TopikTopik KhususKhusus~ ~ PengantarPengantar Six Sigma ~Six Sigma ~~ ~ PengantarPengantar Six Sigma ~Six Sigma ~

ekop2003@yahoo.comekop2003@yahoo.com

Sejarah Sejarah Six SigmaSix Sigma

�� JepangJepang ambilambil alihalih Motorola Motorola �� produksiproduksi TV TV dngdng jumlahjumlahkerusakankerusakan satusatu dibandingdibanding duapuluhduapuluh

�� Program Program ManajemenManajemen PartisipatifPartisipatif Motorola Motorola ((Participative Participative

Management ProgramManagement Program –– PMP)PMP) ��seluruhseluruh tingkattingkat daridariManagement ProgramManagement Program –– PMP)PMP) seluruhseluruh tingkattingkat daridariperusahaanperusahaan terlibatterlibat

�� Motorola Motorola menghabiskanmenghabiskan lebihlebih daridari $170 $170 jutajuta untukuntuk

pendidikanpendidikan karyawankaryawan antaraantara tahuntahun 1983 1983 -- 1987. 1987.

�� SekitarSekitar 40 % 40 % daridari pelatihanpelatihan karyawankaryawan yang yang disediakandisediakan

perusahaanperusahaan dicurahkandicurahkan padapada masalahmasalah kualitaskualitas

Definisi Definisi Six SigmaSix Sigma

�� SecaraSecara harfiahharfiah, , Six SigmaSix Sigma adalahadalah besaranbesaran yang yang bisabisa kitakitaterjemahkanterjemahkan secarasecara gampanggampang sebagaisebagai sebuahsebuah prosesprosesyang yang memilikimemiliki kemungkinankemungkinan cacatcacat ((defects opportunitydefects opportunity) ) sebanyaksebanyak 3,4 buah dalamdalam satusatu jutajuta produkproduk //jasajasa..

�� Six SigmaSix Sigma adalahadalah sistemsistem yang yang komprehensifkomprehensif dandanfleksibelfleksibel unukunuk mencapaimencapai, , mempertahankanmempertahankan dandanSix SigmaSix Sigma adalahadalah sistemsistem yang yang komprehensifkomprehensif dandanfleksibelfleksibel unukunuk mencapaimencapai, , mempertahankanmempertahankan dandanmemaksimalkanmemaksimalkan suskessuskes bisnisbisnis. . Six SigmaSix Sigma secarasecara unikunikdikendalikandikendalikan oleholeh pemahamanpemahaman yang yang kuatkuat terhadapterhadapkebutuhankebutuhan pelangganpelanggan, , penggunaanpenggunaan yang yang disiplindisiplinterhadapterhadap faktafakta, data , , data , analisisanalisis statistikstatistik dandan perhatianperhatianyang yang cermatcermat untukuntuk mengelolamengelola, , memperbaikimemperbaiki prosesprosesbisnisbisnis. (. (PandePande dkkdkk, 2000), 2000)

Definisi Definisi Six SigmaSix Sigma

�� Six SigmaSix Sigma merupakan suatu visi peningkatan kualitas merupakan suatu visi peningkatan kualitas menuju target 3,4 kegagalan per sejuta kesempatan menuju target 3,4 kegagalan per sejuta kesempatan (DPMO(DPMO-- defects per million opportunitiesdefects per million opportunities) untuk setiap ) untuk setiap transaksi produk (barang/jasa). Upaya giat menuju transaksi produk (barang/jasa). Upaya giat menuju kesempurnaan (kesempurnaan (zero defectzero defect--kegagalan nol).(Gaspersz, kegagalan nol).(Gaspersz, 310)310)310)310)

�� Six SigmaSix Sigma merupakan suatu metodologi terstruktur merupakan suatu metodologi terstruktur untuk memperbaiki proses yang difokuskan pada untuk memperbaiki proses yang difokuskan pada usaha mengurangu variasi proses (usaha mengurangu variasi proses (process variancesprocess variances) ) sekaligus mengurangi cacat (produk/jasa yang diluar sekaligus mengurangi cacat (produk/jasa yang diluar spesifikasi) dengan menggunakan statistik dan spesifikasi) dengan menggunakan statistik dan problem problem solving toolssolving tools secara intensif. secara intensif.

