· web viewpenjualan produk ini ditujukan untuk para penduduk di negara maju maupun berkembang...

PROPOSALPERANCANGAN PROYEK INDUSTRI“MINI RENGGINANG MR CRUNCHY”

Disusun oleh :1. Laylatul Laurieka F 1051007011110282. Aprilia Dian P 1051007011110303. Priska Yovita 1051007011110274. Magiarso Permadi 105100701111032

JURUSAN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIANFAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

UNIVERSITAS BRAWIJAYAMALANG

2013

BAB IPENDAHULUAN

1.1 Latar BelakangIndonesia merupakan negara kepulauan yang sebagian besar luas

wilayahnya merupakan daratan yang subur. Beras merupakan salah satu hasil

pertanian yang banyak dihasilkan di Indonesia dan merupakan sumber

karbohidrat yang banyak dikonsumsi masyarakat. Beras merupakan makanan

pokok masyarakat Indonesia yang mudah didapat dengan harga yang relatif

murah sehingga dapat dijangkau oleh semua lapisan masyarakat. Kandungan

karbohidrat yang tinggi pada beras dan kadar lemak yang rendah sangat

bermanfaat bagi kesehatan tubuh manusia.

Beras ketan adalah bahan makanan yang biasa dikonsumsi oleh

masyarakat Indonesia. Beras Ketan Putih mengandung energi sebesar 362

kilokalori, protein 6,7 gram, karbohidrat 79,4 gram, lemak 0,7 gram, kalsium 12

miligram, fosfor 148 miligram, dan zat besi 1 miligram. Selain itu di dalam Beras

Ketan Putih juga terkandung vitamin A sebanyak 0 IU, vitamin B1 0,16 miligram

dan vitamin C 0 miligram. Hasil tersebut didapat dari melakukan penelitian

terhadap 100 gram beras ketan, dengan jumlah yang dapat dimakan sebanyak

100 %.

Dengan alasan tersebut, maka muncullah ide, untuk membuat olahan

beras ketan. Yakni mini rengginang dengan varian rasa. Hal ini, dapat dijadikan

referensi usaha yang menjanjikan bagi pelaku industri. Karena mini rengginang

dengan varian rasa belum banyak dipasarkan di pasaran Indonesia. Dari aspek

bahan baku, beras ketan tersedia melimpah.

(BPS, 2003)

Dilihat dari aspek ekonomis, usaha mini rengginang merupakan bisnis

yang sangat menguntungkan. Peluang pasar dalam negeri maupun ekspor untuk

komoditi ini masih sangat terbuka. Hal ini dikarenakan mini rengginang

merupakan cemilan yang dapat dikonsumsi sehari-hari masyarakat sehingga

permintaan untuk mini rengginang relatif stabil bahkan cenderung mengalami

kenaikan. Selain mampu meningkatkan pendapatan bagi pengusaha, usaha ini

juga mampu membantu meningkatkan pendapatan penduduk sekitar yang

akhirnya berpengaruh pada perekonomian daerah.

Dilihat dari aspek sosial, usaha mempunyai dampak sosial yang positif.

Industri kecil rumah tangga ini mampu menyerap tenaga kerja dari lingkungan

sekitar. Secara tidak langsung ini merupakan upaya penciptaan lapangan kerja

yang mengurangi jumlah pengangguran di suatu wilayah. Dilihat dari sisi dampak

lingkungan, usaha mini rengginang tidak menimbulkan pencemaran lingkungan.

Limbah yang dihasilkan dari usaha ini hanyalah air sisa pembersihan yang tidak

mengandung zat-zat kimia dan langsung meresap ke dalam tanah.

1.2 Ruang LingkupBatasan usaha ini adalah hanya akan memproduksi mini rengginang

dengan rasa balado, sapi panggang, dan keju. Dikemas dengan kemasan plastik

kedap udara. Bahan baku mini rengginang adalah beras ketan. Skala produksi

perhari mencapai 500kg perhari. Dengan jam kerja karyawan 10 jam perhari, hari

kerja senin-sabtu.

1.3 TujuanAdapun tujuannya adalah untuk meningkatkan nilai tambah rengginang

sebagai jajanan tradisional. Menasionalkan makanan tradisional dengan

menciptakan inovasi varian rasa. Sehingga nilai ekonomis rengginang

meningkat.

BAB II

KONSEP PRODUK

2.1 Karakteristik ProdukMr. Crunchy merupakan sebuah brand makanan ringan yang berbahan

dasar nasi ketan yang dikeringkan, merupakan salah satu makanan tradisional

khas Indonesia atau yang biasa dikenal oleh masyarakat Indonesia dengan

sebutan Rengginang. Dimana produk makanan ini, disajikan dengan cara yang

baru dan unik serta tersedia dalam berbagai varian rasa, mulai dari rasa keju,

sapi panggang, dan pedas. Nama produknya pun unik, karena pada Mr.Crunchy

sendiri merupakan singkatan dari Mini Rengginang.

Seringkali, produk rengginang sejenis yang kita temukan di pasaran

berbentuk besar dan hanya memiliki 1 jenis rasa, yaitu original atau gurih saja.

