kata pengantar 1 alat pengolah... · kecil dan konsumsi air pencuci yang terbatas. biji kopi hs...

1

KATA PENGANTAR

2

KATA PENGANTAR

Atas Berkat Rakhmat Alloh SWT. Sehingga bisa

tersusun buku Sarana Pengolahan Komoditi

Perkebunan. Buku ini disusun untuk mendukung

kegiatan Pengembangan Sarana dan Prasarana

Pembangunan Perkebunan dengan kandungan isi yakni

Sarana Pengolahan Kopi dan kakao. Tujuan disusunnya

buku ini adalah untuk mendukung bantuan hibah alat

pengolah kopi dan kakao yang di alokasikan ke

kelompoktani.

Harapan kami, semoga buku ini memberikan

manfaat dan dapat dipergunakan sebagai pedoman

Spesifikasi alat sarana pengolahan. Disadari bahwa isi

buku ini masih jauh dari sempurna oleh karena itu

kritik dan saran membangun akan diterima menjadi

bagian dari upaya penyempurnaan di masa mendatang

Surabaya, Mei 2013

DINAS PERKEBUNAN PROVINSI JAWA TIMUR

3

DAFTAR ISI

SARANA PENGOLAHAN KOPI..................................

A. Alat Pengupas Kulit Kopi Basah ..........................

B. Alat Pencuci Kulit Kopi Basah .............................

C. Alat Pengering Kopi (Drying) .............................

D. Alat Pengupas Kulit Kopi Kering (Huller) .............

E. Alat Sangrai Kopi .............................................

F. Alat Pembubuk Kopi .........................................

G. Alat Pengemas Bubuk Kopi ...............................

SARANA PENGOLAHAN KAKAO ..............................

A. Mesin Pemecah Buah Kakao ..............................

B. Pemeras Lendir Kakao ......................................

C. Kotak Fermentasi .............................................

D. Mesin Sangrai Biji Kakao ...................................

E. Pemasta Coklat ................................................

F. Alat Pres Lemak Kakao ......................................

G. Penghalus Pasta dan Pembubuk Coklat ...............

H. Pemisah Kulit Kakao ........................................

4

SARANA PENGOLAHAN KOPI

Perkembangan areal tanaman kopi rakyat yang

cukup pesat di Indonesia, perlu didukung dengan

kesiapan sarana dan metoda pengolahan yang

cocok untuk kondisi petani sehingga mereka

mampu menghasilkan biji kopi dengan mutu

seperti yang dipersyaratkan oleh Standar Nasional

Indonesia. Adanya jaminan mutu yang pasti,

diikuti dengan ketersediaannya dalam jumlah yang

cukup dan pasokan yang tepat waktu serta

berkelanjutan merupakan beberapa prasyarat

yang dibutuhkan agar biji kopi rakyat dapat

dipasarkan pada tingkat harga yang

menguntungkan.

Untuk memenuhi prasyarat di atas, pengolahan

kopi rakyat harus dilakukan dengan tepat waktu,

tepat cara dan tepat jumlah. Buah kopi hasil

panen, seperti halnya produk pertanian yang lain,

perlu segera diolah menjadi bentuk akhir yang

stabil agar aman untuk disimpan dalam jangka

5

waktu tertentu. Kriteria mutu biji kopi yang

meliputi aspek fisik, citarasa dan kebersihan serta

aspek keseragaman dan konsistensi sangat

ditentukan oleh perlakuan pada setiap tahapan

proses produksinya. Oleh karena itu, tahapan

proses dan spesifikasi peralatan pengolahan kopi

yang menjamin kepastian mutu harus didefinisikan

secara jelas.

Untuk mendukung era agroindustri di masa

datang, Dinas Perkebunan Provinsi Jawa Timur

tahun 2013 telah mengalokasikan beberapa

bantuan hibah alat pengolah kopi dan kakao.

6

A. ALAT PENGUPAS KULIT KOPI BASAH

(PULPER)

Model : INTAN HS-CP O1

Kapasitas : 800 kg/jam

Penggerak : mesin Premium 5,6 HP

Silinder : 1 (satu) silinder

Dimensi alat : 800 x 585 x 1.140 mm

Alat Pengupas kulit kopi basah

(pulper coffee) Produk CV.

INTAN

Proses pengolahan secara basah atau semi-

basah diawali dengan pengupasan kulit buah

dengan mesin mengupas (pulper) tipe silinder.

