4.perancangan mesin pengering_dmm

8/2/2019 4.Perancangan Mesin Pengering_DMM

1/5

14/03/201

Free Powerpoint TemplatesPage 1

Free Powerpoint Templates

Pemilihan dan Design AlatPengering


KLASIFIKASI TIPE PENGERING BERDASARKANPERPINDAHAN PANAS

Tipe pengering

Didasarkan pd perpindahan panas

Konveksi Konduksi Radiasi

Dielektrik (microwaveatau radio frequency)

Volumetric heating

Kombinasi sptmicrowave dan

konveksi


FLOW CHART PROSES DESAIN PENGERING

Penentuan desain pengering

Koleksi data :proses, produk,kualitas yangdiperlukan. Pemilihan tipe pengering

Data kinetik pengeringan dan sorpsi

Keseimbangan panas dan massa,estimasi waktu pengeringan, scale-up

Dimensi pengering

Estimasi biaya

Evaluasi aspek keamanan

Kaitan dg

produk

Kaitan dg

produk

Kaitan dgpengering

Pengalaman

Pengujian

Data literaturatau

pengujian

Pilot test


Klasifikasi Pengering

Var waktu dr input panas Continuous, intermittent

Jumlah tahapan Single, multiple

Waktu pengeringan Short(30 min)

Kriteria Tipe

Jenis operasi Batch, Continuous

Bentuk fisik umpan Liquid,powder,chips, continuous sheet

Kedudukan material dlm

pengeringStationary, moving,agitated, vibrated, converged,dispersed, fluidized

Input panas Konveksi, konduksi, radiasi, elektromagnet,kombinasi bbrp jenis, adiabatic/nonadiabatik

Tekanan operasional Vacuum, atmospheric, high presure

Medium pengering Hot air, superheated steam, flue gases

Temperatur pengering Dibwh triple point, dibwh ttk didih, diatas ttk didih

Arah aliran Cocurrent, countercurrent, mixed flow, cross flow
http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/


2/5

14/03/201


SPRAY DRYER


Pembentukan partikel instan denganmempertemukan bahan (cair, suspensi,pasta) yang telah dikabutkan ataudiatomisasi dengan aliran panas sehinggaterjadi penguapan lewat permukaanpartikel dalam beberapa detik, jatuh ke drychamber dalam bentuk butiran


Prinsip

Transformasi bahan masukan cairan yangmengandung padatan terlarut atauterdispersi menjadi menjadi droplet (butir-butir) yang ekspose ke suatu aliran udarapanas

Karena luas area droplet besar makapenguapan terjadi seketika

Droplet diubah bentuk menjadi partikel-partikel tepung kering yang kemudiandipisahkan dari udara pengering

E


Faktor penentu desain

Jenis bahan, kepekatan larutan, sifatfisik dan termis respons bahanterhadap suhu

Tekanan dan laju alir bahan umpan

(kapasitas) Ukuran partikel yang diinginkan

E
http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/


3/5

14/03/201


Komponen pokok spray dryer

Ruang pengering

Dispenser udara dg sistem pasokanudara panas

Bagian atomizing dg sistem pasokan

umpan

Sistem recovery tepung

Sistem penanganan tepung (transport)

Instrumentasi dan atomisasi

E


SKEMA SPRAY DRYER


Variasi komponen

Ruang pengering :

Vertikal

Horisontal

Atomizer

Centrifugal (low pressure)

Nozzle (high pressure)

Pasokan udara Co Current, Counter-current, mixed, dan parallel flow

Powder recovery :

Bag filter

Cyclone separator


Unit Operasi Spray drying

pre concentration of liquid

atomization

drying

separation of powder cooling

packaging product

Spray drying.htm
http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/


4/5

14/03/201


ROTARY ATOMIZER



http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/


5/5

14/03/201


Waktu pengeringan dipengaruhi oleh :

suhu inlet

flow rate of liquid feed

air flow rate

ukuran partikel

Diantara kondisi operasi, suhu dan RH outletsangat penting. Suhu outlet tergantung padasuhu intake serta laju udara.

Spray drying.htm

Hal-hal yang berpengaruh


Faktor-faktor yang mempengaruhiproses

Menurut Dincer et.al (2003) Faktor-faktor yangberpengaruh pada proses pengeringan denganmenggunakan spray dryer antara lain :

suhu udara pengering

Perbedaan suhu inlet dan outlet produk

Berat produk

Kandungan air dalam udara pengering

Rasio kelembaban udara pengering


Primitive Need

Informasi Bahan :-Jumlah bahan-Sifat fisik-Ketahanan bahan-Kualitas dan kuantitasyang diinginkan

Informasi Alat :-kualitas input dan output- kapasitas-operating procedure-Analisa teknis-Analisa ekonomis

PreliminaryDesign

Planing For Food

Planing For Utilization

Planing For Distribute

Planing ForRetirement

Detail Design


TUGAS kelompokBuatlah PROSES DESAIN suatu alat

PENGERING dan FLOW CHART-

nya!

Lampirkan referensi-referensi yang

diperlukan.
http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/http://www.powerpointstyles.com/

4.perancangan mesin pengering_dmm

Documents