212271100-makalah-k3l

K E S E L A M A T A N , K E S E H A T A N K E R J A D A N

L I N G K U N G A N

P E N E R A P A N K 3

D I P T P U P U K K U J A N G

D IS US U N O LEH :

MEL LY A N GGR AI N I 0 3 11 10 03 00 5

R I KA D A MAY A NT I 0 3 11 10 03 02 1

SE PT Y AN A AS IH PR A ST IW I 0 3 11 10 03 04 1

F A K U L T A S T E K N I K J U R U S A N T E K N I K K I M I A

U N I V E R S I T A S S R I W I J A Y A

2 0 1 2

K A T A P E N G A N T A R

Assalamualaikum wr.wb

Alhamdulillahirrobilalamin, penyusun panjatkan puji dan syukur atas

rahmat dan ridho-Nya makalah ini dapat terselesaikan tepat pada waktunya.

Makalah ini dibuat untuk melengkapi tugas mata kuliah Keselamatan, Kesehatan

Kerja dan Lingkungan yang diberikan oleh Bapak Prof. Dr. Ir. H. M. Said, M.Sc.

Judul makalah ini Penerapan K3L Pada PT Pupuk Kujang, yang mana

insya Allah dapat memberikan informasi kepada kita semua mengenai

bagaimanakah penerapan sistem K3L dalam industri pupuk yakni PT Pupuk

Kujang.

Semoga makalah ini dapat dimanfaatkan sebaik mungkin, dan mampu

memberikan tambahan informasi kepada pembaca. Penyusun menyadari makalah

ini belum sempurna, oleh karena itu kritik dan saran yang membangun sangat

diharapkan untuk koreksi kepada penyusun. Terima kasih.

Palembang, November 2012

Penyusun

D A F T A R I S I

K a t a P e n g a n t a r . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i

D a f t a r I s i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i i

B A B I P E N D A H U L U A N

A . Ri w a ya t P e r us ah aan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

B . P ro s es P ro du ks i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

B A B I I P E M B A H A S A N

A . T en aga K e r j a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

B . St and a r K e r j a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

C . P ot en s i K ece l akaan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

D . P el a t ih an P em e l ih a r aan & Pe r b a ik an Pab r i k . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

E . P el a t ih an K es e l amat an & K es eh a tan Ke r j a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

F . S olu s i Y an g D i t e r ap k an . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1

B A B I I I P E N U T U P

A . K es i mp ul an . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4

B . S a r an . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4

D a f t a r P us t ak a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6

B A B I

P E N D A H U L U A N

A . R I WA Y AT PE R USA H AA N

PT Pupuk Kujang didirikan pada tanggal 9 Juni 1975 dengan dana sebesar

US$ 260 juta (merupakan pinjaman dari Pemerintah Iran sebesar US$ 200 Juta,

serta Penyertaan Modal Pemerintah (PMP) Indonesia sebesar US$ 60 juta).

Pembangunan pabrik Pupuk Kujang pertama (Pabrik Kujang 1A)

berkapasitas produksi 570.000 ton/tahun urea dan 330.000 ton/tahun amoniak

memakan waktu selama 36 bulan dan diresmikan oleh Presiden Republik

Indonesia pada tanggal 12 Desember 1978.

Sejalan dengan perkembangannya usia pabrik yang semakin tua,

membawa konsekuensi atas pembebanan biaya pemeliharaan yang semakin tinggi.

Karena untuk memperbaiki ataupun mengganti beberapa perlatan inti diperlukan

dana yang cukup besar. Sehingga untuk mengantisipasi masalah ini PT Pupuk

Kujang telah menyusun rencana yang jitu yakni dengan mengganti reaktor urea

dan pembangunan Pabrik Kujang 1B.

Pembangunan Pabrik Kujang 1B dengan kapasitas produksi 570.000

ton/tahun urea dan 330.000 ton / tahun amonia selain dibangun oleh kontraktor

dari luar juga didukung oleh dua kontraktor dalam negeri yaitu PT Rekayasa

Industri dan PT Inti Karya Persada Teknik. Pembangunan Pabrik Kujang 1B

membutuhkan waktu selama 36 bulan (1 Oktober 2003 - 6 September 2005), yang

diresmikan pada tanggal 3 April 2006.

Pada tanggal 4 Januari 2011, PT Pupuk Kujang melakukan Kredit

Refinancing pembangunan pabrik Kujang 1B melalui proses Take Over oleh 4

perbankan nasional (Bank BRI, BNI, Mandiri, dan BCA) sebesar Rp 1,9 triliun.

