanaman padi adalah sebagai berikut :
Genus : Oryza Linn
Famili : Gramineae (Poaceae)
Species: Ada 25 species, dua di antaranya ialah :
Oryza sativa L
Oryza glaberima Steund
Subspecies Oryza sativa L, dua di antaranya ialah :
Indica (padi bulu)
Sinica (padi cere), dahulu dikenal Japonica.
(AAK, 1990)
Tanaman padi merupakan tanaman semusim dan mempunyai nama botani
Oryza sativa dengan nama lokal padi. Tanaman padi termasuk golongan rumput-
rumputan (Gramineae), biasanya berumur pendek, kurang dari satu tahun dan
hanya sekali produksi, setelah berproduksi tanaman padi akan mati atau dimatikan
(Soemartono, 1990).
Warna beras yang berbeda-beda diatur secara genetik, akibat perbedaan gen
yang mengatur warna aleuron, warna endospermia, dan komposisi pati pada
endospermia. Jenis-jenis beras antara lain yaitu :
a. Beras "biasa" yang berwarna putih agak transparan karena hanya memiliki
sedikit aleuron, dan kandungan amilosa umumnya sekitar 20%. Beras ini
mendominasi pasar beras.
b. Beras merah, akibat aleuronnya mengandung gen yang memproduksi
antosianin yang merupakan sumber warna merah atau ungu.
c. Beras hitam, sangat langka, disebabkan aleuron dan endospermia
memproduksi antosianin dengan intensitas tinggi sehingga berwarna ungu
pekat mendekati hitam.
d. Ketan (atau beras ketan), berwarna putih, tidak transparan, seluruh atau
hampir seluruh patinya merupakan amilopektin. Ketan hitam, merupakan
versi ketan dari beras hitam.
(Anonimd, 2009).
Beras ketan (Oryza sativa var glutinosa) mengandung karbohidrat yang
cukup tinggi, yaitu sekitar 80%. Selain karbohidrat, kandungan dalam beras ketan
adalah lemak sekitar 4%, protein 6%, dan air 1%. Di dalam karbohidrat beras
ketan terdapat dua senyawa yaitu amilosa dan amilopektin dengan kadar masing-
masing 1% dan 99% (Anton, 2003).
2. Brem
Brem adalah suatu produk yang terbuat dari sari tape ketan yang diproses
secara fermentasi. Jenis brem ada dua macam yaitu brem padat dan brem cair.
Perbedaan antara brem padat dan brem cair adalah bentuk dan proses
pembuatannya. Pada pembuatan brem padat setelah sari tape ketan diperas lalu
dikeraskan dengan dituang dalam meja cetakan kemudian dijemur, sedangkan
pada pembuatan brem cair setelah sari tape ketan diperas ditambah air dengan
volume yang sama kemudian diperam dalam tabung bambu sampai terbentuk
kadar alkohol yang dikehendaki (Anonimc, 2009).
Jenis brem yang diusahakan di Kabupaten Madiun adalah brem padat,
sedangkan brem cair banyak diusahakan di Bali dan di Lombok. Di Bali brem cair
mempunyai peranan penting yaitu untuk upacara-upacara keagamaan dan
pembuatan obat-obatan secara tradisional. Brem cair banyak digunakan dalam
dunia kepariwisataan baik sebagai minuman ucapan selamat datang kepada
wisatawan, sebagai oleh-oleh, dan sebagai minuman dalam perjamuan-perjamuan
(Anonimc, 2009).
Brem padat adalah suatu produk hasil fermentasi dari ketan oleh khamir
yang dikeraskan. Brem padat kaya akan kalori dan merupakan makanan khas
yang mudah hancur saat dimakan. Brem padat yang ada di pasaran adalah suatu
produk pangan yang berwarna putih sampai kecoklatan dan mempunyai rasa
manis keasaman yang dibuat dari pemasakan cairan tape ketan putih (Astawan
dan Wahyudi, 1991).
Brem yang diperam dalam tabung bambu pada pembuatan brem cair
mempunyai kadar etanol menurun selama pemeraman, sedangkan yang diperam
dalam botol gelas dan botol plastik kadar etanolnya akan naik. Pada brem tidak
dijumpai adanya metanol. Kadar padatan terlarut dan persentase transmisi dari
brem ketan putih lebih tinggi dibandingkan brem ketan hitam. Citarasa dari brem
ketan putih dan hitam menunjukkan adanya empat senyawa terdeteksi dengan Gas
Chromotography. Brem beras ketan putih selama pemeraman mempunyai kadar
total gula rata-rata lebih tinggi dibandingkan dengan brem ketan hitam
(PUSBANGTEPA, 2003).
Ada bermacam kualitas yang dihasilkan dalam proses pembuatan brem
padat. Hal ini tergantung campurannya antara sari tape ketan dengan bahan
pendukung lainnya, semakin sedikit bahan pendukungnya makin bagus kualitas
brem yang dihasilkkan begitu pula sebaliknya, namun jika tidak ditambah dengan
bahan pendukung tersebut brem akan mudah mencair jadi tidak tahan lama
(Anonime, 2009).
Tabel 2. Komposisi Kimia per 100 gram Brem
Senyawa Kimia Kadar Gula (g) 65,18 Pati (g) 4,56 Air (g) 18,87 Total Asam (g) 1,58 Lemak (g) 0,11 Protein 0,42 Padatan terlarut (g) 1,34
Sumber : Winarno, et all (1982)
Berdasarkan Tabel 2. dapat diketahui bahwa zat kimia yang paling banyak
terdapat dalam brem padat adalah gula, pati terlarut, dan asam laktat. Brem padat
merupakan sumber gula yang baik. Di dalam 100 gram brem mengandung 65,18
gram gula, sehingga rasanya manis dan sekaligus sebagai sumber energi yang
baik.
Proses fermentasi dalam pembuatan brem merupakan tahap terpenting
dalam proses pembuatan brem. Proses fermentasi meliputi empat tahap
penguraian. Tahap pertama, molekul-molekul pati akan dipecah menjadi dekstrin
dan gula-gula sederhana. Proses ini merupakan hidrolisis enzimatis. Tahap kedua,
gula yang terbentuk akan diolah menjadi alkohol. Tahap ketiga, alkohol kemudian
diubah menjadi asam organik oleh bakteri Pediococcus dan Acetobacter melalui
proses oksidasi alkohol. Tahap keempat, sebagian asam organik akan bereaksi
dengan alkohol membentuk cita rasa yang khas, yaitu ester. Enzim yang mampu
mengubah glukosa menjadi alkohol dan karbondioksida selama fermentasi adalah
enzim zimase yang dihasilkan oleh khamir Saccharomyces cereviseae. Proses
fermentasi dalam pembuatan brem akan menghasilkan alkohol, asam piruvat dan
asam laktat. Asam piruvat adalah produk antara yang terbentuk pada hidrolisis
gula menjadi etanol dan dapat diubah menjadi etanol atau asam laktat. Perubahan
asam piruvat menjadi asam laktat dikatalisis oleh bakteri Pediococcus pentasaeus
(Made Astawan, 2008).
Proses pembuatan brem padat adalah sebagai berikut :
Beras Ketan
Direndam (dicuci)
Ditanak
Didinginkan
Ragi Dicampurkan
Didiamkan 7 hari (fermentasi)
Dipres dengan alat pengepres Diambil sarinya
Disaring Direbus
Soda Dicampur dengan mixer
Dituang di meja cetakan
Didiamkan (1 hari)
Diratakan dengan penggaris
Dipotong
Dijemur
BREM
Gambar 1. Cara Pembuatan Brem
3. Industri
Menurut BPS (1999), industri dapat digolongkan berdasarkan jumlah tenaga
kerja dan jumlah investasi. Berdasarkan jumlah tenaga kerja, industri dapat
dikategorikan menjadi 4 kelompok, yaitu :
a. Jumlah tenaga kerja 1-4 orang untuk industri rumah tangga
b. Jumlah tenaga kerja 5-19 orang untuk industri kecil
c. Jumlah tenaga kerja 20-99 orang untuk industri menengah
d. Jumlah tenega kerja lebih atau sama dengan 100 orang untuk industri besar
Berdasarkan Undang-undang Perindustrian dan Perdagangan No 20
tahun 2008 mengenai usaha kecil menengah, menetapkan bahwa usaha kecil
adalah usaha dengan kekayaan bersih lebih dari Rp. 50.000.000 (lima
puluh juta rupiah) sampai dengan paling banyak Rp. 500.000.000 (lima ratus
juta rupiah) tidak termasuk tanah dan bangunan tempat usaha, dengan hasil
penjualan tahunan lebih dari Rp. 300.000.000 (tiga ratus juta rupiah) sampai
dengan paling banyak Rp. 2.500.000.000 (dua milyar lima ratus juta rupiah).
Sementara itu untuk usaha menengah adalah usaha dengan kekayaan bersih lebih
dari Rp. 500.000.000 (lima ratus juta rupiah) sampai dengan paling
banyak Rp. 10. 000.000.000 (sepuluh milyar rupiah) tidak termasuk tanah dan
bangunan tempat usaha, dengan hasil penjualan tahunan lebih dari Rp.
2.500.000.000 (dua milyar lima ratus juta rupiah) sampai dengan paling banyak
Rp. 50.000.000.000 (lima puluh milyar rupiah). (Anonimf, 1995).
Menurut Saleh (1986), industri kecil memiliki manfaat sosial yang sangat
berarti bagi perekonomian. Pertama, industri kecil dapat menciptakan peluang
usaha yang luas dengan pembiayaan yang relatif murah. Kedua, industri kecil
turut memberi peranan dalam peningkatan dan mobilisasi tabungan domestik.
Ketiga, industri kecil mempunyai kedudukan komplementer terhadap industri
besar dan sedang karena industri kecil menghasilkan produk yang relatif murah
dan sederhana, yang biasanya tidak dihasilkan oleh industri besar ataupun sedang.
Keempat, lokasi industri kecil yang tersebar pada gilirannya telah menyebabkan
biaya transportasi menjadi minim, sehingga memungkinkan produk dapat sampai
ke tangan konsumen dengan lebih cepat, mudah dan murah.
Menurut Susilo dan Maryatmo (1994), industri kecil mempunyai kedudukan
penting bagi pembangunan ekonomi pedesaan karena industri kecil memberikan
lapangan kerja pada penduduk yang tidak bekerja penuh, memberikan tambahan
pendapatan keluarga di pedesaan, serta dalam beberapa hal industri kecil mampu
memproduksi barang-barang kebutuhan penduduk setempat dan daerah sekitarnya
secara lebih efisien dan lebih murah daripada industri besar .
4. Prospek Industri kecil di Bidang Pangan
Pengembangan agroindustri diyakini akan memberikan dampak pada
penciptaan kesempatan kerja seluas-luasnya sekaligus menciptakan pemerataan
pembangunan. Perekonomian Indonesia sekarang mempunyai masalah yang
krusial dalam bidang pengangguran dan kemiskinan. Titik lemah perekonomian
Indonesia adalah tidak bergeraknya sektor riil sehingga kesempatan kerja terbatas,
padahal sebagian besar penduduk miskin berada pada sektor ini khususnya
pertanian (Yorin, 2009).
Agroindustri dapat menjadi salah satu alternatif untuk meningkatkan
perekonomian masyarakat dan mengurangi pengangguran di Indonesia.
Agroindustri merupakan industri yang mengolah bahan baku hasil pertanian
menjadi barang yang mempunyai nilai tambah yang dapat di konsumsi oleh
masyarakat. Berbeda dengan industri lain, agroindustri tidak harus mengimpor
sebagian besar bahan bakunya dari luar negeri melainkan telah tersedia banyak di
dalam negeri. Dengan mengembangkan agroindustri secara tidak langsung kita
telah membantu meningkatkan perekonomian para petani sebagai penyedia bahan
baku untuk industri. Bangsa Indonesia adalah bangsa agraris dengan sebagian
besar penduduknya berprofesi sebagai petani, untuk itu industri yang paling
potensial dikembangkan adalah industri pertanian karena mencakup hidup
masyarakat Indonesia itu sendiri bukan industri lain yang sebagian besar bahan
bakunya diimpor dari luar negeri (Anonima, 2009).
Pengembangan industri kecil dalam bidang pangan dapat diupayakan
dengan beberapa cara. Salah satunya adalah melalui upaya penelitian dan
pengembangan produk pangan yang intensif dan berkesinambungan.
Pengembangan produk pangan tersebut diarahkan untuk meningkatkan kualitas
produk industri kecil, meningkatkan efisiensi, diversifikasi produk. Peningkatan
kualitas dimaksudkan untuk meningkatkan nilai tambah, meningkatkan perolehan
devisa, penyerapan tenaga kerja yang lebih besar dan peningkatan Pendapatan
Nasional. Peningkatan kualitas dimaksudkan agar mendapatkan akses pasar dan
untuk meningkatkan keunggulan kompetitif serta memperoleh nilai jual yang
lebih baik, sedangkan diversifikasi produk dimaksudkan untuk memperoleh pasar
yang lebih luas dan meningkatkan permintaan produk (Masyhuri, 2000).
5. Biaya
Biaya produksi akan selalu muncul dalam setiap kegiatan ekonomi dimana
usahanya selalu berkaitan dengan produksi. Kemunculannya itu sangat berkaitan
dengan diperlukannya input (faktor produksi) ataupun korbanan-korbanan lainnya
yang digunakan dalam kegiatan produksi tersebut. Pada hakikatnya biaya adalah
sejumlah uang tertentu yang telah ditentukan guna pembelian atau pembayaran
input yang diperlukan, sehingga tersedianya sejumlah uang ini telah benar-benar
diperhitungkan sedemikian rupa agar produksi dapat berlangsung (Sudarsono,
1986).
Dilihat dari segi sifat biaya dalam hubungannya dengan tingkat output,
maka biaya produksi bisa dibagi menjadi:
a. Total Fixed Cost (TFC) atau biaya tetap total, adalah jumlah biaya-biaya yang
tetap dibayar perusahaan (produsen) berapapun tingkat outputnya. Jumlah
TFC adalah tetap untuk setiap tingkat output. Misalnya, penyusutan alat dan
sewa gedung.
b. Total Variable Cost (TVC) atau biaya variabel total, adalah jumlah biaya-
biaya yang berubah menurut tinggi rendahnya output yang diproduksi.
Misalnya, biaya untuk bahan mentah, dan biaya angkutan.
c. Total Cost (TC) atau biaya total, adalah penjumlahan dari biaya tetap dan
biaya variabel. Secara matematis bisa dituliskan seperti berikut:
TC = TFC + TVC
(Boediono, 2002).
Biaya-biaya atas penggunaan aktiva atau harta milik perusahaan seperti
bangunan, alat, mesin, terdiri dari biaya uang yang terikat pada harta itu dan
pembebanannya disebut penyusutan, yang dianggap sebagai hilangnya nilai dari
harta itu karena digunakan dalam proses produksi. Termasuk di dalam penyusutan
adalah hilangnya nilai karena penggunaan secara phisik, keausan, dan keusangan
(Lipsey, et all, 1990).
6. Penerimaan
Menurut Boediono (2002), yang dimaksud dengan penerimaan (revenue)
adalah penerimaan produksi dari hasil penjualan outputnya. Untuk mengetahui
penerimaan total diperoleh dari output atau hasil produksi dikalikan dengan harga
jual output. Secara matematis dapat ditulis sebagai berikut:
TR = Q x P
Keterangan :
TR = penerimaan total (Rupiah)
Q = jumlah output/produk yang dihasilkan (Unit)
P = harga jual (Rupiah)
Bentuk penerimaan dapat digolongkan atas dua bagian, yaitu penerimaan
yang berasal dari hasil penjualan barang–barang yang diproses dan penerimaan
yang berasal dari luar barang–barang yang diproses. Penerimaan yang berasal dari
luar kegiatan usaha tapi berhubungan dengan adanya kegiatan usaha, seperti
penerimaan dalam bentuk bonus karena pembelian barang–barang kebutuhan
kegiatan usaha, penerimaan bunga bank, nilai sisa aset (scrap value), sewa
gedung, sewa kendaraan, dan lain sebagainya (Ibrahim, 2003).
Semakin banyak jumlah produk yang dihasilkan maupun semakin tinggi
harga per unit produk yang bersangkutan, maka penerimaan total yang diterima
produsen akan semakin besar. Sebaliknya jika produk yang dihasilkan sedikit dan
harganya rendah maka penerimaan total yang diterima oleh produsen semakin
kecil (Soejarmanto dan Riswan, 1994).
7. Keuntungan
Menurut Suparmoko (1992), keuntungan adalah selisih antara penerimaan
total dengan biaya produksi sesuai dengan tingkat efisiensi penggunaan faktor
produksi pada penggunaannya yang terbaik. Secara matematis dapat ditulis
sebagai berikut:
π = TR – TC
Keterangan :
π = keuntungan (Rupiah)
TR = penerimaan total (Rupiah)
TC = biaya total (Rupiah)
Keuntungan perusahaan adalah perbedaan antara pendapatan bersih dengan
bunga dari seluruh modal yang dipergunakan dalam usahatani atau merupakan
perbedaan antara pendapatan kotor dengan biaya menghasilkan. Ini dapat
dinyatakan sebagai persen dari pendapatan kotor atau dalam persen dari biaya
menghasilkan (Hadisapoetro, 1977).
8. Profitabilitas
Profitabilitas merupakan kemampuan perusahaan untuk menghasilkan
keuntungan. Oleh karena itu, istilah rasio profitabilitas merujuk pada beberapa
indikator atau rasio yang berbeda yang bisa digunakan untuk menentukan
profitabilitas dan prestasi kerja perusahaan (Downey dan Erickson, 1992).