Pengupasan kulit buah berlangsung di dalam

7

celah di antara permukaan silinder yang

berputar (rotor) dan permukaan pisau yang

diam (stator). Silinder mempunyai profil

permukaan bertonjolan atau sering disebut

“buble plate” dan terbuat dari bahan logam

lunak jenis tembaga.


Kapasitas : 1.000 kg/jam

Penggerak : Mesin Bensin 7 HP

Silinder : 2 (dua) silinder


Alat Pengupas kulit kopi

basah (pulper coffee) Produk

CV. INTAN

8

Model : PUL 300 ATT

Kapasita : 250 – 300 kg/jam

Penggerak : Diesel 5,5 HP

Jumlah Silinder : 1 (satu)


Alat Pengupas kulit kopi basah (pulper coffee) Produk PT. AGRO TUNAS TEKNIK

Silinder digerakkan oleh sebuah motor bakar

atau motor diesel. Mesin pengupas tipe 2

silinder dengan kapasitas 800 - 1000 kg buah

kopi per jam digerakkan dengan motor bakar

bensin 5,5 PK. Alat pulper juga tersedia

kapasitas kecil yang dioperasikan secara

9

manual (tanpa bantuan mesin), sekitar 80 -

100 kg buah kopi per jam.

Mesin ini dapat digunakan oleh petani secara

individu atau kelompok kecil petani yang terdiri

atas 5 - 10 anggota. Sedang untuk kelompok

tani yang agak besar dengan anggota lebih dari

25 orang sebaiknya menggunakan mesin

pengupas dengan kapasitas 3.000 kg per jam.

Mesin ini digerakkan dengan sebuah mesin

diesel 8 - 9 PK.

Pengupasan buah kopi umumnya dilakukan

dengan menyemprotkan air ke dalam silinder

bersama dengan buah yang akan dikupas.

Penggunaan air sebaiknya diatur sehemat

mungkin disesuaikan dengan ketersediaan air

10

dan mutu hasil. Jika mengikuti proses

pengolahan basah secara penuh, konsumsi air

dapat mencapai 7 - 9 m3 per ton buah kopi

yang diolah. Untuk proses semi-basah,

konsumsi air sebaiknya tidak lebih dari 3 m3 per

ton buah. Aliran air berfungsi untuk membantu

mekanisme pengaliran buah kopi di dalam

silinder dan sekaligus membersihkan lapisan

lendir. Lapisan air juga berfungsi untuk

mengurangi tekanan geseran silinder terhadap

buah kopi sehingga kulit tanduknya tidak

pecah.

11

B. Alat Pencuci Kopi Basah (Washer

Coffee)

Model : INTAN HSW - 02. K

Kapasita : 470 kg/jam

Penggerak : Diesel 8 HP

Jumlah Pemukul : 18 (Delapan belas)

Dimensi alat : 1.800 x 710 x 1.310 mm

Produk CV. INTAN

Pencucian bertujuan untuk menghilangkan

sisa lendir hasil fermentasi yang masih menempel

di kulit tanduk. Untuk kapasitas kecil, pencucian

12

dapat dikerjakan secara manual di dalam bak atau

ember, sedang untuk kapasitas besar perlu

dibantu dengan mesin. Ada dua jenis mesin

pencuci yaitu tipe batch dan tipe kontinyu, seperti

disajikan pada gambar di bawah ini.

Mesin pencuci tipe batch mempunyai wadah

pencucian berbentuk silinder horisontal segi enam

yang di putar. Mesin ini dirancang untuk kapasitas

kecil dan konsumsi air pencuci yang terbatas. Biji

kopi HS sebanyak 50 - 70 kg dimasukkan ke

dalam silinder lewat corong dan kemudian

direndam dengan sejumlah air. Silinder ditutup

rapat dan diputar dengan motor bakar (5 PK)

selama 2 - 3 menit. Motor dimatikan, tutup silinder

dibuka dan air yang telah kotor dibuang. Proses ini

13

diulang 2 sampai 3 kali tergantung pada

kebutuhan atau mutu biji kopi yang diinginkan.

Kebutuhan air pencuci berkisar antara 2 - 3 m3 per

ton biji kopi HS.

Gb. Mesin Pencuci Tipe Batch Produk PUSLOITKOKA Jember

Mesin pencuci kontinyu mempunyai kapasitas yang

relatif besar, yaitu 1.000 kg biji kopi HS per jam.

