1

PEMBENTUKAN KERAMIK DENGAN TEKNIK CETAK (MODEL BEBAS)

ABSTRAK Berbagai teknik pembentukan produk benda keramik dapat dilakukan,

diantaranya adalah dengan teknik pijit (pinching), teknik pilin (coiling), teknik lempeng (slab building), teknik putar (throwing), dan teknik cetak (moulding).

Proses pembentukan produk benda keramik dengan teknik cetak dapat dibedakan menjadi tig, yaitu teknik cetak tekan, teknik cetak tuang, dan teknik cetak jigger-jolley. Proses pembentukan produk benda keramik dengan teknik cetak tuang dilakukan dengan menggunakan slip tanah liat yang dituang dalam cetakan gips. Tahapan pembentukan dengan teknik cetak tuang yaitu 1) pembuatan model bebas, 2) pembuatan cetakan gips, dan 3) pencetakan benda keramik, 4) pembakaran biskuit, 5) pengglasiran, dan 6 pembakaran.

Produk benda keramik yang dihasilkan dengan teknik cetak tuang dapat berupa produk perlengkapan rumah tangga (alat makan minum), perlengkapan interior, dan sebagainya.

Kata kunci: Keramik, mode bebas, teknik tuang, slip tanah liat.

TEKNIK PEMBENTUKAN BENDA KERAMIK

Produk-produk benda

keramik di Indonesia banyak

dibuat oleh perajin keramik,

studio keramik, dan juga pabrik

keramik. Berbagai macam

produk benda keramik dihasilkan

seperti peralatan makan-minum,

keperluan bangunan, produk interior, perlengkapan saniter, alat teknik, dan

elektronik, banyak dibuat dengan pembentukan teknik cetak baik cetak tekan,

cetak tuang, maupun teknik cetak jigger-jolley. Pembentukan benda keramik

dengan teknik cetak saat ini juga semakin berkembang di perajin keramik

maupun di studio-studio keramik dengan berbagai bentuk-bentuk yang unik

yang akan menarik konsumen.

2

Produk benda keramik dapat dibedakan menjadi dua, yaitu benda

keramik fungsi dan benda keramik seni. Produk-produk benda keramik fungsi

sangat beragam, baik bentuk, ukuran, fungsi, dekorasi, maupun warna,

semuanya merupakan hasil dari suatu proses pembentukan benda keramik.

Sebagai benda fungsi maka dalam proses pengglasiran harus menggunakan

bahan-bahan yang tidak beracun, sehingga aman untuk digunakan. Secara

umum, proses pembentukan produk-produk benda keramik dapat dibedakan

menjadi lima, yaitu:

1. Teknik pijit (pinching)

2. Tekni kpilin (coiling)

3. Teknik lempeng (slab building)

4. Teknik putar (throwing)

5. Teknik cetak (moulding)

Teknik pembentukan benda keramik dengan teknik cetak dapat dibedakan

menjadi tiga, yaitu:

1. Teknik cetak tekan,

2. Teknik cetak tuang, dan

3. Teknik cetak jigger-jolley.

Keunggulan pembentukan benda keramik dengan teknik cetak dalam proses

produksi yaitu: bentuk dan ukuran benda keramik sama, dapat diproduksi dalam

jumlah banyak/massal dengan waktu yang relatif lebih cepat.

PEMBENTUKAN KERAMIK BENTUK KACANG DENGAN TEKNIK CETAK TUANG

Pembentukan keramik dengan teknik cetak tuang merupakan teknik

pembentukan benda keramik yang dilakukan bantuan cetakan gips

menggunakan bahan slip tanah liat.Pembentukan dilakukan dengan cara

menuang slip tanah liat ke dalam cetakan hingga mengisi seluruh permukaan

3

cetakan, kemudian slip tanah liat dituang kembali untuk menghasilkan suatu

bentuk benda keramik yang sesuai bentuk cetakan gips.

Proses pembentukan benda keramik dengan teknik cetak tuang untuk

membuat benda keramik berupa bentuk-bentuk tiga dimensi tersebut dilakukan

melalui proses pembuatan model, pembuatan cetakan, dan pencetakan benda

keramik. Pembuatan model benda keramik untuk teknik cetak tuang berupa

bentuk-bentuk tiga dimensi dapat dibedakan menjadi dua, yaitu:

1. Model bebas, yaitu model yang dibuat dari tanah liat model warna abu-abu

dan dibentuk secara manual sehingga memiliki bentuk yang tidak simetris.