Hal ini merupakan langkah untuk menghindari fluktuasi hutang luar negeri atas

mata uang asing (yen) serta merupakan arahan dari para pemegang saham serta

implementasi dari Surat Kementerian BUMN no. S-33/MBU/2008 tentang

Pengelolaan Pinjaman & Dana Dalam Valuta Asing. Untuk pembayaran hutang

ini dilakukan dalam jangka waktu 8 tahun (2012-2019)

Bahan baku utama dalam pembuatan urea adalah gas bumi, air dan udara.

Ketiga bahan baku tersebut diolah hingga menghasilkan amonia dan akhirnya

menjadi urea. Penyediaan gas bumi berasal dari Pertamina dan Perusahaan Gas

Swasta lainnya yang diambil dari sumber lepas pantai laut Jawa, sedangkan air

baku diambil dari Perum Jasa Tirta II Jatiluhur-Purwakarta.

Untuk memanfaatkan akses operasional Pabrik Pupuk Kujang membangun

beberapa anak Perusahaan yang merupakan Joint Venture dengan pihak swasta

dalam negeri maupun luar negeri. Saat ini PT Pupuk Kujang mempunyai 5 (lima)

anak perusahaan patungan dengan pihak swasta yaitu : PT Sintas Kurama Perdana

yang memproduksi Asam Formiat, PT Multi Nitrotama Kimia yang memproduksi

Ammonium Nitrat dan Asam Nitrat, PT Peroksida Indonesia Pratama

memproduksi Hydrogen Peroksida, PT Kujang Sud-Chemie Catalysts yang

memproduksi Katalis, dan yang terakhir adalah PT Kawasan Industri Kujang

Cikampek yang mengelola lahan di Kawasan PT Pupuk Kujang.

Mengingat biaya produksi pupuk urea masih lebih tinggi dari Harga

Eceran Tertinggi (HET), maka Pemerintah memberikan subsidi melalui Peraturan

Menteri Keuangan No. 122/KMK.02/2006 tanggal 7 Desember 2006, tentang Tata

Cara Perhitungan dan Pembayaran Subsidi Pupuk Tahun Anggaran 2006 merubah

pola subsidi gas menjadi subsidi harga, dalam subsidi harga tersebut besaran

subsidi dari Pemerintah terhadap industri pupuk adalah seluruh biaya. Produksi

termasuk harga bahan baku utama yaitu gas alam ditambah margin 10 % dan

biaya distribusi dikurangi dengan Harga Eceran Tertinggi.

Sehingga Harga Eceran Tertinggi pupuk urea bersubsidi berdasarkan pada

Peraturan Menteri Pertanian No. 87/Permentan/SR.130/12/2011 adalah Rp

1.800/Kg. Sedangkan ammonia, yang merupakan kelebihan dari produksi

ammonia yang diproses menjadi urea, sebagian besar disalurkan ke PT Multi

Nitrotama Kimia serta sebagian lagi dipasarkan ke wilayah Jawa Barat, Jawa

Timur dan diekspor dalam partai kecil (small cargo).

Sejak tanggal 1 Januari 2012 untuk urea bersubsidi warnanya adalah

merah jambu (pink), tujuannya agar pengawasan pupuk tersebut bisa lebih mudah.

Pewarna pupuk ini menggunakan bahan-bahan Food-edible-grade atau aman

untuk dikonsumsi, tidak beracun bagi tanaman, tidak mengubah kandungan zat

hara yang ada pada pupuk, serta sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI).

Hal ini sesuai dengan arahan dari Surat Direktur Jenderal Prasarana dan Sarana

Pertanian Kementerian Pertanian No. 712/SR.130/B.5/8/2011 tanggal 23 Agustus

2011.

Kemudian untuk penyaluran urea bersubsidi PT Pupuk Kujang

berlokasikan di seluruh Provinsi Jawa Barat sejak tanggal 1 September 2011

sesuai dengan Peraturan Menteri Perdagangan No.17/MDAG/PER/6/2011,

tentang Pengadaan dan Penyaluran Pupuk Bersubsidi, dan Surat Direktur Utama

PT Pupuk Sriwidjaja (Persero) No. U-909/A00000.UM/2011 tanggal 11 Agustus

2011.

Kondisi ini sangat menguntungkan bagi PT Pupuk Kujang kaerna

posisinya yang strategis terletak di Provinsi Jawa Barat dan berdekatan dengan

Ibu Kota DKI Jakarta menjadi salah satu tantangan tersendiri, mengingat Jawa

Barat sebagai lumbung padi nasional harus ditunjang dengan pasokan pupuk yang

memadai sehingga Ketahanan Pangan Nasional dapat terjamin.

