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NACE International Standard Prctica Recomendada

Metodologa para la Evaluacin Directa de la Corrosin en Caeras Enterradas (ECDA)

1. Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02 2. Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .07 3. Pre-evaluacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4. Inspecciones indirectas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 5. Examinacin directa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 6. Post-evaluacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 7. Registros ECDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Bibliografa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Apndice A: Mtodos de inspeccin directa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Apndice B: Examinacin directa - Mtodos de colecta de datos previos a la remocin de la cobertura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Apndice C: Examinacin directa - Mediciones de profundidad de pro- fundidad de la corrosin y daos de revestimiento. . . . . . . . . . . 69 Apndice D: Post-evaluacin - Estimacin de la velocidad de corrosin. . . . . 72 Figura 1a - Diagrama de flujo de la ECDA - Parte 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05 Figura 1b - Diagrama de flujo de la ECDA - Parte 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 06 Figura 2 - Etapa de pre-evaluacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Figura 3 - Ejemplo de seleccin de herramientas de inspeccin indirecta. . . . . 21 Figura 4 - Definiciones geogrficas ilustrativas para ECDA. . . . . . . . . . . . . . .22 Figura 5 - Etapa de inspeccin indirecta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Figura 6 - Etapa de inspeccin directa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Figura 7 - Etapa de post-evaluacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Figura A1 - Ensayo de potencial en superficie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Figura A2a - Intervalos del electrodo de referencia para ensayos de poten- cial utilizando un medidor estacionario y rollo de conductor. . . . 61 Figura A2b - Intervalos del electrodo de referencia para ensayos de poten- cial utilizando un medidor fijo y rollo de conductor. . . . . . . . . . . 61 Figura A2c - Variacin del potencial cao-electrodo con la distancia del ensayo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Figura B1 - Mtodo de las cuatro puntas con voltmetro y ampermetro. . . . . . 63 Figura B2 - Mtodo de las cuatro puntas con galvanmetro. . . . . . . . . . . . . . . . 63 Figura B3 - Alineacin perpendicular de las lanzas respecto al cao. . . . . . . . . 65 Figura B4 - Resistividad con caja de suelos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Figura B5 - Mtodo de una sola punta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Tabla 1 - Elementos de datos para ECDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 Tabla 2 - Matriz para la seleccin de herramientas para ECDA. . . . . . . . . . . . . 20 Tabla 3 - Ejemplo de la clasificacin de severidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Tabla 4 - Ejemplo de priorizacin para las indicaciones de la inspeccin indirecta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

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Seccin 1: Generalidades

1.1 Introduccin 1.1.1. Esta norma cubre el proceso NACE sobre la evaluacin de la corrosin externa en los sistemas de caeras ferrosas enterradas en tierra firme. La norma intenta

servir como gua para la aplicacin del proceso NACE ECDA sobre sistemas de caera tpicos.

1.1.2. Esta norma ha sido escrita para proveer flexibilidad, posibilitando al operador su adaptacin a situaciones especficas de la caera.

1.1.3. El proceso ECDA consiste en una contnua mejora. A travs de sucesivas aplicaciones, el ECDA identificar y localizar las ubicaciones en las

que la actividad corrosiva ha ocurrido, est ocurriendo o podr ocurrir. 1.1.3.1. ECDA provee la ventaja y el beneficio de localizar reas en las que los defectos se formarn en un futuro y no slo aqullas en las que los defectos ya se

han formado. 1.1.3.2. Un mtodo para evaluar la efictividad de ECDA consiste en comparar los

resultados de sus sucesivas aplicaciones demostrando la contnua mejora en la confiabilidad de la integridad.

1.1.4. ECDA ha sido desarrollado como un proceso para mejorar la seguridad de la caera. Su propsito primario es el de prevenir el dao futuro por corrosin externa.

1.1.4.1. Esta norma asume que la corrosin externa es una amenaza a ser evaluada. Puede ser utilizada para establecer los lineamientos a partir de los cuales la corrosin

futura puede ser evaluada para caeras en las que la corrosin externa no representa corrientemente una amenaza significativa.

1.1.5. ECDA, tal como se describe en esta norma, intenta orientarse especficamente hacia caeras construdas con materiales ferrosos y enterradas en tierra firme. 1.1.6. Las aplicaciones de ECDA pueden incluir (aunque no limitarse a ello) evaluaciones de corrosin externa sobre segmentos de caera que: 1.1.6.1. No puedan ser inspeccionadas utilizando otros mtodos de inspeccin (tales

como inspeccin interna - ILI - o pruebas hidrostticas). 1.1.6.2. Hayan sido inspeccionadas utilizando otras tcnicas de inspeccin, como un

mtodo de gerenciar la corrosin futura. 1.1.6.3. Hayan sido inspeccionadas con otras tcnicas de inspeccin como mtodo para

establecer intervalos de re-evaluacin. 1.1.6.4. No hayan sido inspeccionadas utilizando otras tcnicas de inspeccin a pesar de

que el gerenciamiento de la corrosin futura reviste un inters primario. 1.1.7. ECDA puede detectar otras formas de amenaza para la integridad de las caeras,

tales como daos mecnicos, corrosin bajo tensin (SSC), corrosin influenciada microbiolgicamente (MIC), etc. Cuando tales amenazas son detectadas, debe recurrirse a otras evaluaciones y/o inspecciones adicionales. El operador de la caera debe utilizar mtodos apropiados, tales como ASME (1) B31.4,1 ASME B31.8,2,3 y API(2) 11604 para evaluar otros riesgos que no sean los de corrosin externa.

(1) ASME International (ASME), Three Park Ave. New York, NY 10016-5990 (2) American Petroleum Institute (API),1220 L St. NW, Washington, DC 20005 1.1.8. ECDA posee limitaciones y no todas las caeras pueden ser evaluadas satisfactoriamente con este mtodo. Cuando se aplican estas tcnicas, deben tomarse los mismos recaudos que con otros mtodos de evaluacin.

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1.1.8.1. Esta norma puede ser aplicada a caeras pobremente revestidas o desnudas, de acuerdo con los mtodos y procedimientos contenidos en ella y dados en el Apndice A. Las caeras pobremente revestidas son usualmente tratadas como esencialmente desnudas si los requerimientos de corriente catdica para lograr su proteccin son sustancialmente los mismos que los de las tuberas desnudas.

1.1.9. Para una aplicacin correcta y precisa de esta norma, la misma debe ser utilizada en su totalidad. El uso o referencia de prrafos especficos puede conducir a malas interpretaciones o aplicaciones errneas de las prcticas y recomendaciones contenidas dentro de la norma. 1.1.10. Esta norma no indica prcticas para cada situacin especfica debido a la complejidad de las condiciones a las que se encuentran expuestos los sistemas de caeras enterradas. 1.1.11. Las previsiones de esta norma deben ser aplicadas bajo la direccin de personas competentes quienes, en razn de sus conocimientos de las ciencias fsicas y los principios de ingeniera y matemticas, adquiridos mediante educacin y experiencia prctica relacionada, son calificadas para entender en las prcticas de control de la corrosin y evaluacin del riesgo en sistemas de caeras ferrosas enterradas. Esas personas deben ser ingenieros profesionales matriculados, o personas reconocidas como especialistas en corrosin o en proteccin catdica por organizaciones del tipo de NACE, o ingenieros y tcnicos con adecuados niveles de experiencia, siempre que sus actividades profesionales incluyan el control de la corrosin externa en sistemas de caeras ferrosas enterradas. 1.2. Proceso de las cuatro etapas. 1.2.1. ECDA requiere la integracin de datos de mltiples examinaciones de campo y de las evaluaciones de la superficie con las caractersticas fsicas de la caera y su historial operativo. 1.2.2. ECDA incluye las cuatro etapas siguientes, segn se muestra en las Figuras 1a y 1b: 1.2.2.1. Pre-evaluacin. La Etapa de Pre-Evaluacin colecta los datos histricos y

corrientes para determinar la factibilidad de ECDA, define las regiones de ECDA y selecciona las herramientas de la inspeccin indirecta. Los tipos de datos a coleccionar son tpicamente obtenidos de los registros de construccin, historial de operacin y mantenimiento, fojas de alineacin, registros de ensayos de corrosin, otros registros de inspeccin superficiales y reportes previos de inspeccin para evaluacin de la integridad u operativos de mantenimiento.

1.2.2.2. Inspeccin indirecta. La Etapa de Inspeccin Indirecta cubre las inspecciones superficiales y/o inspecciones realizadas desde la superficie del terreno para identificar y definir la severidad de las fallas de cobertura, otras anomalas y reas en las que la actividad corrosiva ha ocurrido o puede estar ocurriendo. Dos o ms herramientas de inspeccin indirecta son utilizadas sobre la totalidad del segmento de caera para proveer una deteccin confiable dentro de la amplia variacin de las condiciones encontradas a lo largo de la traza de la caera.

1.2.2.3.Examinacin directa. La Etapa de Examinacin Directa incluye el anlisis de datos de la inspeccin indirecta para seleccionar los puntos de excavacin y la evaluacin de la superficie del cao. Los datos de la examinacin directa son combinados con los datos previos a fin de identificar y evaluar el impacto de la corrosin externa sobre la caera. Adems, esta etapa incluye la evaluacin del comportamiento del revestimiento de la caera, la reparacin de los defectos por corrosin y la mitigacin de las fallas de proteccin contra la corrosin.

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1.2.2.4. Post-evaluacin. La Etapa de post-evaluacin cubre el anlisis de los datos recolectados en las tres etapas previas para evaluar la efectividad del proceso ECDA y determinar los intervalos de re-evaluacin.

1.2.3. Cuando se aplica el proceso ECDA por primera vez sobre una caera que no posee un buen historial de proteccin contra la corrosin, incluyendo inspecciones indirectas regulares, se aplican mayores exigencias.Estos requerimientos incluyen, aunque no se limitan, a la recoleccin de datos adicionales, examinaciones directas y actividades de post-evaluacin. 1.2.3.1. Para aplicaciones iniciales de ECDA se requieren mayores exigencias a fin de

contar con un entendimiento mas profundo acerca de la integridad de las caeras con respecto a la corrosin externa.