Disini kita melakukan inovasi terhadap produk rengginang, dari segi bentuk dan

rasa. Bentuknya yang besar diinovasi sedemikian rupa hingga berbentuk

rengginang dengan ukuran mini (diameter 3 cm), kemudian dari segi rasa, yang

pada awalnya hanya tersedia dalam 1 rasa yaitu original atau gurih saja,

diinovasi sedemikian rupa sehingga terciptalah rengginang dalam berbagai rasa,

mulai dari rasa keju, rasa sapi panggang, dan rasa pedas balado. Kemudian,

pada penilaian rasa, dimana rasa merupakan kombinasi dari penilaian terhadap

bentuk, warna, aroma, tekstur, dan kerenyahan dari suatu produk pangan.

Sehingga, rasa adalah yang paling berpengaruh dari suatu produk pangan.

Kemudian, penilaian yang terakhir adalah tekstur, yang meliputi tingkat

kekerasan dan kerenyahan dari suatu produk. Dimana, kekerasan dan

kerenyahan adalah kesan pertama kali yang dirasakan oleh konsumen pada saat

mencicipi suatu produk pangan, yang juga dipengaruhi oleh rasa, warna dan

aroma. Selain itu, keunikan lain juga terdapat pada desain kemasan produknya,

dimana kemasan produk ini didesain seminimalis dan semenarik mungkin agar

produk ini dapat memudahkan dan praktis untuk dibawa kapan dan dimana saja.

2.1 KemasanPada produk Mini rengginang ini terdapat 2 kemasan yaitu kemasan

primer yakni plastik kedap udara dengan design mini rengginag dan kemasan

sekunder berupa kardus karton untuk pengiriman paket dengan jumlah yang

banyak, untuk kepentingan distribusi. Tiap plastik mini rengginang seberat 300

gram. Dan 1 kardus, maksimal penumpukan adalah 5 bungkus. Jenis plastik

yang digunakan adalah Polipropilen (PP), Keras tapi fleksibel, kuat, permukaan

berlilin, tidak jernih tapi tembus cahaya, tahan terhadap bahan kimia, panas dan

minyak,melunak pada suhu 140C. Jenis kardus yang digunakan adalah kardus

dengan kualitas yang baik. Sehingga tidak mudah penyok.

2.2 Keunggulan dan KelemahanKeunggulan dari produk mini rengginang ini jika dibandingkan dengan

produk sejenis yang ada di pasaran adalah, produk ini memiliki bentuk yang mini

sekali lahap, memiliki banyak variasi rasa, dan desain kemasannya yang sangat

unik dan mewah. Produk mini rengginang ini memiliki bentuk yang lebih kecil,

sehingga terlihat imut jika dibandingkan dengan produk sejenis yang ada di

pasaran. Dari segi kerenyahan, mini rengginang ini sangat renyak tidak alot.

Kelemahan produk ini hanya saja, karena produk ini sangat berkualitas,

maka harga jual produk ini juga lebih mahal dari produk sejenis yang ada di

pasaran. Sehingga segmen pasar dari produk ini bukan untuk semua kalangan,

melainkan hanya untuk kalangan menengah ke atas. Karena harga yang

ditawarkan tinggi.

BAB IIIPASAR DAN PEMASARAN

3.1 STP (Segmenting, Targeting, Positioning) Mr. CrunchySegmentasi yang dituju berdasarkan demografi, penjualan dan

pemasaran produk mini rengginang ke seluruh wilayah Indonesia, khususnya di

kota-kota besar. Penjualan produk ini ditujukan untuk para penduduk di Negara

maju maupun berkembang yang memberikan perhatian lebih terhadap makanan

ringan tradisional. Mr. Crunchy mengutamakan wilayah kota-kota besar sebagai

sasaran geografik. Untuk mendukung keberadaan barang Mr.Crunchy menyebar

di supermarket, minimarket, café dll.

Target pasar yang akan dituju oleh produk rengginang Mr.Crunchy ini

adalah seluruh masyarakat Indonesia, tetapi dikhususkan untuk konsumen di

kota besar dengan tingkat pendapatan menengah keatas. Konsumen yang kami

tuju baik pria dan wanita dengan usia remaja sampai dewasa. Hingga merambah

ke pasaran anak-anak sebagai selingan cemilan anak-anak. Harga produk kami

yang lebih mahal karena cemilan mini rengginang dibuat dengan kreativitas

untuk menciptakan variasi rengginang yang telah ada di pasaran. Dengan

berbagai kelebihan yang kami berikan dalam produk ini, diharapkan produk ini

mampu menjadi salah satu pilihan cemilan yang disukai masyarakat Indonesia.

Produk rengginang Mr. Crunchy memberikan variasi yang berbeda

daripada rengginang yang lainnya. Mini rengginang Mr. Crunchy cenderung lebih

unggul dibandingkan produk sejenis pada unsur rasa, bentuk, kemasan yang

digunakan serta kualitas rengginang terbaik yang pada akhirnya mengubah

perilaku konsumen sebagai pengonsumsi cemilan ini. Maka, Mr.Crunchy

menempatkan diri sebagai produk camilan rengginang pertama yang melakukan

inovasi pada varian rasa rengginang yang berbeda dengan rengginang yang ada

di pasaran.