Berikut ini merupakan kegiatan-kegiatan yang dijalankan PT Pupuk

Kujang yaitu:

Produksi

Mengolah bahan-bahan mentah tertentu menjadi bahan- bahan pokok yang

diperlukan dalam pembuatan pupuk, terutama pupuk urea dan bahan kimia

lainnya, serta mengolah bahan pokok tersebut menjadi berbagai jenis pupuk dan

hasil bahan kimia lainnya.

Perdagangan

Menyelenggarakan kegiatan distribusi dan perdagangan, baik dalam maupun luar

negeri yang berhubungan dengan produk-produk tersebut diatas dan produk-

produk lainnya serta kegiatan impor barang yang antara lain berupa bahan baku

dan penolong/pembantu, peralatan produksi dan bahan kimia lainnya.

Pemberian Jasa

Melaksanakan studi penelitian, pengembangan, desain engineering,

pengantongan, konstruksi, manajemen, pengoperasian pabrik, pabrikan/reparasi,

pemeliharaan, konsultasi (kecuali konsultasi bidang hukum) dan jasa teknis

lainnya dalam sektor industri pupuk dan industri kimia lainnya.

Usaha Lainnya

Menjalankan kegiatan-kegiatan usaha dalam bidang angkutan, ekspedisi dan

pergudangan serta kegiatan lainnya yang merupakan sarana dan perlengkapan

guna kelancaran pelaksanaan kegiatan-kegiatan usaha tersebut.

B . PR OSE S PR OD UKS I DI PE R US AHA A N

Produksi

Mengolah bahan-bahan mentah tertentu menjadi bahan- bahan pokok yang

diperlukan dalam pembuatan pupuk, terutama pupuk urea dan bahan kimia

lainnya, serta mengolah bahan pokok tersebut menjadi berbagai jenis pupuk dan

hasil bahan kimia lainnya.

Proses Produksi

Bahan Baku

Bahan baku utama dalam proses produksi Urea adalah Gas Alam, Air, dan

Udara.

Proses

Ketiga bahan baku tersebut diolah untuk menghasilkan Nitrogen (N2),

Hidrogen (H2), dan Karbondioksida (CO2). Pabrik pupuk ini terdiri dari

unit Ammonia dan unit Urea. Amonia diproduksi dalam pabrik Amonia

dan merupakan hasil reaksi gas Nitrogen dan Hidrogen. Tahap selanjutnya

Amonia dan Karbon dioksida diproses lebih lanjut di unit Urea untuk

memperoleh urea butiran dengan diameter 1 - 2 mm.

Pabrik Amonia Kujang 1A proses pembuatan ureanya menggunakan

teknologi Mitsui Toatsu Total Recycle C-Improved dari Toyo Engineering

Corporation Jepang. Sedangkan Pabrik Amonia Kujang 1B menggunakan

teknologi Reduced Energy Ammonia Process yang lisensinya dimiliki oleh

Kellogg Brown & Root, Inc. (KBR), dan proses ACES 21 dari Toyo

Engineering Corporation Jepang.

Penyediaan Air Baku

Untuk memenuhi kebutuhan air pabrik Kujang 1A dan Kujang 1B telah

dibangun stasiun Pompa Air, yaitu di daerah Parungkadali Bendungan

Curug dan di Cikao sebelah hilir Jatiluhur dengan kapasitas 1600 m3/jam.

Penyediaan Gas Alam

Gas alam untuk proses produksi Urea di Kujang 1A dan Kujang 1B

diperoleh dari Pertamina dan BP ONWJ dengan jumlah kebutuhan kedua

pabrik adalah sebesar 108 MMSCF/hari. Keduanya mengambil sumber gas

alam dari lepas pantai laut Jawa.

Unit-Unit Produksi

Unit Pembangkit Uap

Unit pembangkit uap di pabrik Kujang 1A terdiri dari satu unit Waste Heat

Boiler dengan kapasitas 97 ton/jam dan dua unit Package Boiler dengan

kapasitas 100 ton/jam/unit. Unit pembangkit uap di pabrik Kujang 1B

terdiri dari satu unit Waste Heat Boiler dengan kapasitas 30 ton/jam dan

satu unit Package Boiler dengan kapasitas 100 ton/jam.

Unit Pembangkit Listrik

Unit pembangkit listrik di Kujang 1A terdiri dari satu unit Gas Turbin

Generator kapasitas 15 MW. Tiga unit Diesel Standby Generator kapasitas

750 KW/unit dan satu unit Diesel Emergency Generator kapasitas 375

KW.

Sedangkan Unit pembangkit listrik Kujang 1B terdiri dari satu unit Gas

Turbin Generator kapasitas 11 MW dan satu unit Diesel Emergency

Generator dengan kapasitas 1300 KW.

