memastikan kesiapan operasi di industri panganpkpdfi.pom.go.id/pkpdfi/2. modul memastikan kesiapan...

0

Memastikan Kesiapan Operasi

di Industri Pangan SKKNI-C.100000.002.01

MODUL PELATIHAN

DIREKTORAT SURVEILAN DAN PENYULUHAN KEAMANAN PANGAN DEPUTI BIDANG PENGAWASAN KEAMANAN PANGAN DAN

BAHAN BERBAHAYA BADAN PENGAWAS OBAT DAN MAKANAN REPUBLIK INDONESIA

2016

Memastikan Kesiapan Operasi di Industri Pangan

1

Memastikan Kesiapan Operasi

di Industri Pangan

SKKNI-C.100000.002.01

MODUL PELATIHAN


2

© Badan POM RI 2016 Hak Cipta dilindungi Undang-Undang. Dilarang mengutip atau memperbanyak sebagian atau seluruh isi buku ini tanpa izin tertulis dari penerbit

Dibuat eksklusif untuk: Badan Pengawas Obat dan Makanan Jl. Percetakan Negara No 23 Jakarta Pusat Indonesia Telephone: (021) 42878701 Facsimile: (021) 42878701

Acknowledgements Organization partner CKP CBT-Centre Chief Writer: Ir. Surono MPhil Co-writer Ratih Woro Anggraini


3

DAFTAR ISI I. Pendahuluan………………………………………………………………………………………………………… 4 II. Tujuan Instruksional Umum ..........………………………………...………………………………………… 6 III. Standar Kompetensi……………………………………………………………………………………………… 6 IV. Gambaran Umum Memastikan Kesiapan Operasi di Industri Pangan........ .........................………… 10 V. Elemen 1: Memantau Pengoperasian Peralatan.................................................................. ………… 13 VI. Elemen 2: Mengidentifikasi dan Merespon Ketidaksesuaian.................................... …....................... 18 VII. SOP...................................................................................................................................................... 20 VIII. Bahan Bacaan yang Disarankan........................................................................................................... 21 IX. Asesmen Mandiri…………………………………………………………………………………………………… 22 X. Lembar Evaluasi Peserta………………………………………………………………………………………… 24 XI. Kurikulum………………………………………………………………………………………………………… 25


4

I. PENDAHULUAN

Modul ini merupakan perangkat pelatihan yang dapat digunakan oleh para trainer maupun para trainee baik dalam pelatihan formal maupun belajar mandiri, untuk membantu menjadi kompeten dalam melakukan riset dan mengembangkan standar kompetensi.

Modul ini disusun secara khusus dengan konteks profesi Keamanan Pangan dengan metode instruksi pelatihan berbasis komnpetensi (Competency based training=CBT) dan asesmen berbasis kompetensi (Competency based assessment = CBA). CBT dan CBA ini merupakan model yang dipilih oleh ASEAN (Association of South-East Asian Nations) sebagai model untuk melatih tenaga kerja pada Negara-negara anggota ASEAN.

Apa itu CBT dan CBA system dan mengapa ASEAN mengadopsinya?

a. CBT adalah model pelatihan yang berkonsentrasi pada apa yang dapat dilakukan oleh tenaga kerja atau yang dipersyaratkan oleh tempat kerja. Tujuan dari pelatihan ini adalah untuk membantu peserta pelatihan untuk melakukan pekerjaan dan tugas sesuai standar yang dipersyaratkan tempet kerja. CBT berusaha mengembangkan ketrampilan, pengetahuan dan sikap kerja (atau mengakui ketika peserta sudah memiikinya) untuk mencapai persyaratan standar kompetensi. ASEAN telah mengadopsi CBT/CBA training system untuk menghasilkan tenaga kerja yang diinginkan industri, sehingga akan meningkatkan peluang peserta pelatihan mendapatkan pekerjaan.

b. CBA mencakupi pengumpulan bukti dan membuat keputusan sejauh mana seorang pekerja dapat mendemonstrasikan pekerjaannya sesuai standar kompetensi. Ketika trainee sudah dapat mendemonstrasikan kompetensinya, baik dari hasil pelatihan ataupun pengalaman ditempat kerja, maka dapat diberi pengakuan atas pencapaiannya baik melaui RPL untuk mengikuti jenjang pelatihan berikutnya atau RCC untuk mendapatkan sertifikat kompetensi.

Apa itu Standar Kompetensi?

a. Standar kompetesi mendeskripsikan ketrampilan, pengetahuan yang dipersyaratkan untuk

melakukan suatu tugas atau aktivitas pada tingkat yang dipersyaratkan oleh standar.

b. Terdapat beberapa standar kompetensi, yakni: SKKNI (Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia), Standar Kompetensi Internasional, dan Standar Kompetensi Khusus.

c. Standar kompetensi merupakan unsur esensial dalam suatu sistem standardisasi kompetensi

kerja baik nasional, internasional maupun standar kompetensi khusus. Dalam Peraturan Menteri Tenaga Kerja nomor 2 tahun 2016, Sistem Standardisasi Kompetensi Kerja Nasional adalah tatanan keterkaitan komponen standardisasi kompetensi kerja nasional yang komprehensif dan sinergis dalam rangka meningkatkan kompetensi sumberdaya manusia Indonesia. Sistem standardisasi ini terdiri atas lima subsistem, yakni: subistem Perumusan Standar, Subsistem Penerapan Standar, Subsistem Harmonisasi Standardisasi, dan Subsistem Pembainaan dan Pengendalian. Bagaimana sistem standardisasi bekerja membangun sumberdaya manusia mulai dari perumusan standar, penerapan dalam industri dan penerapan pada pendidikan, Surono (2016) mengukapkan teori standardisasi:

