PEMBUATAN BENDA UJI MARSHALL

oleh:Nama : Feilza VaniNIM: 1205021024Kelompok : 2 (dua)Kelas: SI-6C

PROGRAM STUDI D-III TEKNIK SIPILJURUSAN TEKNIK SIPILPOLITEKNIK NEGERI MEDANMEDAN2015

PEMBUATAN BENDA UJI MARSHALL

1. Jadwal PelaksanaanHari/ Tanggal: Jumat / 22 Mei 2015Waktu: 08.00 WIB sampai selesai.Tempat: Laboratorium Aspal POLITEKNIK NEGERI MEDAN

2. Tujuan UmumPraktikum ini memberikan kemampuan dasar kepada mahasiswa untuk dapat menentukan komposisi yang tepat antara agregat, aspal dan bahan pengisi (filler) dalam campuran.Setelah selesai melakukan praktikum ini, diharapkan mahasiswa mampu:1. Mampu membuat campuran aspal dan agregat.1. Mampu mengukur karakteristik dan kinerja campuran aspal dan agregat.1. Mampu menentukan kadar aspal optimum dari suatu campuran.

3. Referensi Diktat Laboratorium Aspal dan Lab.PerkerasanAspal. Internet

4. Teori SingkatTerdapat bermacam-macam tipe campuran aspal dan agregat, yang paling umum adalah campuran aspal beton yang lebih dikenal dengan AC atau LASTON dan campuran HRA. Perbedaan mendasar dari kedua tipe campuran ini adalah pada gradasi agregat pembentuknya. Sifat-sifat penting yang harus dimiliki oleh suatu campuran aspal dan agregat diantaranya : Stabilitas, Fleksibilitas, Durabilitas, Workabilitas, Ekonomis.1. Stabilitas: Kemampuan suatu campuran aspal untuk menerima beban sampai terjadi kelelehan plastis yang dinyatakan dalam kilogram atau pound.1. Flow (kelelehan) : Perubahan bentuk plastis suatu campuran aspal yang terjadi akibat beban sampai batas runtuh yang dinyatakan dalam mm atau 0,01.1. Aspal Efektif: Total kandungan aspal suatu campuran dikurangi bagian aspal yang hilang karena penyerapan oleh agregat, dinyatakan dalam %.Ada bermacam-macam metode perencanaan campuran, yang paling dikenal adalah metode Marshall. Secara umum metode ini terdiri dari proses-proses ; Persiapan benda uji Pemadatan Perhitungan rongga dan tes stabilitas dan kadar rongga Analisis

5. Peralatan1. Cetakan benda uji (diameter = 10,16 cm; tinggi = 7,62 cm);1. Mesin/alat penumbuk manual atau otomatis, dengan:1. Berat penumbuk= 4,536 kg1. Tinggi jatuh bebas= 45,7 cm1. Alat pengeluar benda uji (estruder = 10 cm);1. Satu set alat uji marshall;1. Kepala penekan berbentuk lengkung1. Cincin penguji (2500 gr dan/atau 5000 gr) dilengkapi dengan arloji ketelitian 0,0025 mm.1. Arloji pengukur pelelehan (flow) dengan ketelitian 0,25 mm beserta perlengkapannya.1. Oven;1. Bak perendam dengan pengatur suhu;1. Timbangan yang dilengkapi dengan penggantung benda uji dengan ketelitian 0,1 gr dan timbangan kapasitas 5 kg dengan ketelitian 1 gr;1. Spatula;1. Kuali dan sendok;1. Kantong plastik kapasitas 2 kg;1. Termometer;1. Stopwatch;1. Kompor.

6. Bahan mempersiapkan campuran agregat yang masing-masing kadar aspalnya 5% ; 5,5% ; 6% ; 6,5% ; 7%. (Kelompok 2 : Kadar 5,5 % & 7%).

7. Prosedur PelaksanaanA. Pencampuran Benda Uji Mengeringkan agregat yang masing-masing kadar aspalnya 5 % ; 5,5% ; 6% ; 6,5% ; 7% (satu per satu) mencapai suhu 14050C.

Gambar 1. Proses Pengeringan Agregat menggunakan Kompor Menimbang agregat yang sudah dipanaskan, lalu hitung berat aspal yang dibutuhkan terhadap berat kering agregat.

Gambar 2. Penimbangan Agregat yang telah dipanaskan menuangkan aspal yang sudah mencapai suhu 1500C ke wadah agregat sebanyak yang dibutuhkan ke dalam agregat yang sudah dipanaskan, kemudian mengaduk dengan cepat sampai agregat terselimuti aspal secara merata diatas api 1 menit.

B. Pemadatan Benda Uji Membersihkan perlengkapan cetakan benda uji serta bagian muka penumbuk dengan seksama dan panaskan sampai suhu antara 900C-1500C. Meletakkan cetakan diatas landasan pemadat dan ditahan dengan pemegang cetakan.

Gambar 3. Cetakan di atas landasan pemadat

Meletakkan kertas saring atau kertas penghisap dengan ukuran sesuai ukuran dasar cetakan.

Gambar 4. Pemasukan kertas saring kedalam cetaka

Memasukkan seluruh campuran ke dalam cetakan dan ratakan campuran dengan spatula yang telah dipanaskan sebanyak 15 kali di sekeliling pinggirannya dan 10 kali di bagian tengahnya.

Gambar 5. Pemasukan campuran dan perataan dengan spatula Meletakkan kertas saring atau kertas penghisap dengan ukuran sesuai cetakan diatas campuran agregat dan aspal.

Gambar 6. Pemasangan kertas saring/kertas penghisap Memadatkan campuran dengan temperatur yang disesuaikan dengan jumlah tumbukan 75 kali.

Gambar 7. Proses Pemadatan Campuran Melepaskan pelat alas berikut leher sambung dari cetakan benda uji, kemudian membalikkan cetakan yang berisi benda uji dan pasang kembali pelat alas berikut leher sambung pada cetakan yang dibalikan tadi.

menumbuk kembali permukaan benda uji yang sudah dibalikan tadi dengan jumlah tumbukan yang sama.

Sesudah dilakukan pemadatan campuran, melepaskan pelat alas dan pasang alat pengeluar pada permukaan ujung benda uji tersebut.

Gambar 8. Proses Pengeluaran Benda Uji dari Cetakan

Mengeluarkan dan meletakkan benda uji di tempat yang rata dan dinginkan menggunakan air yang benda uji tersebut sudah di selimuti dengan lap bersih.

Diamkan benda uji selama 24 jam.