Mengintip Proses di Dalam Changi Water Reclamation Plant, SingapuraChangi Water Reclamation Plant merupakan muara dari air bekas pakai yang mengalir melalui Deep Tunnel Sewer di Singapura. Setelah melalui serangkaian pengolahan di instalasi ini, air yang telah memenuhi baku mutu akan dikembalikan ke lingkungan melalui pipa di dalam laut maupun dialirkan ke tempat pemurnian air yang menghasilkan produk air yang dinamakan NEWater. NEWater ini kemudian didistribusikan ke masyarakat dimana kualitasnya memenuhi baku mutu untuk air minum.Sesampainya di Changi WRP, air kemudian dipompa pada suatu stasiun pompa yang dalamnya 72,5 meter di bawah permukaan tanah. Stasiun pompa ini merupakan yang terdalam di Singapura. Sebelum memasuki stasiun pompa, sampah-sampah yang terbawa disaring terlebih dahulu melaluicoarse screen. Hal ini bertujuan untuk menghindari kerusakan pompa akibat sampah-sampah tersebut. Pengolahan di Changi WRP terbagi menjadi dua macam, yaitu pengolahan air dan pengolahan padatan (sludge).Pengolahan air dimulai dengan pengolahan pendahuluan dengan cara menyisihkan sampah-sampah berukuran kecil melalui prosesscreeningpada suatufine screen. Pada tahap pengolahan pendahuluan ini juga dilakukan penyisihan pasir serta minyak dan lemak agar tidak mengganggu proses pengolahan berikutnya. Air kemudian mengalir ke dalam tangki pengendapan primer (primary sedimentation tank). Pada proses pengendapan primer ini, dilakukan penyisihan partikel-partikel tersuspensi (yang sebagian besar merupakan zat-zat organik) dengan cara mengendapkannya ke dasar tangki. Endapan di dasar tangki akan masuk ke pengolahansludge, sementara air akan masuk ke dalam bioreaktor. Pada biorekator, mikroorganisme yang telah terdapat di dalam air bekas pakai ini akan mengoksidasi zat-zat organik. Konsentrasi oksigen dijaga menggunakan diffuser yang terletak di dasar tangki.Dari bioreaktor, air akan masuk ke dalam tangki pengendapan sekunder (secondary sedimentation tank). Tangki ini berfungsi untuk mengendapkan mikroorganisme yang berasal dari biorekator. Sebagian dari endapan ini disirkulasi kembali ke dalam biorekator, dan sisanya masuk ke dalam pengolahan padatan (sludge treatment). Setelah semua proses pengolahan selesai, air akan mengalir baik ke lingkungan maupun diolah kembali ke tempat pengolahan NEWater.Sementara itu, padatan yang berasal dari hasil pengendapan di tangki pengendapan primer maupun sekunder akan dikentalkan melalui proses yang disebutthickening. Setelah melewati prosesthickening, lumpur akan masuk ke dalam anaerob digester untuk proses stabilisasi. Dalam waktu antara 20 hingga 30 hari, volume lumpur akan menyusut sehingga memudahkan untuk penanganan berikutnya. Hasil samping dari proses stabilisasi di dalam digester adalah gas metan yang dimanfaatkan sebagai bahan baker pengeringan lumpur. Proses pengeringan lumpur dilakukan setelah melewati anaerob digester dan tahapandewatering.Dewateringmerupakan proses yang bertujuan untuk mengurangi kadar air dari lumpur. Lumpur yang sudah dikeringkan mengalami penyusutan volume hingga 70% dari volume awal sehingga memudahkan dalam proses penanganannya.