Umumnya masalah profitabilitas bagi perusahaan lebih penting daripada
masalah keuntungan, karena keuntungan yang besar saja belumlah merupakan
ukuran bahwa perusahaan itu telah dapat bekerja dengan efisien. Dengan
demikian yang harus diperhatikan oleh perusahaan tidak hanya bagaimana
memperbesar keuntungan tetapi yang lebih penting adalah usaha untuk
mempertinggi profitabilitasnya. Besar kecilnya profitabilitas ditentukan oleh 2
faktor, yaitu hasil penjualan dan keuntungan usaha. Besar kecilnya keuntungan
tergantung pada pendapatan yang merupakan selisih dari penjualan dikurangi
dengan biaya usaha (Riyanto,1994).
Menurut Riyanto (2001), profitabilitas dimaksud untuk mengetahui efisiensi
perusahaan dengan melihat kepada besar kecilnya laba usaha dalam hubungannya
dengan penjualan. Profitabilitas merupakan salah satu faktor yang menentukan
tinggi rendahnya kinerja usaha. Dengan kata lain, profitabilitas merupakan
perbandingan antara keuntungan dari penjualan dengan biaya total yang
dinyatakan dengan prosentase. Secara matematis dapat ditulis sebagai berikut:
Profitabilitas = %100 xTCp
Keterangan :
π = keuntungan (Rupiah)
TC = biaya total (Rupiah)
9. Efisiensi Usaha
Pengertian efisiensi sangat relatif. Efisiensi diartikan sebagai upaya
penggunaan input yang sekecil-kecilnya untuk mendapatkan produksi yang
sebesar-besarnya. Efisiensi dapat diketahui dengan menghitung R/C Ratio. R/C
Ratio adalah perbandingan antara penerimaan total dengan biaya total
(Soekartawi, 2001). Secara matematis dapat ditulis sebagai berikut:
Efisiensi = CR
keterangan :
R = penerimaan total (Rupiah)
C = biaya total (Rupiah)
Pengertian efisiensi tidak cukup hanya dikaitkan dengan jumlah barang
tanpa memperhatikan mutu atau nilai barang yang dihasilkan. Seseorang dapat
saja menghasilkan jumlah yang lebih banyak per satuan waktu, atau tenaga, atau
biaya, namun mungkin mutu dan nilai barang yang dihasilkan relatif lebih rendah
daripada yang dihasilkan orang lain pada jumlah yang lebih sedikit. Pada akhirnya
tingkat efisiensi dalam suatu usaha umumnya diukur dengan nilai uang atau
sesuatu yang dapat memajukan usaha atau perusahaannya (Wijandi, 1988).
Pendapatan yang tinggi tidak selalu menunjukkan efisiensi yang tinggi,
karena kemungkinan penerimaan yang besar tersebut diperoleh dari investasi
yang besar. Efisiensi mempunyai tujuan memperkecil biaya produksi persatuan
produk yang dimaksudkan untuk memperoleh keuntungan yang optimal. Cara
yang ditempuh untuk mencapai tujuan tersebut adalah memperkecil biaya
keseluruhan dengan mempertahankan produksi yang telah dicapai untuk
memperbesar produksi tanpa meningkatkan biaya keseluruhan ( Rahardi, 1999).
10. Risiko Usaha
Setiap aktivitas usaha di sektor pertanian atau agribisnis selalu dihadapkan
dengan situasi ketidakpastian (uncertainly) dan risiko (risk). Faktor ketidakpastian
dan risiko merupakan faktor eksternal yaitu faktor yang sulit dikendalikan oleh
produsen. Dikatakan risiko (risk) apabila diketahui berapa besarnya peluang
terjadi risiko tersebut. Sebaliknya dikatakan ketidakpastian (uncertainly) apabila
peluang terjadinya risiko tidak diketahui (Soekartawi, et all, 1993).
Risiko dan ketidakpastian menjabarkan suatu keadaan yang memungkinkan
adanya berbagai macam hasil usaha atau berbagai macam akibat dari usaha–usaha
tertentu. Perbedaan dari kedua hal itu ialah bahwa risiko menjabarkan keadaan
yang hasil dan akibatnya mengikuti suatu penjabaran kemungkinan yang
diketahui, sedangkan ketidakpastian menunjukkan keadaan yang hasil dan
akibatnya tidak bisa diketahui (Kadarsan, 1992).
Menurut sumbernya atau penyebab timbulnya, risiko usaha dibedakan
menjadi :
a. Risiko internal yaitu risiko yang berasal dari dalam perusahaan itu sendiri,
seperti kerusakan aktiva akibat kesalahan karyawan, kesalahan kerja,
kurangnya tenaga ahli, kerusakan hasil produksi, teknologi yang masih
sederhana.
b. Risiko eksternal yaitu risiko yang berasal dari luar perusahaan, seperti
pencurian, persaingan dalam bisnis, fluktuasi harga , bencana alam, selera
konsumen, kebijakan pemerintah, daya beli konsumen dan sebagainya.
(Anorogo et all, 2002).
Situasi yang mengandung risiko adalah situasi dimana kita dihadapkan
pada dua pilihan atau lebih dan kita tidak dapat mengetahui hasil yang akan
diperoleh dari setiap alternatif pilihan yang ada. Situasi risiko juga mengandung
dua potensi bagi perusahaan yaitu potensi kegagalan dan potensi sukses. Setiap
pengusaha harus selalu mengambil keputusan dalam berbagai situasi walaupun
situasi tersebut penuh ketidakpastian (Anonimg, 2009).
Hasil yang dicapai dalam suatu kegiatan usaha jarang sekali dapat
diramalkan dengan hasil yang sempurna, pada umumnya terjadi penyimpangan
biarpun kecil. Risiko perlu dianalisis, yaitu dengan memakai tolak ukur untuk
mengukur besarnya risiko atas suatu alternatif, dengan tujuan untuk memperoleh
alternatif dengan risiko yang masih dapat ditanggung. Analisis ini sangat penting
untuk menentukan modal usaha yang dianggarkan dalam kegiatan usaha.
Bermacam-macam risiko yang mungkin terjadi dalam suatu kegiatan usaha, yaitu
risiko teknis, risiko pasar, risiko kredit serta risiko diluar kemampuan manusia.
Semua risiko dapat dicegah atau diperkecil kecuali risiko alam yang
probabilitasnya sangat kecil dan dapat diabaikan. Sedangkan karakteristik risiko
itu antara lain adalah sebagai berikut :
a. Risiko adalah suatu ketidakpastian atas terjadinya suatu peristiwa.
b. Risiko adalah ketidakpastian yang apabila terjadi akan menimbulkan
kerugian.
(Joko, 2009).
Umumnya risiko dikaitkan dengan kemungkinan (probabilitas) terjadinya
peristiwa diluar yang diharapkan. Bila investor menanamkan modal untuk
mendirikan usaha, tujuannya adalah untuk memperoleh keuntungan dimasa
depan, tetapi pada waktu yang sama juga memahami risiko kurang dari yang
diharapkan. Semakin besar kemungkinan rendahnya keuntungan atau bahkan rugi,
maka semakin besar risiko usaha tersebut ( Soeharto, 1997).
Kendala yang dihadapi dalam agribisnis ternyata tidak di dalam satu aspek
saja, tetapi juga muncul tiga aspek yang lazim ditemukan, yaitu aspek produksi,
pengolahan, dan pemasaran. Perubahan sistem pengusahaan pertanian yang
tradisional ke semi tradisional atau ke komersial juga membawa dampak terhadap
perilaku produsen dalam mengambil keputusan dalam pengusahaannya untuk
mengelola risiko agar menjadi peluang dan meminimalkan kerugian akibat risiko
usahanya (Soekartawi, et all, 1993).
C. Kerangka Teori Pendekatan Masalah
Agroindustri brem di Kabupaten Madiun merupakan industri yang mengolah
beras ketan mejadi produk makanan olahan berupa brem beserta pemasarannya. Dari
usaha tersebut akan dikaji mengenai biaya, penerimaan, keuntungan, efisiensi usaha,
profitabilitas dan nilai risiko dari industri brem di Kabupaten Madiun.
Biaya adalah nilai korbanan yang dikeluarkan pada proses produksi dan
diperhitungkan sebagai keseluruhan yang digunakan dalam proses produksi tersebut.
Ada dua pengelompokan biaya dalam usaha industri brem yaitu biaya tetap dan biaya
variabel. Biaya Total/Total Cost (TC) adalah penjumlahan antara total biaya variabel
/Total Variable Cost (TVC) dan total biaya tetap /Total Fixed Cost (TFC).
Proses produksi adalah suatu proses dimana beberapa barang atau jasa yang
disebut input diubah menjadi barang lain atau output. Dalam kegiatan produksi brem
akan diperoleh penerimaan yaitu dengan mengalikan total produksi yang terjual (Q)
dengan harga produk (P) yang dinyatakan dalam satuan rupiah. Dari perhitungan data
akan diperoleh keuntungan dan profitabilitas. Keuntungan merupakan selisih antara
penerimaan dengan biaya total yang dikeluarkan yang dinyatakan dalam satuan
rupiah. Sedangkan tingkat keuntungan atau profitabilitas adalah perbandingan antara
keuntungan dari penjualan dengan biaya total yang dinyatakan dalam prosentase.
Selain berusaha mencapai keuntungan yang besar, satu hal yang seharusnya
diperhatikan pengusaha adalah efisiensi usaha. Efisiensi usaha dapat dihitung dengan
menggunakan R/C Rasio, yaitu dengan membandingkan antara besarnya penerimaan
dengan biaya yang dikeluarkan untuk berproduksi. Apabila nilai R/C rasio > 1, berarti
usaha sudah efisien, R/C rasio = 1, berarti usaha belum efisien atau usaha dalam
keadaan impas (tidak untung tidak rugi) dan bila R/C rasio < 1 berarti usaha tidak
efisien.
Dalam menjalankan usaha untuk mencapai keuntungan, pengusaha akan
menghadapi risiko atas kegiatan usaha tersebut. Risiko usaha pada industri brem ini
bisa terjadi akibat adanya risiko harga, risiko produksi/pengolahan, risiko manajemen,
dan risiko pasar. Risiko harga terjadi karena harga beras ketan yang tidak stabil.
Risiko produksi terjadi karena proses pengolahan yang masih sederhana dan
tergantung pada alam, sedangkan risiko pasar terjadi ketika produk brem tersebut
dijual di pasar. Secara statistik, risiko dapat dihitung dengan menggunakan ukuran
keragaman (variance) atau simpangan baku (standard deviation).
Hubungan antara simpangan baku dengan keuntungan rata-rata diukur dengan
koefisien variasi (CV) dan batas bawah keuntungan (L). Koefisien variasi merupakan
perbandingan antara risiko yang harus ditanggung pengusaha dengan jumlah
keuntungan yang akan diperoleh sebagai hasil dan sejumlah modal yang ditanamkan
dalam proses produksi. Semakin besar nilai koefisien variasi menunjukkan bahwa
risiko yang harus ditanggung oleh pengusaha semakin besar dibanding dengan
keuntungannya. Batas bawah keuntungan (L) menunjukkan nilai normal yang
terendah yang mungkin diterima oleh pengusaha. Pengusaha tidak akan mengalami
kerugian dalam melakukan kegiatan produksi apabila nilai (L) ini sama dengan atau
lebih dari nol, sedangkan jika nilai (L) kurang dari nol maka dapat disimpulkan
bahwa dalam setiap proses produksi yang dilakukan oleh pengusaha ada peluang
kerugian yang akan dialami pengusaha.
Hubungan antara koefisien variasi (CV) dengan batas bawah keuntungan adalah
apabila nilai CV £ 0,5 dan nilai L ³ 0 pengusaha akan selalu untung atau impas atau
terhindar dari kerugian. Sebaliknya apabila nilai CV > 0,5 dan nilai L < 0 pengusaha
akan ada peluang untuk mengalami kerugian.
Kerangka teori pendekatan masalah dalam penelitian ini dapat dilihat pada
gambar berikut ini :
Gambar 2. Skema Kerangka Teori Pendekatan Masalah Analisis Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun
D. Hipotesis
Usaha agroindustri Brem di Kabupaten Madiun
Masukan (input)
Proses Produksi Keluaran (Output)
Biaya Tetap a. Tenaga kerja b. Penyusutan alat c. Bunga modal investasi
Biaya Variabel a. Bahan baku b. Bahan penolong c. Bahan Bakar d. Pengemasan e. Transportasi
Biaya Total
Penerimaan Total
Analisis Usaha · Keuntungan · Profitabilitas · Efisiensi · Risiko ·
Risiko harga
Risiko produksi
Manajemen Teknologi
Risiko pasar
1. Diduga usaha agroindustri brem yang diusahakan di Kabupaten Madiun
menguntungkan.
2. Diduga usaha agroindustri brem yang diusahakan di Kabupaten Madiun sudah
efisien.
3. Diduga usaha agroindustri brem yang diusahakan di Kabupaten Madiun berisiko
besar.
E. Asumsi
1. Harga input dan output menggunakan harga yang berlaku di daerah penelitian.
2. Faktor–faktor produksi berupa tenaga kerja keluarga diasumsikan menerima upah
yang besarnya sama dengan upah tenaga kerja luar yang berlaku pada masing-
masing industri kecil brem di daerah penelitian.
3. Aset rumah dan bangunan tidak diikutsertakan dalam perhitungan biaya tetap
karena mempunyai fungsi ganda.
4. Teknologi selama penelitian dianggap tetap.
5. Produk brem terjual seluruhnya.
6. Variabel-variabel yang tidak diamati dianggap tidak berpengaruh.
F. Pembatasan Masalah
1. Analisis usaha yang dimaksud dalam penelitian ini didasari pada biaya,
penerimaan, keuntungan, profitabilitas, efisiensi, dan risiko usaha industri kecil
brem di Kabupaten Madiun.
2. Usaha agroindustri brem merupakan industri yang memproduksi brem di
Kabupaten Madiun yang sampai periode penelitian masih berproduksi.
3. Penelitian ini menggunakan data produksi selama periode satu bulan yaitu pada
bulan Desember 2009.
G. Definisi Operasional Variabel
1. Brem adalah makanan berbentuk lempengan segiempat ini terbuat dari sari tape
ketan, gula, dan air. Teksturnya lembut, lumer di lidah, dan rasanya manis khas
tape.
2. Agroindustri brem adalah usaha pembuatan brem dari bahan baku, yaitu beras
ketan difermentasi sampai menjadi brem serta pemasarannya.
3. Responden adalah pengusaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun yang
memproduksi brem.
4. Biaya total adalah semua biaya yang digunakan dalam usaha pembuatan brem
yang terdiri dari biaya tetap dan biaya variabel, dinyatakan dalam satuan rupiah
(Rp).
5. Biaya tetap adalah biaya yang digunakan dalam proses produksi yang besarnya
tidak dipengaruhi oleh kuantitas produksi. Biaya tetap dalam usaha industri brem
meliputi biaya penyusutan alat produksi (Mixer, mesin diesel, alat pengepres,
meja cetakan, penggaris, pisau, dandang/panci, kwali, gayung, centong, dan
ember), biaya bunga modal investasi, dan biaya tenaga kerja, yang dinyatakan
dengan satuan rupiah (Rp).
6. Biaya variabel ialah biaya yang digunakan dalam proses produksi yang besarnya
berubah-ubah secara proporsional terhadap jumlah kuantitas produksi yang
dihasilkan. Biaya variabel dalam usaha industri brem meliputi biaya pembelian
beras ketan, biaya pembelian ragi, soda, sence, biaya bahan bakar, biaya
pengemasan, dan biaya transportasi yang dinyatakan dalam satuan rupiah (Rp).
7. Penerimaan usaha industri brem diperoleh dengan cara mengalikan jumlah brem
hasil produksi dengan harga jual brem yang dinyatakan dalam rupiah (Rp).
8. Keuntungan usaha industri brem adalah selisih antara penerimaan total dengan
biaya total yang dinyatakan dalam rupiah (Rp).
9. Profitabilitas adalah perbandingan antara keuntungan yang diperoleh dengan
biaya total yang digunakan dalam usaha industri brem, dinyatakan dalam persen
(%).
10. Efisiensi usaha adalah perbandingan antara penerimaan total dengan total biaya
yang dikeluarkan yang dinyatakan dalam angka.
11. Risiko adalah kemungkinan merugi yang dihadapi oleh pengusaha yang telah
diperhitungkan terlebih dahulu.
III. METODE PENELITIAN
A. Metode Dasar Penelitian
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode deskriptif. Menurut
Surakhmad (1994), metode ini mempunyai ciri-ciri bahwa penelitian didasarkan pada
pemecahan masalah-masalah aktual yang ada pada masa sekarang. Data-data yang
dikumpulkan mula-mula disusun, dijelaskan, kemudian dianalisis. Metode ini sering
disebut dengan metode analitik.
Pelaksanaannya dengan teknik survei, yaitu cara pengumpulan data dari
sejumlah unit atau individu dalam jangka waktu yang bersamaan melalui alat
pengukuran wawancara yang berupa daftar pertanyaan berbentuk kuesioner
(Surakhmad, 1994).
