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8/10/2019 NTC 3568 Metal de aporte para soldeo.pdf

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NORMA TCNICA NTCCOLOMBIANA 3568

1998-08-26

SOLDADURA. METAL DE APORTE PARASOLDADURA. DIRECTRICES PARA ADQUISICIN

E: WELDING. FILLER METAL PROCUREMENT GUIDELINES.

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ANSI/AWS A5.01

DESCRIPTORES: soldadura; metal de aporte;adquisicin de metal de aporte.

I.C.S.: 25.160.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Primera actualizacin


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NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 3568 (Primera actualizacin)

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SOLDADURA.METAL DE APORTE PARA SOLDADURA.DIRECTRICES PARA ADQUISICIN

1. OBJETO

Esta norma, junto con la norma NTC o AWS de metal de aporte, tiene como propsito describirun mtodo uniforme para suministrar los detalles especficos necesarios para la adquisicin demetal de aporte, los cuales son:

1) La clasificacin del metal de aporte (seleccionada de la norma pertinente NTC oAWS sobre metal de aporte).

2) La clasificacin del lote (seleccionada del numeral 5 de esta norma).

3) El nivel del programa de ensayo (seleccionado de la Tabla 1 y el numeral 6 Nivelde ensayo, de este documento).

2. CERTIFICACIN

Al fijar la designacin de la norma y la clasificacin NTC o AWS al empaque, o la clasificacinal producto, el fabricante certifica que el producto cumple los requisitos de la presente norma.

3. SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DEL FABRICANTE

3.1 La certificacin del producto se obtiene a travs de un programa de aseguramiento dela calidad, por medio del cual el fabricante verifica que el producto cumple los requisitos de lapresente norma. Este programa incluye la planificacin, documentacin, vigilancia, inspeccin,ensayo y certificacin de los resultados de ensayo. Tambin incluye el control de la inspecciny del equipo de medicin, al igual que de cualquier material no conforme. Implica llevar a cabola auditora de las actividades y prev el desarrollo e implementacin de cualquier accincorrectiva que pueda llegar a ser necesaria.

3.2 Es responsabilidad del comprador revisar el programa de aseguramiento de la calidad

del fabricante para determinar la conformidad con los requisitos especficos del comprador.


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3.3 En el caso de distribuidores que reciben electrodos en grandes cantidades y losempacan para su distribucin, o los reempacan con su propio rtulo, el distribuidor debe contarcon un sistema de control adecuado para asegurar que el contenido del empaque es trazablehasta los registros del fabricante original.

4. DEFINICIONES E IDENTIFICACIN DE MATERIALES

4.1 INTRODUCCIN

En produccin, los componentes del metal de aporte se dividen en cantidadespredeterminadas separadas, de manera que los ensayos satisfactorios realizados con unamuestra de esa cantidad, determine que la cantidad total cumple con los requisitos de lanorma. Estas cantidades, conocidas por trminos tales como coladas, lotes, mixturas, carga(bache) y mezclas, varan de tamao, de acuerdo con el fabricante. Sin embargo, parapropsitos de identificacin cada fabricante asigna una designacin nica a cada cantidad.

Esta designacin normalmente consta de una serie de nmeros o letras, o combinaciones deellos, que permiten al fabricante determinar la fecha y la hora (o turno) de fabricacin, el tipo yfuente de las materias primas usadas, y los detalles acerca de los procedimientos empleadosen la fabricacin del metal de aporte. Esta designacin permanece con el metal de aporte y sepuede usar para identificar el material posteriormente, en los casos donde es necesarioidentificarlo.

4.2 DEFINICIONES

Los trminos carga seca, mixtura seca, mezcla hmeda y colada, como se definen y usan eneste documento, se refieren a cantidades discretas de componentes usados al producir un lotede metal de aporte. La definicin de estos trminos y lo que se debe considerar para la

identificacin de los componentes a los cuales se aplican, son:

4.2.1 Carga seca: cantidad de ingredientes secos mezclados al mismo tiempo en un solorecipiente de mezcla. Cuando se agrega aglutinante liquido a una carga seca, produce unamezcla hmeda. Una carga seca se puede dividir en pequeas cantidades, en cuyo caso laadicin del aglutinante lquido produce el mismo nmero de mezclas hmedas.

4.2.2 Mixtura seca: consiste en dos o ms cargas secas cuyas cantidades se combinanproporcionalmente y luego se mezclan en un recipiente de mezcla. As se produce unacantidad mayor en la cual los ingredientes estn dispersos uniformemente como si hubieransido mezclados al mismo tiempo en un mezclador ms grande. Una mixtura seca, como en elcaso de una carga seca, se puede usar completa o dividir en pequeas cantidades, de maneraque al agregar aglutinante lquido se produzcan una o ms mezclas hmedas.

4.2.3 Mezcla hmeda: combinacin de un aglutinante lquido y una carga o mixtura seca, ouna porcin de ellas, mezcladas al mismo tiempo en un recipiente de mezcla.

4.2.4 Colada: una colada de metal para insertos consumibles, metales de aporte parasoldadura fuerte, electrodos y varillas slidos, varilla de ncleo para electrodos recubiertos, yenvolturas (fleje o entubado de alambre y varillas en electrodos compuestos), se define por unade las formas siguientes, dependiendo del mtodo de fusin y de refinacin del metal.


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4.2.4.1 Si al producir el metal se presentan reacciones metal-escoria o metal-gas (por ejemplo,horno de solera abierta, arco elctrico, oxgeno bsico, oxgeno-argn), el material obtenido apartir de una fusin del horno es una colada.