3.2 Potensi PasarMr. Crunchy merupakan cemilan yang terbuat dari beras ketan yang

dikenal sebagai cemilan tradisional khas Indonesia. Rengginang banyak dijumpai

di pulau Jawa misalnya Madura dan Jawa Tengah. Tetapi seiring perkembangan

gaya hidup, makanan tradisional seperti ini semakin menurun jumlahnya di

pasaran. Cemilan dari luar negeri seperti Nori Jepang mulai masuk ke pasar

makanan ringan Indonesia. Mini rengginang Mr. Crunchy diharapkan mampu

mengembalikan minat konsumen di Indonesia terhadap camilan asli dari

Indonesia ini. Menurut laporan United States Departement of Agriculture (USDA)

tahun 2004, pasar makanan ringan Indonesia terus tumbus setiap tahunnya, dan

pada tahun 2007 diprediksi permintaan sektor ini mampu mencapai nilai hingga

600 milyar rupiah lebih. Tentu nilai ini terus bertambah hingga tahun ini yang

diprediksi oleh Gabungan Pengusaha Makanan Minuman Indonesia pada 2011

meningkat 10%-15% menjadi Rp 17,6 triliun-Rp 18,4 triliun dari proyeksi tahun

lalu Rp 16 triliun.

Dengan pertumbuhan permintaan tersebut, maka peluang dalam

memasuki pasar makanan ringan Indonesia cukup besar. Akan tetapi untuk

bertahan dalam pasar dan tetap disukai oleh konsumen, diperlukan usaha yang

besar. Industri makanan dan minuman pada 2012 diperkirakan tumbuh di bawah

10%, lebih rendah dibanding proyeksi pertumbuhan tahun ini sebesar 13%,

menurut asosiasi industri. Rendahnya pertumbuhan pada tahun depan karena

dampak krisis utang di Eropa dan Amerika Serikat yang diperkirakan

melemahkan permintaan ekspor. Hal ini berpengaruh pada biaya-biaya produksi

karena bahan baku yang harganya meningkat, tetapi permintaan dan daya beli

masyarakat terus meningkat. Terlebih lagi konsumen di Indonesia dikenal suka

coba-coba terhadap produk baru. Hal ini yang meyakinkan kami bahwa Mr.

Crunchy dapat menjadi salah satu variasi makanan ringan atau camilan berbeda

dari makanan ringan yang ada di pasaran.

Peningkatan konsumsi makanan ringan ini tidak hanya terjadi di

Indonesia saja. Di luar negeri, orang-orang mulai mengubah pola makan seiring

dengan perubahan gaya hidup. Gaya hidup saat ini berubah dimana hal yang

mudah dan praktis lebih disukai oleh konsumen. Makanan ringan menjadi salah

satu makanan yang cukup mudah dan praktis dikonsumsi dan mudah ditemui di

toko-toko. Produk rengginang ini juga berpotensi untuk diekspor ke luar negeri.

Tetapi camilan dari beras dengan bentuk lain yang berasal dari Jepang masih

mendominasi di pasar internasional.

3.3 Strategi pemasaran3.3.1 Product

Perusahaan kami melakukan pemasaran dan penjualan produk makanan

ringan bernama Rengginang yang terbuat dari beras ketan. Kami menggunakan

brand baru dengan nama Mr. Crunchy. Nama tersebut memiliki arti tersendiri. Mr.

merupakan singkatan dari mini rengginang karena produk rengginang kami

berukuran kecil dan bulat. Sedangkan Crunch berasal dari istilah bahasa Inggris

yang berarti renyah. Dengan brand nama tersebut kami berharap konsumen

dapat dengan mudah mengingat nama serta produk kami. Produk mini

rengginang ini kami jual dalam kemasan plastik yang berisi kemudian diletakkan

dalam kantong karton yang mudah dibawa. Produk mini rengginang ini adalah

produk makanan ringan dengan kualitas terbaik yang diproduksi dari bahan-

bahan yang terbaik yang ada di Indonesia.

3.3.2. Place Produk mini rengginang MR. Crunchy ini dijual dengan isi 300 gram

seharga Rp. 18.000. Varian rasa yang kami berikan yaitu keju, sapi panggang

dan rasa pedas balado. Kami memberikan diskon pembelian secara tiba-tiba.

Misalnya dengan pembelian paket Mr. Crunchy yang berisi 3 varian rasa dengan

harga RP. 45.000. Pembelian dapat dilakukan di agen-agen Mr. Crunchy

maupun di supermarket.

3.3.3 PromotionUntuk segi promosi produk mini rengginang, karena pada mulanya hanya

melalui blog dan penyebaran brosur, serta menjalin mitra dengan indomart dan

alfamart untuk menjual produk mini rengginang. Sebagai bentuk promosi awal,

maka pembelian satu paket, dengan tiga rasa, maka akan mendapat diskon

10%.

BAB IVASPEK TEKNIS-TEKNOLOGIS

4.1 Penentuan Lokasi IndustriLokasi usaha yang dipilih untuk produksi mini rengginang ini sebaiknya

berada di dekat sumber bahan baku yaitu beras ketan. Lokasi usaha terletak di

dekat dengan bahan baku, untuk memudahkan proses produksi. Dimana, daerah

penghasil beras ketan terbaik berada di kabupaten Lumajang.

Luas area Dari 2000 hektar areal tanam ketan di Lumajang, perhektar

dapat menghasilkan antara 6 - 8 ton per hektar, atau lebih dari 9000 ton beras

ketan yang diproduksi oleh petani ketan Lumajang. Akan tetapi, dengan keadaan

geografis daerah lumajang yang struktur tanahnya tidak rata, maka akan

menyulitkan proses distribusi bahan baku maupun produk. Oleh karena itu, lokasi

yang dipilih adalah kabupaten Indramayu. Dimana, Indramayu merupakan

daerah penghasil beras ketan terbaik kedua. Berikut adalah 5 daerah penghasil

padi terbesar di Indonesia.