Six Sigma Six Sigma DalamDalam PerspektifPerspektif statistikstatistik

Konsep Konsep Six SigmaSix SigmaMotorolaMotorola

�� Enam aspek kunci yang perlu diperhatikan dalam Enam aspek kunci yang perlu diperhatikan dalam aplikasi konsep aplikasi konsep Six SigmaSix Sigma yaitu : yaitu : 1.1. Identifikasi pelanggan andaIdentifikasi pelanggan anda

2.2. Identifikasi produk andaIdentifikasi produk anda

3.3. Identifikasi kebutuhan anda dalam memproduksi produk Identifikasi kebutuhan anda dalam memproduksi produk 3.3. Identifikasi kebutuhan anda dalam memproduksi produk Identifikasi kebutuhan anda dalam memproduksi produk untuk pelanggan andauntuk pelanggan anda

4.4. Definisikan proses andaDefinisikan proses anda

5.5. Hindarkan kesalahan dalam proses anda dan hilangkan Hindarkan kesalahan dalam proses anda dan hilangkan semua pemborosan yang adasemua pemborosan yang ada

6.6. Meningkatkan proses anda secara terus menerus menuju Meningkatkan proses anda secara terus menerus menuju target target Six SigmaSix Sigma

Konsep Konsep Six SigmaSix SigmaMotorolaMotorola

�� Apabila konsep Apabila konsep Six SigmaSix Sigma akan diterapkan dalam bidang akan diterapkan dalam bidang manufakturing, maka perhatikan enam aspek berikut:manufakturing, maka perhatikan enam aspek berikut:1.1. Identifikasikan karakteristik produk yang akan memuaskan pelangan Identifikasikan karakteristik produk yang akan memuaskan pelangan

andaanda2.2. Mengklasifikasikan semua karakteristik kualitas itu sebagai CTQ (Mengklasifikasikan semua karakteristik kualitas itu sebagai CTQ (Critical Critical

to Qualityto Quality) individual) individual3.3. Menentukan apakah setiap CTQ itu dapat dikendalikan melalui Menentukan apakah setiap CTQ itu dapat dikendalikan melalui 3.3. Menentukan apakah setiap CTQ itu dapat dikendalikan melalui Menentukan apakah setiap CTQ itu dapat dikendalikan melalui

pengendalian material, mesin, proses kerja dll.pengendalian material, mesin, proses kerja dll.4.4. Menentukan batas maksimum toleransi untuk setiap CTQ sesuai yang Menentukan batas maksimum toleransi untuk setiap CTQ sesuai yang

diinginkan pelanggan (menentukan nilai USL dan LSL dari setiap CTQ).diinginkan pelanggan (menentukan nilai USL dan LSL dari setiap CTQ).5.5. Menentukan maksimum variasi proses untuk setiap CTQ (menentukan Menentukan maksimum variasi proses untuk setiap CTQ (menentukan

nilai maksimum standar deviasi untuk setiap CTQ)nilai maksimum standar deviasi untuk setiap CTQ)6.6. Mengubah desain produk atau proses sedemikian rupa agar mampu Mengubah desain produk atau proses sedemikian rupa agar mampu

mencapai nilai target mencapai nilai target Six SigmaSix Sigma, yang berarti memiliki indeks kemapuan , yang berarti memiliki indeks kemapuan proses, Cp minimum = 2 (Cp 2).proses, Cp minimum = 2 (Cp 2).

Konsep Konsep Six SigmaSix SigmaMotorolaMotorola

�� Pendekatan pengendalian proses Pendekatan pengendalian proses Six SigmaSix Sigma

Motorola mengijinkan adanya pergeseran nilai Motorola mengijinkan adanya pergeseran nilai target ratatarget rata--rata (rata (meanmean) setiap CTQ individual ) setiap CTQ individual dari proses industri sebesar 1,5 dari proses industri sebesar 1,5 sigmasigma sehingga sehingga dari proses industri sebesar 1,5 dari proses industri sebesar 1,5 sigmasigma sehingga sehingga akan menghasilkan 3,4 DPMO (akan menghasilkan 3,4 DPMO (defects per million defects per million

opportunitiesopportunities--kegagalan per sejuta kesempatan). kegagalan per sejuta kesempatan).

