penentuan kondisi pengendapan.doc

7/26/2019 PENENTUAN KONDISI PENGENDAPAN.doc

1/11

PENENTUAN KONDISI PENGENDAPAN

OPTIMUM DARI KOAGULASI FLOKULASI

I. TUJUAN

1. Menentukan kondidi optimum pengendapan dari koagulasi dan flokulasi dengan metode jar

test

2. Mendapatkan dosis optimum dari koagulan

II. ALAT DAN BAHAN YANG DI GUNAKAN

2.1 Alat dan bahan yang di gunakan :

- Jar test kit : 1 set

- Gelas kimia : 4 buah

- eru!ut imhorff : 2 buah

- "abu takar #$ ml : 1 buah

- %ipet ukur 2# ml : 1 buah

- %ipet tetes : 1 buah

- ertas p& : ' buah

- (ola karet : 1 buah

2.2 (ahan yang di gunakan :

- )a*as

- )anah liat

- A+uadest

III. DASAR TEORI


2/11

ekeruhan , salah satu parameter fisik dalam persyaratan kualitas air minim, di

sebabkan adanya partikel-partikel ke!il dankoloid dalam air. %artikel dan koloid itu antara lain

at organik, protein, kuarts, tanah liat, dan lain-lain.

oloid memiliki muatan listrik di permukaannya yang mengakibatkan kestabilannya

dalam air. ntuk menstabilisasi muatan koloid yang digunakan koagulan, seperti senya*a

garam besi atau garam aluminium sulfat. /estabilisasi koloid menggunakan koagulan

dilakukan dengan pengadukan !epat beberaa saat. "alu dengan pengadukan lambat koloid tidak

stabil tersebut akan bertumbuh dan menyatu membentuk flok-flok yang lebih besar. arena

gaya gra0itasi, maka flok yang besar akan lebih !epat mengendap.

oagulan garam aluminum sulfat yang umum di pakai adalah ta*as alum. &idrolisa

atom Al dalam air menurut reaksi umum 3

Al25467 8&252Al5&6 7 8&7 7 54

9

Adanya ion &7akan menyebabkan penurunan p&. /i sisi lain, proses flokulasi akan

berlangsung baik pada p& 8-' 3 pada saat pembentukan Al5&6se!ara efektif. ehingga

apabila koagulasi flokasi dilakukan pada air dengan alkilasi rendah, perlu ditambahkan kapur

mati atau kapar terhidrasi. ;ontoh reaksi :

Al546.14&25 7 6;a5&62Al5&6 7 6;a54 7 14&25


3/11

Penangkapan partikel koloid negati oleh fok-fok hidroksida yang

mengendap.

ntuk suspensi en!er laju koagulasi rendah karena konsentrasi koloid yang rendah sehingga

kontak antar partikel tidak memadai, bila digunakan dosis koagulan yang terlalu besar akan

mengakibatkan restabilisasi koloid. ntuk mengatasi hal ini, agar konsentrasi koloid berada

pada titik dimana flok-flok dapat terbentuk dengan baik, maka dilakukan proses recycle

sejumlahsettled sludge sebelum atau sesudah rapid mixingdilakukan. )indakan ini sudah

umum dilakukan pada banyak instalasi untuk meningkatkan efektifitas pengolahan. >aktor-

faktor yang mempengaruhi proses koagulasi antara lain:

1. ualitas air meliputi gas-gas terlarut, *arna, kekeruhan, rasa, bau, dan kesadahan3

2. Jumlah dan karakteristik koloid3

6. /erajat keasaman air p&3

4. %engadukan !epat, dan ke!epatanpaddle3

#. )emperatur air3

8. Alkalinitas air, bila terlalu rendah ditambah dengan pembubuhan kapur3

?. arakteristik ion-ion dalam air.

oagulan yang paling banyak digunakan dalam praktek di lapangan adalah alumunium sulfat

@Al2546, karena mudah diperoleh dan harganya relatif lebih murah dibandingkan dengan

jenis koagulan lain. edangkan kapur untuk pengontrol p& air yang paling laim dipakai adalah

kapur tohor ;a;56. Agar proses pen!ampuran koagulan berlangsung efektif dibutuhkan

derajat pengadukan B #$$Cdetik, nilai ini disebut dengan gradien ke!epatan G.

ntuk men!apai derajat pengadukan yang memadai, berbagai !ara pengadukan dapat dilakukan,

diantaranya:

1. Pengadukan Mekan!

/apat dilakukan menggunakan turbine impeller,propeller, ataupaddle impeller.

