MATERIAL TANAM INVESTMENT

Pekerjaan casting meliputi :A) Pola malamB) Pemilihan bahan tanam yang cocokC) Furnaces: Menghilangkan malam (wax), pemanasan mold investmen,

pencairan alloi

Syarat bahan tanam yang cocok :1. Mudah dimanipulasi (Pencampuran, Pembasahan, Keras dalam waktu singkat)2. Permukaan halus pada hasil casting3. Tidak berubah bentuk (rusak) waktu pemanasan4. Cukup porous5. Stlh casting mudah dipecah

Mempunyai kekuatan yang cukup: pada temp. kamar &tinggi7. Cukup berekspansi untuk kompensasi shrinkage pola malam dan metal8. Tidak mahal

Komposisi :

a. Material refraktori : silikon dioksida(tridymite, crystobalite)b. Material pengikat CaSO4 hemihidrat, Sodium silikat, ethyl silicate,

Ammonium sulfatec. Bahan kimia lain : Sodium klorida, asam borak, potassium, sulfat, graphite

Tipe dari bahan investment :a) Gypsum-bonded Investmentb) Phosphate-bonded Investmentc) Silica-Bonded Investment

GYPSUM-BONDED INVESMENT=> Alloy emas=> Tidak tepat untuk alloy dengan titik cair 1200oCKomposisi :a) Silika dalam bentuk allotropik

1. Sebagai bahan refraktori2. Ekspansi mould

b) Autoclave kalsium sulfate hemihidrat1. Bereaksi dengan air dan mengikat silika2. Memberi kekuatan yang cukup pada mould3. Ekspansi mould

c) Reducing agent (serbuk charcoal) :Untuk mengurangi oksida yang terbentuk pada alloi

d) Modifikasi bahan kimia seperti : Asam borak, asam klorida

Manipulasi :

1. Sama dengan dental stone2. Sebelum investing : Pola malam dibasahi dengan detergent yang tidak

berbusa3. Casting ring biasanya dilapisi dengan asbes:

a) Ekspansi mouldb) Menambah ekspansi higroskopis

4. Investing pola malam, dapat dilakukan:a) Keadaan vakumb) Mengolesi pola malam dengan camp. Investment

menggunakan kuas5. Mould dipanasi sampai 150oC -200oC kmd 700oC

Perubahan dimensi mould :1. Setting ekspansi2. Ekspansi Higroskopis

a. W/p ratio yang rendahb. Investment berisi silika jumlah banyakc. Temperatur air yang dipakai tinggid. Immersi dalam air

3. Ekspansi thermalTergantung pada:a. Temperaturb. Kuantitas silicac. Bentuk allotropik silicad. W/P ratio

4. Shrinkage pada waktu pemanasanCatatan :Pemanasan 1200oC reaksi antara Kalsium sulfat dengan silika

Ca SO4 + SiO2 CaSiO3 + SO3

Sulfur trioksida menyebabkan :1. Porositas2. Korosi

PHOSPHATE BONDED INVESTMENTReaksi & Komposisi :Magnesium oksida bereaksi dengan fosfat (ammonium phosphate) dalamkeadaan encer

MgO + NH4 H2PO4 Mg NH4PO4 + H2O

Kristal Magnesium phosphate mengikat partikel silika bersama-sama

Manipulasi :Material serbuk + Air = Gypsum bondedPerbedaan : 1. Tidak perlu metal ring

2. Dipanaskan sampai 1000oC – 1100oCSifat :a. Ekspansi dan porositas sama dengan gypsumb. kekuatan akan naik selama pemanasanisi : Keramik, Reaksi Ion Phosphate, Material yang soluble dalam air

SILICA BONDED INVESTMENTReaksi setting :Tahap I : Hidrolisa

Si(OC2H5) + 4H2O Si(OH)4 + 4 C2HOH

Ethyl silicate dihidrolisis menjadi asam salisilat menjadi bentuk sol

Tahap II : Gelation

Sol + Cristobalite(Quartz) Gel

Dibuat dalam kondisi alkalin dengan penambahan Magnesium oksida

Tahap III : PengeringanPenghilangan alkohol dan airMeninggalkan partikel silika yang kompakSifat :A. Perubahan dimensi : Terhadap thermal

ekspansi yang cukup untuk mengimbangi :1. Pengerutan waktu setting investment2. Pengerutan waktu casting

B. Porositas : Tidak terdapat porositasPerlu celah udara