mata kuliah: percetakan dan sablon peyusun: robi sandita ... · sumber dan bahan ajar pokok...

MATA KULIAH:

Percetakan dan Sablon

PEYUSUN:

Robi Sandita

Richi Gusti Amelia

Ginta Sasqia

Indra Dwi Parma

Dezi Kurniawan

Nurmaisah Lubis

Padang

2017

PERCETAKAN DAN SABLON

Puji syukur dipanjatkan kehadiran Tuhan yang Maha Esa atas rahmat dan karunia-Nya,

sehingga kami dapat menyusun Bahan Ajar Cetak untuk Bidang Mata Kuliah Percetakan dan

Sablon. Bahan ajar ini disusun menggunakan pendekatan pembelajaran berdasarkan Tujuan

instruksional dan kompetensi yang diambil dari silabus perguruan tinggi, sebagai

konsekuensi logis dari kurikulum 2013 yang menggunakan pendekatan studen center. Sumber dan bahan ajar pokok kurikulum di Perguruan tinggi edisi kurikulum 2013

adalah dari berbagai macam sumber belajar seperti Bahan Ajar Cetak dengan mengacu pada

Standar Kompetensi Nasional (SKN). Bahan ajar cetak ini diharapkan dapat digunakan

sebagai sumber belajar pokok oleh mahasiswa untuk mencapai tujuan dan standar kompetensi

yang diharapkan. Bahan ajar cetak ini dapat terselesaikan berkat dukungan dan bantuan dari berbagai

pihak, oleh karena itu pada kesempatan ini kami menyampaikan rasa terimakasih dan

penghargaan yang sebesar-besarnya kepada berbagai pihak, terutama tim penyusunan Bahan

Ajar Cetak (Dosen Pembimbing, Penulis, dan Editor) atas dedikasi, pengorbana waktu,

tenaga, dan pikiran untuk penyusunan modul ini. Kami mengharapkan saran dan kritik dari para pakar dibidang mata kuliah percetakan

dan sablon serta dosen pembimbingan untuk meningkatkan kualitas modul. Diharapkan para

pengguna Bahan Ajar Cetak ini berpegang pada azas keterlaksanaan, kesesuaian dan

fleksibilitas dengan mengacu pada perkembangan IPTEKS pada Pendidikan di Perguruan

Tinggi di Universitas Negeri Padang dalam rangka membekali kompetensi standar pada

matakuliah ini. Akhirnya, semoga bahan ajar cetak ini dapat bermanfaat bagi kita semua, khususnya

mahasiswa dan dosen dibidang mata kuliah percetakan dan sablon yang sedang

membutuhkan sumber dan bahan ajar yang sesuai dengan tujuan dan kompetensi yang

diharapkan.

Padang, 11 Desember 2017

Kata Pengantar

iii


Halaman Sampul .........................................................................................................

Halaman Dalam ............................................................................................................

Kata Pengantar ............................................................................................................

Daftar Isi .......................................................................................................................

Mekanisme Pembelajaran ................................................................................................

PENDAHULUAN ...........................................................................................................

Deskripsi Awal Pembelajaran ....................................................................................

Prasarat ........................................................................................................................

Petunjuk Penggunaan Bahan Ajar ....................................................................................

Tujuan Akhir Pembelajaran .......................................................................................

Silabus Mata Kuliah ...................................................................................................

A. BAB 1 Konsep Dasar Percetakan dan Sablon

1. Peta Konsep ..............................................................................................................

2. Tujuan Kegiatan Pembelajaran ................................................................................

3. Konsep Dasar Sablon .............................................................................................

4. Konsep Dasar Percetakan .........................................................................................

5. Rangkuman ..............................................................................................................

6. Tes Formatif ..........................................................................................................

B. BAB 2 Mencetak Sablon

1. Peta Konsep ..............................................................................................................

2. Tujuan Kegiatan Pembelajaran ............................................................................

3. Pengertian Cetak Sablon ...........................................................................................

4. Proses Mencetak Sablon ke Media ...........................................................................

5. Rangkuman .............................................................................................................

6. Tes Formatif ............................................................................................................

C. BAB 3 Mendesain Suatu Rancangan

1. Peta Konsep ...........................................................................................................

2. Tujuan Kegiatan Pembelajaran ...............................................................................

3. Proses Memfilter Desain ..........................................................................................

4. Rangkuman ...........................................................................................................

5. Tes Formatif .............................................................................................................

Daftar Isi

i

ii

iii

iv

vii

1

1

1

1

2

2

5

6

6

8

13

13

14

15

15

16

21

21

22

23

23

26

26

iv


D. BAB 4 Afdruk dan Jenisnya

1. Peta Konsep ...............................................................................................................

2. Tujuan Kegiatan Pembelajaran .................................................................................

3. Pengertian Afdruk .......................................................................................................

4. Macam-macam Afdruk ..............................................................................................

5. Rangkuman ..............................................................................................................

6. Tes Formatif .............................................................................................................

E. BAB 5 Pengetahuan Alat Sablon

1. Peta Konsep .................................................................................................................


3. Screen .......................................................................................................................

4. Rakel .........................................................................................................................

5. Meja Sablon ............................................................................................................

6. Kaca .......................................................................................................................

7. Hair Dryer ................................................................................................................

8. Obat Afdruk .................................................................................................................

9. Minyak M3/M4 ............................................................................................................

10. Alat Afdruk Neon Panjang ......................................................................................

11. Tinta Sablon ...........................................................................................................

12. Ragun / Catok .........................................................................................................

13. Rangkuman .............................................................................................................

14. Tes Formatif .................................................................................................................

F. BAB 6 Teori Warna

1. Peta Konsep ..............................................................................................................

2. Tujuan Kegiatan Pembelajaran ................................................................................

3. Pengertian dan Teori Warna ...................................................................................

4. Klasifikasi Warna ....................................................................................................

5. Meracik Warna Pada Sablon ...................................................................................

6. Rangkuman ...........................................................................................................

7. Tes Formatif ...........................................................................................................

G. BAB 7 Desain Bahan Textil

1. Peta Konsep ................................................................................................................


3. Pengetian Tekstil ........................................................................................................

4. Klasifikasi Tekstil dan Desain Tekstil .......................................................................

5. Rangkuman ...............................................................................................................

6. Tes Formatif ..............................................................................................................

27

28

28

28

36

37

48

49

49

51

54

55

55

56

57

57

58

62

62

38

39

39

40

42

43

43

44

44

44

45

46

47

47

v


H. BAB 8 Mengafdruk

1. Peta Konsep ..............................................................................................................

2. Tujuan Kegiatan Pembelajaran .............................................................................

3. Teori Dasar Proses Afdruk .........................................................................................

4. Langkah-langkah Mengafdruk ............................................................................

5. Rangkuman ..............................................................................................................

6. Tes Formatif ...........................................................................................................

EVALUASI .....................................................................................................................

Tes Tertulis ..................................................................................................................

Tes Praktik ...................................................................................................................

Kunci Jawaban Tes Tertulis .......................................................................................

Lembar Penilaian Tes Praktek .....................................................................................

Lembar Kriteria Penilaian Tes Praktik .........................................................................

PENUTUP ...................................................................................................................

DAFTAR PUSTAKA

63

64

64

64

69

69

70

70

70

71

74

76

79

vi


Mekanisme Pembelajaran

START

LIHAT MEKANISME

PEMBELAJARAN

LIHAT PETUNJUK

PENGGUNAAN BAHAN AJAR

CEK KEMAMPUAN

KEGIATAN BELAJAR 1

KEGIATAN BELAJAR n

EVALUASI

TERTULIS

DAN

PRAKTIK

NILAI < 7

NILAI > 7 SELESAI

vii


A. Deskripsi

Dalam bahan ajar ini akan mempelajari dasar-dasar proses cetak sablon dengan

cara-cara sederhana dan tahapan yang tepat secara berurutan mulai mempersiapkan

bahan, alat sampai persiapan dan pencetakan secara detail serta dilampiri gambar

peragaan. Apabila anda telah mempelajari dan menguasai modul ini, maka anda

diharapkan dapat melakukan pencetakan berbagai bentuk benda dan segala jenis bahan

cetak.

B. Prasarat

Dalam mempelajari bahan ajar ini anda harus dapat melakukan proses pencetakan

pada berbagai macam jenis benda cetak baik dengan tinta basis minyak maupun

menggunakan tinta basis air serta mampu mengoperasikan peralatan cetak sablon/saring

sesuai dengan fungsinya masing-masing selain itu juga mengusai pencampuran bahan-

bahan baik berupa bahan peka cahaya maupun berupa tinta cetak. Hal ini sangat penting

mengingat kekhususan fungsi dari peralatan maupun bahan terhadap benda cetak maupun

pencampurannya, kesalahan pengunaan alat dan bahan akan memperpendek usia dari

bahan sesui dengan fungsinya akan memperpanjang usia (awet) peralatan dan bahan serta

meningkatkan keuntungan yang lebih besar.

C. Petunjuk Penggunaan Bahan Ajar

1. Pelajari daftar isi serta pemetaan pembelajaran dengan cermat dan teliti. Karena

dalam skema modul dengan Nampak kedudukan modul yang sedang anda pelajari

dengan modul-modul yang lain.

2. Kerjakan soal-soal dalam cek kemampuan untuk mengukur sampai sejauh mana

pengetahuan yang telah anda miliki.

3. Apabila ada soal dalam cek kemampuan telah anda kerjakan dan 70% terjawab

dengan benar, maka anda dapat langsung menuju evaluasi untuk mengerjakan soal-

soal tersebut. Tetapi apabila hasil jawaban anda harus mengikuti kegiatan

pembelajaran dalam modul ini.

4. Perhatikan langkah-langkah dalam melakukan pekerjaan dengan benar untuk

mempermudah dalam memahami suatu proses pekerjaan.

Pendahuluan

1


5. Pahami setiap materi teori dasar yang akan menunjang dalam penguasaan suatu

pekerjaan dengan membaca secara teliti. Kemudian kerjakan soal-soal evaluasi

sebagai sarana latihan.

6. Untuk menjawab tes formutif usahakan member jawaban yang singkat, jelas dan

kerjakan sesuai dengan kemampuan anda setelah mempelajari bahan ajar ini.

7. Bila terdapat penugasan, kerjakan tugas tersebut dengan baik dan bilamana perlu

konsultasikan hasil tersebut pada guru/insrtuktur.

8. Catatlah kesulitan yang anda dapatkan dalam bahan ajar ini untuk ditanyakan pada

guru saat kegiatan tatap muka. Bacalah referensi lainnya yang behubungan dengan

materi bahan ajar agar anda mendapatkan tambahan pengetauhuan.

D. Tujuan Akhir

Setelah mempelajari bahan ajar ini diharapkan anda dapat:

Mengenal konsep dasar dan jenis produksi percetakan dan sablon.

Mampu mengembangan teknik percetakan dan sablon.

Mampu memproduksi produk percetakan dan sablon.

E. Silabus Mata Kuliah

SILABUS MATA KULIAH

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PENDIDIKAN

SEMESTER JULI – DESEMBER 2017

1. Informasi Umum

Fakultas : Ilmu Pendidikan

Jurusan : KTP

Nama Mata Kuliah : Percetakan dan Sablon

Kode Mata kuliah : 10040034

Jumlah SKS : 3 SKS

Dosen Pengampu : 1. Dra. Ida Murni Saan

2. Novriyanti, M. Pd.

2. Deskrispsi Mata Kuliah

Mata kuliah Percetakan dan Sablon membahas mengenai macam-macam percetakan

dan sablon, produksi sablon, cetak desain sebagai bagian dari grafika. Pemahaman

prinsip-prinsip perencanaan dalam desain dan produksi sablon secara umum dan

percetakan dan Sablon secara khusus. Pengenalan dan alat-alat yang diperlukan, serta

latihan merancang dan memproduksi berbagai jenis barang cetakan.

2


3. Kompetensi yang diharapkan

Setelah mengikuti matakuliah ini, mahasiswa diharapkan dapat:

1. Mengetahui konsep dasar percetakan dan sablon.

2. Memahami prinsip-prinsip perencanaan dalam percetakan dan sablon.

3. Mengetahui teknik, bahan dan peralatan yang digunakan dalam percetakan dan

sablon.

4. Mampu merancang serta memproduksi berbagai jenis barang cetak desain dan

produksi sablon.

4. Kepustakaan

Utomo, dkk. 2001. Cara Praktis Cetak Sablon. Jakarta : PT. Balai Pustaka.

Misriyanto, Sapto. 2009. Teknik Dasar Cetak Sablon dan Digital Printing.

Yogyakarta: Medpress.

5. Penilaian

No. Aspek yang Dinilai Bobot Penilaian

1 Tugas Mingguan / Aktifitas 20%

2 Ujian Tengah Semester 20%

3 Ujian Semester 30%

4 Tugas Akhir 30%

Jumlah 100%

6. Materi Perkuliahan

Minggu

Ke

Pokok/Sub Pokok Bahasan Tugas/Kegiatan Sumber

1 - Pengenalan Silabus

- Atmosfer Perkuliahan

Pemberian

Informasi

Dosen

2 - Konsep dasar sablon - Ceramah

- Diskusi

- Tanya jawab

Utomo 1-6

3 - Cetak Sablon

- Gambar rancangan sablon

- Kerja

perindividu

Utomo 7-12

Misriyano 5-11

4 - Mendesain suatu

rancangan

- Kerja Utomo 13-20

5 - Afdruk dan Jenisnya - Ceramah

- Diskusi

- Tanya jawab

Misriyanto 23-30

6 - Pengetahuan alat-alat

sablon

- Ceramah

- Diskusi

- Tanya jawab

Utomo 21-29

7 - Teori warna - Ceramah

- Diskusi

utomo 31-43

Misriyanto 32-41

3


- Tanya jawab

8 UTS

9 - 10 - Desain bahan textil - Ceramah

- Diskusi

- Tanya jawab

Utomo 44-50

11 - 12 - Mengafdruk - Ceramah

- Diskusi

- Tanya jawab

- Kerja praktik

Utomo 50-49

Misriyanto 43-60

13 - 14 - Mencetak - Praktik

15 - 16 Ujian Praktik Mencetak Batik

7. Cek Kemampuan

a. Jelaskan apa yang dimaksud dengan cetak sablon/saring!

b. Jelaskan apa yang dimaksud dengan bahan penghapus!

c. Sebutkan beberapa bahan peka cahaya.

d. Sebutkan beberapa peralatan cetak sablon/saring.

e. Sebutkan beberapa tinta cetak sablon/saring basis minyak.

f. Sebutkan ada berapa penggolongan screen berdasarkan fungsinya.

g. Sebutkan bentuk sudut rakel dan fungsinya masing-masing

h. Sebutkan susunan peralatan afdruk.

i. Jelaskan mengapa proses pelapisan screen dilakukan di dalam kamar gelap!

j. Jelaskan cara membuat anleg cetak pada meja/kaca penyablonan!

k. Jelaskan apa yang dimaksud dengan bahan peka cahaya!

l. Jelaskan fungsi dari bahan peka cahaya pada cetak sablon/saring!

m. Sebutkan macam-macam tinta sablon basis air!

