26586_sni 03-3449-2002

Standar Nasional Indonesia

SNI 03-3449-2002.doc

ICS 91.100.20 Badan Standardisasi Nasional

Tata cara perancangan campuran beton ringan dengan agregat ringan

“Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di website dan tidak untuk dikomersialkan”

SNI 03-3449-2002

i

Daftar isi

Daftar isi i Prakata ii 1 Ruang Lingkup 1 2 Acuan normatif 1 3 Istilah dan definisi 1 4 Persyaratan 3 5 Syarat mutu 4 6 Pemilihan proporsi campuran beton ringan 5 7 Perhitungan proporsi campuran 5 8 Prosedur pengerjaan pembuatan campuran uji coba 8 Lampiran A : Daftar istilah 9 Lampiran B : Daftar notasi 11


SNI 03-3449-2002

ii

Prakata

Tata cara ini disusun sebagai pegangan/acuan dalam menilai persyaratan, ketentuan bahan, pemilihan dan perhitungan proporsi serta cara pengerjaan rencana campuran beton ringan dengan agregat ringan tanpa menggunakan. bahan tambahan. Tata cara ini dimaksudkan sebagai salah. satu acuan bagi para perencana dan pelaksana dalam merencanakan proporsi campuran beton ringan dengan agregat ringan. Adapun tujuan tata cara ini adalah untuk mendapatkan. proporsi campuran yang dapat menghasilkan beton ringan sesuai dengan rencana untuk konstruksi struktural, struktural ringan dan sangat ringan. Kami yakin bahwa standar ini masih ada kekurangan dalam penyajiannya, maka untuk lebih menyempurnakan isi Tata cara ini kami mengharapkan kepada khalayak pembaca atau pengguna untuk memberikan masukannya. Dengan tersusunnya Tata cara ini diharapkan dapat memberikan manfaat yang sebesar-besarnya bagi masyarakat.


SNI 03-3449-2002

1 dari 22

Tata cara perancangan campuran beton ringan

dengan agregat ringan

1 Ruang Lingkup Tata cara pembuatan rancangan campuran beton ringan dengan agregat ringan ini dimaksudkan untuk digunakan sebagai salah satu acuan bagi para perencana dan pelaksana dalam merancang proporsi campuran beton ringan dengan menggunakan agregat ringan dengan tujuan untuk mendapatkan proporsi campuran bahan-bahan yang dapat rnenghasilkan beton ringan yang sesuai dengan rencana penggunaanya pada konstruksi struktural, struktural ringan dan sangat ringan. Tata cara ini meliputi persyaratan proporsi campuran, rancangan campuran, petugas penanggung jawab pembuatan rancangan campuran, bahan yang dipergunakan, pemilihan proporsi campuran beton ringan, perhitungan proporsi campuran, koreksi proporsi campuran dan prosedur pengerjaan pembuatan rancangan campuran beton ringan. 2 Acuan normatif Technical Paper No. 24 Project: INS/74/034-UNIDO, 1978, Manual in Mix Design of Structural Lightweight Aggregate Concrete, Indonesian Version. CEB/FIP, 1977, Manual of lightweight aggregate concrete design and technology, Construction Press, London. BRE Digest No 26, 1962, Lightweight aggregate concrete, HMSO, London. 3 Istilah dan definisi 3.1 agregat ringan agregat dengan berat isi kering oven gembur maksimum 1100 kg/m3 3.2 agregat ringan alami agregat yang diperoleh dari bahan-bahan alami seperti batu apung, skoria, atau tufa; 3.3 agregat ringan buatan


SNI 03-3449-2002

2 dari 22

agregat yang dibuat dengan membekahkan melalui Proses pernanasan bahan-bahan seperti terak dan peleburan besi, tanah liat, diatome, abu terbang, batu sabak, batu serpih, batu lempung, perlit dan vermikulit 3.4 beton ringan struktural beton yang memakai agregat ringan atau campuran agregat kasar ringan dan pasir alami sebagai pengganti agregat halus ringan dengan ketentuan tidak boieh melampaui berat isi maksimum beton 1.850 kg/m3 13 kering udara dan harus memenuhi ketentuan kuat tekan dan kuat tarik belah beton ringan untuk tujuan struktural 3.5 beton isolasi beton ringan yang mempunyai berat isi kering oven maksimum 1440 kg/m3 3.6 diatome bahan yang rnenyceupai tanah berasal dari tumbuhan laut yang disebut diatome 3.7 skoria batuan hasil letusan gunung api berwarna gelap berukuran sub pasal antara 4 sampai 32 mm yang rnempunyai pori-pori berbentuk memanjang 3.8 lempung bekah hasil pembekahan melalui proses pemanasan pada temperatur tinggi batu lempung atau batu serpih 3.9 batu serpih batu malihan alami dan lempung bersub pasal halus yang terbentuk karena tekanan dan temperatur sedang 3.10 perlit


