MANUFACTURING PLANNING SYSTEM

Kelompok 4

Definisi

Manufacturing Planning System adalah suatu metodologi yang dirancang untuk mengelola aliran material secara efisien, utilisasi tenaga kerja dan peralatan, dan untuk merespon permintaan customer dengan cara menggunakan dengan tepat kapasitas suplier, fasilitas internal untuk memenuhi permintaan customer

Tujuan

Tujuan utama manufacturing planning and control system (MPCS) dalam setiap organisasi adalah untuk memastikan bahwa produk yang akan dibuat harus

Dalam waktu yang tepat (at the right time)Dalam jumlah yang tepat (in the right

quantities)Memenuhi spesifikasi kualitas (meeting

quality specifications)Dengan biaya minimum (at minimum cost)

Manufacturing planning and control system (MPCS) dalam suatu perusahaan dicapai dengan mengintegrasikan aktivitas – aktivitas sebagai berikut :•Mengetahui/menentukan permintaan produk,•Menerjemahkan permintaan akan produk ke dalam rencana manufaktur yang layak (feasible) •Membuat perencanaan detail tentang aliran material•Membuat perencanaan detail mengenai kapasitas untuk mendukung rencana manufaktur secara keseluruhan

Aktivitas

ManfaatManfaat yang diperoleh dengan mengaplikasikan integrated MPCS adalah antara lain:•Mengurangi inventori•Mengurangi biaya tenaga kerja•Mengurangi biaya kerja lembur (overtime cost)•Memperpendenk manufacturing lead time•Lebih responsif dalam menghadapi perubahan baik dari eksternal maupun internal, seperti : – Kegagalan mesin dan peralatan yang lain – Product mix– Perubahan permintaan– etc.

Rentang Waktu

Manufacturing Planning and Control System dalam aplikasi perencanaannya dapat diklasifikasikan menjadi 3 yaitu : Long Range Planning (Jangka Panjang)Medium Range Planning (Jangka Menengah)Short Range Planning (Jangka Pendek)

Long Range Planning

BUSINESS PLANNINGBiasanya dinyatakan dalam dollar yang berisi

rencana pendanaan, pembiayaan dan keuangan perusahaan sebagai dasar untuk membuat rencana pemasaran

MARKETING PLANNINGRencana tentang produk yang akan dibuat, penjualan, dan pemasaran sebagai dasar untuk membuat Production Planning

PRODUCTION PLANNINGRencana tentang berapa yang akan dibuat pada tiap periode diinyatakan dalam satuan agregat yang dibuat berdasarkan marketing planning kemudian diturunkan ke MPS dan divalidasi dengan resource planning

Medium Range Planning

MASTER PRODUCTION SCHEDULING (MPS)Rencana berapa end item yang harus dibuat pada tiap periode dimana end item adalah produk akhir yang merupakan dekomposisi dari Production Planning. Diturunkan menjadi Material Requirement Planning (MRP) dan Divalidasi dengan Rough Cut Capacity Planning (RCCP)

RESOURCE PLANNINGRencana kapasitas yang diperlukan untuk memenuhi Production Plan. Dapat dinyatakan dalam jam-orang atau jam-mesin. Resoruce Planning merupakan bahan pertimbangan untuk ekspansi orang, mesin, pabrik dll. Ditetapkan berdasarkan kapasitas tersedia, jika kapasitas tersedia tidak mencukupi, maka Production Plan diubah sehingga secara otomatis Business Plan berubah

Medium Range Planning.... ContinuedROUGH CUT CAPACITY PLANNING Rencana untuk menentukan kapasitas yang diperlukan untuk memenuhi MPS. Hasilnya berupa jenis orang/mesin yang diperlukan untuk tiap work centre pada setiap periode yang merupakan bahan pertimbangan untuk penambahan tool atau sub kontrak

DEMAND MANAGEMENTAktivitas memprediksi kebutuhan dimasa datang dikaitkan dengan kapasitas. Terdiri dari aktivitas forecasting, distribution requirement planning, order entry, shipment, dan service part requirement. Sebagai dasar untuk menentukan Marketing, Purchasing, MPS Planning

Short Range Planning

CAPACITY REQUIREMENT PLANNINGRencana kebutuhan kapasitas yang diperlukan untuk merealisasikan MPS di tiap periode dan tiap mesin

PRODUCTION ACTIVITY CONTROL (PAC)PAC terdiri dari aktivitas menentukan awal-akhir suatu job (operation scheduling) berdasarkan sequence kedatangan job, lalu membebankan job ke work station, expedisikan job yang terlambat dan pelaporan.

PURCHASINGMerupakan aktivitas memilih vendor, membuat order pembelian, menjadualkan vendor sampai mengejar vendor. Merupakan dasar PAC

PERFORMANCE MEASUREMENT Evaluasi sistem MPC untuk melihat seberapa jauh hasil yang diperoleh dengan rencana yang telah ditetapkan. Sebagai bahan evaluasi pencapaian Business Planning

Kepentingan

Bagi manajemen produksi, Manufacturing Planning System seringkali dimanfaatkan untuk tujuan sebagai berikut :Manpower PlanningShift Strategy Variance JustificationCapital AppropriationsMake or Buy DecisionProductivity Improvement

Dalam suatu industri, Manufacturing Planning System dapat digunakan oleh beberapa departement lain seperti :Departemen keuanganManufacturing plan dapat digunakan untuk menentukan kebutuhan sumber daya yang diperlukan Sehingga dapat dikombinasikan dengan analisa trend untuk mengekstrapolasi kebutuhan modal di masa mendatangDepartemen marketing

Digunakan manufacturing plan untuk melakukan evaluasi apakah target pemasaran yang dibuat mampu dipenuhi oleh bagian manufacturing, disamping itu, perubahan akan demand tentunya juga dapat merubah manufacturing planDepartemen product design

Dapat pula digunakan oleh bagian perancangan produk untuk mengevaluasi apakah produk yang dirancang dapat diproduksi atau tidak serta apa dampaknya bila rancangan produk diubah.

SEKIAN TERIMA KASIH