Nama : Daniel Christian Bernardo

N P M : 20408824

Jurusan : Teknik Mesin

Pembimbing : Dr.Sri Poernomosari,ST., MT.

ANALISA MESIN DUST COLLECTOR TIPE FABRIC

FILTER/BAGHOUSE AMANO – VNA 45 PADA RUANG

MIXING ROOM.

• Pada dunia industri sering terjadi masalah debu yang dihasilkan pada saat prosesproduksi, debu ini dapat berakibat buruk bagi kesehatan dan pencemaran lingkungan.Pada dunia perindustrian untuk mengatasi masalah debu tersebut banyak yangmenggunakan mesin Dust Collector, yang berfungsi untuk menghisap udara yangbercampur dengan debu suatu ruangan dan menyaring debu tersebut sehingga debudapat dipisahkan dengan udara, udara yang telah bersih dibuang atau dialirkan kelingkungan sehingga tidak terjadi pencemaran dan kondisi dalam ruangan bebas daridebu.

• Mesin Dust Collector menggunakan fan sebagai penghisap udara pada ruangan danuntuk memisahkan udara dengan debu diperlukan filter sebagai alat penyaring.Pemilihan Mesin Dust Collector harus sesuai dengan kapasitas dan keperluan yangdiinginkan karena apabila menggunakan Mesin Dust Collector yang memiliki kapasitaslebih rendah debu pada ruangan tidak akan dapat dengan bersih tersaring, apabilakapasitas Mesin Dust Collector terlalu besar terjadi pemborosan energi.

LATAR BELAKANG

PERMASALAHAN

Berdasarkan latar belakang permasalahan akan dilakukan

penelitian yang membahas tentang prinsip kerja, komponen dan

fungsi serta kapasitas mesin Dust Collector tipe fabric

filter/baghouse Amano – VNA 45 pada ruang mixing room.

BATASAN MASALAH

Pada Penulisan Tugas Akhir ini penulis akan membatasi masalah

yang akan dibahas, diantaranya :

• Mengetahui cara kerja mesin Dust Collector tipe fabric filter/baghouse Amano – VNA45

• Instalasi pengaplikasian mesin Dust Collector tipe fabric filter/baghouse Amano – VNA45.

• Pengujian sistem pada mesin Dust Collector tipe fabric filter/baghouse Amano – VNA45 yang dipergunakan untukpengontrol debu pada ruang mixing room.

TUJUAN PENELITIAN

Penelitian ini dilakukan memiliki beberapa tujuan yaitu :

• Mengerti cara kerja dari mesin Dust Collector tipe fabric filter/baghouse Amano – VNA45

• Mengetahui setiap fungsi komponen dari mesin Dust Collector tipe fabric filter/baghouse Amano – VNA45

• Mengetahui laju aliran pada spiral duct sebagai media penyalur pada mesin Dust Collector tipe fabric filter/baghouse Amano –VNA45

• kapasitas penyedotan debu yang dilakukan mesin Dust Collector tipe fabric filter/baghouse Amano – VNA45

LANDASAN TEORI

• Pencemaran udara adalah salah satu bentuk perusakan lingkungan yang disebabkan dari kegiatan industri manufacture maupun industri yang lain. Pada konsentrasi yang cukup tinggi pencemaran udara akan mengotori udara sekeliling lokasi industri sampai dengan radius tertentu.

• Pengumpul debu (dust collector) digunakan pada berbagai macam industri yang melibatkan proses penyaringan seperti pada : alat pembersih udara dalam ruangan, tangki penyaringan pada pembuatan air minum kemasan, cerobong pengolahan baja, kapur, dan berbagai jenis industri kimia.

• Note : Ukuran dalam μm

Gambar 2.1. Jenis Dan Ukuran Debu μ

Dust collector machine type Fabric Filter / Baghouse.

• Baghouse filter merupakan alat pengendali yang sangat baik

untuk diaplikasikan dalam penyisihan debu yang memiliki

ukuran kecil dimana diinginkan efesiensi penyisihan yang

cukup tinggi. Bahan yang digunakan pada baghouse filter

biasanya berbentuk tabung atau kantung. Baghouse filter

beroperasi dengan prinsip kerja yang hampir sama dengan

vacuum cleaner.

• Udara yang membawa debu partikulat yang ditekan melewati kantung-

kantung yang terbuat dari bahan yang spesifik. Sehingga ketika udara

melewati bahan tersebut, debu akan terakumulasi pada permukaan bahan

tersebut, menghasilkan udara yang bersih. Bahan yang digunakan berguna

untuk menahan debu. Namun lapisan debu yang terakumulasi di permukaan

juga memiliki keuntungan dalam menciptakan efisiensi yang tinggi dalam

proses filtrasi partikel yang lebih kecil. ( Lapisan debu ini memiliki efek yang

sangat penting bagi bahan yang dirajut dibandingkan dengan bahan bulu

kempa). skema Dust collector machine type Fabric filter/baghouse dapat

dilihat dari gambar 2.9.