Konsep Konsep Six SigmaSix SigmaMotorolaMotorola

�� Proses Proses Six SigmaSix Sigma dengan distribusi normal dengan distribusi normal bergeser 1,5 bergeser 1,5 SigmaSigma ditunjukkan dalam gambar ditunjukkan dalam gambar

Pengendalian Kualitas Pengendalian Kualitas Six SigmaSix SigmaMotorolaMotorola

�� Beberapa keberhasilan Motorola yang patut Beberapa keberhasilan Motorola yang patut dicatat dari aplikasi program dicatat dari aplikasi program Six SigmaSix Sigma adalah:adalah:

1.1. Peningkatan produktivitas rataPeningkatan produktivitas rata--rata: 12,3 %rata: 12,3 %

2.2. Penurunan COPQ (Penurunan COPQ (cost of poor qualitycost of poor quality) lebih dari 84%) lebih dari 84%2.2. Penurunan COPQ (Penurunan COPQ (cost of poor qualitycost of poor quality) lebih dari 84%) lebih dari 84%

3.3. Eliminasi kegagalan dalam proses sekitar 99,7%Eliminasi kegagalan dalam proses sekitar 99,7%

4.4. Penghematan biaya lebih dari $11 milyarPenghematan biaya lebih dari $11 milyar

Pengendalian Kualitas Pengendalian Kualitas Six SigmaSix SigmaMotorolaMotorola

5.5. Peningkatan tingkat pertumbuhan tahunan rataPeningkatan tingkat pertumbuhan tahunan rata--rata: 17% dalam penerimaan, keuntungan dan rata: 17% dalam penerimaan, keuntungan dan harga saham Motorolaharga saham Motorola

6.6. Peningkatan keuntungan (Peningkatan keuntungan (contribution margin contribution margin 6.6. Peningkatan keuntungan (Peningkatan keuntungan (contribution margin contribution margin improvementimprovement) rata) rata--rata : 20%rata : 20%

7.7. Peningkatan kapasitas sekitar :12%Peningkatan kapasitas sekitar :12%--18%18%

8.8. Penghematan tenaga kerja sekitar 12%Penghematan tenaga kerja sekitar 12%

9.9. Penurunan penggunaan modal operasional sekitar Penurunan penggunaan modal operasional sekitar 1010--30%30%

Metodologi Metodologi Six Sigma Six Sigma �������� DMAICDMAIC

�� DMAIC merupakan salah satu metodologi DMAIC merupakan salah satu metodologi Six Six

SigmaSigma yang digunakan dengan tujuan yang digunakan dengan tujuan melakukan perbaikan proses terhadap produk melakukan perbaikan proses terhadap produk atau proses yang sedang berlangsung di atau proses yang sedang berlangsung di atau proses yang sedang berlangsung di atau proses yang sedang berlangsung di perusahaan.perusahaan.

Metodologi Metodologi Six Sigma Six Sigma �������� DMAICDMAIC

�� DDefineefine :: mendfinisikan proses yang memberikan kontribusi mendfinisikan proses yang memberikan kontribusi masalah yang pada akhirnya akan mempngaruhi kualitas produk.masalah yang pada akhirnya akan mempngaruhi kualitas produk.

�� MMeasureeasure : pada tahap ini dilakukan pengukuran kapabilitas : pada tahap ini dilakukan pengukuran kapabilitas proses. Jika perusahaan tidak mengetahui kapabilitas proses proses. Jika perusahaan tidak mengetahui kapabilitas proses maka kapabilias bisnis yang dijalankan juga tidak diketahui.maka kapabilias bisnis yang dijalankan juga tidak diketahui.

AAnalyzenalyze : menganalisa seberapa baik proses yang sedang : menganalisa seberapa baik proses yang sedang �� AAnalyzenalyze : menganalisa seberapa baik proses yang sedang : menganalisa seberapa baik proses yang sedang berlangsung dan mengidentifikasi penyebab variasi produk yang berlangsung dan mengidentifikasi penyebab variasi produk yang mempengaruhi kapabilitas proses.mempengaruhi kapabilitas proses.

�� IImprovemprove : melakukan perbaikan pross dengan mengeliminasi : melakukan perbaikan pross dengan mengeliminasi defect.defect.

�� CControlontrol : mengendalikan performansi proses di masa yang : mengendalikan performansi proses di masa yang akan datangakan datang

Metodologi Metodologi Six Sigma Six Sigma �������� DFSS DFSS �������� DMADVDMADV

�� AkronimAkronim DFSSDFSS adalahadalah DesignDesign ForFor SixSix SigmaSigma..MetodeMetode iniini digunakandigunakan untukuntuk mendesainmendesain atauataunebdesainnebdesain ulangulang suatusuatu produkproduk atauatau prosesproses barubarupadapada sebuahsebuah perusahaanperusahaan..padapada sebuahsebuah perusahaanperusahaan..

�� SalahSalah satusatu metodologimetodologi DFSSDFSS yangyang terkenalterkenaladalahadalah DMADVDMADV..