B. Metode Pengumpulan Data
1. Metode Penentuan Daerah Sampel
Penentuan daerah sampel dilakukan dengan purposive (sengaja), yaitu
Kabupaten Madiun, dengan pertimbangan bahwa di Kabupaten Madiun sedang
dilakukan pengembangam usaha industri pembuatan brem, karena brem
merupakan salah satu makanan khas di Kabupaten Madiun. Saat ini terdapat 60
pengusaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun. Adapun jumlah unit usaha
industri kecil brem di Kabupaten Madiun dapat dilihat pada Tabel 3 berikut :
Tabel 3. Jumlah Unit Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Tahun 2009
No Kecamatan Jumlah Unit Usaha 1. Mejayan 52 2. Wonoasri 8 Jumlah 60
Sumber : Dinas Perindustrian, Perdagangan, dan Pariwisata Kabupaten Madiun Tahun 2009
Berdasarkan Tabel 3 di atas dapat diketahui bahwa di Kabupaten Madiun
terdapat 60 pengusaha brem yang merupakan industri kecil yaitu di Kecamatan
Mejayan sebanyak 52 unit usaha dan Kecamatan Wonoasri sebanyak 8 unit usaha.
Kedua kecamatan tersebut dipilih sebagai daerah sampel karena hanya kedua
daerah tersebut yang merupakan sentra industri brem di Kabupaten Madiun.
26
Tabel 4. Jumlah Unit Usaha Agroindustri Brem di Kecamatan Mejayan dan Kecamatan Wonoasri Kabupaten Madiun Tahun 2009
No Kecamatan Kalurahan Jumlah Unit Usaha 1. Mejayan Kaliabu 50 Wonorejo 1 Ngampel 1 2 Wonoasri Bancong 8
Sumber : Dinas Perindustrian, Perdagangan, dan Pariwisata Kabupaten Madiun Tahun 2009
Pengambilan kalurahan sebagai lokasi pengambilan sampel didasarkan
karena kalurahan tersebut merupakan sentra industri brem terbanyak pada
kecamatan yang dipilih yang dibuktikan dengan jumlah unit usaha industri brem
yang paling banyak dibandingkan dengan yang lainnya. Kalurahan yang dipilih
sebagai sampel adalah Kalurahan Kaliabu di Kecamatan Mejayan karena
kelurahan tersebut merupakan sentra industri kecil brem terbanyak di Kecamatan
Mejayan yaitu sebesar 50 unit usaha dan Kalurahan Bancong di Kecamatan
Wonoasri, karena hanya Kalurahan Bancong yang terdapat industri brem di
Kecamatan Wonoasri yaitu sebanyak 8 unit usaha.
2. Metode Pengambilan Sampel
Menurut Singarimbun dan Effendi (1995), data yang dianalisis harus
menggunakan sampel yang cukup besar, karena nilai-nilai yang diperoleh
distribusinya harus mengikuti distribusi normal. Sampel yang berdistribusi normal
adalah sampel dengan jumlah ³ 30. Dalam penelitian ini, jumlah sampel yang
diambil adalah sebanyak 30 pengusaha brem. Pengambilan sampel tiap kalurahan
dilakukan secara proposional menggunakan rumus:
30xNNk
ni =
Keterangan :
ni = Jumlah sampel dari setiap kalurahan
Nk = Jumlah populasi pengusaha brem dari tiap kalurahan terpilih
N = Jumlah populasi pengusaha brem dari seluruh kalurahan terpilih
Dengan menggunakan rumus di atas maka sampel tiap kalurahan yang
diambil dalam penelitian adalah sebagai berikut ini :
Tabel 5. Penentuan Jumlah Sampel Pengusaha Brem di Kabupaten Madiun
No Kalurahan Populasi Jumlah Sampel 1. Kaliabu 50 26 2. Bancong 8 4 Jumlah 58 30
Sumber : Dinas Perindustrian, Perdagangan, dan Pariwisata Kabupaten Madiun Tahun 2009
Pemilihan sampel pengusaha brem di Kabupaten Madiun dilakukan secara
simple random sampling (sampel acak sederhana), maksudnya adalah semua
individu dalam populasi diberikan kesempatan untuk dipilih menjadi anggota
sampel (Singarimbun dan Efendi, 1995). Sebelumnya semua pengusaha industri
kecil brem disusun dalam kerangka sampel kemudian ditarik sampel yang akan
diteliti dengan cara undian. Undian dilakukan dengan cara semua pengusaha brem
tersebut ditulis dalam kotak. Setelah dikocok sejumlah gulungan kertas diambil.
Nomor yang terambil menjadi responden yang akan diteliti, kemudian gulungan
tersebut dikembalikan lagi sampai sesuai dengan jumlah responden yang
direncanakan yaitu sebanyak 30 responden.
C. Jenis dan Sumber Data
1. Data Primer
Data primer adalah data yang diperoleh langsung dari responden dimana
memberikan gambaran tentang karakteristik responden. Teknik yang
dipergunakan melalui wawancara dengan menggunakan daftar pertanyaan
(kuesioner) yang sudah dipersiapkan. Sumber data primer dari penelitian ini
adalah pengusaha brem dan kepala desa.
2. Data Sekunder
Data sekunder adalah data yang dicatat secara sistematis dan dikutip secara
langsung dari instansi pemerintah atau lembaga-lembaga yang terkait dengan
penelitian ini. Data tersebut berasal dari Badan Pusat Statistik Kabupaten Madiun,
Dinas Perindustrian, Perdagangan, dan Pariwisata Kabupaten Madiun, kantor
kecamatan dan kantor kalurahan.
D. Teknik Pengumpulan Data
1. Observasi
Observasi adalah pengumpulan data melalui pengamatan langsung pada
obyek penelitian.
2. Wawancara
Teknik ini digunakan untuk mendapatkan data primer melalui wawancara
langsung dengan responden berdasarkan daftar pertanyaan yang telah
dipersiapkan terlebih dahulu.
3. Pencatatan
Teknik ini digunakan untuk mengumpulkan data primer dan sekunder, yaitu
dengan mencatat hasil wawancara dengan responden dan data yang ada pada
instansi pemerintah atau lembaga yang terkait dengan penelitian ini.
E. Metode Analisis Data
1. Total biaya, total penerimaan, keuntungan dan profitabilitas usaha
a. Biaya
Total biaya merupakan penjumlahan dari biaya tetap dan biaya variabel
yang harus dikeluarkan dari usaha pembuatan brem. Secara matematis dapat
ditulis sebagai berikut :
TC = TFC + TVC
Keterangan :
TC = Total biaya dari usaha pembuatan brem (Rp)
TFC = Total biaya tetap dari usaha pembuatan brem (Rp)
TVC = Total biaya variabel dari usaha pembuatan brem (Rp)
b. Penerimaan
Total penerimaan merupakan nilai uang dari total produk atau hasil
perkalian antara total produk (Q) dan harga produk brem (PQ). Secara
matematis dapat ditulis sebagai berikut :
TR = Q x PQ
Keterangan :
TR = Total penerimaan dari usaha pembuatan brem (Rp)
Q = Total produk dari usaha pembuatan brem (Kg)
PQ = Harga produk dari usaha pembuatan brem (Rp)
c. Keuntungan
Keuntungan usaha merupakan pengurangan penerimaan total dengan
biaya total dari usaha pembuatan brem. Secara matematis dapat ditulis sebagai
berikut :
p = TR –TC
= Q . PQ – (FC + VC)
Keterangan :
p = Keuntungan usaha dari usaha pembuatan brem (Rp)
TR = Total penerimaan dari usaha pembuatan brem (Rp)
TC = Total biaya dari usaha pembuatan brem(Rp)
Q = Total produk dari usaha pembuatan brem (Kg)
PQ = Harga produk dari usaha pembuatan brem (Rp)
FC = Biaya tetap dari usaha pembuatan brem (Rp)
VC = Biaya variabel dari usaha pembuatan brem (Rp)
d. Profitabilitas
Nilai profitabilitas usaha pembuatan brem merupakan tingkat
keuntungan usaha yang dinyatakan dalam persen. Secara matematis dapat
ditulis sebagai berikut :
Profitabilitas =
Keterangan :
p = Keuntungan usaha dari usaha pembuatan brem (Rp)
TC = Total biaya dari usaha pembuatan brem (Rp)
2. Efisiensi usaha
Besarnya efisiensi usaha pada usaha pembuatan brem dihitung
menggunakan rumus sebagai berikut :
Efisiensi usaha = CR
Keterangan :
R = Penerimaan total dari usaha pembuatan brem (Rp)
C = Biaya total dari usaha pembuatan brem (Rp)
%100xTCp
Dimana pada saat :
CR > 1, berarti usaha pembuatan brem sudah efisien
CR = 1, berarti usaha pembuatan brem belum efisien atau baru mencapai
kondisi impas (tidak untung atau rugi)
CR < 1, berarti usaha pembuatan brem tidak efisien
3. Risiko Usaha
Untuk menghitung besarnya risiko usaha industri brem di Kabupaten
Madiun adalah dengan menggunakan perhitungan koefisien variasi dan batas
bawah keuntungan.
Koefisien variasi merupakan perbandingan antara risiko yang harus
ditanggung oleh pengusaha industri brem dengan jumlah keuntungan yang akan
diperoleh, secara matematis dapat dirumuskan sebagai berikut :
CV = EV
Keterangan :
CV = koefisien variasi usaha industri brem
V = simpangan baku usaha industri brem (Rupiah)
E = keuntungan rata-rata usaha industri brem (Rupiah)
Sebelum mengukur koefisien variasi harus mencari keuntungan rata-rata
usaha industri brem dan simpangan bakunya, yang dirumuskan sebagai berikut :
E = n
Ei
n
i 1=S
Keterangan :
E = keuntungan rata-rata usaha industri brem (Rupiah)
Ei = keuntungan usaha industri brem yang diterima pengusaha
brem (Rupiah)
n = jumlah pengusaha brem (orang)
Setelah mengetahui keuntungan rata-rata usaha industri brem di Kabupaten
Madiun selanjutnya mencari simpangan baku dengan menggunakan metode
analisis ragam, karena simpangan baku merupakan akar dari ragam, yaitu :
V = 2V
Adapun dalam perhitungan analisis ragam dirumuskan sebagai berikut:
V2 = )1(
)(1
21
-
-å=
n
EEn
i
Keterangan :
V2 = ragam
n = jumlah pengusaha brem (orang)
E = keuntungan rata-rata usaha industri brem (Rupiah)
Ei = keuntungan usaha industri brem yang diterima pengusaha
brem (Rupiah)
Untuk mengetahui batas bawah keuntungan usaha industri brem digunakan
rumus :
L = E – 2V
Keterangan :
L = batas bawah keuntungan usaha industri brem (Rupiah)
E = keuntungan rata-rata usaha industri brem (Rupiah)
V = simpangan baku usaha industri brem (Rupiah)
Semakin besar nilai CV menunjukkan bahwa risiko usaha industri brem
yang harus ditanggung pengusaha semakin besar. Kriteria yang digunakan adalah
apabila nilai CV ≤ 0,5 dan L ≥ 0 menyatakan bahwa pengusaha industri brem
akan selalu terhindar dari kerugian. Apabila nilai CV > 0,5 dan L < 0 berarti ada
peluang kerugian yang akan diderita oleh pengusaha industri brem.
IV. KEADAAN UMUM DAERAH PENELITIAN
A. Keadaan Geografis
Kabupaten Madiun terletak antara antara 111°25’45” - 111°51’ Bujur Timur
dan 7°12’ - 7°48’38” Lintang Selatan. Wilayah Kabupaten Madiun merupakan
dataran rendah dengan ketinggian 63-67 meter di atas permukaan laut dan kemiringan
tanah 0-20%. Adapun batas-batas wilayah Kabupaten Madiun yaitu:
Sebelah Utara : Kabupaten Bojonegoro
Sebelah Timur : Kabupaten Nganjuk
Sebelah Selatan : Kabupaten Ponorogo
Sebelah Barat : Kabupaten Ngawi dan Kabupaten Magetan
Luas wilayah Kabupaten Madiun mencapai 1.010,86 km2, yang secara
administratif terbagi dalam lima belas kecamatan, yaitu Kecamatan Kebonsari,
Kecamatan Wungu, Kecamatan Pilangkenceng, Kecamatan Madiun, Kecamatan
Geger, Kecamatan Kare, Kecamatan Mejayan, Kecamatan Sawahan, Kecamatan
Dolopo, Kecamatan Gemarang, Kecamatan Wonoasri, Kecamatan Jiwan, Kecamatan
Dagangan, Kecamatan Saradan, dan Kecamatan Balerejo.
Kabupaten Madiun memiliki suhu udara rata-rata antara 20°C sampai 35°C
dengan rata-rata tekanan udara sebesar 1.010,0 MBS (Mili Bar Second) dan
kelembaban udara berkisar antara 40% - 53% serta kecepatan angin sebesar 0,5 knot.
Hari hujan terbanyak jatuh pada bulan Maret dengan jumlah hari hujan sebanyak 22.
Sedangkan curah hujan terbanyak sebesar 509 mm jatuh pada bulan Februari.
Sementara itu rata-rata curah hujan saat hari hujan terbesar jatuh pada bulan
Desember sebesar 18,71 mm per hari hujan. Dengan keadaan geografis tersebut
Kabupaten Madiun sangat cocok untuk usahatani. Kabupaten Madiun merupakan
daerah agraris dimana 32,72 persen merupakan lahan sawah potensial penghasil padi.
Hal ini akan dapat mendorong usaha industri brem untuk semakin meningkat.
Semakin banyak penduduk Kabupaten Madiun yang mengusahakan usahatani padi
ketan maka bahan baku brem yaitu beras ketan akan mudah didapatkan. Sehingga
tidak akan ada masalah dengan ketersediaan bahan baku usahanya.
B. Keadaan Penduduk
1. Penduduk Menurut Jenis Kelamin
Berdasarkan data dari Kabupaten Madiun Dalam Angka Tahun 2008,
jumlah penduduk di Kabupaten Madiun mencapai 769.613 jiwa. Komposisi
penduduk menurut jenis kelamin dapat digunakan untuk mengetahui jumlah
penduduk serta besarnya sex ratio di suatu daerah, yaitu angka yang menunjukkan
perbandingan jumlah penduduk laki-laki dan perempuan. Keadaan penduduk di
Kabupaten Madiun menurut jenis kelamin dapat dilihat pada Tabel 6 berikut ini.
Tabel 6. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Menurut Jenis Kelamin Tahun 2008
No. Jenis Kelamin Jumlah (Jiwa) Prosentase (%) Sex Ratio 1. 2.
Laki-laki Perempuan
384.334 385.279
49,94 50,06
Jumlah 769.613 100,00 0,99
Sumber : Kabupaten Madiun Dalam Angka Tahun 2008
Berdasarkan Tabel 6 dapat diketahui bahwa jumlah penduduk di Kabupaten
Madiun sebanyak 769.613 jiwa. Jumlah penduduk perempuan sebanyak 385.279
jiwa (50,06%) dan jumlah penduduk laki-laki sebanyak 384.334 jiwa (49,94%).
Jumlah penduduk perempuan lebih banyak daripada jumlah penduduk laki-laki
dari keseluruhan jumlah penduduk di Kabupaten Madiun.
Angka sex ratio dapat dihitung besarnya dengan cara membagi jumlah
penduduk laki-laki dengan jumlah penduduk perempuan. Besarnya angka sex
ratio Kabupaten Madiun tahun 2008 adalah 0,99. Hal tersebut berarti bahwa
setiap 100 penduduk perempuan di Kabupaten Madiun terdapat 99 penduduk laki-
laki. Keadaan penduduk menurut jenis kelamin ini mempengaruhi jumlah tenaga
kerja yang dapat terserap dalam sektor industri, khususnya industri brem di
Kabupaten Madiun.
2. Penduduk Menurut Umur
Keadaan penduduk menurut umur bagi suatu daerah dapat digunakan untuk
mengetahui besarnya penduduk yang produktif dan non produktif. Keadaan
penduduk Kabupaten Madiun menurut umur dapat dilihat pada Tabel 7 berikut
ini.
Tabel 7. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Usia 15 Tahun Keatas Menurut Kelompok Umur Tahun 2008
No. Umur Jumlah (Jiwa) Prosentase (%)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
15-19 tahun 20-24 tahun 25-34 tahun 35-44 tahun 45-54 tahun 55-64 tahun 65 tahun ke atas
55.298 38.041 95.292
104.855 93.226 65.349 70.025
10,59 7,29
18,25 20,08 17,86 12,52 13,41
Jumlah 522.086 100,00
Sumber : Kabupaten Madiun Dalam Angka Tahun 2008
Berdasarkan Tabel 7 di atas dapat diketahui bahwa penduduk Kabupaten
Madiun paling besar berada pada umur 35-44 tahun sebesar 20,08%. Namun
apabila dilihat secara keseluruhan dapat diketahui bahwa mayoritas penduduk
Kabupaten Madiun merupakan penduduk dalam usia produktif yaitu penduduk
yang berusia antara 15-64 tahun. Sebagian besar penduduk yang berusia produktif
di Kabupaten Madiun ini dapat memberikan gambaran mengenai keadaan tenaga
kerja sektor industri brem, yaitu bahwa tenaga kerjanya berada pada usia
produktif. Apabila penduduk berada pada usia produktif maka produktivitas kerja
seseorang memadai dan potensial untuk melaksanakan suatu pekerjaan. Namun,
dari hasil penelitian juga diketahui bahwa ada beberapa penduduk dalam usia non
produktif juga ikut aktif dalam usaha industri brem.
3. Keadaan Penduduk Menurut Pendidikan
Pendidikan merupakan salah satu faktor yang berperan penting dalam
pembangunan suatu wilayah. Apabila penduduk di suatu wilayah memiliki tingkat
pendidikan yang tinggi maka akan memiliki kemampuan untuk pengembangan
pembangunan di suatu wilayah. Tingkat pendidikan di suatu wilayah dipengaruhi
antara lain oleh kesadaran akan pentingnya pendidikan dan keadaan sosial
ekonomi serta sarana pendidikan yang ada. Berikut ini Tabel 8 mengenai keadaan
penduduk Kabupaten Madiun menurut tingkat pendidikan.