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FIGURA 1a: Diagrama de flujo para la Evaluacin Directa de la Corrosin Externa - Parte 1. (Los nmeros se refieren al nmero de prrafo en esta norma)

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FIGURA 1b: Diagrama de flujo para la Evaluacin Directa de la Corrosin Externa - Parte 2. (Los nmeros se refieren a la numeracin de prrafos en esta norma)

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Seccin 2: Definiciones

Actividad corrosiva: Estado en el cual la corrosin es activa, ocurriendo a una velocidad suficiente como para reducir la capacidad de transporte bajo presin de una caera durante la vida til de diseo de la misma. Activo: (1) Direccin negativa del potencial de electrodo. (2) Estado de un metal que se corroe sin influencia significativa de productos de la reaccin. Anodo: Electrodo de una celda electroqumica en el que tiene lugar la corrosin. Los electrones fluyen desde el nodo en el circuito externo. La corrosin ocurre usualmente y los iones metlicos del nodo ingresan en el electrolito. Anomala: Cualquier desviacin de las condiciones nominales en la pared externa de un cao, su revestimiento o las condiciones electromagnticas alrededor de aqul. B31G5: Mtodo contemplado en las Normas ASME para calcular la presin-capacidad de transporte de un cao corrodo. Cada IR: Cada de potencial elctrico ocasionada por una resistencia, en concordancia con la Ley de Ohm. Ctodo: Electrodo de una celda electroqumica en el que la reaccin principal es la reduccin. En el circuito externo los electrones fluyen hacia el ctodo. Clasificacin: Proceso para estimar la probabilidad de actividad corrosiva a partir de una indicacin de la inspeccin indirecta bajo condiciones tpicas a lo largo del ao. Cobertura despegada: Toda prdida de adhesin entre el revestimiento protector y la superficie del cao, como resultado de fallas de adherencia, ataque qumico, dao mecnico, concentracin de hidrgeno, etc. El despegue de la cobertura puede ser asociado o no con una falla del revestimiento. Ver tambin Despegue catdico. Corriente vagabunda o errtica: Corriente que circula por caminos distintos del circuito que debiera transitar. Corrosin influenciada microbiolgicamente (MIC): Corrosin localizada resultante de la presencia y actividad de micro-organismos, incluyendo bacterias y hongos. Corrosin: Deterioro de un material, generalmente un metal, resultante de la reaccin con su medio ambiente. Dao mecnico: Cualquier tipo de anomala en el cao, incluyendo abolladuras, arrugas, indentaciones y prdida de metal causadas por la aplicacin de una fuerza externa.

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Defecto: Anomala en la pared del cao que reduce la capacidad de transporte a presin del cao. Despegue catdico: Prdida de la adhesin entre un revestimiento y la superficie revestida causada por los productos de una reaccin catdica. ECDA: Ver Evaluacin directa de corrosin externa (ECDA). Electrolito: Sustancia qumica que contiene iones que migran en un campo elctrico. A los propsitos de esta norma, el electrolito se refiere al suelo o lquido adyacente y en contacto con un sistema de caeras metlicas enterradas o sumergidas, incluyendo la humedad y otros qumicos contenidos. Ensayo a intervalos reducidos (CIS): Conocido tambin como "relevamiento de potencial paso a paso"*. Mtodo de medicin del potencial entre el cao y tierra a intervalos regulares a lo largo de la caera. Ensayo de atenuacin de corriente: Mtodo de medicin de la condicin general del revestimiento de una caera basado en la aplicacin de la teora de la propagacin electromagntica en el campo. Los datos concomitantes a recolectar pueden incluir profundidad, resistencia y conductancia de la cobertura y localizacin y tipo de las anomalas. Escudo/Pantalla: En ingls "shielding"*. 1) Proteccin; cubierta protectora contra daos mecnicos. 2) Obstruccin o divergencia en el circuito natural de la corriente de proteccin catdica. Evaluacin directa de la corrosin externa (ECDA): Proceso en cuatro etapas que combina la pre-evaluacin, inspecciones indirectas, examinaciones directas y post-evaluaciones, a fin de evaluar el impacto de la corrosin externa sobre la integridad de una caera. Examinacin directa: Inspecciones y mediciones realizadas sobre la superficie del cao a travs de excavaciones como parte de ECDA. Falla puntual: En ingls "holiday"*. Discontinuidad (agujero) en un revestimiento protector que expone la superficie desprotegida al medio ambiente. Falla: Cualquier anomala en la cobertura, incluyendo reas despegadas y poros. Gradiente de potencial de corriente alterna: Mtodo para medir las variaciones en la corriente de prdida en el suelo a lo largo y alrededor de una caera a fin de localizar las fallas en el revestimiento y caracterizar la actividad corrosiva. Gradiente de potencial de corriente contnua (DCVG): Mtodo de medicin de la variacin del gradiente de potencial elctrico en el suelo, a lo largo y alrededor de una caera, a fin de localizar las fallas de cobertura y caracterizar la actividad corrosiva. Indicacin calibrada: Indicacin de menor significancia que una de intervencin inmediata pero que debe tenerse en cuenta antes de la prxima re-evaluacin programada de un segmento de la caera.

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Indicacin inmediata: Indicacin que requiere una remediacin o reparacin en un lapso relativamente corto. Indicacin monitoreada: indicacin que reviste menor significancia que una calibrada, no requiriendo por lo tanto tenerse en cuenta necesidad de reparacin o remediacin antes de la prxima re-evaluacin programada. Indicacin: Cualquier desviacin de la norma medida por una herramienta de inspeccin indirecta. Inspeccin indirecta: Equipamiento y tcnicas utilizados para tomar mediciones en la superficie del terreno, sobre o cerca de una tubera, con el propsito de localizar o caracterizar actividad corrosiva, fallas de revestimiento u otras anomalas. Inspeccin interna en lnea (ILI): Inspeccin de una caera desde el interior del cao utilizando una herramienta de inspeccin interna en lnea. Las herramientas usadas en los ensayos ILI son conocidas como chanchos o scrapers inteligentes. Material ferroso: Metal que consiste principalmente de hierro. En esta norma los materiales ferrosos incluyen acero, hierro fundido y hierro forjado. NACE ECDA: Proceso de evaluacin directa de la corrosin externa tal como est definida en esta norma. Polarizacin: Variacin del potencial de circuito abierto como resultado de la circulacin de corriente a travs de la interfase electrodo/electrolito. Potencial cao-electrolito: Ver Potencial estructura-electrolito. Potencial cao-suelo: Ver Potencial estructura-electrolito. Potencial estructura-electrolito: Diferencia de potencial entre la superficie de una estructura metlica enterrada o sumergida y el electrolito, medida con referencia a un electrodo en contacto con dicho electrolito. Potencial instantneo OFF: Potencial de polarizacin de la media celda de un electrodo tomado inmediatamente despus de la interrupcin de la corriente de proteccin catdica, el cual se acerca en forma muy estrecha al potencial libre de la cada IR en condiciones de circulacin de corriente (por ejemplo, el potencial de polarizacin). Prctica de ingeniera acertada: Razonamiento exhibido o basado en slido conocimiento y experiencia, lgicamente vlido y conteniendo premisas correctas tcnicamente que demuestren buen juicio o sentido en la aplicacin de la ciencia. Presin de operacin mxima admisible (MAOP): Conocida localmente como MAPO*. Presin interna mxima permitida durante la operacin de una caera. Priorizacin: Proceso de estimacin de la necesidad de ejecucin de examinacin directa en cada indicacin de inspeccin indirecta basado en la actividad corrosiva sumada a la extensin y severidad del fenmeno.

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Proteccin Catdica (PC): Tcnica para reducir la corrosin de una superficie metlica convirtiendo dicha superficie en el ctodo de una celda electroqumica. Prueba hidrosttica: Comnmente llamada "Prueba hidrulica"*. Prueba para verificacin de secciones de caera por medio de su llenado con agua, presurizando luego hasta alcanzar un valor especificado de la tensin circunferencial nominal. Regin ECDA: Seccin o secciones de una caera de caractersticas fsicas e historial operativo similares, en las que se han utilizado las mismas herramientas de inspeccin indirecta. Regin: Ver Regin ECDA. Remediacin: Tal como es empleada en esta norma, la remediacin se refiere a las acciones correctivas tomadas para mitigar las deficiencias de los sistemas de proteccin catdica. RSTRENG6: Programa de computacin diseado para calcular la presin de operacin de caera corroda. Segmento: Porcin de una caera a evaluar usando el proceso ECDA. Un segmento consiste en una o mas regiones ECDA. Tcnica de inspeccin electromagntica: Tcnica de ensayo superficial utilizada para ubicar defectos de revestimiento en caeras enterradas por la medicin de las variaciones en el campo magntico ocasionadas por los defectos. Tensin: Fuerza electromotriz o diferencia entre potenciales de electrodo, comnmente expresada en voltios. * Nota del Traductor.

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Seccin 3: Pre-evaluacin

3.1 Introduccin.

3.1.1. Los objetivos de la Etapa de pre-evaluacin consisten en determinar la factibilidad de aplicacin de ECDA a la caera a evaluar, seleccionar las herramientas de inspeccin indirecta e identificar las regiones ECDA. 3.1.2. La Etapa de pre- evaluacin requiere la recoleccin de una cantidad suficiente de datos, su integracin y anlisis. La Etapa de pre-evaluacin debe sobrellevarse de modo correcto y comprensivo. 3.1.3. La Etapa de pre-evaluacin incluye las actividades siguientes, tal como se muestra en la Figura 2.

3.1.3.1. Recoleccin de datos. 3.1.3.2. Evaluacin de la factibilidad de aplicacin de ECDA. 3.1.3.3. Seleccin de las herramientas de inspeccin indirecta, y 3.1.3.4. Identificacin de las regiones ECDA.