“Jika standar kompetensi disusun berdasarkan konsensus SOP-SOP (Standard Operating Procedures) dari industri-industri, dan bila diterapkan dalam pengembangan kurikulum pembelajaran, maka dapat dipastikan peserta didik hasil pembelajaran kompeten untuk menjalankan SOP-SOP industri tersebut”

Standar kompetensi kerja diidentifkasi sebagai jembatan yang menghubungkan relevansi antara dunia pendidikan dan dunia industri, yang kemudian dipastikan dengan sertifikasi kompetesi. Komponen-komponen standar kompetensi (judul, elemen, kriteria unjuk kerja) menjembatani komponen-komponen SOP industri (judul, langkah-langkah utama proses, instruksi kerja) dan


5

komponen kurikulum (judul/tujuan instruksional umum, tujuan instruksional khusus dan kompetensi dasar/indikator kompetensi), yang diilusyrasikan seperti dibawah ini:

Gambar 1. Ilustrasi ketelusuran Standar kompetensi, penerapan dalam industri, penerapan dalam

pembelajaran dan sertifikasi kompetensi. (Surono, 2016).

d. Pada setiap modul akan ditampilkan seluruh komponen standar kompetensi yang mencakupi:

Judul Unit: merupakan bentuk pernyataan terhadap tugas atau pekerjaan yang akan dilakukan. Judul unit kompetensi harus menggunakan kalimat aktif yang diawali dengan kata kerja aktif atau performatif yang terukur.

Deskripsi Unit: Berisi deskripsi tentang lingkup pengetahuan, keterampilan dan sikap kerja yang diperlukan untuk melakukan suatu pekerjaan tertentu secara kompeten, dalam kaitannya dengan unit kompetensi. Dalam deskripsi, dapat pula disebutkan keterkaitan unit kompetensi ini dengan unit kompetensi lain yang memiliki kaitan erat.

Elemen: Berisi deskripsi tentang langkah-langkah kegiatan yang harus dilakukan dalam melaksanakan unit kompetensi. Kegiatan dimaksud biasanya disusun dengan mengacu pada proses pelaksanaan unit kompetensi, yang dibuat dalam kata kerja aktif atau performatif.

Kriteria Unjuk Kerja: Berisi deskripsi tentang kriteria unjuk kerja yang menggambarkan kinerja yang harus dicapai pada setiap elemen kompetensi. Kriteria unjuk kerja dirumuskan secara kualitatif dan/atau kuantitatif, dalam rumusan hasil pelaksanaan pekerjaan yang terukur, yang dibuat dalam kata kerja pasif.

Batasan variabel: Berisi deskripsi tentang konteks pelaksanaan pekerjaan, yang berupa lingkungan kerja, peralatan dan perlengkapan kerja yang digunakan, norma dan standar, rentang pernyataan (range of statement) yang harus diacu, serta peraturan dan ketentuan terkait y ang harus diikuti.

Panduan Penilaian: Berisi deskripsi tentang berbagai kondisi atau keadaan yang dapat

dipergunakan sebagai panduan dalam asesmen kompetensi. Diantaranya deskripsi tentang konteks penilaian, persyaratan kompetensi yang harus dimiliki sebelumnya (bila diperlukan), pengetahuan dan keterampilan yang harus dikuasai, sikap kerja yang harus ditampilkan, serta aspek kritis yang menentukan keberhasilan pelaksanaan pekerjaan.

Dalam modul ini akan diberikan gambaran umum tentang unit kompetensi ini, tujuan dan standar


6

kompetensi. Selanjutnya dibahas employability skills, setiap elemen dan kriteria unjuk kerja untuk mmastikan trainee menjadi memahami dan mampu melakukan pekerjaan dengan sikap sesuai persyaratan tempat. Dalam modul ini pada setiap elemen dilakukan latihan untuk mendemonstrasikan kompetensinya melakukan tahap-tahap pekerjaan, sehingga diakhir elemen, trainee sudah mampu mendemonstrasikan seluruh tahapan kerja sesuai persyaratan kriteria unjuk kerja. Selanjutnya dilakukan asesmen mandiri secara terstruktur untuk memastikan secara mandiri bahwa trainee telah keompeten. Bila belum kompeten maka perlu re-training.

Bagi para peserta pelatihan, ingat bahwa pelatih anda disini membantu cara mencapai kompetensi anda, sehingga jangan ragu-ragu untuk bertanya hingga anda kompeten.

Cara Penilaian Kompetensi

a. Mengkonfirmasi pencapaian Kriteria Unjuk Kerja (KUK) dan kesesuaiannya dengan jenis produk di tempat kerjanya.

b. Metode assessment kompetensi sesuai dengan SKKNI (P.854900.040.01 Merencanakan dan Mengorganisasi Asesmen, P.854900.041.01 Mengembangkan Perangkat Asesmen, dan P.854900.042.01 Mengases Kompetensi).

c. Perny ataan kompeten terhadap asesmen mandiri.

II. TUJUAN INSTRUKSIONAL UMUM

Diakhir pelatihan peserta mampu memastikan kesiapan operasi di industri pangan.