4.2.4.2 Si al producir el metal no se presentan reacciones qumicas significativas (por ejemplo,

fusin por induccin en atmsfera controlada o al vaco), una colada es una serieininterrumpida de fusiones obtenidas a partir de una carga controlada de metales ycompuestos de aleacin en un horno de fusin, bajo las mismas condiciones de fusin. Cadafusin debe ajustarse al intervalo de composicin qumica aprobado por el comprador delmaterial (es decir el fabricante del metal de aporte).

4.2.4.3 En procesos que impliquen fusin y colada continua (por ejemplo, refundicin deelectrodos consumibles), una colada es una serie ininterrumpida de refundiciones en un horno,bajo las mismas condiciones de refusin, utilizando uno o ms electrodos consumiblesproducidos a partir de una colada, segn se define en los numerales 4.2.4.1 4.2.4.2. Cadauna debe ajustarse al intervalo de composicin qumica aprobado por el comprador delmaterial (por ejemplo, el productor del metal de aporte).

4.3 IDENTIFICACIN DE INSERTOS CONSUMIBLES, METAL DE APORTE PARASOLDADURA FUERTE, ALAMBRE PARA ELECTRODO SLIDO, VARILLAS,ALAMBRE PARA NCLEO DE ELECTRODOS RECUBIERTOS Y LA ENVOLTURA(FLEJE O ENTUBADO) DE ELECTRODOS COMPUESTOS

4.3.1 Nmero de colada

El alambre slido, el alambre para ncleos de electrodos, la varilla, el fleje, los insertosconsumibles y el metal de aporte para soldadura fuerte (brazing), identificados por el nmerode colada, deben ser obtenidos de material procedente de una sola colada de metal.

4.3.2 Composicin qumica controlada

El alambre slido, el alambre para ncleo de electrodo, la varilla, el fleje, los insertosconsumibles y el metal de aporte para soldadura fuerte, identificados mediante composicinqumica controlada, en vez del nmero de colada, debe constar de rollos laminados de una oms coladas de las cuales se hayan tomado muestras para anlisis qumico1. Los resultadosdel anlisis de cada muestra deben estar dentro de los lmites de composicin del fabricantepara ese material. Si los rollos provienen de procesos de laminacin que no permiten elprocedimiento de rollo empalmado, se deben tomar muestras en un solo extremo. Si stosse originan en procesos de laminacin que permiten el procedimiento de rollo empalmado, sedeben tomar muestras en ambos extremos y no debe existir ms de un solo empalme por rollo.

4.4 IDENTIFICACIN DE LA MEZCLA DE RECUBRIMIENTO

4.4.1 Mezcla hmeda

El recubrimiento identificado mediante mezcla hmeda debe constar de una mezcla hmedaindividual para cada lote de electrodos.

1 Para metales de aporte de aluminio o cobre desoxidado, no se requiere el anlisis de los rollos.


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4.4.2 Composicin qumica controlada

El recubrimiento identificado mediante composicin controlada (en vez de mezcla hmeda) debeconstar de una o ms mezclas hmedas y se debe someter a suficientes ensayos antes y despusde aplicarlo al alambre para ncleo, con el fin de garantizar que todas las mezclas hmedas

contenidas dentro del lote, son equivalentes. Estos ensayos deben incluir un anlisis qumico, cuyosresultados deben estar dentro de los lmites de aceptacin del fabricante. La identificacin delprocedimiento de ensayo y los resultados de los ensayos deben quedar registrados.

4.5 IDENTIFICACIN DE LOS INGREDIENTES DEL NCLEO

4.5.1 Mixtura seca

Los ingredientes del ncleo identificados mediante mixtura seca deben constar de una cargaseca o de una mixtura seca individual.

4.5.2 Composicin qumica controladaLos ingredientes del ncleo, identificados mediante composicin controlada, constan de una o msmixturas secas, y se deben someter a suficientes ensayos para garantizar que todas las mixturassecas que estn dentro del lote son equivalentes. Estos ensayos deben incluir un anlisis qumico,cuyos resultados deben estar dentro de los lmites de aceptacin del fabricante. La identificacin delprocedimiento de ensayo y los resultados de ste deben quedar registrados.

5. CLASIFICACIN DE LOTE

5.1 ELECTRODOS RECUBIERTOS

5.1.1 Clase C1

Un lote de clase C1 de electrodos recubiertos es el lote estndar del fabricante, segn estdefinido en el programa de aseguramiento de la calidad del fabricante.

5.1.2 Clase C2

Un lote de clase C2 de electrodos recubiertos es la cantidad, sin exceder de 45 350 kg(100 000 libras), de un tamao y una clasificacin cualquiera, que se produce en un perodo continuode 24 h (es decir, turnos consecutivos de trabajo normal).

5.1.3 Clase C3

Un lote de clase C3 de electrodos recubiertos es la cantidad, sin exceder de 45 350 kg(100 000 libras), de un tamao y una clasificacin cualquiera, que se produce en un perodo continuode 24 h (es decir, turnos consecutivos de trabajo normal). Los electrodos Clase 3 se deben producir derecubrimiento identificado por la mezcla hmeda (vase el numeral 4.4.1) o composicin qumicacontrolada (vase el numeral 4.4.2) y el alambre para ncleo, identificado por el nmero de colada(vase el numeral 4.3.1) o composicin qumica controlada (vase el numeral 4.3.2)2.

5.1.4 Clase C4

2 Para electrodos recubiertos con ncleo metlico, se debe usar alambre para ncleo de la clase T2 (vaseel numeral 5.3.2).


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Un lote de clase 4 de electrodos recubiertos es la cantidad de un tamao y clasificacincualquiera, que se produce a partir de una mezcla hmeda (vase el numeral 4.4.1) y unacolada3de alambre para ncleo (vase el numeral 4.3.1).