4


5


A. Konsep Dasar Sablon

1. Pengertian Sablon

Sablon adalah teknik mencetak dalam berbagai media seperti kaos, kaos, plastik,

kertas, kaca, kayu dan sebagainya dengan menggunakan alat bantu berupa screen

sablon (atau sering juga disebut film sablon). Kegiatan menyablon sekilas tampak

mudah dan sederhana, pada prakteknya menyablon membutuhkan kemampuan khusus

untuk mendapatkan hasil yang berkualitas.

Cetak sablon merupakan proses stensil untuk memindahkan suatu citra ke atas

berbagai jenis media atau bahan cetak seperti : kertas, kayu, metal, kaca, kain, plastik,

kulit, dan lain-lain. Wujud yang paling sederhana dari stensil terbuat dari bahan kertas

atau logam yang dilubangi untuk mereproduksi atau menghasilkan kembali gambar

maupun hasil dari suatu rancangan desain.

Stensil tersebut selanjutnya merupakan gambaran negatif dari gambar asli atau

original dimana detail-detail gambar yang direproduksi memiliki tingkat keterbatasan

terutama bila mereproduksi detail-detail yang halus.

Pada teknik cetak sablon acuan yang berupa stensil dapat juga melalui tahapan

fotografi, yang pada umumnya dikenal dengan istilah film hand cut.Film photographi

dan emulsi stensil direkatkan ke atas alat penyaring (screen) yang dibentangkan pada

sebuah bingkai yang terbuat dari bahan kayu maupun logam yang berfungsi sebagai

pemegang bagian dari suatu desain, dan harus mampu menahan bagian yang digunakan

selama proses penyablonan berlangsung. Adakalanya para perancang grafis melakukan

tahapan desain secara langsung pada permukaan alat penyaring dengan bahan yang

disebut “tusche” dan kemudian menutup eseluruhan sablonan dengan lem. Tusche

BAB 1. Konsep Dasar

Percetakan dan Sablon

Tujuan Pembelajaran :

1. Mengetahui konsep dasar percetakan dan sablon

2. Mengetahui perkembangan sejarah sablon hingga saat ini

6


selanjutnya dicuci dengan bahan pelarut agar diperoleh bagian yang dapat mengalirkan

tinta pada permukaan alat penyaring.

Pada awal abad ke 20 proses pelaksanaan cetak sablon mulai menggunakan

kain/screen yang terbuat dari bahan sutera yang semula dipergunakan untuk menyaring

tepung. Dari sinilah maka istilah cetak sablon dikenal dengan sebutan “silk screen

printing” yang digunakan pada tahapan proses cetak. Karena sutera harganya cukup

mahal, serta memiliki kekuatan yang kurang baik, serta secara dimensional kurang

stabil, maka kemudian diganti dengan bahan yang terbuat dari nilon dan selanjutnya

dengan poliester. Sedangkan untuk keperluan cetak, alat-alat atau benda-benda

elektronik dipergunakan kain (screen) yang terbuat dari bahan stainless steel/logam.

Gambar 1.1 : Proses Silk Screen Printing Pada Awal Abad 20-an

Serat kain dibuat/dianyam/dirajut menurut standar dan diproduksi dengan

berbagai ukuran tergantung dari tingkat ketebalan serat benang yang akan

menghasilkan tingkat kerapatan anyaman.

2. Sejarah Sablon dan Perkembangannya

Pada awalnya sablon digunakan untuk mencetak baju kimono yang bermotif.

Pada saat itu muncul larangan penggunaan kimono dengan tulisan tangan sehingga

berkembanglah penyablonan kimono pada waktu itu. Kaisar melarang karena harga

kimono sangat tinggi jika menggunakan teknik menulis tangan.

Setelah di Jepang berkembang, kemudian sablon dikenal di Eropa pada tahun

1851-1862 dan 1868. Diperkenalkan oleh Joseph Swan yang mendirikan usaha di

bidang sablon. Kemudian Samuel Simmon mendapatkan hak paten mengenai teknik

sablon yang ia ciptakan pada tanggal 1 Juli 1907. Teknik tersebut menggunakan bahan

7

Sumber : Jurnal Penelitian Sablon


Chiffon sebagai pola dalam mencetak. Setelah berkembang di Inggris, mulailah

merambah Amerika Serikat dan muncul teknik silk screen printing.

Setelah perang dunia ke-2 perkembangan teknik sablon semakin gencar. Inovasi

mengenai cetak sablon mulai modern dengan teknik cetak saring. Sekarang pada pada

teknik sablon sudah berkembang hingga menggunakan mesin dan printer. Banyak

muncul industri dan usaha cetak sablon. Bisnis konveksi dimana-mana dengan

menghadirkan kualitas dan pemilihan teknik yang beragam, yang membuat harga

bervariasi sesuai kerumitan gambar dan pemilihan teknik. Teknik sablon tersebut

adalah manual, sablon digital, dan DTG.

Gambar 1.2: Gambar (1) Motif yang dicetak menggunakan teknik sablon, Gambar (2)

Pengenalan teknik sablon di eropa, Gambar (3) Mesin cetak sablon

digital di era modern.

B. Konsep Dasar Percetakan

1. Pengertian Percetakan

Percetakan adalah sebuah proses industri untuk pemproduksikan massal tulisan

dan gambar, terutama dengan tinta di atas kertas menggunakan sebuah mesin cetak. Dia

merupakan sebuah bagian penting dalam penerbitan dan percetakan transaksi.

Banyak buku dan koran sekarang ini biasanya dicetak menggunakan teknik

percetakan offset. Biasanya imaji yang akan dicetak terlebih dahulu dilukiskan ke atas

pelat offset dengan bantuan printer laser kemudian pelat ini akan diolah mesin cetak

1

2

3

8

Sumber : www.sejarahperkembangansablon.com


menjadi pola penintaan yang akan ditimpakan ke atas kertas cetak. Warna-warna bisa

didapatkan dengan menimpakan beberapa pola warna dari setiap pelat offset sekaligus.

Teknik percetakan umum lainnya termasuk cetak relief, sablon, rotogravure, dan

percetakan berbasis digital seperti pita jarum, inkjet, dan laser. Percetakan murah atau

mahal tergantung proses pengerjaannya. Dikenal pula teknik cetak poly untuk

pemberian kesan emas dan perak ke atas permukaan dan cetak emboss untuk

memberikan kesan menonjol kepada kertas.

Percetakan adalah sebuah proses industri untuk memproduksi secara massal

tulisan dan gambar, terutama dengan tinta di atas kertas menggunakan sebuah mesin

cetak. Dia merupakan sebuah bagian penting dalam penerbitan dan percetakan

transaksi. Banyak buku, koran, brosur, flyer dan majalah sekarang ini biasanya dicetak

menggunakan teknik percetakan offset. Image yang akan dicetak di print di atas film

lalu di transfer ke plat cetak. Warna-warna bisa didapatkan dengan menimpakan

beberapa pola warna dari setiap pelat offset sekaligus. Teknik percetakan umum

lainnya termasuk cetak relief, sablon, rotogravure, dan percetakan berbasis digital

seperti pita jarum, inkjet, dan laser.

Gambar 1.3 : Benda-benda hasil pencetakan

2. Sejarah Percetakan dan Perkembangannya

Percetakan memiliki catatan sejarahnya sendiri. Sejarah mencatat informasi

tanggal dari gambar dinding gua yang berumur lebih dari 30.000 tahun. Pada 2500

B.C., orang Mesir mengukir hieroglyphics pada batu. Namun,percetakan yang kita

ketahui sekarang tidak ditemukan hingga lebih dari sekitar 500 tahun yang lalu.

9



Gambar 1.4 : Ilustrasi gambar yang terdapat di gua-gua

Orang China membuat banyak penemuan. Mereka menemukan kertas di abad

pertama dan moveable type yang terbuat dari tanah liat sekitar abad ke-11. Orang

Korea pertama kali membuat moveable type dari perunggu pada pertengahan abad ke-

13. Akan tetapi, tidak diketahui adanya hubungan antara penemuan awal orang Asia

dan penemuan percetakan di Eropa pada abad ke-15.

Gambar 1.5 : Ilustrasi orang cina dalam mencetak dengan media kertas

Di Eropa, sebelum percetakan ditemukan, semua informasi yang tercatat ditulis

dengan tangan. Buku-buku dengan hati-hati disalin oleh ahli tulis (scribes) yang sering

menghabiskan waktu bertahun-tahun untuk menyelesaikan satu jilid buku. Metode ini

begitu lambat dan mahal dan hanya sedikit orang yang memilik kesempatan atau

kemampuan untuk membaca karya yang telah selesai.

Penemuan Johann Gutenberg pada tahun 1440-an, yaitu moveable type dan mesin

percetakan memainkan peran signifikan dalam upaya membawa Eropa keluar dari

“masa kegelapan”. Percetakan membuat buku dan bahan bacaan lainnya tersedia bagi

10




masyarakat umum. Orang-orang pun belajar membaca. Ketika mereka mulai terdidik,

mereka mulai bertukar pikiran dan informasi yang mengarah pada penemuan-penemuan

baru. Eropa memasuki periode perkembangan dan eksplorasi yang dikenal dengan

Renaissance.

Hanya ada sedikit perkembangan dalam bidang percetakan antara tahun 1440

hingga mulainya Revolusi Industri sekitar tahun 1800-an. Pada tahun 1800-an, bidang

metode percetakan dan kemesinannya mengalami kemajuan pesat. Industrilisasi

membuat mungkin ditemukannya mesin cetak bertenaga uap, mesin rotari, mesin

pembuat kertas, dan mesin typeset otomatis. Mesin mengurangi biaya produksi bahan

cetak dan membuat mereka lebih mudah terjangkau. Pada masa ini, fotografi,

photoengraving, dan coal-tar dyces untuk membuat tinta berwarna juga ditemuka.

Gambar 1.6 : Alat disebelah kiri merupakan alat percetakan pada tahun 1800-an dan

sebelah kanan merupakan alat percetakan modern

3. Perkembangan Percetakan Moderen

Pada akhir tahun 1900-an, kemajuan teknologi dan barang elektronik terus

mengubah industri percetakan. Letterpress menjadi kurang penting. Ia dipakai hanya

untuk beberapa surat kabar yang besar dan beberapa label dan percetakan bahan

pengepak, formulir bisnis, dan percetakan tugas.

Flexography akhirnya menggantikan letterpress dalam percetakan surat kabar.

Metode ini akan terus bertumbuh dalam paket komersial dan pemublikasian buku.

Reprography menjadi lebih tersedia dan penggunaan luas prosesor kata dan penyaring

gambar (scanner) elektronik mengurangi biaya produksipercetakan.

11



Gambar 1.7 : Proses mesin Flexography

Akhir-akhir ini berkembang metode gravure, menggunakan elektromekanik dan

laser pemahat dari silinder berlapis plastik. Pengetsaan elektronbeam dan plat

fotosensitif juga menurunkan biaya pembuatan silinder. Sistem elektronik baru

membuatnya mungkin untuk membuat silinder percetakan langsung dari salinan asli

tanpa film atau operasi manual. Perkembangan ke depan dari tinta berbasis air akan

lebih jauh memotong biaya dan menghilangkan masalah polusi. Ini akan menjamin

gravure memiliki bagian yang lebih banyak lagi dalam pasar percetakan.

Perkembangan kemajuan teknologi akan terus semakin cepat. Sekarang dunia

berada dalam pertengahan ledakan informasi, industri percetakan akan terus maju dan

terus merekam dan mendistribusikan informasi kedalam abad yang baru.

12



1. Sablon adalah teknik mencetak dalam berbagai media seperti kaos, kaor pasti, kertas,

kaca, kayu dan sebagainya dengan menggunakan alat bantu berupa screen sablon.

2. Sablon pada awalnya digunakan untuk mencetak baju kimono yang bermotif hingga

pada perang dunia kedua perkembangan sablon semakin berkembang hingga

berpengaruh pada teknologi.

3. Percetakan adalah sebuah proses industri untuk memproduksi masal tulisan dan

gambar, terutama dengan tinta diatas kertas menggunakan sebuah mesin cetak.

4. Percetakan pada sejarahnya berawal dari gambar-gambar didinding gua yang berumur

lebih dari 30.000 tahun.

1. Sebutkan dan jelaskan perbedaan anatar percetakan dan teknik sablon?

2. Jelaskan perkembangan percetakan sablon diindonesia hinggsa saat sekarang?

3. Bagaimana percetakan sablon di era modern saat ini?

Rangkuman

Tes Formatif

13


14


A. Pengertian Cetak Sablon

Cetak sablon merupakan proses stensil untuk memindahkan suatu citra ke atas

berbagai jenis media atau bahan cetak seperti : kertas, kayu, metal, kaca, kain, plastik,

kulit, dan lain-lain. Wujud yang paling sederhana dari stensil terbuat dari bahan kertas atau

logam yang dilubangi untuk mereproduksi atau menghasilkan kembali gambar maupun

hasil dari suatu rancangan desain. Stensil tersebut selanjutnya merupakan gambaran

negatif dari gambar asli atau original dimana detail-detail gambar yang direproduksi

memiliki tingkat keterbatasan terutama bila mereproduksi detail-detail yang halus. Pada

teknik cetak sablon acuan yang berupa stensil dapat juga melalui tahapan fotografi, yang

pada umumnya dikenal dengan istilah film hand cut.Film photographi dan emulsi stensil

direkatkan ke atas alat penyaring (screen) yang dibentangkan pada sebuah bingkai yang

terbuat dari bahan kayu maupun logam yang berfungsi sebagai pemegang bagian dari

suatu desain, dan harus mampu menahan bagian yang digunakan selama proses

penyablonan berlangsung. Adakalanya para perancang grafis melakukan tahapan desain

secara langsung pada permukaan alat penyaring dengan bahan yang disebut “tusche” dan

kemudian menutup eseluruhan sablonan dengan lem. Tusche selanjutnya dicuci dengan

bahan pelarut agar diperoleh bagian yang dapat mengalirkan tinta pada permukaan alat

penyaring.