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FIGURA 2: Etapa de Pre-evaluacin. (Los nmeros se refieren a la numeracin de los prrafos en esta norma) 3.2. Recoleccin de datos.

3.2.1. El operador de la caera debe recolectar todo dato histrico corriente

correlacionado con toda informacin fsica del segmento a ser evaluado. 3.2.1.1. El operador de la lnea debe definir los requerimientos mnimos de datos basndose en la historia y condicin del segmento de caera. En adicin, el operador debe identificar los elementos de datos considerados crticos para el xito de ECDA. 3.2.1.2. Todos los parmetros que impactan en la seleccin de la herramienta de inspeccin indirecta (prrafo 3.4), y en la definicin de la regin ECDA (prrafo 3.5), deben ser considerados para la aplicacin inicial del proceo ECDA sobre un segmento de caera.

3.2.2. Como mnimo, el operador de la lnea debe incluir los datos de las cinco categoras siguientes, como se muestra en la Tabla 1. Los elementos de datos fueron seleccionados para conformar una gua sobre el tipo de datos a recolectar para ECDA. No todos los Items de la Tabla 1 son necesarios para toda la lnea. Adicionalmente, el operador de la lnea puede determinar cuales de los Items de la Tabla 1 no son necesarios.

3.2.2.1. Relativos al cao; 3.2.2.2. Relativos a la construccin; 3.2.2.3. Suelos/ medio ambiente; 3.2.2.4. Control de la corrosin, y 3.2.2.5. Datos operacionales.

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Tabla 1: Elementos de datos ECDA(A) RELACIONADOS CON LA CAERA Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

Material(acero hierro fundido etc) y grado

ECDA no ade- cuado para ma- teriales no fe- rrosos.

Deben tomarse consi- deraciones especiales para los puntos de u- nin de metales dis- miles.

Se pueden crear celdas de corrosin locales cuando se exponen al medio am- biente.

Dimetro Puede reducir la capacidad de deteccin de las herramien- tas de inspec- cin indirecta.

Influye sobre el flujo de corriente de proteccin catdica y sobre la inter- pretacin de los resulta- dos.

Espesor de pared.

Impacta sobre el tamao de los defectos crticos y las predicciones de vida remanente.

Ao de fabri- cin.

Las caeras antiguas tie- nen tpicamente menores niveles de resistencia, lo cual reduce el tamao de los defectos crticos y la prediccin de la vida .

Tipo de costura.

Los tramos soldados antes del ao 1970 con el mtodo ERW (resistencia elctrica de baja frecuencia o a tope por presin, con susceptibilidad a la corrosin selectiva en costuras, pueden re- querir regiones ECDA separadas.

Los caos antiguos po- seen generalmente cos- turas de menor resisten- cia, reduciendo el tamao de los defectos crticos. Las soldaduras anteriores a 1970, ERW o a tope por presin, pueden estar su- jetas a mayor velocidad de corrosin que el metal de base.

Cao desnudo.

Limita el uso del ECDA. Se dispone de po- cas herramien- tas (Ver Apn- dice A).

Los segmentos desnu- dos de una caera re- vestida deben estar en regiones ECDA sepa- radas.

En el Apndice A se pro- veen mtodos ECDA es- pecficos.

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Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

RELATIVOS A LA CONSTRUCCION

Ao de insta- lacin.

Impacta sobre el tiempo de ocurrencia de la degra- dacin de la cobertura, las estimaciones de la pobla- cin de defectos y de la velocidad de la corrosin.

Cambios en la traza/modifica ciones.

Los cambios pueden requerir la separacin de regiones ECDA.

Planos/fotos areas.

Proveen informacin general aplicable y u- na gua para seleccin de regiones ECDA.

Generalmente contienen datos de la caera que facilitan la aplicacin del mtodo ECDA.

Tcnicas de construccin.

Las diferencias en las tcnicas constructivas pueden requerir sepa- rar regiones ECDA.

Pueden indicar zonas con problemas de construc- cin, como defectos de ta- pada que pueden afectar los revestimientos.

Ubicacin de vlvulas, so- portes, cuplas mecnicas, juntas de ex- pansin, com- ponentes de hierro fundido, empalmes, cu- plas aislantes.

Los drenajes o cambios significativos en la corriente de PC deben considerarse separadamente, consi- derando especialmente aqullos puntos en que se han conectado pie- zas de metales dismi- les

Pueden impactar el flujo de corriente local y la in- terpretacin de resultados. Los metales dismiles pue den crear pilas localizadas de corrosin. La velocidad de degrada-cin de la cobertura pue- de diferir entre regiones adyacentes.

Ubicacin y mtodos de construccin utilizados en encamisados.

Pueden excluir algunas herra- mientas de ins- peccin indi- recta.

Requieren regiones ECDA separadas.

Pueden requerir del opera dor la extrapolacin de re sultados cercanos para re- giones inaccesibles. Tam- bin pueden requerirse he rramientas adicionales y otras actividades para la evaluacin.

Localizacin de las curvas, incluyendo las arrugadas y con marcas de ingletes.

La presencia de curvas con marcas de ingletes y con arrugas pueden influir en la seleccin de las regio- nes ECDA.

La velocidad de degrada- cin del revestimiento puede diferir en regiones adyacentes; la corrosin en curvas con marcas de inglete o con arrugas pue- de ser localizada, lo cual afecta el flujo de corrien- te y la interpretacin de resultados.

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Profundidad

de la tapada.

Restringe el uso de algunas tcnicas de ins- peccin indi- recta.

Puede requerir regio- nes ECDA diferentes segn los distintos rangos de profundidad de la tapada.

Puede impactar en el flujo de corriente y la interpre- tacin de los resultados.

Secciones su- mergidas; cru- ces de cursos de agua.

Restringe signi ficativamente el uso de mu- chas tcnicas de inspeccin indirecta.

Requiere separar las regiones ECDA.

Produce cambios en el flujo de corriente y la interpretacin de resulta- dos.

Ubicacin de sobrepesos y anclajes en los ros.

Reduce la dis- ponibilidad de herramientas de inspeccin indirecta.

Puede requerir separar las regiones ECDA.

Influye el flujo de corrien te y la interpretacin de resultados; la corrosin puede localizarse cerca de los sobrepesos y anclas, lo cual afecta el flujo de corriente local y la interpretacin de resulta- dos.

Proximidad de otras estructu- ras, caeras, lneas de alta tensin y cru- ces ferrovia- rios.

Pueden excluir la utilizacin de algunos m- todos de inspec cin indirecta.

Las regiones en que la corriente de PC es a- fectada por fuentes externas debern ser tratadas como regio- nes ECDA separadas.

Influye sobre el flujo de corriente local y sobre la interpretacin de resulta- dos.

Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin

indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

SUELOS/MEDIO AMBIENTE Caractersticas y tipo de suelo Referirse a los Apndices B y D.

Algunas carac- tersticas del suelo reducen la precisin de varias tcnicas de inspeccin indirecta.

Cobra influencia don- de la corrosin es mas probable. Diferencias significativas general- mente requieren regio- nes ECDA separadas.

Puede ser de utilidad en la interpretacin de resulta- dos. Influencia la veloci- dad de corrosin y la eva- luacin de la vida til re- manente.

Drenaje. Influencia donde la co rrosin es mas proba- ble. Diferencias signi- ficativas pueden reque rir separar las regiones ECDA.

Puede ser de utilidad en la interpretacin de resulta- dos. Influencia la veloci- dad de corrosin y la eva- luacin de la vida til re- manente.

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Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin

indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

Topografa

Condiciones ta les como reas rocosas pueden dificultar o im posibilitar la inspeccin indi recta.

Uso urbano (Corriente/pa- sado)

Aceras, pavi- mentos, etc., influencian la seleccin de herramientas de inspeccin indirecta.

Puede influenciar la aplicacin del mtodo ECDA y la seleccin de las re- giones ECDA.

Terreno congelado.

Puede impac- tar sobre la aplicabilidad y efectividad de algunos mto- dos ECDA.

Las reas congeladas deben considerarse regiones ECDA separadas.

Influencia el flujo de corriente y la interpreta- cin de resultados.

CONTROL DE LA CORROSION Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin

indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

Sistema de PC (nodos, recti- ficadores y ubi caciones.

Puede afectar la seleccin de la herramienta ECDA.

El uso de nodos de sacri- ficio localizados dentro de los sistemas de corrien te impresa puede influir en la inspeccin indirecta. Influye sobre el flujo de corriente y la interpreta- cin de resultados.

Fuentes de co- rrientes errti- cas y su ubica- cin.

Influyen sobre el flujo de corriente y la interpreta- cin de resultados.

Ubicacin de las estaciones de medicin (o puntos de acce so a la caera)

Pueden proveer pun- tos de ingreso para la definicin de las regio nes ECDA.

Criterio de eva luacin de la PC

Utilizado en la etapa de post-evaluacin.

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Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin

indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

Mantenimien- to histrico de la PC.

Indicador de la condi- cin de la cobertura.

Puede ser til para la in- terpretacin de los resul- tados.

Aos sin apli- cacin de PC.

Puede tornar al ECDA difcil de aplicar.

Afecta negativamente la estimacin de la veloci- dad de corrosin y la pre- diccin de vida til rema- nente.

Tipo de reves- timiento de la caera.

ECDA puede no ser apto pa-ra coberturas despegadas con altas cons tantes dielc-tricas, las que pueden causar pantalla

El tipo de cobertura pue- de influir en el tiempo en el cual comienza la corro- sin y en la estimacin de la velocidad de corrosin basada en la medicin de la prdida de pared.

Tipo de reves- timiento de las juntas.

ECDA puede no ser apto pa- ra coberturas que pueden causar pantalla

La pantalla debida a cier- tos revestimientos puede conducir al requerimiento de otras actividades para la evaluacin.

Condicin del revestimiento.

ECDA puede ser difcil de aplicar con co- berturas severa mente daadas.

Demanda de corriente.

El incremento en la de- manda de corriente puede indicar reas en las que la degradacin de la cobertu ra ocasiona mayor super- ficie expuesta.