SNI 03-3449-2002

3 dari 22

batuan hasil letusan gunung api yang menyerupai gelas dan mernpunyai kandungan air antara 2 sampai 5%, dan akan mengembang menjadi masa gelembung gelas bila dipanaskan secara cepat pada temperatur tinggi 3.11 vernlikulit suatu mineral yang berbentuk pipih dan mempunyai sifat mengelupas akibat pernanasan 3.12 abu terbang sub pasalan halus limbah pembakaran batu bara 3.13 batu obsidian batuan hasil letusan gunung api yang menyerupai gelas yang tersusun oleh unsur silika dan mempunyai kandungan air lebih kecil dari 2% dan akan mengembang menjadi masa gelembung gelas bila dipanaskan secara cepat pada temperatur tinggi 3.14 batu sabak batu malihan alami dan lempung bersub pasal halus yang terbentuk karena tekanan dan temperatur tinggi 3.15 perlit bekah hasit pembekahan metalui proses pernanasan pada temperatur tinggi batu obsidian

4 Persyaratan 4.1 Proporsi campuran Proporsi campuran beton harus menghasilkan beton ringan yang rnemenuhi persyaratan:

a) kelecakan b) berat isi c) kekuatan d) keawetan e) ekonomis

4.2 Perencanaan campuran beton ringan


SNI 03-3449-2002

4 dari 22

Dalam perencanaan campuran beton ringan harus dipenuhi persyaratan sebagai benikut: 4.2.1 pada bagian pekerjaaan konstruksi yang berbeda, jika digunakan bahan yang berbeda. maka setiap proporsi campuran yang akan digunakan harus direncanakan secara terpisah, 4.2.2 perhitungan penencanaan campuran beton ringan harus didasarkan pada data sifat sifat bahan yang akan dipergunakan dalam produksi beton ringan, 4.2.3 susunan campunan beton ringan yang diperoleh dari perencanaan ini harus dibuktikan melalui campuran coba yang nienunjukkan bahwa proporsi tersebut dapat memenuhi kekuatan dan berat isi betonsingan yang disyaratkan, 4.2.4 bahan untuk campuran uji coba harus mewakili bahan yang akan digunakan dalam produksi beton ringan, 4.2.5 nama-nama petugas pembuat, pengawas dan penanggung jawab hasil pembuatan rencana beton ringan harus tertulis dengan jelas dan dibubuhi paraf atau tanda tangan beserta tanggal pembuatannya.

5 Syarat mutu Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan rancangan campuran beton ringan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: 5.1 Air Air harus memenuhi SNI 06-2413-1991 tentang Metode Pengujian Kualitas Fisika Air. 5.2 Semen Semen harus memenuhi SNI 15-2049-1994 tentang mutu dan cara uji semen portland. 5.3 Agregat Agregat harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: 5.3.1 agregat halus alami atau pasir alam harus memenuhi SH 052-80 tentang mutu cara uji agregat beton dan ketentuan dalam SNI 03-1720-1990 tentang mutu dan cara uji agregat beton, 5.3.2 agregat ringan untuk pembuatan beton struktural harus memenuhi ketentuan menurut SNI 03-2461-1991 tentang spesifikasi agregat ringan untuk beton struktural, 5.3.3 agregat ringan untuk pembuatan beton ringan isolasi harus memenuhi ketentuan yang bedaku atau menurut SNI 03-3984-1995 tentang spesifikasi agregat ringan untuk beton isolasi.


