PERANCANGAN MESIN PENCABUT BULU AYAM GUNA MENINGKATKAN MUTU DAN EFISIENSI

PROPOSAL METODE PENELITIAN

(HMKK 538)

Disusun Oleh:

NAMA : SYAIFUL RAHMANNIM : H1F114213

PROGRAM STUDI TEKNIK MESINFAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS LAMBUNG MANGKURATBANJARBARU

2016

i

TERIMAKASIH KEPADA

i

Rektor Universitas Lambung Mangkurat

Prof. Dr. H. Sutarto Hadi, M.Si., M.Sc

Wakil Rektor Bidang Perencanaan, Kerjasama dan Humas

Prof. Dr. Ir. H. Yudi Firmanul Arifin, M.Sc

Kepala Prodi Teknik Mesin

Achmad Kusairi S, ST,. MT., MM.

Mahasiswa

Syaiful Rahman

Wakil Rektor Bidang Akademik

Dr. Ahmad Alim Bachri, SE., M.Si

Wakil Rektor Bidang Kemahasiswaan dan Alumni

Dr. Ir. Abrani Sulaiman, M,Sc

Wakil Rektor Bidang Umum dan Keuangan

Dr. Hj Aslamiah, M.Pd., Ph.d

Dosen Pengampuh

Prof. Dr. Qomariyatus Sholihah Amd. Hyp, ST, M.Kes.

Dekan Fakultas Teknik

Dr. Ing. Yulian Firmana Arifin, ST., MT

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa, yang telah memberikan

rahmat dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Proposal

Metode Penelitian ini dengan judul PERANCANGAN MESIN PENCABUT BULU

AYAM GUNA MENINGKATKAN MUTU DAN EFISIENSI.

Keberhasilan dalam penyusunan Proposal Metode Penelitian ini tidak

lepas dari bantuan dan kerja sama, serta dukungan dari berbagai pihak. Ucapan

terima kasih Penulis haturkan kepada :

1. Bapak Ach. Kusairi S, MM., MT. selaku Ketua Program Studi Teknik Mesin

Fakultas Teknik Universitas Lambung Mangkurat

2. Ibu Prof. Dr. Qomariyatus Sholihah, Amd.hyp., ST., M.Kes. selaku Dosen

Pengampu 1

Proposal ini disusun untuk memenuhi persyaratan kelulusan mata kuliah

Metode Penelitian (HMKK 538) dan bisa menjadi pengetahuan serta pengenalan

bagi mahasiswa tentang dunia Konversi Energi.

Penulis menyadari bahwa dalam menyusun proposal ini masih terdapat

banyak kekurangan, untuk itu penulis mengharapkan masukan-masukan dan

saran yang sifatnya membangun. Akhirnya penulis hanya bisa berharap nantinya

proposal ini bisa bermanfaat bagi semua pihak, terutama para mahasiswa dan

saya sendiri.

Banjarbaru, 26 Oktober

2016

Penuli

ii

iii

DAFTAR ISI

UCAPAN TERIMAKASIH ................................................................................i

KATA PENGANTAR.........................................................................................ii

DAFTAR ISI......................................................................................................iii

DAFTAR GAMBAR...........................................................................................v

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang..................................................................................1

1.2. Rumusan Masalah............................................................................3

1.3. Tujuan...............................................................................................3

1.4. Batasan Masalah...............................................................................4

1.5. Manfaat.............................................................................................4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Penelitian Terdahulu.........................................................................6

2.2. Dasar Teori........................................................................................7

2.3. Motor listrik .......................................................................................8

2.4. Poros.................................................................................................9

2.5. Key (Pasak) ......................................................................................9

2.6. Bearing .............................................................................................10

2.7. Sistem Transmisi Pulley dan Belt......................................................11

2.8. Seklar ...............................................................................................11

2.9. Rubber Finger...................................................................................12

2.10. frame.................................................................................................13

BAB III METODE PENELITIAN

3.1 Metode Penelitian................................................................................14

3.2 Tahap Penelitian..................................................................................14

iv

3.3 Variabel Penelitian................................................................................17

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

v

DAFTAR GAMBAR

Nomor Halaman

2.1 Motor Listrik...........................................................................................7

2.2 Poros......................................................................................................8

2.3 Key (pasak)............................................................................................9

2.4 Bearing...................................................................................................9

2.5 Sistem Transmisi Pulley dan Belt..........................................................10

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Era modern saat ini menuntut orang untuk berpikir inovatif,

menggunakan kreatifitas dan kemampuan berinovasi untuk menghasilkan

suatu produk yang bermanfaat bagi orang banyak. Sebab itulah banyak

pihak membuat atau mengembangkan teknologi-teknologi guna

memudahkan dalam proses kerja. dalam proses kerjanya diperlukan hasil

yang cepat, ekonomis dan memenuhi permintaan konsumen.