Unit Penjernihan Air

Unit pengolahan air di Kujang 1A mengolah air baku menjadi air bersih

untuk berbagai keperluan antara lain Air Pendingin kapasitas 573 m3/jam;

Air minum kapasitas 75 m3/jam; Air Bebas Mineral kapasitas 180 ton/jam;

Air Bersih untuk Perusahaan Patungan 125 m3/jam.

Sedangkan unit pengolahan air di Kujang 1B memiliki kapasitas terpasang

sebesar 650 m3/jam. Air yang sudah diolah kemudian dimanfaatkan atau

diproses lebih lanjut antara lain untuk Air Pendingin kapasitas 360

m3/jam; Air Bebas Mineral kapasitas 180 ton/jam. Selain keperluan di

atas, unit pengolah air juga memasok kebutuhan air hydran di area Pupuk

Kujang.

Unit Amonia

Unit Amonia Kujang 1A dan Kujang 1B menghasilkan Amonia dengan

kapasitas terpasang masing-masing sebesar 1000 MT/hari. Selain itu

dihasilkan juga produk samping berupa gas Karbondioksida yang

digunakan untuk bahan baku pembuatan Urea.

Unit Urea

Amonia dan Karbondioksida yang diperoleh dari unit Amonia kemudian

diproses di unit Urea. Pabrik Urea Kujang 1A dan 1B memiliki kapasitas

terpasang yang sama yaitu masing-masing 1.725 MT/hari atau sebesar

570.000 MT/tahun sehingga kapasitas total produksi Urea Pupuk Kujang

sebesar 1.140.000 MT/tahun.

B A B I I

P E M B A H A S A N

A. TENAGA KERJA

Sejak tahun 2011 sistem restrukturisasi organisasi perusahaan di PT Pupuk

Kujang mengalami perubahan yakni dari 5 Direktorat menjadi 4 Direktorat, yang

masing-masing dipimpin oleh seorah direktur, antara lain :

Direktur Utama

Direktur Produksi, Teknik dan Pengembangan

Direktur Sumber Daya Manusia & Umum

Direktur Komersil

Berdasarkan informasi dari website resmi PT Pupuk Kujang, jumlah

karyawan pada akhir tahun 2011 adalah sebanyak 1167 orang, yang mana

berkurang sebanyak 107 orang dibandingkan dengan akhir tahun 2010 terdapat

1274 orang karyawan.

Pengurangan sebanyak 107 orang karyawan ini terdiri dari 71 orang

pensiun normal, 51 orang habis masa kontrak, 2 orang meninggal dunia dan 13

orang mengundurkan diri, sedangkan penambahan karyawan sebanyak 30 orang

yaitu karyawan pensiun yang diperpanjang masa kerjanya sebagai tenaga honorer.

(source : http://pupuk-kujang.co.id/allmenu=2.php?idn=21)

Jam Kerja Karyawan

Jam kerja karyawan PT. Pupuk Kujang dibagi atas dua jenis, yaitu jam

kerja shift dan jam kerja regular. Jam kerja shift di berlakukan terhadap

karyawan yang terlibat langsung dalam proses produksi dan pengamanan

pabrik, dengan tujuan untuk menjamin lancarnya kegiatan di pabrik agar bias

beroprasi selama 24 jam sehari. Sedangkan jam kerja regular berlaku untuk

seluruh karyawan selain karyawan yang terkena jam kerja shift.

Hari Kerja Karyawan

Hari kerja karyawan untuk karyawan regular adalah lima hari kerja dalam

satu minggu. Jam kerja karyawan regular untuk hari senin sampai kamis adalah

muali dari pukul 07.00 16.00 WIB, dengan waktu istirahat dari pukul 11.30

12.00 WIB. Untuk hari jumat mulai pukul 07.00 16.30 WIB, dengan waktu

istirahat 11.30 13.00 WIB. Hari sabtu merupakan hari libur.

Sedangkan kerja karyawan shift sebagai berikut :

Shift Pagi : 07.00 15.00 WIB

Shift Sore : 15.00 23.00 WIB

Shift Malam : 23.00 07.00 WIB

Karyawan yang termasuk dalam karyawan shift dibagi lagi dalam

empat kelompok, dengan pola pembagian waktu kerja adalah pergantian dari shift

pagi, sore, malam, dan hari libur. Jumlah shift ada empat grup : A, B, C dan D.

Untuk setiap grup kerja shift selama lima hari dan istirahat dua hari. Setiap

harinya tiga grup masuk kerja sedang satu grup libur. Pergantian shift ini

dilakukan setiap dua hari sekali.