Metodologi Metodologi Six Sigma Six Sigma �������� DFSS DFSS �������� DMADVDMADV

�� DDefineefine : mendefinisikan tujuan proyek dan mendefinisikan : mendefinisikan tujuan proyek dan mendefinisikan keinginan pelanggan tentang produk yang dihasilkan.keinginan pelanggan tentang produk yang dihasilkan.

�� MMeasureeasure : mengukur dan menentukan kabutuhan dan : mengukur dan menentukan kabutuhan dan spesifikasi produk menurut pelanggan. Selain itu melakukan spesifikasi produk menurut pelanggan. Selain itu melakukan benchmarking terhadap produk pesaing.benchmarking terhadap produk pesaing.

AAnalyzenalyze : menganalisis proses agar sesuai dengan keinginan : menganalisis proses agar sesuai dengan keinginan �� AAnalyzenalyze : menganalisis proses agar sesuai dengan keinginan : menganalisis proses agar sesuai dengan keinginan pelanggan.pelanggan.

�� DDesignesign : mendesain proses secara detail untuk memenuhi : mendesain proses secara detail untuk memenuhi keinginan pelanggan.keinginan pelanggan.

�� VVerifyerify : verifikasi performansi desain dan kemampuan : verifikasi performansi desain dan kemampuan untuk memenuhi keinginan pelanggan.untuk memenuhi keinginan pelanggan.

ToolsTools yang yang digunakandigunakan dalamdalam Six SigmaSix Sigma

1.1. Quality Function DeploymentQuality Function Deployment (QFD) adalah alat untuk mencari (QFD) adalah alat untuk mencari hubungan kunci input proses (cara mendesain, operasionel, hubungan kunci input proses (cara mendesain, operasionel, pemasaran) dengan kunci output proses (keinginan pelanggan). pemasaran) dengan kunci output proses (keinginan pelanggan).

2.2. Critical To QualityCritical To Quality (CTQ) (CTQ) �� Adalah karakteristik kunci pengukuran produk atau proses dengan Adalah karakteristik kunci pengukuran produk atau proses dengan

standard atau spesifikasi batas tertentu agar dapat memenuhi keinginan standard atau spesifikasi batas tertentu agar dapat memenuhi keinginan standard atau spesifikasi batas tertentu agar dapat memenuhi keinginan standard atau spesifikasi batas tertentu agar dapat memenuhi keinginan dan memberikan kepuasan kapada pelanggan CTQ produk atau dan memberikan kepuasan kapada pelanggan CTQ produk atau proses didefinisikan oleh pelanggan baik internal ataupun eksternal. proses didefinisikan oleh pelanggan baik internal ataupun eksternal.

�� CTQ merupakan atributCTQ merupakan atribut--atribut yang sangat penting untuk atribut yang sangat penting untuk dipertahankan karena berkaitan langsung dengan kebutuhan dan dipertahankan karena berkaitan langsung dengan kebutuhan dan kepuasan pelanggan. kepuasan pelanggan.

�� Merupakan elemen dari suatu produk, proses atau praktekMerupakan elemen dari suatu produk, proses atau praktek--praktek yang praktek yang berdampak langsung pada kepuasan pelanggan. berdampak langsung pada kepuasan pelanggan.

ToolsTools yang digunakan dalam yang digunakan dalam Six SigmaSix Sigma

3.3. Process Flow MapProcess Flow Map : Merupakan gambaran : Merupakan gambaran

grafik dari suatu proses, menunjukkan grafik dari suatu proses, menunjukkan

urutan tugas menggunakan versi yang urutan tugas menggunakan versi yang

dimodifikai dari simbol dimodifikai dari simbol flowchart.flowchart. Dengan Dengan dimodifikai dari simbol dimodifikai dari simbol flowchart.flowchart. Dengan Dengan

menggunakan peta proses, berbagai menggunakan peta proses, berbagai

alternatif ditunjukkan dan perencanaan alternatif ditunjukkan dan perencanaan

yang efektif dipermudah. yang efektif dipermudah.

ToolsTools yang digunakan dalam yang digunakan dalam Six SigmaSix Sigma

4.4. Diagram Diagram SupplierSupplier--InputInput--ProcessProcess--OutputOutput--CustomerCustomer --SIPOC SIPOC

--adalah sebuah alat dalam adalah sebuah alat dalam Six SigmaSix Sigma yang digunakan yang digunakan

untuk mengidentifikasi semua elemen dari sebuah untuk mengidentifikasi semua elemen dari sebuah

proyek perbaikan kualitas produk. proyek perbaikan kualitas produk.