". Pengadukan Pneu#a$!


4/11

istem ini menggunakan penginjeksian udara dengan kompresor pada bagian ba*ah bak

koagulasi. Gradien ke!epatan diperoleh dengan pengaturanflow rateudara yang diinjeksikan.

%. Pengadukan &d'()!

%engadukan !epat menggunakan sistem hidrolis dilakukan dengan berbagai !ara, diantaranya

melalui terjunan air, aliran air dalam pipa, dan aliran dalam saluran. Dilai gradien ke!epatan

dihitung berdasarkan persamaan sebelumnya. ementara besar headloss masing-masing tipe

pengadukan hidrolis berbeda-beda tergantung pada sistem hidrolis yang dipakai. ntuk

pengadukan se!ara hidrolis, besar nilai headlossyang digunakan sangat mempengaruhi

efektifitas pengadukan. Dilai headloss ditentukan menurut tipe pengadukan yang digunakan,

yaitu terjunan air, aliran dalam pipa, atau aliran dalam saluran baffle.

a. Te'*unan &d'()!

Metode pengadukan terjunan air merupakan metode pengadukan hidrolis yang simpledalam

operasional. (esar headlossselama pengadukan dipengaruhi oleh tinggi jarak terjunan yang

diran!ang. Metode ini tidak membutuhkan peralatan yang bergerak dan semua peralatan yang

digunakan berupa peralatan diamCstatis.

+. A)'an da)a# ,,a

alah satu metoda pengadukan !epat yang paling ekonomis dansimpleadalah pengadukan

melalui aliran dalam pipa. Metoda ini sangat banyak digunakan pada instalasi-instalasi

berukuran ke!il dengan tujuan menghemat biaya operasional dan pemeliharaan alat.


5/11

keasaman (p) air baku. !osis koagulan ditentukan berdasarkan per"obaan

jar-test, sedangkan p air baku ditentukan dengan komparator p;

Pengontrolan debit koagulan yang masuk ke splitter boxdilakukan setiap

jam oleh operator instalasi;

Pemeriksaan cloggingpada saluran#pipa feedingdan pompa pembubuh

larutan koagulan dilakukan setiap harinya oleh operator instalasi, dan

pemeriksaan cloggingpada orice diuser;

FLOKULASI

%roses flokulasi dalam pengolahan air bertujuan untuk memper!epat proses penggabungan flok-

flok yang telah dibibitkan pada proses koagulasi. %artikel-partikel yang telah distabilkan

selanjutnya saling bertumbukan serta melakukan proses tarik-menarik dan membentuk flok

yang ukurannya makin lama makin besar serta mudah mengendap. Gradien ke!epatan

merupakan faktor penting dalam desain bak flokulasi. Jika nilai gradien terlalu besar maka gaya

geser yang timbul akan men!egah pembentukan flok, sebaliknya jika nilai gradien terlalu

rendahCtidak memadai maka proses penggabungan antar partikulat tidak akan terjadi dan flok

besar serta mudah mengendap akan sulit dihasilkan. ntuk itu nilai gradien ke!epatan proses

flokulasi dianjurkan berkisar antara E$Cdetik hingga 6$Cdetik. ntuk mendapatkan flok yang

besar dan mudah mengendap maka bak flokulasi dibagi atas tiga kompartemen, dimana padakompertemen pertama terjadi proses pende*asaan flok, pada kompartemen kedua terjadi proses

penggabungan flok, dan pada kompartemen ketiga terjadi pemadatan flok.