B . ST A ND A R KE RJ A D AL AM MEL A KS A N A KAN

PE KE R JA A N

Dalam rangka menjaga hubungan kerja antar personil dalam perusahaan,

dan hubungan dengan stakeholder yang sangat penting dalam pencapaian visi dan

tujuan perusahaan, PT Pupuk Kujang telah menyusun suatu standar kerja yang

mencakup nilai-nilai dalam melaksanakan pekerjaan (etika kerja) dan nilai-nilai

dalam berbisnis/ berusaha (etika bisnis).

Etika kerja dan etika bisnis ini disusun untuk digunakan sebagai acuan

bagi seluruh karyawan, Direksi, maupun Komisaris dalam melakukan seluruh

aktivitas kerja dan usahanya agar tercipta hubungan yang harmonis, saling

menghargai, saling bertanggung jawab dan memberikan kepercayaan yang tinggi

diantara intern perusahaan maupun dengan para stakeholder (pelanggan, pemasok,

pemerintah, masyarakat sekitar, dll) sehingga tujuan perusahaan dapat tercapai.

Etika Kerja PT Pupuk Kujang adalah standar nilai atau norma yang

digunakan seluruh karyawan dan manajemen PT Pupuk Kujang dalam

melaksanakan aktivitas tugas/pekerjaan sehari-hari, termasuk didalamnya

mengatur hubungan antara Karyawan, Direksi dan Komisaris serta hubungan

individu dengan stakeholder.

Etika Kerja PT Pupuk Kujang tersebut meliputi :

a. Nilai-nilai yang wajib dimiliki oleh setiap individu, yaitu: Kejujuran,

Disiplin, Kepedulian, Keberanian dan Tanggung jawab, Objektif,

Loyalitas dan bersungguhsungguh, Saling menghargai dan menghormati,

Kooperatif, Adil, Customer service (Fokus pada Pelanggan), Continuous

Improvement (Perbaikan berkelanjutan/ secara terus menerus).

b. Kepatuhan hukum, yaitu bahwa setiap individu dalam Perusahaan

(Karyawan, Direksi, Komisaris) wajib untuk mematuhi peraturan dan

perundangundangan yang berlaku, baik peraturan internal perusahaan

maupun peraturan eksternal perusahaan.

c. Hubungan antar karyawan "Perusahaan mewajibkan setiap individu dalam

perusahaan saling menjaga hubungan baik antar sesama dalam

melaksanakan pekerjaan sehingga tercipta harmonisasi dan sinergi yang

mendukung pencapaian tujuan bersama (tujuan perusahaan)".

d. Hubungan individu dengan stakeholder Perusahaan menetapkan bahwa

setiap individu dalam perusahaan harus selalu mengutamakan kepuasan

pelanggan dan melayani stakeholder dengan baik, saling menghargai,

menghormati, peduli dan menyadari betul masing-masing hak dan

kewajibannya.

e. Kerahasiaan, transparansi dan pengelolaan informasi.

f. Menjaga sarana dan prasarana perusahaan. "Setiap individu dalam

perusahaan wajib untuk menjaga dan memelihara setiap sarana dan

prasarana yang telah disediakan oleh perusahaan".

g. Menjaga lingkungan kerja.

h. Pengembangan diri. "Setiap individu dalam perusahaan wajib

mengembangkan diri dengan meningkatkan akhlak, intelektualitas,

pengetahuan, keahlian, keterampilan dan senantiasa memperbaiki

kesalahan (continuous improvement)"

Etika bisnis/usaha PT Pupuk Kujang adalah standar nilai atau norma yang

dianut oleh PT Pupuk Kujang sebagai acuan perusahaan baik manajemen maupun

karyawannya (dalam pengertian sebagai suatu entitas), untuk berhubungan dengan

lingkungannya baik internal maupun eksternal (stakeholder: pelanggan, pemasok,

pemerintah, dll).

Etika bisnis/usaha PT Pupuk Kujang tersebut meliputi :

Integritas bisnis

Benturan kepentingan - Benturan kepentingan dalam aktivitas sampingan

Kepatuhan hokum

Anti korupsi

Pemberian donasi

Hubungan dengan karyawan

Hubungan dengan pelanggan/ konsumen

Hubungan dengan pemegang saham

Hubungan dengan rekanan/ pemasok

Hubungan dengan distributor

Hubungan dengan lingkungan dan masyarakat sekitar

Hubungan dengan pejabat Negara

Keterlibatan dalam aktivitas politik

Persaingan usaha yang sehat

Penerapan Kode Etik Perusahaan dikoordinasikan oleh Corporate

Secretary yang juga bertanggung jawab antara lain :

Memastikan bahwa Kode Etik Perusahaan telah diterapkan dengan baik.