Semakin banyaknya penduduk maka semakin banyak juga

permintaan konsumen terutama dari segi pangan. Umumnya hewan yang

dijadikan bahan pokok makanan yang sering ditemukan dengan mudah

berasal dari hewan yang diternakan dan khusus untuk dikonsumsi seperti

ayam, sapi, ikan atau kambing. Menurut artikel 10 hewan yang paling

banyak dikonsumsi, ayam berada pada urutan pertama, hal ini menunjukan

unggas jenis ayam adalah hewan terfavorit untuk dikonsumsi. Daging ayam

mengambil peran besar dalam penyediaan dan pemenuhan gizi masyarakat

khususnya protein hewani. Beberapa keunggulan yang dimiliki daging ayam

antara lain, kandungan zat gizi cukup baik, dapat dikonsumsi segala lapisan

dan konsumen harga yang terjangkau.

Keunggulan daging ayam tersebut meyebabkan permintaan cukup

tinggi seperti permintaan pasar tradisional, swalayan, hotel maupun rumah

makan fast food. Permintaan daging ayam yang tidak sebanding dengan

kemampuan Rumah Potong Ayam (RPA), menuntut industi tersebut

berinovasi untuk menungkatkan produksi guna memenuhi permintaan

1

2

tersebut. Salah satu upaya yang dilakukan untuk peningkatan produksi

tersebut ialah dengan mengubah proses manual menjadi proses mekanik.

Ada beberapa proses dari unggas tersebut agar dagingnya dapat di ambil,

salah satunya proses pencabutan bulunya yang memakan banyak waktu.

Oleh sebab itu munculah pikiran untuk membuat mesin yang memudahkan

dan mempercepat pencabutan bulu ayam.

Kebutuhan masyarakat selebihnya khusus konsumen rumah tangga

menyukai daging ayam dengan berat 800-1000 gram dipenuhi oleh pasar

tradisional yang dipasok oleh pemotong ayam tradisional dengan mutu

karkas sangat beragam. Kondisi seperti ini merugikan konsumen karena

karena dapat tidak dapat membeli daging ayam dengan mutu sesuai

keinginan. Kerugian produsen disebabkan karena kerusakan selama proses

pemotongan sebesar 10-20% dan kerusakan daging ayam sebesar 90%

akibat memar atau tulang patah (Abubakar, 1992). Beberapa faktor lain yang

menentukan mutu daging ayam adalah transportasi, proses pemotongan

seperti perlakuan kasar, penirisan darah kurang sempurna, pencabutan bulu

yang kurang bersih atau pencucian kurang bersih.

Pemotongan ayam tradisional sudah ada yang menggunakan mesin

pencabut bulu untuk mempercepat proses pemotongan, tetapi karena

kurang hati-hati mengakibatkan memar dan tulang patah pada ayam

sehingga justru menurunkan mutu daging ayam yang dihasilkan. Untuk

meningkatkan mutu yang dihasilkan pemotongan ayam tradisional maka

perlu diupayakan pengembangan teknis pemotongan ayam agar ayam yang

diproses menghasilkan mutu yang bagus sehingga mempunyai daya simpan

lebih lama.

3

Waktu yang diperlukan seorang pekerja untuk proses pencabutan

bulu ayam memerlukan waktu sekitar 15 sampai dengan 20 menit per

ekornya, sedangkan menggunakan mesin mampu menghasilkan 4 ekor

ayam dalam 90 detik tergantung kapasitas mesin tersebut, namun

kelemahan dari mesin yang banyak beredar dipasaran ialah terletak pada

penyiraman air yang masih manual dan cenderung tidak merata.

Berdasarkan permasalahan di atas, maka penyusun mengambil judul

“Perancangan mesin pencabut bulu ayam guna meningkatkan mutu

dan efisiensi)”. Pengambilan judul ini dilakukan untuk mendapatkan

geometri prodak yang mampu pengoptimalkan produksi daging ayam. Selain

itu, hal ini juga sebagai usaha mahasiswa Teknik Mesin Universitas

Lambung Mangkurat dalam merancang dan mengembangkan sebuah mesin

pecabut bulu ayam terdahulu. Serta memotivasi perancang dan

pengembang di masa yang akan datang.