%engadukan lambat agitasi pada proses flokulasi dapat dilakukan dengan metoda yang sama

dengan pengadukan !epat pada proses koagulasi, perbedaannya terletak pada nilai gradien

ke!epatan di mana pada proses flokulasi nilai gradien jauh lebih ke!il dibanding gradien

ke!epatan koagulasi.

O,e'a!(na) dan Pe#e)&a'aan.

Penyisihan schumyang mengapung pada bak fokulasi dilakukan setiap

hari se"ara manual menggunakan alat sederhana (jala), biasanya

dilakukan pada pagi hari;

Pengontrolan ukuran fok yang terbentuk melalui pengamatan $isual;

Pemeriksaan kemungkinan tumbuhnya algaepada dinding tangki dan

bae;


6/11

d. %engontrolan ke!epatan mixerjika pengadukan dilakukan menggunakan mechanical

mixer. %engoperasian mixer membutuhkan pera*atan yang lebih besar dari penggunaan

flokulatorbaffle3

I0. GAMBAR ALAT TERLAMPIR/

0. PROSEDUR KERJA

1. iapkan gelas piala #$$ ml sebanyak 4 buah.

2. iapkan !ontoh air dan ukur p& dan kekeruhan.

6. edalam masing-masing gelas di isi !ontoh air sebanyak 4$$ ml. Jika p& a*al bertambah

tidak netral, atur p& limbah hingga men!apai kisaran 8-', kemudian ditaruh di ba*ah alat

jartest.

4. )ambahkan larutan ta*as 1= se!ara bertingkat mulai dari # ml, 1$ ml, 1# ml, dan 2$ ml ke

dalam masing-masing gelas piala.

#. Aduk dengan ke!epatan 122 rpm selama 1 menit. "anjutkan dengan pengadukan dengan

ke!epatan '2 rpm selama 1$ menit.

8. )uangkan se!ara perlahan dan hati-hati larutan dalam gelas kedalam keru!ut import.

?. (iarkan flok-flok yang terjadi mengendap

'. Amati bentuk flok yang terjadi, *aktu pengendapan dan 0olume flok yang terbentuk.

E. kur dan !atat p&, kekeruhan, dan *arna dari supernatan yang ada.

0I. DATA PENGAMATAN

ampel

onsentrasi

=

)/

mgCl

Faktu

%engendapan

olume

ml Farna

p&uhu

$;

)inggi


7/11

/alam praktikum kali in menggunakan ta*as. )a*as merupakan bahan koagulan

yang paling banyak digunakan karena bahan ini paling ekonomis, mudah diperoleh serta mudah

penyimpanannya. Jumlah pemakaian ta*as tergantung kepada turbinity kekeruhan air baku.

emakin tinggi turbinity air baku maka semakin besar jumlah ta*as yang digunakan. elain

pembubuhan koagulan di perlukan pengadukan sampai terbentuk flok. >lok flok ini

menggumpulkan partikel ke!il dan koloid yang tumbuh dan akhirnya bersama-sama

mengendap. >aktor faktor yang mempengaruhi koagulasi yaitu pemilihan bahan kimia.

0III. KESIMPULAN

/ari per!obaan yang telah dilakukan dapat disimpulkan bah*a semakin tinggi

konsentrasi sampel maka 0olume endapan yang di hasilkan juga semakin tinggi. elain itu

*aktu pengendapan yang di hasilkan semakin ke!il jika konsentrasi larutan besar. edangkan

p& a*al sampel 1, sampel 2, sampel 6, dan sampel 4 mengalami perbedaan pada p& akhir

sampel. &al ini di sebabkan karena pada p& a*al belum di !ampur ta*as, sedangkan pada p&

akhir telah di!ampur ta*as yang bersifat asam.