Menerima pengaduan tentang pelanggaran kode etik perusahaan dan

berupaya sebatas kewenangannya

Menyelesaikan dengan pihak terkait dan berkoordinasi dengan pejabat

yang berwenang.

Memberikan saran etika bila diperlukan apabila terjadi pelanggaran kode

etik perusahaan.

Melakukan pengawasan pelaksanaan Kode Etik Perusahaan dan

melakukan perbaikan/penyempurnaan Kode Etik Perusahaan jika

diperlukan.

Untuk menjamin efektifitas dalam penerapan Kode Etik Perusahaan telah

dilakukan:

Penandatanganan surat pernyataan oleh seluruh karyawan yang

menyatakan bersedia untuk mematuhi Kode Etik Perusahaan (Code of

Ethics) dan Tata Cara Pengelolaan Perusahaan (GCG Code) yang telah

diberlakukan.

Sosialisasi dan pengukuran tingkat pemahaman Kode Etik Perusahaan

terhadap seluruh Karyawan secara bertahap.

Penetapkan sanksi bagi setiap individu/ kelompok yang melakukan

pelanggaran terhadap kode etik perusahaan yang ketentuannya diatur

dalam Buku Kode Etik Perusahan

C . PO TE NS I KECE LA KA A N KE RJ A

Dalam bidang keselamatan dan kesehatan kerja yaitu dengan dicapainya

Nihil Kecelakaan sebanyak 8.199.972,1 jam kerja. Hal tersebut merupakan

prestasi yang dicapai perusahaan selama 3 tahun tanpa terjadi kecelakaan kerja

yang mengakibatkan hilangnya hari kerja karyawan. PT Pupuk Kujang tetap

berkomitmen agar seluruh karyawan dapat meresapi budaya keselamatan kerja.

Kegiatan-kegiatan yang dilakukan pada tahun 2011 untuk tetap menjamin

pelaksanaan kesehatan dan keselamatan kerja antara lain sebagai berikut :

a. Melakukan pelatihan-pelatihan antara lain sosialisasi Prosedur

Penanggulangan Keadaan Darurat kepada karyawan, pelatihan fire

fighting, breathing apparatus dan P3K untuk karyawan, pelatihan Dasar-

dasar K3, pengenalan SMK3 dan P2K3, serta pelatihan Hiperkes. Selain

itu diselenggarakan fire fighting untuk karyawan baru, pelatihan K3 untuk

PHL, pelatihan Job Safety Analysis dan Job Safety Observation (JSA &

JSO), serta workshop HAZOPS.

b. Kegiatan-kegiatan dalam rangka Bulan Keselamatan dan Kesehatan Kerja

yang meliputi razia kedisiplinan K3, razia kedisiplinan lalu lintas, hose

drill contest dan cerdas cermat K3.

c. Sosialisasi keadaan darurat dan pelatihan pemadaman kebakaran untuk

ibu-ibu Periska Kujang.

Beradasarkan UU No.1 tahun 1970 terdiri dari 11 bab dan 15 pasal,

yang pada intinya menetapkan bahwa setiap tenaga kerja berhak untuk

mendapatkan perlindungan atas keselamatan dalam melakukan pekerjaan, demi

kesejahteraan hidup dan untuk meningkatkan produksi serta produktivitas kerja

nasional. Dan berdasarkan Keputusan Direksi PT. Pupuk Kujang, diambil

langkah-langkah yang pada prinsipnya melakukan pencegahan dan

penanggulangan terjadinya bahaya kecelakaan.

Jenis-jenis bahaya yang bisa terjadi ditempat kerja seperti berikut:

Bahaya kebocoran gas ataupun cairan dari zat kimia yang beracun dan

mudah terbakar

Debu-debu disekitar tempat kerja yang dapat menggangu pernafasan

Aliran listrik tegangan tinggi.

Kebisingan yang melebihi ambang batas.

Mesin-mesin yang bekerja tanpa alat pengaman sehingga dapat

menimbulkan bahaya mekanis

Perlatan yang bekerja pada temperature dan tekanan yang tinggi

sehingga dapat mengakibatkan peledakan dan kebakaran.

Penerangan yang kurang, yang dapat mengakibatkan kecelakaan.

House keeping yang kurang baik, menyebabkan tempat kerja yang kotor,

tidak teratur sehingga dapat menyebabkan kelelahan dan kejenuhan.

D . PE L ATI HA N PEMEL IH AR A A N D A N PE RBA I KAN

PA B R I K

Setiap pabrik kimia khususnya pabrik petrokimia harus dioperasikan oleh

tenaga lapangan yang terampil sesuai dengan prosedur peroperasian yang baku.