Tabel 1. Lima daerah Penghasil padi terbesar di Indonesia

Kota / kabupaten Produksi (ton/tahun)

Indramayu 7.447.075

Karawang 6.681.452

Subang 6.279.037

Sukabumi 4.614.314

Tasikmalaya 4.074.753

Sumber : http://www.litbang.deptan.go.id

Dimana beras ketan termasuk salah satu varietas padi. Pabrik mini

rengginang ini memilih Indramayu sebagai lokasi untuk industri, karena di

kabupaten Indramayu ini mampu menyerap 10.000 tenaga kerja, belum

termasuk tenaga kerja di saluran distribusinya. Kapasitas produksinya per tahun

mencapai 5.000 ton.

Setelah melihat data tentang ketersediaan bahan baku yang ada, maka

kami memilih tiga daerah yang akan menjadi perbandingan dalam memiliki

potensi untuk mendirikan pabrik mini rengginang ini. Tiga daerah yang dipilih

adalah daerah Lumajang yang berada di Jawa Timur, Indramayu yang berada di

http://www.litbang.deptan.go.id/

Jawa Barat, dan Subang yang berada di Jawa Barat. Pemilihan ini juga

didasarkan antara lain, pada ketersediaan lahan untuk membangun pabrik mini

rengginang ini. Untuk memilih diantara ketiga lokasi ini, maka dibuat matriks

dengan menggunakan analisa faktor kualitatif.

Tabel 2. Tabel analisa Faktor Kualitatif

Faktor–faktor

Relevan

Bobot

(faktor)

Lumajang Indramayu Subang

Skor Bobot

Skor

Skor Bobot

Skor

Skor Bobot

Skor

Pasokan

Bahan Baku

0,3 80 24 70 21 60 18

Tenaga Kerja 0,15 50 7,5 80 12 60 9

UMR 0,15 50 7,5 70 10,5 60 9

Harga Tanah 0,05 80 4 70 3,5 50 2,5

Biaya Hidup 0,05 70 3,5 60 3 70 3,5

Infrastruktur 0,2 50 1 60 12 60 12

Pasar 0,1 30 3 80 8 60 6

1 50,5 70 60

Berdasarkan hasil analisa tabel matriks diatas, maka daerah Indramayu

memiliki bobot skor yang lebih besar jika dibandingkan dengan kedua daerah

lainnya, yakni daerah lumajang dan Subang. Bobot skor yang lebih besar

menunjukkan bahwa lokasi tersebut memiliki potensial yang lebih tinggi dan lebih

memungkinkan untuk didirikannya pabrik mini rengginang yang berbahan dsasar

beras ketan ini. Oleh karena itu, lokasi yang dipilih untuk mendirikannya pabrik

mini rengginang ini adalah di Jalan terusan Cikampek km 48 Indramayu. Luas

tanah yang kosong dan memungkinkan untuk didirikannya pabrik ini adalah

seluas 12.385 m². Selain dekat dengan bahan baku, struktur tanah yang baik di

daerah Indramayu ini akan memudahkan dalam pendistribusian bahan baku

maupun produk jadi.

4.2 Perencanaan kapasitas produksiDari sumber bahan baku sendiri, di daerah Indramayu kapasitas produksi

per tahun mencapai 7.447.075. Sehingga tiap bulannya, kapasitas produksi

mencapai 545,24 ton, dan tiap harinya adalah 20,25 ton (BPS, 2009). Pabrik mini

rengginang ini beroperasi 6 hari dalam 1 minggu, sehingga hanya 24 hari kerja

dalam seminggu. Dilihat dari ketersediaan bahan baku yang ada serta mesin dan

peralatan yang dibutuhkan, maka pabrik mini rengginag ini memiliki kapasitas

produksi 500 kg tiap harinya. Rencana produksi perhari, Dengan tenaga kerja

bagian produksi yang hanya berjumlah 17 orang karyawan, dapat mengolah 500

kg beras ketan setiap harinya. Kapasitas produksi rata-rata yang dihasilkan

sebanyak 2000 bungkus yang masing-masingnya berisi 60 keping rengginang

dengan berat per-kemasan sebesar 300 gram.

4.3 Bahan BakuBahan baku yang digunakan dalam pembuatan mini rengginang adalah

beras ketan, garam dan gula, bumbu serbuk rasa keju, sapi, dan balado, serta

air. Supply bahan baku akan dilakukan oleh mitra supplier beras ketan di daerah

Lumajang. Penyuplaian akan dilakukan seminggu sekali sebanyak 10000 kg

beras ketan. Sehingga jika dipasaran beras ketan tiba-tiba kosong, maka dapat

dilakukan penyimpanan. Sedangkan untuk bahan pendukung lain yang sifatnya

mudah disimpan dalam jangka waktu lama seperti gula, garam, bumbu dalam

bentuk serbuk, dapat dibeli dalam jumlah yang banyak dan dapat disimpan.

Supplier berasal dari 3 mitra. Yakni CV Kencama wungu, CV Tirta Nusantara, CV

Lumbung Harapan.