Datos de ensa- yos de PC/his- toria.

Pueden ser tiles para la interpretacin de resulta- dos.

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Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin

indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

DATOS OPERACIONALES

Temperatura de operacin de la caera.

Las diferencias signifi cativas generalmente requieren regiones ECDA separadas.

Puede influir localmente en la velocidad de degradacin de la cobertu ra.

Niveles de ten sin operati- vos y fluctua- ciones.

Impacta sobre la dimen- sin de defectos crticos y las predicciones de vida til remanente.

Programas de monitoreo (cu- pones, patrulla ensayos de pr didas, etc.)

Pueden proveer infor- macin a ingresar al definir las regiones ECDA.

Pueden impactar sobre reparaciones, remediacio- nes y calibracin de reem plazos.

Reportes de inspeccin en caeras - exca vacin.

Pueden proveer infor- macin a ingresar al definir las regiones ECDA.

Reparacin. Historia/regis- tros-tales co- mo manguitos de acero, com- puestos de re- paracin, ubi- caciones, etc.

Pueden afectar la seleccin de la herramienta ECDA.

Los mtodos de repara cin previos, tales como el agregado de nodos, pueden crear diferencias locales que pueden infuir en la seleccin de las regio- nes ECDA.

Proveen datos muy tiles para el anlisis post-evaluacin, tales como la interpretacin de datos en las cercanas de la repara- cin.

Historia de las prdidas/rotu- ras (corrosin externa)

Puede indicar la condi cin de la caera exis tente.

Evidencia de corrosin ex- terna influen- ciada microbio lgicamente (MIC).

La corrosin influenciada microbiolgicamente pue- de acelerar la velocidad de la corrosin externa.

Daos por ter- ceros- Tipo/fre cuencia.

Las reas de latos daos por terceros pueden reque rir mayor frecuencia de inspeccin indirecta para la deteccin de defectos de cobertura.

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Elementos de datos

Seleccin herramientas de inspeccin

indirecta

Definicin regin

ECDA

Utilizacin e interpretacin de resultados

Datos de ensa- yos previos so bre el nivel del terreno o des- de la superfi- cie.

Esenciales para la pre-eva luacin y la seleccin de regiones ECDA.

Fechas de las pruebas hidros tticas/presio- nes.

Influencian sobre los inter valos de las inspecciones.

Otras activida- des previas re- lacionadas con integridad-rele vamientos pa- so a paso, pasa je de scraper instrumentado, etc.

Pueden impac- tar sobre la se- leccin de la herramienta ECDA- reas amplias corro- das vs. reas aisladas.

Datos tiles en la post- evaluacin.

(A)Los Items remarcados sobre fondo sombreado son los mas importantes a los propsitos de seleccin de las herramientas.

3.2.3. Los datos recolectados en la Etapa de pre-evaluacin, a menudo incluyen la misma informacin tpicamente considerada en la evaluacin de riesgo (amenaza) del total de la caera. Dependiendo de la planificacin del gerenciamiento de integridad del operador y su implementacin, este ltimo puede conducir la Etapa de pre-evaluacin conjuntamente con el esfuerzo de la evaluacin general del riesgo. 3.2.4. En el caso que el operador de una lnea determine que no se dispone de informacin suficiente o que no es factible recolectar para algunas regiones ECDA que componen un segmento, como para respaldar la Etapa de pre-evaluacin, el mtodo ECDA no debe ser aplicado sobre dichas regiones.

3.3 Evaluacin de la factibilidad del mtodo ECDA.

3.3.1. El operador de la caera debe integrar y analizar los datos recolectados mas arriba a fin de determinar si existen condiciones bajo las cuales las herramientas de inspeccin indirecta no pueden ser utilizadas o cules pueden excluir la aplicacin del mtodo ECDA. Las condiciones siguientes pueden dificultar la aplicacin de ECDA.

3.3.1.1. Puntos en los que el revestimiento puede ofrecer pantallas elctricas. 3.3.1.2. Rellenos con contenidos significativos de piedras o suelos rocosos. 3.3.1.3. Ciertas superficies del terreno, tales como pavimentos, suelos congelados o concretos reforzados. 3.3.1.4. Situaciones que ocasionan la inhabilitacin de obtener mediciones desde superficie, dentro de un marco de tiempo razonable. 3.3.1.5. Ubicaciones con estructuras metlicas enterradas adyacentes; y

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3.3.1.6. Areas inaccesibles. 3.3.2. Si a lo largo de un segmento de caera existen ubicaciones en las cuales las inspecciones indirectas no son prcticas, por ejemplo en ciertos cruces encamisados de caminos, el mtodo ECDA podr ser aplicado si el operador de la lnea utiliza otros mtodos de evaluacin de la integridad en esos puntos.

3.3.2.1. Los otros mtodos de evaluacin de la integridad deben ser ajustados a las condiciones especficas del lugar, requiriendo ser seleccionados para suministrar un adecuado nivel de confianza acerca de la integridad.

3.3.3. Si las condiciones a lo largo de un segmento de caera, son tales que imposibilitan la aplicacin de las inspecciones indirectas como las de mtodos alternativos de evaluacin de la integridad, el proceso ECDA descripto en esta norma no puede ser aplicado.

3.4. Seleccin de las herramientas de inspeccin indirecta.

3.4.1. El operador de la caera debe seleccionar al menos dos herramientas de inspeccin indirecta para todas las ubicaciones y regiones en las que ser aplicado el mtodo ECDA a lo largo del segmento de caera (Las regiones ECDA se encuentran definidas en el prrafo 3.5).

3.4.1.1. El operador de la caera debe seleccionar las herramientas de inspeccin indirecta basndose en la habilidad de las mismas para detectar la actividad corrosiva y/o los defectos de revestimiento en forma confiable bajo las condiciones especficas que se van encontrando en la caera. 3.4.1.2. El operador de la caera debera prever la seleccin de herramientas de inspeccin indirecta que resulten complementarias. Esto significa que el operador debe seleccionar una herramienta que con su suficiencia pueda compensar las limitaciones de otra. 3.4.1.3. El operador de la caera puede sustituir un 100% de examen directo que cumple con los requerimientos de los Apndices B y C en lugar de las inspecciones indirectas seleccionando los exmenes directos en la ubicacin de pozos campana practicados. En un caso tal, las etapas de pre-evaluacin y post-evaluacin tambin deben ser cumplidas.

3.4.2. La columna "Seleccin de las herramientas de inspeccin indirecta" de la Tabla 1 incluye los tems a considerar para la seleccin de las herramientas de inspeccin indirecta. Aqullos tems que han sido resaltados mediante fondo sombreado son los mas importantes a los propsitos de la seleccin de las herramientas. 3.4.3. La Tabla 2 provee una gua adicional para la seleccin de herramientas de inspeccin indirecta y menciona especficamente las condiciones bajo las cuales algunas herramientas pueden no ser prcticas o confiables. Refirase al ApndiceA-Prrafos A2 al A2.1.8., para informacin adicional sobre las precauciones de seguridad que deben ser observadas cuando se procede a las mediciones elctricas.

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Tabla 2: Matriz para la seleccin de herramientas ECDA(A)

CONDICIONES

Relev. Paso

a paso. (CIS)

Gradiente de tensin de la

corriente (ACVG y DCVG)

Pearson

Electro-

magntico

Ensayos de Atenuacin de corriente alternada.

Fallas de revesti- miento.

2 1-2 2 2 1-2

Zonas andicas en cao desnudo.

2 3 3 3 2

Cercanas de cru- ces de agua o ro.

2 3 3 2 2

Bajo suelos congelados.

3 3 3 2 1-2

Corrientes vaga- bundas.

2 1-2 2 2 1-2

Corrosin activa bajo pantalla.

3 3 3 3 3

Estructuras met- licas adyacentes.

2 1-2 3 2 1-2

Caeras cercanas paralelas.

2 1-2 3 2 1-2

Bajo lneas de al- ta tensin de Cte. Alternada. (HVAC).

2 1-2 1-2 3 3

Caos camisa cortocircuitados.

2 2 2 2 2

Cao bajo cami- no pavimentado.

3 3 3 2 1-2

Cruces sin camisa 2 1-2 2 2 1-2 Cao encamisado 3 3 3 3 3 Ubicaciones a gran profundidad.

2 2 2 2 2

Tierras hmedas (limitadas)

2 1-2 2 2 1-2

Terreno rocoso/ relleno rocoso.

3 3 3 2 2

(A)Capacidades y limitaciones de deteccin: Todo mtodo de ensayo presenta limitaciones de sen sibilidad en cuanto al tipo y composicin del suelo, presencia de rocas o lajas, tipo de cobertura tal como las cintas altamente dielctricas, tcnicas de construccin, corrientes de interferencia, estructuras ajenas, etc. Pueden ser necesarios por lo menos dos o mas mtodos de ensayo para obtener los resultados deseados y los niveles de confianza requeridos. Efecto de pantalla por despegue de la cobertura: Ninguna de estas herramientas de ensayo es capaz de detectar condiciones de revestimiento que presentan falta de continuidad elctrica con el suelo. Si existe alguna forma de continuidad elctrica con el suelo, tal como un poro o pequeo orificio, el rea defectuosa puede ser detectada por herramientas del tipo electromagntico o DCVG. Este comentario se refiere exclusivamente al efecto de pantalla ocasinado por el despegue del revestimiento. Las pantallas de corriente, las cuales pueden ser detectadas o no con los mtodos de inspeccin indirecta listados, pueden provenir de otras estructuras metlicas interpuestas o de condiciones geolgicas.

