Eureka simula, analiza y optimiza mecanizados de fresado y torneado,

procesando el mismo programa ISO que se ejecuta en la máquina real.

Software de simulación para máquinas y

robots CNC

EL SOFTWARE SIMULACIÓN REALÍSTICA Y PRECISA

Eureka evita la perdida de tiempo de producción eliminando las pruebas de programa en su máquina.Los errores potenciales como colisiones, salidas de límites y contactos con la pieza mecanizada se pueden detectar fácilmente en su PC

Disponible paraWindows XP/Vista/732 y 64 bits

Eureka permite construir todos los tipos de cinemática de forma sencilla y soporta cualquier tipo de máquina con control numérico: desde fresa de 3 ejes hasta tornos motorizados sin límites en el número de ejes.

Eureka emula fielmente todos los controles CNC más populares con precisión y sin personalizaciones adicionales: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Okuma, Mori Seiki, Mazak, Fidia, Selca, Osai, Num y muchos otros.

La eliminación de material se simula en tiempo real sobre el bloque de material verificando errores como contactos en rápido y colisiones con el modelo diseñado y fijaciones.

Características principales

1. Simulación de máquinas torno-fresa multicanal.2. Simulación de cambio de herramienta, cambio de cabezal, cambio de

palet, movimientos de elementos auxiliares y doble husillo.

3. Emulación precisa de todas las funcionalidades del control:

● Códigos G y funciones M. ● Sistemas de coordenadas. ● Compensación de radio y longitud de herramienta. ● Ciclos de taladrado, ciclos múltiples. ● Instrucciones lógicas.

4. Detección de colisiones en tiempo real sobre todas las piezas de la máquina, bloque de material y fijaciones.

5. Verificación de finales de carrera.6. Visualización en tiempo real del sistema de coordenadas y puntos de

referencia de herramienta.7. Eliminación interactiva y automática de material.8. Funcionalidades JOG y MDI.

Máquina de 5 ejes con mesa rotatoria de ejes duales

Máquina de 5 ejes con cabezal rotatorio de dos ejes

CARACTERÍSTICAS OPTIMIZACIÓN

No solo simulación.Eureka permite analizar los resultados del mecanizado desde varios puntos de vista para detectar y eliminar errores, reducir el tiempo de producción y crear informes con información sobre el proceso de mecanizado y horas de resumen te tiempos

● Se pueden insertar o modificar movimientos usando utilidades interactivas y automáticas.

● Gracias a su potente editor integrado el código NC se puede modificar en tiempo real directamente en Eureka y simular de nuevo sin reiniciar el proceso de simulación.

● La optimización de la longitud de herramienta permite calcular la longitud mínima para evitar colisiones entre el soporte y el bloque de material.

● Se pueden emular por completo las rutinas de palpado incluyendo los movimientos de parada cuando la punta de la sonda contacta con el objeto y el cálculo de compensación de la fijación.

CARACTERÍSTICAS ANALISIS DE LOS RESULTADOS COMPLETO Y PRECISOS

Depurador y editor en tiempo real

Funciones de medición

● Análisis dimensional del bloque mecanizado. Se pueden medir fácilmente diámetros, grosores y distancias.

● Comparaciones entre el bloque mecanizado y el diseño CAD del modelo.

● Se pueden identificar colisiones y excesos de material en vistas 3D. Se puede exportar como archivo 3D y no solo imágenes estáticas en 2D. Esto permite a otros usuarios examinar el resultado de la comparación desde cualquier punto de vista.

● El bloque mecanizado se puede exportar como un archivo 3D de alta calidad compatible con cualquier sistema CAD.

● Los resultado de la simulación se pueden resumir en un informe HTML y EXCEL o en informes personalizados. Estos informes se pueden usar para realizar presupuestos o para optimizar el proceso de mecanizado.

● Por ejemplo es posible conocer el tiempo de mecanizado para cada herramienta, ciclo de mecanizado y el tiempo en avance o rápidos.

CARACTERÍSTICAS ENLACE CON SISTEMAS CAD/CAM Y GESTOR DE HERRAMIENTAS

Eureka es fácil de usar gracias a su interfaz gráfico creado para satisfacer tanto al operario del taller como al técnico de la oficina. Además, Eureka puede enlazarse con otros programas usando un completo conjunto de APIs compatible con la mayoría de lenguajes como .NET, VB, C++, Delphi y VBScript.