1.2. Rumusan Masalah

Dalam penyusunan tugas akhir ini diambil beberapa rumusan

masalah yaitu:

a. Bagaimana perancangan mesin pencabut bulu ayam?

b. Bagaimana hasil mutu dan efisiensi terhadap perancagan mesin

pencabut bulu ayam?

1.3. Tujuan

Adapun tujuan dari penyusunan tugas akhir ini adalah sebagai

berikut:

4

a. Untuk mengetahui dan mempelajari perancangan mesin pencabut bulu

ayam.

b. Untuk mengetahui hasil mutu dan efisiensi terhadap perancagan mesin

pencabut bulu ayam.

1.4. Batasan Masalah

Tugas akhir ini dibatasi lingkup masalah yaitu perancangan mesin

pencabut bulu ayam.

1.5. Manfaat

Adapun manfaat yang dapat diperoleh dari tugas akhir ini sebagai

berikut:

1) Manfaat Bagi Peneliti

a. Sebagai suatu penerapan teori dan praktek yang diperoleh saat di

bangku perkuliahan.

b. Sebagai model belajar aktif tentang cara inovasi bidang teknik mesin.

c. Memotivasi mahasiswa khususnya mahasiswa Teknik Mesin

Universitas Lambung Mangkurat untuk merancang dan

mengembangkan mesin pencabut bulu ayam.

2) Manfaat Bagi Universitas

Perancangan mesin pencabut bulu ayam sebagai langkah awal

dalam melakukan perancangan komponen-komponen lainnya. Dengan

diiringi pengembangan desain selanjutnya, maka dapat menjadi suatu

peluang besar bagi Program Studi Teknik Mesin Universitas Lambung

Mangkurat untuk membangun sebuah tim dan berkompetisi di lomba

rancang bangun di masa yang akan datang.

5

3) Manfaat Perusahaan

Perancangan mesin pencabut bulu ayam sebagai inovasi yang

memudahkan pekerjaan sehingga dapat memaksimalkan produksi pada

industri Rumah Pemotongan Ayam (RPA)

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Penelitian Terdahulu

Dasar atau acuan yang berupa teori-teori atau temuan-temuan melalui

hasil berbagai penelitian sebelumnya merupakan hal yang sangat perlu dan

dapat dijadikan sebagai data pendukung. Salah satu data pendukung yang

menurut peneliti perlu dijadikan bagian tersendiri adalah penelitian terdahulu

yang relevan dengan permasalahan yang sedang dibahas dalam penelitian

ini. Oleh karena itu, dilakukan langkah kajian terhadap beberapa hasil

penelitian berupa tesis dan jurnal-jurnal melalui internet.

Penelitian oleh Triyatini, Abubakar (2000) mengenai mutu karkas ayam

hasil teknik pemotogan berbeda 2000 dilakukan penelitian terhadap mutu

yang dihasilkan dari perbedaan teknik pemotongan dan pencabutan bulu.

Dihasilkan persentasi mutu karkas (daging ayam) tertinggi dihasilkan dari

teknik pemotongan secara tradisional dengan pencabutan bulu secara

tradisional dengan pencabutan bulu secara tradisional maupun mesin yaitu

berkisar antara 69,47-69,76%.

Penelitian oleh Tanimola, Diabana, Dkk (2014) mengenai desaign and

development of a de-feathering machine 2014 dilakukan pengembangan

terhadap kapasitas mesin pencabut bulu unggas terdahulu sehingga mesin

mampu menghasilkan rata-rata 360 ekor burung dalam 1 jam.

Penelitian oleh Adeyinka A, Adesanya (2015) development and

performance evaluation of a chiken de-feathering machine for small scale

farmer 2015 mengenai efisiensi dalam pencabutan bulu unggas yang di

6

7

hasilkan mesin mencapai 95%, dengan mesin mampu mencabut bulu

burung 30 detik per ekor.

Penelitian oleh A. W. Fazlil, I. M. Sharif (1995) mengenai

Considerations for the desaign of a quail defeathering machine 1995

dilakukan perhitungan terhadap diameter drum atau silinder dan kecepatan

putaran mesin didapatkan desain dengan diameter 25cm dengan putaran

130 rpm.

Penelitian oleh S. O. Adetola, G. A. Daramola (2014) mengenai

development of a household poultry de-feathering machine with batter

efficiency didapatkan nilai efektifitas dan efisiensi dengan menggunakan

mesin adalah 98% dan 94.66%.