Tabel 8. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Usia 15 Tahun Keatas Menurut Pendidikan Tertinggi Pada Tahun 2008
No. Tingkat Pendidikan Jumlah (Jiwa) Prosentase (%)
1. Tidak/ BelumSekolah 55.973 10,72 2. Tidak/ Belum Tamat SD 63.826 12,23 3. Tamat SD/ Sederajat 174.321 33,39 4. Tamat SLTP/ Sederajat 113.291 21,70 5. Tamat SLTA/ Sederajat 94.263 18,06 7. Tamat Akademi/ PT 20.412 3,91
Jumlah 522.086 100,00
Sumber : Kabupaten Madiun Dalam Angka Tahun 2008
Berdasarkan Tabel 8 dapat diketahui bahwa sebagian besar penduduk
Kabupaten Madiun memiliki tingkat pendidikan yang relatif tinggi. Hal ini
ditunjukkan dengan sedikitnya jumlah penduduk yang tidak sekolah yang hanya
10,72% (55.973 jiwa) dari seluruh penduduk di Kabupaten Madiun. Penduduk
yang tidak/belum tamat SD sebesar 12,23% (63.826 jiwa) dari keseluruhan
penduduk di Kabupaten Madiun, dan tertinggi penduduk yang tamat SD/sederajat
memililki prosentase yaitu 33,39% (174.321 jiwa), kemudian tamat
SLTP/sederajat sebesar 21,70% (113.291 jiwa), tamat SLTA/sederajat sebesar
18,06% (94.263 jiwa). Untuk tingkat pendidikan akademi atau perguruan tinggi
memiliki prosentase sebesar 3,91 % (20.412 jiwa).
Banyaknya jumlah penduduk yang tamat SD/sederajat bahkan sampai
perguruan tinggi tersebut menggambarkan bahwa kesadaran penduduk akan
pentingnya pendidikan di Kabupaten Madiun sudah cukup tinggi. Tingkat
pendidikan masyarakat yang tinggi dapat mempengaruhi pola pikir seseorang.
Pengusaha brem di Kabupaten Madiun sebagian besar hanya berpendidikan
sampai pada tingkat SD dan SLTP saja. Namun, dengan pendidikan yang tidak
begitu tinggi, mereka dapat menjalankan usaha industri brem sampai saat ini.
4. Keadaan Penduduk Berdasarkan Mata Pencaharian
Keadaan penduduk berdasarkan mata pencaharian dapat menggambarkan
kesejahteraan suatu penduduk. Keadaan mata pencaharian penduduk di suatu
daerah dipengaruhi oleh keadaan alam dan sumber daya yang tersedia, serta
keadaaan sosial ekonomi masyarakat seperti keterampilan yang dimiliki, tingkat
pendidikan, lapangan pekerjaan, dan modal yang tersedia. Keadaan penduduk
berdasarkan mata pencaharian di Kabupaten Madiun ditunjukkan pada Tabel 9
berikut ini.
Tabel 9. Keadaan Penduduk Kabupaten Madiun Usia 15 Tahun Keatas Yang Bekerja Menurut Lapangan Usaha Utama Tahun 2008
No. Mata Pencaharian Jumlah (Jiwa) Prosentase (%)
1. Pertanian, Perkebunan, Kehutanan, Perburuan dan Perikanan
182.422 55,10 2. Pertambangan Dan Penggalian 218 0,07 4. Industri 19.031 5,75 5. Konstruksi 20.208 6,10 6. Perdagangan, Rumah Makan,
dan Jasa Akomodasi
59.365 17,93 7. Transportasi, Pergudangan dan
Komunikasi
11.083 3,35 8. Lembaga Keuangan, Real
Estate, Usaha Persewaan dan Jasa Perusahaan
2.280 0,69 9. Jasa Kemasyarakatan, Sosial,
dan Perorangan
35.982 10,87 10. Lain-lain
Jumlah 331.129 100,00
Sumber : Kabupaten Madiun Dalam Angka Tahun 2008
Berdasarkan Tabel 9 dapat diketahui bahwa penduduk Kabupaten Madiun
paling besar bermata pencaharian di sektor pertanian, perkebunan, kehutanan,
perburuan, dan perikanan sebanyak 182.422 jiwa dengan prosentase 55.10%.
Dengan adanya jumlah penduduk yang bekerja di sektor pertanian sebanyak
182.452 orang yaitu terdiri dari pertanian, perkebunan, kehutanan, perburuan, dan
perikanan akan mendorong usaha industri untuk semakin meningkat, terutama
usaha industri yang berbahan baku dari hasil–hasil pertanian. Hal ini karena
bahan baku yang digunakan untuk usahanya akan mudah untuk didapatkan.
Sehingga tidak akan ada masalah dengan ketersediaan bahan baku usahanya.
Salah satu usaha industri yang berbahan baku dari hasil pertanian adalah usaha
industri brem. Dimana beras ketan yang dihasilkan dari lahan pertanian
digunakan sebagai bahan baku utama untuk kemudian diolah menjadi brem.
Hal ini akan menjadi perhatian bagi pemerintah untuk meningkatkan
kepeduliannya terhadap sektor pertanian yang nantinya akan berpengaruh
terhadap pembangunan di Kabupaten Madiun khususnya pada bidang industri
yang bahan bakunya berasal dari hasil pertanian seperti usaha agroindustri brem
di Kabupaten Madiun.
C. Keadaan Sarana Perekonomian
Keadaan perekonomian suatu wilayah dikatakan maju apabila terjadi
perkembangan perekonomian yang dapat dilihat dari ketersediaan sarana
perekonomian yang memadai di wilayah tersebut. Sarana perekonomian yang
terdapat di Kabupaten Madiun dapat dilihat pada Tabel 10 berikut:
Tabel 10. Sarana Perekonomian di Kabupaten Madiun
No. Sarana Jumlah 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
10. 11. 12.
Pasar Tradisional Supermarket/Swalayan Pedagang kaki lima (PKL) Toko Wartel Warnet Perusahaan Industri Kecil Bank Hotel Kantor Pos Koperasi
35 15
1.442 9.856 705
6 60
4.165 13 6 3
21
Sumber : Kabupaten Madiun Dalam Angka Tahun 2008
Sarana perekonomian di atas dapat berjalan lancar jika ada dukungan dari
sarana dan prasarana transportasi seperti jalan, jembatan, bus, truk, angkutan, dan
lain-lain. Dari tabel 10 menunjukkan bahwa sarana perekonomian yang terdapat di
Kabupaten Madiun sudah memadai, terbukti dengan banyaknya sarana perekonomian
yang dimiliki oleh Kabupaten Madiun diantaranya adalah pasar tradisional 35 unit,
supermarket/swalayan 15 unit, pedagang kaki lima 1.442 unit, toko 9.856 unit, wartel
706 unit, warnet unit, perusahaan 60 unit, industri kecil 4165 unit, bank 13 unit, hotel
6 unit, kantor pos 3 unit, dan koperasi 21 unit. Dengan adanya sarana perekonomian
yang mendukung proses produksi dan pemasaran, diharapkan dapat mendorong
berkembangnya usaha industri brem di Kabupaten Madiun.
D. Keadaan Usaha Tani
Kabupaten Madiun merupakan daerah agraris dimana 32,72 persen merupakan
lahan sawah potensial penghasil padi. Produktivitas padi (padi sawah dan ladang)
terus mengalami peningkatan dari mulai tahun 2003. Usaha tani yang banyak
berkembang di Kabupaten Madiun adalah usaha komoditas pertanian, peternakan dan
perikanan. Komoditas pertanian yang banyak diusahan penduduk adalah padi, jagung,
tanaman pangan seperti kayu, ubi jalar, kacang tanah, kacang hijau dan kedelai, buah-
buahan dan sayur-sayuran, komoditas peternakan yang banyak diusahakan penduduk
adalah ternak kambing, ternak domba, ternak babi, ternak itik, ternak mentok, ternak
ayam, ternak kelinci, ternak sapi, ternak kerbau, dan ternak kuda. Sedangkan
komoditas perikanan adalah petani ikan kolam yang diusahakan di Kecamatan
Balerejo yaitu ikan tawes, ikan tombro, ikan nila , ikan lele, ikan gurami, dan ikan
patin. Pengusaha brem walaupun usaha utamanya adalah industri brem namun
mereka ada juga yang mengusahakan pertanian yaitu bertani padi ketan sebagai usaha
sampingan untuk menambah penghasilan.
E. Keadaan Perindustrian
Kabupaten Madiun merupakan kabupaten yang padat dengan industri. Salah
satunya yaitu industri brem yang sebagian besar skala rumah tangga dan industri
kecil, selain itu juga bisa dijumpai berbagai macam industri di Kabupaten Madiun
yang mendukung perekonomian Kabupaten Madiun. Banyaknya industri di
Kabupaten Madiun dapat dilihat pada Tabel 11 berikut ini.
Tabel 11. Jumlah Usaha dan Tenaga Kerja pada Sentra Industri Kecil Menurut Jenis Industri di Kabupaten Madiun Tahun 2008
No. Cabang Industri/
Bidang Usaha Jumlah Usaha Jumlah
Tenaga Kerja A
1. 2. 3. 4. 5.
Industri Kimia Grabah Tanah Genteng Batu Merah Pande Besi Tas Plasik
55 85
115 23 35
60
200 615 138
95 B
1. 2. 3.
Industri Agro Gula Merah Tebu Tempe Tempe Kripik
20
143 21
1.223
351 42
4. 5. 6. 7. 8. 9.
10. 11.
C 1. 2. 3. 4.
Kue Manco Tahu Kue Satu Kripik Ketela Lempeng Beras Krupuk Trasi Emping Garit Brem Industri Hasil Hutan Sapu Ijuk Mebel Tikar Mendong Anyaman Bambu
45 21 20 20 20 22 45 60
40 20
212 108
90 125
40 66 20
104 90
239
80 160 212 215
Jumlah 1.117 4.165
Sumber : Kabupaten Madiun Dalam Angka Tahun 2008
Berdasarkan pada Tabel 11 dapat diketahui bahwa usaha industri brem
merupakan industri terbesar kedua untuk cabang industri hasil pertanian yaitu
sebanyak 2 sentra usaha dengan jumlah unit usaha sebanyak 60 unit. Hal tersebut
disebabkan brem merupakan salah satu makanan khas Kabupaten Madiun, dan saat
ini di Kabupaten Madiun sedang dilakukan pengembangam usaha industri pembuatan
brem agar dapat memenuhi permintaan brem yang semakin meningkat baik dalam
kota dan luar kota. Industri brem yang terdapat di Kabupaten Madiun di beberapa
Kecamatan dapat menyerap tenaga kerja sehingga diharapkan dapat mengurangi
masalah pengangguran dan juga dapat meningkatkan kesejahteraan masyarakat
sekitar.
V. HASIL DAN PEMBAHASAN
Karakteristik Responden Industri Brem
Karakteristik responden merupakan gambaran secara umum tentang keadaan
dan latar belakang responden yang berkaitan dan berpengaruh terhadap kegiatannya
dalam menjalankan usahanya. Responden pada penelitian ini adalah pengusaha
industri brem yang pada masa penelitian masih aktif berproduksi dan berdomisili di
Kabupaten Madiun. Karakteristik dari responden pengusaha industri brem meliputi
umur responden, lama pendidikan, jumlah anggota keluarga, jumlah anggota keluarga
yang aktif dalam produksi, jumlah tenaga kerja luar, lama mengusahakan, status
usaha dan alasan usaha. Karakteristik responden pada usaha industri kecil brem di
Kabupaten Madiun dapat dilihat pada Tabel 12 berikut ini.
Tabel 12. Identitas Responden Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun
No. Uraian Rata-rata per Responden
1. Umur responden (tahun) 46 2. Lama pendidikan (tahun) 8 3. Jumlah anggota keluarga (orang) 5 4. Jumlah anggota keluarga yang aktif
dalam produksi (orang) 2
5. Jumlah tenaga kerja luar (orang) 2 6. Lama mengusahakan (tahun) 20
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 1
Menurut BPS, penduduk berumur < 15 tahun termasuk golongan penduduk
yang belum produktif, umur 15 – 64 tahun termasuk golongan penduduk yang
produktif, dan umur 65 tahun ke atas termasuk golongan penduduk yang sudah tidak
produktif. Berdasarkan Tabel 12 di atas dapat diketahui bahwa umur rata-rata
pengusaha industri brem di Kabupaten Madiun adalah 46 tahun yang berarti termasuk
dalam usia produktif. Pada usia produktif tersebut, produktivitas kerja pengusaha
brem masih cukup tinggi sehingga lebih potensial dalam menjalankan usahanya
sehingga masih ada peluang untuk terus mengembangkan usaha makanan yang
berbahan baku beras ketan tersebut. Pada umumnya produsen yang masih berusia
produktif akan lebih kreatif dan lebih bisa menerima informasi dan teknologi baru
dengan cepat untuk kemajuan usahanya. Kegiatan selama proses produksi
agroindustri brem menyita banyak waktu dan tenaga terutama pada saat proses
pemasakan beras ketan dan pencetakan brem, sehingga diperlukan tenaga yang kuat
untuk menjalankannya. Untuk itulah usia produktif dari produsen sangat diperlukan,
karena biasanya usia produktif ini memiliki tenaga yang cukup kuat. Dengan kondisi
umur tersebut, diharapkan usaha industri brem dapat terus dikembangkan karena para
pengusaha masih memiliki produktivitas dan kemampuan bekerja yang tinggi.
Sebagian besar pengusaha brem di Kabupaten Madiun pernah mengenyam
pendidikan secara formal, walaupun pada tingkatan yang berbeda–beda. Rata-rata
pendidikan formal yang ditempuh oleh responden pengusaha brem di Kabupaten
Madiun adalah 8 tahun. Hal itu menunjukkan bahwa hampir sebagian besar
responden hanya mengenyam pendidikan sampai pada tingkat SD atau yang sederajat
(SR). Namun, ada sebagian responden yang juga sudah mencapai tingkat SLTP/SMP,
yaitu selama 9 tahun. Meskipun pendidikan formal tidak menjadi syarat yang
diperlukan dalam usaha industri brem, namun hal tersebut akan mempengaruhi pola
pikir pengusaha brem dalam setiap pengambilan keputusan usaha mereka. Hal itu
juga akan berpengaruh pula pada strategi-strategi pengembangan usaha industri brem
yang mereka terapkan karena dengan semakin tingginya pendidikan maka pengusaha
akan lebih bisa berpikir secara rasional dalam menetapkan strategi usaha yang harus
diambil misalnya strategi dalam pemasaran brem, pemilihan bahan baku yaitu beras
ketan yang berkualitas bagus, pemilihan alat dan tekonologi yang digunakan dalam
produksi brem dan pada akhirnya akan mempengaruhi tingkat keuntungan yang akan
diperoleh.
Jumlah rata–rata anggota keluarga pengusaha brem di Kabupaten Madiun
sebanyak 5 orang. Besar kecilnya jumlah anggota keluarga ini berpengaruh terhadap
ketersediaan jumlah tenaga kerja industri brem, terutama tenaga kerja yang berasal
dari anggota keluarga yang ikut aktif dalam kegiatan produksi. Jumlah anggota
keluarga yang ikut aktif dalam usaha industri brem rata-rata hanya 2 orang. Anggota
keluarga yang dimaksud selain keluarga inti juga saudara yang tinggal serumah
dengan produsen dan rata-rata tenaga kerja luar usaha industri brem ini adalah 2
orang, sehingga jumlah seluruh tenaga kerja usaha industri brem adalah 4 orang.
Biasanya anggota keluarga yang aktif dalam usaha industri brem adalah suami dan
istri, sedangkan anggota keluarga yang lain bekerja pada sektor lain, masih
menempuh pendidikan, berada di luar kota atau termasuk usia non produktif (anak-
anak dan manula).
Pengalaman usaha yang dimiliki oleh para produsen brem juga sangat
berpengaruh terhadap tingkat keberhasilan dari usaha tersebut. Usaha industri brem di
Kabupaten Madiun telah berlangsung cukup lama, hal ini terbukti dengan lamanya
pengalaman usaha yang dimiliki oleh para pengusaha yaitu rata-rata berkisar 20
tahun. Hal ini menunjukkan bahwa responden telah cukup lama dalam menjalankan
usahanya, sehingga mereka memiliki cukup pengalaman dalam memproduksi brem.
Semakin lama waktu mengusahakan, maka semakin banyak pengalaman yang
diperoleh para pengusaha dan banyaknya pengalaman yang dimiliki oleh para
pengusaha akan berguna untuk mengatasi berbagai kendala usaha yang mereka
hadapi. Selain itu, dengan lama mengusahakan selama 20 tahun sudah membuat para
pengusaha brem di Kabupaten Madiun dalam memperbaiki taraf hidup dan
kesejahteraan keluarga pengusaha brem.
Sedangkan alasan responden dalam menjalankan usahanya sebagai pengusaha
brem dapat dilihat pada Tabel 13 dibawah ini.
Tabel 13. Alasan Mengusahakan Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun
No. Alasan Usaha Jumlah (Responden)
Prosentase (%)
1. 2. 3. 4.