CURSOS DE FORMACIÓN Y USO EDUCACIONAL

●ALPHACAM●VISI●ZW3D●EDGECAM

●CIMATRON●TEBIS●DELCAM●MASTERCAM

●WINTOOL●GIBBSCAM●GO2CAM●CAMWORKS

La trayectoria de mecanizado, las herramientas usadas, el material, el diseño del modelo y las fijaciones se pueden transferir desde su sistema CAM a Eureka en un momento.

Sistemas soportados:

Librería de herramientas. Definiciones paramétricas desde DXF o modelos 3D

Eureka es una útil herramienta para la formación de nuevo personal y la enseñanza de la programación NC a los estudiantes.

Se pueden diseñar y verificar nuevos programas para cualquier tipo de control sin tener la máquina real.

CARACTERÍSTICAS MÁQUINAS TORNO-MOTORIZADO MULTICANAL

Mecanizado con transferencia de pieza

Mecanizado de 5 ejes continuos con sub-husillo

● Simulación de máquinas torno-fresa multicanal.

● Mecanizados de torno motorizado en 5 ejes simultáneos con diferentes husillos y piezas.

● Emulación de ciclos repetitivos múltiples (G71, G72 para Fanuc y CYCLE93-CYCLE95 para Siemens 840D).

● Mecanizado torno-motorizado usando los ejes Z, X y C (G112 para Fanuc y TRANSMIT para Siemens840D).

● Transferencia automática de pieza para amarre o sub-husillo.

● Cálculo preciso de los pasos de revolución de la pieza vinculados al husillo.

CARACTERÍSTICAS PRODUCCIÓN MECÁNICA

●Simulación de mecanizado con múltiples piezas, palets y ceros de programa

●Emulación precisa de códigos G para Fanuc y Siemens incluyendo funciones lógicas y matemáticas, subprogramas, macros, ciclos especiales, ciclos de palpado, saltos condicionales, variables, uso y definición de ceros y múltiples compensaciones de herramienta.

●Simulación de planos inclinados (G68.2, PLANE SPATIAL, CYCLE800).

●Simulación de cubos 4 ejes, cambios de herramienta y ciclos de palpado.

● Informe preciso de los tiempos de mecanizado y listado de herramientas usadas.

●Definición de herramientas por modelos paramétricos, comenzando con un 2D o desde un modelo 3D.

● Importación directa de herramientas desde sistemas CAD/CAM (ZW3D, VISI, Alphacam, Pro-Manufacturing, GO2cam, Tebis, Delcam) y desde aplicaciones para la gestión de herramientas (por ejemplo WinTool)Código G y pieza finalizada

Mecanizado con mesas rotativas interpolables

ROBOT FRESADO CON ROBOT

Desde hace varios años Eureka ha demostrado ser un líder en aplicaciones de fresado de robot.

Gracias a Eureka es posible combinar la flexibilidad de robots industriales de 6 ejes y la tecnología fiable de los centros de mecanizado CNC para crear modelos y objetos artísticos.

Eureka convierte códigos APT o ISO generados por un sistema CAM en programas para celdas robotizadas de 6 o más ejes usando un módulo de postprocesado propio.Durante el proceso de conversión Eureka calcula el movimiento óptimo del robot y de los ejes externos simulando el mecanizado en todos sus aspectos.

El programa detecta problemas como singularidades, colisiones, finales de límites y ofrece funciones potentes y fáciles de usar para solucionarlo. Las colisiones se calculan según todas las piezas incluyendo el material fresado. La versión de 64 bits permite procesar archivos de tamaño ilimitado en poco tiempo.

●Simulación 3D realista de toda la celda.

●Simulación de eliminación de material en tiempo real.

●Detección de colisiones, singularidades y finales de carrera.

●Gestión de cambio automático de herramientas.

●Grandes trayectorias con varios millones de puntos.

●Edición interactiva de trayectorias.

●Optimización automática de movimientos del robot y ejes externos.

●Potentes funciones visuales para solucionar colisiones, singularidades y finales de carrera.

●Mecanizado con discos y cuchillas

●Mecanizado con la pieza montada en el robot y herramientas fijas.

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