Penelitian oleh Adejumo A. O, adegbie A. (2013) mengenai the effect

of machine and poultry parameters on fether plucking 2013 dilakukan

penelitian terhadap efisiensitas antara mencabutan bulu unggas secara

manual dan dengan menggunakan mesin didapatkan efiensi mencabut bulu

dengan mesin adalah 99,43& dan rata-rata keseluruhan efisien pencabutan

adalah 67,65 + 16,45%.

2.2 DASAR TEORI

Kebutuhan peralatan atau mesin menggunakan teknologi permesinan

guna memudahkan pekerjaan khususnya dibidang industri rumahan seperti

rumah pemtongan ayam (RPA). Prinsip kerja alat ini adalah pertama kali

masukan ayam yang sudah direndam kedalam air panas sekirat 40-50 detik ke

dalam rumah silinder yang berhubungan dengan ruang gesek yaitu silinder

pengupas dengan rumah silinder.

8

2.3 Motor Listrik

Motor listrik adalah mesin yang mengubah energi listik menjadi energi

mekanis. Misalnya mesin pembangkit tenaga listrik maka dapat memutar motor

listrik yang menggunakan mesin untuk berbagai keperluan seperti mesin untuk

mengililingi padi menjadi beras untuk pompa irigasi untuk pertanian, untuk kipas

angin serta mesin pendingin (djoekardi, 1996).

Motor listrik kadangkala disebut “kuda kerja” nya industri, sebab

diperkirakan bahwa motor-motor menggunakan 70% beban listrik industri.

Gambar 2.1 motor lisrik sumber: https://jayabaruac.files.wordpress.com

a. Menentukan daya tanpa beban yang dibutuhkan suaty benda

dalam gerakan melingkar, dapat dihitung berdasarkan rumus:

b. Menghitung daya motor penggerak dengan beban

Untuk melakukan perhitungan daya penggerak dengan

memberikan beban maka harus diketahui besar gaya yang

9

dibutuhkan suatu benda dalam gerak melingkar, dapat dihitung

berdasarkan rumus:

2.4 Poros

Poros adalah salah satu elemen mesin terpencting. Penggunaan poros

antara lain adalah untuk meneruskan tenaga, poros penggerah klep (seperti

cam saft), poros penghubung dan sebagainya.

Gambar 2.2 porosSumber: https://d2t1xqejof9utc.cloudfront.net

2.5 Key (pasak)

Pasak adalah suatu elemen mesin yang dipakai untuk menetapkan

bagian-bagian mesin seperti roda gigi, sproket, pullay, kopling dan lain-lain.

Momen diteruskan dari poros ke naf atau naf ke poros.

10

Gambar 2.3 key (pasak)Sumber : https://centrifugalpumpsimulator1.files.wordpress.com

2.6 Bearing

Bantalan adalah elemen mesin yang menupu poros berbeban

sehingga putaran dapat berlangsung secara halus, aman dan tahan lebih

lama. Poros adalah salah satu elemen mesin terpencting. Penggunaan

poros antara lain adalah untuk meneruskan tenaga, poros penggerah klep

(seperti cam saft), poros penghubung dan sebagainya.

Gambar 2.4 bearingSumber:

http://www.emersonbearing.com/wp-content/themes/emerson-default/img/bearings-group.png

11

2.7 Sistem Transmisi Pulley dan Belt

Sabuk –V merupakan sabuk yang tidak berujung dan diperkuat

dengan penguat tenunan tali. Sabuk –V terbuat dari karet dan bentuk

penampang berupa trapesium. Bahan yang digunakan untuk membuat intu

sabuk itu sendiri adalah terbuat dari tenunan teroron.

Penampang puli yang digunakan berpasangan dengan sabuk juga

harus perpenampang trapesium. Puli merupakan elemen penerus putaran

yang diputar oleh sabuk penggerak.

Gambar 2.5 Sistem Transmisi Pulley dan BeltSumber:

http://www.tristate-bearing.com/images/belts_and_sheaves_distributor_large.jpg

2.8 Saklar

Saklar atau lebih tepatnya adalah saklar listrik adalah suatu komponen

atau perangkat yang digunakan untuk memutuskan atau menghubungkan aliran

12

listrik. Hampir semua peralatan elektronika dan listrik memerlukan saklar untuk

menghidupkan atau mematikan alat listrik yang digunakan.