Usaha warisan Tidak mempunyai pekerjaan lain Pengalaman sebagai buruh Lebih menguntungkan daripada usaha lain
5 7 3
15
16,67 23,33 10,00 50,00
Jumlah 30 100,00
Sumber: Diolah dan Diadopsi dari Lampiran 1
Tabel 13 menunjukkan bahwa usaha industri brem di Kabupaten Madiun
diusahakan karena beberapa alasan. Alasan yang paling besar yaitu sebesar 50% (15
responden) mengusahakan industri brem karena mereka menganggap usaha ini
menguntungkan dan masih ada peluang untuk dikembangkan sebab bahan baku dan
proses pembuatannya mudah untuk dilakukan sehingga memungkinkan adanya
inovasi baru dalam proses pembuatannya. Ada sebagian responden tersebut juga
mencoba untuk mengadakan usaha lain untuk menambah penghasilan, seperti bertani,
berdagang, dan kuli bangunan. Kenyataannya, usaha sampingan yang dijalankan
pengusaha brem tersebut mendatangkan keuntungan yang tidak begitu besar
dibanding dengan mengusahakan industri brem. Oleh karena itu mereka lebih
memilih untuk mengusahakan industri brem. Usaha industri brem di Kabupaten
Madiun telah berlangsung cukup lama dan sudah diwariskan turun temurun dari
orang tua kepada anak-anaknya dimana sebelumnya usaha yang diwariskan tersebut
sudah cukup sukses dijalankan oleh orang tua produsen. Karena alasan ini pengusaha
menjalankan usaha industri brem adalah usaha warisan dari orang tuanya yaitu
sebanyak 5 responden (16.67%).
Sebelum mengusahakan industri brem, ada sebagian responden yaitu sebesar
10% (3 responden) mengusahakan karena pengalaman mereka sebagai buruh industri
brem. Kemudian setelah berpengalaman mereka pindah jalur untuk mengusahakan
sendiri industri brem. Pengalaman dan pengetahuan yang telah diperoleh dari
pekerjaannya sebagai buruh mendorong responden mengembangkan sendiri usaha
industri brem dengan tujuan untuk meningkatkan taraf hidup. Sedangkan alasan lain
responden mengusahakan industri brem karena tidak mempunyai pekerjaan lain yaitu
sebesar 23,33% (7 responden), maka mereka mencoba mengembangkan usaha
industri brem ini untuk mendapatkan penghasilan.
Setiap usaha yang dilakukan dapat merupakan usaha utama ataupun usaha
sampingan. Begitu juga dengan usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun.
Berikut ini tabel mengenai status usaha industri brem di Kabupaten Madiun.
Tabel 14. Status Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun.
No. Status Usaha Jumlah (Responden) Prosentase (%) 1. 2.
Utama Sampingan
19 11
63,33 36,67
Jumlah 30 100
Sumber: Diolah dan Diadopsi dari Lampiran 1
Kegiatan usaha industri brem ini rata-rata dilakukan karena merupakan
pekerjaan atau usaha utama 19 responden yang sebagian besar waktu mereka
digunakan untuk menjalankan usaha industri brem, sedangkan 11 responden
mengusahakan industri brem sebagai usaha sampingan. Tabel 14 menunjukkan
bahwa responden sebesar 19 responden (63,33%) menjadikan usaha industri brem
ini sebagai usaha utama karena mampu memberikan penghasilan yang cukup
untuk menopang kebutuhan hidup sehari-hari. Rata-rata keuntungan yang
diperoleh pengusaha brem sudah cukup dipakai untuk memenuhi kebutuhan hidup
sehari-hari dan bisa dipakai sebagai modal untuk melaksanakan proses produksi
brem selanjutnya sehingga bisa tetap menjaga keberlangsungan usaha industri
brem di Kabupaten Madiun. Responden yang menjadikan usaha brem menjadi
pekerjaan sampingan karena respoden memiliki pekerjaan utama sebagai
pedagang, petani, PNS, dan toko.
Modal Usaha Industri Brem
Untuk memulai usaha industri brem, pengusaha membutuhkan modal, baik
untuk membeli peralatan maupun bahan-bahan yang dibutuhkan. Sumber modal
tersebut dapat berasal dari modal sendiri atau modal pinjaman dari bank. Hal ini dapat
dilihat pada Tabel 15 berikut ini.
Tabel 15. Sumber Modal Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun.
No. Uraian Jumlah (Responden) Prosentase (%)
1. 2.
Modal sendiri Pinjaman
15 15
50 50
Jumlah 30 100,00
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 1
Berdasarkan Tabel 15 di atas dapat dilihat bahwa sebagian pengusaha brem di
Kabupaten Madiun yaitu sebanyak 15 orang (50%) memulai untuk menjalankan
usaha industri brem dengan menggunakan modal sendiri yang berasal dari modal
pengusaha itu sendiri. Walaupun pada awalnya pengusaha hanya memiliki sedikit
modal, mereka lebih memilih menggunakan modal sendiri dengan memproduksi
dalam skala yang kecil, yaitu kira-kira 30 hingga 50 kg per satu kali produksi. Setelah
diperoleh keuntungan maka pengusaha menambah kapasitas produksinya yang
sekarang hingga hampir mencapai 300 kg per satu kali produksi. Namun, ada 15
responden (50%) memulai usahanya yang sumber modal usahanya berasal dari
pinjaman Bank Rakyat Indonesia. Hal ini disebabkan fasilitas perkreditan yang ada di
Kabupaten Madiun sudah cukup memadai dan akses untuk meminjam ke bank cukup
mudah serta dengan bunga yang cukup ringan. Modal usaha pertama dari para
pengusaha industri ini pada awalnya diperoleh dari hasil kerjasama dengan
memperoleh pinjaman dari Bank Rakyat Indonesia, namun setelah industri ini
berkembang maka dengan sendirinya modal didapat dari hasil pemasaran tanpa bantuan
dari bank
Bahan Baku Usaha Industri Brem
Bahan baku utama yang digunakan dalam usaha industri brem adalah beras
ketan yang diperoleh dengan cara membeli dari pedagang pengumpul dan bukan dari
hasil sendiri. Pengadaan bahan baku tersebut dapat dilihat pada Tabel 16 berikut ini.
Tabel 16. Pengadaan Bahan Baku Dalam Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun
No Uraian Jumlah Responden Prosentase (%) 1. Pengadaan a. Hasil sendiri
b. Beli 0
30 0,00
100,00 Jumlah 30 100,00
2. Tempat Pembelian a. Pasar
b.Pedagang pengumpul Jumlah
0 30 30
0,00 100,00 100,00
3. Frekuensi Pembelian a. 1 bulan sekali
b. 2 bulan sekali c. 3 bulan sekali
16 12 2
53,33 40,00
6,67 Jumlah 30 100,00
4. Cara Pembayaran a. Kontan
b. Kredit 30 0
100,00 0,00
Jumlah 30 100,00
Sumber: Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 3
Berdasarkan pada Tabel 16 di atas, dapat diketahui bahwa semua responden
pengusaha brem di Kabupaten Madiun mendapatkan bahan baku yang berupa beras
ketan tersebut dengan cara membeli dari pedagang pengumpul (penyetor), yaitu
sebesar 30 responden (100%). Beras ketan yang dipergunakan dalam pembuatan
brem di Kabupaten Madiun tidak hanya diperoleh dari daerah dalam Kabupaten
Madiun namun juga dari daerah luar Kabupaten Madiun seperti daerah Kabupaten
Ngawi, Kabupaten Nganjuk dan Kabupaten Bojonegoro. Meskipun beras ketan
tersebut juga dapat diperoleh dari daerah dalam Kabupaten Madiun namun demikian
dari semua produsen brem tidak ada yang menghasilkan sendiri beras ketan tersebut.
Produsen brem membeli bahan baku beras ketan melalui pedagang pengumpul
(penyetor) yang berada di dalam Kabupaten Madiun (Kecamatan Mejayan,
Wonoasri, Balerejo, Pilang Kenceng, Saradan, Gemarang dan Ngargoyoso) maupun
di luar Kabupaten Madiun (Ngawi, Nganjuk, dan Bojonegoro).
Pada saat penelitian, harga beras ketan dari pedagang pengumpul (penyetor)
sebesar Rp 5.800,00 per kg, rata-rata jumlah beras ketan yang digunakan untuk
memproduksi brem di Kabupaten Madiun dalam waktu satu bulan adalah 1.545
kilogram. Dalam satu bulan pengusaha brem melakukan produksi brem antara 7
hingga 15 kali produksi, hal ini tergantung pada pesanan dan jumlah modal yang
dimiliki.
Dalam melakukan pembelian beras ketan, frekuensi pembelian ada yang
membeli satu bulan sekali atau lebih dari satu bulan. Sebanyak 16 responden
(53,33%) melakukan pembelian setiap satu bulan sekali. Hal tersebut dilakukan
mengingat ketersediaan dana untuk membeli beras ketan terbatas. Selain itu ada
sebagian besar responden yang melakukan pembelian beras ketan lebih dari satu
bulan sekali, yaitu sebanyak 12 responden (40%) melakukan pembelian beras ketan
setiap dua bulan sekali dan sebanyak 2 responden (6,67%) melakukan pembelian
beras ketan setiap 3 bulan sekali. Mereka melakukan penimbunan untuk mencegah
kehabisan stok bahan baku karena usaha industri brem berproduksi 15 kali dalam
satu bulan. Selain itu, pengusaha dalam penyimpanan bahan baku tidak memerlukan
perawatan khusus tetapi hanya dengan menyimpan di tempat yang kering sehingga
beras ketan aman untuk disimpan lama dan dapat digunakan sebagai bahan baku
cadangan yang sewaktu-waktu dapat digunakan apabila ada pesanan untuk
memproduksi brem.
Cara pembayaran dalam melakukan pembelian beras ketan, semua responden
(100%) melakukan pembayaran dengan cara kontan. Pengusaha melakukan
pembelian dengan cara pedagang pengumpul mengantarkan beras ketan kepada
pengusaha brem sesuai dengan pesanan kemudian melakukan transaksi pembelian
beras ketan secara langsung dengan membayar sejumlah harga yang telah ditentukan
oleh pedagang pengumpul dengan uang tunai (kontan) kepada pedagang pengumpul
atau dapat juga dibayar tunai dibelakang. Pembayaran bahan baku beras ketan
tersebut dilakukan apabila brem yang diproduksi sudah dijual. Pembayaran dilakukan
minimal satu minggu setelah pembelian dan maksimal satu bulan setelah pembelian.
Peralatan Usaha Agroindustri Brem
Pengusaha brem selain membutuhkan bahan baku dan bahan penolong untuk
menjalankan usahanya, juga memerlukan peralatan yang digunakan dalam proses
produksi. Alat-alat yang digunakan dalam proses produksi usaha industri kecil brem
di Kabupaten Madiun masih sederhana. Peralatan yang digunakan untuk
memproduksi brem meliputi :
a. Mixer besar, berfungsi sebagai alat untuk mencampur brem dengan soda selain itu
juga berfungsi untuk mengentalkan adonan.
b. Alat Pengepres, berfungsi sebagai alat untuk memeras sari tape ketan yang telah
didiamkan selama 7 hari setelah diberi ragi.
c. Meja Cetakan, berfungsi untuk mencetak adonan agar menjadi padat.
d. Dandang, berfungsi sebagai alat untuk menanak beras ketan yang terbuat dari
stainless steel dan berkapasitas besar sesuai dengan kebutuhan.
e. Kwali, berfungsi sebagai alat yang terbuat dari tembaga untuk merebus sari tape
ketan yang telah diperas airnya.
f. Gayung, berfungsi sebagai alat untuk mengaduk adonan dan mengaduk sari tape
ketan.
g. Centong, berfungsi sebagai alat untuk mengaduk beras ketan pada saat dimasak,
terbuat dari bathok/tempurung kelapa ada juga yang terbuat dari alumunium atau
plastik.
h. Penggaris, berfungsi sebagai alat untuk menggaris brem pada saat dipotong agar
ukurannya sama terbuat dari kayu.
i. Pisau, berfungsi untuk memotong brem yang telah memadat.
j. Mesin Diesel, berfungsi untuk menggerakkan mixer dengan menggunakan bahan
bakar solar.
k. Bak, berfungsi sebagai alat untuk mencuci beras ketan, selain itu bak juga
digunakan sebagai tempat pada saat penyimpanan beras ketan setelah diberi ragi.
l. Nampan, berfungsi sebagai tempat untuk mendinginkan atau mengangin-anginkan
beras ketan setelah ditiriskan, dan juga sebagai tempat untuk mencampur beras
ketan dengan ragi, selain itu juga sebagai tempat untuk menjemur brem setelah
dipotong.
Proses Produksi Pembuatan Brem
Proses pembuatan brem diawali dengan merendam beras ketan kurang lebih
selama 30 menit kemudian dicuci sampai bersih dari kotoran atau campuran dengan
kerikil yang ada, setelah beras ketan tersebut bersih kemudian beras ketan ditaruh di
dalam dandang lalu ditanak hingga matang kurang lebih selama 2 jam dengan
menggunakan kompor tradisional yang terbuat dari batu dan kayu sebagai bahan
bakar. Setelah masak kemudian beras ketan tersebut ditiriskan sampai dingin,
kemudian ditambah dengan ragi sesuai kebutuhan, yaitu kira-kira 1 bungkus ragi (24
biji) untuk 60 kg beras ketan (1 dandang). Ragi ditabur-taburkan sedikit demi sedikit
di atas beras ketan sambil diaduk-aduk agar ragi tercampur secara merata dengan
beras ketan.
Setelah ditambahkan ragi beras ketan disimpan dalam bak, kemudian didiamkan
selama tujuh hari dan akan terjadi proses fermentasi. Setelah tujuh hari, beras ketan
tersebut dipres dengan alat pengepres tape untuk diambil sari tapenya. Sari tape
tersebut kemudian disaring dan dimasak dengan cara direbus hingga mendidih dengan
suhu yang tinggi kurang lebih selama 60 menit. Setelah direbus kemudian sari tape
tersebut dicampur dengan soda menggunakan mixer besar sampai menjadi kental dan
dari bahan yang semula berwarna coklat hingga berwarna kuning seperti brem pada
umumnya. Soda ditambakan dalam sari tape sesuai kebutuhan, yaitu satu bungkus
soda untuk 30 liter sari tape, sedangkan sense ditambahkan pada sari tape untuk
pembuatan brem rasa sesuai keinginan. Satu botol sense dapat digunakan untuk 30
liter sari tape.
Setelah dicampur menggunakan mixer kemudian adonan tersebut dituang di atas
meja panjang atau meja cetakan, diuleni, diratakan dan didiamkan selama 1 hari
bahan akan mengeras dengan sendirinya. Dalam hal ini cuaca sangat berpengaruh,
cuaca panas akan sangat mendukung proses ini karena dibutuhkan suhu yang panas
untuk membuat bahan menjadi keras (menjadi brem). Keesokan harinya setelah
adonan keras atau sudah menjadi brem, kemudian diratakan dengan menggunakan
penggaris lalu dipotong-potong sesuai dengan ukuran yang diperlukan biasanya
8cmx20cm. Setelah dipotong, brem dijemur dibawah sinar matahari selama 1 hari
agar brem lebih kering dan tahan labih lama. Setelah dijemur, brem dikemas dengan
cara dilapisi plastik kemudian dimasukkan ke dalam kotak yang telah diberi label dan
dibungkus dengan plastik.
Tahapan proses produksi pembuatan brem padat Di Kabupaten Madiun dapat
digambarkan dalam skema berikut ini.
Beras Ketan
Direndam (dicuci)
Ditanak
Didinginkan
Ragi Dicampurkan
Didiamkan 7 hari (fermentasi)
Dipres dengan alat pengepres Diambil sarinya
Disaring
Direbus
Soda Dicampur dengan mixer
Dituang di meja cetakan
Didiamkan (1 hari)
Diratakan dengan penggaris
Dipotong
Dijemur
BREM
Gambar 1. Proses Produksi Pembuatan Brem Di Kabupaten Madiun
Brem yang dihasilkan ini kemudian dikemas dengan cara dilapisi plastik lalu
dimasukkan ke dalam kotak yang telah diberi label dan dibungkus dengan plastik.
Setelah dikemas dalam kotak yang telah diberi label brem siap untuk dipasarkan ke pasar,
stasiun, terminal, toko, dan agen-agen. Brem dipasarkan dengan cara diantarkan langsung
oleh pengusaha brem atau dapat juga diambil oleh pedagang pengumpul dengan
mengambil brem ke rumah pengusaha brem.
Pemasaran
Daerah pemasaran brem yang diproduksi di Kabupaten Madiun sebagian
bersifat lokal, yaitu di Kabupaten Madiun. Namun, ada juga yang memasarkan di luar
kota, yaitu di Ngawi, Ponorogo, Nganjuk, Jogja, Jombang, Pacitan, Kediri, Malang,
Magetan, Dolopo, Madura, Surabaya, Pagotan, Tuban, dan Mantingan. Daerah
pemasaran brem di Kabupaten Madiun meliputi pasar, stasiun, terminal, tempat
wisata, toko pusat oleh-oleh, dan swalayan yang ada di Kabupaten Madiun. Biasanya
pengusaha brem tersebut memasarkan sendiri dengan cara
mengantarkan/menyetorkan brem ke tempat-tempat tersebut.
Pemasaran brem di Kabupaten Madiun dilakukan dengan dua cara yaitu dijual
melalui pedagang pengumpul dan langsung dijual kepada konsumen. Produsen brem
yang menjual hasil produksinya langsung kepada konsumen yang berada di daerah
Kabupaten Madiun dapat dijual sendiri di rumah atau dengan menjualnya ke toko-
toko, stasiun, terminal, tempat wisata, dan pusat oleh-oleh di sekitar Kabupaten
Madiun dengan mengantar hasil produksinya ke tempat-tampat tersebut. Bahkan ada
juga produsen yang menjual hasil produksinya langsung ke pasar yang ada di sekitar
mereka atau dijual ketika ada pameran/ pasar murah. Pemasaran produk brem di luar
Kabupaten Madiun dilakukan dengan cara pedagang pengumpul mengambil brem
langsung di rumah produsen atau sebaliknya produsen brem yang mengantarkan ke
agen di luar Kabupaten Madiun, dapat juga melalui paket yang biayanya ditanggung
produsen.