Dalam menerima karyawan baru yang akan di tempatkan sebagai teknisi atau

supervisor, perusahaan harus merasa yakin akan kemampuannya, begitu pula

teknisi & supervisor yang telah lama bekerja, secara periodik perlu ditingkatkan

kemampuannya sesuai dengan perkembangan teknologi, sehingga dapat

mengantisipasi segala permasalahan yang mungkin timbul dalam lingkup kerja

mereka.

Dengan didukung oleh instruktur berpengalamanan dan sarana yang

memadai serta berpengalaman dalam melatih calon teknisi atau teknisi yang sudah

lama bekerja dari banyak perusahaan, Diklat Pupuk Kujang merupakan solusi

yang tepat untuk mendapatkan hasil pelatihan yang optimal, dengan metode On

the Job Training :

Umum

Manajemen pemeliharan pabrik

Pengenalan alat-alat safety dan cara penggunaannya

Fire Fighting & Breathing Apparatus

Mechanical

Pemeliharaan rutin dan perbaikan menyeluruh untuk :

Rotating Machine (pump. Compressor, conveyor, lubrication, alignment,

dll.)

Static equipment (valve, heat exchanger, boiler, tank, vessel, ejector, steam

trap, dll.)

Vibration monitoring system (equipment, measurement, analysis)

Pemeriksaan dan tes pada static equipment dan rotating machine.

Piping erection (isometric drawing, material & tools).

Praktek kerja lapangan pada static equipment dan rotating machine.

Electrical


Electrical machine (generator, transformer, motor, dll.)

Electrical installation equipment (circuit breaker switch, relay, magnetic

contractor, dll.)

Special equipment (UPS, vibrator, electrical instrument, measurement

tools, dll.)

Instrumentation


Communication equipment (telephone, paging system, radio, dll.)

Instrument equipment (flow/ level/ pressure/ temperature/ analytical

instrument and measurement, calibration, dll.)

Distributed Control System dengan segala peralatannya, control &

interlock system (control valve, actuator assy, positioner, converter,

booster, governor, dll.)

MEMINIMALKAN BIAYA, MAKSIMALKAN KEUNTUNGAN MELALUI

PENINGKATAN KEMAMPUAN SDM

PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN PABRIK

E . PE L ATI HA N KESE LA MAT A N DA N KES EH ATAN

KE R JA

Pesatnya perkembangan dan kemajuan Teknologi & Industri dewasa ini, di

sisi lain akan menimbulkan dampak negatif dalam masalah Keselamatan &

Kesehatan Kerja (K3) seperti timbulnya kecelakaan, kebakaran, pencemaran

lingkungan dan penyakit akibat kerja yang sangat merugikan banyak pihak.

Perkembangan Teknologi & Industri ini harus diiringi dengan

perkembangan kemampuan sumber daya manusia agar dapat seimbang dan dapat

mengantisipasi potensi bahaya yang ada.

Diklat Pupuk Kujang telah memiliki instruktur dan sarana yang memadai

untuk meningkatkan kemampuan SDM di bidang keselamatan kerja dan

mencegah kecelakaan kerja dengan pokok bahasan teori dan praktek lapangan :

Mengetahui dengan baik Manajamen Keselamatan & Kesehatan Kerja

Keselamatan kerja dan pencegahan kecelakaan kerja

Sumber Bahaya kebakaran dan penanggulangannya

Prosedur keselamatan kerja

Fire Fighting Technique

Pencegahan kecelakan bagi karyawan

Klasifikasi kebakaran dan media pemadam

Terampil dalam pemakaian dan perawatan Alat Pemadam Api Ringan

Terampil dalam praktek lapangan Breathing Apparatus (alat bantu

pernafasan)

Perhitungan pemakaian botol Breathing Apparatus

Teori dan praktek bekerja di dalam asap dan gelap

Teori dan praktek bekerja di dalam udara panas dan lembab

Mengenali bahaya-bahaya bagi pernapasan dan mahir dalam menggunakan

alat- alat perlindungannya

Rescue

Chemical Handling & Material Handling

Pencegahan kecelakaan dalam keadaan gawat darurat

HINDARI KERUGIAN USAHA ANDA

DENGAN MENINGKATKAN KETERAMPILAN MENGENDALIKAN

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

F . SO LUS I YA N G DI TE RA PKA N D AL A M ME NC E GAH

KE CE LA KA A N KE RJ A

Salah satu cara untuk mencegah kecelakaan di tempat kerja adalah dengan

menetapkan dan menyusun prosedur pekerjaan dan melatih semua prosedur kerja

yang benar merupakan salah satu keuntungan dari menerapkan Job Safety

Analysis (JSA) yang meliputi mempelajari dan membuat laporan setiap langkah

pekerjaan, identifikasi bahaya pekerjaan yang sudah ada atau potensi (baik

kesehatan maupun keselamatan), dan menentukan jalan terbaik untuk mengurangi

dan mengeliminasi bahaya ini.

