procedmiento de pemex para hot tapping

E X P LO R A C I N Y P R O D U C C I N

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA REALIZACIN DE HOT TAPPING Y STOPPLE

CLAVE : 291-28000-MA-117-0011

GERENCIA DE LA COORDINACIN TCNICA OPERATIVA

DICIEMBRE / 2000

VERSIN: PRIMERA

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DICIEMBRE / 2000 REVISIN : CERO

ELABOR REVIS APROB:

LACP/FFL CAMG/STX JACS

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA REALIZACIN DE HOT

TAPPING Y STOPPLE


HOJA DE AUTORIZACIN

CONFORME:

__________________________________________ M. en I. LUIS A. CABRERA PUJOL GERENTE DE LA COORDINACIN

TCNICA OPERATIVA REGIN SUR

AUTORIZA:

AUTORIZA:

M. EN C. CARLOS A. MORALES GLSUBDIRECTOR REGIN SUR

ING. SILVANO TORRES XOLIO AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Y PROTECCIN AMBIENTAL

AUTORIZA:

__________________________________________ ING. JOS ANTONIO CEBALLOS

DIRECTOR DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN

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ELABOR: REVIS: APROB:



TAPPING Y STOPPLE

E X P L O R A C I N Y P R O D U C C I N

Proponen : En la elaboracin del presente procedimiento participaron los Integrantes del grupo SIASPA, Regin Sede del Elemento 17 Integridad Mecnica, junto con su grupo de trabajo, contando con la autorizacin de los Gerentes de sus respectivas reas.

REGIN SUR M. en I. LUIS A. CABRERA PUJOL M. en I. FRANCISCO FERNNDEZ LAGOS REGIN NORTE ING. LUIS PINEDA FONSECA ING. EFRN M. CALVA CHAVARRA REGIN MARINA SUROESTE ING. JUAN A. HERNNDEZ CARRERA ING. VICTOR M. RODRGUEZ CHIQUITO REGIN MARINA NORESTE ING. ALEJANDRO PEA CALDERN ING. FRANKLIN ULN JIMNEZ SEDE ING. J. LUIS FERNNDEZ CADO ING. ALFONSO LUCAS GARCA

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TAPPING Y STOPPLE


TABLA DE CONTENIDO Pgina

1. OBJETIVO 5

2. MBITO DE APLICACIN 5

3. REVISIN Y ACTUALIZACIN 5

4. MARCO NORMATIVO 5

5. DEFINICIONES 6

6. DESARROLLO 8

7. DIAGRAMA DE FLUJO 20

8. ANEXOS 23

9. CONTROL DE ACTUALIZACIN 34

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TAPPING Y STOPPLE


1. OBJETIVO Establecer las condiciones de reparacin, y/ modificacin de ductos en operacin por medio de hot tapping y Stopple, los cuales presentan corrosin externa, interna, agrietamiento y/ daos mecnicos, 2. MBITO DE APLICACIN Este documento es de observancia general y obligatoria para todas las instalaciones de Pemex- Exploracin y Produccin, y deber ser aplicado en las siguientes instancias: modificacin, correccin de anomalas, y/ desmantelamiento de ductos. Este procedimiento aplica a los sistemas de transporte, manejo y distribucin de hidrocarburos lquidos y gaseosos en operacin, en los cuales se hace necesaria la reparacin o modificacin utilizando el mtodo de hot tapping y stopple. 3. REVISIN Y ACTUALIZACIN Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser enviadas a la Gerencia de la Coordinacin Tcnica Operativa, la cual realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de la misma. Este documento se revisar y actualizar cada cinco aos, o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican. 4. MARCO NORMATIVO ANSI /ASME B.31.4: Liquid Petroleum Transportation Piping Systems. ANSI /ASME B31.8: Gas Transmission and Distribution Piping Systems. API 1104: Standard for Welding Pipelines and Related Facilities. API RP 1107: Pipeline Maintenance Welding Practices. API Publ. 2201: Procedures for Welding or Hot-Tapping on Equipment

containning flammables. ANSI / ASME B31.4 Seccin 451.6.1: Liquid Petroleum Transportation Piping

Systems.