III. STANDAR KOMPETENSI KODE UNIT : C.100000.002.01 JUDUL UNIT : Memastikan Kesiapan Operasi di Industri Pangan DESKRIPSI UNIT : Unit kompetensi ini mencakup pengetahuan, keterampilan, dan sikap yang

diperlukan untuk memantau pengoperasian peralatan yang digunakan dalam proses produksi di industri pangan.

ELEMEN KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

1. Memantau pengoperasian peralatan

1.1 Peralatan diperiksa dan dipantau untuk memastikan aman dan dapat beroperasi.

1.2 Proses dipantau untuk memastikan kinerja dipertahankan sesuai spesifikasi.

1.3 Bahan dan bahan habis pakai dikelola sesuai kebutuhan.

1.4 Catatan kerja dipelihara sesuai dengan persyaratan tempat kerja.

1.5 Pekerjaan dilakukan sesuai dengan pedoman lingkungan tempat kerja.

1.6 Area kerja dipertahankan sesuai dengan standar sanitasi dan kebersihan.

2. Mengidentifikasi dan merespon

ketidaksesuaian 2.1 Produk, proses, dan kinerja peralatan yang tidak sesuai

spesifikasi diidentifikasi. 2.2 Ketidaksesuaian dilaporkan sesuai prosedur tempat

kerja.

BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel

Commented [A1]: Setiap EK minimal mempunyai 2(dua)

KUK


7

1.1 Peralatan merupakan semua peralatan yang digunakan dalam operasi di industri pangan y ang mencakupi tetapi tidak terbatas pada peralatan dalam kegiatan: 1.1.1 Pembelian bahan baku 1.1.2 Penerimaan barang 1.1.3 Produksi 1.1.4 Penjaminan mutu 1.1.5 Pengemasan 1.1.6 Peny impanan 1.1.7 Pengiriman barang

1.2 Pekerjaan dilakukan sesuai dengan kebijakan dan prosedur perusahaan, persyaratan perundangan dan perizinan, dan sertifikasi yang sudah disepakati.

1.3 Persy aratan tempat kerjadapat mencakupi: 1.3.1 Standar Prosedur Operasional (SOP) 1.3.2 Spesifikasi 1.3.3 Jadwal produksi dan instruksi 1.3.4 Pelabelan dan kode 1.3.5 Rambu/tanda pengaman dan simbol-simbolnya 1.3.6 Lembar data keamanan bahan (MSDS) 1.3.7 Pesan lisan 1.3.8 Surat permintaan produksi 1.3.9 Formulir standar dan laporan

1.4 Pengoperasian peralatan dan proses dapat berupa pengoperasian panel kendali ataupun papan ketik (keyboard).

2. Peralatan dan perlengkapan yang diperlukan 2.1 Peralatan

2.1.1 Peralatan produksi/pengemasan 2.1.2 Peralatan dan pakaian yang relevan terhadap K3 2.1.3 Peralatan sanitasi dan kebersihan

2.2 Perlengkapan 2.2.1 Prosedur kerja 2.2.2 Jadwal dan spesifikasi produksi 2.2.3 MSDS, bila perlu 2.2.4 Bahan dan bahan habis pakai terkait sesuai kebutuhan proses 2.2.5 Standar sanitasi dan kebersihan

3. Peraturan y ang diperlukan

3.1 Undang-undang Nomor 13 tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan 3.2 Peraturan Pemerintah Nomor 28 tahun 2004 tentang Keamanan, Mutu, dan Gizi Pangan 3.3 Peraturan Kepala Badan POM HK.03.1.23.04.12.2207 Tahun 2012 tentang Tata Cara

Pemeriksaan Sarana Produksi Pangan Industri Rumah Tangga 3.4 Peraturan Kepala Badan POM Nomor 11 tahun 2014 tentang Tata Cara Sertifikasi Cara

Produksi Pangan Olahan yang Baik 4. Norma dan standar

4.1 Norma (Tidak ada.)

4.2 Standar (Tidak ada.)

PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks Penilaian

1.1 Penilaian harus dilaksanakan sedemikian rupa dengan mempertimbangkan kebiasaan dan persyaratan kemampuan literasi asesi, dan kesesuaiannya terhadap pekerjaan

Commented [A2]: Urutan penulisan peraturan harus sesuai dengan HIRARKI peraturan


8

yang dilakukan. Kompetensi terhadap unit ini harus dicapai sesuai dengan standar dan regulasi keamanan pangan.

1.2 Asesmen harus dilakukan di tempat kerja nyata atau tersimulasi di mana asesi memiliki akses ke: 1.2.1 Prosedur kerja, termasuk saran mengenai praktek kerja aman 1.2.2 Jadwal dan spesifikasi produksi 1.2.3 MSDS bila diperlukan 1.2.4 Peralatan produksi/pengemasan dan layanan terkait 1.2.5 Bahan dan bahan habis pakai sesuai kebutuhan 1.2.6 Peralatan dan pakaian yang relevan terhadap K3 1.2.7 Standar dan prosedur sanitasi dan kebersihan

1.3 Unit ini harus diases bersama dengan unit inti lain dan unit kompetensi lain yang relevan dengan fungsi dan peran kerja tertentu. Untuk memastikan kinerja yang konsisten, kompetensi harus ditunjukkan pada lebih dari satu kali dalam periode waktu tertentu guna mencakup berbagai keadaan, kasus, dan tanggung jawab. Bila memungkinkan, kompetensi dibuktikan dengan beragam aktivitas asesmen.