2. Model bubut, yaitu model yang umumnya dibuat dari gips dan dibentuk

dengan teknik bubut sehingga memiliki bentuk yang simetris.

Pembuatan cetakan gips dari model bentuk tiga dimensi memerlukan

ketelitian, khususnya untuk cetakan gips dari model bebas yang tidak beraturan

karena bentuk tersebut tidak dapat dibagi secara simetris, baik vertikal maupun

horizontal. Berapa sisi cetakan gips yang harus dibuat dua atau lebih bagian

cetakan gips hal ini untuk menghindari adanya hasil cetakan benda keramik yang

menyangkut atau mengkait pada cetakan gipsnya dan pada bagian mana lubang

pengecoran dibuat, sangat tergantung pada bentuk model. Dengan demikian,

jumlah cetakan gips yang akan dibuat tergantung pada bentuk model, bahkan

terkadang juga tergantung pada perlu tidaknya anak cetakan.

Wadah bertutup teknik cetak tuang dengan model bubut.

(sumber: Koleksi studio keramik)

Waluh bertutup teknik cetak tuang dengan model bebas.

(sumber: Koleksi studio keramik)

4

Cetakan dua sisi atau lebih ini dibuat apabila benda yang akan dicetak

tidak mungkin menggunakan cetakan satu sisi atau cetakan tunggal. Misalnya,

wadah bertutup dapat dibuat dari tiga unit cetakan gips, yaitu: cetakan wadah

terdiri dari empat belahan cetakan gips, cetakan tutup terdiri dari dua belahan

cetakan gips, dan knob terdiri dari dua cetakan gips.

Beberapa prinsip pembuatan cetakan gips dua sisi atau lebih dari model

bentuk tiga dimensi yang perlu diperhatikan seperti pada gambar di bawah ini.

Gambar penampang model yang

tertutup semua oleh cetakan gips,

sehingga model tidak dapat dibuka.

Gambar penampang garis pembagi

model yang tidak tepat di tengah,

sehingga model terkait di dalam

cetakan gips.

Gambar penampang garis pembagi

model yang tidak tepat di tengah,

sehingga model terkait di dalam

cetakan gips.

Gambar penampang garis pembagi

model yang tepat di tengah,

sehingga model tidak terkait di

dalam cetakan gips.

5

Gips sebagai bahan utama dalam pembuatan cetakan harus benar-benar

dipilih dengan baik, dalam arti gips tersebut memenuhi persyaratan untuk dibuat

cetakan, diantaranya adalah butiran gips halus, apabila dicampur air cepat

hangat dan mengeras serta memiliki daya serap tinggi (porous) terhadap slip

tanah liat. Hal ini dimaksudkan agar slip tanah liat yang dituang di dalam cetakan

gips mudah diserap dan menempel pada cetakan gips secara merata serta

membentuk dinding benda keramik. Dengan demikian, tanah liat akan menyusut

dan terlepas dari dinding cetakan gips sehingga mempermudah melepas benda

dari cetakan gips.

Perbedaan kualitas gips dapat dilihat dari tiga hal, yaitu:

1. Kekerasan bahan gips

2. Perbandingan dengan air

3. Lamanya reaksi dengan air

Yang perlu diperhatikan dalam membuat adonan gips adalah ketepatan

campuran air dengan gips. Apabila dalam campuran adonan gips terlalu banyak

air, hasil cetakan gips akan lama mengeras dan sebaliknya kalau air terlalu

sedikit, hasil cetakan gips menjadi lebih cepat mengeras. Untuk memperoleh

hasil yang baik perlu mengetahui proses dan perbandingan campuran gips dan

air secara benar, biasanya 1 liter air untuk 1,25 kg gips atau dapat juga digunakan

perbandingan secara kasar namun praktis, yaitu sekitar 1 bagian gips : 1 bagian

air. Gips yang baik akan mengeras sekitar 13-20 menit setelah penuangan dan

akan terasa hangat.