14

Kebutuhan air pencuci berkisar antara 5 - 6 m3 per

ton biji kopi HS. Mesin pencuci ini terdiri atas

silinder berlubang horisontal dan sirip pencuci

berputar pada poros silinder. Biji kopi HS

dimasukkan ke dalam corong silinder secara

kontinyu dan disertai dengan

Gb. Mesin washer kopi tipe silinder produk PUSLITKOKA Jember

15

semprotan aliran air ke dalam silinder. Sirip

pencuci yang diputar dengan motor bakar

mengangkat massa biji kopi ke permukaan

silinder. Sambil bergerak, sisa-sisa lendir pada

permukaan kulit tanduk akan terlepas dan tercuci

oleh aliran air. Kotoran-kotoran akan menerobos

lewat lubang-lubang yang tersedia pada dinding

silinder, sedang massa biji kopi yang sudah bersih

terdorong oleh sirip pencuci ke arah ujung

pengeluaran silinder.

16

C. ALAT PENGERING KOPI (DRYING)

Proses pengeringan bertujuan untuk mengurangi

kandungan air dari dalam biji kopi HS yang semula

60 - 65 % sampai menjadi 12 %. Pada kadar air

ini, biji kopi HS relatif aman untuk dikemas dalam

karung dan disimpan di dalam gudang pada

kondisi lingkungan tropis. Proses pengeringan

dapat dilakukan dengan cara penjemuran, mekanis

dan kombinasi keduanya. Buah kopi Arabika mutu

rendah (inferior) hasil sortasi di kebun sebaiknya

diolah secara kering. Cara ini juga banyak

dipraktekkan petani untuk mengolah kopi jenis

Robusta.

17

Tahapan proses ini relatif lebih pendek

dibandingkan proses semi-basah. Jika cuaca

memungkinkan dan fasilitas memenuhi syarat,

penjemuran merupakan cara pengeringan kopi

yang sangat menguntungkan baik secara teknis,

ekonomis maupun mutu hasil. Namun, di beberapa

Gb. Mesin pengering biji kopi berbahan bakar kayu Produk PUSLITKOKA Jember

18

sentra penghasil kopi kondisi yang demikian sering

tidak dapat dipenuhi. Oleh

karena itu, proses pengeringan bisa dilakukan

dalam dua tahap, yaitu penjemuran untuk

menurunkan kadar air biji kopi sampai 20 - 25 %

dan kemudian dilanjutkan dengan pengering

mekanis. Kontinuitas sumber panas untuk proses

pengeringan dapat lebih dijamin (siang dan

malam) sehingga buah atau biji kopi dapat

langsung dikeringkan dari kadar air awal 60 - 65

% sampai kadar air 12 % dalam waktu yang lebih

terkontrol.

Proses pengeringan mekanis sebaiknya

dilakukan secara berkelompok karena proses ini

membutuhkan peralatan mekanis yang relatif lebih

19

rumit, modal investasi yang relatif cukup besar

dan tenaga pelaksana yang terlatih. Kapasitas

pengering mekanis bisa dipilih antara 1,50 sampai

4 ton biji kopi HS basah tergantung pada kondisi

kelompok tani.

Konsumsi minyak tanah untuk pengering

mekanis pada berkisar antar 3 - 4 liter per jam.

Sedang konsumsi kayu bakar untuk pengering

berbahan bakar kayu adalah antara 15 - 20 kg per

jam tergantung pada kadar air kayu bakarnya.

Penggunaan kayu bakar dapat meningkat 2 kali

lebih besar, jika kadar airnya di atas 30 %. Untuk

itu, kayu bakar sebaiknya dikeringanginkan

selama 2 - 3 minggu sampai kadar air mencapai

20 - 22 % (Hartoyo, 1987). Tungku dan perangkat

20

penunjangnya (pemindah panas), sebagai sumber

panas, harus dioperasikan secara optimal.

Pengeringan dengan cara kombinasi merupakan

salah satu alternatif yang tepat untuk

memperbaiki mutu dan sekaligus menekan biaya

produksi. Proses pengeringan dilakukan dalam dua

tahap. Pertama, pengeringan awal (predrying) biji

basah di lantai semen sampai kadar airnya

mencapai 20-22 % dan kedua pengeringan akhir

(final drying) biji kopi di dalam pengering mekanis

pada suhu 50 - 60 °C selama 8 - 12 jam sampai

kadar air 12 %.

