TUGAS AKHIR

PEMBUATAN CETAKAN BODI CHECK VALVE TIPE DOUBLE DISC

DENGAN CNC PADA PROSES INVESTMENT CASTING

Oleh :

ADITYA TULUS ROCHMANSYAHNRP 6610.040.007

Dosen Pembimbing IXXXNIP. XXX

Dosen Pembimbing IIXXXNIP. XXX

PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN MANUFAKTUR

POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA

2013

TUGAS AKHIR

PEMBUATAN CETAKAN BODI CHECK VALVE TIPE

DOUBLE DISC DENGAN CNC PADA PROSES INVESTMENT

Oleh :

ADITYA TULUS ROCHMANSYAHNRP 6610.040.007

Dosen Pembimbing IMR. XXXNIP. XXX

Dosen Pembimbing IIMR. XXXNIP. XXX

PROGRAM STUDI TEKNIK DESAIN DAN MANUFAKTUR

POLITEKNIK PERKAPALAN NEGERI SURABAYA

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA

2013

PEMBUATAN CETAKAN BODI CHECK VALVE TIPE DOUBLE DISC

DENGAN CNC PADA PROSES INVESTMENT CASTING

Nama Mahasiswa : 1. Aditya Tulus R NRP : 6610 040 007

ABSTRAK

Salah satu komponen pendukung di bidang Industri Oil and Gas yang memiliki fungsi penting adalah valve. Valve merupakan sebuah alat yang berfungsi untuk mengatur aliran fluida, baik dikendalikan secara otomatis atau manual. Ada beberapa jenis valve yang digunakan dalam mengatur aliran fluida, dan salah satunya adalah check valve tipe double plate yang berfungsi untuk mengalirkan fluida hanya ke satu arah saja dengan menggunakan dua plat yang sistem buka tutupnya menggunakan gaya pegas dari spring. Check Valve tersebut harus presisi dan tidak boleh ada cacat yang nantinya bisa memicu terjadinya kecelakaan. Maka untuk itu dalam proses pembuatannya sebaiknya mengunakan proses investment casting yang menghasilkan produk-produk kompleks dengan dimensi mendekati ukuran akhir. Dari hal-hal tersebut disusunlah sebuah konsep perancangan dan pembuatan cetakan bodi check valve tipe double disc dengan mesin CNC untuk aplikasi proses investment casting.

Proses pembuatan cetakan dimulai dari perancangan model 3D bodi check valve dengan software Solidwork 2007. Selanjutnya dari gambar 3D dibuat design mould dan penentuan jumlah bagian mould yang dibutuhkan. Design mould tersebut nantinya diterjemahkan ke dalam kode NC dengan software mastercam X5 agar bisa diaplikasikan pada proses machining dengan mesin CNC milling 3 axis. Setelah cetakan atau mould telah dibuat dan diassembly, proses selanjutnya yaitu proses penginjeksian cairan lilin untuk mengisi rongga cetakan (membuat wax pattern). Proses injection wax ini menggunakan mesin injeksi lilin otomatis yang sebelumnya sudah diatur suhu, tekanan, kecepatan alirannya, serta waktu lamanya penginjeksian.

Tugas Akhir dengan judul pembuatan cetakan bodi check valve tipe double disc dengan CNC pada proses investment casting ini menghasilkan sebuah mould dengan model lima cavity dan satu core berukuran 20 X 20 X 10 mm yang mampu menghasilkan satu buah wax pattern dalam satu kali penginjeksian lilin. Wax pattern tersebut nantinya akan dilapisi keramik dan dipanaskan setelah itu baru material cor dituangkan.

Kata kunci : Check Valve, Investment Casting, Mould, CNC, dan Wax Pattern.