Pada awal abad ke 20 proses pelaksanaan cetak sablon mulai menggunakan

kain/screen yang terbuat dari bahan sutera yang semula dipergunakan untuk menyaring


printing” yang digunakan pada tahapan proses cetak. Karena sutera harganya cukup

BAB 2. Mencetak Sablon


1. Mengetahui teknik dasar mencetak dengan sablon

2. Mengetahui proses pembuatan mencetak sablon

15


mahal, serta memiliki kekuatan yang kurang baik, serta secara dimensional kurang stabil,

maka kemudian diganti dengan bahan yang terbuat dari nilon dan selanjutnya dengan

poliester. Sedangkan untuk keperluan cetak, alat-alat atau benda-benda elektronik

dipergunakan kain (screen) yang terbuat dari bahan stainless steel/logam.

Serat kain dibuat/dianyam/dirajut menurut standar dan diproduksi dengan berbagai

ukuran tergantung dari tingkat ketebalan serat benang yang akan menghasilkan tingkat

kerapatan anyaman.

B. Proses Mencetak Sablon ke Media

Beberapa langkah yang harus di lakukan pada saat mencetak sablon manual adalah

sebagai berikut:

1. Setting Desain Kaos

Siapkan design kaos yang akan di sablon sebelum dicetak sablon, jika belum punya

desain, bisa membuat desain kaos dan baju t-shirt di photoshop atau corel drawa,

kemudian edit design kaos menjadi film sablon atau klise film sablon yang siap dicetak

berdasarkan warna masing-masing. Dalam hal ini design kaos harus di proses melalui

pecah warna atau separasi warna tergantung desain kaosnya bisa berupa sablon vektor

atau berupa sablon raster.

2. Tahap Pra-Afdruk

Tahap ini meliputi pembersihan dan persiapan screen. Siapkan alat-alat sablon yang

dibutuhkan seperti sabun colek, air, kain spon. Cuci screen sablon menggunakan air

dan sabun kemudian di lap atau diusap dengan menggunakan kain spon. Setelah

bersih, screen harus dikeringkana dengan menjemurnya disinar matahari, hal ini perlu

karena sebelum di afdruk screen harus benar-benar bersih dan kering.

3. Tahap Afdruk Screen Sablon

Tahap ini meliputi pemberian obat, pembakaran screen, dan pencucian obat pada

screen. Siapkan alat-alat anatar lain screen, obat afdruk, kipas angin/blower, alat perata

screen. Campurkan obat afdruk cairan merah dan putih kemudian masukan sediki demi

sedikit pada screen dan ratakan setipis-tipisnya, kemudian screen dikeringkan dengan

menggunakan kipas angin atau blower. Proses pengeringan ini screen tidak boleh

terkena sinar matahari langsung. Untuk itu dianjurkan pengeringan di ruang tertutup.

4. Tahap Pembakaran Screen

Proses selanjutnya siapkan materoi seperti kaca, desain kaos yang telah diedit, screen,

kain dengan warna hitam, busa screen, papan. Ambil papan, taruh busa diatas papan

kemudian taruh kain warna hitam diatas busa tersebut lalu ambil screen yang telah kita

16


siapkan kemudian taruh screen diatas kain berwarna hitam, setelah itu ambil gambar

yang telah diedit dan tempel diatas screen. Sebelum design kaos tersbeut ditempel di

screen terlebih dahulu olesi dengan minyak goreng, hal ini dilakukan agar kertas pada

gambar akan tembus sinar, setelag itu taruh kaca diatas screen. Kemudian sinari screen

dengan sinar matahari. Didalam penyinaran waktu yang dibutuhkan antara 3 sampai 5

detik. Karena jika terlalu lama dalam penyinaran, perfilm-an screen akan gagal.

Setelah screen kita sinari, maka screen tersebut harus dicuci untuk membersihkan

berkas-berkas obat. Dalam pencucian membutuhkan alat penyemprota, alat ini

digunakan untuk membersihkan obat yang tersisa di sela-sela gambar yang terdapat

pada screen

5. Mencetak pada media kaos

a. Kumpulkan perlengkapan. Mencetak dengan sablon adalah bentuk kesenian yang

bisa serumit adau sesederhana yang bisa Anda mau. Konsep dasarnya adalah

menggunakan sablon untuk meratakan cat di atas stensil. Menggunakan metode

ini, dimungkinkan untuk menggunakan beberapa lapis warna dan membuat desain

yang rumit. Ini yang Anda perlukan:

1) Kaos. Anda bisa menyablon hampir semua kain, namun kain katun paling

cocok bagi pencetak pemula. Jangan lupa untuk mencuci, mengeringkan dan

menyetrika sebelum dicetak.

2) Sablon. Tersedia di toko peralatan seni. Pilih yang lebarnya sama seperti kaos.

3) Tinta cetak sablon. Pilih satu atau lebih warna untuk membuat desain.

4) Alat penyapu dari karet. Alat ini digunakan untuk melicinkan tinta di atas

sablon dan mengenakannya pada kaos.

5) Kertas kerajinan. Gunakan kertas yang dipotong sama dimensinya dengan

sablon.

6) Pisau kerajinan. Ini digunakan untuk memotong desain Anda pada kertas

kerajinan.

17


Gambar 2.1: Perlengkapan alat sablon

b. Buat stensil. Gunakan pisau kerajinan untuk memotong desain dari kertas

kerajinan. Anda bisa menggambar dulu sebelum dipotong. Buat desain serumit

atau sesederhana yang Anda mau. Apabila Anda ingin membuat lebih dari satu

lapis warna, gunakan stensil yang berbeda untuk tiap warna.

Gambar 2.2 : Teknik pemotongan desain

18



https://id.wikihow.com/Mencetak-Desain-pada-Kaos-Polos



c. Siapkan ruang kerja Anda. Tutup permukaan datar dengan kertas bekas.

Letakkan kaos di atas permukaan dan licinkan lipatan dan kerutan. Gunakan kertas

tensil pada kaos di mana desain akan dicetak. Letakkan sablon di atas stensil.

Gambar 2.3 : Peletakan kaos pada meja sablon.

d. Beri tinta pada sablon. Letakkan satu sendok penuh tinta di atas sablon. Gunakan

alat penyapu karet untuk menyebarkannya merata pada sablon. Sapukan kedua

kalinya dengan alat penyapu karet di atas sablon.

1) Diperlukan latihan untuk menguasai meletakkan tinta pada sablon (dan kaos di

bawahnya). Coba lakukan dengan hanya dua sapuan: satu sapuan vertikal dan

satu horizontal. Ini akan memastikan Anda menggunakan cat yang cukup untuk

menghasilkan cetakan yang rata.

2) Pastikan pinggiran stensil kertas melalui atau lebih panjang dari tepi sablon.

Kalau tidak tinta pada kaos akan keluar batas stensil.

Gambar 2.4 : Teknik pemindahan desain ke kaos

19






e. Angkat sablon dan biarkan tinta kering. Angkat sablon dengan hati-hati dan

periksa hasil sapuan Anda. Biarkan cat kering sempurna sebelum kaos digunakan

atau dicuci.

Gambar 2.5 : Pengangkatan monil dari kaos

f. Gunakan sablon lagi. Ketika mengangkat sablon dari kaos, stensil kertas harus

menempel pada cat di sablon. Anda bisa meletakkannya di atas kaos kedua dan

menggunakan tinta lagi untuk mengulang mencetak desain. Ulangi dengan

sebanyak kaos yang diinginkan.

Gambar 2.6 : Monil yang dapat digunakan kembali

g. Cuci sablon. Tinta cetak sablon berbasis air mengering cepat, dan sulit dihapus

saat sudah kering. Cuci dengan air hangat setelah digunakan.

Gambar 2.7 : Teknik pembersihan monil setelah digunakan

20








1. Cetak sablon adalah proses stensil untuk memindahkan suatu citra keatas berbagai jenis

media bahan cetak seperti kertas, kayu, metal, kaca, kain, plastik, kulit, dll.

2. Proses mencetak sablon ke media ada beberapa langkah, yaitu setting desain kaos,

tahap pra-afdruk, tahap afdruk screen sablon, tahap pembakaran screen, dan terakhir

mencetak pada media kaos.

1. Apa yang dimaskud dengan mencetak sablon pada media?

2. Bagaimana proses persiapan dalam pembuatan pra-afdruk?

3. Jelaskan bagaimana cara menuangkan desain yang telah dirancang kedalam media

kaos?

Rangkuman

Tes Formatif

21

https://id.wikihow.com/Mencetak-Desain-pada-Kaos-Polos#/Berkas:Print-Designs-on-Plain-Tshirts-Step-15.jpg







22


A. Proses Menfilter Desain

Apabila anda telah selesai fokus visualisasi desain, selanjutnya semua desain

yang telah anda lihat akan di filter secara otomatis di kepala anda, hanya akan ada

beberapa desain yang masih tersimpan disana.

Metode ini untuk merangsang otak kanan anda dengan visualisasi desain dan

menyerap juga merekam pola gambar sebanyak-banyaknya di kepala anda, setelah itu

secara tidak sadar anda akan mengkombinasikan keseluruhan hasil visual yang telah

anda rekam selama 3-4hari.

Dengan demikian anda akan menghasilkan ide yang bervariasi, unik dan original

dipicu dari berbagai sumber yang telah anda lihat.

Proses selanjutnya adalah meniru. bukan meniru secara mentah desain kaos yang

ada, bukan juga Metode ATM : Amati, Tiru, Modifikasi. Metode ATM sedikit berbeda

dari prinsip ini, yang ini pengaruhnya cukup hebat. Tiru dari akar. tiru Mindset artist tsb,

tiru motivasi artist tsb.

Kami yakin dengan konsep ini, desain kaos yang akan anda ciptakan akan lebih

bagus dari desain yang pernah ada. Tiru pola pikir desainer, tiru inspirasi dibalik desain

tersebut.

Karena dengan begitu, anda akan menghasilkan karya desain kaos yang jauh lebih

baik, dari yang ada sebelumnya.

Rumus :

Visualisasi berbagai desain + tersimpan di luar kesadaran + menyisakan Kepingan

Desain + Kepribadian anda + riset 3 pertanyaan dasar = Menghasilkan Desain Unik.

Teknik merancang desain:

1. Konsepkan minimal 20 ide desain baju.

2. Jangan menungu, karena waktu-tidak-akan-pernah-tepat.

3. Disaat ada kesempatan dan inspirasi dimana saja, kapan saja tulis dan gambar ide

konsep desain anda yang melintas di kepala anda saat itu juga di kertas, handphone,

laptop dsb, buat kerangka desain sebanyak banyaknya, ini untuk memicu kreatifitas

BAB 3. Mendesain Suatu

Rancangan


1. Mengetahui cara memproduksi suatu rancangan desain

2. Dapat menciptakan suatu desain untuk rancangan sablon

23


anda dalam menciptakan desain baju, dan menangkap ide yang melintas hanya

beberapa detik di kepala anda.

4. Gunakan jenis hurup yang memang sesuai dengan konsep desainnya, pilihlah

typeface yang mempunyai karakter tegas dan paling banyak di download, mengapa

demikian karena top download cukup mewakili bahwa type hurup tersebut banyak

disukai.

5. Tambahkan beberapa logo vector yang sederhana. tulis, gambar, tulis, gambar coba

terus dan kumpulkan sampai 20 desain.

6. Pisahkan desain baju yang kurang potensial, jadikan 10 desain.

7. Pisahkan 10 konsep desain anda yang sesuai dengan 3 konsep yang telah kami bahas

diatas, sisanya tidak perlu di hapus, mungkin saja sisa 10 desain lagi bisa menjadi

inspirasi bagi anda dilain waktu.

8. Tanyakan beberapa pertanyaan : apakah kombinasi font sesuai pada desain ? apakah

model typography-nya terlalu standar?, apakah ini terlalu mirip? apakah desain ini

terlalu mengintimidasi?

9. Buang warna yang tidak perlu atau terlalu colorfull,

10. Pisahkan dan buat sederhana namun tetap detail dan berkarakter.

11. Filter lagi menjadi 5 desain

12. Kami mengerti bahwa desain yang telah anda buat secara detail, rapi dan telah

menghabiskan banyak waktu, namun juara terbaik hanya ada juara 1. Filter dan

pisahkan kembali 10 Desain yang telah anda rancang menjadi 5 desain, fokuskan

yang sesuai dengan konsep diatas.

13. Adopsi beberapa efek dan jenis hurup yang memang perlu dari beberapa desain yang

telah dipisahkan.

14. Bayangkan apakah desain tersebut cocok apabila diterapkan pada kaos?

15. Desain simpel apabila memang sesuai dengan riset diatas, itu desain sempurna.

16. Apakah orang akan nyaman memakai desain seperti ini.

17. Filter jadi 1 desain kaos

18. Dan inilah desain anda, gabungan 20 desain terbaik ciptaan anda menjadi 1 yang

terbaik. tanyakan pada anda apakah desain ini sudah unik, original dan cukup

menjual?. apabila belum kembali lagi cek desain dari yang dipisahkan. Cara

pemisahan 20 desain menjadi 1 desain ini akan menghasilkan karya desain kaos yang

unik dan original

Apabila anda telah menciptakannya, mari lanjutkan pada pewarnaan

1. Warna Dasar

Seimbangkan warna kaos dengan desain, untuk pertimbangan anda, ini beberapa

warna kaos polos yang cukup banyak peminat : hitam/putih/abu misti/abu tua/biru

dongker/biru benhur/merah tomato/merah marun/biru turkish/hijau army/orange.