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TAPPING Y STOPPLE


ANSI/ASME B31.8 Seccin 851.4: Procedimiento de reparacin para ductos de acero, o cabezales que operan a un 40% del esfuerzo mnimo de fluencia.

NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 5. DEFINICIONES

HOT TAPPING Es la instalacin de una interconexin, mediante la operacin de soldar una silleta envolvente, o solapa y barrenar el ducto sin interrumpir el servicio.

STOPPLE Es la operacin de interrumpir el flujo, instalando un tapn provisional mientras se reemplaza el tramo daado.

TAPN LOCK-O-RING Accesorio que se instala en las bridas de cierre Lock-O-Ring, con la finalidad de recuperar el equipo adyacente. Estas bridas pueden ser vlvulas, equipo stopple, etc.

VLVULAS SANDWICH Son vlvulas de compuerta con dimensiones menores a las convencionales, dimetro interior ms amplio, y previstos los pernos que aseguran el alineamiento concntrico y rapidez en las conexiones a las bridas, donde se va a instalar. Su uso es til en las operaciones de barrenacin y taponamiento.

ADAPTADOR (HOUSING) Es un accesorio que nos permite unir el equipo de barrenacin y taponamiento con la vlvula sandwich.

CABEZA TAPONADORA Es el accesorio que se instala en el ducto para interrumpir el flujo.

MQUINA TALADRADORA Es el equipo con el que se realiza la barrenacin.

CILINDRO HIDRULICO Es el equipo con el que se instala la cabeza taponadora.

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TAPPING Y STOPPLE


SILLETA ENVOLVENTE Accesorio formado por brida y placas de acero los cuales se sueldan al ducto para realizar una interconexin; las placas envuelven una seccin del ducto, ver Figura 4 del Anexo de este procedimiento.

EL TRMINO "DEBE" : Indica un requerimiento mandatorio.

EL TRMINO "PUEDE": Indica una prctica recomendable.

EL TRMINO "PODRA" Indica una prctica opcional

.

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TAPPING Y STOPPLE DEPENDENCIA DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES FORMAS


Mantenimiento Contratista Mantenimiento Operacin

6.0 DESARROLLO 6.1.-Programa de Actividades Ser responsabilidad del supervisor del rea de Mantenimiento realizar de manera conjunta con el contratista un programa de actividades para la ejecucin de los trabajos de hot tapping y stopple. 6.2.-Suministro de Equipo y Materiales El contratista ser responsable de prover los equipos y materiales necesarios para llevar a cabo las operaciones de hot tapping y stopple, siendo importante realizar la verificacin de stos antes de proceder a cualquier movimiento, cuando menos deber verificar lo siguiente: Material requerido Equipo en buenas condiciones Personal capacitado Procedimientos de soldadura calificados Procedimiento de control de calidad 6.3 Solicitud de Libranza El supervisor del rea de Mantenimiento ser responsable de solicitar la libranza al Departamento de Operacin para la ejecucin del hot tapping y stopple. 6.4 Autorizacin de libranza El departamento de Operacin ser responsable de analizar, autorizar, y/ reprogramar las actividades de libranza para la ejecucin del hot tapping y stopple.

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Mantenimiento Operacin Mantenimiento Contratista

6.5.- Solicitud de Permiso de Trabajos con riesgo Ser responsabilidad del supervisor del rea de Mantenimiento solicitar el permiso correspondiente ante el departamento de Operacin y de Seguridad Industrial. 6.6.- Autorizacin de Trabajos con Riesgo Ser responsabilidad del rea de Operacin autorizar la solicitud de trabajos con riesgo, previa inspeccin del sitio en conjunto con personal de Seguridad Industrial. 6.7.- Informacin de la zona de modificacin El supervisor de Mantenimiento, ser responsable de proporcionar al contratista, o al personal encargado de la ejecucin del hot tapping y stopple la informacin necesaria de las caracteristicas del ducto, condiciones de operacin y ubicacin de los tramos donde se realizar el hot tapping y colocar el stopple. 6.8.-Inspeccin de zona de Barreno