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Profundidad de las caeras: Todas las herramientas de ensayo son sensibles en la deteccin de fallas de cobertura cuando la tapada de las caeras excede las profundidades normales. Las condiciones de campo y el terreno pueden afectar los rangos de profundidad y la sensibilidad de deteccin. LLAVE 1= Aplicable: Pequeos poros del revestimiento [aislados y tpicamente < 600mm2 (1 pulg2 )] y condiciones que no causen fluctuaciones en los potenciales de proteccin catdica bajo condiciones de operacin normales. 2= Aplicable: Fallas de revestimiento grandes (aisladas o contnuas) o condiciones que produzcan fluctuaciones en los potenciales de proteccin catdica en condiciones de operacin normales. 3= No aplicable: No aplicable a esta herramienta o a esta herramienta sin alguna consideracin especial.

3.4.3.1. Las tcnicas includas en la Tabla 2 no pretenden ilustrar los nicos mtodos de inspeccin aplicables o la capacidad de los mismos bajo todo tipo de condiciones. Mas bien, se encuentran listados como ejemplos representativos de los tipos de mtodos de inspeccin indirecta disponibles para un programa ECDA. Otros mtodos de inspeccin indirecta pueden y deben ser utilizados segn requieran las situaciones nicas a lo largode una caera o a medida que se desdarrollen nuevas tecnologas. Adicionalmente, el lector debe precaverse evaluando la capacidad de cualquier mtodo antes de utilizarlo en un programa ECDA. 3.4.3.2. El operador de la caera no tiene porqu utilizar las mismas herramientas de inspeccin indirecta para todas las ubicaciones a lo largo de un segmento de la caera. La Figura 3 demuestra como la seleccin de herramientas de inspeccin indirecta puede variar a lo largo de un segmento.

Figura 3: Ejemplo de seleccin de herramientas de inspeccin indirecta.

3.4.4. El operador de la caera debe considerar si son necesarias mas de dos herramientas de inspeccin indirecta para detectar confiablemente la actividad corrosiva.

3.5. Identificacin de las regiones ECDA.

3.5.1. El operador de la caera debe proceder al anlisis de los datos recolectados en la etapa de pre-evaluacin a fin de identificar las regiones ECDA.

3.5.1.1. El operador de la caera deber definir el criterio para la identificacin de las regiones ECDA.

3.5.1.1.1. Una regin ECDA consiste en una porcin de un segmento de caera que posee similares caractersticas fsicas, historial de corrosin,

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condiciones esperadas de corrosin futura y utilizacin de las mismas herramientas de inspeccin indirecta.

3.5.1.1.2. El operador de la caera deber considerar todas las condiciones que pudieran afectar la corrosin externa en ocasin de definir las regiones ECDA. Las Tablas 1 y 2 pueden ser usadas como gua para el establecimiento de las regiones ECDA.

3.5.1.2. Las definiciones de las regiones ECDA pueden ser modificadas a raz de los resultados de las etapas de inspeccin indirecta y la examinacin directa. Las definiciones realizadas a esta altura son preliminares, con la expectativa de ser afinadas mas adelante dentro del proceso ECDA.

3.5.1.3. Una regin ECDA simple no necesita ser contigua. Esto quiere decir que una regin ECDA puede ser fraccionada a lo largo de la caera, por ejemplo en el caso de encontrarse condiciones similares a ambos lados de un cruce fluvial.

3.5.1.4. Todos los segmentos de una caera deben estar includos en las regiones ECDA.

3.5.2. La Figura 4 brinda un ejemplo de definicin de las regiones ECDA para una caera dada.

FIGURA 4: Ilustracin de las definiciones de las regiones ECDA.

3.5.2.1. El operador de la caera ha definido cinco porciones distintas de caractersticas fsicas e histricas similares.

3.5.2.2. Basado en la eleccin de las herramientas de inspeccin indirecta, las caractersticas del suelo y la hiostoria previa, el operador de la caera defini seis regiones ECDA. Ntese que una regin, ECDA1, no es contigua: dos ubicaciones a lo largo de la caera poseen las mismas caractersticas de suelo, historia y las herramientas de inspeccin indirecta fueron, consecuentemente, categorizadas como la misma regin (ECDA1).

___________________________________________________________________________

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Seccin 4: Inspecciones Indirectas.

4.1 Introduccin.

4.1.1. El objetivo de la Etapa de inspeccin indirecta es el de identificar y definir la severidad de las fallas del revestimiento, adems de otras anomalas y reas en las que la actividad corrosiva ha ocurrido o est ocurriendo. 4.1.2. La Etapa de inspeccin indirecta requiere por lo menos el uso de dos mtodos de inspeccin a nivel o sobre superficie sobre la longitud total de cada regin ECDA e incluye las actividades siguientes, tal como se muestra en la Figura 5:

4.1.2.1. Realizacin de las inspecciones indirectas en cada regin ECDA establecidas en la Etapa de pre-evaluacin y, 4.1.2.2. Ordenamiento y comparacin de los datos.

4.1.3. Pueden requerirse mas de dos inspecciones indirectas en cada regin ECDA (Ver prrafo 4.3.3.1.).

4.2. Medidas de inspeccin indirecta.

4.2.1. Previo a la conduccin de las inspecciones indirectas, deben identificarse y marcarse claramente los lmites de cada regin ECDA definida durante la Etapa de pre-evaluacin.

4.2.1.1. Deben adoptarse medidas que aseguren el logro de la continuidad de la inspeccin indirecta sobre la caera o segmento a evaluar. Estas medidas pueden incluir la superposicin entre algunas inspecciones sobre regiones ECDA adyacentes.

4.2.2. Cada inspeccin indirecta debe realizarse sobre la longitud total de cada regin ECDA, debiendo ser conducida y analizada en concordancia con las prcticas de la industria generalmente aceptadas.

4.2.2.1. El Apndice A provee los procedimientos para el empleo de las herramientas de inspeccin indirecta listadas en la Tabla 2. 4.2.2.2. Cuando el mtodo ECDA es aplicado por primera vez, el operador de la caera debe considerar la verificacin puntual, la repeticin de la inspeccin indirecta o cualquier otro procedimiento de verificacin para asegurar la consistencia de los datos obtenidos.

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FIGURA 5: Etapa de Inspeccin Indirecta.

(Los nmeros se refieren a los prrafos de esta norma) 4.2.3. Las inspecciones indirectas deben ser realizadas utilizando intervalos lo suficientemente prximos como para permitir una evaluacin detallada. Los espaciamientos seleccionados deben ser tales como para que la herramienta de inspeccin pueda detectar y localizar la actividad corrosiva sospechada sobre el segmento. 4.2.4. Las inspecciones indirectas deben ser realizadas tan frecuentes en el tiempo como resulte prctico.

4.2.4.1. Si entre las inspecciones indirectas se han producido cambios significativos, tales como una variacin estacional e incorporacin o abandono de instalaciones pertenecientes a la caera, la comparacin de los resultados puede resultar dificultosa o hasta invlida.

4.2.5. La ubicacin de las mediciones realizadas sobre el nivel del terreno deben ser referenciadas a puntos geogrficos precisos [por ejemplo utilizando sistemas de

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posicionamiento global (GPS)] y documentados de forma tal que los resultados de la inspeccin puedan ser comparados y utilizados para identificar la localizacin de las excavaciones.

4.2.5.1. Los errores de espaciamiento causan dificultades cuando se quieren comparar los resultados de las inspecciones indirectas. Usando puntos superficiales de referencia en gran cantidad tales como instalaciones fijas y marcas adicionales, se reducirn los errores. 4.2.5.2. Los mtodos grficos de tendido, basados en softwares comercialmente disponibles y otras tcnicas similares, pueden utilizarse para ayudar a resolver los errores espaciales.

4.3. Ordenamiento y comparacin.

4.3.1. Luego de tomados los datos de la inspeccin indirecta, todas las indicaciones deben ser identificadas y ordenadas para su comparacin.

4.3.1.1. El operador de la caera debe definir el criterio para la identificacin de las indicaciones.

4.3.1.1.1. Cuando es aplicado sobre lneas revestidas, el criterio de identificacin de las indicaciones debe ser suficiente para localizar las fallas de cobertura independientemente de la actividad corrosiva en la misma falla. 4.3.1.1.2. Cuando es aplicado sobre lneas desnudas o pobremente revestidas, el criterio de identificacin de las indicaciones debe ser suficiente para localizar las zonas andicas.

4.3.1.2. Cuando se ordenan los resultados de la inspeccin indirecta, el operador de la lnea debe considerar el impacto de los errores espaciales. El operador deber considerar porqu dos o mas ubicaciones de indicacin registradas pueden ser coincidentes como resultado de errores espaciales.

4.3.2. Luego de identificar y ordenar las indicaciones, el operador de la caera debe definir y aplicar el criterio para clasificar la severidad de cada indicacin.

4.3.2.1. Clasificacin, tal como se usa en esta norma, es el proceso de estimar la probabilidad de actividad corrosiva en cada ubicacin bajo condiciones anuales tpicas.Pueden usarse las siguientes clasificaciones:

4.3.2.1.1. Severas: indicaciones que el operador de la caera considera como presentando la mas alta probabilidad de actividad corrosiva. 4.3.2.1.2. Moderadas: indicaciones que el operador de la caera considera como de posible actividad corrosiva. 4.3.2.1.3. Menores: indicaciones que el operador de la caera considera inactivas o como de la menor posibilidad de actividad corrosiva.

4.3.2.2. El criterio para la clasificacin de la severidad de cada indicacin debe tener en cuenta las cualidades de la herramienta de inspeccin indirecta empleada y las condiciones particulares comprendidas en una regin ECDA. 4.3.2.3. Cuando el mtodo ECDA es aplicado por primera vez, el operador de la caera debe esforzarse en elaborar un criterio de clasificacin exigente a la vez que prctico. En esos casos, si el operador no puede determinar el grado de actividad corrosiva a travs de una indicacin, no debe vacilar en clasificar la misma como severa. 4.3.2.4. La Tabla 3 da un ejemplo de criterio de severidad para varios mtodos de inspeccin indirecta. Los ejemplos dados en la Tabla 3 son tomados como criterio general y no absoluto. El operador debe considerar las condiciones especficas a lo largo de la caera y el nivel de experiencia que analiza los datos de la inspeccin al definir el criterio de clasificacin.