4.4 Proses Produksi4.4.1 Diagram Alir

4.4.2 Neraca Massa

In Berat/kg Out Berat/kg

Beras ketan 500 Beras ketan 499,5

scrab 0,5

Total 500 500


Beras Ketan 499,5 Beras Ketan 500

Air 10 Air 9,5

509,5 509,5


Beras Ketan

bersih

509,5 Rendaman Beras

ketan

519,5

Air 10

Total 519,5 519,5

Rendaman beras

ketan

519,5 Beras ketan 509,5

Air 10

Total 519,5 519,5


Beras ketan 509,5 Beras ketan 517,5

Air 10 Uap air 2

Total 519,5 Total 519,5


Beras ketan ½

tanak

517,5 Beras ketan ½

tanak dengan

bumbu

521,5

Bawang putih

halus

2

Garam 2



Beras ketan ½

tanak

521,5 Beras ketan tanak

dengan bumbu

529,5

Air 10 Uap air 2



Beras ketan

tanak dengan

bumbu

529,5 Beras ketan

dengan ukuran

yang diharapkan

529,5



Beras ketan

dengan ukuran

yang diharapkan

kering

529,5 Beras ketan

dengan ukuran

yang diharapkan

kering

Air

519,5

10



Beras ketan

dengan ukuran

yang diharapkan

kering

Minyak

519,5

5

Rengginang

Uap Air

498

26,5



Rengginang 498 Rengginang

Minyak

497

1

Total 498 Total 498


Rengginang

Bumbu

497

2

Rengginang 499

Total 499 Total 499


Rengginang

Plastik PP

499

1

Rengginang

dalam kemasan

500

Total 500 Total 500

4.4.3 OPC

4.4.4 Assembly Chart

4.4.5. Flow Process Chart

Nama Proses Simbol Jarak Jumlah

Waktu

Beras ketan datang * - 500 -Disortir * 1 500 15'Dicuci * - 509,5 5'Direndam * - 519,5 120'Ditiriskan * - 509,5 20'Dikukus 1/2 matang * 2 517,5 90'Dikukus matang * - 529,5 90'Dicetak * 1 529,5 5'Dikeringkan * 3 519,5 180'Digoreng * 1 498 30'Ditiriskan * - 497 5'Diberi perasa makanan * 2 499 5'Ditimbang * - 500 2'Dikemas * - 500 10'Disimpan * 1 500 -

11 577'

4.5 Kebutuhan Mesin Dan Peralatan4.5.1 Spesifikasi dan Kapasitas

No. Nama Proses Nama Mesin/Alat

Fungsi Kapasitas Jumlah Batch/Continue Spesifikasi Perawatan

1. Penyortiran Mesin Pengayak / Vibrator Screen

Memisahkan beras ketan dari kotoran-kotoran ringan seperti kulit

100 kg/jam 1 Batch Kapasitas 100kg/ jam

Dimensi : p = 150cm, l= 180cm, t= 60cm

Daya : 570 Watt

Bahan : Stainless Steel

Perawatan dilakukan 3 bulan sekali. Umur mesin 10 tahun

2. Pencucian Meja pencuci dgn 4 kran air

Mencuci beras ketan yang telah disortasi

100 kg/jam 2 Batch Dimensi: p= 2,5 m, l= 0.65 m, t= 1,25mBahan : stainless steel

Perawatan dilakukan setiap hari. Umur meja 10 tahun

Keranjang Tempat mencuci beras

1,5 kg/ keranjang

20 Dimensi : 35x30x30 cm3Bahan : plastic

Umur keranjang 3 tahun

3. Penirisan Meja Meniriskan beras sementara

50 10 Dimensi : 4x0,5x1,5 mBahan stainless steel

Umur meja 3 tahun

4. Perendaman Box Merendam beras

50 kg 10 Dimensi : 63,1x41,6x32 cmBahan : plastik

Umur box 3 tahun

5. Penirisan Keranjang peniris

Meniriskan beras

1,5 kg/ keranjang

20 Dimensi : 35x30x30 cm3Bahan : plastik

Umur simpan 3 tahun

Rak peniris Meniriskan beras

Umur rak 10 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

6. Pengukusan Mesin Rice Cooker

Mengukus beras

96 kg/jam 1 Batch Dimensi 140x67x156 cmBerat 270 kg

Umur mesin 10 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

7. Pelarutan Tong pencampur dan pengaduk

Melarutkan bumbu-bumbu

50-100 liter/ proses

1 Dimensi 90x80x130 cmDaya : 2 HP

Umur tong 3 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

8. Pencetakan Alat cetak rengginang (manual pekerja)

Mencetak rengginang (d = 1,5 cm)

30 kg/ hari 4 Batch Dimensi 20x15x35 cm

Umur pencetak 10 tahun. Perawatan 3 bulan sekali

Keranjang Tempat menampung hasil cetakan

1,5 kg/ keranjang

Dimensi : 35x30x30 cm3Bahan : plastik

Umur keranjang 3 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

Meja Tempat melakukan pencetakan

4 orang pekerja/meja

1 Dimensi 4x0,5x1,5 mBahan stainless steel

Umur 3 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

9. Pengeringan Oven Mengeringkan rengginang

12 loyang (1 loyang= 6-10 kg)