Beberapa alasan yang menyebabkan para produsen menjual hasil produksinya
dengan dua alasan. Alasan produsen brem memilih menjual ke pedagang pengumpul
yaitu karena mereka memperoleh kepastian produksinya terjual dan kepastian harga,
tetapi biasanya produsen yang menjual brem kepada pedagang pengumpul akan
menerima pembayaran brem lebih rendah daripada bila produsen langsung menjual
brem hasil produksinya kepada konsumen. Hal ini dilakukan oleh pedagang
pengumpul supaya mereka tidak mengalami kerugian atau agar pedagang pengumpul
dapat memperoleh keuntungan yang lebih besar dengan menjual brem tersebut.
Sebaliknya alasan para produsen memilih menjual langsung ke konsumen atau ke
pasar yaitu agar mereka memperoleh harga yang lebih tinggi daripada jika mereka
menjual kepada pedagang pengumpul yang ada di daerah tersebut. Selain itu,
penjualan brem kepada konsumen secara langsung dapat mengurangi biaya ongkos
pengiriman dan tranportasi sebab produsen tidak perlu mengirim atau mengantarkan
ke daerah lain. Hal tersebut karena konsumen dapat langsung datang kerumah atau
produsen yang mengantarkan sendiri ke toko-toko atau pasar terdekat.
Analisis Usaha Agroindustri Brem
1. Analisis Biaya
Biaya adalah nilai korbanan yang dikeluarkan dalam proses produksi. Biaya
dalam penelitian ini adalah seluruh biaya yang dikeluarkan untuk proses
pembuatan brem di Kabupaten Madiun, baik biaya yang benar-benar dikeluarkan
atau tidak benar-benar dikeluarkan. Biaya tersebut terdiri dari biaya tetap dan
biaya variabel.
a) Biaya Tetap
Biaya tetap adalah biaya yang digunakan dalam usaha industri brem
yang besarnya tidak dipengaruhi oleh jumlah produk brem yang dihasilkan.
Biaya tetap dalam usaha industri brem di Kabupaten Madiun meliputi biaya
penyusutan peralatan, bunga modal investasi, dan biaya tenaga kerja. Biaya
penyusutan peralatan dan biaya bunga investasi sebenarnya tidak benar-benar
dikeluarkan oleh pengusaha brem, tetapi karena dalam penelitian ini
menggunakan konsep keuntungan, maka biaya ini harus diperhitungkan. Rata-
rata biaya tetap dapat dilihat pada Tabel 17 berikut ini.
Tabel 17. Rata-rata Biaya Tetap Usaha agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No. Jenis Biaya Tetap Rata-rata (Rp/bulan)
Prosentase (%)
1. Tenaga kerja 2.710.333,33 88,52 2. Penyusutan peralatan 303.716,49 9,92 3. Bunga modal investasi 47.854,95 1,56
Jumlah 3.061.904,78 100,00
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 9
Tabel 17 menunjukkan bahwa sumber biaya tetap usaha industri brem
terbesar berasal dari biaya tenaga kerja yaitu sebesar Rp 2.710.333,33
(88,52%) selama satu bulan. Upah tenaga kerja bervariasi antara Rp 14.000,00
hingga Rp 75.000,00 per orang selama satu hari. Penentuan upah tersebut
didasarkan pada jenis pekerjaan yang mereka kerjakan. Untuk tenaga kerja
memasak dan mencetak brem rata-rata dibayar Rp 16.000 hingga Rp. 27.000
per orang. Sedangkan untuk tenaga kerja pengemas Rp 14.000 hingga Rp.
24.000 per orang berdasarkan banyaknya brem yang harus dikemas. Untuk
tenaga kerja pemasaran Rp 50.000 hingga Rp. 75.000 per orang berdasarkan
jauh dekatnya jarak pemasaran. Perhitungan upah tenaga kerja dalam
penelitian ini meliputi upah tenaga kerja keluarga dan upah tenaga kerja luar.
Tenaga kerja usaha industri brem sebagian besar berasal dari tenaga kerja
keluarga. Sebenarnya tenaga kerja keluarga dalam kenyataannya tidak diberi
upah, namun konsep yang digunakan adalah keuntungan sehingga dalam
perhitungan tetap dimasukkan.
Perbedaan jumlah biaya tetap per produsen ini dipengaruhi oleh
perbedaan volume produksi, yang mengakibatkan perbedaan jumlah peralatan
yang dimiliki. Semakin banyak volume produksi maka semakin banyak pula
peralatan yang diperlukan dalam proses produksi brem sehingga biaya
penyusutan peralatanya juga semakin besar. Pengusaha menggunakan
peralatan dalam pelaksanaan proses produksi brem. Peralatan yang digunakan
masih sederhana dan dibeli pada awal mereka mulai menjalankan usaha
industri brem sehingga biaya penyusutan peralatan juga kecil. Biaya
penyusutan peralatan berada pada urutan kedua yaitu sebesar Rp
303.716,49 (9,92%) selama satu bulan. Besarnya biaya penyusutan peralatan
dapat dihitung dengan rumus :
Penyusutan per Bulan = )(BulanEkonomisUmur
AkhirInvestasiNilaiAwalInvestasiNilai -
Sedangkan biaya bunga modal investasi berada pada urutan ketiga, yaitu
sebesar Rp 47.854,95 (1,56%). Untuk menghitung bunga modal investasi
menggunakan rumus :
B = ixt
RN2
)1N()RM(úûù
êëé +
+-
Keterangan:
B = Bunga modal (Rp)
M = Nilai investasi awal (Rp)
R = Nilai investasi akhir (Rp)
N = Masa ekonomis (bulan)
i = Suku bunga
t = Jumlah bulan dalam setahun
Nilai suku bunga diperoleh dari data Bank Indonesia yaitu sebesar 6,5 %
pada bulan Desember 2009, sebab penelitian ini dilakukan pada bulan
tersebut.
b) Biaya Variabel
Biaya variabel adalah biaya yang digunakan dalam proses pembuatan
brem yang besarnya berubah-ubah secara proporsional terhadap kuantitas
output yang dihasilkan. Biaya-biaya yang termasuk dalam biaya variabel
usaha industri brem di Kabupaten Madiun adalah biaya bahan baku, biaya
bahan penolong, biaya bahan bakar, biaya pengemasan, dan biaya transportasi
yang dinyatakan dalam satuan rupiah. Rata-rata biaya variabel usaha industri
kecil brem di Kabupaten Madiun dapat dilihat pada Tabel 18 berikut ini.
Tabel 18. Rata-Rata Biaya Variabel Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No. Jenis Biaya Variabel Rata-rata
(Rp/bulan) Prosentase
(%) 1. Bahan Baku 8.961.000,00 74,48 2. Bahan Penolong 352.510,00 2,93 3. Bahan Bakar 441.640,00 3,67 4. Bahan Pengemasan 1.645.095,00 13,67 5. Transportasi 631.666,67 5,25
Jumlah 12.031.911,67 100,00
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 12
Tabel 18 menunjukkan bahwa rata-rata biaya variabel yang dikeluarkan
pengusaha brem di Kabupaten Madiun selama satu bulan adalah sebesar Rp
12.031.911,67. Penggunaan biaya variabel ini dipengaruhi oleh penggunaan
jumlah bahan baku dan bahan penolong, serta jumlah brem yang diproduksi.
Biaya variabel terbesar dari usaha industri brem berasal dari biaya bahan
baku. Rata-rata biaya untuk bahan baku yang dikeluarkan pengusaha brem
selama satu bulan sebesar Rp 8.961.000,00 (74,48%). Besarnya kontribusi
biaya bahan baku dikarenakan bahan baku harus dibeli melalui pedagang
pengumpul (penyetor). Selain itu harga bahan baku beras ketan berfluktuasi.
Harga bahan baku brem yang berupa beras ketan rata-rata sebesar Rp 5.800,00
per kg. Masing-masing pengusaha brem membeli beras ketan dalam jumlah
yang berbeda-beda. Perbedaan kapasitas produksi ini disebabkan oleh jumlah
modal yang dimiliki oleh pengusaha brem, ada pengusaha yang memiliki
modal banyak dan ada pengusaha yang memiliki modal sedikit. Jika modalnya
banyak, maka pengusaha brem akan menjalankan usahanya dengan
kapasitas/volume produksi yang besar dan jika modalnya sedikit maka volume
produksinya kecil.
Biaya pengemasan menempati urutan kedua dari biaya variabel yang
dikeluarkan oleh pengusaha brem di Kabupaten Madiun. Rata-rata biaya
pengemasan yang dikeluarkan selama satu bulan sebesar Rp 1.645.095,00
(13,67%). Kemasan brem yang digunakan adalah kardus yang telah diberi
label kemudian ditutup lagi dengan plastik. Pengusaha brem memesan
kemasannya kepada agen percetakan. Rata-rata harga kemasan brem sebesar
Rp. 288,00 per kotak.
Penjualan brem dilakukan dengan cara dijual sendiri dan atau melalui
pedagang perantara. Produsen yang menjual brem kepada pedagang perantara
akan menerima pembayaran brem lebih rendah daripada bila produsen
langsung menjual brem hasil produksinya kepada konsumen. Selisih harga
brem yang dijual langsung kepada konsumen dan brem yang dijual kepada
pedagang perantara adalah antara Rp 100,00 sampai Rp 500,00 per kotak, hal
ini disesuaikan dengan jumlah dan ukuran brem yang dijual.
Brem yang dijual dalam skala besar biasanya dijual kepada pedagang
perantara untuk menghemat biaya transportasi, namun ada juga pengusaha
yang menyetor brem ke pedagang pengumpul. Rata-rata biaya transportasi
yang dikeluarkan oleh pengusaha brem selama satu bulan adalah sebesar Rp
631.666,67 (5,25%), yang menempati urutan ketiga dari biaya variabel yang
dikeluarkan pengusaha brem. Besar kecilnya biaya transportasi dipengaruhi
oleh jarak daerah pemasaran. Semakin jauh jarak daerah pemasaran, semakin
besar biaya yang dikeluarkan. Biasanya pemasaran dilakukan setiap dua
sampai tiga kali produksi karena untuk menghemat biaya transportasi.
Biaya bahan bakar yang dikeluarkan oleh pengusaha brem rata-rata
sebesar Rp 441.640 (3,67%) selama satu bulan. Biaya bahan bakar menempati
urutan keempat dari biaya variabel yang dikeluarkan oleh pengusaha brem.
Bahan bakar yang digunakan dalam kegiatan proses produksi pembuatan brem
bermacam-macam, yaitu menggunakan kayu bakar, minyak tanah, dan solar.
Dalam proses produksi brem menggunakan tungku yang terbuat dari batu bata
yang disusun dan kayu sebagai bahan bakarnya sedangkan minyak tanah
hanya digunakan sebagai tambahan. Kebutuhan bahan bakar tergantung dari
jumlah beras ketan yang dimasak. Sedangkan solar digunakan sebagai bahan
bakar mesin diesel untuk menggerakkan mixer. Namun sekarang ini
ketersediaan minyak tanah semakin langka dan harganya juga semakin
meningkat yaitu rata-rata Rp 6.000 hingga Rp 7.000 per liter. Harga minyak
tanah yang mahal tersebut juga akan mempengaruhi tingginya biaya bahan
bakar yang dikeluarkan oleh pengusaha brem. Sedangkan alasan pengusaha
memakai kayu bakar sebagai bahan bakar utama yaitu karena harga kayu
bakar dirasa lebih murah daripada minyak tanah dan lebih mudah
mendapatkan kayu bakar di pasaran
Rata-rata biaya bahan penolong yang dikeluarkan oleh pengusaha brem
selama satu bulan sebesar Rp 352.510 (2,93%) dan ini merupakan biaya
variabel yang paling kecil yang dikeluarkan oleh pengusaha brem. Bahan
penolong yang digunakan dalam proses produksi brem adalah ragi, soda, dan
sence. Ragi tersebut harganya sekitar Rp 7.500,00 per bungkus dengan isi 25
butir. Satu bungkus ragi dapat dipakai untuk 60 kg beras ketan. Apabila saat
musim hujan akan membutuhkan ragi yang lebih banyak pada proses
fermentasi, karena pada saat musim hujan proses fermentasi ketan
membutuhkan waktu yang lebih lama dari biasanya. Oleh karena itu, perlu
adanya penambahan sedikit ragi untuk mempercepat proses fermentasi ketan
yaitu sekitar 5 sampai 10 butir untuk 60 kg beras ketan. Sedangkan harga soda
yang digunakan sekitar Rp. 1.300,00 per bungkus untuk 30 liter sari tape (1
mixer), dan sence yang digunakan rata-rata satu botol untuk 30 liter sari tape
(1 mixer) dengan harga rata-rata Rp. 3.000,00 per botol.
c) Biaya Total
Biaya total adalah hasil dari penjumlahan seluruh biaya tetap dan biaya
variabel yang dikeluarkan selama proses produksi. Besarnya rata-rata biaya
total untuk proses produksi brem selama satu bulan dapat dilihat pada Tabel
19 berikut.
Tabel 19. Rata-rata Biaya Total Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No. Jenis Biaya Total Rata-rata Biaya Total
(Rp/bulan) Prosentase
(%) 1. Biaya Tetap 3.061.904,78 20,29 2. Biaya Variabel 12.031.911,67 79,71
Jumlah 15.093.816,45 100,00
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 13
Berdasarkan Tabel 19 dapat diketahui bahwa rata-rata biaya total yang
dikeluarkan pengusaha brem di Kabupaten Madiun selama satu bulan adalah
sebesar Rp 15.093.816,45. Biaya terbesar yang dikeluarkan dalam usaha
industri brem berasal dari biaya variabel yaitu sebesar Rp 12.031.911,67
(79,71%). Hal ini disebabkan komposisi biaya variabel lebih banyak
dibandingkan dengan komposisi biaya tetap sehingga biaya variabel yang
dikeluarkan lebih besar. Selain itu juga disebabkan karena tingginya harga
bahan baku untuk proses produksi brem. Sedangkan rata-rata biaya tetap yang
dikeluarkan adalah sebesar Rp 3.061.904,78 (20,29%).
2. Penerimaan
Penerimaan pengusaha industri brem merupakan perkalian antara total
produk (brem) yang terjual dengan harga per satuan produk (brem). Penerimaan
usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun selain berasal dari hasil
penjualan produk brem juga diperoleh dari hasil penjualan ampas beras ketan dari
hasil produksi. Biasanya brem seluruhnya terjual, bila ada pengembalian brem
yang tidak terjual maka brem tersebut disortir dan brem yang masih bagus
kualitasnya diolah kembali digunakan sebagai campuran. Penerimaan dari usaha
industri brem dapat dilihat pada Tabel 20.
Tabel 20. Rata-Rata Penerimaan Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No Uraian Hasil Kecil Hasil Sedang Hasil Besar 1. 2. 3. 4. 5.
Rata-rata produksi (kotak) Harga rata-rata per kotak (Rp) Rata-rata penerimaan (Rp) Penjualan ampas (Rp) Rata-rat total penerimaan (Rp)
1.280,00
2.050,00
2.714.750,00
121.430,00 18.069.096,00
4.957,00
3.483,33
15.858.250,00
681,00
5.300,00
3.553500,00
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 14
Berdasarkan Tabel 20 dapat diketahui bahwa rata-rata produksi brem selama
satu bulan untuk kemasan kecil sebesar 1.280,00 kotak, untuk kemasan sedang
sebesar 4.967,00 kotak, dan untuk kemasan besar sebesar 681,00 kotak. Dengan
adanya variasi ukuran kemasan yang dihasilkan maka harga jualnya juga berbeda-
beda. Harga rata-rata brem untuk kemasan kecil adalah Rp 2.050,00; rata-rata
untuk kemasan sedang Rp 3.483,33; dan harga rata-rata untuk kemasan besar
adalah Rp 5.300,00. Pada proses pembuatan brem akan dihasilkan ampas beras
ketan dari proses pemerasan tape, ampas beras ketan ini digunakan untuk pakan
ternak sapi. Hasil penjualan ampas beras ketan rata-rata dalam satu bulan sebesar
Rp. 121.430,00. Dari rata-rata produksi yang terjual, harga rata-rata brem, dan
rata-rata penjualan ampas maka dapat dihasilkan penerimaan. Besarnya rata-rata
penerimaan yang diperoleh dari usaha industri brem selama satu bulan adalah
sebesar Rp 18.069.096,00 per pengusaha brem. Besarnya penerimaan dipengaruhi
oleh jumlah brem yang diproduksi oleh setiap pengusaha, yaitu semakin banyak
jumlah brem yang diproduksi maka akan semakin besar pula penerimaan. Selain
itu, banyaknya jumlah ampas yang terjual juga mempengaruhi penerimaan,
semakin banyak jumlah ampas yang terjual maka semakin besar penerimaan.