Dari Wikipedia bahasa Indonesia, ensiklopedia bebasBelum Diperiksa

Sebotol Yakult yang dijual di BraziliaYakult(Yakuruto?)adalah minumanprobiotikmiripyogurtyang dibuat dari fermentasiskimmed milkdanguladengan bakteriLactobacillus casei. KarenaL. casei Shirotadapat ditemui dalam sistem pencernaan, Yakult dipromosikan sebagai minuman yang baik untuk kesehatan.Namanya berasal darijahurto, bahasaEsperantountuk "yoghurt". Yakult ditemukan oleh doktorMinoru Shirotapada1930. Pada1935, ia mendirikanYakult Honsha Co., Ltd.(Kabushiki-gaisha Yakuruto Honsha?)(TYO:2267) untuk memasarkan minuman ini. Sejak saat itu, Yakult telah memperkenalkan berbagai minuman yang mengandung bakteriBifidobacteriumbreve, dan telah menggunakan lactobacilli untuk mengembangkan kosmetika. Yakult Honsha juga memainkan peran penting dalam penelitian obatkemotrapiirinotecan.Yakult juga memiliki salah satu timbisbolterbesar di Jepang,Tokyo Yakult Swallows.Saat ini, Yakult diproduksi dan dijual diJepang,Asia,Australia,Amerika Latin, danEropa, walaupun bakterinya masih diimpor dari Jepang.Proses Produksi[sunting|sunting sumber]I. Proses PembuatanSeed Starter(Proses A)Skim milk powder dan glukosa dilarutkan dengan air kemudian disterilisasi dan difermentasi dengan penambahan Lactobacillus casei Shirota strain di dalam tangki pembibitan (Seed tank)II. Proses pembuatanSusu Fermentasi1. Susu bubuk skim danGlukosadituang ke dalam silo.2. Susu bubuk Skim dan Glukosa dari Silo Tank selanjutnya dilarutkan menggunakan air panas di dalam Disolving Tank.3. Setelah proses pelarutan sempurna, larutan difilter dan ditransfer ke mesin Ultra High Temperature (UHT) untuk disterilisasi pada temperatur sekitar 120oC. Dari mesin UHT selanjutnya larutan susu steril ini ditransfer ke Culture Tank.4. Untuk mendapatkan warna khas Yakult, susu dipanaskan dengan suhu sekitar 98oC.5. Proses penambahan seed starter (lihat proses A)6. Proses fermentasi sejak proses seeding sampai didapatkannya suatu susu fermentasi sesuai standar mutu yang diterapkan7. Susu fermentasi yang sudah memenuhi standar mutu selanjutnya dihomogenisasi menggunakan mesin homogenizerIII. Proses Pembuatan Sirup (Proses C)1. Sukrosa (gula rafinasi dituang ke dalamSilo Tank2. Sukrosa (gula rafinasi) dari Silo tank selanjutnya dilarutkan menggunakan air panas di dalam Disolving Tank3. Setelah larut sempurna, sirup ditransfer ke mesin HTST (High Temperature Short Time) untuk disterilisasiIV. Proses Mixing-1 (Proses D)Proses Mixing-1 adalah proses dimana susu fermentasi dari mesinHomogenizer(Hasil proses B) ditrensfer ke Storage Tank yang sudah berisi dengan sirup steril (Hasil Proses C). Hasil dari proses ini disebut Yakult Consetrate (YACON)V. Proses Sterilisasi Air Pencampur (Proses E) Air yang sudah mendapatkan perlakuan awal selanjutnya disterilisasi dengan mesin ultraviolet (UV) dan ditampung sebagai AIR STERIL di dalam Water TankVI. Proses Mixing-2 (Proses F)Proses Mixing-2 adalah proses pencampuran antara YACON dengan AIR STERIL di mesin BLENDINGVII. Proses Pembotolan dan Pengepakan1. Botol-botol Polistrene dihasilkan oleh mesin Moulding, Yakult dibotolkan secara otomatis oleh mesin pengisi dan ditutup dengan Alumunium Foil. Setiap botol Yakult mempunyai Volume 65 ml.2. Yakult yang sudah dibotolkan selanjutnya dikemas menjadi kemasan multi yang terdiri dari 5 botol/pak dan dikemas lagi menjadi kemasan Repack yang terdiri dari 10 pak Multi/pak (50 Botol)VIII. Penyimpanan Dingin Yakult-Yakult