SNI 03-3449-2002

5 dari 22

6 Pemilihan proporsi campuran beton ringan Pemilhan proporsi campuran beton ringan harus dilaksanakan menurut ketentuan sebagai benikut: Rancangan campuran beton ringan ditentukan berdasarkan hubungan antara 6.1 kuat tekan beton ringan tenhadap bobot isi beton yang diharapkan, 6.2 bobot isi beton ringan terhadap jumiah fraksi agregat ningan yang digunakan, 6.3 kuat hancun agregat ( fcA ) tidak boleh lebih besar dan kuat tekan adukan (f'cM). 7 Perhitungan proporsi campuran 7.1 Kuat tekan rata-rata yang ditargetkan Kuat tekan rata-rata yang ditargetkan dihitung dari deviasi standar, nilai tarnbah dan kuat tekan rata-rata, sebagai berikut: 7.1.1 deviasi standar yang didapat dan pengalaman di lapangan se!ama produksi beton ringan menurut rumus:

Dengan pengrtian: S = deviasi standar xi = kuat tekan beton ringan yang didapat dari masing-masing benda uji; X = kuat tekan beton rata-rata yang didapat menurut rumus:

n = jumlah nilai hasil uji yang harus diambil minimum 30 buah yang setiap nilainya diambil minimum rata-rata dan 2 (dua) buah benda uji yang dibuat dari contoh beton yang sama pada umur 28 hari. Data hasil uji yang akan digunakan untuk menghitung standar deviasi harus rnengikuti ketentuan seperti yang beriaku untuk beton normal menurut SNI 03-2834-2000 tentang Tata cara pembuatan rencana campuran beton normal.


SNI 03-3449-2002

6 dari 22

7.1.2 nilai tambah yang dihitung menurut rumus: M = k x s ............................ .................................................................................................. (3) Dengan pengertian : M = nilai tambah (marjin) k k = tetapan statistik yang nilainya tergantung pada persentase hasil uji yang lebih rendah dari f'c. Dalam hal ini diambil 5% dari nilai k = 1,64 S = deviasi standar 7.1.3 kuat tekan rata-rata beton ringan yang ditargetkan diperoleh dengan rumus: f 'cBr = r 'cBr + M ............... .........(4) dimana kuat tekan beton ningan nata-rata yang ditargetkan harus memenuhi: f 'cBr = (f ' cA) nf X f ’cM (1-nf) ................................................................................(5) atau

untuk nf <0,50 dan 15 x f 'cA > f 'cM > 2 x f 'cA Secara grafis dapat dilihat pada Gambar 1 Lampiran B (nf = fraksi volume agregat kasar ringan) 7.2 Berat isi beton ringan yang disyaratkan Berat isi beton ringan yang disyaratkan harus memenuhi rumus berikut: B1B=nrxρA+(1-nf)xBIM………………………………………………………………………………………………………………(6) Dengan pengertian: BIB = berat isi beton ringan ρA = berat jenis agregatringan BIM = berat isi mortar nF = fraksi volume agregat kasar ringan (secara grafis dapat diliat Gambar 2 pada lampiran B) 7.3 Pemililhan agregat ringan Pemilihan agregat ringan harus mengikuti ketentuan sebagai berikut : 7.3.1 agregat ringan dipilih berdasarkan kuat tekan dan atau berat isi beton ringan yang


SNI 03-3449-2002

7 dari 22

disyaratkan, sehingga hasil perhitungan jumlah fraksi agregat kasar menurut sub pasal 7.1 persamaan (5) dan sub pasal 7.2 persamaan (6) menghasilkan harga 0,35 < nf < 0,5. Jika harga tersebut tidak dapat dipenuhi, maka harus dipilih agregat lainnya. 7.3.2 agregat ringan dipilih menurut tujuan konstruksi seperti pada Tabet 1,

Tabel 1 Jenis agregat ringan yang dipilih Berdasarkan tujuan konstruksi

Konstruksi Beton ingan Jenis agregat beton ringan kuat tekan MPa berat isi kg/m3 ringan