5.1.5 Clase C5

Un lote de clase C5 de electrodos recubiertos es la cantidad de un tamao y clasificacin, quese produce a partir de una mixtura seca de mezcla para recubrimiento y de una colada dealambre para ncleo.

5.2 ELECTRODOS Y VARILLAS SLIDOS DESNUDOS, METAL DE APORTE PARASOLDADURA FUERTE E INSERTOS CONSUMIBLES

5.2.1 Clase S1

Un lote de clase S1 de electrodos y varillas slidos desnudos, metal de aporte para soldadura

fuerte e insertos consumibles, es el lote estndar del fabricante, segn est definido en suprograma de aseguramiento de la calidad.

5.2.2 Clase S2

Un lote de clase S2 de electrodos y varillas slidos desnudos, metal de aporte para soldadurafuerte e insertos consumibles, es la cantidad, sin exceder de 45 350 kg (100 000 libras), de unaclasificacin, tamao, forma y temple que se produce en un perodo continuo de 24 h (es decir,turnos consecutivos de trabajo normal). Electrodos clase S2 deben ser producidos a partir deuna colada (vase el numeral 4.3.1) o material identificado mediante composicin qumicacontrolada (vase el numeral 4.3.2).

5.2.3 Clase S3

Un lote de clase S3 de electrodos y varillas desnudos, metal de aporte para soldadura fuerte einsertos consumibles, es la cantidad de un tamao determinado que resulta de un ciclo deproduccin a partir de una colada.

5.2.4 Clase S4

Un lote S4 de electrodos y varillas desnudos, de metal de aporte para soldadura fuerte einsertos consumibles es la cantidad, sin exceder de 45 350 kg (100 000 libras), de unaclasificacin, tamao, forma y temple, fabricada en un solo programa de produccin. Loselectrodos clase S4 se deben producir de una colada (vase el numeral 4.3.1) o de material

identificado por composicin qumica controlada (vase el numeral 4.3.2).

3 Para electrodos recubiertos con ncleo metlico, se debe usar alambre para ncleo de la clase T3 (vaseel numeral 5.3.3).


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5.3 ELECTRODOS CON FUNDENTE EN EL NCLEO Y ELECTRODOS Y VARILLAS CONNCLEO METLICO

5.3.1 Clase T1

Un lote de clase T1 de electrodos con fundente en el ncleo o electrodos y varillas con ncleometlico, es el lote estndar del fabricante, segn est definido en su programa deaseguramiento de la calidad.

5.3.2 Clase T2

Un lote de clase T2 de electrodos con fundente en el ncleo o electrodos y varillas con ncleometlico, es la cantidad, sin exceder de 45 350 kg (100 000 libras), de una clasificacin ytamao que se produce en un perodo continuo de 24 h (es decir, turnos consecutivos detrabajo normal). Los electrodos clase T2 se deben producir de tubos o flejes identificados por elnmero de colada (vase el numeral 4.3.1) o composicin qumica controlada (vase el

numeral 4.3.2). La identificacin de los componentes del ncleo debe ser como se especificaen los numerales 4.5.1 4.5.2.

5.3.3 Clase T3

Un lote de clase T3 de electrodos con fndente en el ncleo, o electrodos y varillas con ncleometlico, es la cantidad producida a partir de una colada, segn se define en el numeral 4.3.1,y una carga seca o una mixtura seca de materiales para la elaboracin del ncleo. Laidentificacin de los ingredientes del ncleo debe ser como se especifica en el numeral 4.5.1.

5.3.4 Clase T4

Un lote de clase T4 de electrodos con fundente en el ncleo o electrodos y varillas con ncleode metal, es la cantidad, sin exceder de 45 350 kg (100 000 libras), de una clasificacin ytamao fabricada en un solo programa de produccin de un tubo o fleje identificados pornmero de colada (vase el numeral 4.3.1) o composicin qumica controlada (vase elnumeral 4.3.2). La identificacin de los ingredientes del ncleo debe ser como se especifica enlos numerales 4.5.1 4.5.2.

5.4 FUNDENTE PARA SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO Y SOLDADURA FUERTE(BRAZING)

5.4.1 Clase F1

Un lote de clase F1 de fundente es el lote estndar del fabricante, segn est definido en suprograma de aseguramiento de la calidad.

5.4.2 Clase F2

Un lote de clase F2 de fundente es la cantidad producida a partir de la misma combinacin dematerias primas bajo un programa de produccin.


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6. NIVEL DE ENSAYO

6.1 DISPOSICIN GENERAL

El nivel del programa de ensayo lo debe seleccionar el comprador de entre los que se

enumeran en la lista de la Tabla 1.

6.2 PROGRAMA F

El nivel de ensayo debe ser la norma del fabricante. Cuando se ensaye de esta manera, sedebe suministrar, sobre solicitud por escrito, la declaracin de que el producto suministradodebe cumplir los requisitos de la norma NTC o AWS aplicable, cuando se ensaye de acuerdocon esa norma, y un resumen con las propiedades tpicas del material. La clasificacin del lotedebe corresponder a lo especificado en la norma del fabricante.

Tabla 1. Nivel de ensayo

Programa Requisitos ReferenciaFa

G

H

I

J

Kb

Nivel de ensayo, segn la norma delfabricante.

Ensayos de material derivado decualquier proceso de fabricacin delproducto dentro de 12 mesesanteriores a la fecha de la orden decompra

nicamente anlisis qumico, paracada lote despachado

Ensayos requeridos en la Tabla 2,

para cada lote despachado

Todos los ensayos de clasificacinrequeridos en la norma AWS sobremetales de aporte, para cada lotedespachado.