yang sudah dikemas selanjutnya disimpan dalam COLD STORAGEUniversiti Teknologi Malaysia(UTM) merupakan universitas penelitian yang berfokus pada alumni dan mengedepankan inovasi. Sejak didirikan sebagai fakultas teknik pada tahun 1904, yang kemudian pada tahun 1975 menjadi sebuah universitas, UTM telah memainkan peran penting sebagai kontribusi terbesar di Malaysia dalam penyediaan tenaga kerja teknikal dan profesional bagi industri-industri lokal, agen-agen pemerintahan serta perusahaan-perusahaan multinasional. UTM memiliki dua kampus,yaitu Kampus UTM Kuala Lumpur, dan sebuah kampus utama di Johor Bahru, yang terletak di lokasi yang strategis Iskandar Malaysia, yang merupakan koridor ekonomi yang berkembang pesat di selatan Semenanjung Malaysia.Menjalankan visi untuk menjadi Universitas Penelitian Wirausaha yang terkenal di dunia, UTM dibentuk menjadi pusat keunggulan akademis dan teknologi. Misinya adalah menjadi pemimpin dalam pengembangan sumber daya manusia dan teknologi-teknologi kreatif yang dapat memberikan kontribusi terhadap kesejahteraan negara. UTM saat ini merupakan institusi utama di Malaysia untuk bidang teknik, sains dan teknologi. UTM juga merupakan salah satu universitas terbaik dalam World University Rankings untuk bidang teknik dan teknologi.Kebudayaan penelitian yang menstimulasi diberikan UTM melalui11 Research Alliances/RA(Persekutuan Penelitian) dalam mata kuliah-mata kuliah strategis yang akan memberikan kontribusi terhadap kemajuan dan perkembangan nasional. Selain banyak fakultas akademis, UTM juga memiliki28 Centres of Excellence/CoE(Pusat Keunggulan) untuk menyokong penelitian dan pendidikan teknologikal universitas. Semua fasilitas ini mendukung lingkungan penelitian yang lebih giat di universitas, serta memperkuat kapasitas pengembangan penelitian, mempromosikan keahlian dan menstimulasi komersialisasi produk-produk penelitian yang bernilai. UTM juga terlibat secara aktif dalamkolaborasi penelitiandalam minat yang serupa dengan berbagai institusi ternama seperti Harvard University, MIT, University of Oxford, Imperial College of London, University of Cambridge, Tokyo University dan Meiji University.Universiti Teknologi Malaysia menyambut mahasiswa dari seluruh penjuru dunia. UTM saat ini memiliki mahasiswa-mahasiswa asal Timur Tengah, Indonesia, Nigeria, Sudan, Pakistan, China, Somalia, Kazakhstan dan negara-negara lainnya.Kebanggaan kami: Akreditasi diri dan otonomi universitas yang diberikan oleh Menteri Pendidikan Tinggi Malaysia Universitas yang berfokus pada alumni, memiliki persentase mahasiswa pascasarjana tertinggi di Malaysia, yaitu 56%, PhD 5,140 (menurut data hingga 31 Desember 2013) Memenangi National Intellectual Property Award sebanyak empat kali, pada tahun 2006,2009,2010 dan 2012 Masuk dalam Webometrics Ranking of World Universities pada Juli 2012 oleh Menteri Pendidikan Tinggi Malaysia Masuk dalam Top University Ranking di MalaysiaPeringkat ke-1: Web Repositori 2013Peringkat ke-4 di 4ICU world University Ranking 2013Menempati peringkat ketiga tertinggi dalam Malaysia University web 2013Menempati peringkat ketiga tertinggi dalam dalam World Business School Malaysia pada tahun 2013 Top 1% dalamQS World University Rankings 2014untuk kategori Teknik & Teknologi (Teknik Kimia, Sipil & Teknik Struktural, Teknik Elektrikal dan Teknik Mekanikal) Menduduki peringkat ke-2 di Malaysia Excellence Business School Category untuk Eduniversal 3 Palmes pada tahun 2012