JSA digunakan untuk meninjau metode kerja dan menemukan bahaya

yang :

Mungkin diabaikan dalam layout pabrik atau bangunan dan dalam desain

permesinan, peralatan, perkakas, stasiun kerja dan proses.

Memberikan perubahan dalam prosedur kerja atau personel.

Mungkin dikembangkan setelah produksi dimulai.

Pengertian Job Safety Analysis (JSA)

JSA merupakan identifikasi sistematik dari bahaya potensial di tempat

kerja yang dapat diidentifikasi, dianalisa dan direkam. Hal-hal yang dilakukan

dalam penerapan JSA :

Identifikasi bahaya yang berhubungan dengan setiap langkah dari

pekerjaan yang berpotensi untuk menyebabkan bahaya serius.

Menentukan bagaimana untuk mengontrol bahaya.

Membuat perkakas tertulis yang dapat digunakan untuk melatih staf

lainnya.

Bertemu dengan pelatih OSHA untuk mengembangkan prosedur dan

aturan kerja yang spesifik untuk setiap pekerjaan.

Keuntungan dari melaksanakan JSA adalah :

Memberikan pelatihan individu dalam hal keselamatan dan prosedur kerja

efisien.

Membuat kontak keselamatan pekerja.

Mempersiapkan observasi keselamatan yang terencana.

Mempercayakan pekerjaan ke pekerja baru.

Memberikan instruksi pre-job untuk pekerjaan luar biasa.

Meninjau prosedur kerja setelah kecelakaan terjadi.

Mempelajari pekerjaan untuk peningkatan yang memungkinkan dalam

metode kerja.

Mengidentifikasi usaha perlindungan ynag dibutuhkan di tempat kerja.

Supervisor dapat belajar mengenai pekerjaan yang mereka pimpin.

Partisipasi pekerja dalam hal keselamatan di tempat kerja.

Mengurangi absent.

Biaya kompensasi pekerja menjadi lebih rendah.

Meningkatkan produktivitas.

Adanya sikap positif terhadap keselamatan.

B A B I I I

P E N U T U P

Kes i mpul an

Berdasarkan penjelsan diatas dapat kita tarik kesimpuan sebgai brikut:

Pada dasarnya seluruh Industri atau pabrik harus memiliki sistem keselamatan

kerja yang memungkinkan sehingga pekerja merasa aman melaksanakan

pekerjaannya. Terutama pada unit electrical penting sekali sistem keselamatan,

baik dari sistem pengaman alatnya maupun dari keselamatan manusianya.

S a ran

Gunakan alat kerja dengan baik agar dapat menhidari kita dari segala

bentu kecelakan kerja, bagi karyawan sehendaknya selalu fokus terhadap

pekerjaannya itu dan tdk lalai dalam bekerja. Serta gunakanlah pelindung diri

dengan baik ditempat kerja

D A F T A R P U S T A K A

Author. Pupuk Kujang Gelar Simulasi Penanggulangan Keadaan Darurat.

http://pupuk-

kujang.co.id/allmenu.php?idn=36&idd=219&PHPSESSID=53b725d296e3a21e74

65b078e0ed8fb0 (diakses pada tanggal 26 November 2012)

Author. PT Pupuk Kujang Eaih Zero Accident dan Bendera Emas.

http://pupuk-kujang.co.id/allmenu.php?idn=36&idd=91 (diakses pada tanggal 26

November 2012)

Author. PT Pupuk Kujang Terima Penghargaan dari Komite Nasional

Responsible Care Indonesia. http://pupuk-

kujang.co.id/allmenu.php?idn=36&idd=85 (diakses pada tanggal 26 November

2012)

Author. Visi, Misi dan Tata Nilai/ Budaya Perusahaan. http://pupuk-

kujang.co.id/allmenu=2.php?idn=16 (diakses pada tanggal 26 November 2012)

Autohor. Pelatihan Pemeliharaan dan Perbaikan Pabrik. http://pupuk-


Author. Pelatihan Keselamatan dan Kesehatan Kerja. http://pupuk-


Author. Pelatihan Pengoperasian Pabrik Petrokimia. http://pupuk-


Author. Riwayat Singkat Perusahaan. http://pupuk-


212271100-makalah-k3l

Documents