Todos los ensayos especificados porel comprador, para cada lotedespachado.

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

a Este programa se aplicar automticamente si no se ha asignado uno especfico.

b En el numeral 8 se encuentran algunos ensayos adicionales.


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Tabla 2. Programa I. Ensayos requeridosa, b, c

Tipo de producto Acero al carbono Acero de bajaaleacin

Aceroinoxida-

ble

Aleacinde nquely nquel

Recubrimiento Fundicinde hierro

Aleacin dealuminio yalumi

nio

Aleacinde cobrey cobre

Aleacinde

magnesioy

magnesio

Aleacinde titanioy titanio

Aleacinde

circonio ycirconio

Metales deaporte parasoldadura

fuerte(Brazing)

Electrodos slidos yrecubiertos con ncleode metal (compuestos)para SMAW

(NTC 3571)1,2,3,4,5d

(NTC 2253)1,2,3,4,5d

(NTC2290)

1

(AWSA5.11)1,2,4,6

(AWSA5.13)

1

(AWSA5.21)

1

(NTC 3354)1

(AWSA5.3)

1

(AWSA5.6)

1,4

- - - -

Varillas y electrodoscon ncleo de metalslidos y desnudos(compuestos) paraGTAW,PAW GMAW yEGW

(NTC2632)1,2,4

(AWSA5.26)1,2,3,4

(AWSA5.26)1,2,3,4

(NTC 3570(1,2,4)

(AWSA5.9)

1

(AWSA5.14)

1

(AWSA5.13)

1

(AWSA5.21)e

1

(NTC 3354)1

(AWSA5.10)1,4f,9f

(AWSA5.7)

1

(AWSA5.19)

1

(AWSA5.16)

1

(AWSA5.24)

1

-

Electrodos con ncleode metal slidos(compuestos) paraSAW

(NTC 2677)1

(NTC 3623)1

(AWSA5.9)

1

(AWSA5.14)

1

- - - - - - - -

Electrodos con ncleode fundente paraFCAW y EGW

(NTC4041)1,2,3,

4

(AWSA5.26)1,2,3,4

(AWSA5.26)1,2,3,4

(NTC 4039)1,2,3,4

(AWSA5.22)

1-

- - (NTC 3354)1

- - - - - -

Electrodo slido o conncleo metlico.Combinaciones confundente para SAW yESW

(NTC2677)1,2,3,

4

(AWSA5.25)1,2,3,4

(AWSA5.23)1,2,3,4

(AWSA5.25)1,2,3,4

- - - - (NTC 3354)1

- - - - - -

Varillas slidascompuestas para OFW

(NTC 3572)1

(NTC 3572)1

- - (AWSA5.13)

1

(AWSA5.21)

1

(NTC 3354)1

(AWSA5.10)

1,9

(AWSA5.27)

1

(AWSA5.19)

1

- - -

Insertos consumibles (AWS A5.30)1 (AWS A5.30)1 (AWSA5.30)1

(AWSA5.30)1

- - - - - - - - -

Metales de aportedesnudos parasoldadura fuerte

- - - - - - - - - - - -(AWSA5.8)

1

Contina...


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Tabla 2. (Final)

Tipo de producto Acero alcarbono

Acero debaja

aleacin

Aceroinoxidable

Aleacinde nquel y

nquel

Recubrimiento Fundi-cin dehierro

Aleacinde

aluminio yaluminio

Aleacinde cobre y

cobre

Aleacinde

magnesioy

magnesio

Aleacinde titanioy titanio

Aleacinde circonioy circonio

Metales deaporte parasoldadura

fuerte

Metales de aporte parasoldadura fuerte al vaco - - - - -

- - - - - - - (AWS A5.8)1,7

Polvos metlicos parasoldadura fuerte

- - - - - - - - - - - - (AWS A5.8)1,8

Notas:

a) Las designaciones entre parntesis se refieren a la norma NTC o AWS para metal de aporte.

b) Los ensayos presentados en esta tabla se deben llevar a cabo solamente cuando se exijan en la norma NTC o AWS aplicable para la clasificacin particular implicada. Losensayos se deben realizar como se establece en la norma aplicable. Los ensayos deben ser para una corriente y polaridad especficas.

c) Las designaciones de ensayo son:

1) Anlisis qumico 6) Doblado (cara, lado ambos)2) Traccin 7) Caractersticas de salpicaduras3) Impacto 8) Anlisis de tamiz4) Sanidad (rayos x) 9) Ensayo de soldadura de cordn sobre lmina5) Ensayo de humedad

d) Solamente electrodos bajo hidrgeno

e) Electrodos usados para SMAW

f) Ensayo 4 - para electrodosEnsayo 9 - para varillas


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6.3 PROGRAMA G

Se debe suministrar un informe certificado de los ensayos para un material de cualquierproceso de fabricacin del producto, elaborado dentro de los 12 meses que precedan a lafecha de la orden de compra. ste debe incluir los resultados de todos los ensayos

establecidos para esta clasificacin, en la correspondiente norma NTC o AWS. Para materialesno ferrosos identificado mediante composicin controlada, se debe suministrar una certificacinde conformidad con los lmites de composicin qumica del lote. La clasificacin del lotecorresponde a la especificada en la norma del fabricante.

6.4 PROGRAMA H

El fabricante debe suministrar el anlisis qumico de cada lote despachado. El anlisis debeincluir los elementos establecidos para esa clasificacin en la norma NTC o AWScorrespondiente. Para materiales no ferrosos identificados mediante composicin controlada,se debe suministrar una certificacin de conformidad con los lmites de composicin qumicadel lote. El comprador debe especificar la clasificacin del lote, con base en los tipos de lotesdefinidos en el numeral 5 de esta norma.