24

https://kaosmurahbandung.com/katalog-warna-kaos-40s-30s-24s-20s-cotton-combed/

https://kaosmurahbandung.com/katalog-warna-kaos-40s-30s-24s-20s-cotton-combed/


2. Perpaduan Warna kaos dan Desain

a. Perpaduan populer :

Warna kaos gelap + Warna Tulisan Cerah

Warna kaos cerah + Warna Tulisan Gelap

b. Perpaduan Warna Out of The box :

Warna kaos gelap + warna tulisan gelap atau Black on Black

c. Perpaduan yang Glamour :

Warna kaos hitam + desain dengan sablon emas/silver

d. Perpaduan Pastel :

Warna kaos pastel + desain hitam atau putih, atau warna artwork yang lebih terang

sedikit dari warna kaosnya dan sebaliknya

e. Perpaduan berani/Garang:

Warna kaos hitam + warna artwork merah menyala.

f. Perpaduan Vintage :

Warna kaos sedang/agak gelap + warna artwork agak samar

Perpaduan diatas akan memaksimalkan artwork dan warna kaos. anda dapat

mencobanya pada software Corel Draw atau Photoshop dengan mengganti ilustrasi

dasar warna kaos.

25


1. Proses menfilter desain adalah proses dimana seseorang memfilter suatu desain yang

dibuat atau yang didapat untuk mendapatkan satu desain yang berkualitas.

2. Setelah memfilter desain kemudian padukan desain dengan warna.

3. Gunakan aplikasi yang tersedia untuk memadukan warna dan desain.

1. Jelaskan bagaimana seseorang dapat menentukan desain yang tepat untuk

mengaplikasikan pada media baju?

2. Analisis hal yang perlu di butuhkan dalam merancang suatu desain sabon!

Rangkuman

Tes Formatif

26


27


A. Pengertian Afdruk

Afdruk merupakan sebuah proses photo kimia artinya sebuah proses kimiawi dari

bahan yang bersifat peka cahaya. Dengan menggunakan obat afdruk yang bersifat peka

cahaya maka akan menghasilkan efek stencil yaitu lubah bergambar. Melalui lubang

bergambar inilah tinta akan turun dan tercetak diatas bahan.

B. Macam-macam afdruk

1. Obat afdruk dibagi menjadi 2 (dua)

a. Obat afdruk Berbasis Air

Larutan emulsi ini digunakan untuk sablon dengan cat dasar air, seperti sablon

kain. Penting dilakukan untuk penggunaan emulsi jenis ini adalah menambahkan

penguat pada hasil akhir afdrukan dengan cara mengoleskan larutan penguat

setelah hasil afdrukan kering dan siap digunakan. Selanjutnya setelah diolesi

larutan penguat ini dijemur kembali supaya proses penguatan lebih sempurna.

Namun bila hanya digunakan untuk jumlah cetak dibawah 10 pemberian larutan

penguat ini dapat ditiadakan, karena biasanya screen yang sudah diolesi larutan

penguat akan sulit untuk dilakukan penghapusan ulang.

b. Obat Afdruk berbasis Minyak

Adalah obat afdruk untuk sablon yang menggunakan tinta dengan bahan dasar

minyak, seperti untuk sablon kertas, mika, plastik dan sebagainya. untuk jenis obat

afdruk ini tidak diperlukan larutan penguat. contoh obat afdruk yang tersedia

dipasaran

BAB 4. Afdruk dan Jenisnya


a. Mahasiswa diharapkan memahami jenis obat afdruk pada sablon

b. Mahasiswa diharapkan mengetahui bahan afdruk pada sablon

28


2. Bahan Afdruk (Peka Cahaya)

a. ULANO

Bahan peka cahaya Ulano adalah obat afdruk dalam bentuk pasta yang siap pakai.

Bahan peka cahaya Ulano dibuat khusus untuk melapisi screen dengan daya tahan

tinggi terhadap pengaruh gesekan rakel, cuaca dan bahan pencampur tinta baik

minyak maupun air. Berdasarkan penggunaannya, bahan peka cahaya Ulano dibagi

menjadi dua bagian yaitu:

1) Basis minyak yaitu : Ulano 133

Gambar 4.1 : Ulano minyak 133

Bahan ini merupakan obat afdruk siap pakai dan berwarna kuning, memiliki

daya tahan yang sangat kuat dan tidak mudah terkikis oleh bahan cat atau tinta

yang campurannya mempergunakan bahan minyak seperti M3, M4 Terpin,

Bensin maupun minyak tanah.

2) Ulano TZ – TZD

Gambar 4.2 : Ulano TZ-TZD

29




Seperti halnya ulano 133, ulano TZ juga merupakan bahan afdruk yang paling

baik dibandingkan dengan bahan peka cahaya sejenis dan khusus dipergunakan

untuk melapisi screen basis air memiliki daya tahan yang kuat serta tidak

mudah terkikis oleh bahan cat/tinta berbasis air seperti tekstil color, pigmen,

printing paste dan semua bahan cetak yang mengandung air. Ulano TZ dibuat

khusus untuk screen dengan mencetak kaos sprei, spanduk, batik dan jenis

bahan lainnya. Untuk menghasilkan gambar raster halus sampai kepadatan

80% dapat dihasilkan dengan baik tanpa bahan khusus.

b. Bahan Peka Superxol

Gambar 4.3 : Superxol

Bahan peka superxol juga adalah bahan yang siap pakai karena tidak memerlukan

air panas lagi untuk mengencerkan tatapi cukup dicampur dengan bahan sensistizer

(cairan yang membuat emulsi menjadi peka terhadap sinar utra violet). Dijual

dalam botol ukuran ¼ kg dan terdiri dari dua bagian yaitu Emulsion dan sensitizer.

Bahan ini dikeluarkan dalam dua fungsi yaitu:

1) Bahan Peka Cahaya SUPERXOL 188

Merupakan bahan peka cahaya yang sangat efisien berbentuk pasta dan siap

pakai. Bahan ini sangat baik digunakan untuk mencetak dengan tinta basis

minyak, dibuat khusus untuk melapisi screen nomer T 120 – T 200 / 200 S.

2) Superxol TX

Merupakan bahan peka cahaya khusus dibuat untuk melapisi screen untuk

cetak TEXTILE SCREEN EMULSION dengan nomor screen T90 – T32.

30



c. Diema

Gambar 4.4 : Deima Obat Afdruk

Bahan peka cahaya diema dibuat khusus untuk melapisi permukaan screen basis

minyak dan basis air dengan kualitas yang tidak berbeda jauh dari ulano atau

superxol. Sebagaimana bahan peka cahaya bentuk pasta yang lainnya. diema juga

melengkapi dengan diema basis minyak dan diema tekstile yang keduanya

mempunyai kemampuan cetak tinggi apabila digunakan pada alat screen yang

sesuai fungsinya. Bahan ini terdiri dari 2 jenis, yaitu Diema basis minyak dan

Diema Textile

d. Diasol

Gambar 4.5 : Diasol Bahan Peka Cahaya

Bahan peka cahaya ini tidak berbeda jauh dengan bahan peka pasta lainnya terdiri

dari 1 (satu) bagian campuran yaitu campuran antara:

1) Polyninge Alcohol (berbentuk bubuk putih halus) OZ, air 10 – 11 OZ.

2) Potassin Bichromate atau Amninocan Bichromate ¼ OZ.

3. OBAT PENGHAPUS AFDRUKAN

Jenis cairan atau obat penghapus afdrukan banyak sekali. dari sekian jenis itu

dikatagorikan dalam 2 jenis yaitu

31




a. Jenis keras

Maksudnya adalah cairan ini bila terkena kulit akan menyebabkan rasa yang panas,

gatal dan sebagainya, untuk penggunaan jenis cairan ini harus menggunakan

sarung tangan karet atau pakai kuas dan harus hati-hati. cairan ini biasanya dijual

ditoko obat batik. kelebihan dari cairan ini harganya yang lebih murah tapi proses

penghapusannya lebih cepat yang termasuk dalam golongan ini adalah : Kaporit,

kustik dll. Penggunaan larutan ini adalah dengan mencapurkan larutan dan air

panas secukupnya.

b. Jenis Tidak keras

Jenis cairan penghapus ini boleh dikatakan ramah lingkungan, sebab sudah melalui

proses yang lebih baik, dikulitpun tidak berbahaya jika terkena. contoh produk

penghapus seperti ini Ulana5, Ulano4. Bau dari penghapus inipun tidak seperti

pada jenis yang keras, namun utuk masalah harga relatif lebih mahal. larutan ini

bisa dicampur air atau bisa juga tidak bila ingin mendapatkan reaksi penhapusan

yang lebih cepat.

4. Bahan Penghapus Obat Afdruk ( Peka Cahaya)

Fungsi obat (bahan) penghapus ialah untuk menghilangkan gambar yang terdapat

pada screen. Tujuannya ialah untuk menetralkan kembali tabir screen seperti keadaan

semula.

Macam obat penghapus:

a. Soda Api

Bentuk soda api ada yang berbentuk buti – butir kristal keeping, ada pula

yang berbentuk batu. Gunanya untuk membersihkan / menghapus bekas–bekas

gambar pada screen (alat cetak) agar screen dapat digunakan kembali. Daya hapus

sangat kuat, dapat menghilangkan bekas–bekas cat terutama cat–cat yang yang telah

mengering di permukaan tabir screen. Bahan ini mudah bereaksi dengan logam atau

sejenisnya.

Cara mengolah :

1) 10 gr soda api + 40 cc air.

2) Campuran tersebut diolah dalam mangkuk plastik.

3) Larutan benar–benar hingga keping–keping soda hilang

4) Gunakan sendok plastik untuk mengolah.

5) Campuran (larutan) ini disimpan pada tempat yang aman

32


b. Pregant Paste

Bentuk bahan pasta berwarna kuning gading. Pregnant paste berfungsi

sebagai larutan penghapus, berdaya hapus tinggi. Pregnant paste mampu

menghilangkan bekas–bekas cat /noda yang ditinggalkan oleh lapisan dhromatine

maupun chrom gelatine. Noda–noda atau bekas–bekas gambar yang tidak hilang

oleh larutan soda api, dapat dihilangkan dengan menggunakan pregnant paste.

Cara menggunakan:

1) Tempatkan sebagian pregant paste dalam mangkuk plastik dengan ukuran:

Pregant paste + air = 1 : 1 (sendok).

2) Gunakan batang kayu yang ujungnya dibalut kain (kapas). Dengan alat ini paste

diolaskan pada pemukaan screen. Lakukan pemolesan dengan merata luar dan

dalam.

3) Jika hanya terdapat beberapa bagian noda – noda pada screen, maka pada bagian

tersebut saja yang dioleskan.Screen didiamkan selama + 30 menit (lebih lama

lebih baik). Tujuan agar larutan pregnant dapat meresap dengan baik.Screen

dibersihkan (dicuci) dengan air sampai bersih. Pencucian dapat dibantu dengan

air panas.

4) Gunakan kertas untuk menggosok pada bagian luar dan dalam saling menekan.

Cara ini sangat baik, dapat merontokkan bagian yang masih kotor.

c. Reducer P.V.C.

Reducer PVC merupakan minyak penyampur tinta–tinta PVC yang memiliki

ciri khusus cepat mengering dalam segala situasi. Dengan adanya kenyataan ini,

maka Reducer PVC hanya digunakan sebagai bahan pembantu menghapus. Sebagai

contoh: Ketika membersihkan screen (bekas cetak PVC), terdapat bagian-bagian

tertinggal oleh lapisan tinta PVC.

Cara menggunakan:

1) Gunakan kapas, celupkan pada larutan reducer.

2) Poleskan pada bagian luar dan dalam (daerah bergambar).

3) Diamkan 5 menit sampai minyak bereaksi

4) Ulangi langkah tersebut dari bagian luar dan dalam.

33


Selanjutnya bersihkan bekas–bekas larutan dengan kapas kering (kertas bekas) dari

bagian luar dan dalam saling menekan. Lakukan berulang kali sampai bekas –

bekas cat hilang.

d. Sodium Hypochloride

Merupakan cairan berwarna bening (bukan jenis minyak). Gunanya untuk

menghapus bekas–bekas gambar yang ditinggalkan oleh pembangkit Super

Emulsion

Cara menggunakan:

1) Gunakan kayu yang ujungnya dibalut kain, selanjutnya poleskan

2) larutan sodium pada permukaan screen luar dan dalam.

3) Diamkan selama 15 menit (lebih).

4) Gunakan kertas bekas, gosokan pada bagian bergambar luar dandalam.

5) Lakukan langkah ini berulang kali hingga bersih.

5. Bahan Penguat (Pelindung lapisan screen)

Yang dimaksud dengan bahan penguat ialah cairan yang berfungsi sebagai

pelindung lapisan obat afdruk pada screen (dalam hal ini screen sheet). Dengan

dibubuhinya obat penguat maka lapisan chrom tidak mudah aus oleh gesekan rakel

(tidak mudah terpengaruh oleh sentuhan cat kain). Misalnya, sebuah gambar yang telah

dijadikan screen sheet berdasarkan pengafdrukan, menjadi lebih kuat setelah diberi

lapisan oleh bahan penguat. Dengan demikian maka ketahanan screen sheet terjamin

dan mampu mencetak dalam jumlah banyak.

Jenis bahan penguat ada beberapa macam, namun tidak seluruhnya sama

kekuatannya. Penguat yang umum digunakan sehubungan dengan kebutuhan sablon

ialah Vernis Sintetis, Screen Lack, Retusir Lack, Ulano 6 (Screen Filter), Ulano

5/Catalist, dan Harte Mittel T.

6. Bahan Tercetak

Bahan – bahan tercetak yang dimaksud dalam hal ini adalah semua bahan atau

benda yang dapat dicetak menggunakan teknik cetak sablon/Saring.

Bahan Cetak Basis Air Yang dimaksud dengan bahan cetak basis air adalah

segala bahan cetak yang memiliki daya serap tinggi dan biasanya pengencer tintanya

menggunakan air. Adapun bahan-bahan tersebut adalah semua bahan tekstil, seperti

kain tetoron dengan segala jenisnya, kain famatex, kain drill, dan lain-lain.