Peralatan

Untuk dapat membuat model teknik cetak tuang diperlukan beberapa jenis

peralatan, yaitu:

1. Butsir kayu (wood modelling tools)

2. Pisau

3. Kuas

6

4. Spon (sponges)

5. Alas pembentukan

6. Waskom/Ember

7. Timbangan

8. Whirler/banding wheel

9. Papancetakan

10. Sekop

11. Gelas ukuran

12. Kertas ampelas waterproof

Bahan

1. Tanah liat plastis.

2. Slip tanah liat

3. Tanah liat model.

4. Gips model.

5. Larutanpemisah

PROSES PEMBENTUKAN DENGAN TEKNIK CETAK TUANG MODEL BEBAS

Memahami proses pembentukan benda keramik teknik cetak dengan

model tiga dimensi bentuk bebas sangat penting, karena harus membuat model

tiga dimensi bentuk bebas dan membagi model tersebut untuk menentukan

belahan cetakan gips, membuat bagian-bagian cetakan gips dengan benar,

mencetak benda keramik dengan menggunakan slip tanah liat. Berikut adalah

tiga tahap pembentukan benda dengan teknik cetak tuang model bebas dan

langkah-langkah dari masing-masing tahap.

Pembuatan Model

Pembuatan model bentuk bebas yang dibuat berupa kacang bertutup yang

berfungsi sebagai wadah. Model kacang tersebut dibuat dengan menggunakan

tanah liat model. Adapun prosesnya sebagai berikut:

7

1. Menyiapkan tanah liat model yang

telah memenuhi persyaratan untuk

membuat model kacang dan

tutupnya. Untuk memudahkan

proses pembuatan model sebaiknya

digunakan papan landasan di atas

banding wheel.

2. Membuat model kacang dilakukan

secara global untuk mewujudkan

bentuk kacang, selanjutnya

dibentuk sesuai dengan ukuran

yang telah ditentukan.

3. Membuat bagian permukaan model

kacang sesuai dengan karakter

kacang. Pembuatan tutup model

kacang dapat dilakukan dengan

memotong model dan merapikan

bibir model tersebut.

4. Membuat bakal lobang pencetakan

pada model kacang dan tutupnya

dengan bentuk mengikuti bentuk

lubang pada model kacang maupun

tutupnya, kemudian dihaluskan.

8

5. Membuat model tutup kacang

secara global dan mendetailkan tiap

bagian permukaan agar

memberikan kesan tekstur kacang

yang sesungguhnya, kemudian

menghaluskan model kacang dan

tutupnya menggunakan spon

lembab.

6. Membuat model knob tutup

kacang secara global dan

mendetailkan tiap bagian

permukaan agar memberikan kesan

tekstur kacang yang sesungguhnya.

7. Bentuk model kacang, tutup, dan

knob yang telah selesai dibuat dan

siap untuk proses pembuatan

cetakan gips. Hal penting yang

harus diingat adalah menentukan

garis bagi pada model kacang dan

tutupnya untuk menentukan

belahan cetakan gips agar tidak

terjadi kaitan pada waktu

pencetakan.

Pembuatan Cetakan Gips

1. Membuat backing pada bagian bawah

model kacang menggunakan tanah liat

plastis sesuai dengan garis bagi model

yang telah dibuat.

9

2. Merapikan batas model kacang,yang

merupakan bagian belahan cetakan

gips model kacang, dengan backing

dan bagian permukaan backing,

menggunakan butsir kayu.

3. Menutup model kacang dan backing

menggunakan papan cetakan untuk

membuat cetakan gips yang pertama,

kemudian menentukan ketebalan

cetakan gips yang akan dibuat sebatas

lubang pengecoran.

4. Membuat adonan masa gips dengan

ukuran yang sesuai dengan ketebalan

cetakan gips pada bagian belahan

cetakan gips pertama yang akan

dibuat.

5. Menuang adonan masa gips kedalam

cetakan model kacang secara pelan-

pelan dan hati-hati agar tidak muncul

gelembung udara dan merata pada

seluruh permukaan model.

10

6. Meratakan adonan masa gips pada

seluruh permukaan cetakan gips

bagian pertama. Tunggu beberapa saat

agar adonan masa gips menjadi hangat

dan mengeras.

7. Membuka papan cetakan dan backing

tanah liat dari model kacang, dan

membuat beberapa lubang untuk

kunci pada cetakan gips bagian yang

pertama, agar nantinya kedua belahan

cetakan gis dapat menyatu dengan

tepat kemudian dibersihkan.