2. Persy aratan kompetensi (Tidak ada.)

3. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan

3.1 Pengetahuan 3.1.1 Fungsi peralatan 3.1.2 Persy aratan hasil dan kualitas yang perlu dicapai oleh proses 3.1.3 Prinsip-prinsip operasi dasar peralatan yang digunakan, seperti

komponen peralatan utama, status dan tujuan, pelindung mesin, berhenti darurat, pengisolasian dan pengendalian sistem penguncian, kapasitas operasi peralatan dan aplikasi

3.1.4 Penyebab utama kesalahan atau kinerja yang tidak sesuai dan tindakan yang diperlukan untuk meluruskannya yang berada dalam area tanggung jawab

3.1.5 Prosedur dan kewajiban untuk melaporkan masalah-masalah 3.1.6 Bahay a K3 dan pengendaliannya 3.1.7 Persyaratan dan prosedur penangangan limbah yang berhubungan

dengan operasi proses 3.1.8 Prosedur cara mematikan mesin dan pembersihan alat bila relevan 3.1.9 Sistem rekaman/catatan dan tanggung jawab bila relevan

3.2 Keterampilan 3.2.1 Memilih, menyesuaikan dan menggunakan pakaian pelindung diri

dan/atau peralatan 3.2.2 Memantau proses dan peralatan operasi untuk memastikan proses

berjalan sesuai parameter yang diperlukan, misalnya melakukan inspeksi visual dan pengujian dasar

3.2.3 Memantau suplai dan aliran materi dan/atau bahan habis pakai ke dan dari proses, misalnya memperbarui materi input dan mengambil materi y ang sudah diproses ataupun produk

3.2.4 Mengidentifikasi dan mengambil tindakan untuk membetulkan hasil yang tidak sesuai spesifikasi, sesuai tanggung jawab. Jikatindakan koreksi di luar area tanggung jawab, laporkan kejadian ke pekerja yang sesuai

3.2.5 Merawat tempat kerja untuk memenuhi standar sanitasi dan kebersihan 3.2.6 Memilih, mengumpulkan, mengolah, mendaur ulang atau membuang

limbah sesuai prosedur perusahaan 3.2.7 Mematikan alat dan membersihkan sesuai dengan prosedur perusahaan 3.2.8 Merekam informasi tempat kerja sesuai dengan prosedur perusahaan 3.2.9 Menggunakan keterampilan komunikasi lisan/kompetensi bahasa untuk


9

memenuhi peran kerja seperti yang ditunjuk perusahaan, termasuk bertanya, mendengar aktif, menanyakan klarifikasi, dan mencari arahan dari supervisor/atasan langsung

3.2.10 Bekerja sama dengan pekerja dengan latar belakang budaya yang beragam

4. Sikap kerja yang diperlukan

4.1 Teliti dalam memantau: 4.1.1 Proses dan peralatan operasi 4.1.2 Suplai dan aliran materi dan/atau bahan habis pakai

4.2 Taat prosedur saat mematikan dan membersihkan alat 5. Aspek kritis

5.1 Membuktikan kemampuan untuk: 5.1.1 Mengidentifikasi persyaratan pengoperasian alat dengan aman dan

sesuai prosedur 5.1.2 Mengidentifikasi ketidaksesuaian yang umum terjadi 5.1.3 Melaporkan ketidaksesuaian 5.1.4 Melengkapi catatan/rekaman tempat kerja bila diperlukan 5.1.5 Menerapkan praktek kerja aman dan mengidentifikasi bahaya K3 dan

pengendaliannya 5.1.6 Mematikan peralatan dengan aman 5.1.7 Menerapkan prosedur keamanan pangan

Commented [A3]: Tidak pakai tanda baca titik


10

IV. GAMBARAN UMUM MEMASTIKAN KESIAPAN OPERASI DI INDUSTRI PANGAN

Memastikan Kesiapan

Operasi di Industri Pangan

SKKNI-C.100000.002.01

DESKRIPSI UNIT

q Unit kompetensi ini mencakup pengetahuan,

keterampilan, dan sikap yang diperlukan untuk

memantau pengoperasian peralatan yang

digunakan dalam proses produksi di industri

pangan.


11

Relevansi dan Manfaat

q Unit ini sangat relevan dengan program keamanan pangan, untuk memastikan konsistensi mutu dan keamanan pangan.

q Manfaat: – Pada saat dimulai proses produksi sudah dipastikan

kesesuaian terhadap sistem dan standar, dan kepatuhan terhadap regulasi keamanan pangan.

– Pada saat dimulai proses sudah dipastikan seluruh sumberdaya sudah sesuai dan siap produksi dengan kualitas yang direncanakan.

Penting !!

Setelah menyelesaikan modul pelatihan ini,

peserta harus mampu menunjukan bukti

pencapaian kompetensi dalam bentuk

mendemonstrasikan:

q Memastikan Kesiapan Operasi di Industri

Pangan


12

TIU: Memastikan Kesiapan Operasi di

Industri

Tujuan Instruksional Khusus (TIK), peserta

mampu:


2. Mengidentifikasi dan merespon

ketidaksesuaian


13

V. ELEMEN 1: MEMANTAU PENGOPERASIAN PERALATAN

TP1: Memantau pengoperasian

peralatan

① Peralatan diperiksa dan dipantau untuk memastikan aman dan dapat beroperasi.

② Proses dipantau untuk memastikan kinerja dipertahankan sesuai spesifikasi.

③ Bahan dan bahan habis pakai dikelola sesuai kebutuhan.

④ Catatan kerja dipelihara sesuai dengan persyaratan tempat kerja.

⑤ Pekerjaan dilakukan sesuai dengan pedoman lingkungan tempat kerja.