6.5 PROGRAMA I

Para cada lote despachado, el fabricante debe suministrar un informe certificado de losensayos exigidos en la Tabla 2. Estos ensayos representan un consenso de los que se exigencon frecuencia para las certificaciones, sin embargo no incluyen necesariamente todos losensayos exigidos en el Programa J. Los ensayos se deben efectuar como se establece paraesa clasificacin en la correspondiente norma NTC o AWS. Para material no ferrosoidentificado mediante composicin controlada, se debe suministrar una certificacin deconformidad con los lmites de composicin qumica del lote. El comprador debe especificar la

clasificacin del lote, con base en los tipos de lotes definidos en el numeral 5 de esta norma.

6.6 PROGRAMA J

Para cada lote despachado, el fabricante debe suministrar un informe certificado de losensayos establecidos para esa clasificacin, en la norma NTC o AWS correspondiente. Paramaterial no ferroso identificado mediante composicin controlada, se debe suministrar unacertificacin de conformidad con los lmites de la composicin qumica del lote. El compradordebe especificar la clasificacin del mismo, con base en los tipos definidos en el numeral 5 deesta norma.

6.7 PROGRAMA K

Adems de los ensayos exigidos en la correspondiente norma NTC o AWS o en sustitucin dealguno de ellos, el comprador puede solicitar otros, tales como realizar un ensayo despus deun tratamiento trmico especificado o procedimientos de identificacin de aleacin (vase elnumeral 8, requisitos complementarios, para procedimientos de identificacin de aleacindetallados). En todos los casos, el comprador debe indicar en la orden de compra los ensayosespecficos por efectuar, los procedimientos que se van a emplear y los requisitos que sedeben cumplir. El comprador debe especificar la clasificacin del lote con base en los tipos delotes definidos en el numeral 5 de la presente norma.


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7. REENSAYOS

Si algn ensayo no cumple el requisito correspondiente, se debe repetir dos veces. Losresultados de ambos reensayos deben cumplir el requisito. Las probetas o las muestras para elreensayo se pueden tomar del ensamble de ensayo original o de la muestra, o de uno o dos

nuevos ensambles de ensayo o muestras. Para el anlisis qumico, solamente es necesariorealizar los reensayos para el elemento especfico que no cumpli el requisito.

8. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS

8.1 REQUISITOS DE INSPECCIN

A menos que se especifique algo diferente en el contrato u orden de compra, el fabricante esresponsable por el cumplimiento satisfactorio de los requisitos de la inspeccin (exmenes yensayos), como se especifica en el programa K, Tabla 1. Excepto que se especifique algo

diferente en el contrato u orden de compra, el fabricante puede usar sus instalaciones u otrasque considere adecuadas para el cumplimiento de los requisitos especificados aqu, a menosque el cliente lo desapruebe. El cliente se reserva el derecho de realizar cualquier otrainspeccin establecida en esta norma, si la considera necesaria, para asegurar que lossuministros y servicios cumplen con los requisitos establecidos.

8.1.1 Clasificacin de las inspecciones. Los requisitos de inspeccin especificados aqu seclasifican as:

a) Inspeccin para calificacin.

b) Inspeccin para conformidad de calidad.

8.1.2 Condiciones de inspeccin. A menos que se especifique algo diferente, todas lasinspecciones se deben llevar a cabo de acuerdo con las condiciones especificadas aqu y lascondiciones ambientales deben ser las condiciones ambientales de laboratorio.

8.1.3 Inspeccin para calificacin. Se debe llevar a cabo en un laboratorio satisfactorio parael cliente. La inspeccin debe consistir en los exmenes y ensayos especificados en losdocumentos de adquisicin. El fabricante debe suministrar y mantener un sistema deinspeccin aceptable para el cliente, en relacin con los suministros y servicios que cubre estanorma.

8.2 IDENTIFICACIN DE LA ALEACIN

Los procedimientos para identificacin de las aleaciones permiten la separacin de tiposmediante verificaciones de calidad en todas las fases de la produccin en la fabricacin demetales de aporte. El mtodo de ensayo puede incluir anlisis qumicos, dispositivos deseleccin de metal, o una combinacin de mtodos. Cuando se requiere, todos losprocedimientos de identificacin de aleaciones se deben especificar en los formatos deadquisiciones en el numeral III, otros requisitos.4

8.2.1 Identificacin de las aleaciones de alambre de ncleo. Cada extremo de varilla, alambre

o fleje que se va a empalmar durante el proceso se debe ensayar en cuanto a la identificacin4 Vanse las Tablas A1 a A7 (en el Apndice) para los formatos de adquisiciones y los ejemplos de su uso.


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de la aleacin justo antes del empalme en la estacin de procesamiento, excepto cuando elempalme es para reparar un alambre roto sin retirarlo de la lnea de proceso. Ambos extremosde cada rollo estirados al tamao final se deben someter a ensayo de identificacin en cuantoa la identidad de la aleacin antes de cortarlo en tramos de alambre para ncleo de electrodo.

8.2.1.1 Rollo sencillo. Para operaciones de procesos continuos, en donde un solo rollo devarilla se estira al tamao final y se endereza y se corta a la medida sin sacarlo de la mquina,ambos extremos de cada rollo de varilla se deben someter a ensayo de identificacin encuanto a su aleacin inmediatamente antes de dar comienzo a la operacin de procesamientocontinuo.