Struktural * Agregat yang dibuat meialui • minimum 17,24 1400 proses pemanasan dan batu • maksimum 41,36 1850 serpih, batu lempung,batu sabak, terak besi atau abu Terbang; Struktural ringan: * Agregat nngan alam seperti • minimum 6,89 800 scoria atau batu apung; • maksimum 17,24 1400 Struktural sangat -- 800 * Pedit atau vermikulit ringan, sebagai isolasi, maksimum 7.3.3 jika tidak tersedia data kuat hancur agregat ringan kasar, sebagai pendekatan dapat digunakan data hsil percobaan laboratorium, 7.1.4 agregat ringan halus dipilih berdasarkan kuat tekan adukan yang ditetapkan; dalam hal mi, dapat diambil data hasil percobaan laboratorium, 7.3.5 jika perhitungan berat isi terlalu tinggi, ini berarti campuran yang sudah ditentukan tadi tidak akan dapat dicapai dengan memakai agregat yang dipilih. Jika berat isi terialu rendah, maka dapat dipilih:

1) agregat yang lebih berat, biasanya juga berarti kekuatan yang lebih tinggi dapat tercapai,

2) mengurangi jumlah agregat ringan (jumlah fraksi, nf, yang tebih kecil) dan menggantinya dengan agregat biasa.

7.4 Proporsi campuran beton ringan Proporsi campuran (semen, air, agregat halus dan kasar), nilainya harus dinyatakan dalam kg/m3

7.5 Koreksi proporsi campuran Jika agregat tidak dalam keadaan jenuh kering permukaan, proporsi campuran harus


SNI 03-3449-2002

8 dari 22

dikoreksi terhadap kandungan air dalam agregat: 7.5.1 air = B - (Ck - Ca) x C/100 - DkDa) X D/100 7.5.2 agregat ringan halus =C + (Ck - Ca) X C/100 7.5.3 agregat ringan kasar = D + (Dk - Ca) X D/100 dengan pengertian : B = jumlah air (kg/m3) C = jumlah agregat ringan halus(kg/m3) D = jumlah agregat ringan kasar (kg/m3) Ca = absorpsi air pada agregat ringan halus Da = absorpsi air pada agregat ringan kasar Ck = kandungan air dalam agregat ringan halus Dk = kandungan air dalam agregat ringan kasar 8 Prosedur pengerjaan pembuatan campuran uji coba

langkah-langkah pembuatan rancangan campuran beton ringan untuk uji coba adalah sebagai berikut: 8.1 tentukan kuat tekan beton ringan yang disyaratkan,f' c B pada umur 28 hari, 8.2 hitung deviasi standarmenurutketentuan sub pasa 17.1.1, 8.3 hitung nilai tambah rnenurut ketentuan sub pasal 7.1.2, 8.4 hitung kuat tekan beton ringan rata-rata yang ditargetkan (f ' C Br) menurut ketentuan sub pasal 7.1.3, 8.5 pilih agregat ringan kasar dan halus sesuai dengan rencana kuat tekan dan berat isi

beton ringan yang akan dibuat dengan ketentuan menurut sub pasal 7.1.3 dan 7.2, 8.6 tentukan kuat hancur agregat, f 'cA. 8.7 hitung jumlah fraksi agregat kasar, nf, dalam beton menurut rumus (5) sub pasal 7.1.3

atau rumus (6) sub pasal 7.2 dimana kuat tekan adukan f 'cM dan berat isi adukan, BIM, ditentukan atau dicari dan basil pencobaan laboratorium (lihat lampiran):

8.7.1 bila nf > 0,50 atau nf < 0,35, pilih agregat kasar atau halus lainnya menurut sub pasal 7.3.1 s/d 7.3.5,

8.7.2 bila f 'cA < (1/15) x f 'cM atau f 'cA > (112) f 'cM, tambah kuat tekan adukan, kemudian hitung kembali nilai nf,

8.8 tentukan kuat tekan dan berat isi adukan (mortar) yang dipilih menurut sub pasal C di


SNI 03-3449-2002

9 dari 22

atas, 8.9 tentukan susunan campuran adukan dan basil percobaan laboratorium per m3 yang

diperoleh dari sub pasal 8.7 di atas, 8.10 tentukan susunan campuran beton ringan dengan proponsi campuran yang sesuai

dengan harga fraksi agregat ringan kasar, 8.11 hitung kadar agregat kasar, semen, air dan agregat haius yang digunakan, 8.12 jumlahkan beratnya dan ini sama dengan berat isi beton ringannya, 8.13 koreksi proporsi campuran menurut perhitungan pada sub pasal 7.5, 8.14 buatiah campuran uji, ukur dan catat besarnya slump dan kekuatan tekan yang