⑥ Area kerja dipertahankan sesuai dengan standar sanitasi dan kebersihan.

① Memeriksa dan memantau Peralatan untuk

memastikan aman dan dapat beroperasi.

q Pembelian bahan baku

q Penerimaan barang

q Produksi

q Penjaminan mutu

q Pengemasan

q Penyimpanan

q Pengiriman barang


14

② Memantau Proses untuk memastikan kinerja

dipertahankan sesuai spesifikasi

q Cek sistem manajemen mutu keamanan

pangan telah divalidasi.

q Cek SOP dan SSOP tersedia dan terkini

q Cek seluruh karyawan terlatih atau masih

kompeten.

q Cek seluruh standar tersedia dan mudah

diakses.

q Cek seluruh peralatan terkalibrasi.

③ Mengelola Bahan dan bahan habis pakai

sesuai kebutuhan.

q Menetapkan dan melaksanakan proses order dan pasokan.

q Menetapkan dan menerapkan sistem kontrol stok.

q Mengembangkan pengaturan pasokan optimal.


15

q Menetapkan dan menerapkan sistem

kontrol stok

– Kembangkan sistem pengendalian stok dan komunikasikan kepada personel yang terkait pada waktu yang tepat.

– Terapkan sistem kontrol khusus untuk item yang menunjukkan pemborosan atau kerugian yang tinggi.

– Gunakan data untuk menghitung metode standar dan langkah-langkah dan komunikasikan dengan personel yang tepat.

– Pantau sistem kerja dan lakukan penyesuaian sesuai dengan umpan balik dan pengalaman operasional.

– Lakukan pelatihan staf untuk meminimalkan pemborosan stok.

q Menetapkan dan melaksanakan proses

order dan pasokan

– Menetapkan order dan pasokan untuk bahan dan berkomunikasi dengan orang-orang yang relevan.

– Menetapkan jumlah pesanan yang sesuai berdasarkan informasi internal dan saran pemasok.

– Tentukan tingkat stok yang diperlukan sesuai dengan musim puncak, acara khusus dan lead time pemasok.

– Mengembangkan proses termasuk pemantauan kualitas selama pasokan dan pengiriman sesuai dengan pedoman keamanan pangan.


16

q Mengembangkan pengaturan pasokan

optimal

q Evaluasi kualitas pasokan, berdasarkan masukan dari rekan-rekan dan pelanggan.

q Cari dan nilai pemasok berpotensi sesuai dengan persyaratan organisasi.

q Kembangkan spesifikasi pembelian yang tepat dan akurat.

q Nilai pemasok terhadap spesifikasi dengan mempertimbangkan semua faktor yang relevan.

q Perhatikan syarat pembelian dan lakukan negosiasi dengan pemasok untuk mencapai kesepakatan pasokan yang optimal.

q Sesuaikan sumber pasokan agar sejalan dengan penilaian dan buat catatan akurat dari kesepakatan.

④ Memelihara Catatan kerja sesuai

dengan persyaratan tempat kerja.

q Standar Prosedur Operasional (SOP)

q Spesifikasi

q Jadwal produksi dan instruksi

q Pelabelan dan kode

q Rambu/tanda pengaman dan simbol-simbolnya

q Lembar data keamanan bahan (MSDS)

q Pesan lisan

q Surat permintaan produksi

q Formulir standar dan laporan


17

⑤ Melakukan Pekerjaan sesuai dengan

pedoman lingkungan tempat kerja

q Pedoman lingkungan tempat kerja, dapat

mencakupi:

– SOP (Standar Operational Procedures)

– SSOP

– Prosedur K3

⑥ Mempertahankan Area kerja sesuai dengan

standar sanitasi dan kebersihan.

q Monitoring sanitasi dan

kebersihan dengan checklist

monitoring SSOP.

q Monitoring batas kritis HACCP.


18

VI. ELEMEN 2: MENGIDENTIFIKASI DAN MERESPON KETIDAKSESUAIAN

TP2:Mengidentifikasi dan merespon

ketidaksesuaian

① Produk, proses, dan kinerja peralatan

yang tidak sesuai spesifikasi

diidentifikasi.

② Ketidaksesuaian dilaporkan sesuai

prosedur tempat kerja.

① Identifikasi Produk, proses, dan kinerja peralatan yang

tidak sesuai spesifikasi

NC (Ketidaks

esuaian)

Penyebab ALAT

Penyebab ORANG

Penyebab METODE

SIAP

OPERASI


19

② Melaporkan Ketidaksesuaian sesuai

prosedur tempat kerja.

q LKS (Laporan Ketidaksesuaian): – P (Problem)

– L (Location)

– O (Objactive Evidence)

– R (Reference)

q Contoh: – Konsistensi mutu produk belum dapat dipastikan,

terbukti pada penimbangan bahan meja III timbangan belum dikalibrasi, hal ini tidak sesuai dengan Rencana HACCP klausul 5.3. (kritis).

q Non-Contoh: – Timbangan meja III pada tidak dikalibrasi

LATIHAN

q Lakukan kegiatan Memastikan

Kesiapan Operasi di Industri

Pangan dengan menggunakan

checklist yang telah divalidasi!!