Dengan perbedaan ukuran kemasan dan cara penjualannya akan
mempengaruhi harga yang diterima pengusaha sehingga penerimaan setiap
pengusaha juga berbeda-beda. Brem dikemas dalam kardus yang sudah diberi
label sesuai dengan merk dari industri brem masing-masing dan dilapisi dengan
plastik dalam bentuk kotak dimana untuk brem kemasan kecil mempunyai ukuran
4 cm x 12 cm, kemasan sedang mempunyai ukuran 6 cm x 16 cm, dan kemasan
besar mempunyai ukuran 9 cm x 20 cm. Semua produk brem yang diproduksi
oleh industri brem di Kabupaten Madiun telah didaftarkan pada Dinas Kesehatan
dan telah mempunyai No. P. IRT. Brem mempunyai daya tahan yang cukup lama
yaitu kurang lebih selama 6 bulan, sehingga untuk penentuan tanggal
kadaluarsanya biasanya pengusaha brem menentukan sampai batas 5 bulan
setelah brem dihasilkan dari proses produksi. Cara penjualan dan pemasaran juga
sangat mempengaruhi penerimaan, apabila cara penjualan bagus maka akan
semakin banyak brem yang terjual. Sedangkan apabila pemasaran brem sudah
cukup luas, dalam artian sudah mempunyai langganan pedagang pengumpul di
pasar, stasiun, terminal, swalayan, dan toko-toko atau pamasarannya luas keluar
kota maka akan semakin banyak pula brem yang terjual sehingga penerimaan juga
meningkat.
3. Keuntungan
Keuntungan yang diperoleh dari usaha industri brem merupakan selisih
antara penerimaan dengan biaya total. Untuk mengetahui keuntungan usaha
industri kecil di Kabupaten Madiun dapat dilihat dari Tabel 21 di bawah ini.
Tabel 21. Keuntungan Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No Uraian Rata-rata Per Pengusaha (Rp) 1 Penerimaan 18.069.096,67 2 Biaya Total 15.093.816,45
Keuntungan 2.975.280,22
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 15
Tabel 21 menunjukkan bahwa penerimaan rata-rata per pengusaha brem
adalah sebesar Rp 18.069.096,67 dengan total biaya yang dikeluarkan rata-rata
sebesar Rp 15.093.816,45 sehingga rata-rata keuntungan yang diperoleh setiap
pengusaha brem adalah sebesar Rp 2.975.280,22. Dengan demikian, keuntungan
rata-rata yang diperoleh setiap pengusaha brem selama satu bulan yaitu Desember
2009 adalah sebesar Rp 2.975.280,22. Keuntungan yang diterima oleh pengusaha
brem dipengaruhi oleh perbedaan jumlah brem yang dijual, harga jual, jumlah
ampas tape yang dijual dan biaya yang dikeluarkan. Semakin banyak brem yang
dihasilkan dengan biaya yang rendah dan semakin tinggi harga brem maka
keuntungan yang diperoleh pengusaha akan semakin besar. Walaupun ada
produsen brem yang hanya mendapat keuntungan kecil tapi usaha pembuatan
brem ini tetap dilakukan oleh produsen. Hal ini disebabkan karena pada kondisi
nyata banyak biaya yang tidak riil dikeluarkan oleh produsen, seperti bunga
modal investasi dan upah tenaga kerja keluarga. Selain itu produsen juga merasa
bahwa hasil dari usaha pembuatan brem telah mampu menambah penghasilan
mereka.
4. Profitabilitas
Berdasarkan keuntungan yang diperoleh, maka dapat diketahui profitabilitas
atau tingkat keuntungan dari usaha industri brem. Profitabilitas merupakan hasil
bagi antara keuntungan usaha dengan biaya total yang dinyatakan dalam persen.
Untuk mengetahui besarnya profitabilitas dari usaha industri kecil brem di
Kabupaten Madiun dapat dilihat pada Tabel 22 berikut ini.
Tabel 22. Profitabilitas Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No Uraian Rata-rata Per Pengusaha (Rp) 1 Keuntungan 2.975.280,22 2 Biaya Total 15.093.816,45
Profitabilitas 19,71%
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 13 dan 15
Tabel 22 menunjukkan bahwa profitabilitas atau tingkat keuntungan dari
usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun pada bulan Desember 2009
adalah sebesar 19,71%. Hal ini berarti setiap modal sebesar Rp 100,00 yang
diinvestasikan akan diperoleh keuntungan Rp 19,71. Misalnya saja, awalnya
pengusaha brem mengeluarkan modal sebesar Rp 100.000,00 maka pengusaha
akan memperoleh keuntungan sebesar Rp 19.710,00. Usaha industri brem ini
termasuk dalam kriteria menguntungkan karena memiliki nilai profitabilitas lebih
dari nol.
5. Efisiensi
Efisiensi usaha dapat dihitung dengan menggunakan R/C rasio, yaitu
perbandingan antara penerimaan dan biaya yang dikeluarkan. Besar efisiensi
usaha industri brem skala rumah tangga di Kabupaten Madiun dapat dilihat pada
Tabel 23 berikut ini.
Tabel 23. Efisiensi Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No Uraian Rata-rata Per Pengusaha (Rp) 1 Penerimaan 18.069.096,67 2 Biaya Total 15.093.816,45
Efisiensi Usaha 1,2
Sumber : Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 13 dan 14
Tabel 23 menunjukkan bahwa efisiensi usaha industri brem di Kabupaten
Madiun pada bulan Desember 2009 sebesar 1,2. Hal ini berarti bahwa usaha
industri brem yang telah dijalankan di Kabupaten Madiun sudah efisien yang
ditunjukkan dengan nilai R/C rasio lebih dari satu.
R/C rasio ini menunjukkan penerimaan yang diterima untuk setiap rupiah
yang dikeluarkan untuk memproduksi. Nilai R/C rasio 1,2 berarti bahwa setiap Rp
1,00 biaya yang dikeluarkan dalam suatu awal kegiatan usaha memberikan
penerimaan sebesar 1,2 kali dari biaya yang telah dikeluarkan. Sebagai
contohnya, dalam awal kegiatan pengusaha brem mengeluarkan biaya Rp
100.000,00 maka pengusaha akan memperoleh penerimaan sebesar Rp
120.000,00. Semakin besar R/C rasio maka akan semakin besar pula penerimaan
yang akan diperoleh pengusaha.
Nilai R/C rasio usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun sudah
efisien. Hal tersebut disebabkan pengusaha brem sudah menggunakan faktor
produksi dengan efisien, yaitu menggunakan beras
ketan yang berkualitas tinggi sehingga mempengaruhi produk brem yang
dihasilkan yaitu lebih banyak dan akhirnya penerimaan meningkat. Semakin
tinggi penerimaan yang diperoleh dan semakin rendah biaya total yang
dikeluarkan maka efisiensi dari usaha juga akan semakin besar.
Pengusaha brem tersebut masih tetap bisa berproduksi sampai sekarang
walaupun harga bahan baku yang relatif tinggi karena mereka memiliki strategi
dalam usahanya, yaitu apabila harga bahan baku mengalami kenaikan maka
pengusaha berupaya untuk untuk memproduksi dalam kapasitas yang tetap, tetapi
dengan mengurangi ukuran atau volume brem yang dihasilkan sehingga jumlah
brem yang dihasilkan bertambah, dan penerimaan yang diterima dapat untuk
menutup biaya bahan baku yang juga meningkat.
6. Risiko Usaha serta Hubungan Antara Besarnya Resiko dengan Keuntungan
Hubungan antara risiko dan keuntungan dapat diukur dengan koefisien
variasi (CV) dan batas bawah keuntungan (L). Koefisien variasi merupakan
perbandingan antara risiko yang harus ditanggung dengan jumlah keuntungan
yang akan diperoleh sebagai hasil dan sejumlah modal yang ditanamkan dalam
proses produksi. Semakin besar nilai koefisien variasi menunjukkan bahwa risiko
yang harus ditanggung semakin besar dibanding dengan keuntungannya.
Sedangkan batas bawah keutungan (L) menunjukkan nilai nominal keuntungan
terendah yang mungkin diterima oleh pengusaha (Hernanto, 1993). Untuk
mengetahui besarnya risiko usaha dan hubungan antara besarnya risiko dengan
keuntungan dapat dilihat pada Tabel 24 berikut ini.
Tabel 24. Risiko Usaha dan Batas Bawah Keuntungan Usaha Agroindustri Brem di Kabupaten Madiun Bulan Desember 2009
No Uraian Rata-rata Per Pengusaha 1 Keuntungan (Rp) 2.975.280,22 2 Simpangan Baku (Rp) 4.151.557,01 3 Koefisien Variasi 1,40 4 Batas Bawah Keuntungan (Rp) - 5.327.833,80
Sumber Diadopsi dan Diolah dari Lampiran 15 dan 17
Tabel 24 menunjukkan bahwa keuntungan rata-rata yang diterima
pengusaha brem di Kabupaten Madiun selama satu bulan adalah sebesar Rp
2.975.280,22. Menurut perhitungan keuntungan tersebut, maka dapat diketahui
besarnya simpangan baku usaha industri kecil brem, yaitu sebesar Rp
4.151.557,01. Simpangan baku merupakan besarnya fluktuasi keuntungan yang
diperoleh, sehingga dapat dikatakan bahwa fluktuasi keuntungan usaha industria
kecil brem berkisar Rp 4.151.557,01.
Koefisien variasi dapat dihitung dengan cara membandingan antara
besarnya simpangan baku dengan keuntungan rata-rata yang diperoleh. Koefisien
variasi dari usaha industri brem sebesar 1,40. Hal ini menujukkan bahwa usaha
industri brem tersebut berisiko tinggi, karena nilai koefisien variasi yang
diperoleh lebih besar dari standar koefisien variasi 0,5. Tingginya nilai koefisien
variasi ini karena besarnya nilai keuntungan yang cukup fluktuatif sehingga hal
ini mempengaruhi besarnya nilai simpangan baku atau besarnya risiko yang
ditanggung oleh pengusaha brem. Batas bawah keuntungan industri ini sebesar
-Rp 5.327.833,80. Angka ini menunjukkan bahwa pengusaha brem di Kabupaten
Madiun harus berani menanggung kerugian sebesar Rp 5.327.833,80.
Besarnya nilai risiko yang harus ditanggung oleh pengusaha industri brem di
Kabupaten Madiun tersebut dikarenakan adanya berbagai risiko yang ada,
menurut sumber atau penyebab timbulnya risiko dibedakan menjadi dua yaitu:
Risiko internal dalam usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun antara lain
yaitu :
Risiko Produksi
Risiko usaha yang tinggi disebabkan karena adanya risiko produksi
yaitu pada proses produksinya, usaha industri brem masih tergantung dari
cuaca. Penelitian yang dilakukan pada saat musim penghujan yaitu bulan
Desember 2009. Pada saat musim penghujan maka proses peragian atau
fermentasi akan berjalan lambat dan akhirnya beras ketan juga akan
membutuhkan waktu yang lebih lama untuk menjadi tape. Pada musim
penghujan, produksi brem berkurang karena waktu yang ditargetkan
untuk proses fermentasi menjadi lama maka penerimaan juga berkurang
sehingga keuntungan yang diperoleh menjadi berkurang karena
pengusaha tetap harus mengeluarkan biaya-biaya seperti biaya tetap.
Selain itu, pada saat penjemuran brem juga memerlukan waktu yang
lama karena pada musim hujan brem memerlukan waktu kurang lebih 3
hari baru kering.
Risiko produksi juga terjadi akibat kerusakan alat, kecelakaan
kerja, dan kesalahan karyawan atau tenaga kerja. Kerusakan alat terjadi
akibat tidak dilakukan perawatan secara rutin sehingga alat-alat yang
digunakan dalam proses produksi brem mudah rusak. Kecelakaan kerja
dalam usaha industri brem terjadi akibat karyawan kurang berhati-hati
dalam melakukan proses produksi brem, pada saat penelitian dijumpai
adanya kecelakaan kerja yaitu pada saat adonan dituang ke atas meja
cetakan yang sudah disusun rapi karena karyawan terburu-buru akibatnya
meja cetakan yang paling atas jatuh sehingga jumlah produksi berkurang
dan menambah biaya produksi untuk memperbaiki meja cetakan tersebut.
Risiko akibat kesalahan karyawan yang sering terjadi dalam usaha
industri brem misalnya penambahan ragi pada beras ketan hanya
berdasarkan perkiraan. Karyawan kurang diperhatikan takaran yang
sesuai untuk penambahan ragi sehingga sari tape ketan yang dihasilkan
sedikit dan produksi juga sedikit. Selain itu juga pada saat adonan brem
dicampur dalam mixer apabila adonan belum kental sudah dicetak maka
brem yang dihasilkan tidak dapat mengembang dan tipis sehingga
kualitas brem juga berkurang.
Pada saat musim penghujan diperlukan penambahan sedikit ragi
untuk mempercepat proses fermentasi, dengan penambahan ragi tersebut
maka akan menambah biaya produksi yang juga akan mengurangi
keuntungan yang akan diterima oleh pengusaha brem. Untuk mengatasi
kerusakan alat dalam produksi brem sebaiknya dilakukan perawatan
secara rutin, misalnya setelah selesai melakukan proses produksi brem
alat-alat yang digunakan sebaiknya dicuci dan disimpan dalam tempat
yang sesuai, sedangkan untuk mengurangi risiko kecelakaan kerja
sebaiknya karyawan lebih berhati-hati dalam melakukan proses produksi
brem, dan untuk mengurangi risiko akibat kesalahan karyawan sebaiknya
pengusaha brem memberikan pelatihan dan memberikan informasi
mengenai cara proses produksi brem dengan baik dan informasi
bagaimana cara agar diperoleh brem yang berkualitas baik.
Risiko Manajemen
Risiko yang tinggi juga disebabkan oleh risiko manajemen yaitu
para pengusaha belum dapat mengelola usahanya dengan baik. Walaupun
rata-rata pengalaman mengusahakan industri kecil brem sudah lebih dari
20 tahun namun tetap saja belum mempunyai manajemen yang baik
dalam menjalankan usahanya karena pengusaha dalam menjalankan
usahanya hanya berdasarkan prinsip asal usahanya dapat berjalan dengan
lancar sehingga kurang memperhatikan risiko usaha yang harus
ditanggungnya. Para pengusaha brem tidak pernah melakukan kegiatan
pembukuan tentang biaya dan penerimaan yang diperoleh tiap periode
produksi, sehingga tidak dapat mengetahui secara pasti biaya-biaya
manakah yang masih dapat ditekan lebih kecil lagi.
Meskipun usaha industri kecil brem yang dijalankan di Kabupaten
Madiun sudah efisien, sebaiknya pengusaha brem melakukan manajemen
keuangan yang lebih baik lagi sehingga efisiensi yang yang tinggi masih
memungkinkan untuk diperoleh. Dengan adanya manajemen yang baik
maka akan membantu pengusaha brem untuk meningkatkan efisiensi
usaha dimana diperlukan kemampuan pengusaha brem untuk mengelola
seefisien mungkin penggunaan biaya produksi dan bagaimana cara yang
dilakukan oleh pengusaha untuk mengalokasikan faktor-faktor produksi
yang ada. Pengusaha berusaha menekan biaya produksi dengan cara
mengkombinasikan bahan baku sesuai dengan takaran yang dibutuhkan,
disamping itu juga harus selalu menggunakan beras ketan dan ragi yang
berkualitas baik. Penggunaan biaya untuk bahan bakar dan bahan
pembungkus juga harus diperhatikan baik dari jumlah maupun perlakuan.
Untuk bahan bakar dipilih yang harganya lebih murah dan mudah
didapatkan, sedangkan untuk pemilihan kemasan dipilih kemasan yang
menarik dan berkualitas meskipun harganya lebih tinggi. Penggunaan
kemasan yang lebih menarik akan meningkatkan nilai jual produk brem,
selain itu konsumen akan lebih tertarik dalam melakukan pembelian.
Dengan bahan bakar yang lebih murah maka biaya produksi dapat
ditekan lebih rendah, sedangkan kemasan yang menarik akan
meningkatkan penjualan brem sehingga keuntungan dari nilai jual brem
akan lebih tinggi.
Risiko eksternal dalam usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun antara
lain yaitu :
a. Risiko Harga
Risiko harga yang dihadapi oleh pengusaha brem di Kabupaten
Madiun yaitu risiko harga input, dimana harga bahan baku beras ketan
yang fluktuatif dan cenderung meningkat. Walaupun kenaikan harga
tidak begitu besar, yaitu antara Rp 50,00 hingga Rp 100,00 namun
apabila pengusaha brem membeli dalam jumlah yang besar maka
pengusaha terpaksa harus mengeluarkan biaya yang lebih banyak
sehingga menyebabkan kenaikan biaya bahan baku (biaya variabel) yang
nantinya menyebabkan penurunan keuntungan yang diperoleh pengusaha
brem.
Pada saat penelitian juga dijumpai pedagang yang dulunya juga
sebagai pengusaha brem, namun sekarang sudah gulung tikar atau
usahanya berhenti. Hal tersebut dikarenakan adanya kenaikan harga
bahan baku (beras ketan), dimana pengusaha itu tidak mempunyai cukup
modal untuk membeli bahan baku (beras ketan). Dulunya pengusaha itu
hampir setiap kali produksi sebanyak 100 kg, namun dengan adanya
kenaikan harga beras ketan yang terus menerus menyebabkan pengusaha
terpaksa untuk mengurangi kapasitas produksinya. Namun lambat laun
pengusaha itu sudah tidak bisa lagi mengantisipasi kenaikan harga bahan
baku (beras ketan) dan akhirnya berhenti memproduksi brem. Selain
harga beras ketan yang berfluktuasi risiko harga juga terjadi akibat
persaingan harga jual brem antar pengusaha brem. Pengusaha brem sulit
untuk menaikkan harga jual brem karena bila harga brem dinaikkan maka
konsumen akan beralih ke pengusaha brem yang harga jualnya lebih
murah.
Untuk mengatasi harga beras ketan yang berfluktuasi sebaiknya
pada saat harga beras ketan meningkat pengusaha brem tetap berproduksi
seperti biasa dan tidak perlu meengurangi jumlah beras ketan yang
digunakan, tetapi disiasati dengan mengurangi ukuran brem menjadi
lebih kecil sehingga akan diperoleh hasil produksi yang lebih banyak.