Gambar 2.8 saklarSumber: http://teknikelektronika.com/pengertian-saklar-listrik-cara-kerjanya/

2.9 rubber finger

Rubber finger adalah suatu benda yang terbuat dari karet dengan bentuk

tabung dan berguna sebagai komponen pencabut bulu ayam karena sifatnya

lentur dan kesat. Rubber finger ialah bagian yang sangat penting karna menjadi

media yang langsung bersentuhan dengan unggas yang dimasukan didalam

silinder.

13

Gambar 2.9 rubber finger

Sumber: http://elastomer.goodlife.com.my/tag/rubber-finger/

2.10 frame

Frame adalah struktur dari beberapa batang yang dihubungkan

dengan sambungan (pin ataupun rigid joint) dimana frame ini terdapat gaya

aksial, gaya lintang dan momen pada batang itu sendiri.

Gambar 2.10 frame

Sumber: m.oxl.co.id/iklan/mesin-gergaji-circle-IDjn2tc.html

BAB III

METODE PENELITIAN

3.1. Metode perancangan

Perancangan dan pembuatan ini dilakukan dengan cara

mengumpulkan data-data dari rancangan terdahulu. Data bisa berupa

spesifikasi alat-alat dan lainnya. Secara aktual dilakukan pengambilaan

dengan memvariasi kemudian dilakukan perhitungan secara analisis.

Metode penelitian yang digunakan adalah sebagai berikut:

a. Studi literatur

Studi literatur merupakan kegiatan mempelajari, mengumpulkan

data dan membaca, sebagai sumber informasi seperti buku, jurnal, skripsi

maupun artikel yang berkaitan dengan kegiatan perancangan. Sasaran

utama literatur ini adalah mengetahui gambaran dari rancangan dan

kelemahan dari mesin terdahulu serta mengatahui bagaimana membuat

simolator sebagai awal dari perancangan mesin.

b. Metode observasi

Suatu teknik pengumpulan data dan informasi yang dilakukan

degan cara mengadakan pengamatan langsung pada objek dan melihat

permasalahan kemudian mencari solusi.

c. Metode inerview

Bertanya kepada karyawan Rumah Pemotongan Ayam(RPA)

mengenai masalah-masalah akibat proses pencabutan bulu dengan

mesin pencabut bulu ayam yang ada.

15

3.2. Tahapan Penelitian

Tahapan penelitian yang diakukan merupakan langkah awal dalam

perancangan suatu mesin pencabut bulu ayam. Adapun tahapan penelitian

dijabarkan melalui flow chart berikut.

iya tidak

gambar 3.1 Flow Chart Tahap penelitian

Perancangan mekanis

Studi literaturRancang bangun pembuat

Mesin pencabut bulu ayam

start

Proses pengerjaan model 3D

Perakitan komponen mesin

Uji coba mesin dan pengambilan data

Apakah kinerja mesin sesuai

rancangan

kesimpulan

finish

16

1) Mulai (start)

Pada taham ini diadakan berbagai persiapan untuk perancangan

mesin pencabut bulu ayam. Taham ini dipelajari latar belakang

perancangan dan tujuan akhir dari perancangan.

2) Rancangan Bangun Pembuatan Mesin Pencabut bulu Ayam

Pada tahap ini dicari literatur yang mendukung dalam

perancangan dan harus mengenai landasan teori yang digunakan

sehingga akan memudahkan pengerjaan pada langkah-langkah berikut.

3) Perancangan Mekanis

pada tahap ini dilakukan perhitungan pulley, sabuk (V-Belt), poros,

bantalan dan dari berbagai alternatif yang sudah dirancang yang mana

hasilnya akan digunakan pada tahap selanjutnya.

4) Proses pengerjaan Model 3D

Pembuatan model tiga dimensi (3D) dilakukan menggunakan

software Autodesk Inventor Professional 2015. Sebagai tahap awal

sebelum perakitan komponen mesin.

5) Perakitan Komponen Mesin

Bila semua komponen sudah didapat, maka langkah berikutnya

adalah penyusunan komponen - komponen tersebut menjadi satu

kesatuan, sehingga mesin ini mempunyai fungsi sesuai yang

direncanakan.

6) Uji Coba Mesin dan Pengambilan Data

Pada tahap ini peralatan yang sudah dirakit dapat di uji coba dan

pengambilan data apakah mesin ini sudah bekerja dengan sesuai

fungsinya.

17

7) Apakah Kinerja Mesin Sesuai dengan Rancangan

Disini semua hasil uji coba akan diamati baik secara fungsi, hasil

sampai perhitungan apakah sudah sesuai atau belum, jika tidak sesuai

maka akan dianalisa kembali ke pengumpulan data,sampai data sudah

sesuai.