20

CHECKLIST KESIAPAN OPERASIONAL

PERALATAN

Nama Alat:

Tanggal/Waktu Operasi:

Operator:

Lokasi Kerja:

Item Checklist Sesuai Standar* Tidak Sesuai

Standar*

Tanggal perawatan terakhir:

SOP dan SSOP yang digunakan:

License operator (bila ada):

Bahan baku tersedia:

Kapasitas kerja aktual:

Sasaran produksi:

Alat perlindungan diri operator:

Kebersihan area:

*Beri tanda centang

Laporan Ketidaksesuaian

Waktu Ketidaksesuaian Tindakan Koreksi Hasil Koreksi dan

Paraf Pemeriksa


21

Contoh Pengisian

CHECKLIST KESIAPAN OPERASIONAL

PERALATAN

Nama Alat: Mesin Pengemas Pillow Pack Center S eal

Tanggal/Waktu Operasi: 31 Oktober 2015/06.00 – 14.00

Operator: Darmawan

Lokasi Kerja: Plant 2

Item Checklist Sesuai Standar* Tidak Sesuai Standar*

Tanggal perawatan terakhir: 28 Oktober 2016

V

SOP dan SSOP yang digunakan: SOP Pengoperasian Pengemas Pillow Pack Center Seal

V

License operator (bila ada):

N/A

Bahan baku tersedia: 30.000 kg

V

Kapasitas kerja mesin menurut spesifikasi:

50 – 80 paket/menit Kapasitas kerja terencana: 60 paket/menit

V

Sasaran produksi: 28.800 paket V

Alat perlindungan diri operator:

Helm safety Sarung tangan Safety goggles

V V V

Kebersihan area: Tidak ada genangan air Tidak ada hewan

Tidak ada tumpahan oli Peralatan kebersihan pada tempatnya

V V

V V

*Beri tanda centang

Laporan Ketidaksesuaian

Waktu Ketidaksesuaian Tindakan Koreksi Hasil Koreksi dan

Paraf Pemeriksa

12.31 Konsistensi kemasan tidak dapat dipastikan terbukti pada mesin

pengemas pillow pack center seal di plant 2 aplikator perekat tidak berfungsi, hal ini tidak sesuai

dengan rencana HACCP klausul 3 (kritis)

Mesin dimatikan dan tim engineering

dipanggil untuk melakukan pemeriksaan, dan

perbaikan.

Alat siap beroperasi kembali pukul 15.27

Ttd. Felix Kabag Engineering


22


23

VII. SOP

SOP MEMASTIKAN KESIAPAN OPERASI DI

INDUSTRI PANGAN

KOORDINATOR : SUPERVISOR MANAJER MUTU

PENANGGUNG JAWAB KEGIATAN: MANAJER MUTU

RUANG LINGKUP : SELURUH KARYAWAN INDUSTRI PANGAN

ACUAN : SKKNI-C.100000.002.01

PROSES INSTRUKSI KERJA SARANA OUT PUT


1.1. Periksa dan pantau peralatan untuk

memastikan aman dan dapat beroperasi. 1.2. Pantau proses untuk memastikan kinerja

d ipertahankan sesuai spesifikasi. 1.3. Kelola bahan dan bahan habis pakai d ikelola

sesuai kebutuhan. 1.4. Pelihara catatan kerja sesuai dengan

persyaratan tempat kerja .

1.5. Lakukan pekerjaan sesuai dengan pedoman lingkungan tempat kerja.

1.6. Pertahankan area kerja sesuai dengan standar

sanitasi dan kebersihan.

Checklist kesiapan

pemakaian peralatan

ATK/Komputer

Peralatan siap pakai

2. Mengidentifikasi dan merespon ketidaksesuaian

2.1. Identifikasi produk, proses, dan kinerja

peralatan yang tidak sesuai spesifikasi. 2.2. Laporkan ketidaksesuaian sesuai prosedur

tempat kerja.

Prosedur tempat

kerja

ATK/ komputer

Laporan

Ketidaksesuaian

MANAJER MUTU TTD

Commented [A4]: Setiap EK minimal mempunyai 2(dua)

KUK


24

VIII. BAHAN BACAAN YANG DISARANKAN

No Judul Buku Pengarang Tahun

Pembuatan

1. Food Processing Handbook James G Brennan, Alistair S. Grandison

2012

2. Food Processing Technologies: Principles and Practice P J Fellows 2009

3. Emerging Technologies for Food Peocessing Da Wen Sun 2014

4. Nonthermal Processing for Food How ard Q Zhang, Gustavo V Barbosa-Canovas, V.M Balasubramaniam

2011

5. Plant Sanitation for Food Processing and Food Service, Second Edition

Y. H. Hui 2014


25

IX. ASESMEN MANDIRI

FR-APL-02 ASESMEN MANDIRI

Nama Peserta : ________________________ Tanggal/Waktu : ___________________

Nama Asesor : 1. ____________________ Tempat :____________________

2.______________________

Pada bagian ini, anda diminta untuk menilai diri sendiri terhadap unit (unit-unit) kompetensi yang akan diujikan. 1. Pelajari seluruh standar Kriteria Unjuk Kerja (KUK), batasan variabel, panduan penilaian dan aspek kritis

serta y akinkan bahwa anda sudah benar-benar memahami seluruh isinya. 2. Laksanakan penilaian mandiri dengan mempelajari dan menilai kemampuan yang anda miliki secara

obyektif terhadap seluruh daftar pertanyaan yang ada, serta tentukan apakah sudah kompeten (K) atau belum kompeten (BK).

3. Siapkan bukti-bukti yang anda anggap relevan terhadap unit kompetensi, serta ‘matching’-kan setiap bukti yang ada terhadap setiap elemen/ KUK, konteks variable, pengetahuan dan keterampilan yang dipersyaratkan serta aspek kritis.