1 Continue Dimensi 120x60x180 cmBahan stainless steelDaya 300 watt

Umur oven 10 tahun. Perawatan 3 minggu sekali

10. Penggorengan Vaccum frying

Menggoreng rengginang

10 kg/ proses

5 Batch Dimensi 182x130x135 cmBahan stainless steelDaya 1500 watt (2 HP)

Umur vaccum 10 tahun. Perawatan 3 minggu sekali

11. Penirisan Mesin peniris Memisahkan minyak dari kerupuk

10 kg/ proses

5 Batch Dimensi 43x63 cmBahan stainless steelDaya 400 wattPutaran 500-600 rpm

Umur mesin 10 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

12 Pemberian perasa

Keranjang Mencampur bumbu bubuk pada rengginang

3 kg 25 Dimensi: 31x20x7.5 cmBahan: plastik PP

Umur keranjang 3 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

13. Penimbangan Timbangan Menimbang rengginang sesuai spesifikasi

6 Batch Dimensi: 20x30x7 cm

Umur timbangan 10 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

14. Pengemasan plastik

Mesin continous sealer

Menutup plastik isi rengginang

3 Continue Dimensi 900x480x380 mm

Umur 3 tahun. Perawatan dilakukan setiap

Bahan plat : stainless steelDaya : 500 watt

hari

Meja penimbangan dan pengemasan

Tempat untuk menimbang dan mengemas

Dimensi 4x0,5x1,5 mBahan stainless steel

Umur 3 tahun. Perawatan dilakukan setiap hari

15. Pengemasan karton

4.6 Tata Letak4.6.1 Tipe Tata Letak

Tipe tata letak fasilitas produksi PT Mr. Crunchy menggunakan tipe

Process Layout. Mesin disusun berdasarkan urutan proses produksi. Yakni

dimulai dari storage hingga warehouse. Penentuan penggunaan Process Layout

ini berdasarkan jenis produk yang dihasilkan menurut variasi-variasi produk

dengan ketentuan yang digunakan dari perusahaan. Berikut gambar layout

perusahaan dari PT Mr. Crunchy.

Berdasarkan gambar di atas, dapat diketahui bahwa bagiaan atas atau

bagian utara paerusahaan merupakan area produksi dan bagian selatan

merupakan area kantor. Selain area atau fasilitas kegiatan produksi, Perusahaan

juga dilengkapi dengan fasilitas-fasilitas tambahan guna mendukung kegiatan

produksi maupun administrasi di sekitar kawasan perusahaan.

Untuk fasilitas produksi yang digunakan PT. Mr. Crunchy, seperti gambar

dibawah yaitu, dari proses penyortiran lalu proses pencucian, dilanjutkan dengan

penirisan dan perendaman, lalu pengukusan serta pelarutan, kemudian proses

dilanjutkan dengan pencetakan menggunakan dua alat, kemudian proses

pengeringan dengan bahan steinlis, selanjutnya proses penggorengan,

penirisan, serta pemberian perasa pada produk, kemudian produk dikemas dan

siap dipasarkan.

Area Allocation Diagram (AAD)

Penyortiran Pencucian Perendaman

REC Penirisan

Pengemasan Pemberian rasa Pengukusan

WHS Penimbangan Pencetakan

SHP Penggorengan Pengeringan

Bagian QC Bagian salesBagian

DesignKaryawan Supervisor

Cleaning

service

Bagian

Marketing

Manajer

R&DManajer Produksi

Manajer

Keuangan

SatpamManajer

Pemasaran

Manajer

PersonaliaSekretaris R. Direktur

Dalam lingkungan aliran bahan, pertimbangan kritis yang perlu diperhatikan

adalah pola umum aliran bahan. Pola umum aliran bahan dapat dipandang dari

beberapa perspektif, yaitu aliran bahan pada stasiun kerja mandiri, aliran bahan

pada departemen, dan aliran bahan antar departemen. Pertimbangan ergonomis

dan ekonomis gerakan merupakan hal utama yang menjadi perhatian dalam

perencanaan aliran bahan pada tingkat stasiun kerja mandiri. Pola umum aliran

bahan pada di tingkat departemen sangat tergantung pada tipe departemennya

atau tipe tata letak mesin yang diterapkan. Misalnya pada tipe tata letak mesin

berdasrkan produk, maka tipe aliran bahan tergantung pada penempatan mesin-

mesin. Misalnya , end to end, back to back, front to front, circular, atau odd

angle.

Pabrik rengginang MR. CRUNCHY menggunakan tipe aliran Zig-Zag disebut

pola aliran berbentuk ular dan sangat baik diterapkan bila aliran proses produksi

lebih panjang daripada panjang area yang tersedia. Panjangnya proses produksi

diatasi dengan membelokkan aliran produksi, sehingga garis aliran produksi

bertambang panjang tanpa harus memperluas area produksi. Pola aliran

demikian dapat mengatasi keterbatasan area serta bentuk dan ukuran bangunan

pabrik yang ada.Dalam produksi rengginang ini dilakukan pemisahan proses

produksi sehingga ada beberapa proses yang perlu berdekatan. Misalnya pada

proses sortasi, pencucian dan perendaman beras ketan. Ketiga proses tersebut

diletakkan berdekatan untuk meminimalkan jarak tempuh serta mengelompokkan

proses yang membutuhkan ketersedian air yang cukup banyak.

Analisis Keterkaitan antar Aktivitas

Keterkaitan Hubungan Kerja antar Kegiatan yaitu hubungan aktifitas atau

kegiatan antara masing-masing bagian yang digambarkan oleh penting tidaknya

kedekatan ruangan. Dalam suatu organisasi pabrik harus ada hubungan yang

terikat antara suatu kegiatan dengan kegiatan lainnya yang dianggap penting

dan selalu berdekatan demi kelancaran aktifitasnya. Kegiatan tersebut berupa

aktivitas produksi, pelayanan kebutuhan karyawan, administrasi, inventory, dan

lain sebagainya. Oleh sebab itu maka dalam perencanaan tata letak fasilitas

harus dilakukan penganalisaan yang optimal untuk mencegah adanya

penghamburan waktu dan biaya akibat harus terselenggaranya suatu aktivitas.