I2. PERTANYAAN

1. )entukan dosis optimum dari koagulan yang digunakan H

Ja*ab : dosis optimum dari koagulan yang digunakan ta*as ialah sebesar 2$= sebagai

dosis optimum. %ada konsentrasi koagulan 2$= ini di anggap sebagai dosis

optimum karena sampel air tanahliat tersebut mempunyai kekeruha, *arna yang

paling rendah sehingga mempunyai kualitas terbaik di bandingkan dengan sampel

yang diberi konsentrasi koagulan lainnya.

2. raikan mengenai proses koagulasi I

Ja*ab : - e!ara fisika

oagulasi dapat terjadi se!ara fisik seperti :

a. %emanasananaikan suhu sistem koloid menyebabkan tumbukan antar partikel-partikel

sel dengan molekul air bertambah banyak. &al ini melepaskan elektrolit

yang terabsorpsi pada permukaan koloid. Akibatnya partikel tidak

bermuatan.

b. %engadukan

!. %endinginan

- e!ara kimia

edangkan se!ara kimia seperti penambahan elektrolit, pen!ampuran koloid

yang berbeda muatan, dan penambahan at kimia koagulan.


8/11

6. raikan mengenai proses flokulasi I

Ja*ab : %roses flokulasi meliputi sebagai berikut :

/estabilisasi muatan negatif partikel oleh muatan positif dari koagulan

)umbukan antar partikel

Adsorpsi

elain tumbukan antar partikel terdestabilisasiC mikroflok yang bertujuan

membentuk flok dengan ukuran relatif besar makroflok, adsorpsi

merupakan mekanisme flokulasi diantaranya dilakukan oleh Al5&6,

aluminium hidroksi Al, hasil reaksi hidrolisa Al dengan air.

4. raikan jenis-jenis pengolahan air se!ara fisik I

Ja*ab : pengolahan limbah se!ara fisik di lakukan dengan !ara memberikan perlakuan fisik

pada air limbah seperti :

%enyaringan s!reening

%engendapan menggunakan alat grit !hamber

%engatur suhu proses menggunakan alat setting tankC setting pond

Damun dalam proses pengolahan limbah se!ara fisik ini tidak dapat diterapkan

untuk berbagai pengolahan limbah dalam proses pengolahan limbah se!ara fisik

polutan akan di pisahkan dengan !ara di endapkan. &asil yang di!apai sangat

terbatas dan memerlukan *aktu yang !ukup lama.

GAMBAR ALAT

Jar-test it )/meter

Gelas imia (ola aret

eru!ut mhorff


9/11

%ipet kur

top*at!h

/A>)AK %)AA

Jobsheet. 2$12.Penuntun Praktikum Teknik Pengolahan Limbah. %alembang : %oliteknik Degeri

ri*ijaya

http:CCbulekbasandiang.*ordpress.!omC2$$EC$6C28Ckoagulasi-dan-flokulasiC

http:CC***.google.!o.idCimghpHhl9idLtab9*i

mo!hieito.blogspot.!omC...CJar-test html
http://bulekbasandiang.wordpress.com/2009/03/26/koagulasi-dan-flokulasi/http://www.google.co.id/imghp?hl=id&tab=wihttp://bulekbasandiang.wordpress.com/2009/03/26/koagulasi-dan-flokulasi/http://www.google.co.id/imghp?hl=id&tab=wi


10/11

%AP&'A *AP *++ P*&%AA

%/A

P**0A +&!1 P**!APA &P0 !A'

+&A0%A1-2%&+0%A1

! 1010 &%*

Abdul alim 2auzi (345563733656 )

Aisyah 0tami (345563733657 )

*$a 2ebrianti Prihartini (345563733658 )

2uspasari (345563733693 )

:essi !i 1uda (345563733696 )

. 'ajab Al-ukarrom (345563733698 )


11/11

Pranaati Amalia (34556373369< )

1eptiani o$ita 1ari (345563733666 )

+*%A1 6 +/

!&1* P*//ilatullisan, 1., .

P&%*++ **' 1'=:A>APA%*/A

A0 A+A!*+ 9355#9359

penentuan kondisi pengendapan.doc

Documents