Se inspeccionar visualmente y con un barrido ultrasnico para detectar fallas, (ste deber cubrir cuando menos 0.40 m en ambos lados del eje del barreno) el rea de la tubera en donde se instalar el accesorio, cuidando que est libre de indicaciones, o discontinuidades que pudieran afectar de manera adversa el proceso de barreno y colocacin. La zona deber estar equidistante a cuando menos 0.52 m. de cualesquier soldadura circunferencial adyacente. En caso de presentar cualquier defecto o caracterstica del tubo que haga inconveniente la localizacin

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Contratista

propuesta del hot tapping, se seleccionar una nueva 6.9.- Limpieza de zona de Barreno Se proceder a la limpieza del rea del tubo donde el accesorio va a ser instalado, removiendo todo el recubrimiento, suciedad, xido, aceite, y cualquier otra sustancia extraa adherida a la superficie del componente. 6.10 Colocacin de placas de respaldo Fijar con puntos de soldadura (despus del precalentamiento) las placas de respaldo de 25mm. X 0.8 mm. provistas junto con el accesorio a la parte que contiene el ramal. La placa debe ser de la misma longitud que el accesorio, y no sobresalir en los extremos. Se deber asegurar que los puntos de soldadura no interfieran con el empate (Fit-up) de las 2 secciones, alineando primero la mitad con el ramal. 6.11.-Posicionamiento del accesorio. Posicione y alinie las dos secciones del accesorio en la localizacin indicada en los dibujos del proyecto, centre y nivele el accesorio, el eje del ramal debe intersectar el eje horizontal del tubo, acto seguido se posiciona la otra mitad del accesorio, e instalar 2 tensionadores de cadena alrededor de las dos secciones del accesorio y aplicar tensin para ayudar a obtener un ajuste adecuado.

6.12.- Verificar separacin entre componentes

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Se deber verificar que la abertura entre las 2 secciones del accesorio en los biseles longitudinales, no sea mayor de 1.6 a 4.8 mm; y de 0.8 a 3 mm. para la junta circunferencial. En caso de no ser as, debern de realizarse los ajustes necesarios evitando al mximo, disminuir las dimensiones originales. Debe mantenerse un hombro en el bisel de 1.6 a 0.8 mm 6.13.- Aplicar Soldadura Para silleta envolvente proceder a depositar una capa de soldadura por el procedimiento de Buttering en los biseles del accesorio y el tubo cabezal como se indica en la Figura 1 del Anexo de este procedimiento. Use electrodos de soldadura de bajo hidrgeno AWS E-7016 E 7018. Reduzca el espacio de la abertura en el rea del filete circunferencial al mnimo(1.6 a 3 mm.). Si la abertura circunferencial entre la envolvente y el tubo excede la especificada, se recomienda se ajuste con el procedimiento de buttering de soldadura antecedido por precalentamiento a 123C.

La soldadura longitudinal podr realizarse en el ducto en servicio y a presin de operacin reducida al 70% de operacin nominal. -Precaliente la envolvente a 150C, como mnimo y 200C, como mximo. -Mantenga una temperatura entre pasos de 100 % como mnimo durante el proceso de soldadura. -Las 2 soldaduras longitudinales debern ser realizadas por 4 soldadores, 2 soldadores comenzando por cada extremo y avanzando hacia el centro. Los biseles de la junta debern ser rellenados completamente, para as mantener al rango mximo de

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presin del accesorio.

-Despus de conclur los pasos de raz, y caliente, esmerilar y limpiar; debern examinarse ambas uniones con el mtodo de partculas magnticas, en cuyo caso no debern existir: roturas, falta de fusin penetracin incompleta. -En caso de presentar discontinuidades proceder a su reparacin. -Reiniciar el proceso de soldadura despus de precalentar a 150C mantenerlo durante todo el proceso, cuando la soldadura este terminada arropar con aislante trmico para obtener un enfriamiento controlado. Para la secuencia de los cordones ver la Figura 2.

-Concluda la soldadura longitudinal se proceder a la aplicacin del filete de soldadura circunferencial, utilizando el mtodo descrito en la soldadura longitudinal se debern utilizar dos soldadores, comenzando uno en la posicin de 6 hrs, y el otro a las 12 hrs. hasta completar el primer filete circunferencial. Mantenga la temperatura de precalentamiento para obtener mejores resultados. El avance de la soldadura deber ser vertical ascendente. El orden en que deben hacerse las soldaduras se muestra en las Figuras 3, 4 y 5. 6.14.-Inspeccin y Pruebas

Examinar visualmente todas las soldaduras para detectar falta de fusin o socavados exteriores. Debern realizarse las siguientes inspecciones: a) partculas magnticas fluorescentes: al completar los filetes circunferenciales y repetir el exmen despus de 48 horas mnimo.