sesungguhnya seperti pada beton normal dengan memperhatikan hal berikut: 1) lakukan penyesuaian berat isi dan kuat tekan dengan mengubah fraksi agregat

ringan, 2) jika kuat tekan beton didapatkan terlatu rendah, maka kuat tekan adukan dapat 3) dipertinggi, sementara jumlah fraksi volume dijaga konstan, atau dengan menjaga

kuat 4) tekan adukan tetap, sementara jumlah fraksi volume agregat kasar dikurangi, 5) jika penyimpangan terialu besar, pilih bahan-bahan lain; agregat yang lebih kuat

atau jenis semen lainnyatidak tersedia data kuat hancur agregat ringan kasar, sebagai pendekatan, dapat digunakan data hasil percobaan.

Lampiran A


SNI 03-3449-2002

10 dari 22

(informatif)

Daftar istilah Mix design = rencana campuran Trial mix = campuran uji coba Perfite, = perlit Vermiculite = vermikulit Pumice = batuapung Scona = skoria Fly ash = abu terbang Slag = terak Claystone = batu lempung Shale = serpih Slate = sabak Bloated clay = lempung bekah Tuft = tufa Workability = kelecakan Saturated surface dry = kering permukaan jenuh


SNI 03-3449-2002

11 dari 22

Lampiran B

(normatif)

13.1 Daftar notasi f 'cB = kuat tekan beton ringan yang disyaratkan; f 'cBr = kuat tekan beton ringan rata-rata yang ditargetkan; s = deviasi standar; m = nilai tambah = marjin (margin),. k = tetapan statistik yang tergantung pada banyaknya bagian yang cacat; s.s.d = kering permukaan jenuh; BlB = berat isi beton ringan; ρA = berat jenis atau specific gravity agregat ringan, BIM = berat isi adukan (mortar); nf = fraksi agregat ringan kasar; f 'cA = kuat hancur agregat ringan; f ‘cM = kuat tekan adukan (mortar);


SNI 03-3449-2002

12 dari 22

B.2 Format daftar isian rancangan campuran beton ringan yang memakai agregat ringan 1. Kuat tekan karakteristik beton yang disyaratkan, f 'cB, untulk umur 28 hari dan ........... % cacad, disyaratkan ..... MPa 2. Deviasi standar, s, ditargetkan atau menurut sub pasal 7.1.1

……………………………MPa 3. Harga kuat tekan rata-rata yang harus ditambahkan (marjin) kxs = 1,64xMPa = .... MPa 4. Kuat tekan rata-rata yang ditargetkan, f 'cBr = f 'cB + (k x s) = …………….MPa 5. jenis semen disyaratkan: Semen portland normal S 550 I 475 6. Jenis agregat, disyaratkan untuk :

- agregat kasar ................................g/cc - agregat halus ................................g/cc.

7. Kuat hancur agregat kasar, f'cA diketahui atau dan grafik Gambar 3………….MPa 8. Berat jenis agregat, diketahui untuk - agregat kasar, ρA .....................................................................g/cc - agregat hatus, ρS .....................................................................g/cc 9. Bobot maksimum beton, BIB , disyaratkan .................................kg /cm3 10. Jumlah fraksi volume agregat kasar, nf

dimana: BIM dan f 'cM diperoleh dari grafik pada Gambar 4, 5, 6 atau 7, 11. Apakah harga nf >= 0,50 atau nf =< 0,35 ?; YA / TIDAK; Jika YA, maka kuat tekan

adukan harus ditambah, 12. Apakah f'cA < (1/15) x f'cM atau f’cA > (112) x f'cM ? YA/TIDAK Jika YA maka harus dipilih jenis agregat lainnya, 13. Kuat tekan adukan, f 'cM, dipilih (dari sub pasal 10) ................... ........... Mpa, 14. Bobot isi adukan, BIM, dipilih (dari sub pasal 10) ........................ ........... kg /m3, 15. Susunan campuran adukan (dari Gambar. 4, 5, 6 atau 7) :

- semen .............................................................. kg / m3 + - air ..................................................................... kg / m3 + - pasir ................................................................. kg / m3 + - Jumlah = bobot isi total adukan ....................... kg / m3 +


