prosedur cbm.pdf

PROSEDUR PEMELIHARAAN BERBASIS KONDISI

No.Dokumen INT.SL.HAR. Edisi/Revisi 1/0

Halaman 1 dari 6 - 1 - - 1 -

PT PLN (PERSERO) WILAYAH NUSA TENGGARA BARAT

SEKTOR PEMBANGKITAN LOMBOK

1. TUJUAN

Prosedur ini digunakan sebagai pedoman monitoring dan pemeliharaan Satuan Pembangkit di

PT PLN (Persero) Wilayah NTB Sektor Pembangkitan Lombok PLTD Ampenan, PLTD

Paokmotong dan PLTU Jeranjang untuk memonitoring dan mngevaluasi seluruh parameter

kondisi mesin sehingga Satuan Pembangkitan dapat beroperasi aman, handal serta

menghindari kesalahan pemeliharaan maupun human error yang akan mengakibatkan

kerusakan fatal.

2. RUANG LINGKUP

Ruang Lingkup monitoring dan pemeliharaan berbasis kondisi meliputi :

2.1. Vibrasi

2.2. Tribologi

2.3. Life Assesment (Non Destructive Test)

2.4. Kualitas air

2.5. Unjuk kerja

2.6. Termografi

3. ACUAN

3.1. Undang undang No. 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja.

3.2. Standar Nasional Indonesia tentang Sistem Manajemen Mutu - Persyaratan (SNI 19-

9001-2008).

3.3. Peraturan Menteri Tenaga Kerja No. PER.05/MEN/1996 Tentang Sistem Manajemen

Keselamatan dan Kesehatan Kerja.

3.4. Standar SPLN 111-1:1994: Manajemen pemeliharaan pusat listrik, Bagian 1 : Umum.

3.5. Standar SPLN 111-4:1995: Manajemen pemeliharaan pusat listrik, Bagian 4 :

Manajemen Pemeliharaan PLTD.

3.6. Keputusan direksi PT. PLN (Persero) No. 578.K/DIR/2012 Tanggal 3 Desember 2012

tentang Organisasi PT. PLN (Persero) Wilayah Nusa Tenggara Barat Sektor

Pembangkitan Lombok

3.7. Manual Integrasi PT PLN (Persero) Wilayah NTB Sektor Pembangkitan Lombok.

3.8. Manual Instruction Mesin Sulzer 12ZV40/48, Sulzer 12ZAV40S, Ruston 8RK 3C,

Pielstick, Niigata 16 V 27,5 X, Niigata 12PC2.5V dan PLTU Jeranjang.



Halaman 2 dari 6 - 2 - - 2 -



4. DEFINISI DAN ISTILAH

4.1. Pemeliharaan berbasis kondisi

Metode pemeliharaan yang berbasis pada kondisi perlatan dengan cara memonitor

peralatan secara terus menerus atau berkala pada saat mesin beroperasi atau tidak

beroperasi.

4.2. Vibrasi

Gerakan bolak-balik suatu benda dimana selama gerakan tersebut selalu melintasi titik

kesetimbangannya, dimana kuat lemahnya dipengaruhi besar kecilnya energi yang

diberikan.

4.3. Tribologi

Suatu ilmu dan teknologi yang mempelajari peristiwa interaksi dua permukaan yang

bergerak relatif satu terhadap lainnya, dimana didalamnya terdapat fenomena gesekan,

pelumasan, dan keausan. Biasa digunakan untuk mendeteksi kelainan atau kerusakan

awal pada bearing, mesin dan sistem pelumasan mesin.

4.4. Life Assesment (Non Destructive Test)

Suatu kegiatan pemeriksaan, pengujian dan analisis kerusakan terhadap bagian-bagian

utama dan komponen-komponen lainnya yang terakumulasi sejak awal operasi untuk

menilai kondisi sekarang. Kemudian hasilnya dipergunakan untuk memprediksi sisa

umur dan meniali bagian/ komponen mana yang perlu perbaikan /penggantian segera

atau modifikasi.

4.5. Kualitas air

Parameter standar dari unsur-unsur yang terlarut dalam air pendingin seperti pH, TDS,

Alkaliniti, Total Hardness, Kandungan logam, Kandungan silika yang mempengaruhi

kecenderungan air pendingin mengakibatkan korosi atau pembentukan deposit

4.6. Unjuk kerja

Prestasi kerja suatu unit/mesin yang mencerminkan segi kualitas (keandalan dan

efisiensi) dan segi kuantitas (kemampuan dan pembebanan). Dalam pemeliharaan

berbasis kondisi unjuk kerja dinyatakan dalam efisiensi yang menunjukan pemanfaatan

energi. Penilaian terhadap suatu unit/mesin bekerja dalam kondisi baik atau tidak, baik

secara teknis maupun ekonomis.

4.7. Termografi

Metoda diagnosa yang didasarkan pada perbedaan temperatur melalui pencitraan

(imaging) dua dimensi yang memetakan distribusi temperatur suatu permukaan objek.



Halaman 3 dari 6 - 3 - - 3 -



5. TANGGUNG JAWAB DAN WEWENANG

5.1. Manajer Sektor bertanggung jawab atas terlaksananya prosedur ini

5.2. Asisten Manajer Enjinering bertanggungjawab untuk menganalisa dan mengevaluasi

data monitoring, membuat laporan dan rekomendasi perbaikan.

5.3. Asisten Manajer Operasi & Pemeliharaan bertanggungjawab untuk menindaklanjuti

hasil rekomendasi, menyusun rencana pelaksanaan dan monitoring perbaikan.

5.4. Asisten Manajer Sumber Daya Manusia, Administrasi dan Keuangan bertanggungjawab

untuk memberikan data-data pendukung yang dibutuhkan dalam proses analisa.