34


Demikian pula termasuk segala jenis kaos, seperti kaos Hi–kid, Pe, Tc, Bz, Misty,

Jeruk, Lakos, Cotton Cardet, Cotton Combet, Cotton ML, Deadora, spanduk, dan lain-

lain.

Bahan tekstil dan kaos kebanyakan dicetak dengan teknik screen printing, baik

secara gulungan dan maupun secara lembaran atau dengan mesin maupun dengan

sistem manual. Dalam hal warna baik tekstil maupun kaos memiliki sifat tersendiri

terhadap tinta cetak sablon, sehingga penggunaan bahan cetak harus memperhatikan

warna dari bahan yang akan diproduksi.

35


Alat-alat sablon diantaranya yaitu :

a. Screen

Screen ini terbuat dari bahan kain gasa kain yang berpori-pori, fungsi screen ini adalah

untuk menyaring tinta yang akan kita keluarkan pada media yang akan kita sablon,

semakin besar angka atau nomor screen nya pori-pori dari screen semakin rapat hasilnya

tinta yang dikeluarkan akan semakin halus.

b. Rakel

Rakel digunakan untuk memberikan tinta ke screen dengan cara ditekan dan didorong

agar tinta dari screen tersalurkan kedalam media yang kita sablon. Rakel dibedakan atas

beberapa bentuk , yaitu rakel lancip, rakel lancip dengan ujung datar, rakel bulat, rakel

kotak, rakel miring

c. Meja sablon

d. Kaca

kaca digunakan pada saat proses afdruk berfungsi untuk menekan gambar atau desain

yang telah kita buat agar erat pada screen pada saaat proses afdruk

e. Hair dryer atau kipas angina

f. Obat afdruk

g. Minyak M3/M4

h. Alat afdruk neon panjang

i. Tinta warna

Tinta sablon merupakan larutan pewarna yang digunakan dalam mewarnai pola atau

gambar pada benda dengan disain yang diinginkan. Ada beberapa jenis tinta sablon yaitu

: Tinta PVC, Tinta Polytuf, Tinta Polymate, Tinta Heavy Duty (Industrial), tinta nylon

j. Ragum

Untuk mengunci screen pada meja sablon, biasanya dibuat seperti engsel pintu tujuannya

agar screen sablon bias digerakan naik turun pada posisi yang sama.

Rangkuman

36


1. Sebutkan alat-alat yang diperlukan dalam sablon

2. Sebutkan jenis-jenis tinta sablon

3. Sebutkan jenis-jenis bentuk rakel

Tes Formatif

37


38


A. Screen

Gambar 5.1 : Screen atau biasa disebut munil.

Screen adalah salah satu alat yang sudah pasti digunakan dalam proses sablon.

Screen ditujukan untuk pembentukan karakter hasil sablon misalnya tipis atau tebalnya

cat atau juga detail suatu gambar. Biasanya bagi seorang sabloner yang sudah

berpengalaman pasti mudah untuk memilih screen yang cocok dengan gambar (artwork)

Bingkai Screen, untuk sablon kaos adalah jenis T48, T54, T61 dan T77.T90 dan

seterusnya.Pengenalan screen secara baik akan berpengaruh terhadap cetakan.

Pada awal abad ke 20 proses pelaksanaan cetak sablon mulai menggunakan kain

atau screen yang terbuat dari bahan sutera yang semula dipergunakan untuk menyaring


printing” yang digunakan pada tahapan proses cetak. Serat kain dibuat menurut standar

dan diproduksi dengan berbagai ukuran tergantung dari tingkat ketebalan serat benang

BAB 5. Pengetahuan Alat Sablon


a. Mahasiswa dapat mengetahui apa saja alat-alat dalam sablon

b. Mahasiswa dapat memahami penggunaan alat-alat sablon

39



yang akan menghasilkan tingkat kerapatan anyaman., Screen ini terbuat dari bahan kain

gasa kain yang berpori-pori, fungsi screen ini adalah untuk menyaring tinta yang akan

kita keluarkan pada media yang akan kita sablon, semakin besar angka atau nomor

screen nya pori-pori dari screen semakin rapat hasilnya tinta yang dikeluarkan akan

semakin halus.

1. 165 T – 200 S

Screen dengan jenis ini adalah jenis screen halus memiliki tingkat pori-pori yang

cukup rapat dan akan menghasilkan tinta yang sedikit atau menyalurkan tinta dalam

jumlah yang sedikit, screen dengan type ini biasa digunakan di atas media seperti

plastik dan mika

2. 120 T – 150 T

Screen dengan tingkat pori-pori yang sedang atau agak rapat, artinya tinta yang

disalurkan dengan screen ini sedang dan biasa digunakan pada media seperti kertas,

stiker.

3. 48 T – 90 T

Untuk jenis atau type screeen yang satu ini memiliki tingkat kerapatan pori-pori yang

kasar dan cukup besar di bandingkan dengan type screen diatasnya, dan dapat

menyalurkan tinta dalam jumlah yang cukup banyak karena pori-porinya besar,

screen jenis ini adalah screen yang paling banyak digunakan dalam pekerjaan sablon,

biasa digunakan pada media atau bahan yang mudah menyerap cat kain tekstil karena

bahan tekstil mudah meyerap cairan minyak dan tinta seperti kaos, spanduk dan

bahan tekstil lainnya

B. Rakel

Gambar 5.2 : Rakel sebagai alat dalam pengaplikasian gambar

40



Rakel digunakan untuk memberikan tinta ke screen dengan cara ditekan dan didorong

agar tinta dari screen tersalurkan kedalam media yang kita sablon..Rakel dibedakan

dengan bentuk pada ujung jenis rakel sebagai berikut :

1. Rakel Lancip

Jenis rakel sablon lancip memiliki dua sisi miring yang simetris dengan ujung

rakel yang lancip dan kelihatan tajam. Rakel jenis ini digunakan untuk menyapu

atau menggesut tinta di bahan tekstil dan biasanya digunakan untuk menghasilkan

detail gambar, seperti menyablon foto orang dengan format raster. Ujung rakel ini

dibuat lancip supaya tinta yang digesut bisa masuk dengan banyak dan tipis.

Screen sablon yang biasa menggunakan rakel lancip adalah screen T24, T32, T36,

T40, T48, T54, T61, T77, dan T90.

2. Rakel Lancip dengan ujung datar

Jenis rakel ini bentuknya seperti rakel lancip tapi ujungnya datar alias tidak

runcing, sehingga dapat menyalurkan tinta lebih banyak. Rakel jenis ini biasanya

digunakan untuk menyablon keramik dan kain parasit namun tidak menutup

kemungkinan digunakan di bahan teksil yang lain. Mengingat tinta yang

dihasilkan sangat banyak maka rakel ini cocok digunakan untuk mendapatkan

hasil sablonan yang tebal alias nge-blok. Screen yang umum dipakai adalah screen

T24 - T48.

3. Rakel Kotak

Jenis rakel sablon kotak bentuknya datar dengan kedua sudut lancip 90 derajat

persis seperti balok. Biasanya digunakan untuk menyablon diatas media kertas

dengan tekstur kasar, atau juga bisa digunakan dibahan tekstil dan lainnya seperti

plastik, panel listrik dsb yang membutuhkan hasil sablonan yang tajam. Tinta

yang biasa disapu dengan rakel ini adalah jenis tinta solvent. Adapun jenis screen

sablon yang cocok adalah T61, T77,T90, T100,T120,T150.

4. Rakel Bulat

Jenis rakel sablon bulan mempunyai ujung bulat dan mampu menyapu tinta dalam

jumlah yang cukup banyak dan tebal. Biasa digunakan untuk menyablon tinta

yang berwarna menyala dan kontras, misalnya warna rambu-rambu jalan

5. Rakel Miring

Jenis rakel sablon miring mempunyai satu permukaan yang miring dengan ujung

yang lancip. Tinta yang disapu atau dipindahkan dari screen ke media sablon

dengan rakel ini biasanya sangat sedikit sehingga sangat cocok digunakan untuk

41


menyablon plastic. Biasanya digunakan untuk mesin sablon karena menyapu

dengan 1 arah saja makanya dibuatlah lancip 1 sisi, sedangkan hasil sablonannya

tidak jauh beda dengan hasil sablonan menggunakan rakel lancip biasa.

6. Rakel Tumpul

Jenis rakel sablon tumpul bentuknya hampir sama dengan rakel kotak hanya saja

kedua sudutnya tumpul (bisa dilihat di gambar). Rakel ini mampu menyapu tinta

dalam jumlah yang cukup banyak sehingga baik digunakan untuk bahan kaos,

handuk dan selimut

Gambar 5.3 : Bentuk ujung dari jenis rakel.

C. Meja Sablon

Gambar 5.4 : Meja Sablon

Meja sablon untuk memudahkan kita dalam proses sablon, posisi meja sablon harus

datar meja sablon ini juga digunakan pada saat penyinaran atau pemindahan gambar

ke screen bila menggunakan pemindahan gambar dengan cara penyinaran cahaya

lampu.

42




D. Kaca

Gambar 5.5 : Kaca dalam penggunaan afdruk

kaca digunakan pada saat proses afdruk berfungsi untuk menekan gambar atau desain

yang telah kita buat agar erat pada screen pada saaat proses afdruk, kaca ini penting

pada saat penyinaran dengan bantuan baik itu penyinaran cahaya matahari ataupun

penyinaran dengan cahaya lampu

E. Hair Dryer atau Kipas Angin

Gambar 5.6 : Hair Dryer untuk pengering monil setelah diberi obat

Hair dryer atau kipas angin ini berguna untuk mempercepat pekerjaan kita dalam

menyablon jika kita menyablon lebih dari 1 warna agar cepat selesai kita gunakan hair

dryer atau kipas angin untuk mengeringkan warna sebelumnya agar warna berikutnya

bisa mulai di cetak dan hair dryer ini juga berguna pada saat kita ingin mengeringkan

cairan Afdruk agar cepat kering kita bisa menggunakan hair dryer ini

43




F. Obat Afdruk

Gambar 5.6 : Obat Afdruk dalam penggunaan sablon

Obat Afdruk adalah obat sejenis waterbase yang di aplikasikan pada screen sablon

yang akan mencetak gambar melalui proses photo kimia atau photo emulsion dengan

menggunakan alat afdruk neon panjang yang sudah di jelaskan di atas tersebut. Salah

satu jenisnya adalah seperti bremol dan ulanol.

G. Minyak M3/M4

Minyak M3/M4 adalah minyak yang nantinya akan membantu mencairkan tinta

sablon yang diaduk seperti bahan tiner pada cat dinding. Tinta sablon tidak boleh

terlalu kental dan tidak boleh terlalu cair. seperti membuat adonan kue, harus pas

takaranya agar tinta dapat melekat dengan benar dan tahan lama pada kaos.

H. Alat Afdruk Neon Panjang

Gambar 5.7 : Alat pengering afdruk

Alat afdruk neon panjang sebetulnya merupakan alat pengganti cahaya matahari untuk

memanggang film yang sudah kita tempelkan pada screen. Alat yang sangat penting

ini sebagai penentu Film akan memenpel dengan jelas atau tidak dialat screen

nantinya. Gambar akan terlihat jelas jika tingkat kematangan proses memanggang

(istilah) film sablon pada screen yang sudah dilapisi obat afdruk ini sesuai dengan

44



https://1.bp.blogspot.com/-_RRuHMe0q5s/WZOoeUNVUnI/AAAAAAAAAUA/O2PDEy0WHTsTn98zdph-b9ld1FsS_vbmACPcBGAYYCw/s1600/uv.jpg


langkah yang nanti akan anda terapkan. Proses ini pun nanti akan berpengaruh pada

penembakan film yang sudah tercetak pada screen.

I. Tinta Sablon

Gambar 5.8 : Jenis warna untuk sablon

Tinta sablon merupakan larutan pewarna yang digunakan dalam mewarnai pola atau

gambar pada benda dengan disain yang diinginkan. Terdapat bermacam-macam jenis

tinta sablon ini, tergantung dari bahan yang hendak disablon. . Ada beberapa jenis

tinta :

1) Tinta PVC

Tinta PVC merupakan jenis tinta sablon yang biasa digunakan untuk menyablon

diatas bahan atau media kertas, mika, PVC, acrilyc, kulit sintetis, dan kayu. Jenis

tinta yang biasa digunakan dengan minyak pencampur M3 sebagai pengencer

(solvent) dan pembersihnya, sehingga sangat mudah untuk digunakan.

2) Tinta Polytuf

Tinta Polytuf memiliki karakteristik yang sangat mirip dengan tinta polymate,

namun biasanya digunakan dengan minyak pencampur therfin sebagai pengencer

(solvent) dan pembersihnya. Jenis tinta ini banyak digunakan untuk menyablon

karung plastik.

3) Tinta Polymate

Tinta polymate biasa digunakan untuk menyablon diatas bahan atau media plastik

PP, PE, atau HDPE (Kresek) dengan minyak pencampur M4 sebagai pengencer

(solvent) dan pembersihnya. Tinta polymate perlu diproses terlebih dahulu

sebelum digunakan untuk menyablon, karena tinta yang baru dibeli biasanya

sangat cepat mengering di atas screen. Sebelum digunakan, tinta polymate

dicampur dengan M4 secukupnya dan dibiarkan dalam keadaan terbuka dalam

kurun waktu 20 hingga 24 jam. Bila sempat sesekali aduk kembali dan tambahkan

M 4. Setelah tinta agak mengental maka tinta ini dapat segera digunakan untuk

menyablon (tidak cepat kering).

45


http://4.bp.blogspot.com/-XVoufkokKyw/UxvUr2UkL1I/AAAAAAAAALc/pF1tHY0g4kE/s1600/tinta-sablon.jpg


4) Tinta Heavy Duty (Industrial)

Terdapat banyak sekali jenis tinta dalam kategori ini yang disesuaikan dengan

kebutuhan dan media yang akan di sablon. Sebut saja tinta untuk metal,

kaca/gelas, keramik, hard plastik, coated metal, PS, dan ABS.