SNI 03-3449-2002

13 dari 22

16. Susunan campuran beton: - agregat kasar = A x nf x 1000 = .......... ...........................kg/ m3; - semen = (1 - nf) x ..................................= ........... .......................kg / m3 - air = (1 - nf) x .........................................= ........... .......................kg / m3 - agregat halus = (1 - nf) x .......................= ........... .......................kg / m3

Bobot isi beton = Jumlah bahan .............= ........... .......................kg / m3

Tabel Komposisi campuran beton

Takaran Semen Air Pasir Agregat (kg) (kg) (kg) kasar(kg)

Tiap 1 m3 (agregat kasar kering permukaan)

Tiap 1 m3 (agregat kasar kering oven)

Tiap 0……. m3 (kering oven), untuk uji coba

B. 4 contoh pembuatan rancangan campuran uji coba soal: Buatlah rancangan campuran beton ringan memakai agregat ringan dengan ketentuan sbb.:

- Kuat tekan beton yang disyaratkan ............................... 25 MPa; - Deviasi standar ............................................................. 6,5 MPa - Berat isi beton ringan .................................................... 1 700 kg/cm3; - Semen yang dipakai ..................................................... S - 550; - Agregat kasar ringan tersedia adalah lempung bekah (1) dan lempung bekah (2)

dengan sifat-sifat sebagai berikut:


SNI 03-3449-2002

14 dari 22

Sifat-sifat Lempung bekah (1)

Lempung bekah (2)

Berat Jenis ssd, g/cc 0,80 1,10

Penyerapan air, % berat 15,20 4,85

Kadar lengas, % berat 11,15

2,30

Kuat hancur, kg/cm2 100,00 220,00

- Agregat halus yang dipakai:

Berat Jenis, g/cc ........................................................... 2,50; Penyerapan air, % berat ............................................... 7,76; Kadar lengas, % berat .................................................. 0,00. Jawaban atas Contoh soal: Dengan membuat diagram 1 grafik hubungan antara kekuatan dan jumlah fraksi agregat kasar ringan (lihat gambar 1 grafik 1 pada Lampiran B), dan menggambar pada diagram tersebut sualu daerah untuk harga nf = 0,35 - 0,50, kekuatan tekan beton rata-rata yang ditargetkan, f'cB = 25 + 1,74 x 6,5 = 35,7 MPa atau = 357 kg/cm2 ; kuat hancur agregat kasar f 'cA(1) = 100 kg/cm2 untuk agregat (1) dan f 'cA(2) = 220 Kg/cm2 untuk agregat (2), maka, bila dipakai agregat (1) dibutuhkan adukan dengan kuat tekan yang sangat tinggi, yaitu lebih dari 700 kg/cm2 (f,CM > 700 kg/cm2 ) agar tercapai kekuatan beton seperti yang disyaratkan (harga nf = 0,35); Sebaliknya, bila dipakai agregat (2), maka kuat tekan adukan yang diperlukan adalah f’cM 480 kg/cm2 untuk harga nf = 0,35 atau 600 kg/cm2 untuk harga nf = 0,5Q. Oleh sebab itu, sebaiknya dipilih agregat (2). Selanjutnya, Berat Isi Beton, BIB, dapat diperoleh secara gratis (lihat gambar 2, Lampiran B) atau secara perhitungan; Berat Isi beton ini, BIB= 1 700 untuk nf = 0,50 atau BIB = 1 900 untuk nf = 0,35 (secara gratis), atau bila dihitung untuk nf = 0,50, maka BIB = (1100 x 0,50 + 2300 x 0,5) = 1700 kg/cm2. Campuran untuk uji coba dilakukan untuk suatu nilai n = 0,35 s/d 0,50 (ingat: untuk model ini berlaku nilai 0,35 < nf < 0,50). Hal ini memungkinkan penyesuaian baik kekuatan maupun bobot isinya (bila perlu). Dalam contoh ini dipilih nilai nf = 0,50. Ke dalam gambar 3 Lampiran B dimasukkan nilai-nilai kuat agregat (2), f 'cA (2) = 220 kg/cm2; nf = 0,50; dan kuat tekan beton, f 'cB = 357 kg/cm2. ini memberikan harga kuat tekan adukan yang diinginkan, yaitu sebesar f 'cM = 600 kg /cm2 Rasio f 'cA(2) - f 'cM = 220/600= 0,37 (nilai ini lebih kecil dan 0,50, jadi model tersebut masih


SNI 03-3449-2002

15 dari 22

dapat dipakai).