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b)Ultrasonido de todas las soldaduras. c)Dureza: realizar la toma de durezas en zona afectada por el calor; dureza mxima de 215 Brinell. Prueba de presin : Probar hidrostticamente la instalacin a la tubera antes del hot tapping. Precaucin: al ejecutar la prueba de presin, siga las indicaciones referentes a la presin de prueba. Se recomienda que la presin de prueba no exceda la presin interna de la tubera para evitar colapsar el tubo. 6.15.Ejecucin de Hot-Tapping

1.- Soldar la silleta envolvente o solapa de acuerdo al orden establecido en las Figuras 3 y 4 del Anexo de este procedimiento. 2.- Instalacin de la brida de la vlvula a travs de la cual se har la perforacin, esta vlvula debe ser de compuerta, de paso completo, adecuada al servicio.

3.- Instalacin de la brida adaptadora, ver Figura 6. Las bridas adaptadoras son accesorios de la mquina taladradora que tiene una cara del rango y caractersticas iguales a los de las bridas de la mquina taladradora y la otra cara con el rango y las caractersticas iguales a los correspondientes de la vlvula de compuerta a travs de la cual se pretende hacer la perforacin del ducto.

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Estas bridas adaptadoras con mucha frecuencia son sustituidas por adaptadores, fabricados en taller mediante dos bridas, una semejante a la brida de la mquina, y la otra semejante a la brida de la vlvula, soldadas en los extremos de una reduccin concntrica. 4.- Instalacin de la mquina taladradora, mediante la brida adaptadora en la vlvula, a travs de la cual se va a perforar.

5.- Abrir la vlvula de compuerta a travs de la cual se va a perforar.

6.-Extender (o bajar) manualmente, accionando la manivela, la barra taladradora de la mquina hasta tocar con la broca gua de la barra taladradora de la mquina, el lomo de la tubera que se pretende perforar. 7.- Marcar en la varilla medidora de la mquina, el tramo que debe desplazar la barra cortadora para que sta efecte la taladracin completa y el cupn correspondiente quede retenido con el broche-seguro que para este propsito tiene la broca gua de la mquina.

8.-Cuando se ha terminado la operacin de perforacin, se saca la barrena cortadora y se cierra la vlvula. La mquina es entonces desconectada de la vlvula y retirada.

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6.16 Secuencia de Pasos para la Realizacin del Stopple 1.- Los accesorios stopples (fitting stopple) que estn provistos con bridas de cierre Lock-o-Ring se sueldan sobre el ducto en cada extremo de la seccin que ha de aislarse. Junto a cada stopple se instala un cople de 2 soldado al ducto, el cual tiene la funcin de igualar las presiones del ducto con la de la cubierta de la cabeza taponadora.

2.- Se monta una vlvula sandwich en cada conexin y las perforaciones se hacen a travs de stas. Se extrae la barrena despus de cada perforacin, se cierran las vlvulas y se retira la mquina perforadora.

3.- Para la realizacin de la derivacin se tiene la alternativa de utilizar hot-tapping adyacentes a cada stopple, para lo cual tambin deben ejecutarse previamente de acuerdo.

4.- Instalacin de la derivacin y colocacin de las unidades STOPPLES. Se efectan las conexiones del ramal de desvo y se abren sus respectivas vlvulas. Se montan las unidades STOPPLES y se igualan las presiones mediante la preparacin que para este propsito tiene el adaptador (Housing).

5.- Se bajan las cabezas taponadoras, se cierran las vlvulas de 2, para evitar flujo por el ramal igualador de presiones.

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6.17. Desfogue, Depresionamiento y Saneamiento del Area

Una vez realizado el procedimiento de stopple se deber:

1.- Purgar el tramo a reparar con aire, agua o gas inerte antes de realizar el corte.