5.5. Manajer Unit bertanggungjawab untuk melaporkan data-data parameter kondisi mesin

dan pelaksanaan rekomendasi perbaikan.

6. URAIAN PROSEDUR

6.1. Manajer Unit mengkoordinasikan staf terkait untuk melaksanakan monitoring

parameter-parameter kondisi mesin dan melaporkan ke bagian Enjinering.

6.2. Asisten Manajer Sumber Daya Manusia, Administrasi dan Keuangan menyampaikan

data-data pendukung yang berkaitan dengan monitoring seperti stok material gudang

dan sertifikat kualitas bahan bakar.

6.3. Asisten Manajer Enjinering merekap data monitoring dari setiap unit, membuat analisa

dan evaluasi masing-masing unit pembangkit.

6.4. Dari hasil analisa dan evaluasi Asisten Manajer Enjinering membuat laporan dan

rekomendasi perbaikan jika ditemukan terjadi kelaian pada unit pembangkit ke Asisten

Manajer Operasi & Pemeliharaan.

6.5. Asisten Manajer Operasi & Pemeliharaan menyusun dan mengkoordinasikan langkah-

langkah perbaikan baik yang berkaitan dengan pihak internal (manajer unit) atau pihak

eksternal.

6.6. Manajer Unit melaksanakan perbaikan sesuai dengan rencana kerja yang telah dibuat

dengan tetap berkoordinasi dengan pihak-pihak yang terkait.

6.7. Asisten Manajer Operasi & Pemeliharaan memonitoring mendukung sarana-prasarana

dalam pelaksanaan perbaikan.

6.8. Manajer Unit/Pihak Ketiga membuat laporan hasil pelaksanaan perbaikan ke Asisten

Manajer Operasi & Pemeliharaan dan ditembuskan ke Asisten Manajer Enjinering

6.9. Asisten Manajer Enjinering mengevaluasi hasil perbaikan yang telah dilakukan dan

membuat rekomendasi jika masih diperlukan perbaikan tambahan.



Halaman 4 dari 6 - 4 - - 4 -



7. LAMPIRAN

7.1. Instruksi Kerja Monitoring Vibrasi Dokumen No. INT.SL.HAR.03.P0P5.01.

7.2. Instruksi Kerja Monitoring Clearance Dokumen No. INT.SL.HAR.03.P0P5.02.

7.3. Instruksi Kerja Pemeliharaan Rutin P3 Dokumen No. INT.SL.HAR.03.P0P5.03.



7.6. Instruksi Kerja Pemeliharaan Generator sesuai Dokumen

No. INT.SL.HAR.03.P6P8.EL.01.

7.7. Instruksi Kerja Pemeliharaan Trafo - Dokumen No. INT.SL.HAR.03.P6P8.EL.02.

7.8. Instruksi Kerja Pemeliharaan Battery dokumen No. INT.SL.HAR.03.P0P5.EL.01.

7.9. Formulir Pemeliharaan P1 sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.P0P5.01.





7.14. Formulir Pemeliharaan Motor sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.P0P5.06.

7.15. Formulir Pemeliharaan Battery sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.P0P5.07.

7.16. Formulir Pemeliharaan Pressure Engine Protection sesuai Dokumen No.

INT.SL.HAR.04.P0P5.08.

7.17. Formulir Pemeliharaan Temperature Engine Protection sesuai Dokumen No.


7.18. Formulir Pemeliharaan Gas Circuit Breaker sesuai Dokumen No.


7.19. Formulir Pemeliharaan Generator sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.P6P8.EL.01.

7.20. Formulir Pemeliharaan Trafo sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.P6P8.EL.02.

7.21. Formulir Perintah Kerja sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.02

7.22. Flow Chart Pemeliharaan sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.03.

7.23. Flow Chart Perintah Kerja (Work Order) sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.04.

7.24. Formulir Pinjam Tool sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.05.

7.25. Formulir Siap Masuk Operasi sesuai Dokumen No. INT.SL.HAR.04.06.

8. DOKUMEN TERKAIT

- Prosedur Pengoperasian SPD (Dokumen No. INT.SL.OPS.02)

- Prosedur Pengadaan Barang dan Jasa (dokumen No. INT.SL.PB.02)



Halaman 5 dari 6 - 5 - - 5 -



- Laporan Kerusakan Pembangkit (LH-05)

- Dokumen Kontrak Pekerjaan Pemeliharaan Periodik (P6 P8)



Halaman 6 dari 6 - 6 - - 6 -



Condition Based Maintenance (CBM)

OPERASI &

PEMELIHARAANSDM, ADM & KEU

UNIT (PLTD/PLTU/

PLTA/PLTS)

PIHAK

EKSTERNALENJINERING

Rekap Laporan

Monitoring

Parameter Mesin

Analisa dan

Evaluasi Bulanan

Kondisi Mesin

Laporan

Data

Monitoring

Parameter

Mesin

Melaporkan hasil

evaluasi dan

analisa bulanan

kondisi mesin

Menindaklanjuti untuk :

- Menyusun Langkah-

langkah perbaikan

- Menyusun Jadual

& Koordinasi

Pelaksanaan

Dapat

ditindaklanjuti

oleh unit?

Pelaksanaan

perbaikan

Pelaksanaan

perbaikan

YA

TIDAK

Data

Pendukung

ex. Stok

material, hasil

uji bahan

bakar

Laporan

hasil

pekerjaan

Laporan

hasil

pekerjaan

Evaluasi hasil

pelaksanaan

Dokumentasi

laporan

Permasalahan

teratasi

CLOSED

YA

TIDAK

prosedur cbm.pdf

Documents