Slide 1

Proses hidrodinamikaPengertian Proses Hidrodinamika Merupakan proses mekanis dengan memanfaatkan tenaga air (water jet power) untuk melakukan proses pemotongan benda kerja dengan tekanan yang sangat tinggi.

Water jet adalah sebuah alat yang digunakan dalam proses pemotongan dingin dengan jalan menyemprotkan air yang bertekanan dan kecepatan tinggi ke permukaan benda kerja.

Cara Kerja Prinsip teknologi waterjet sangatlah simple tetapi juga kompleks. Dasarnya adalah air yang dialirkan dengan tekanan dari pompa keluar dari nozzle.Proses pemotongan membutuhkan teknologi material yang sangat kompleks. Untuk mengendalikan air tekanan hingga 60000 psi membutuhkan teknologi yang tidak akan didapat di universitas. Pada tekanan ini sedikit saja kebocoran bisa menyebabkan pengikisian fatal pada komponen mesin. Terdapat 2 tipe waterjet yaitu :Pure WaterjetAbrasive WaterjetPompa adalah pemeran utama dari waterjet, karena pompa harus dapat menghasilkan air bertekanan tinggi secara kontinu. Secara umum, pompa terdiri dari dua macam, yaitu :Direct PumpIntensifier Based Pump

NozzlePengujian Akurasi Aliran

BallbarMacam macam fungsi dari AJMPemotongan bendaPembuatan lubangPembuatan profilPotongan multi - axis

Memotong Benda Membuat Lubang Membuat Profil

8 Multi axis cutting

Macam Abrasive:Alumunium OxideWhite Alumunium OxideCob JagungGriftApungSilicon CarbideSteel gritSteel ShotWalnut Shell GritJENIS MATERIAL Mild SteelStainless SteelTitaniumTool SteelAluminiumKuninganPerungguLogam CampuranKayu

LaminatesFenolatSpring SteelPolycarbonateAcrylicKacaKaretKeramikKomposit

Jenis-jenis material yang dapat diproses dengan waterjet cutting machine diantaranya adalah :Dari data-data material yang diberikan, dapat kita lihat bahwa jenis-jenis material yang dapat diproses dengan abrasive waterjet sangatlah banyak, mulai dari material-material lunak hingga material-material super keras. Hardened Steel Stainless Steel Mild Steel

Alumunium Titanium Copper

Wood Stone Ceramic Rubber

KeuntunganLebih murah dibanding proses pemotongan lain.Memotong hampir semua material.( Besi, Tembaga, Alumunium, Kaca, Keramik, Batu).Dapat memotong benda yang tebal maupun yang tipis.Membuat berbagai macam bentuk hanya dengan menggunakan satu tool.Tidak ada panas yang terbentuk pada proses pemotongan.Memberikan finishing permukaan dengan kekasaran permukaan rendah.Tidak membutuhkan oli atau pelumas lain.Pemotongan benda tipis dapat ditumpuk dan dipotong sekaligus.Proses potong dapat berlangsung arah maju dan mundur, tidak ada arah spesifik.

KerugianBiaya pembelian awal mesin sangat besarPemotongan benda tebal akan memiliki ketidak akuratan potongan pada bagian bawah benda, karena waterjet lag, sehingga menimbulkan kekasaran yang berbeda.Pembentukan bentuk V apabila proses pemotongan dilakukan terlalu cepat, dapat diatasi dengan memperlambat kecepatan potong atau menaikkan kekuatan potong.

Waterjet lag

Waterjets vs. PlasmaWaterjet memberikan hasil permukaan yang lebih halus.Waterjet tidak menghasilkan panas pada proses pemotongan.Waterjet dapat memotong lebih banyak material dibanding Plasma.Akurasi pemotongan waterjet lebih tinggi.Plasma memotong benda lebih cepat dibandingkan waterjet.

After plasma cuttingAfter waterjet cuttingWaterjet VS LaserAbrasive waterjet dapat memotong banyak material yang laser tidak bisa.( Material yang dapat merefleksikan cahaya, contoh, Alumunium, Tembaga)Waterjet tidak menghasilkan panas, sehingga tidak menyebabkan deformasi atau distorsi pada material karena panas.Abrasive Jet dapat menghasilkan toleransi lebih tinggi dibanding Laser.Proses maintenance untuk nozzle waterjet lebih mudah dibanding laser.

Laser CuttingWaterjet CuttingWaterjet VS EDMWaterjets memotong jauh lebih cepat dibandingkan EDMWaterjet dapat memotong lebih banyak jenis material dibanding EDMWaterjet mampu mengabaikan aberration material dimana pada EDM dapat menyebabkan kawat EDM untuk kehilangan flushing.Waterjet tidak menghasilkan panas pada benda kerja.Proses setup yang dibutuhkan dalam proses Waterjet lebih sedikit dibandingkan EDM.

Terima Kasih