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Tabla 3: Ejemplo de Clasificacin de Severidad.

Herramienta/Medio Menor Moderada Severa CIS, suelo hmedo aireado.

Pequeos picos por con potenciales on-off sobre el criterio CP

Picos medianos o potenciales off por debajo del criterio CP.

Grandes picos o potenciales on-off por debajo del crite rio CP

Ensayo DCVG, en condiciones similares.

Baja cada de poten cial; indica condi- cin catdica con la PC en on u off.

Cada de potencial media y/o condicio nes neutras con la CP en off.

Alta cada de poten cial y/o condicin andica con la CP es on u off.

Ensayo ACVG o Pear son, en condiciones si milares.

Cada de potencial baja.

Cada de potencial media.

Cada de potencial alta.

Electromagntico. Baja prdida de seal.

Prdida de seal media.

Prdida de seal alta.

Ensayo de atenuacin en CA.

Pequeo aumento en la atenuacin por longitud unita- ria.

Moderado aumento en la atenuacin por longitud unita- ria.

Gran incremento en la atenuacin por longitud.

4.3.2. Despus que las indicaciones han sido identificadas y clasificadas, el operador de la caera debe comparar los resultados para determinar su grado de consistencia.

4.3.2.1. Si dos o mas herramientas de inspeccin indirecta indican diferencias significativas en las ubicaciones con posibilidad de existencia de actividad corrosiva y, si esas diferencias no encuentran explicacin en las capacidades inherentes de las herramientas o en las condiciones y caractersticas especficas y localizadas de la caera, deben preverse inspecciones indirectas adicionales o examinaciones directas preliminares.

4.3.3.1.1. Las examinaciones directas preliminares deben ser utilizadas para resolver discrepancias en lugar de las inspecciones indirectas adicionales, pues aqullas identifican en forma localizada y aislada cualquier causa de discrepancia. 4.3.3.1.2. Si las examinaciones directas no pueden utilizarse para resolver las discrepancias, se debern considerar inspecciones indirectas adicionales de acuerdo con el prrafo 3.4., luego de lo cual los datos deben ser y comparados como se ha indicado mas arriba. 4.3.2.1.3. Si las inspecciones indirectas adicionales no son cumplimentadas o no pueden resolver las discrepancias, la factibilidad de aplicacin de ECDA debe ser re-evaluada. Como alternativa, el operador de la caera puede recurrir a otras tecnologas reconocidas de evaluacin de la integridad. 4.3.2.1.4. Para las aplicaciones ECDA iniciales en cualquier segmento de caera, toda ubicacin en la cual las discrepancias no puedan ser resueltas, debe ser categorizada como severa.

4.3.3. Luego de resueltas las discrepancias, el operador de la caera debe comparar los resultados con los de la pre-evaluacin y la historia previa para cada regin ECDA.

4.3.3.1. Si el operador de la caera determina que los resultados de las inspecciones indirectas no son consistentes con los resultados de la pre-evaluacin y la historia previa, el operador debera re-evaluar la factibilidad de ECDA y las definiciones de regiones

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ECDA. Como alternativa, el operador de la caera puede recurrir a otras tecnologas reconocidas de evaluacin de la integridad.

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Seccin 5: Examinaciones Directas.

5.1 Introduccin

5.1.1. Los objetivos de la Etapa de examinacin directa son los de determinar las indicaciones de la inspeccin indirecta mas severas y recolectar datos para evaluar la actividad corrosiva. 5.1.2. La Etapa de examinacin directa requiere excavaciones para exponer la superficie del cao, de manera tal de posibilitar la realizacin de mediciones sobre la caera y el medio ambiente adyacente. 5.1.3. Se requiere un mnimo de una excavacin, independientemente de los resultados de las etapas de inspecciones indirectas y pre-evaluacin. Los lineamientos para determinar la ubicacin y nmero mnimo de excavaciones y examinaciones directas estn dadas en el prrafo 5.10. 5.1.4. El orden en el cual deben efectuarse las excavaciones y examinaciones directas quedan a juicio del operador de la caera, pero se deben tener en cuenta las consideraciones de seguridad y otras relativas. 5.1.5. Durante la Etapa de examinacin directa pueden ser hallados otros defectos que no sean los de corrosin externa. De encontrarse defectos tales como dao mecnico o corrosin bajo tensin (SCC), deben considerarse mtodos alternativos para evaluar el impacto de ese tipo de defectos. Esos mtodos se dan en ASME B31.4,1 ASME B31.8,2,3 y API 1140.4 5.1.6. La Etapa de examinacin directa incluye las actividades que muestra la Figura 6, a saber:

5.1.6.1. Priorizacin de las indicaciones halladas durante las inspecciones indirectas. 5.1.6.2. Excavaciones y recoleccin de datos en reas en las que la corrosin activa es mas evidente. 5.1.6.3. Mediciones del revestimiento daado y de los defectos de corrosin. 5.1.6.4. Evaluaciones de la resistencia remanente (severidad). 5.1.6.5. Anlisis de la raz de las causas, y 5.1.6.6. Un procedimiento de evaluacin.

5.2. Priorizacin.

5.2.1. El operador de la caera debe establecer el criterio para priorizar la necesidad de examinacin directa en cada indicacin hallada durante la Etapa de inspeccin indirecta.

5.2.1.1. Priorizacin, tal como se usa en esta norma, es el proceso de estimar la necesidad de examinacin directa de cada indicacin, basado en la probabilidad de actividad corrosiva ocurrente mas la extensin y severidad de corrosin previa. 5.2.1.2. La Tabla 4 da un ejemplo de criterio para priorizar las indicaciones. En funcin de las condiciones de la caera, edad, historia de la proteccin anticorrosiva, etc., pueden requerirse diferentes criterios en regiones distintas.

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Figura 6: Etapa de Examinacin Directa.

(Los nmeros se refieren a los prrafos de esta norma)

Tabla 4: Ejemplo de priorizacin para Indicaciones de Inspeccin Indirecta.

Accin inmediata requerida Acciones programadas requeridas

Conveniente monitoreo

Defectos severos muy prximos, independientemente de corrosin previa.

Defectos severos individuales o grupos de defectos moderados en regiones de corrosin moderada.

Defectos moderados en regiones de corrosin previa severa.

Todo defecto remanente severo.

Todo defecto moderado remanente en regiones de corrosin previa moderada.

Grupos de defectos menores en regiones de corrosin previa severa.

Toda indica-cin rema nente.

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5.2.1.2.1. Esta norma no establece los tiempos requeridos para la programacin de remediaciones y dems acciones que pueden ser requeridas por ECDA.

5.2.2. A continuacin se dan los requerimientos mnimos de priorizacin:

5.2.2.1. Requerimiento de accin inmediata - Esta categora de prioridad deber incluir las indicaciones que el operador de la caera considera como actividad corrosiva en curso y que, cuando se combina con corrosin previa, representa una amenaza inmediata para la caera en condiciones de operacin normales.

5.2.2.1.1. Las indicaciones severas mltiples en cercanas muy prximas deben situarse en esta categora de prioridad. 5.2.2.1.2. Las indicaciones aisladas que fueren clasificadas como severas por mas de una tcnica de inspeccin indirecta en una misma ubicacin aproximada, deben ser situadas en esta categora de prioridad. 5.2.2.1.3. Para aplicaciones iniciales de ECDA, toda ubicacin en la cual se notaren discrepancias irresueltas entre resultados de inspeccin indirecta, debe ser situada en esta categora de prioridad. 5.2.2.1.4. Si de la inspeccin indirecta surgen indicaciones severas o moderadas ubicadas cerca o en reas en las que se sospecha una corrosin previa significativa, debe considerarse su inclusin dentro de esta categora de prioridad. 5.2.2.1.5. Las indicaciones para las cuales el operador no puede determinar la probabilidad de actividad corrosiva en curso, se incluirn en esta categora de prioridad.

5.2.2.2. Requerimiento de accin programada - Esta categora de prioridad debe incluir las indicaciones que el operador de la caera considera que puedan tener actividad corrosiva en curso pero que, combinadas con reas de corrosin previa, no representen una amenaza inmediata para la caera en condiciones de operacin normales.

5.2.2.2.1. Las indicaciones severas que no se encuentren en las proximidades de otros defectos severos y que no hayan sido includas en la categora "inmediata", deben encuadrarse en esta categora de prioridad. 5.2.2.2.2. Deben tenerse en consideracin las indicaciones moderadas para ser includas en esta categora de prioridad si se sospecha corrosin previa moderada o significativa en o cerca de tales indicaciones.

5.2.2.3. Convenientes de monitoreo - Esta categora de prioridad debe incluir las indicaciones que el operador de la caera considera inactivas o con baja probabilidad de poseer actividad corrosiva previa o en curso.

5.2.3. Al fijar estos criterios, el operador de la caera debe considerar las caractersticas de cada regin ECDA en condiciones anuales, historia de la corrosin previa, las herramientas de inspeccin indirecta utilizadas y el criterio seleccionado para la identificacin y clasificacin de las indicaciones.

5.2.3.1. Cuando se aplica ECDA por primera vez, el operador de la lnea debe esforzarse en elaborar un criterio de priorizacin tanto exigente como prctico. En tales casos, las indicaciones en las que el operador no puede estimar los daos previos por corrosin o en qu grado existe actividad corrosiva, deben ser categorizadas como inmediatas o programadas.

5.3 Excavaciones y recoleccin de datos.

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5.3.1. El operador de la caera debe efectuar excavaciones basndose en las categoras de prioridad descriptas mas arriba. Los lineamientos para determinar la cantidad de indicaciones que requieren excavacin se dan en el prrafo 5.10.

5.3.1.1. El operador de la caera debe referir geogrficamente (por ejemplo, usando GPS) la ubicacin de cada excavacin, de manera tal que la inspeccin y la examinacin directa puedan ser comparadas en forma correcta.

5.3.2. Antes de proceder a las excavaciones, el operador de la caera debe definir los requerimientos mnimos para una recoleccin de datos consistente y la guarda de registros en cada regin ECDA. Estos requerimientos mnimos debern basarse en el juicio del operador de la caera.