21

D. ALAT PENGUPAS KULIT KOPI KERING

(Huller Coffee)


Kapasita : 110 kg/jam

Penggerak : Mesin Bensin 7 HP

Jumlah Silinder : 1 (satu)


Produk CV. INTAN

Pengupasan ditujukan untuk memisahkan biji

kopi dari kulit tanduk untuk pengolahan secara

basah atau semi-basah dan memisahkan biji

kopi dan kulit kopi gelondong kering untuk hasil

pengolahan kopi secara kering. Hasil

22

pengupasan disebut biji kopi beras. Mesin

pengupas yang digunakan adalah tipe silinder

dengan penggerak motor diesel 20 - 24 PK

tergantung kapasitasnya. Di dalam dinding

silinder terdapat rotor penggesek, saringan dan

kipas sentrifugal untuk memisahkan biji kopi

dari kulit kopi dan kulit tanduk. Biji kopi HS

diumpankan ke dalam silinder lewat corong

pemasukan dan kemudian masuk celah antara

permukaan rotor dan terlepas menjadi serpihan

ukuran kecil. Permukaan rotor mempunyai ulir

dan mampu mendorong biji kopi keluar silinder,

sedangkan serpihan kulit lolos lewat saringan

dan terhisap oleh kipas. Mesin pengupas

dirancang untuk mengupas biji kopi HS atau

kopi gelondong dengan kadar air mendekati 12

%. Jika kadar air

23

Gb. Mesin pengupas kulit kopi kering

Produk PUSLITKOKA Jember

makin tinggi, kapasitas pengupasannya turun

dan jumlah biji pecahnya sedikit meningkat.

24

E. ALAT SANGRAI KOPI

Model : INTAN HSS-15 N

Kapasita : 15 kg/Batch

Penggerak : Motor Listrik (0,5 HP/1.400

HP/1.400 rpm)

Diameter Drum : 400 mm

Panjang Drum : 600 mm

Material Drum : Stainless steel

Bahan Bakar : LPG


Gb. Sangrai kopi

25

Mutu dari kopi sangat ditentukan oleh

penanganannya selama panen dan pasca panen.

Kopi yang dipetik saat tua, merupakan kopi

dengan mutu tinggi sebaliknya kopi yang

belum merah namun sudah dipetik akan

mengakibatkan aroma dan rasa kurang. Proses

penyangraian adalah proses pembentukan rasa

dan aroma pada biji kopi. Apabila biji kopi memiliki

keseragaman dalam ukuran specifik gravity,

tekstur, kadar air dan struktur kimia maka proses

penyangraian akan relatif lebih mudah untuk

dikendalikan. Kenyataan, biji kopi memiliki

perbedaan yang sangat besar, sehingga proses

penyangraian merupakan seni dan memerlukan

ketrampilan dan pengalaman sebagaimana

permintaan konsumen. Proses penyangraian

dilakukan dengan menggunakan suhu yang tinggi.

Biji kopi yang disangrai pada suhu 180 – 240 °C

biasanya memerlukan waktu 15 -20 menit. Ketika

penyangraian selesai maka biji kopi harus segera

26

dikeluarkan dari mesin dan didinginkan secara

cepat dengan menggunakan Cooller seperti alat

dibawah ini

Gb. Pendingin Hasil Sangrai (Cooller)

27

F. ALAT PEMBUBUK KOPI

Model : INTAN HSB - 04. K

Kapasita : 30,8 kg/jam

Penggerak : Diesel 8 HP

Jumlah Pemukul : 18 (Delapan belas)


Biji kopi sangrai dihaluskan dengan alat penghalus

[grinder] sampai diperoleh butiran kopi bubuk

dengan kehalusan tertentu. Butiran kopi bubuk

mempunyai luas permukaan

yang sangat besar sehingga

senyawa pembentuk citarasa

dan senyawa penyegar

mudah larut saat diseduh ke

dalam air panas.

Gb. Mesin pembubuk kopi

28

G. ALAT PENGEMAS BUBUK KOPI

(Vacuum)

Biji kopi sangrai atau kopi bubuk dikemas

dalam kemasan aluminium foil dan dipress panas.