Dalam pabrik rengginang MR. CHRUNCHY ini, kami menata mesin dan alat

sesuai dengan proses produksinya. Kedekatan satu proses dengan proses yang

lain sangat mempengaruhi jalannya produksi. Beberapa proses pembuatan

produk digabungkan pada satu wilayah agar jarak antara proses tidak terlalu

jauh. Misalnya dari proses pencucian dan perendaman, diletakkan berdekatan

agar dapat dengan mudah memperoleh air untuk mencucoi dan merendam.

Sedangkan proses sortasi diletakkan agak berjauhan dari pencucian agar bahan

baku beras ketan tidak terkena air. Kemudian dari proses perendaman ke tempat

pengukusan diletakkan agak berjauhan agar tidak terkontaminasi antara beras

ketan yang sudah matang dengan yang belum matang. Kemudian untuk

menghemat waktu, meja tempat mencetak rengginang diletakkan berdekatan

sehingga dapat langsing dicetak. Untuk mesin oven dan penggorengan

diletakkan cukup dekat agar dapat langsung diproses. Dari mesin

penggorengan kemudian dibawa ke mesin peniris yang berada cukup dekat.

Selanjutnya untuk pengemasan, berada di ruang yang cukup jauh agar tidak

terkontaminasi dan berada di ruangan yang tertutup dan dengan kadar air di

udara yang sedikit agar tidak melempem (keras).

Fasilitas Kantor

No Nama FasilitasUkuran Luas

(m²)Ʃ

Fasilitas

Ʃ Luas Lantai (m²)P L

1 Ruang Direktur 5 5 25 1 252 Ruang sekretaris 3 3 9 1 9

3R. Manajer Personalia 4 4 16 1 16

4 R. Manajer Produksi 4 4 16 1 16

5R. Manajer Pemasaran 4 5 20 1 20

6 R. Manajer R&D 3 4 12 1 127 R. Manajer Keuangan 5 4 20 1 208 Ruang Bagian Design 4 4 16 4 649 R. Bagian Marketing 4 3 12 3 36

10 R. Bagian Sales 3 3 9 7 6311 Ruang Bagian QC 4 3 12 1 12

12Ruang Cleaning service 4 4 16 3 48

13 Ruang Satpam 3 4 12 3 3614 Ruang Karyawan 3 4 12 3 3615 Ruang supervisor 4 4 16 1 16

Fasilitas Pendukung


(m²)Ʃ

FasilitasƩ Luas

Lantai (m²)P L1 Ruang Rapat 10 10 100 1 1002 Lobby 13,5 10 135 1 1353 Toilet 3 3 9 5 454 Tempat Ibadah 27 20 540 1 5405 Kantin 30 20 600 1 6006 Pantri 5 5 25 1 257 Ruang Fotocopy 5 3 15 1 158 R. Penyimpanan Dokumen 5 4 20 1 209 Parkir 40 30 1200 1 1200

10 Ruang Ganti Karyawan 10 7 70 1 70

Fasilitas Produksi


(m²)

Kelonggaran Ʃ Kelonggara

n

Ʃ Mesin Aktual

Luas Total (m²)P L FAS

75%BB

25%TK

50%1 Penyortiran 5 4 20 15 5 10 30 1 502 Pencucian 5 4 20 15 5 10 30 1 503 Perendaman 5 3 15 11,25 3,75 7,5 22,5 1 37,54 Penirisan 5 3 15 11,25 3,75 7,5 22,5 1 37,55 Pengukusan 5 3 15 11,25 3,75 7,5 22,5 1 37,56 Pencetakan 5 6 30 22,5 7,5 15 45 1 757 Pengeringan 4 3 12 9 3 6 18 1 308 Penggorengan 4 4 16 12 4 8 24 1 409 Pemberian rasa 4 4 16 12 4 8 24 1 40

10 Penimbangan 4 3 12 9 3 6 18 1 3011 Pengemasan 4 3 12 9 3 6 18 1 30

Fasilitas Penggudangan


(m²)

Kelonggaran Ʃ Kelonggara

n

Ʃ Mesin Aktual

Luas Total (m²)P L FAS

75%BB

25%TK

50%

1 Storage 8,84 10 88,49 66,367522,122

5 44,245 132,735 1221,22

52 Warehousing 12,075 8 96,6 72,45 24,15 48,3 144,9 1 241,53 Receiving 5,05 7 35,396 26,547 8,849 17,698 53,094 1 88,494 Shipping 9,66 4 38,64 28,98 9,66 19,32 57,96 1 96,6

BAB VASPEK LINGKUNGAN

5.1 Konsep dan Rencana Pengelolaan Limbah

Ketika akan memilih Indramayu, sebagai lokasi didirikannya pabrik mini

rengginang ini, maka ada beberapa hal yang dijadikan pertimbangan dalam

memilih lokasi tersebut, salah satunya adalah terkait dengan limbah yang

dihasilkan karena akan berdampak langsung pada masyarakat yang tinggal di

sekitar pabrik. Dimana, dalam pabrik mini rengginang ini, beras ketan merupakan

bahan baku utama pembuatan rengginang. Untuk limbah yang dihasilkan dari

proses pembuatan mini rengginang ini, adalah limbah cair berupa air cucian

beras ketan dan limbah minyak goreng hasil dari penggorengan rengginang.