2.- Se tomarn las medidas de seguridad pertinentes para el saneamiento del rea para evitar cualquier fuente de ignicin, por ejemplo:

Prohibido fumar en el rea. Tomar precauciones para evitar chispas por

electricidad esttica. Suministrar extintores de fuego apropiados en tamao

y tipo de acuerdo al ANSI / NFPA 10.

6.18 Corte y Retiro del Area Daada

1.- Primero se trazar el corte, considerando la longitud del tramo a sustituir menor a 30 cm., distancia que ser eliminada posteriormente al efectuar el biselado. 2.- Se efectuarn dos cortes simultneos separados entre s. Estos cortes sern con la herramienta de desbastado manual (corta-tubo) e intervendrn cuatro operadores tuberos (dos en cada corta-tubo), ser necesario contar en el lugar con un mnimo de dos cuchillas de repuesto.

3.- Terminados los cortes se proceder a retirar el tramo daado mediante gra (o camin de apoyo fijo),

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teniendo cuidado de no producir alguna chispa durante las maniobras.

4.- Se afinar el corte utilizando equipo oxiacetileno.

5.- Se proceder a biselar los extremos del ducto mediante el uso de biseladora con el equipo oxiacetileno, las dimensiones deben de estar de acuerdo con el procedimiento calificado y acorde a lo establecido en el API 1104.

6.19. Colocacin de Tubera Nueva

1.- Se medir el carrete nuevo verificando fsicamente la longitud requerida.

2.- Se proceder a biselar los extremos del tramo nuevo mediante el uso de biseladora con el equipo de oxiacetileno, y las dimensiones deben estar de acuerdo con el procedimiento calificado y acorde a lo establecido en el API -1104.

3.- En el siguiente paso se proceder a bajar el tramo nuevo, utilizando accesorios que protejan a la tubera, como por ejemplo bandas.

4.- Se proceder a efectuar las maniobras para el alineado de las juntas, auxilindose de equipo (gras, camin de tiro fijo). Se tendr mucho cuidado de no daar los biseles.

5.- Una vez alineado el tramo nuevo con el ducto se proceder a puntear la unin de acuerdo al procedimiento recomendado en el API -1104. En seguida se retirar el alineador exterior. A continuacin

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se ejecutarn los cordones de fundido, una vez terminado el primero, se proceder a su limpieza con cepillos y cardas, la misma operacin se har entre el resto de los cordones hasta terminar la junta, la cual deber ser radiografiada al 100% de acuerdo con el API - 1104.

6.- Terminados los resultados radiogrficos de la segunda radiografa, se dejar el ducto soportado de una manera adecuada, para aplicacin del recubrimiento anticorrosivo.

7.- En seguida se inspeccionar el recubrimiento anticorrosivo.

6.20. Extraccin del Equipo y Colocacin del tapn

Una ves sustituido el tramo daado, y restablecido el flujo a travs de ste, se procede a reemplazar en la mquina taladradora el accesorio Tapn Lock-O-Ring en lugar de la cabeza taladradora. Se cierra la vlvula sandwich y se sustituye el equipo stopple por la mquina taladradora. Se abre la vlvula sandwich, se bajan los tapones Lock-O-Ring hasta colocarlos en su posicin dentro de las bridas Lock-O-Ring. Despus se hacen avanzar los segmentos del anillo, por medio de los tornillos dentro de la ranura, anclando el tapn. Se llenan los agujeros de los tornillos de forma permanente. Este procedimiento se hace en cada stopple, y si es el caso tambin en los accesorios hot tapping donde la obra de desvo es temporal y se pretenden recuperar las vlvulas, para lo cual debi preverse en el accesorio hot tapping una brida Lock-O-Ring.

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6.21 Retiro de Vlvulas y Colocacin de Bridas Ciegas Una vez instalado el tapn, se suelta el porta tapn y se sube la barra. Se retira la mquina taladradora y la vlvula sandwich. En seguida se procede a retirar el porta tapn del tapn Lock-O-Ring, y por ltimo se instala la brida ciega. Este procedimiento se ejecuta en cada interconexin donde se realiza el stopple, y si es el caso, tambin en los accesorios donde se instal un ramal provisional.