4. Asesor dan asesi menandatangi form asesmen mandiri.

Unit Kompetensi :

Nomor : C.100000.002.01

Judul : Memastikan Kesiapan Operasi di Industri Pangan

Elemen Kompetensi : 1. Memantau pengoperasian peralatan

Komponen

asesmen mandiri

Daftar Pertanyaan (Asesmen Mandiri/ Self Assessment):

Apakah Anda dapat ….

Penilaian Bukti-bukti

Pendukung V A T M

K BK

Kriteria Unjuk Kerja

1.1. Memeriksa dan memantau peralatan untuk memastikan aman dan dapat beroperasi?

1.2. Memantau proses untuk memastikan kinerja dipertahankan sesuai spesifikasi?

1.3. Mengelola bahan dan bahan habis pakai dikelola sesuai kebutuhan?

1.4. Memelihara catatan kerja sesuai dengan persyaratan tempat kerja?

1.5. Melakukan pekerjaan sesuai dengan pedoman lingkungan tempat kerja?

1.6. Mempertahankan area kerja sesuai dengan standar sanitasi dan kebersihan?

Elemen Kompetensi : 2. Mengidentifikasi dan merespon ketidaksesuaian

Komponen asesmen mandiri

Daftar Pertanyaan (Asesmen Mandiri/ Self Assessment):

Apakah Anda dapat ….

Penilaian Bukti-bukti Pendukun

g

V A T M K BK

Kriteria Unjuk Kerja

2.1. Mengidentifikasi produk, proses, dan kinerja peralatan yang tidak sesuai spesifikasi?

2.2. Melaporkan ketidaksesuaian sesuai prosedur tempat kerja?


26

Rekomendasi Asesor : Asesi :

Nama

Tanda tangan/ Tanggal

Catatan : Asesor :

Nama

No. Reg.

Tanda tangan/ Tanggal


27

X. LEMBAR EVALUASI PESERTA

Memastikan Kesiapan Operasi di Industri Pangan Kode Unit: SKKNI-C.100000.002.01

Pilih yang sesuai dalam kotak Setuju Tidak tahu Tidak setuju Tidak dapat

diterapkan

Terlalu banyak materi yang diberikan sehingga terkesan terburu-buru.

Hampir semua kompetensi relevan dengan say a.

Kompetensi yang diberikan sesuai dengan level dimana saya berada.

Say a mendapat cukup bantuan dari trainer say a.

Jumlah aktivitas sesuai. Kompetensi ini membiarkan saya untuk menggunakan inisiatif sya sendiri.

Pelatihan ini diselenggarakan dengan baik. Trainer saya mempunyai waktu untuk menjawab pertanyaan saya.

Say a mengerti bagaimana saya nantinya akan diuji.

Say a diberikan waktu yang cukup untuk berlatih.

Umpan balik dari trainer saya sangat membantu.

Peralatan pelatihan cukup dan bekerja dengan baik.

Aktiv itas dalam pelatihan terlalu sulit untuk say a.

Hal terbaik tentang pelatihan unit ini adalah: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Hal terburuk tentang pelatihan unit ini adalah: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Hal y ang harus saya ubah dari pelatihan unit ini adalah: ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________


28

XI. KURIKULUM

A. KODE MP : SKKNI-C.100000.002.01

B. JUDUL MATERI PEMBELAJARAN : Memastikan Kesiapan Operasi di Industri Pangan

C. FILOSOFI PELATIHAN BERBASIS KOMPETESI: 1. Berstandar kompetensi (SKKNI, standar internasional, dan/atau standar khusus) 2. Melatih sampai kompeten 3. CBA Sertifikasi kompetensi

D. TUJUAN INSTRUKSIONAL UMUM (TIU): Diakhir pembelajaran, peserta mampu memastikan kesiapan operasi di industri pangan

E. RUANG LINGKUP KOMPETENSI : Unit kompetensi ini mencakup pengetahuan, keterampilan, dan sikap yang diperlukan untuk memantau pengoperasian peralatan yang digunakan dalam proses produksi di industri pangan

F. GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PEMBELAJARAN (GBPP)

TUJUAN INSTRUKSIONAL

KHUSUS:

KOMPETENSI DASAR/INDIKATOR KOMPETENSI METODE MEDIA Peralatan & ref (sesuai SKKNI)

KELUARAN WAKTU TENTATIF (jam @

45’) Te=(O + 4M + P) ÷

6


1.1. Peralatan diperiksa dan dipantau untuk memastikan aman dan dapat beroperasi.

1.2. Proses dipantau untuk memastikan kinerja dipertahankan sesuai spesifikasi.

1.3. Bahan dan bahan habis pakai dikelola sesuai kebutuhan.

1.4. Catatan kerja dipelihara sesuai dengan persyaratan tempat kerja.

1.5. Pekerjaan dilakukan sesuai dengan pedoman lingkungan tempat kerja.

1.6. Area kerja dipertahankan sesuai dengan standar sanitasi dan kebersihan.

o Presentasi o Diskusi o Workshop o Studi kasus

o Komputer/ laptop

o LCD projector

o Software o Buku

referensi o Modul

o Peralatan siap pakai

1 jam


29

2. Mengidentifikasi dan merespon ketidaksesuaian

2.1. Produk, proses, dan kinerja peralatan yang tidak sesuai spesifikasi diidentifikasi.

2.2. Ketidaksesuaian dilaporkan sesuai prosedur tempat kerja.

o Presentasi o Diskusi o Workshop o Studi kasus

o Komputer/ laptop

o LCD projector

o Software o Buku

referensi o Modul

o Laporan Ketidaksesuaian

1 jam

F. PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks Penilaian

1.1. Penilaian harus dilakukan sedemikan rupa dengan memperhitungkan kebiasaan dan kemampuan bahasa asesi, dan sesuai dengan pekerjaan yang dilakukannya. Kompetensi dalam unit ini harus dicapai sesuai dengan standar dan peraturan keamanan pangan.