5) Tinta Nylon

Sesuai dengan namanya, jenis tinta ini lebih banyak diaplikasikan untuk

menyablon diatas bahan atau media nylon. Bisa juga untuk menyablon kain tekstil

lain seperti kain polyester (bahan tas). Minyak pencampur yang biasa digunakan

untuk mengencerkan dan membersihkan tinta nylon yaitu berupa M3. Meski tinta

nylon mudah untuk digunakan, namun terkadang memerlukan campuran catalyst

(penguat) untuk bahan nylon tertentu.

J. Ragum / Catok

Gambar 5.9 : Ragum sebagai alat pengunci screen.

Fungsinya untuk mengunci screen pada meja sablon, biasanya dibuat seperti engsel

pintu tujuannya agar screen sablon bias digerakan naik turun pada posisi yang sama.

46


http://2.bp.blogspot.com/-OeDV2y-6iSs/UxvUnbFpIJI/AAAAAAAAALM/MzglrWIbt0o/s1600/catok.jpg


Obat afdruk dibagi menjadi 2 (dua) yaitu, obat afdruk berbasis air dan obat afdruk

berbasis minyak. Obat afdruk berbasis air adalah larutan emulsi yang digunakan untuk sablon

dengan cat dasar air, seperti sablon kain.sedangkan obat afdruk berbasis minyak adalah obat

afdruk untuk sablon yang menggunakan tinta dengan bahan dasar minyak, seperti untuk

sablon kertas, mika, plastik dan sebagainya.

Terdapat beberapa bahan afdruk peka cahaya, yaitu

1. Ulano

dibuat khusus untuk melapisi screen dengan daya tahan tinggi terhadap pengaruh gesekan

rakel, cuaca dan bahan pencampur tinta baik minyak maupun air.

2. Bahan peka superxol

Bahan peka superxol juga adalah bahan yang siap pakai karena tidak memerlukan air

panas lagi untuk mengencerkan tatapi cukup dicampur dengan bahan sensistizer.

3. Diema

Bahan peka cahaya diema dibuat khusus untuk melapisi permukaan screen basis minyak

dan basis air dengan kualitas yang tidak berbeda jauh dari ulano atau superxol.

4. Diasol

Obat penghapus afdrukan terbagi atas 2 jenis, yaitu Jenis keras dan jenis tidak kertas.

1. Sebutkan jenis-jenis obat afdruk

2. Sebutkan dan jelaskan apa saja bahan afdruk

3. Sebutkan jenis obat penghapus afdrukan

Rangkuman

Tes Formatif

47


48


A. Pengertian dan Teori Warna

Warna adalah spectrum yang terdapat didalam suatu cahaya sempurna, identitas

suatu cahaya ditentukan dengan panjang gelombang cahaya tersebut. Dalam seni rupa,

warna bisa berarti pantulan tertentu dari cahaya yang dipengaruhi oleh pigmen yang

terdapat di permukaan benda. Misalnya pencampuran pigmen magenta dan cyan dengan

proporsi tepat dan disinari cahaya putih sempurna akan menghasilkan sensasi mirip

warna merah.

Teori warna yang dikemukakan beberapa ahli,antara lain :

- Teori warna Prang

- Teori warna Brewster

- Teori warna Munsell

- Teori warna Sir Isaac Newton

1. Teori Warna Prang

Dari sekian banyak warna, dapat dibagi dalam beberapa bagian yang sering

dinamakan dengan sistem warna Prang System yang ditemukan oleh Louis Prang

pada 1876 meliputi:

a. Hue, adalah istilah yang digunakan untuk menunjukkan nama dari suatu warna,

seperti merah, biru, hijau dsb.

b. Value, adalah dimensi kedua atau mengenai terang gelapnya warna. Contohnya

adalah tingkatan warna dari putih hingga hitam.

c. Intensity, seringkali disebut dengan chroma, adalah dimensi yang berhubungan

dengan cerah atau suramnya warna.

BAB 6. Teori Warna


a. Mahasiswa diharapkan memahami teori warna

b. Mahasiswa diharapkan mampu memilih warna yang tepat dan sesuai dengan

kebutuhan desain sablon

49


2. Teori Warna Brewster

Teori Brewster pertama kali dikemukakan pada tahun 1831. Teori ini

menyederhanakan warna-warna yang ada di alam menjadi 4 kelompok warna,

yaituwarna primer, sekunder, tersier, dan warna netral. Kelompok warna ini sering

disusun dalam lingkaran warna brewster. Lingkaran warna brewster mampu

menjelaskan teori kontras warna (komplementer), split komplementer, triad,

dantetrad.

Gambar 6.1 : Lingkaran Warna

a. Warna primer: Merupakan warna dasar yang tidak merupakan campuran dari

warna-warna lain. Warna yang termasuk dalam golongan warna primer adalah

merah, biru, dan kuning.

b. Warna sekunder: Merupakan hasil pencampuran warna-warna primer dengan

proporsi 1:1 Misalnya warna jingga merupakan hasil campuran warna merah

dengan kuning, hijau adalah campuran biru dan kuning, dan ungu adalah

campuran merah dan biru.

c. Warna tersier: Merupakan campuran salah satu warna primer dengan salah satu

warna sekunder. Misalnya warna jingga kekuningan didapat dari pencampuran

warna kuning dan jingga.

d. Warna netral: Warna netral merupakan hasil campuran ketiga warna dasar dalam

proporsi 1:1:1. Warna ini sering muncul sebagai penyeimbang warna-warna

kontras di alam. Biasanya hasil campuran yang tepat akan menuju hitam

3. Teori Warna Munsel

Warna merupakan elemen penting dalam semua lingkup disiplin seni rupa, bahkan

secara umum warna merupakan bagian penting dari segala aspek kehidupan manusia.

Hal tersebut dapat kita lihat dari semua benda yang dipakai oleh manusia, semua

50

Sumber : Jurnal Teori Warna

https://alatsablonmedan.files.wordpress.com/2015/02/alat-sablon-medan-color-wheel.gif


peralatan, pakaian, bahkan alam disekeliling kita merupakan benda yang berwarna.

Karena begitu penting peranan warna bagi manusia warna sering kali dipakai sebagai

elemen estetis, sebagai representasi dari alam, warna sebagai komunikasi, dan warna

sebagai ekspresi.

4. Teori warna Sir Isaac Newton

Sir Isaac Newton adalah orang pertama yang menyajikan warna di dalam suatu

diagram lingkaran atau lingkaran warna pada tahun 1666. Selanjutnya cara ini sering

digunakan sebagai langkah awal dalam mempresentasikan teori warna karena sangat

efektif dalam menunjukkan hubungan antara warna yang berbeda yang berasal dari

warna primer.

Gagasannya ini dimulai dengan sebuah lingkaran yang hanya mewakili tiga warna

primer (merah, biru dan hijau) yang berasal dari sistem warna aditif. Kemudian diikuti

dengan menggabungkan sedikit demi sedikit warna pada batasan sehingga nantinya

akan didapat warna yang baru dan batasan yang baru. Selanjutnya gabungkan sedikit

demi sedikit warna pada batasan warna sekunder, maka akan didapatkan warna tersier

dan begitu seterusnya.

B. Klasifikasi Warna

1. Warna primer

Gambar 6.2 : 3 warna pokok

Warna primer disebut juga warna pertama atau warna pokok. Disebut warna primer

karena warna tersebut tidak dapat dibentuk dari warna lain. Disebut warna pokok

karena warna tersebut dapat digunakan sebagai bahan pokok percampuran untuk

memperoleh warna-warna yang lain.

Nama-nama warna primer tersebut adalah :

a. Biru, nama warna sebenarnya adalah cyan, yaitu biru semu hijau

b. Merah, nama sebenarnya adalah magenta, yaitu merah semu ungu.

c. Kuning. Dalam dunia percetakan, warna pokok bahan adalah cyan, magenta,

kuninga tau sering disingkat CMYK.

51



2. Warna sekunder

Warna sekunder atau disebut warna kedua adalah warna hasil percampuran dua warna

primer

Gambar 6.3 : Pencampuran warna primer

Nama-nama warna sekunder tersebut adalah :

a. Jingga/oranye, merupakan warna hasil percampuran antara warna merah dan

kuning

b. Ungu/violet, merupakan hasil percampuran warna merah dan biru

c. Hijau, adalah hasil pencampuran warna kuning dan biru

3. Warna intermediate

Warna intermediate adalah warna perantara, yaitu warna yang ada diantara warna

primer dan sekunder pada lingkaran warna.

Nama-nama warna Intermediate, yaitu:

a. Kuning Hijau (sejenis Moon Green), yaitu warna yang ada diantara kuning dan

hijau.

b. Kuning Jingga (sejenis Deep Yellow), yaitu warna yang ada diantara kuning dan

jingga.

c. Merah Jingga (Red / Vermilion), yaitu warna yang ada diantara merah dan jingga.

d. Merah Ungu (Purple), yaitu warna yang ada diantara merah dan ungu/ violet.

e. Biru Violet (sejenis Blue/Indigo), yaitu warna yang ada diantara biru dan ungu /

violet.

f. Biru Hijau (sejenis Sea Green), yaitu warna yang ada diantara biru dan hijau

4. Warna tersier

Warna tersier adalah warna ketiga, yaitu warna hasil percampuran dari dua warna

sekunder atau warna kedua.

52



Gambar 6.4 : Perbapudan berbagai warna sekunder

Nama-nama warna tersier, yaitu :

a. Coklat Kuning (disebut juga Siena Mentah, Kuning Tersier, Yellow Ochre, atau

Olive), yaitu percampuran warna jingga dan hijau.

b. Coklat Merah (disebut juga Siene Bakar, Merah Tersier, Burnt Siena, atau Red

Brown), yaitu percampuran warna jingga dan ungu.

c. Coklat biru (disebut juga Siena Sepia, Biru Tersier, Zaitun, atau Navy Blue), yaitu

percampuran warna hijau dan ungu

5. Warna kuarter

Warna kuarter adalah warna ke empat, yaitu warna hasil percampuran dari dua warna

tersier atau warna ke tiga. Nama-nama warna kuarter adalah:

a. Coklat Jingga (Jingga / Oranye Kuarter, atau semacam Brown), yaitu hasil

percampuran kuning tersier dan merah tersier.

b. Coklat Hijau (Hijau kuarter, semacam Moss Green), yaitu percampuran biru tersier

dan kuning tersier.

c. Coklat Ungu (Ungu / Violet kuarter, atau semacam Deep Purple), yaitu hasil

percampuran merah tersier dan biru tersier.

53



C. Meracik Warna pada sablon

Gambar 6.5 : Panduan memadukan atau meracik warna

Sebelum mencampurkan warna, terlebih dahulu perhatikan letak susunan warna primer

dan warna sekunder. Jika kita menggabungkan dua warna primer yang berbeda pasti

akan menghasilkan warna sekunder yang baru, Contoh :

Resep 1 = Merah 100% + Kuning 100% = Orange 100%.

Resep 2 = Kuning 100% + Biru 100% = Hijau 100%.

Resep 3 = Biru 100% + Merah 100% = Violet 100%.

54


https://alatsablonmedan.files.wordpress.com/2015/02/alat-sablon-medan-color-wheel_1.jpg


1. Pengertian warna

Warna adalah spectrum yang terdapat didalam suatu cahaya sempurna, identitas suatu

cahaya ditentukan dengan panjang gelombang cahaya tersebut

2. Macam macam Teori warna, yaitu Teori warna Prang, Teori warna Brewste, Teori warna

Munsell, dan Teori warna Sir Isaac Newton.

3. Klasifikasi Warna, yaitu Warna Primer, Warna Sekunder, Warna Tersier, Warna

Intermediate, dan Warna Kuarter

1. Jelaskan Klasifikasi warna pada sablon ?

2. Jelaskan Teori Warna menurut para ahli ?

3. Pilih dan pertimbangkanlah warna warna yang akan saudara gunakan pada desain sablon

saudara !

Rangkuman

Tes Formatif

55


56


A. Pengertian Tekstil

Tekstil adalah sebuah hasil karya buatan manusia yang berfungsi sebagai alat untuk

melindungi tubuh dari udara panas dan dingin, kebutuhan dari sikap kesusilaan, dan

sebagai wujud/ bagian dari gaya hidup sebagai manusia modern. Tekstil terbuat dari

lembaran kain yang terbentuk dari anyaman benang lungsi dan pakan. Digunakan oleh

manusia untuk memenuhi kebutuhan hidup dalam kebutuhan sandang dan sejenisnya.

1. Pengertian Desain Tekstil

Desain tekstil adalah `rancangan motif dan corak baik struktur kain maupun

permukaan kain dengn teknik titik,garis,bidang warna. Proses merencana motif atau

pola pada kain dengan memperhatikan fungsi,komposisi warna, bentuk, taawal/pra

desain tata letak,harga dan bisa di produksi banyak,sambungan ,langkah dan

pengulangan motif.juga dipikirkan keinginan pasar serta bisa laku dijual.

2. Unsur desain tekstil

Beberapa unsur yang harus diperhatikan di dalam membuat desain tekstil antara lain

Ide, Motif, Warna, Teknik, Ukuran, Step dan repeat, Joint, Colour window, Drapping

model, dan Presentasi.

3. Jenis desain tekstil antara lain Desain flora, Desain fauna, Desain geometris, Desain

abstrak, Desain tradisional/etnik, Desain polkadot, Desain paisley, Desain black and

white, Desain strip/garis, dan Desain check/kotak

BAB 7. Desain Bahan Tekstil


a. Mahasiswa memahami Konsep dasar dari desain tekstile

b. Mahasiswa mampu menentukan desain tekstil pada sablon

c. Mahasiswa mengaplikasikan pemilihan jenis desain tekstil yang sesuai dengan

kebutuhan

57


B. Klasifikasi Tekstil Dan Desain Tekstil

Produk tekstil dapat diklasifikasikan menjadi beberapa kategori berdasarkan bahan

pembuatan produk tekstil tersebut. Secara garis besar produk tekstil dapat dibedakan

menjadi 3 kategori yaitu produk tekstil yang dibuat dari benang, dibuat tidak

menggunakan benang (menggunakan serat tekstil) dan dibuta tanpa menggunakan

benang/serat/filamen. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar berikut :

1. Tekstil

Gambar 7.1 : Arah Penggunaan Bahan Tekstil

a. Kain Yang Dibuat Dari Benang

1) Metode Anyaman (Interlacing)

Kain yang dibuat dengan metode anyaman (interlacing) menggunakan proses

pertenunan (weaving). Proses penganyaman dilakukan antara benang lusi dan

pakan yang letaknya saling tegak lurus satu sama lain. Hasilnya kelak adalah

berupa kain tenun. Alat yang lazim digunakan pada metode anyaman, antara

lain gedogan yang dijalankan dengan tangan dan Alat Tenun Mesin (ATM).

