Tanur Busur listrik (EAF) adalah peralatan / alat yang digunakan untuk proses pembuatan logam/ peleburan logam ,dimana besi bekas dipanaskan di dicairkan dengan busur listrik yang berasal dari elektroda ke besi bekas di dalam tanur.

Dalam proses tanur listrik, besi bekas dicampur dengan ingot dan bahan paduan lainya diolah menjadi baja paduan umum, perkakas, baja tahan panas dan baja tahan karat. Dikenal ada 2 jenis dapur listrik :1.Dapur busur tak langsungBusur dipancarkan dari dua electroda yang terdapat diatas logam. Logam menjadi panas akibat radiasi. Jenis ini sudah jarang digunakan karena kurang ekonomis.2.Dapur busur langsung Disini arus mengalir melalui electroda ke muatan logam atau logam cair dan kembali ke electroda. Karena dipandang cukup ekonomis jenis dapur ini banyak digunakan. Ruang dapur dilapisi batu tahan api jenis basa atau asam dan berdinding bata silica.

Gambaran umumStruktur dari tanur listrik adalah tungku oval ( bagian bawah), dinding tanur yang berbentuk silinder, dan tutup tanur yang bisa bergerak menutup dan membuka untuk proses pengisian. Pada tutup tanur terdapat 3 buah lubang yang merupakan dudukan elektorda grafit, yang terdiri dari mekanisme penjepit elektroda. Sedangkan elektroda tidak bertopang pada tanur melainkan bertopang pada rangka tersendiri dan rangka tersebut memiliki mekanisme perangkat dan untuk menurunkan elektroda pada posisi-posisi yang dapat diatur pada waktu pengoperasian. Untuk mengurangi rugi kalor ( heat loses) pad tutup taur, maka tutup tanur dilapis dengan isolator panasPada dinding pelindung tanur terdapat batu tahan api sebagai isolator panas bagian dalam yang dihasilkan tanur tersebut. Pada dinding tanur ini tidak diperlukan lagi lining karena pada bagian ini tidak lagi bersentuhan dengan cairan. Sedangkan konstruksi luar dinding di tutupi oleh pelat baja dengan ketebalan tertentu pada dinding bagian luar ini juga terdapat sistem pendingin yang mebggunakan fluida air sebagai media pendinginan.

Tipe-tipe tungku EAF yang banyak digunakan dalam industri pembuatan baja :1. AC direct-arc electric arc furnace ( dapur busur listrik arus bolak balik)2. DC direct-arc electric arc furnace (dapur-busur listrik arus searah)3. Introduction electric furnace ( dapur induksi)

Pada dapur busur listrik arus bolak balik, arus melewati suatu elektroda turun ke bahan logam melalui suatu busur listrik, kemudian arus tersebut dari bahan logam mengalir ke atas melalui busur listrik menuju elektroda lainnya.untik peleburan baja dapat dilakukan arus satu,dua atau tiga fasa. Umumnya digunakan 3 fasa.Dalam dapur listrik arus listrik melewati satu elektroda turun kebahan yang akan dilebur melalui busur listrik, yang kemudian mengalir menuju elektroda pasangannya yang berada di bawah dapur.

Pada dapur induksi, arus diinduksikan kedalam baja dengan osilasi medab magnet. Berdasarkan frekwensinya , dapur induksi dilkelompokan sebagai berikut: 1. Dapur induksi frekwensi rendah. Menggunkan prinsip trafo, dimana bahan logam yang akan dilebur bertindak sebagai kumparan sekunder, sedang gulungan dengan inti besi bvertindak sebagai kumparan primer.2. Dapur induksi frekwensi medium atau tinggi. Arus dengan frekwensi medium atau tinggi dilewatkan kumparan yang meliliti bejana (crucible) yang berisi bahan logam yang akan dilebur.Dapur listrik dapat digunakan untuk pembuatan baja, baik dengan proses asam maupun basa. Hampir semua dapur listrik yang digunakan melayani produksi ingot baja, baja cetak dan industri pengecoran saat ini menggunakan pelapis bata tahan api basa. Dapur listrik dapat digunakan untuk memproduksi hampir semua jenis baja. Untuk kapasitas dibawah 1.500.000 ton/tahun, dapur listrik lebih ekonomis digunakan dari pada kombinasi blast funace dan proses oxygen steel making basa. Hal tersebut khususnya berlaku pada daerah dimana tersedia banyak scrap dan harga tenaga listrik yang murah. Dapur listrik lebih untuk melayani operasi produksi yang intermittent(misal,akibat permintaan pasar fluktuatif).

Dapur listrik mempunyai keterbatasan antara lain sebagai berikut :1. Tidak mampu memproduksi baja dengan kandungan unsur residual rendah dari scrap yang mempunyai unsur residual yang tinggi.2. Satu dapur listrik tidak dapt melayani secara kontinyu dan berurutan satu mesin cetak kontinyu ( minimum diperlukan 2 dapur listrik)3. Baja lsitrik tidak ekonomis digunakan untuk produksi melebihi 1.500.000 ton baja/tahun, pada satu daerah.4. Kandungan nitrogen dalam baja biasanya dua kali lebih besar daripada baja yang dihasilkan oleh proses oxygen steel making, baik biasa maupun asam.Keuntungan : Mudah mencapai temperatur tinggi dalam waktu singkat Temperatur dapat diatur Efisiensi termis dapur tinggi Cairan besi terlindungi dari kotoran dan pengaruh lingkungan sehingga kualitasnya baik Kerugian akibat penguapan sangat kec

iTUGAS PELEBURAN DAN PEMBEKUANTUNGKU BUSUR LISTRIK

Disusun sebagai salah satu syarat untuk memenuhi nilai Matakuliah Peleburan dan Pemaduan

Nama: M. Aziz FirdausNIM : 2613101029

JURUSAN TEKNIK METALURGI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS JENDERAL ACHMAD YANI

2013