Kesegaran, aroma dan citarasa kopi bubuk atau

kopi sangrai akan terjaga dengan baik pada

kemasan vakum supaya kandungan oksigen di

Produsen : PUSLITKOKA

Gb. Alat Vakum

dalam kemasan minimal. Untuk mempermudah

pemasaran dan distribusi ke konsumen, kemasan

kopi bubuk atas dasar jenis mutu, ukuran

kemasan dan bentuk kemasan dimasukkan dan

dimuat di dalam kardus [karton]. Kardus diberi

nama perusahan, merek dagang dan label

29

produksi yang jelas. Tumpukan kardus kemudian

disimpan di dalam gudang dengan sanitasi,

penerangan dan ventilasi yang cukup.

30

SARANA PENGOLAH KAKAO

Harga biji kakao Indonesia relatif rendah dan

dikenakan potongan harga dibandingkan dengan

harga produk sama dari negara produsen lain.

Faktor penyebab mutu kakao beragam adalah

minimnya sarana pengolahan, lemahnya

pengawasan mutu serta penerapan teknologi pada

seluruh tahapan proses pengolahan biji kakao

rakyat yang tidak berorientasi pada mutu.

Produksi biji kakao Indonesia secara signifikan

terus meningkat, namun mutu yang dihasilkan

umumnya masih rendah dan beragam, khususnya

yang dihasilkan oleh petani perkebunan rakyat.

Oleh karena itu teknologi pengolahan kakao pada

tingkat petani perlu dikembangkan agar mampu

menghasilkan biji kakao bermutu tinggi secara

berkelanjutan. Salah satu upayanya adalah melalui

penerapan alat dan mesin hasil rekayasa terkini

31

untuk dikembangkan pada usaha agribisnis

perkebunan rakyat.

Pusat Penelitian Kopi dan Kakao telah

menghasilkan prototype alat dan mesin tepatguna

untuk pengolahan Kakao. Alsin pengolahan kakao

tersebut dapat dilihat berikut ini.

32

A. Mesin Pemecah Buah Kakao

1.Spesifikasi Teknis

a. Tenaga Penggerak

- Type/Model : Motor listrik 3 HP, 3 Phase, 380 V

- Bahan Bakar : Solar

b. Kapasitas Kerja : 1000 buah kakao per jam

2. Keunggulan

- Kecepatan kerja terjamin

33

- Kebersihan biji terjamin

- Konsumsi energi rendah

- Mudah diadopsi oleh perkebunan besar maupun perkebunan rakyat

3. Perekayasa/Produsen

Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jl. Panglima

Besar Sudirman No. 90, Jember 68118

34

B. Pemeras Lendir Kakao ( Depulper )

Fungsi:

Mengurangi kandungan

lendir (pulp) dipermukaan biji kakao sehingga

waktu fermentasi lebih singkat dan menurunkan

tingkat keasaman biji kering

Lendir hasil pemerasan dapat diproses lanjut

menjadi produk samping yang memiliki nilai

tambah

Mudah dipindah-pindah.

Fleksibilitas dan Keunggulan :

Hasil pemerasan baik dan bersih

Perawatan mudah dan murah, serta mudah

dioperasikan

Mudah dipindah-pindahkan.

35


Gb. Alat pemeras lendir kakao

Spesifikasi Teknis :

Kapasitas: 1-1,25 ton/jam, penggerak motor

bakar Honda 5,5 PK

Transmisi pulley dan sabuk karet V

Pemisah lendir : ayakan SS

Rangka mesin : baja profil kotak

36

C. Kotak Permentasi

Tujuan fermentasi adalah untuk mematikan

lembaga biji agar tidak tumbuh sehingga

perubahan-perubahan di dalam biji akan mudah

terjadi, seperti warna keping biji, peningkatan

aroma dan rasa, perbaikan konsistensi keping biji

dan untuk melepaskan selaput lendir. Selain itu

untuk menghasilkan biji yang tahan terhadap

hama dan jamur. Biji kakao difermentasikan di

dalam kotak kayu berlubang, dapat terbuat dari

37

papan atau keranjang bambu. Fermentasi

memerlukan waktu 6 hari. Dalam proses

fermentasi terjadi penurunan berat sampai 25%.

Ada dua cara fermentasi :

1. Fermentasi dengan kotak/peti fermentasi

a.Biji kakao dimasukkan dalam kotak terbuat

dari lembaran papan yang berukuran panjang

60 cm dengan tinggi 40 cm (kotak dapat

menampung ± 100 kg biji kakao basah)

setelah itu kotak ditutup dengan karung

goni/daun pisang.

b.Pada hari ke 3 (setelah 48 jam) dilakukan

pembalikan agar fermentasi biji merata.

c.Pada hari ke 6 biji-biji kakao dikeluarkan dari

kotak fermentasi dan siap untuk dijemur.