Sistem Pendingin Sisi Panas Peltier

•

Gambar 2.9. Skema Dust Collector Machine Type Fabric Filter/Baghouse

Bagian dan Spesifikasi Mesin Dust Collector

Amano– VNA 45

• Inlet Port Merupakan lubang tempat polutan (udara kotor) yang akan disaring masuk pada inlet port terdapat inlet port packing sebagai pengaman dari inlet port. Inlet port ini akan sihubungkan dengan spiral duct.

• Dust Tray Lifter Merupakan tempat penyimpanan debu hasil penyaringan dari polutan yang akan dilakukan proses pada debu hasil penyaringan, terdapat dust tray door sebagai pintu untuk mengambil atau membersihkan debu apabila dust tray lifter sudah terisi penuh. Dustry pada mesin Amano VNA – 45.

• Filter Merupakan bahan yang dipergunakan untuk memisahkan udara dengan debu bahan filter yang dipergunakan pada Mersin Dust Collector Amano– VNA 45 yaitu catton. Terdapat Filter service panel dipergunakan untuk melakukan pembersihan pada filter atau penggantian filter bila sudah rusak.

• Fan merupakan alat yang dipergunakan untuk menghisap polutan dan mengalirkan udara bersih kelingkungan. Fan menggunakan motor sebagai penghasil energi gerak.

Prinsip kerja mesin Dust Collector Amano– VNA 45

• Gambar 3.9. Flow Chart Aliran Udara Pada Mesin Dust Collector Amano– VNA 45

Udara mengalir melalui filter

(udara dan debu terpisah)

Debu(dust) ditampung pada dust tray lifter

Polutan (udara bercampur debu ) masuk melalui inletport

MULAI

SELESAI

• Prinsip kerja dari Mesin Dust Collector Amano– VNA 45 ini dapat

dilihat pada gambar 3.9. Flow chart aliran udara pada mesin Dust

Collector AmanoVNA– 45.

• Pada gambar 3.6. dapat diketahui aliran polutan (udara bercampur

debu) akan dihisap sehingga masuk kedalam mesin Dust

Collector melalui lubang inlet port, udara yang masuk selanjutnya

akan mengalir diantara filter. Filter akan menangkap partikel debu

yang terbawa oleh udara sehingga udara terpisah dari debu. Udara

yang telah bersih dari debu dialirkan keluar mesin Dust Collector

menuju lingkungan sedangkan untuk debu yang tertangkap pada

filter akan ditampung pada dust tray yang berada dimesin

sehingga dapat dilakukan proses ulang pada debu atau dibuang.

Flow Chart Perhitungan

ΔPtotasl (Loss Pressure Total)

ΔPtotal = ΔPL1 + ΔPL2 + ΔPL3 + (ΔPE x jumlah elbow)

V (KEcepatan aliran udara)

V = Q x A

START

d (Diameter Penampang)

l (Panjang penampang)

ƒ (koefisien gesek)

ρ Berat jenis udara

ΔPf (Loss Pressure)

ΔPL1 = ƒ x (L/d) x (V2/2) x ρ

SELESAI

• Sehingga didapat hasil analisa pada mesin dust collector type fabricfilter/baghouse yang diaplikasikan pada mixing room dengan hasil V(kecepatan) aliran udara pada spiral ducting yaitu 3.816 m/s dan loss pressureyang terjadi pada saat mesin dust collector bekerja sebesar 77.019 Pa. Untukkecepatan aliran pada fluida tergantung dari kemampuan fan pada mesin dustcollector dan besar dan panjangnya penampang yang dipergunakan dalaminstalasi sistem pengontrol debu.

• Untuk pengaturan kapasitas kemampuan hisap dari mesin dust collectorAmano – VNA 45 dapat pula diatur dengan menggunakan volume dumperyang berfungsi seperti katup pengatur aliran udara yang mengalira pada spiralducting sehingga kemampuan dari mesin dust collector dapat diatur sesuaidengan kebutuhan.

KESIMPULAN

• Mesin Dust Collector amano-VNA45 tipe filter/baghouse yang dipergunakan untuk menyaring udara pada ruang Mixing room. Polutan (udara kotor) dalam ruangan Mixing room akan dihisap oleh mesin Dust Collector, polutan dalam ruangan akan mengalir dari ruang Mixing room ke mesin Dust Collectordengan menggunakan media penyalur seperti spiral duct menuju inlet dari mesin Dust Collector, Udara yang sudah terpisah dari debu akan di alirkan keluar ruangan dan debu yang telah terpisah akan ditampung sementara pada dust tray yang terdapat pada mesin Dust Collector Amano– VNA 45.

• Hasil dari pengujian mesin Dust Collector Amano– VNA 45 dapat diketahui kecepatan aliran fluida yang mengalir pada spiral duct yaitu : 3.816 m/s dan loss pressure yang terjadi pada spiral duct, yaitu : 77.019Pa

• Hasil pengujian juga dipengaruhi oleh volume dumper yang berfungsi sebagai katup pengatur besarnya aliran fluida yang mengalir pada spiral duct. Pada saat pengujian dilakukan volume dumper dalam posisi terbuka penuh.