1.2. Asesmen harus dilakukan di tempat kerja nyata atau tersimulasi di mana asesi memiliki akses ke: 1.2.1. Prosedur kerja, termasuk saran mengenai praktek kerja aman 1.2.2. Jadwal dan spesifikasi produksi 1.2.3. MSDS bila diperlukan 1.2.4. Peralatan produksi/pengemasan dan layanan terkait 1.2.5. Bahan dan bahan habis pakai sesuai kebutuhan 1.2.6. Peralatan dan pakaian yang relevan terhadap K3 1.2.7. Standar dan prosedur sanitasi dan kebersihan

1.3. Unit ini harus diases bersama dengan unit inti lain dan unit kompetensi lain yang relevan dengan fungsi dan peran kerja tertentu. Untuk memastikan kinerja yang konsisten, kompetensi harus ditunjukkan pada lebih dari satu kali dalam periode waktu tertentu guna mencakup berbagai keadaan, kasus, dan tanggung jawab. Bila memungkinkan, kompetensi dibuktikan dengan beragam aktivitas asesmen

2. Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)

3. Pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan

3.1. Pengetahuan 3.1.1. Fungsi peralatan 3.1.2. Persyaratan hasil dan kualitas yang perlu dicapai oleh proses 3.1.3. Prinsip-prinsip operasi dasar peralatan yang digunakan, seperti komponen peralatan utama, status dan tujuan, pelindung mesin, berhenti

darurat, pengisolasian dan pengendalian sistem penguncian, kapasitas operasi peralatan dan aplikasi

Commented [A5]: Setiap EK minimal mempunyai 2(dua) KUK

Commented [A6]: Penulisan (T idak ada.) tidak perlu NUMBERING


30

3.1.4. Penyebab utama kesalahan atau kinerja yang tidak sesuai dan tindakan yang diperlukan untuk meluruskannya yang berada dalam area tanggung jawab

3.1.5. Prosedur dan kewajiban untuk melaporkan masalah-masalah 3.1.6. Bahaya K3 dan pengendaliannya 3.1.7. Persyaratan dan prosedur penangangan limbah yang berhubungan dengan operasi proses 3.1.8. Prosedur cara mematikan mesin dan pembersihan alat bila relevan 3.1.9. Sistem rekaman/catatan dan tanggung jawab bila relevan

3.2. Keterampilan 3.2.1. Memilih, menyesuaikan dan menggunakan pakaian pelindung diri dan/atau peralatan 3.2.2. Memantau proses dan peralatan operasi untuk memastikan proses berjalan sesuai parameter yang diperlukan, misalnya melakukan inspeksi

visual dan pengujian dasar 3.2.3. Memantau suplai dan aliran materi dan/atau bahan habis pakai ke dan dari proses, misalnya memperbarui materi input dan mengambil materi

yang sudah diproses ataupun produk 3.2.4. Mengidentifikasi dan mengambil tindakan untuk membetulkan hasil yang tidak sesuai spesifikasi, sesuai tanggung jawab. Jikatindakan koreksi di

luar area tanggung jawab, laporkan kejadian ke pekerja yang sesuai 3.2.5. Merawat tempat kerja untuk memenuhi standar sanitasi dan kebersihan 3.2.6. Memilih, mengumpulkan, mengolah, mendaur ulang atau membuang limbah sesuai prosedur perusahaan 3.2.7. Mematikan alat dan membersihkan sesuai dengan prosedur perusahaan 3.2.8. Merekam informasi tempat kerja sesuai dengan prosedur perusahaan 3.2.9. Menggunakan keterampilan komunikasi lisan/kompetensi bahasa untuk memenuhi peran kerja seperti yang ditunjuk perusahaan, termasuk

bertanya, mendengar aktif, menanyakan klarifikasi, dan mencari arahan dari supervisor/atasan langsung 3.2.10. Bekerja sama dengan pekerja dengan latar belakang budaya yang beragam

4. Sikap kerja yang diperlukan

4.1 Teliti dalam memantau: 4.1.1 Proses dan peralatan operasi 4.1.2 Suplai dan aliran materi dan/atau bahan habis pakai

4.2 Taat prosedur saat mematikan dan membersihkan alat

5. Aspek kritis Membuktikan kemampuan untuk: 1.1.1 Mengidentifikasi persyaratan pengoperasian alat dengan aman dan sesuai prosedur 1.1.2 Mengidentifikasi ketidaksesuaian yang umum terjadi 1.1.3 Melaporkan ketidaksesuaian 1.1.4 Melengkapi catatan/rekaman tempat kerja bila diperlukan


31

1.1.5 Menerapkan praktek kerja aman dan mengidentifikasi bahaya K3 dan pengendaliannya 1.1.6 Mematikan peralatan dengan aman 1.1.7 Menerapkan prosedur keamanan pangan

Commented [A7]: T idak pakai tanda baca titik

memastikan kesiapan operasi di industri panganpkpdfi.pom.go.id/pkpdfi/2. modul memastikan kesiapan...

Documents