�� Diagram ini juga membantu dalam mendefinisikan proyek Diagram ini juga membantu dalam mendefinisikan proyek

yang kompleks. yang kompleks.

�� Diagram ini dapat menjawab beberapa pertanyaan misalnya: Diagram ini dapat menjawab beberapa pertanyaan misalnya:

�� Siapa Siapa supllier inputsupllier input pada proses?pada proses?

�� Apa spesifikasi atau syarat yang harus dimilikiApa spesifikasi atau syarat yang harus dimiliki inputinput??

�� Siapa Siapa customercustomer masingmasing--masing proses?masing proses?

�� Apa yang diinginkan Apa yang diinginkan customercustomer??

ToolsTools yang digunakan dalam yang digunakan dalam Six SigmaSix Sigma

5.5. Process metricsProcess metrics terbagi menjadi tiga macam yaitu:terbagi menjadi tiga macam yaitu:�� Throughput YieldThroughput Yield

Mengukur kemungkinan terjadinya kecacatan produk pada suatu Mengukur kemungkinan terjadinya kecacatan produk pada suatu titik proses atau proses kunci. Dengan kata lain, kecacatan dapat titik proses atau proses kunci. Dengan kata lain, kecacatan dapat diatasi dengan melakukan sesuatu yang benar pada suatu titik yang diatasi dengan melakukan sesuatu yang benar pada suatu titik yang penting.penting.penting.penting.

�� Rolled Throughput YieldRolled Throughput Yield

Mengidentifikasi kecacatan produk melalui seluruh proses yang Mengidentifikasi kecacatan produk melalui seluruh proses yang menyebabkan kecacatan. Oleh karena itu, kecacatan dapat diatasi menyebabkan kecacatan. Oleh karena itu, kecacatan dapat diatasi dengan melakukan sesuatu yang benar pada seluruh rangkaian dengan melakukan sesuatu yang benar pada seluruh rangkaian proses.proses.

�� NormaNormalized Yieldlized Yield

Merupakan rataMerupakan rata--rata hasil rata hasil Throughput YieldThroughput Yield..

ToolsTools yang digunakan dalam yang digunakan dalam Six SigmaSix Sigma

6.6. ControlControl ChartChart

7.7. DiagramDiagram SebabSebab AkibatAkibat (Cause(Cause EffectEffect Diagram)Diagram)

8.8. FailureFailure ModeMode andand EffectEffect AnalysisAnalysis

SalahSalah satusatu caracara lainlain untukuntuk menentukanmenentukan significantsignificant fewfewSalahSalah satusatu caracara lainlain untukuntuk menentukanmenentukan significantsignificant fewfew

opportunitiesopportunities adalahadalah dengandengan FMEA,FMEA, terutamaterutama jikajika

kitakita tidaktidak punyapunya datadata yangyang cukupcukup untukuntuk membuatmembuat

diagramdiagram paretopareto.. DariDari hasilhasil FMEA,FMEA, prioritasprioritas perbaikanperbaikan

akanakan diberikandiberikan padapada komponenkomponen yangyang memilikimemiliki tingkattingkat

prioritasprioritas (RPN)(RPN) tinggitinggi..

ContohContoh Tool Tool DalamDalam DMAICDMAIC

�� 5.15.1 FaseFase menentukanmenentukan masalahmasalah (Define)(Define)

�� 5.1.15.1.1 MenentukanMenentukan masalahmasalah

�� 5.1.25.1.2 CTQ (Critical to Quality)CTQ (Critical to Quality)

�� 5.25.2 PengukuranPengukuran (Measure)(Measure)

�� 5.2.15.2.1 AnalisisAnalisis SistemSistem PengukuranPengukuran

�� 5.2.25.2.2 AnalisisAnalisis KapabilitasKapabilitas ProsesProses�� 5.2.25.2.2 AnalisisAnalisis KapabilitasKapabilitas ProsesProses

�� 5.35.3 AnalisisAnalisis (Analyze)(Analyze)

�� 5.3.15.3.1 Diagram Pareto (Pareto Chart)Diagram Pareto (Pareto Chart)

�� 5.3.25.3.2 Diagram Diagram sebabsebab--akibatakibat ( Cause & Effect Chart )( Cause & Effect Chart )

�� 5.3.35.3.3 UjiUji hipotesishipotesis ratarata--ratarata

�� 5.45.4 PengembanganPengembangan (Improve)(Improve)

�� 5.4.15.4.1 TaguchiTaguchi

�� 5.55.5 PengendalianPengendalian ( Control )( Control )

ContohContoh PenelitianPenelitian

ContohContoh PenelitianPenelitian