5.3.2.1. Los requerimientos mnimos deben incluir los tipos de datos a recolectar teniendo en cuenta las condiciones para ser hallados, los tipos de actividad corrosiva esperados y la disponibilidad y calidad de datos previos.

5.3.3. Recoleccin de datos - Previo a la remocin de la cobertura. 5.3.3.1. El operador de la lnea debe incluir los datos tomados antes de la excavacin, durante cada excavacin y luego de la excavacin, pero antes de la remocin del revestimiento. 5.3.3.2. Las mediciones de datos tpicos y actividades relativas se listan a continuacin. Los Apndices A y B contienen informacin adicional.

5.3.3.2.1. Identificacin del tipo de revestimiento. 5.3.3.2.2. Medicin de la resistividad del suelo. 5.3.3.2.3. Extraccin de muestras del suelo. 5.3.3.2.4. Extraccin de muestras de agua. 5.3.3.2.5. Determinacin del pH del lquido por debajo de la pelcula. 5.3.3.2.6. Documentacin fotogrfica. 5.3.3.2.7. Datos tiles para otros anlisis de la integridad, tales como corrosin bacteriolgica (MIC), corrosin bajo tensin (SCC), etc.

5.3.3.3. El operador de la caera debe agrandar el tamao (longitud) de la excavacin si las condiciones que indican daos severos del revestimiento o defectos de corrosin significativos persisten mas all de los lmites del pozo abierto.

5.4. Mediciones de cobertura daada y profundidad de la corrosin.

5.4.1. El operador de la lnea debe evaluar las condiciones del revestimiento y de la pared del cao en el lugar de cada excavacin, tal como se describe mas abajo. 5.4.2. Antes de efectuar las determinaciones, el operador de la lnea debe definir los requerimientos mnimos para la consistencia de las mediciones y la guarda de registros en cada excavacin.

5.4.2.1. Los requerimientos mnimos deben incluir los tipos y precisin de las mediciones a realizar teniendo en cuenta las condiciones encontradas, los tipos de actividad corrosiva esperados y la disponibilidad y calidad de la medicin de datos previos. 5.4.2.2. Para los defectos de corrosin, los requerimientos mnimos debern incluir la evaluacin de los de mayor significancia. Los parmetros de un defecto tal, deben definirse en trminos del clculo de la resistencia remanente a utilizarse.

5.4.3. Mediciones. 5.4.3.1. Las mediciones tpicas para evaluar la condicin del revestimiento y del cao, se mencionan a continuacin. El Apndice C contiene informacin adicional.

5.4.3.1.1. Identificacin del tipo de revestimiento. 5.4.3.1.2. Evaluacin de la condicin de la cobertura. 5.4.3.1.3. Medicin del espesor de cobertura.

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5.4.3.1.4. Evaluacin de la adherencia de la cobertura. 5.4.3.1.5. Mapeo de la degradacin del revestimiento (ampollado, despegue, etc.). 5.4.3.1.6. Recoleccin de datos de productos de la corrosin. 5.4.3.1.7. Identificacin de los defectos de corrosin. 5.4.3.1.8. Mapeo y medicin de los defectos de corrosin. 5.4.3.1.9. Documentacin fotogrfica.

5.4.3.2. En las aplicaciones iniciales ECDA, el operador de la caera debe incluir la totalidad de las mediciones listadas en el prrafo 5.4.3.1. 5.4.3.3. Antes de proceder a la identificacin y mapeo de los defectos de corrosin, el operador de la caera debe remover la cobertura y limpiar la superficie del cao. 5.4.3.4. El operador de la caera debe medir y documentar todos los defectos de corrosin significativos. Deber recurrirse a sistemas de limpieza y preparacin de superficie del cao en forma previa a la medicin de profundidades y morfologas. 5.4.3.5. Al mismo tiempo, deben considerarse otros tipos de evaluaciones, ajenas a la corrosin externa. Dichas evaluaciones pueden incluir ensayos de partculas magnticas para la verificacin de fisuras, mtodos ultrasnicos para la deteccin de defectos internos, etc.

5.5. Evaluacin de la resistencia remanente.

5.5.1. El operador de la caera debe evaluar o calcular la resistencia remanente en los puntos en los que encuentre defectos de corrosin. Los mtodos comnmente usados para el clculo de la resistencia remanente son ASME B31G,5 RSTRENG,6 y Det Norske Veritas (DNV)(3) Norma RP-F1018. 5.5.2. Si la resistencia remanente de un defecto est por debajo del nivel normalmente aceptado para un segmento de caera (por ejemplo la presin mxima de operacin admisible mas un factor de seguridad adecuado), se requerir una reparacin o reemplazo (en su defecto se bajar la MAPO, de forma que la MAPO mas el factor de seguridad aludido, se site por debajo de la resistencia remanente). Adicionalmente, deben considerarse mtodos de evaluacin de integridad de caeras alternativos para el total de la regin ECDA en que fueron hallados el o los defectos, a menos que el o los defectos se muestren aislados y nicos en un anlisis de la raz de su causa (Ver prrafos 5.6.1. y 5.6.2.).

5.5.2.1. El mtodo ECDA ayuda a encontrar defectos de corrosin representativos sobre un segmento de caera, pero puede no hallar todos los defectos de corrosin sobre el segmento. 5.5.2.2. Si se encuentran defectos de corrosin que exceden los lmites permisibles, debe asumirse que otros defectos similares pueden existir en otros puntos de la regin ECDA.

5.6. Anlisis de las causas de raz.

5.6.1. El operador de la caera debe identificar cualquier causa de raz de toda actividad corrosiva significativa. Una causa de raz puede incluir una corriente de proteccin catdica inadecuada, fuentes previas de interferencias no identificadas, u otras situaciones. 5.6.2. Si el operador de la caera no descubre una causa a raz de la cual el mtodo ECDA no es muy adecuado, por ejemplo efecto pantalla por revestimiento despegado o corrosin microbiolgica, debe considerar mtodos alternativos para la evaluacin de la integridad para el segmento de caera.

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5.7. Mitigacin.

5.7.1. El operador de la caera debe identificar y emprender acciones de remediacin para mitigar o evitar la corrosin externa futura, resultante de las causas de raz significativas.

5.7.1.1. El operador de la caera puede optar por repetir las inspecciones indirectas luego de las acciones de remediacin. 5.7.1.2. El operador de la caera puede repriorizar las indicaciones basndose en las acciones de remediacin, tal como se describe mas abajo.

5.8. Proceso de evaluacin.

5.8.1. El operador de la caera debe desarrollar un sistema de ponderacin a fin de evaluar los datos de la inspeccin indirecta y los resultados de la resistencia remanente conjuntamente con el anlisis de las causas de raz. 5.8.2. El propsito de tal ponderacin es el de evaluar el criterio utilizado para categorizar la necesidad de reparaciones crticas (Prrafo 5.2.) y el criterio empleado para clasificar la severidad de las indicaciones individuales (Prrafo 4.3.2.). 5.8.3. Criterio de evaluacin para la priorizacin.

5.8.3.1. El operador de la caera debe evaluar la extensin y la severidad de la corrosin existente, relativas a las presunciones consideradas para establecer las categoras de prioridad para la reparacin (Prrafo 5.2.). 5.8.3.2. Si la corrosin existente es menos severa de lo priorizado segn el Prrafo 5.2., el operador de la caera puede modificar el criterio y repriorizar todas las indicaciones. 5.8.3.3. Si la corrosin existente es mas severa que lo priorizado, el operador de la caera debe modificar el criterio y repriorizar todas las indicaciones. 5.8.3.4. Toda indicacin, para la cual las mediciones comparables de la examinacin directa muestran condiciones mas serias que las sugeridas por los datos de la inspeccin indirecta deben ser llevadas a una categora de priorizacin mas severa.

5.8.4. Criterio de evaluacin para la clasificacin. 5.8.4.1. El operador de la caera debe evaluar la actividad corrosiva en cada excavacin en relacin con el criterio utilizado para la clasificacin de la severidad de las indicaciones (Prrafo 4.3.2.). 5.8.4.2. Si la actividad corrosiva es menos severa que la clasificada, el operador de la caera puede re-evaluar y ajustar el criterio usado para definir la severidad de todas las indicaciones. Adems, el operador de la caera puede reconsiderar y ajustar el criterio empleado para priorizar la necesidad de reparacin. Para las aplicaciones iniciales de ECDA, el operador de la caera no podr degradar ningn criterio de clasificacin o priorizacin. 5.8.4.3. Si la actividad corrosiva es peor que la clasificada, el operador de la caera debe re-evaluar y ajustar adecuadamente el criterio para definir la severidad de todas las indicaciones.

5.8.4.3.1. Adems, el operador de la caera debe considerar si se requieren inspecciones indirectas adicionales y reconsiderar y ajustar el criterio utilizado para priorizar la necesidad de reparacin.

5.8.4.4. Si la repeticin de examinaciones directas demuestran que la actividad corrosiva es peor que la indicada por los datos de la inspeccin indirecta,, el operador de la caera debera re-evaluar la factibilidad de la utilizacin satisfactoria de ECDA.

5.9. Reclasificacin y priorizacin.

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5.9.1. De acuerdo con el Prrafo 5.8.3., la repriorizacin es requerida cuando la corrosin existente es mas severa que lo asumido segn el Prrafo 5.2.

5.9.1.1. En general, una indicacin que originalmente fue colocada en la categora inmediata no debe ser reubicada mas abajo de la categora programada como resultado de la repriorizacin. 5.9.1.2. Cuando se aplica ECDA por vez primera, el operador de la caera no puede degradar cualquier indicacin que originalmente fuera ubicada en la categora de prioridad inmediata o programada, a una categora inferior.