8. Mengolesi cetakan gips pada bagian

belahan yang pertama dengan larutan

pemisah, kemudian memasang papan

cetakan untuk membuat cetakan gips

bagian kedua. Fungsi larutan pemisah

adalah untuk menghindari merekatnya

dua bagian cetakan gips sehingga

kedua cetakan gips dapat dipisahkan

dengan mudah.

9. Membuat adonan gips untuk membuat

cetakan gips bagian kedua dan tuang

pada model secara hati-hati dan

merata pada seluruh cetakan gips

bagian pertama dan permukaan

model, tunggu hingga cetakan gips

menjadi keras.

11

10. Membuka papan cetakan, kemudian

membuka kedua bagian cetakan gips

dengan hati-hati. Melepaskan model

kacang dari cetakan gips. Untuk

membuat cetakan tutup dan knob

dilakukan dengan proses yang sama

seperti membuat cetakan kacang.

11. Merapikan kedua bagian belahan

cetakan gips, kemudian membersihkan

dengan air bersih agar larutan pemisah

dapat larut, selanjutnya cetakan gips

dijemur hingga kering.

Pencetakan Benda Keramik

1. Menyiapkan cetakan gips kacang,

tutup, dan knob yang telah kering,

kemudian masing-masing bagian

cetakan gips disatukan dan diikat

menggunakan karet.

2. Menyiapkan slip tanah liat kemudian

aduk menggunakan mixer tangan agar

slip tanah liat menjadi homogen. Agar

mendapatkan slip tanah liat yang baik,

slip tanah liat tersebut sudah disiapkan

beberapa minggu sebelum digunakan.

12

3. Menuang slip tanah liat kedalam tiga

cetakan gips kacang, tutup, dan knob

hingga penuh, tunggu beberapa saat

maka permukaan slip tanah liat akan

turun. Selanjutnya, perlu menuang slip

tanah liat hingga mencapai ketebalan

benda yang diinginkan.

4. Menuang balik slip tanah liat dari

dalam cetakan kacang, kemudian

letakkan cetakan gips dalam posisi

terbalik agar sisa-sisa slip tanah liat

dapat mengalir keluar.

5. Membuka cetakan gips kacang, tutup,

dan knob dengan melepas karet

pengikat, kemudian dengan hati-hati

membuka belahan cetakan gips,

apabila benda hasil cetakan sudah

tidak melekat pada cetakan gips.

Memotong sisa tanah liat hingga

membentuk bibir benda

6. Mengambil benda hasil cetakan

berupa kacang, tutup, dan knob,

kemudian merapikan bagian bekas

sambungan cetakan gips.

13

7. Menyambung knob pada tutup dan

masukan pada hasil cetakan kacang,

kemudian menghaluskan permukaan

benda berupa kacang menggunakan

spon yang lembab agar permukaan

menjadi sempurna.

8. Mengangin-anginkan benda keramik

berupa wadah bertutup bentuk kacang

tersebut kemudian mengeringkannya

hingga siap untuk dilakukan

pembakaran.

9. Hasil proses pembakaran tersebut

berupa keramik yang biasa disebut

keramik biskuit. Sebelum proses

pengglasiran sebaiknya keramik biskuit

tersebut dicuci bersih dan dikeringkan,

selanjutnya dilakukan dengan proses

pengglasiran dan pembakaran glasir.

14

Contoh Hasil Produk

Produk keramik teknik cetak tuang model bebas bentuk kacang

DAFTAR PUSTAKA

David, Cowley. 1978. Moulded & Slipcast Pottery & Ceramics. London: BT

Batsford Ltd.

Hammer, Frank and Janet. 1986. The Potters Dictionary of Materials and

Techniques. London: A & C Black Publisher Limited.

Nelson, Glen C. 1984. Ceramics: A Potter`s Handbook. New York: CBS College

Publishing.

Wahyu Gatot Budiyanto, dkk. 2008. Kriya Keramik untuk Sekolah Menengah

Kejuruan Jilid 3. Direktorat PSMK. Direktorat Mandikdasmen. Departemen

Pendidikan Nasional.

15

BIODATA PENULIS

Nama : Wahyu Gatot Budiyanto

NIP : 19620527 199203 1 002

Jabatan : Widyaiswara Madya

Pangkat/Golongan : Pembina /IVa

Spesialisasi : Kriya Keramik

Instansi : PPPPTK Seni dan Budaya Jl. Kaliurang Km. 12,5 Sleman Yogyakarta 55581

Email : wgbs2006@yahoo.com