8.2.1.2 Rollos mltiples. Cuando se van a empalmar rollos mltiples durante operaciones deprocesamiento continuo, cada extremo del rollo que se va a empalmar se debe someter alensayo de identificacin en la estacin de procesamiento justo antes del empalme. Adems, elextremo de avance del primer rollo y el extremo de la cola del ltimo rollo se deben someter alensayo de identificacin de aleacin para cada corrida de procesamiento continuo.

8.3 RESPONSABILIDAD POR EL CUMPLIMIENTO

Todos los artculos deben cumplir con los requisitos aplicables. Las inspecciones establecidasen esta norma deben llegar a ser parte del sistema de inspeccin general del fabricante oprograma de calidad. La ausencia de cualquier requisito de inspeccin en la especificacin noexime al contratista de la responsabilidad de asegurar que todos los productos o suministrosproporcionados de acuerdo con esta norma cumplan con todos los requisitos del contrato. Lainspeccin por muestreo, como parte de las operaciones de fabricacin, es una prcticaaceptable para determinar la conformidad con los requisitos; sin embargo, esto no autoriza laliberacin de material que se sabe que es defectuoso, ya sean indicios o defectos reales, nicompromete al cliente a aceptar material defectuoso.


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Apndice

Gua de las directrices para la adquisicin de metales de aporte

Este apndice no es parte indispensable de esta norma, pero se incluye para informacin.

A.1 INTRODUCCIN

Esta gua se anexa a la presente norma slo como una fuente de informacin. No esobligatoria ni hace parte indispensable de la misma. Su propsito es suministrar informacindescriptiva y ejemplos que ayuden en la utilizacin de las directrices para la adquisicin demetales de aporte.

A.2 INFORMACIN GENERAL

Los requisitos generales, los de ensayo y procedimientos, el mtodo de fabricacin, la

identificacin y el empaque de los metales de aporte se especifican en las normas sobremetales de aporte. En esta norma no se pretende duplicarlos ni modificarlos, excepto cuandoas lo indique el comprador. Al final de esta norma se suministra como referencia la listacompleta de las normas sobre metales de aporte.

Estas normas, utilizadas en conjunto con estas directrices de adquisicin, constituyen una basepara especificar, en un documento de adquisicin, los requisitos de los metales de aporte enforma precisa, reproducible y uniforme.

Los esquemas sobre los pormenores de la adquisicin, descritos en la Tabla A1 a la A5 sesugieren para que sirvan como lista de verificacin, con el fin de establecer los detallesnecesarios para describir los requisitos de los metales de aporte que se deben adquirir.

Tambin pueden servir como base para una comunicacin eficiente entre los departamentosde una organizacin, por ejemplo, los de soldadura o produccin con el de compras, enrelacin con los requisitos especficos del metal de aporte a ser adquirido.

En las Tablas A6 y A7 se dan ejemplos de la manera como se pueden utilizar los esquemassobre los pormenores de adquisicin. En la Tabla A6, los cuatro ejemplos ilustran la maneracomo se deben especificar los diferentes requisitos de empaque, clasificacin del lote,designadores complementarios y requisitos de ensayo, en una orden de compra para 453 kg(1 000 libras) de electrodos E7018 de 4,8 mm (3/16 de pulgada). Las diferencias se resumenms adelante.

EJEMPLO 1.

Los requisitos de ensayo y certificacin especificados son aquellos que el fabricante de loselectrodos utiliza como procedimiento estndar en el desarrollo de su actividad comercial.Vase la Tabla 1 en el texto de esta norma.

EJEMPLO 2.

Los requisitos incluyen paquetes unitarios de 4,5 kg (10 libras), un designadorcomplementario -1 (lase guin uno), y para el lote despachado, un certificado que

muestre los resultados de los anlisis qumicos, ensayos de traccin, de impacto y losresultados de los ensayos de sanidad y contenido de humedad del recubrimiento, (paraelectrodos con bajo contenido de hidrgeno, como lo exija la norma del metal de aporte)


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(vanse las Tablas 1 y 2). La clasificacin del lote, en este caso, es el lote estndardefinido por el fabricante (vase el numeral 5.1.1).

EJEMPLO 3.

Los requisitos incluyen paquetes unitarios de 4,5 kg (10 libras), un designador complementarioH4 y para el lote despachado, un certificado que muestre los resultados de todos los ensayosque exige la NTC 2191 (ANSI/AWS A 5.1) para la clasificacin de los electrodos E 7018. Ladefinicin de la clasificacin del lote, en este caso, se da en el numeral 5.1.3.

EJEMPLO 4.

En este caso, los requisitos son iguales a los del ejemplo 3, excepto en que la longituddel electrodo es de 18 pulgadas y el designador complementario es H4R. Laclasificacin del lote es como se define en el numeral 5.1.2 y el nivel de los ensayos esel que el comprador especifique en la seccin III Otros requisitos. Estos ensayos, eneste caso, son los requeridos para la clasificacin del electrodo, a excepcin de loscorrespondientes a las propiedades mecnicas (resistencia y dureza) que se efectanen el metal soldado, obtenido del ensamble de ensayo despus de que ste se hasometido a un tratamiento trmico posterior a la soldadura, a 650 C 15 C (1 200 F 25 F) durante 12 h, con las tasas de calentamiento y enfriamiento especificadas en laseccin III.

En la Tabla A7 se ilustran las formas de empleo de los formatos de adquisicin con elpropsito de establecer los requisitos para obtener metal de aporte de aluminio enlongitudes rectas (varillas) y bobinas (electrodos), segn la NTC 3571 (AWS A5.10)

para metal de aporte. El ejemplo 5 es para la varilla, y el ejemplo 6 para electrodos enbobinas. En ambos casos, los ensayos por efectuar son los que se exigen en la Tabla2, segn se indica en el programa l (vase la descripcin en la Tabla 1). Los ensayospara varillas de aluminio son diferentes de los electrodos de aluminio, pero en este casono se especifican otros requisitos.