Dari gambar 1 grafik 7 diketahui bahwa untuk kuat tekan adukan sebesar f 'cM = 600 kg/cm2 didapatkan susunan campuran adukannya sebagai berikut:

- semen ...........= 750 kg/m3 - air ..................= 162 kg/m3 - pasi..... ..........=1500 kg/m3 -------------------------------------------- - Jumlah ........ ..=2412 kg/m3 dan ini adalah juga bobot isi adukan.

Harga ini falu digunakan untuk menghitung susunan campuran beton. Oleh kanena sudah diketahui bahwa volume agregat kasar ringan harus sama dengan 0,50, rnaka volume adukan pun harus 0,50. Dengan demikian, maka susunan campuran beton tiap m3 adalah sebagai berikut:

- semen 750 x 0,50 = 357 kg - air 162 x 0,50 = 81 kg - pasir 1500 x 0,50 = 750 Kg - agregat kasar 1000 x 0,50x1, 1 = 550 kg --------------------------------------------------------------------------------- - Jumlah = bobot isi beton BIB =1756 kg

jumlah air yang diperlukan, dihitung berdasarkan asumsi bahwa pasir ada dalam keadaan kering oven dan agregat kasar ringan dalam keadaan jenuh kering permukaan (ssd). Untuk mempermudah pencampuran, biasanya sebagian air dicampurkan terlebih dulu pada agregat dan membiarkannya diserap oleh agregat selama sekitar 10 menit. Setelah itu, Ialu semen dan sisa aimya dicampurkan. Oleh karena agregat yang dipakai biasanya sudah mengandung sejumlah air (memiliki kadar lengas). maka susunan campuran beton mash perlu dikoreksi terlebih dulu terhadap jumlah air yang sudah diserap tersebut. Air yang mula-mula ditambahkari haruslah sebanyak kapasitas penyerapan air dan agregat ringan sampai mencapai kondisi jenuh kering permukaan (ssd). Dari contoh di atas diketahui bahwa penyerapan air agregat ringan kasar yang dipakai, yaitu agregat kasar (2), adalah 4,85 % dan kadar airnya adalah 2,30 %. Ini berarti agregat tersebut mash akan menyerap air sebanyak 4,85 % - 2,30 % = 2,55 %


SNI 03-3449-2002

16 dari 22

Dengan memperhitungkan jumlah air yang dapat diserap tersebut, maka

- jumlah air yang ditambahkan = 550 x 0,0255= 14 kg; - kebutuhan sir pencampur seluruhnya menjadi = 81 + 14 = 5 kg; - agregat kasar dikurangi menjadi =550-14 = 536 kg.

Susunan campuran beton untuk uji co ba setelah dikoreksi menjadi sebagai berikut.

- semen portlan ........................... 375 kg; - air pencampur ........................... 95 kg; - pasir .......................................... 750 kg; - agregat ringan kasar ................. 536 kg.

Susunan campuran beton untuk setiap 50 liter atau (= 0,050 m3) untuk uji coba menjadi sebagai berikut.

- semen = 375 x 0,050 = 18,750 kg; - air = 95 x 0,050 = 4,750 kg; - pasir = 750 x 0,050 = 37,500 kg; - Agregat kasar= 536 x 0,050 = 26,800 kg.

Ketetarangan : - Selama membuat campuran untuk uji coba, penambahan atau pengurangan air dapat

ditakukan hingga diperoleh tingkat kelecakan (slump) yang diinginkan dan dengan demikian, susunan campurannya pun dapat disesuaikan;

- Kekuatan tekan beton ringan ditentukan sama seperti pada pengujian beton normal. Jika kuat tekan beton yang didapatkan lebih rendah atau lebih tinggi dan yang direncanakan, maka susunan campuran adukan harus disesuaikan untuk menambah atau mengurangi kekuatannya.


SNI 03-3449-2002

17 dari 22


SNI 03-3449-2002

18 dari 22


SNI 03-3449-2002

19 dari 22


SNI 03-3449-2002

20 dari 22


SNI 03-3449-2002

21 dari 22


SNI 03-3449-2002

22 dari 22


26586_sni 03-3449-2002

Documents