5.9.2. De acuerdo con el Prrafo 5.8.4., se requiere la reclasificacin cuando los resultados de la examinacin directa demuestran que la actividad corrosiva es peor que la indicada por los datos de la inspeccin indirecta. 5.9.3. En adicin, para cada causa de raz, el operador de la caera debe identificar y re-evaluar toda otra indicacin ocurrida en el segmento del cao en la que existan condiciones similares de la citada causa de raz. 5.9.4. Si se efecta una reparacin y reforrado o reemplazo, la indicacin deja de ser una amenaza para el cao, pudiendo ser removida de toda consideracin futura luego de haberse completado el anlisis de la causa de raz y las acciones de mitigacin requeridas mas arriba. 5.9.5. Cuando se realiza una remediacin, una indicacin inicialmente ubicada en la categora de prioridad inmediata, puede trasladarse a la categora programada si se comprueba que inspecciones indirectas subsecuentes justifican reducir la severidad de dicha indicacin. 5.9.6. Cuando se realiza una remediacin, una indicacin inicialmente ubicada en la categora de prioridad programada, puede trasladarse a la categora de monitoreo si se comprueba que inspecciones indirectas subsecuentes justifican reducir la severidad de dicha indicacin.

5.10 Lineamientos para la determinacin del nmero requerido de examinaciones directas.

5.10.1. En caso que no se identifiquen indicaciones en un segmento de caera, se requiere un mnimo de UNA examinacin directa en la regin ECDA sindicada como mas propensa a sufrir corrosin externa en la Etapa de pre-evaluacin. Para las aplicaciones ECDA iniciales, debe relizarse un mnimo de DOS examinaciones directas.

5.10.1.1. Si mas de una regin ECDA ha sido identificada como proclive a sufrir corrosin externa en la Etapa de pre-evaluacin, deben considerarse examinaciones directas adicionales. 5.10.1.2. La o las ubicaciones a seleccionar para las examinaciones directas deben ser la o las identificadas en la Etapa de pre-evaluacin como las mas propensas a sufrir corrosin externa dentro de la regin ECDA.

5.10.2. En caso de indicaciones identificadas, deben aplicarse las siguientes guas. 5.10.2.1. Inmediata: Todas las indicaciones priorizadas como inmediatas, requieren examinacin directa.

5.10.2.1.1. La necesidad de realizar examinacin directa en indicaciones repriorizadas de inmediatas a programadas, pueden seguir los lineamientos para indicaciones programadas.

5.10.2.2. Programada: Algunos defectos priorizados como programados, requieren examinacin directa.

5.10.2.2.1. Para todas las regiones ECDA que contienen indicaciones programadas pero que carecen de indicaciones inmediatas, el operador de la caera debe priorizar las indicaciones basndose en los datos de las inspecciones indirectas, registros

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histricos de corrosin y condiciones de corrosin corriente. Luego de esta priorizacin, el operador de la caera debe, como mnimo, realizar una examinacin directa de las indicaciones programadas mas severas. Si ECDA es aplicado por primera vez, debe efectuarse un mnimo de DOS examinaciones directas. 5.10.2.2.2. Si una regin ECDA contiene indicaciones programadas y posee una o mas indicaciones inmediatas, por lo menos UNA indicacin programada debe estar sujeta a examinacin directa dentro de la regin, coincidente con la ubicacin considerada como la mas severa por el operador de la caera. Cuando se aplica ECDA por primera vez, deben realizarse DOS examinaciones directas adicionales como mnimo. 5.10.2.2.3. Si los resultados de una excavacin debida a una indicacin programada demuestran una corrosin de una profundidad mayor del 20% del espesor de pared original y mas profunda o mas severa que en una indicacin inmediata, debe requerirse, al menos, una examinacin directa mas. Cuando se aplica ECDA por primera vez, deben realizarse DOS examinaciones directas adicionales como mnimo.

5.10.2.3. Monitoreada: Los defectos categorizados como a monitorear, pueden requerir excavacin o no.

5.10.2.3.1. Si una regin ECDA contiene indicaciones monitoreadas a pesar de no poseer indicaciones inmediatas o programadas, se requiere UNA excavacin en la indicacin mas severa dentro de dicha regin. Cuando se aplica ECDA por vez primera, debe realizarse un mnimo de DOS examinaciones directas. 5.10.2.3.2. Si regiones ECDA mltiples contienen indicaciones monitoreadas pero ninguna inmediata o programada, se requerir UNA excavacin en aqulla regin sindicada como mas proclive a sufrir corrosin externa en la Etapa de pre-evaluacin. Para aplicaciones ECDA iniciales, debe realizarse un mnimo de DOS examinaciones directas.

___________________________________________________________________________

Seccin 6: Post evaluacin.

6.1 Introduccin.

6.1.1. Los objetivos de la Etapa de post-evaluacin son los de definir los intervalos de re-evaluacin y evaluar la total efectividad del proceso ECDA. 6.1.2. Los intervalos de re-evaluacin deben ser definidos sobre la base de las indicaciones programadas.

6.1.2.1. Todas las indicaciones inmediatas deben quedar asentadas durante las examinaciones directas. 6.1.2.2. Se espera que las indicaciones monitoreadas experimenten un crecimiento insignificante.

6.1.3. El conservadorismo de los intervalos de re-evaluacin no es fcil de medir debido a las incertidumbres en las dimensiones de las fallas remanentes, el mximo crecimiento en las velocidades de corrosin y los perodos del ao en que los fenmenos de corrosin tienen mayor desarrollo. Por la suma de estas incertidumbres, el intervalo de re-evaluacin aqu definido se basa en el concepto de "media vida". Se efecta una estimacin de la vida real, fijando el intervalo de re-evaluacin en la mitad de ese valor.

6.1.3.1. Basar los intervalos de re-evaluacin en el concepto de "media vida" es una prctica de ingeniera comnmente utilizada1.

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6.1.3.2. La estimacin de la vida real se basa en las velocidades y los perodos de crecimiento conservativos. 6.1.3.3. A fin de evitar irracionalmente intervalos de re-evaluacin excesivamente largos, el operador de la caera deber definir un intervalo de re-evaluacin mximo, el cual no podr ser excedido a menos que se cuente con el registro de todas las indicaciones. Documentos tales como ASME B31.41, ASME B31.82,3 y API 11604, pueden proveer una buena gua sobre el particular.

6.1.4. La Etapa de post-evaluacin, incluye las actividades siguientes, como muestra la Figura 7.

6.1.4.1. Clculo de la vida remanente; 6.1.4.2. Definicin de los intervalos de re-evaluacin; 6.1.4.3. Evaluacin de la efectividad de ECDA; y 6.1.4.4. Realimentacin.

6.2. Clculo de la vida remanente

6.2.1. De no encontrarse defectos de corrosin no es necesario calcular la vida remanente; sta puede tomarse como la misma de una caera nueva. 6.2.2. El tamao mximo de falla remanente en todas las indicaciones programadas debe tomarse como el mismo de la indicacin mas severa en todas las ubicaciones excavadas (Ver Seccin 5).

6.2.2.1. Si el anlisis de la causa de raz indica que la indicacin mas severa es nica, la dimensin de la prxima indicacin mas severa puede ser tomada para el clculo de la vida remanente. 6.2.2.2. Como alternativa, el operador de la caera puede sustituir un valor diferente basndose en estadsticas o en anlisis mas sofisticados de las severidades excavadas.

6.2.3. La velocidad de crecimiento de la corrosin debe basarse en un exacto anlisis de ingeniera.

6.2.3.1. Cuando el operador ha medido los datos de velocidad de corrosin aplicables a la o las regiones ECDA a evaluar, se pueden utilizar las velocidades reales. 6.2.3.2. En ausencia de los datos de velocidad de corrosin, los valores y mtodos provistos en el Apndice D deben ser utilizados para la estimacin de la velocidad. Estas velocidades de corrosin fueron basadas en la corrosin libre de un material ferroso en varios tipos de suelos.

6.2.4. La vida remanente de la falla mxima remanente debe ser estimada recurriendo a precisos anlisis de ingeniera.

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FIGURA 7: Etapa de Post-Evaluacin. (Los nmeros se refieren a los prrafos de esta norma).

6.4.2.1. En ausencia de mtodos de anlisis alternativos, puede ser utilizado el mtodo que se muestra en la siguiente Ecuacin (1). RL= C x SM _t _ (1) GR Donde: C : Factor de calibracin = 0,85 (sin dimensin) RL : Vida remanente (aos) SM: Margen de seguridad = relacin de presin de falla/relacin de MAPO (sin dimensin) Relacin de presin de falla: presin de falla calculada/presin de fluencia (sin dimensin) Relacin de MAPO: MAPO/presin de fluencia (sin dimensin) t : Espesor de pared nominal (mm - pulg.) GR: Velocidad de crecimiento (mm/ao - pulg./ao)

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6.2.4.2. Este mtodo de clculo de la vida remanente esperada, est basado en la ocurrencia de una corrosin contnua y en dimensiones y geometra tpicas de las fallas. Esto es considerado conservativo para la corrosin externa de caeras.

6.3. Intervalos de re-evaluacin.

6.3.1. Si durante la examinacin directa se encuentran defectos de corrosin, el intervalo mximo de re-evaluacin para cada regin ECDA debe tomarse como un medio de la vida remanente calculada. Mas all de ello, el intervalo mximo de re-evaluacin est limitado por documentos tales como ASME B31.41 y ASME B.31.82,3. 6.3.2. Las diferentes regiones ECDA pueden tener distintos intervalos de re-evaluacin, basados en las variaciones de las velocidades de crecimiento entre dichas regiones. 6.3.3. Toda indicacin programada para evaluacin, debe ser cumplimentada antes de finalizar el intervalo de re-evaluacin.

6.4. Evaluacin de la efectividad del mtodo ECDA.

6.4.1. ECDA es un proceso en contnuo perfeccionamiento. A travs de sucesivas aplicaciones de ECDA el operador de la caera debera ser capaz de identificar y registrar las ubicaciones en las que la actividad corrosiva ha ocurrido, est ocurriendo o puede ocurrir. 6.4.2. Al menos una examinacin directa adicional debe ser realizada en una ubicacin t