Karena limbah cair merupakan air sisa hasil proses produksi yang sudah tidak

dapat dimanfaatkan lagi dan harus dikelola agar tidak menimbulkan pencemaran

dan penurunan kualitas lingkungan. Untuk limbah cair yang berbahaya, yaitu

minyak hasil penggorengan yang sudah digunakan berkali–kali, maka harus

dibuat kolam penampungan air limbah. Untuk limbah cair dari hasil pencucian

beras ketan, dibuang dengan cara dialirkan ke saluran pembuangan ke kolam

limbah yang ada di pabrik, karena tidak terlalu berbahaya jika limbah tersebut

meresap ke dalam tanah.

Karena, seiring dengan didirikannya pabrik mini rengginang ini, maka

akan bertambah juga pemukiman penduduk di sekitar pabrik. Hal ini

dikarenakan, untuk memudahkan mereka dalam bekerja. Karena, tenaga kerja di

pabrik mini rengginang ini adalah berasal dari masyarakat yang tinggal di sekitar

pabrik. Suatu industri atau pabrik memiliki konsep yang berbeda dalam

mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan dari setiap kali proses produksi. Salah

satunya adalah dengan cara minimasi limbah, dimana minimasi limbah

merupakan implementasi untuk mengurangi jumlah dan tingkat cemaran limbah

yang dihasilka dari suatu proses produksi dengan cara pengurangan,

pemanfaatan dan pengolahan limbah lebih lanjut. Jika dalam proses produksi

mini rengginang ini menghasilkan product reject, atau dengan kata lain produk

yang dihasilkan tidak sesuai dengan spesifikasi atau standar kualitas yang

ditetapkan, maka produk tersebut akan masuk ke proses produksi untuk diolah

lagi dan akan dijual ke pasar dengan harga yang lebih rendah. Hal ini dilakukan

untuk mengurangi jumlah limbah yang ada dengan cara menggunakan kembali

limbah dengan cara yang efisien.

Model Sumur Peresapan untuk Limbah

5.2 Tata cara pengolahan limbah minyak pada PT. CrunchyA. Proses pengolahan

Proses pengolahan secara biologis dapat dilakukan secara aerob

maupun anearob, beberapa teknik yang dapat diterapkan adalah landfarming,

biopile, composting atau teknik-teknik lain yang layak digunakan.

1. Bahan pencampur dapat ditambahkan pada limbah dengan tujuan untuk

mengoptimalkan proses penguraian limbah minyak buminoleh

mikroorganisme dengan persyaratan perbandingan maksimum antara limbah

dan bahan pencampur adalah 1:1

2. Bahan penggembur (bulking agent) dapat ditambahkan untuk

meningkatkan porositas campuran limbah minyak bumi dengan

memanfaatkan bahan yang tersedia di sekitar lokasi pengolahan.

3. Pada proses pengolahan yang dilakukan secara aerob, maka pemberian

oksigen (aerasi) perlu dilakukan dengan cara mensuplai oksigen melalui

pipa-pipa, pengadukan manual atau dengan alat berat.

4. Kelembaban optimum dari proses pengolahan perlu dijaga dengan cara

menyiramkan atau menyemprotkan dengan air.

5. Pengaturan pH optimum (mendekati pH netral) terhadap proses

pengolahan merupakan faktor yang perlu diperhatikan.

6. Penambahan zat makanan atau unsur hara untuk meningkatkan proses

penguraian limbah minyak bumi dapat dilakukan dengan mempertimbangkan

faktor-faktor lain, seperti kemungkinan terjadinya pencemaran lain atau

timbulnya bau yang mengganggu.

7. Untuk mempercepat proses penguraian limbah minyak, mikroorganisme

pengurai limbah minyak local dapat diaktifkan dengan cara memberikan

zat makanan/unsure hara dan mengoptimalkan kondisi lingkungan.

8. Mikroorganisme pengurai limbah minyak yang diperoleh dari luar

dipersyaratkan bukan merupakan organisme pathogen, bukan termasuk

organisme hasil rekayasa genetic dan apabila produk import digunakan harus

seijin dari instansi Departemen Pertanian.

9. Bahan surfaktan yang digunakan pada proses pengolahan biologis harus

bersifat mudah diurai dan non-toksik (disertai MSDS).

10. Proses pencampuran atau pengadukan (mixing) dilakukan secara teratur

dan periodic untuk mengoptimalkan proses pengolahan secara biologis.

11. Air luapan atau air lindi yang berada di kolam penampung dapat disirkulasi

kembali ke unit pengolahan untuk menjaga kelembaban.

12. Jika air luapan atau air lindi tersebut dibuang ke lingkungan maka limbah cair

tersebut diperlakukan sebagai limbah cair.

Setelah dilakukan pengelolaan limbah, maka PT Crunchy akan melakukan

evaluasi kinerja pengolahan. Yakni sebagai berikut :

1. Keberhasilan proses pengolahan secara biologis dalam menurunkan kadar

TPH/ oil content sampai memenuhi criteria yang dipersyaratkan dievaluasi

untuk melihat efektifitas penguraian limbah minyak bumi secara biologis

dengan ketentuan waktu maksimum pengolahan adalah 8 (delapan) bulan.

2. Jika proses pengolahan memakan waktu lebih dari 8 (delapan) bulan,

maka evaluasi ulang dilakukan untuk meningkatkan kinerja proses

pengolahannya.

· web viewpenjualan produk ini ditujukan untuk para penduduk di negara maju maupun berkembang...

Documents