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TAPPING Y STOPPLE MANTENIMIENTO CONSTRUCCIN OPERACIN SIPA ACTIVIDADES


INICIA PROCESO 1.- PROGRAMAR HOT

TAPPING Y STOPPLE. 2.- SUMINISTRO DE

MATERIALES. 3.- SE CUENTA CON LOS

MATERIALES: SI: PASAR A 4 NO: PASAR A 1

4.- SOLICITAR LIBRANZA. 5.- AUTORIZAR LIBRANZA:

SI: PASAR A 6 NO: PASAR A 1

6.- SOLICITUD DE TRABAJO CON RIESGO.

7.- AUTORIZACIN DE

TRABAJOS CON RIESGO: SI: PASAR A 9 NO:PASAR A 8

8.- REALIZAR CORRECCIONES. 9.- ANTECEDENTES. SE CUENTA CON LOS ANTECEDENTES:

SI: PASAR A 12 NO:PASAR A 10

10.- SOLICITAR INFORMACIN.

11.- PROPORCIONAR INFORMACIN.

12.- INSPECCIONAR REA DE BARRENO.

INICIO

1

2

4

8

10

6

11

12

3

5

7

SI

NO SI

NO

9

1 2

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13.- EL REA EST SANA:

SI: PASAR A 15 NO: PASA A 14

14.- SELECCIONAR OTRA ZONA.

15.- LIMPIEZA DE ZONA DE BARRENO.

16.- COLOCACIN DE

PLACA DE RESPALDO. 17.- POSICIONAMIENTO DE

ACCESORIO. 18.- APLICAR SOLDADURA.

19.- INSPECCIONAR

SOLDADURA. 20.- LA SOLDADURA

PRESENTA DISCONTINUIDADES: SI: PASAR A 21 NO: PASAR A 20

21.- REALIZAR REPARACIN.

22.- REALIZAR HOT

TAPPING.

14

16

15

21

22

13

SI

NO

SI

NO

20

1 1

17

19

18

II

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23.- REALIZAR STOPPLE 24.- DESFOGAR Y SANEAR

EL REA.

25.- EXTRACCIN DEL REA

DAADA. 26.- COLOCACIN DE

TUBERA NUEVA.

27.- COLOCAR TAPN. 28.- COLOCACIN DE

BRIDAS CIEGAS.

FIN DE PROCEDIMIENTO

FIN

24

23

28

II

25

27

26

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8. ANEXO

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TAPPING Y STOPPLE


FORMATO 1

Solicitud de trabajos con riesgo

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TAPPING Y STOPPLE


FORMATO 2

Solicitud de trabajos con riesgo, se presenta en dos versiones, la clase A en color azul y la clase B en color rojo

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TAPPING Y STOPPLE


COMPONENTES PARA LA EJECUCIN DE UN HOT TAPPING

Para realizar un hot tapping, se utiliza un equipado barrenador y los siguientes accesorios:

Envolvente con brida

Brida adaptadora Vlvula

Seleccin de Equipo para Realizar el hot tapping En funcin de las condiciones de operacin del ducto se dispone en el mercado de los siguientes equipos:

Marca IPSCO Dimetro temp. Mx. Presin Mx (C). kg/cm Modelo IP 304 3-12 38 100 IP406 3-16 38 100 IP 914 12-42 38 100 Marca TDW Modelos T - 101a 360a 660a 760a Series 1200 38 100 T-203 82 35 2400 93 84

Para taponamientos:

Marca IPSCO Cabezas taponadoras 4 - 12 Uso con impulsor manual o hidrulico. 14 - 48 Uso solamente con impulsor hidrulico

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TAPPING Y STOPPLE


Dimetro Presin mx. Temp. mx kg/cm. C Marca TDW 4 49 82 6-12 63 82 14-20 52 82 22,30,42 44 82 36 10 82 48 84 82

Equipo Necesario Equipo de oxiacetileno para cortar. Equipo para soldar. Mquina biseladora. Tractor pluma. Compresores de aire (porttiles). Corta - tubo. Equipo electromagntico para localizar ductos enterrados. Detectores de fallas de esmalte. Mquina dobladora de tuberas. Mquina rasqueteadora - cepilladora de tuberas, etc.