Kelebihan dari hasil produksi brem tersebut dapat digunakan untuk
menutupi kenaikan harga beras ketan, sedangkan untuk mengatasi
persaingan harga antar pengusaha brem sebaiknya pengusaha brem
meningkatkan kualitas brem serta membuat desain kemasan yang lebih
menarik. Dengan kualitas dan desain yang lebih bagus dan menarik
tersebut pengusaha dapat bersaing dengan pengusaha brem lainnya,
meskipun harga brem dinaikkan tetapi dengan kualitas dan kemasan yang
lebih bagus maka konsumen tidak akan beralih ke pngusaha brem
lainnya.
b. Risiko Pasar
Risiko pasar terjadi dimana brem yang diproduksi tidak laku terjual
karena pembeli yang sepi. Kadang kala dalam penjualan brem terdapat
pengembalian dari agen karena tidak laku dan sudah mendekati tanggal
kadaluarsa. Pengembalian brem dari agen tersebut kemudian diganti oleh
pengusaha brem dengan brem yang baru sesuai dengan jumlah
pengembaliannya. Hal ini juga akan mempengaruhi penerimaan yang
diperoleh pengusaha brem sehingga akan berpengaruh terhadap
keuntungan usaha. Biasanya apabila terdapat pengembalian dari agen
kurang lebih sebanyak 10 kotak, kemudian brem tersebut disortir apabila
masih bagus belum ada jamur maka brem tersebut diolah kembali
dicampur dengan adonan brem yang baru, tetapi apabila brem tersebut
sudah terdapat jamur maka brem tersebut dibuang.
Brem yang dihasilkan tidak laku terjual di pasar diakibatkan oleh
beberapa faktor antara lain kemasan sudah kuno sehingga tidak menarik
konsumen untuk melakukan pembelian, brem yang dihasilkan kurang
kering akibat pada saat penjemuran kurang mendapat intensitas sinar
matahari sehingga brem tidak tahan lama dan sudah mendekati
kadaluarsa brem belum laku terjual kemudian dikemabalikan ke
pengusaha brem yang akan mengurangi penerimaan pengusaha brem dan
kurangnya pemasaran sehingga brem belum dikenal oleh masyarakat
luas.
Untuk mengatasi risiko tersebut sebaiknya pengusaha brem
membuat desain baru untuk kemasan brem agar lebih menarik, tidak
terlihat kuno, sehingga konsumen lebih tertarik dalam melakukan
pembelian. Agar diperoleh brem yang tahan lama diperlukan penjemuran
brem sampai kering, untuk itu diperlukan tempat penyimpanan khusus
agar brem cepat memadat dan kering. Tempat penyimpanan brem
sebaiknya dibuat ruangan tersendiri yang atapnya terbuat dari seng
sehingga sehingga udara dalam ruangan tersebut lebih panas yang akan
membantu brem lebih cepat memadat dan lebih kering. Agar brem lebih
dikenal oleh masyarakat luas maka diperlukan strategi pemasaran yang
intensif misalnya dengan membuat brosur dan leaflet yang disebarkan
melui biro perjalanan dan hotel-hotel.
c. Risiko Alam
Risiko ini terjadi diluar pengetahuan manusia (pengusaha brem)
sehingga sulit untuk dikendalikan/diperkirakan besarnya kerugian akibat
risiko alam tersebut. Risiko alam ini dapat terjadi antara lain karena
gempa bumi, banjir, angin puyuh, dan kemarau yang berkepanjangan.
Karena kemungkinan terjadinya risiko alam ini sangat kecil maka risiko
ini sering dianggap tidak ada oleh pengusaha brem.
Kendala Yang Dihadapi
Setiap usaha memiliki permasalahan atau kendala yang dapat menghambat
kelancaran dalam mengembangkan usahanya. Sama seperti usaha yang lain, usaha
industri kecil brem di Kabupaten Madiun juga mempunyai permasalahan atau kendala
yang harus dihadapi oleh para pengusaha brem. Kendala yang dihadapi oleh
pengusaha brem antara lain kendala pemasaran, dan tenaga kerja. Kendala pada
pemasaran disebabkan oleh kurangnya kegiatan promosi sehingga produk ini belum
bisa dirasakan oleh masyarakat luas, dan tingginya biaya transportasi, sedangkan
kendala tenaga kerja yaitu pada saat musim kerja disawah sulit untuk mencari tenaga
kerja karena rata-rata pekerjaan utamanya adalah bertani.
Tingginya biaya promosi mengakibatkan produsen tidak mampu melakukan
promosi brem secara luas, karena dengan biaya promosi yang tinggi tidak sebanding
dengan keuntungan yang diterima oleh produsen brem, selain itu juga tingginya biaya
transportasi bila pengusaha brem harus mengantarkan brem ke luar daerah Kabupaten
Madiun. Untuk pengusaha yang sudah menggunakan tenaga kerja luar pada saat
musim tanam dan musim panen disawah mereka lebih memilih untuk bekerja
disawah mereka sehingga produsen brem kesulitan untuk mencari tenaga kerja untuk
produksi brem akibatnya dapat menurunkan produksi karena tenaga kerja berkurang.
Solusi Pemecahan Masalah
Adanya permasalahan dan kendala yang harus ditanggung oleh para pengusaha
brem menyebabkan mereka harus mengupayakan suatu solusi pemecahan masalah
yang dihadapinya. Pengusaha brem menghadapi kendala pemasaran yang disebabkan
tingginya biaya promosi dan transportasi. Untuk mengatasi tingginya biaya promosi,
pengusaha-pengusaha brem melakukan promosi dengan cara bekerjasama antar
pengusaha brem untuk melakukan iklan melalui radio, memasang web di internet, dan
memasang spanduk atau papan reklame dipinggir jalan. Pemasangan papan reklame
ini ditujukan bagi para pengguna jalan yang melewati Kabupaten Madiun. Papan
reklame ini digunakan untuk menginformasikan keberadaan sentra industri kecil brem
dan jarak yang harus ditempuh. Papan tersebut misalnya berbunyi seperti “500 m
Lagi Anda Menuju Sentra Industri Kecil Brem Desa Kaliabu”. Papan ini sebaiknya di
pasang satu di perbatasan Kabupaten Madiun dan satu lagi dipasang 500 m jarak
tempuh sebelum menuju industri kecil brem.
Pengusaha brem juga melakukan promosi secara individu yang biayanya tidak
terlalu tinggi misalnya dengan memberikan cinderamata berupa sebuah kalender, dan
gantungan kunci yang berbentuk miniature kotak brem yang tertera alamat dan nomor
telepon tempat industri brem secara cuma-cuma kepada pembeli yang membeli brem
misalnya minimal 10 pak. Pengusaha industri kecil brem dapat membuat brosur atau
leaflet mengenai industri kecil brem yang disebarkan melalui biro perjalanan wisata,
hotel, dan pameran pariwisata (tour and travel fair). Para pengusah brem bekerjasama
dengan pihak hotel bintang tiga (Hotel Kartika, Hotel Merdeka, dan Hotel Asri) yang
ada di Kabupaten Madiun dengan menyediakan brem dan makanan khas Kabupaten
Madiun lain sebagai hidangan selamat datang di hotel-hotel tersebut.
Brem dapat dibuat dengan bentuk yang lebih menarik, disesuaikan dengan
kondisi yang tepat, misalnya pada bulan Juni sampai Agustus yang merupakan bulan
liburan anak sekolah, brem dapat dibuat dalam bentuk binatang. Bulan lebaran brem
dapat dibentuk ketupat, dan pada bulan Desember brem dapat dibentuk pohon natal
dan lonceng. Pemerintah diharapkan dapat memberikan bantuan modal untuk
memperluas jangkauan pemasaran dan meningkatkan kapasitas produksi brem.
Pengusaha memasarkan brem setelah dua sampai tiga kali produksi, hal ini
dilakukan untuk mengurangi biaya transportasi. Agen-agen yang berada diluar kota
seringkali mengambil langsung brem ke industri brem. Hal ini disesuaikan dengan
pesanan bila pesanan tidak terlalu besar biasanya diambil oleh agen, dengan demikian
pengusaha brem tidak perlu mengeluarkan biaya transportasi untuk mengantarkan
brem ke luar kota tetapi bila pesanan dalam jumlah yang besar pengusaha brem
sendiri yang mengantarakan brem ke agen-agen tersebut.
Pada saat musim tanam dan panen di sawah biasanya pengusaha brem kesulitan
mencari tenaga kerja karena tenaga kerja untuk memasak beras ketan dan mencetak
brem tidak masuk dan lebih memilih bekerja di sawah mereka. Untuk mengatasi hal
tersebut, sebaiknya pengusaha brem mencari tenaga kerja pengganti yang dapat
membantu dalam proses produksi brem. Misalnya ada tetangga yang menganggur,
pengusaha brem bisa meminta tolong mereka untuk memasak beras ketan dan
mencetak brem pada hari itu dengan memberi upah. Dengan penggantian tenaga kerja
luar tersebut, maka proses produksi brem dapat berjalan pada hari yang bersangkutan
seperti biasanya.
Pembuktian Hipotesis
Hipotesis 1, diduga usaha agroindustri brem yang diusahakan di Kabupaten
Madiun menguntungkan.
Hasil penelitian sesuai dengan hipotesis yaitu usaha agroindustri brem yang
diusahakan di Kabupaten Madiun menguntungkan, hal ini dapat dilihat pada tabel 21
yaitu keuntungan pengusaha brem tiap bulan rata-rata sebesar Rp. 2.975.280,22.
Besarnya keuntungan yang diterima oleh pengusaha brem dipengaruhi oleh besarnya
penerimaan dan biaya total yang dikeluarkan oleh pengusaha brem. Semakin tinggi
penerimaan dan semakin rendah biaya yang dikeluarkan maka keuntungan yang akan
diperoleh oleh pengusaha brem akan semakin besar. Penerimaan pengusaha brem
yang tinggi disebabkan karena pengusaha brem mampu melakukan proses produksi
dengan benar sehingga dengan bahan baku yang berkualitas bagus akan diperoleh
hasil produksi yang banyak. Hal ini akan berakibat pada besarnya nilai penerimaan
yang akan berpengaruh terhadap keuntungan usaha. Kuantitas dan kualitas produk
yang tinggi tentunya juga harus diimbangi dengan harga jual relatif tinggi pula
sehingga penerimaan pengusaha brem dapat ditingkatkan. Pengusaha brem aman
berproduksi karena ada semacam kepastian harga jual dan dan kepastian pembeli
(pengepul). Harga jual brem di daerah penelitian relatif stabil dan tidak mengalami
fluktuasi tajam. Selain itu keuntungan usaha industri brem juga dipengaruhi oleh
biya-biaya produksi yang dikeluarkan. Usaha industri brem dapat memberikan
keuntungan bagi pengusaha brem karena pengusaha dapat menekan biaya produksi
seminimum mungkin tanpa mengurangi kualitas dan kuantitas hasil, sehingga
produksi meningkat sekaligus penerimaan meningkat dan keuntungan juga dapat
meningkat.
Hipotesis 2, diduga usaha agroindustri brem yang diusahakan di Kabupaten
Madiun sudah efisien.
Hasil penelitian sesuai dengan hipotesis yaitu usaha agroindustri brem yang
diusahakan di Kabupaten Madiun sudah efisien, hal dapat dilihat pada tabel 23
dimana nilai R/C ratio sebesar 1,2 > 0. Usaha industri kecil brem di Kabupaten sudah
menggunakan faktor produksi dengan efisien, yaitu menggunakan beras ketan yang
berkualitas tinggi sehingga diperoleh brem yang berkualitas. Pembelian bahan baku
brem yaitu beras ketan diperoleh dengan cara membeli dari pedagang pengumpul
dengan cara diantarkan ke pengusaha brem dan bahan penunjang lainnya mudah
diperoleh karena tersedia di kios-kios dan pasar terdekat sehingga tidak mengeluarkan
biaya transportasi. Selain itu, tenaga kerja yang diperlukan dalam usaha pembuatan
brem relatif kecil sehingga dapat menekan biaya produksi.
Hipotesis 3, diduga usaha agroindustri brem yang diusahakan di Kabupaten
Madiun berisiko besar.
Hasil penelitian sesuai dengan hipotesis yaitu usaha agroindustri brem yang
diusahakan di Kabupaten Madiun mempunyai resiko yang besar, hal ini dapat dilihat
pada tabel 24 yaitu nilai koefisien variasi (CV) lebih dari 0 sebesar 1,40 dan nilai
batas bawah keuntungan (L) sebesar –Rp. 5.327.833,80 yang berarti kemungkinan
terjadinya kerugian sebesar Rp. 5.327.833,80. Usaha industri kecil brem di
Kabupaten Madiun dalam melakukan proses produksi masih menggunakan alat-alat
tradisional sehingga kuaalitas dan kapasitasnya masih terbatas, selain itu pada proses
pembuatan brem masih tergantung pada alam. Pada musim penghujan proses
fermentasi memerlukan waktu yang lebih lama dan diperlukan penambahan sedikit
ragi untuk mempercepat proses fermentasi sehingga biaya produksi akan bertambah
besar. Selain itu, pada saat penjemuran brem diperlukan panas sinar matahari agar
brem menjadi kering dan lebih tahan lama sehingga pada saat musim penghujan
proses penjemuran brem memerlukan waktu lebih lama dan brem yang dihasilkan
kurang kering sehingga cepat menjadi jamuran dan tidak tahan lama, apabila brem
belum laku dipasar dan brem sudah jamuran akan terjadi pengembalian yang akan
mempengaruhi keuntungan pengusaha brem.
Peran Pemerintah
Pemerintah juga memiliki peran terhadap kemajuan usaha agroindustri brem di
Kabupaten Madiun. Melalui kabupaten, pemerintah daerah melakukan kegiatan
antara lain:
a. Mengadakan pameran produk unggulan Kabupaten Madiun, saat ini pemerintah
sudah membangun sebuah tempat untuk memamerkan produk unggulan di kota
Caruban Madiun, yang diberi nama “Plaza Garuda Caruban“ di mana tempat ini
digunakan untuk memamerkan produk unggulan, antara lain adalah kerajinan
yang terbuat dari kayu jati, brem dan pujasera yang menjual makanan khas
Madiun seperti bakso dan makanan ringan.
b. Mengadakan pertemuan dengan para pengusaha brem untuk memberi pengarahan
lebih lanjut mengenai cara meningkatkan kualitas brem dan informasi-informasi
seputar brem untuk kemajuan industri brem sebagai produk unggulan Kabupaten
Madiun.
c. Memberi pengarahan untuk membuat kemasan kecil yang akan diberikan kepada
wisatawan yang berkunjung sebagai oleh-oleh secara gratis
VI. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan analisis yang telah dilakukan, maka dapat
diperoleh kesimpulan sebagai berikut :
1. Biaya total rata-rata usaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun adalah sebesar
Rp 15.093.816,45 per bulan. Penerimaan rata-rata yang diperoleh sebesar Rp
18.069.096,67 per bulan sehingga keuntungan rata-rata yang diperoleh pengusaha
agroindustri brem adalah sebesar Rp 2.975.280,22 per bulan. Sedangkan
profitabilitas usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun adalah sebesar
19,71%, yang berarti usaha industri brem menguntungkan. Apabila pada saat
awal usaha para pengusaha brem mengeluarkan modal sebesar Rp 100.000,00
maka pengusaha brem akan memperoleh keuntungan sebesar Rp 19.710,00.
2. Usaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun mempunyai nilai efisiensi lebih
dari satu yaitu sebesar 1,20. Hal ini berarti bahwa setiap Rp 1,00 yang
dikeluarkan pengusaha pada awal kegiatan usaha akan mendapatkan penerimaan
1,20 kali dari biaya yang dikeluarkan pada akhir kegiatan usaha tersebut. Apabila
pengusaha brem pada awal kegiatan mengeluarkan biaya Rp 100.000,00 maka
pengusaha akan memperoleh penerimaan sebesar Rp 120.000,00.
3. Usaha agroindustri brem di Kabupaten Madiun memiliki nilai koefisien variasi
(CV) lebih dari 0,5 yaitu sebesar 1,40 dan nilai batas bawah keuntungan (L)
sebesar – Rp 5.327.833,80 sehingga usaha agroindustri brem berisiko tinggi
dengan kemungkinan kerugian sebesar Rp 5.327.833,80 per bulan.
79
B. Saran
Berdasarkan hasil penelitian, maka saran yang dapat diberikan demi kemajuan
usaha industri kecil brem di Kabupaten Madiun antara lain sebagai berikut :
1. Untuk Pengusaha Industri Brem
a. Sebaiknya pengusaha brem membuat kreasi-kreasi bentuk brem yang lebih
menarik tidak hanya dalam bentuk kotak, misalnya bentuk bulat, segitiga atau
bintang agar konsumen lebih tertarik dalam melakukan pembelian.
b. Sebaiknya para pengusaha brem mempunyai tenaga kerja tidak tetap/
pengganti agar pada saat tenaga kerja tetap tidak masuk dapat digantikan oleh
tenaga kerja pengganti tersebut sehingga proses produksi brem dapat berjalan
seperti biasanya.
2. Untuk Pemerintah
a. Diharapkan pemerintah memberikan bantuan berupa subsidi harga beras ketan
kepada para pengusaha brem karena dengan adanya pemberian subsidi sangat
membantu pengusaha dalam hal penyediaan beras ketan dan harga yang
terjangkau.
b. Sebaiknya pemerintah melalui Dinas Perindustrian Dan Perdagangan
memberikan bantuan modal untuk memperluas jangkauan pemasaran dan
meningkatkan kapasitas produksi brem.