8) Kesimpulan

meyimpulkan hasil pembuatan sistem pecangan berdasarkan

landasan teori maupun pertimbangan praktis terutama mengenai bahan

serta mekanismenya.

9) Finish

Pada tahap ini telah dibuat peralatan yang telah dirancang secara

utuh dan telah tianalisa hasilnya.

3.3. Variabel Penelitian

Geometri dari mesin pencabut bulu ayam menjadi varabel dalam

penelitian ini, dan akan dirancang terlebih dahulu menggunakan software

Autodesk Inventor Professional 2015 sebagai acuan dalam perancangan.

Daftar Pustaka

Abubakar, 1992. Grading karkas broiler. Proseeding sminar ISPI Bogor. Caringin-

Bogor.

Adeyinka A, Olawale J. O, 2015 development and performance evaluation of a

chicken de-feathering machine for small scale farmer, advanced

agricultural technologies vol 2 no 1 june 2015, federal university, oye-ekiti

nigria.

Adejumo, adegbie, at all, the effect of machine and poultry parameters on feather

plucking, engineering research and applications vol.3 issue 6 dec 2013,

oyo state collage of agriculture igboora nigria.

Adetola, daramola, at all, 2014, development of a household poultry de-

feathering machine wit better efficieny, mechanical and civil engineering,

vol 11 issue 3 june 2014, mechanical engineering lodokw university of

technology ogbomoso nigria.

Author, 2015, teknik elektronik. http://teknikelektronika.com/pengertian-saklar-

listrik-cara-kerjanya/ diakses 14 november 2016

Author, 2016, Rubber Finger, http://elastomer.goodlife.com.my/tag/rubber-finger/,

diakses 14 November 2016

Blucland, C 2005. Small scala poultry processing, http//www.fao.org diakses 14

November 2016.

Daeng, rifky. 2015. Pengaruh Geometri Roll Hoop Terhadap Displacement Pada

Chassis Mobil Formula Student Automotive Engineering (Fsae), skripsi,

teknik mesin universitas lambung mangkurat banjarbaru.

Djoekardi, Djuhana. 1995. Mesin-mesin listrik motor induksi. Jakarta :Penerbit

Universitas Trisakti.

David saputra. 2012. Modofikasi pencabut bulu ayam otomatis menggunakan

mikrokontroler msc51. Progam studi teknik komputer Universitas dehasen

bengkulu.

David R.A. 1995. You can build your mechanical plucker.

(whizbang)http//www.fao.org.

Emerson Bearing Company 2016, Specific Solutions for Your Bearing Needs,

http://www.emersonbearing.com, diakses 9 nov 2016

Fazlil Ilahi, sharif, 1995, considerations foe the desaign of a quail defethering

machine, mardi res j 22(2) 1995, agricultural recearch and development

institute malaysian.

Grabcad, Poros penyetel,

http://www.stlfinder.com/model/poros-penyetel/3195377, diakses 9 nov

2016.

Hage, 2008, motor listrik, http://dunia-listrik.blogspot.co.id/2008/12/motor-

listrik.html. Diakses 14 november 2016

Handy teknik, 2016, mesin cuci 2 tabung, http handyteknik.com/2016/02/mesin-

cuci-2-tabung.html, diakses tanggal 9 november 2016.

Kushielverse, 2015,

http://www.tristate-bearing.com/images/belts_and_sheaves_distributor_larg

e.jpg, diakses 9 nov 2016.

Mu’arifin. 2016. Mesin gergaji circle. http://m.olx.co.id/iklan/mesin-gergaji-ircle-

IDjn2tc.html diakses 21 november 2016

Panda, B. 1990. A decade of research and development on quails1979-1989

janakpuri: Central Avian Res. Institute.

Triyantini, Abubakar, at all. 2000. Mutu Karkas Ayam Hasil Teknik Pemotongan

Berbeda. Seminar Nasional Peternakan dan Veteriner 2000. Balai

Penelitian Ternak Bogor.

Tanimola, O.A, Diabana, P.D, at all, design and development of a de-feathering

machine, internasional journal of scientific & engineering research, vol 5

issue 6 june 2014, lagos state polytechnic ikorodu nigria.

Uncategorized, 2011, Main Peg n Small Peg,

https://centrifugalpumpsimulator1.wordpress.com/beranda/centrifugal-

pump/main-peg-n-small-peg/, diakses taggal 9 november 2016.