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Tabla A.1. Formato para adquisiciones sugerido para electrodos recubiertos

I GeneralidadesA. CantidadB. Norma NTC o AWS

C. Clasificacin NTC o AWSD. Designadores complementarios, si se requierenE. DimetroF. LongitudG. Tipo de empaque unitario y peso

1. Caja de cartn2. Lata3. Otros

II Certificacin y ensayosA. Clasificacin del lote (vase el numeral 5.1)*B. Nivel de ensayo (vanse los numerales 6.1 a 6.7)*

III Otros requisitos

* En donde no se da informacin especfica (lado izquierdo en blanco), se aplican los requisitos de la normaNTC o AWS (vanse los numerales relativos a Certificacin y Aceptacin en el cuerpo de la norma y laexplicacin de cada uno en el apndice de la norma referenciada en el literal IB).

Tabla A.2. Formato para adquisiciones sugerido para electrodos y varillas slidas desnudas

I GeneralidadesA. CantidadB. Norma NTC o AWSC. Clasificacin NTC o AWS

D. Designadores complementarios, si se requierenE. DimetroF. Longitud (para varillas)G. Tipo de empaque unitario y peso

1. Carrete2. Rollo con soporte3. Rollo sin soporte4. Anillo5. Tambor6. Longitudes rectas7. Otro

II Certificacin y ensayosA. Clasificacin del lote (vase el numeral 5.2)*

B. Nivel de ensayo (vanse los numerales 6.1 a 6.7)*




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Tabla A.3. Formato para adquisiciones sugerido para electrodos y varillascon ncleo de metal y ncleo de fundente

I GeneralidadesA. CantidadB. Norma NTC o AWS

C. Clasificacin NTC o AWSD. Designadores complementarios, si se requierenE. DimetroF. Longitud (para varillas)G. Tipo de empaque unitario y peso

1. Carrete2. Rollo con soporte3. Rollo sin soporte4. Anillo5. Tambor6. Otros

II Certificacin y ensayosA. Clasificacin del lote (vase el numeral 5.3)*

B. Nivel de ensayo (vanse los numerales 6.1 a 6.7)*



Tabla A.4. Formato para adquisiciones sugerido para electrodos dearco sumergido, fundente y metal de aporte para soldadura fuerte

I GeneralidadesA. CantidadB. Norma NTC o AWSC. Clasificacin NTC o AWSD. Designadores complementarios, si se requierenE. DimetroF. Tipo de empaque unitario y peso

1. Carrete2. Rollo con soporte3. Rollo sin soporte4. Anillo5. Tambor6. Bolsa, caja o tambor (para el fundente7. Otro

II Certificacin y ensayosA. Clasificacin del lote (vase el numeral 5.2 y 5.4)*B. Nivel de ensayo (vanse los numerales 6.1 a 6.7)*




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Tabla A.5. Formato para adquisiciones sugerido para insertos consumibles

Electrodo FundenteI Generalidades

A. Cantidada)

B. Norma NTC o AWSC. Clasificacin NTC o AWSD. Forma (clase)E. EstiloF. Tamao

II Certificacin y ensayosA. Clasificacin del lote (vase el numeral 5.2)bB. Nivel de ensayo (vanse los numerales 6.1 a 6.7)b


Notas:

a) Nmero de piezas o pies, de acuerdo con el estilo.

b) En donde no se da informacin especfica (lado izquierdo en blanco), se aplican los requisitos de la normaNTC o AWS (vanse los numerales relativos a Certificacin y Aceptacin en el cuerpo de la norma y laexplicacin de cada uno en el apndice de la norma referenciada en el literal IB).

Tabla A.6. Ejemplo de uso del formato de adquisicin para electrodos recubiertos

Ejemplos

1 2 3 4I GeneralidadesA. Cantidad 453 kg

(1 000 lb)453 kg

(1 000 lb)453 kg

(1 000 lb)453 kg

(1 000 lb)B. Norma NTC o AWS A5.1 A5.1 A5.1 A5.1C. Clasificacin NTC o AWS E7018 E7018 E7018 E7018D. Designadores complementarios -1 H4 H4RE. Dimetro 4,76 mm

(3/16 depulgada)

4,76 mm(3/16 depulgada)



F. Longitud 350 mm(14 pulgadas)

350 mm(14 pulgadas)

350 mm(14 pulgadas)

450 mm(18 pulgadas)

G. Tipo de empaque unitario y peso1. Cartn 22,5 kg (50 lb)

2. Lata 4,5 kg (10 lb) 4,5 kg (10 lb) 4,5 kg( 10 lb)3. Otros

II Certificacin y ensayosA. Clasificacin del lote C1 C1 C3 C2B. Nivel de ensayo Programa F Programa I Programa J Programa K

III Otros requisitos:(Ejemplo 4 nicamente)

Los lotes despachados deben cumplir todos los requisitos de clasificacin de la norma.La resistencia y dureza del metal de soldadura deben cumplir los requisitos despusde un tratamiento trmico postsoldeo a 1 200 F 25 F durante 12 h. Las tasas decalentamiento y enfriamiento por encima de 600 F no deben ser superiores a200 F/hora.