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TAPPING Y STOPPLE


OPERACIN DEL EQUIPO DE STOPPLE

Mientras que para realizar un stopple se utilizaron un equipo taponador y los siguientes accesorios:

Envolvente con brida Lock o Ring Brida adaptadora Vlvula Sandwich

El equipo stopple funciona como una vlvula de seccionamiento temporal y se usa cuando se desea aislar una seccin de una lnea para reparaciones o instalaciones adicionales sin interrumpir el servicio. Consta de 3 secciones principales: un cilindro hidrulico, un adaptador (housing), y una cabeza taponadora (plugging head). La barra de control funciona hidrulicamente y tiene un indicador en pulgadas que da la lectura directa visible al operador, permitindole saber cuando la cabeza taponadora est en la posicin final de sellamiento ver Figura 7. Tipos de Stopple Sencillo.- Se dispone de una vlvula cerca del tramo a reparar requirindose solo un stopple y dos accesorios hot - tapping para la derivacin. Doble.- Se requiere de 2 accesorios stopple para tapar en cada extremo de la seccin a reparar y a accesorios hot - taping para la derivacin (Bypass). Actividades Previas a la Realizacin del Stopple Datos del ducto: Material, dimetro exterior, dimetro interior. Condiciones de operacin: Que producto transporta, presin de operacin, temperatura, gasto. Datos necesarios para realizar el stopple ver Figura 7 del documento 3 de este procedimiento.

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TAPPING Y STOPPLE


Distancia A de la base de la nariz a la brida del adaptador. Distancia B del lomo de la tubera a la brida de la vlvula. Distancia C de la vlvula a la parte superior de la seccin de la brida Lock-O-Ring. Espesor del ducto. Dimetro de la copa con que se va a sellar, debe ser igual al dimetro interior del ducto. El dimetro del adaptador deber ser 3 mm. mayor que la nariz del stopple (1.5 mm. de espacio anular a cada lado).

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TAPPING Y STOPPLE


Figura 1

DEPSITO DE CORDONES DE SOLDADURA TIPO BUTTERING

Buttering en lado envolventeaplicado antes de instalarsey usando precalentamiento

Buttering en el lado del tubo

Envolvente con butteringSecuencia de cordones

Tubo con butteringColocacion especialdel "toe" del cordon

Figura 2

SECUENCIA DE CORDONES CON REVENIDO

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TAPPING Y STOPPLE


Figura 3

SOLDADURA DE SILLETA ENVOLVENTE (PASO 1)

No.1

No.4

No.3 No.2

No. 1

No. 3

No.4

No.2

Figura 4

SOLDADURA DE SILLETA ENVOLVENTE (PASO 2)

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TAPPING Y STOPPLE


Figura 5

TOLERANCIA EN EL EMPATE A CONEXIN DE CABEZAL

T= 3 + 0.8

No.

No. 1

Vlvula compuerta o

Cuerpo de la mquina

Flecha principal

Cabezal C L

Adaptador

Placa de refuerzo (Ver nota)

Sostenedor

Paso completo

Broca piloto

Brida

Cortador

Brida

Figura 6

BRIDA ADAPTADA EN EXTREMO DE VLVULA

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TAPPING Y STOPPLE


Figura 7

STOPPLE (DETALLE)

Cabezal L C

Narz del stopple

Vlvula de purga

Lnea igualadora

Valvula sandwich

Brida lock-o-ring

de presin

Carretilla

1/16"

1/16"

C

A

B

Cilindro hidrulico

Adaptador

Cabeza taponadora

291-28000-MA-117-0011 PAG: 34 DE: 34




CONTROL DE ACTUALIZACIN DE PROCEDIMIENTO


Subdireccin: Regin Sur Activo/Gerencia: Gerencia de la Coordinacin Tcnica Operativa Subgerencia/Suptcia: Inspeccin y Mantenimiento a Ductos Departamento: ____________________________________________________ Fecha mxima de actualizacin: Diciembre / 2005 Ubicacin fsica del documento: ______________________________________ Nombre del Procedimiento: Realizacin de Hot Tapping y Stopple

Revisin: Fecha: Nombre y Firma Activo Regin Sede Cambios Generados

0 Diciembre / 2000 Ing. Francisco

Fernndez Lagos

CTO Sur Adecuacin al SIASPA

1

2

3

4

5

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/Description >>> setdistillerparams> setpagedevice

procedmiento de pemex para hot tapping

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