2) Metode Jeratan (Interplooping)

Metode jeratan biasanya menggunakan proses merajut (knitting). Pembuatan

jeratan (loops) pada benang dilakukan dengan menggunakan alat berupa

jarum berkait/berlidah. Hasilnya disebut kain rajut. Kain rajut bersifat elastis,

mudah merenggang, dan porous (berlubang-lubang).

3) Metode Jalinan (Intertwisting)

Kain yang dibuat dengan metode jalinan menggunakan sejumlah proses di

antaranya merenda (crochetting), netting (knotting tatting freevolite) dan

lace. Hasilnya disebut kain renda.

4) Metode kepangan (braiding)

58


Proses yang digunakan dalam metode kepangan adalah dengan melakukan

penganyaman tiga helai benang atau lebih. Bahan benang dapat diganti

dengan pita kain. Hasilnya berupa helai pita atau pita tabung, tali sepatu,

parasut dan sebagainya.

b. Kain Yang Dibuat Tidak Menggunakan Benang

1) Metode Pengempaan (Felting)

Kain hasil pengempaan berwujud susunan kain yang langsung dari serat wol

tanpa jahitan. Serat wol merupakan serat paling ideal yang dikerjakan dengan

menggunakan panas air dan tekanan. Serat wol akan menggelembung dalam

air dan saling berkait satu sama lain. Kedaan itu akan tetap demikian ketika

proses pengempaan dilakukan. Selain yang terbuat langsung dari serat, ada

pula kain laken yang dibuat dari kain tenunan wol. Kain wol dikerjakan

dalam air sabun hangat atau larutan asam lemah dan diberi tekanan serta

putaran sampai mengerut dalam suatu ukuran yang diinginkan (pengerutan

10-25 persen). Proses ini disebut fulling atau milling dan dilakukan agar kain

wol menjadi lebih padat dan tebal.

2) Metode Pengepresan (Bonding)

Metode bonding merupakan proses pengepresan serat-serat tekstil ke dalam

bentuk lapisan (thin sheet) atau web hingga serat-serat saling melekat satu

sama lain dengan perantaraan adhesive atau plastik. Hasilnya disebut: bonded

fabrics (kain press), web fabrics (kain jaring), dan non-woven fabrics (kain

non-tenun). Bahan-bahan yang paling sering dibuat dengan metode bonding

adalah serat kapas. Selain itu, bahan-bahan seperti rayon, asbes, asetat,

nilon, akrilik , dan poliester juga lazim digunakan. Kadang-kadang kain wol

press dari serat kapas juga digunakan karena sifatnya yang lembut, daya

serap air tinggi, tidak mudah rusak pada waktu basah dan tegangan tarik

rendah. Biasanya, digunakan untuk lap tangan, serbet, saringan, dan lainlain.

3) Teknik Penyemprotan (Sprayed Fiber Fabrics)

Teknik ini menggunakan cairan lengket (viscous) yang cepat menggumpal,

disemprotkan (spray) dengan tekanan udara yang hasilnya berupa serat-serat

yang dikumpulkan di atas suatu permukaan datar berlubang.

4) Hasil Proses Laminating

Cara ini menggunakan beberapa lapis kain tenun yang sudah jadi untuk

direkatkan satu sama lain dengan bahan perekat (adhesive).

59


c. Kain Yang Dibuat Tanpa Menggunakan Serat, Benang Maupun Filamen

Ditinjau dari segi penggunaannya, kini lembaran plastik, film, dan sejenisnya

termasuk juga tekstil.

1) Kain Tapa

Kain tapa dibuat dengan menumbuk beberapa lapisan tipis kulit bagian dalam

sejenis pohon Mulberry. Kainnya mirip dengan kertas krep, biasa digunakan

untuk pakaian.

2) Kertas

Akhir-akhir ini fungsi kertas diperluas fungsinya sebagai bahan tekstil untuk

pakaian. Kertas banyak pula digunakan untuk bahan pengganti tekstil dalam

perlengkapan rumah tangga.

3) Lembaran Plastik Dan Film

Lembaran plastik dan film dibuat melalui metode resin compounding dengan

proses calendaring, hasilnya ada yang berwujud sangat tipis dan transparan

seperti cellophane, dan ada pula yang berat dan tebal. Terdapat pula lembaran

plastik yang menyerupai kulit untuk keperluan pembungkus tempat duduk dan

lain-lain. Ada pula lembaran plastik yang digunakan untuk lapisan bagian

belakang kain tenun atau kain rajut. Selain itu, plastik sudah lazim digunakan

untuk jas hujan.

2. Desain Tekstile

Gambar 7.2 : Klasifikasi Desain Tekstil

a. Desain Struktur Desain struktur adalah desain dari konstruksi tekstil itu sendiri, baik yang berujud

tekstil polos maupun dalam bentuk tekstil bercorak. Pada telstil bercorak

pembuatan corak dilakukan bersamaan dengan proses pembuatan lembaran tekstil

tersebut. Desain struktur meliputi seluruh metode pembuatan tekstil, yaitu

60


meliputi tekstil yang dibuat dari benang, tekstil yang dibuat tidak dari benang,

dan tekstil yang dibuat tanpa serat benang maupun filamen.

b. Desain Permukaan Desain permukaan tekstil merupakan desain yang ditujukan untuk memperkaya

corak permukaan kain. Desain tersebut bisa mengambil bentuk dari benda-benda

yang ada di sekeliling manusia atau berbentuk abstrak. Yang penting, desainnya

berkualitas baik dan tidak monoton sehingga ketika dipandang orang tidak mudah

merasa bosan. Biasanya, untuk apa kain itu akan digunakan, hampir selalu

merupakan faktor terpenting dalam perencanaan pengembangan desain. Bahan-

bahan pelapis atau bahan gorden, misalnya, dapat memliki pola kain yang lebih

lebar dibanding dengan kain untuk pakaian. Pola desain utnuk dasi, juga akan

berbeda jenisnya dengan desain yang direncanakan untuk dicetak di atas meja

linen. Hiasan pada kain harus dibuat dengan saksama, dan jangan sampai

bergulung atau terlipat.

3. Sejarah Tekstil Di masa lalu nenek moyang kita yang sudah mulai mengenal dan berfikir untuk

menutupi sebagian dari auratnya berusaha menutupinya dengan daun-daunan atau

kulit kayu dll, kemudian mereka berfikir dan mencari akal untuk menganyam serat

alam yang terbuat dari sejenis tumbuhan menjadi sebuah benang, dan akhirnya

ditenun menjadi kain. Maka diciptakan selembar kain sebagai alat untuk melindungi badan dari cuaca dan

keadaan alam. Sejalan dengan ditemukannya ATBM yaitu alat tenun bukan mesin,

maka dapat dibuatlah kain dengan cara yang sederhana.

61


1. Tekstile adalah adalah sebuah hasil karya buatan manusia yang berfungsi sebagai

alat untuk melindungi tubuh dari udara panas dan dingin, kebutuhan dari sikap

kesusilaan, dan sebagai wujud/ bagian dari gaya hidup sebagai manusia modern.

2. Klasifikasi Desain Tekstile

Desain tekstil dibagi atas 3 yaitu desain struktur, pemukaan, desain aplikasi produk

tekstil.

3. Klasifikasi Tekstile

Tekstil terbagi tiga yaitu dibuat dari benang, dibuat tidak menggunakan benang

(menggunakan serat tekstil), dibuat tanpa menggunakan benang (serat flamen).

1. Jelaskan Klasifikasi Desain Tekstile ?

2. Jelaskan Sejarah Tekstile ?

3. Tentukanlh Desain Tekstile yang cocok untuk sablon ?

Rangkuman

Tes Formatif

62


63


A. Teori Dasar Proses Afdruk

Proses Afdruk adalah proses untuk memindahkan gambar dari film/klise ke

screen atau plangkan dengan cara proses fotosentesis atau penyinaran pada screen yang

telah dilapisi dengan larutan emulsi. Larutan Emulsi adalah larutan kimia yang peka

terhadap sinar ultra violet. dimana akan terjadi proses pematangan jika terkena sinar ultra

violet (lampu neon, sinar matahari dsb) sehingga menjadikan larutan tersebut tahan

terhadap air.

Sistem Kerja Afdruk Screen yang telah diolesi dengan larutan emulsi akan

menjadi lapisan yang peka terhadap sinar ultra violet, sehingga apabila di atasnya

diletakkan film/klise maka pada daerah yang hitam sinar ultra violet tidak akan tembus

ke lapisan emulsi sehingga lapisan emulsi tersebut tidak terjadi pematangan atau dengan

kata lain bila terkena atau disiram air akan luntur, sedangkan pada lapisan yang tidak

terhalang oleh tinta akan terjadi proses sebaliknya yaitu pematangan lapisan emulsi

akibat terkena sinar ultra violet yang tidak terhalang oleh gambar di film/klise sehingga

apabila disiram air maka tidak luntur. alhasil setelah proses penyinaran dengan waktu

tertentu kemudian disiram air akan terbentuk pola gambar sesuai yang ada difilm.

B. Langkah Mengadfruk

Dalam proses pembuatan sablon setidaknya dikenal dua cara yang dapat

digunakan untuk mengafdruk screen, yaitu dengan bantuan matahari dan dengan kotak

lampu neon. Secara garis besar kedua cara tersebut hampir sama meski proses

pencahayaan yang dilakukan sedikit berbeda. Tujuan utamanya adalah untuk

BAB 8. Mengafdruk


a. Mahasiswa memahami konsep proses mengadfruk pada sablon

b. Mahasiswa mengetahui Alat dan bahan yang digunakan dalam proses adfruk pada

sablon

c. Mahasiswa mampu mempraktekkan teknik mengadfruk pada sablon

64


menimbulkan gambar atau tulisan pada screen yang telah dipolesi dengan obat afdruk

emulsion.

Gambar 8.1 : Seseorang sedang membersihkan hasil afdruk.

Hasil sablon yang baik sangat ditentukan oleh jenis screen yang digunakan.

Untuk menyablon kaos atau kain tekstil gunakan screen berpori-pori kasar dengan type

screen T48, T54, T61, T77 dan T90. Untuk menyablon kertas, plastik, sticker, PVC

gunakan jenis screen sedang dan halus dengan type screen T120, T150, T165, S180 dan

S200. Sementara untuk menyablon gambar full colour raster halus dan sparasi gunakan

type screen S180 dan S200.

Gambar 8.2 : Teknik melakukan afdruk.

Jenis emulsion yang digunakan untuk mengafdruk screen yaitu berupa solven

untuk jenis non kain dan jenis water base untuk sablon kain tekstil atau kaos. Untuk

menambah pengetahuan tentang proses pembuatan sablon, Fitinline akan mengajak anda

untuk menyimak pembahasan mengenai langkah-langkah mengafdruk screen

1. Mencampur Emulsion (Obat Afdruk) dan SR

Tuangkan emulsion (obat afdruk) kedalam wadah kemudian masukan SR (cairan

kuning) dengan perbandingan 1:9 sambil diaduk-aduk hingga benar-benar menyatu.

65



https://fitinline.com/material/type/kain-tekstil/


Obat yang sudah dicampur dengan cairan kuning tidak bisa disimpan lama, oleh sebab

itu pergunakan secukupnya.

Gambar 8.3 : Pencampuran obat afdruk

2. Memoles Screen Secara Merata

Pastikan screen bersih, kering dan bebas dari abu. Oleskan campuran Emulsion (obat

afdruk) dan SR (cairan kuning) pada screen dengan menggunakan mika. Lakukan

pemolesan secara merata pada bagian luar dan dalam screen.

Gambar 8.4 : Teknik memoles screen

3. Mengeringakan Screen Diruangan Tertutup

Proses pengeringan screen hanya boleh dilakukan di ruangan tertutup yang gelap.

Karena jika terkena sinar matahari yang terang proses pengafdrukannya akan gagal.

Untuk mempercepat pengeringan screen anda bisa menggunakan hair dryer atau kipas

angin.

66




Gambar 8.5 : Mengeringkan screen dengan mesin pengering rambut.

4. Meletakkan Film Diatas Screen Secara Terbalik

Setelah proses pengeringan selesai (masih tetap dalam ruangan tertutup), letakkan

film diatas screen secara terbalik. Lapiskan dengan kaca bening serta tempatkan busa

dibawah screen (sesuai besar ukuran screen) lalu tekan dan jemur di ruangan terbuka

selama 5-20 detik tergantung panas matahari. Jika terlalu lama proses pengafdrukan

bisa gagal.

5. Mengafdruk Screen Dengan Lampu Neon

Poses mengafdruk screen sablon hendaknya dilakukan diatas kotak lampu yang

dilapisi kaca setebal 5 milimeter, lamanya penyinaran berkisar 5-8 menit. Gunakan

lampu neon/TL 3-4 batang yang benar-benar terang minimal 20 watt/ batang.

Gambar 8.6 : Penggunaan Lampu neon pengganti panas matahari

6. Mengembangkan Gambar Dari Hasil Penyinaran

Setelah proses penyinaran selesai dilanjutkan dengan pengembangan gambar dari

hasil penyinaran. Screen yang sudah di sinari matahari atau lampu segera disiram

dengan air bersih dalam dan luar screen. Untuk menyempurnakan diperlukan

semprotan air agar gambar atau tulisan menjadi lebih jelas terlihat.

67




Gambar 8.7 : Pemberian air setelah penjemuran dengan matahari atau lampu neon

Gambar 8.8 : Menyemprot screen agar gambar dapat terlihat.

7. Menjemur Screen

Setelah pencucian screen dianggap selesai maka screen harus dijemur di bawah terik

matahari hingga benar-benar kering. Jika dalam proses pengafdrukan terdapat sedikit

cacat sahabat Fitinline bisa menambalnya dengan sisa emulsion dan dikeringkan

kembali.