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Tabla A.7. Ejemplo de uso de un formato para adquisicinde electrodos y varillas slidos desnudos

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I GeneralidadesA. Cantidad 180 kg (400 lb) 453 kg (1 000 lb)B. Norma NTC o AWS A5.10 A5.10C. Clasificacin NTC o AWS R4043 ER4043D. Dimetro 2,38 mm

(3/32 de pulgada)1,2 mm

(3/64 de pulgada)E. Longitud 900 mm

(36 pulgadas)-

F. Tipo de empaque unitario y peso1. Carrrete - 100 mm

(4 pulgadas),0,45 kg (1 lb)

2. Rollo con soporte - -3. Rollo sin soporte - -

4. Anillo- -

5. Tambor - -6. Tramos rectos 2,25 kg (5 lb) -

II Certificacin y ensayosA. Clasificacin del lote Clase S2 Clase S2B. Nivel de ensayo Programa l Programa I

III Otros requisitos Ninguno Ninguno


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Normas para metal de aporte y documentos relacionados

DesignacinNTC

Ttulo

NTC 2191 Metalurgia. Electrodos de acero al carbono recubiertos para soldadura por arcoNTC 2253 Metalurgia. Electrodos recubiertos para soldar por arco elctrico acero de baja aleacin (AWS A 5.5)

NTC 2290 Metalurgia. Electrodos recubiertos para soldar acero al cromo y al cromo-nquel resistentes a lacorrosin (AWS A 5.4).

NTC 2632 Soldadura. Electrodos y varillas de acero al carbono para soldadura por arco elctrico y gasprotector. (AWS A 5.18)

NTC 2677 Metalurgia. Soldadura. electrodos de acero al carbono y fundentes para soldadura por arcosumergido. (AWS A 5.17)

NTC 3354 Siderurgia. Electrodos y varillas para soldar fundicin de hierro (AWS A 5.15)NTC 3570 Siderurgia. Soldadura. Metales de aporte para soldadura por arco elctrico con gas protector de

aceros de baja aleacin (AWS A 5.28)NTC 3571 Siderurgia. Soldadura. Electrodos y varillas desnudos de aluminio y aleaciones de aluminio para

soldadura (AWS A 5.10)NTC 3623 Siderurgia. Soldadura. electrodos y fundentes para la soldadura por arco elctrico sumergido de

aceros de baja aleacin (AWS A 5.23)NTC 4039 Soldadura. Electrodos de acero de baja aleacin para soldadura por arco elctrico y metal de

aporte con fundente en el ncleo (AWS A 5.29)NTC 4041 Soldadura. Electrodos de acero al carbono para soldadura por arco elctrico y metal de aporte con

fundente en el ncleo (AWS A 5.20)FMC Filler Metal Comparison ChartsA4.2 Standard Procedures for Calibrating Magnetic Instruments to Measure the Delta Ferrite Content of

Austenitic and Duplex Austenitc-Ferritic Stainless Steel Weld MetalA4.3 Standard Methods for determination of the Difusible Hydrogen Content of martensitic, Bainitic, and

Ferritic Steel Weld metal Produced by Arc WeldingA5.01 Filler Metal Procurement GuidelinesA5.1 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc WeldingA5.2 Scification for Carbon and Low Alloy Steel Rods for Oxyfuel Gas WeldingA5.3 Specification for Aluminum and Aluminum Alloy Electrodes for Shielded Metal Arc WeldingA5.4 Specification for Stainless steel Werlding Electrodes for Shielded metal Arc WeldingA5.5 Specification for Low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes

A5.6 Specification for Covred Copper and Copper Alloy Arc Welding ElectrodesA5.7 Specification for Copper and Copper Alloy bare Welding Rods and ElectrodesA5.8 Specification for Filler metals for Brazing and Braze WeldingA5.9 Specification for Bare Stainless Steel Welding Electrodes and RodsA5.10 Specification for Bare Aluminum and Aluminum Alloy Welding Electrodes and RodsA5.11 Specification for Nickel and Nickel Alloy Welding Electrodes for Shielded Metal Arc WeldingA5.12 Specification for Tungsten and Tungsten Alloy Electrodes for Arc Welding and CuttingA5.13 Specification for Solid Surfacing Welding Rods and ElectrodesA5.14 Specification for Nickel and Nickel alloy bare Welding Electrodes and RodsA5.15 Specification for Welding Electrodes and Rods for Cast IronA5.16 Specification for Titanium and Titanium Alloy Welding Electrodes and RodsA5.17 Specification for carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc WeldingA5.18 Specification for carbon Steel Filler metals for Gas Shielded Arc Welding

A5.19 Specification for magnesium Alloy Welding Electrodes and RodsA5.20 Specification for carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc WeldingA5.21 Specification for Compisite Surfacing Welding Rods and ElectrodesA5.22 Specification for Flux cored Corrosion-Resisting Chromiun and Chromiun-Nickel Steel ElectrodesA5.23 Specification for Low Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc WeldingA5.24 Specification for Zirconium and Zirconium alloy Welding Electrodes and RodsA5.25 Specification for carbon and Low alloy Steel Electrodes and Fluxes for Electroslag WeldingA5.26 Specification for carbon and Low Alloy Steel Electrodes for Electrogas WeldingA5.27 Specification for copper and Copper alloy Rods for Oxyfuel gas WeldingA5.28 Specification for Low Alloy Steel filler metals for gast Shielded Arc WeldingA5.29 Specification for Low Alloy Steel Electrodes for Flux Arc WeldingA5.30 Specification for Consumable InsertsA5.31 Specification for Fluxes for Brazing and Braze Welding


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DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN WELDING SOCIETY. Filler Metal Procurement Guidelines. Miami, 1993. 10 p.(ANSI/AWS A5.01).

ntc 3568 metal de aporte para soldeo.pdf

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