8. Finishing

Pada proses finising, periksa sekali lagi jangan sampai ada kebocoran di screen.

Tutuplah pinggir-pinggir screen (kayu didalam) dengan lakban untuk mengantisipasi

kebocoran pada ujung-ujung kayu screen. Screen yang sudah diafdruk sebaiknya

diberi penguat dengan Hatemiter/Extra Fix (cairan warna merah muda) agar tidak

mudah rontok. Poles seluruh permukaan screen dengan penguat tersebut, kemudian

keringkan.

68




1. Proses Afdruk adalah proses untuk memindahkan gambar dari film/klise ke screen

atau plangkan dengan cara proses fotosentesis atau penyinaran pada screen yang telah

dilapisi dengan larutan emulsi

2. Alat dan bahan Adfruk

a. Monil (Screen Sablon)

b. Obat Adfruk

c. Ember

d. Air

e. Hair Dryer

f. Desain

3. Langkah – Langkah mengadfruk

a. Mencampur Emulsion (Obat Afdruk) dan SR

b. Memoles Screen Secara Merata

c. Mengeringakan Screen Diruangan Tertutup

d. Meletakkan Film Diatas Screen Secara Terbalik

e. Mengafdruk Screen Dengan Lampu Neon

f. Mengembangkan Gambar Dari Hasil Penyinaran

g. Menjemur Screen

1. Jelaskan Langkah awal yang harus disiapkan dalam proses pengerjaan adfruk pada

sablon ?

2. Sebutkan alat dan bahan yang digunakan dalam proses adfruk pada sablon ?

3. Jelaskan Proses kegiatan Adfruk pada sablon ?

Rangkuman

Tes Formatif

69


A. TES TERTULIS

Jawablah pertanyaan ini dengan singkat dan jelas!

1. Sebutkan macam-macam bahan peka cahaya dan penggolongannya

2. Sebutkan macam-macam bahan penghapus peka cahaya

3. Sebutkan penggolongan screen berdasarkan fungsinya

4. Sebutkan macam-macam bentuk permukaan ujung rakel

5. Sebutkan jenis-jnis bahan screen

6. Sebutkan macam-macam bahan penguat peka cahaya

7. Jelaskan fungsi dari masing-masing bentuk permukaan ujung rakeli

8. Sebutkan tinta-tinta yang digunakan untuk mencetak plastik

9. Jelaskan apa perbedaan plastik di treat dan tidak di treat terhadap cetakan

10. Seburkan ciri-ciri dari plastik Poly Ethylene (P.E)

B. TES PRAKTEK

Lakukan pencetakan tiga warna masukan untuk badge SMP dengan kriteria

sebagai berikut:

1. Jumlah yang dicetak sebanyak 200 lembar.

2. Menggunakan screen basis air T 60 ukuran 30 x 40 sebanyak 2 buah.

3. Menggunakan rakel basis air ukuran 20 Cm.

4. Ukuran bahan kain 15 x 15 Cm sebanyak 200 lembar.

5. Cetakan dibuat sama sisi.

6. Bahan kain yang digunakankain tetoran duyung.

7. Selamat mengerjakan.

Evaluasi

SOAL

70


A. Tes Tertulis

1. Penggolongan bahan peka cahaya ada 2 bagian :

a. Bahan peka cahaya berbentuk pasta

b. Bahan peka cahaya berbentuk serbuk

2. Macam-macam pengapus yaitu;

a. Soda api

b. Pasta Pregant

c. Sodium Hyphocioride/ kaporit

d. Ulano 5

e. Super Xol 8

3. Screen berdasarkan fungsinya digolongkan menjadi dua bagian, yaiu:

a. Screen basis minyak, yang meliputu screen nomor: 120 T – 200 S. Screen ukuran ini

digunakan untuk mencetak bahan yang tinta cetaknya mempergunakan campuran

pengencer berupa minyak M3, MM dan teerpin.

b. Screen tesis air, yang meliputi screen nomor : 30 T - 100 T. Screen ukuran ini

dipergunakan untuk mencetak bahan yang tinta cetaknya mempergunakan campuran

pengencer berupa air biasa

4. Bentuk permukan ujung rakel ada 6 yaitu:

a. Pinggiran persegi

b. Satu sel miring

c. Dua sel miring

d. Dua sel miring dengan ujung datar

e. Sisi bulat

5. Bahan- bahan screen yaitu:

a. Kain Sutra

b. Kain Monofilamen

c. Kain Multifilamen

d. Kain Poliester

e. Kain Nylon

f. Kain Stainless Steel

KUNCI JAWABAN

71


6. Macam-macam bahan penguat peka cahaya:

a. Screen Lack

b. Retusir Lack

c. Vernish

d. Bahan peka cahaya dengan jaln mentusir.

7. Fungsi dari masing-masing bentuk ujung rakel yaitu:

a. Pinggiran persegi untuk percetakan diatas benda yang datar seperti, kertas, karton,

dan lain-lain.

b. Ujung bundar untuk mencetak dalam jumlah yang banyak, misalnya untuk mencetak

warna terang diatas latar belakang gelap di atas obyek datar.

c. Ujung satu sisi miring, untuk menyablon diatas delas atau plastik keras, seperti kaca,

pelat nama, dan lain-lain.

d. Dua sisi miring, digunakan untuk menyablon di atas banda-banda yang berbentuk

silinder atau pearmukaan yang tidak rata, seperti botol, atau kain dengan desain

penuh detail.

e. Dua sisi miring dengan ujung datar, digunakan unuk menyablon diatas keramik.

Bentuk ini untuk memindahkan banyak tinta.

f. Sisi bulat, digunakan untuk mencetak diatas kain karena memindahkan banyak tinta.

8. Macam-macam tinta cetak plastik sebagai berikut:

a. Tinta FINE INK yaitu merupaka jenis yang memang khusus untuk menyablon

segala jenis plastik.

b. Tinta HD yaitu merupakan jenis yang khusus menyablon segala jenis plasti kresek.

c. Tinta Osaka yaitu merupakan tinta yang juga khusus menyablon segala macam jenis

plasti kresek.

9. Plastik yang tidak di treat dan yang tidak di treat.

Plastik yang di treat:

a. Hasil cetakan (sablon) baik

b. Tinta mudah bereaksi dengan plastik

c. Tidak mudah rontok

Plastik yang belum di treat:

a. Hasil cetakan (sablon) pecah (mengembang)

b. Kekeatan daya rekat kurang (mudah rontok)

72


10. Ciri-ciri plastik Poly Ethyline yaiu:

a. Bening keputih-putihan (kabur) dan putih susu

b. Keadaannya lemas

c. Jika tersentuh (terkena) minyak tanah mengembang

d. Pada bagian las (paduan) tampak rata dan bersih.

73


No.

Aspek Penilaian

Skor

Maks.

Skor

Perolehan

Keterangan

1 2 3 4 5

I Perencanaan

1.1. Persiapan alat dan bahan

1.2. Analisa model cetakan

Sub total 5

II 2.1. Penyiapan model asli sebagai standar

2.2. Menentukan ukuran/ area cetak/ anleg

Sub total 10

III Proses (Sistematika & Cara Kerja)

3.1. Memberi lack ban pada bagian dalam

screen

3.2. Memasang screen pada catok meja cetak

3.3. Menuang tinta pada screen

3.4. Mencampur tinta dengan bahan

pengencer

3.5. Membersihkan bidang cetak

3.6. Mencetak pada kaca meja cetak

3.7. Memasang anleg cetak sebagai patokan

3.8.Melakukan cetak coba

Sub total 30

IV Kualitas Produk Kerja

4.1. Hasil cetakan sama dengan model

4.2. Ketepatan cetak stabil

4.3.Pekerjaan diselesaikan dengan waktu

yang telah ditentukan

Sub total 35

LEMBAR PENILAIAN TES PRAKTIK

74


V Sikap / Etos Kerja

5.1. Tnggung jawab

5.2. Ketelitian

5.3. Inisiatif

5.4. emandirian

Sub total 10

VI Laporan

6.1. Sistematika penyusunan laporan

6.2. Kelengkapan bukti fisik

Sub total 10

Total 100

75


No.

Aspek Penilaian

Kriteria Penilaian

Skor

I Perencanaan

1.1. Persiapan alat dan bahan

1.2.Analisa model cetakan

? Alat dan bahan disiapkan sesuai

kebutuhan

? Alat dan bahan disiapkan tidak sesuai

kebutuhan

? Merencanakan langkah percetakan

sesuai model

? Tidak menyediakan langkah kerja

model

2

1

2

1

II Model Cetakan

2.1. Penyiapan model standar

(proof)

2.1. Menentukan data intruksi pada

perintah kerja

? Model hasil proof disiapkan sesuai

ketentuan

? Model hasil proof tidak disiapkan

sesuai ketentuan

? Model cetakan dilengkapi dengan

intruksi pencetakan

? Model cetakan tidak dilengkapi

dengan intruksi pencetakan

2

1

3

1

III Proses (Sistematika & Cara

Kerja)

3.1. Memberi lack ban pada bagian

dalam screen

3.2. Memasang screen pada catok

? Memberi lack ban sesuai bidang

cetakan

? Memberi lack ban tidak sesuai bidang

cetakan

? Memasang screen sesuai sudut cetak

? Memasang screen tidak sesuai sudut

2

1

2

`1

KRITERIA PENILAIAN PRAKTIK

76


3.3. Menuang tinta pada screen

3.4. Mencampur tinta dengan

bahan pengencer

3.5. Membersihkan bidang cetak

cetak

? Menuang tinta sesuai kebutuhan

? Menuang tinta tidak sesuai kebutuhan

? Memcampur tinta sesuai standar

? Memcampur tinta tidak sesuai standar

? Membersihkan bidang cetak dengan

minyak pencampur tinta

2

1

3

1

3

3.5. Mencetak pada kaca meja

cetak

3.6. Memasang anleg pada meja

3.7.Melakukan cetak coba

? Membersihkan bidang cetak dengan

pengencer tinta

? Mencetak pada bidang kaca meja

? tidak mencetak pada bidang kaca

meja

? Menentukan posisi anleg

? Memasang anleg tidak sesuai perintah

kerja

? Melakukan cetak coba

? Melakukan cetak coba

1

3

1

3

1

2

1

IV Kualitas Produk Kerja

4.1. Hasil cetakan sesuai dengan

model

4.2. Ketetapan cetak stabil

4.4. Pekerjaan diselesaikan dengan

waktu yang telah ditentukan

? Hasil cetakan sesuai dengan proof

? Hasil cetakan tidak sesuai dengan

proof

? Posisi cetak tetap pada satu ukuran

? Posisi cetak tidak satu ukuran

? Menyelesaikan pekerjaan lebihcepat

dari waktu yang ditentukan

? Menyelesaikan pekerjaan tepat waktu

? Meneyelesaikan pekerjaan melebihi

10

2

10

2

8

5

1

77


waktu yang ditentukan

V Sikap/Etos Kerja

5.1. Tanggung jawab

5.2. Ketelitian

5.3. Inisiatif

5.5.Kemandirian

? Membereskan kembali alat dan bahan

yang dipergunakan

? Tidak membereskan kembali alat dan

bahan yang dipergunakan

? Tidak banyak melakukan kesalahan

kerja

? Banyak melakukan kesalahan kerja

? Memiliki inisiatif kerja

? Kurang /tidak memiliki inisiatif kerja

? Bekerja tanpa banyak diperintah

? Bkerja dengan bnayak diperintah

2

1

2

1

2

1

2

1

VI 6.1. Sistematika penyusuanan

laporan

6.2. Kelengkapan bukti fisik

? Laporan disusun sesuai sistematika

yang telah ditentukan

? Laporan disusun tanpa sistematika

? Melampirkan bukti fisik hasil

penyusuanan

? Tidak melampirkan bukti fisik

2

1

6

1

78


Setelah menyelesaikan modul ini, maka anda berhak untuk mengikuti tes paktik untuk

menguji kompetensi yang telah dipelajari. Dan apabila anda dinyatakan memenuhi syarat

kelulusan dari hasil evauai dalam modul ini, maka anda berhak untuk melanjutkan ke

topi/modul berikutnya. Mintalah pada pengajar/instruktur untuk melakukan uji kompetensi

dengan sistem penilaiannya dilakukan langsung dari pihak dunia industri atau asosiasi profesi

yang kompeten apabila anda telah menyelesaikan seluruh evaluasi dari setiap modul, maka

hasil yang berupa nilai dari instruktur atau berupa porti folio dapat dijadikan sebagai bahan

verifikasi bagi pihak industri atau asosiasi profesi. Kemudian selanjutnya hasil tersebut dapat

dijadikan penentu standard pemenuhan mompetensi tertentu dan bila memenuhi syarat anda

berhak mendapatkan sertifikat kompetensi yang dikeluarkan oleh dunia industri atau asosiasi

profesi.

Penutup

79


Budiman. 2012. Seni Grafis, dan Aplikasinya dalam Pendidika. Padang : UNP Press.

http: //www.academia.edu/111/2052/Cetak_Sablon. Diunduh: Jumat,24-Nov-2017. Padang

http://anggunputeramandiri.blogspot.co.id/2016/05/sejarah-percetakan_06.html. Diunduh:

Jumat,24-Nov-2017. Padang.

Luzar, Laura Christina. Kreasi Cetak Sabon Mudah dan Berkualitas Tinggi Pada Kaos,

HUMANIORA Vol. 1 No. 2 Okober 2010: 778-791 : Jakarta Barat

Misriyanto, Sapto. 2009. Teknik Dasar Cetak Sablon dan Digital Printing. Yogyakarta:

Medpress.

Rachbini. 1979. Sablon Screen Printing. Surabaya: Pendidikan Nasional.

Tobroni, Muhammad Imam. Teknik Sablon Sebagai Media Apresiasi Karya Desain pada

Tshirt, HUMANIORA Vol.2 No. 1 April 2011:169-181: Jakarta Barat.

Utomo, dkk. 2001. Cara Praktis Cetak Sablon. Jakarta : PT. Balai Pustaka.

Daftar Pustaka

80

mata kuliah: percetakan dan sablon peyusun: robi sandita ... · sumber dan bahan ajar pokok...

Documents