2. Fermentasi menggunakan keranjang bambu

a. Keranjang bambu terlebih dahulu dibersihkan

dan dialasi dengan daun pisang baru

38

kemudian biji kakao dimasukan (keranjang

dapat menampung ± 50 kg biji kakao basah)

b. Setelah biji kakao dimasukan keranjang

ditutup dengan daun pisang.

c. Pada hari ke 3 dilakukan pembalikan biji dan

pada hari ke 6 biji-biji dikeluarkan untuk siap

dijemur.

D. Mesin Sangrai Biji Kakao

1. Spesifikasi Teknis

a.Tenaga Penggerak

39

- Type/Model : Motor Listrik 2 PK, 3 Phase,

380 V ; Motor Bakar

- Daya/Putaran Mesin : 940 Rpm

- Bahan Bakar : Minyak tanah atau gas

b.Dimensi Peralatan

- Panjang : 140 cm

- Lebar : 90 cm

- Tinggi : 160 cm

c.Kapasitas Kerja :25 Kg/jam biji kakao

2. Keunggulan

- Dapat digunakan untuk komoditas lainnya

- Mutu biji dan keseragaman biji tersangrai

konsisten

- Mudah diadopsi oleh Perkebunan Besar atau

Perkebunan Rakyat.

- Mudah dipindahkkan ke tempat lain.

- Sumber panas burner berbahan bakar minyak

tanah atau gas.

40

E. Pemasta Cokelat

Fungsi:

Melumatkan pecahan-pecahan nib pasca sangrai

dengan menggunakan ulir (screw) sampai

diperoleh pasta cokelat.


Pasta yang diperoleh bermutu baik


dioperasikan

Mudah diadopsi oleh perkebunan rakyat.

Diproduksi : PUSLITKOKA

Gb. Pemasta Cokelat

41


Kapasitas: 5 kg/jam

Tipe: ulir

Penggerak: Motor listrik 1 HP, 220 V, 1.440

rpm, single phase

Dimensi: 1.000 x 400 x 750 mm

Bahan konstruksi: Besi baja, plat aluminium

42

F. Alat Pres Lemak Kakao

Fungsi:

Untuk memisahkan lemak atau minyak dari nib

kakao


Multikomoditi (buah asam, jambu mete, biji

mete, kulit buah kakao


dioperasikan

Hasil pengempoan baik.


Gb. Alat Pres Lemak

Kakao

43


Kapasitas: 0,5 kg nib/batch

Unit pengpress: Dongkrak hidrolik, 20 ton

Dimensi: 600 x 600 x 1.200 mm

Bahan konstruksi: Besi baja, ulir baja, plat baja.

44

G. Penghalus Pasta dan Pembubuk

Cokelat

Fungsi:

Memperhalus partikel pasta dan bubuk cokelat

Fleksibilitas dan Keunggulan:

Untuk proses pembubukan dan penghalusan

pasta


dioperasikan

Hasil pembubukan dan penghalusan pasta baik

Diproduksi : PUSLITKOKA

Gb.Penghalus Pasta dan Pembubuk Cokelat

45

Spesifikasi:

Kapasitas, Pemasta halus : 15 kg/batch

Pembubuk : 4 kg/batch

Penggerak:Motor listrik 2 HP

Pemanas:Elemen listrik 500 W

Transmisi:Pulley dan sabuk karet V

Bahan konstruksi:Besi baja, plat besi, plat

aluminium

46

H. Pemisah Kulit Kakao ( Desheller )

Fungsi:

Untuk memperbesar luas permukaan hancuran nib

sehingga pada saat perlakuan pengempoan

maupun pembuatan pasta dengan bantuan

pemanasan massa kakao akan menerima panas

yang lebih banyak dan seragam.



diperbaiki

Tenaga penggerak dapat motor listrik atao motor

bakar

Hasil pengupasan baik.

47

Diproduksi :

PUSLITKOKA

Gb. Pemisah Kulit Kakao ( Desheller )


Kapasitas: 115 kg/jam

Penggerak: Motor listrik 1 HP, 220 V, 1.440

rpm, single phase

Transmisi: Pulley dan sabuk karet V

Dimensi: 800 x 600 x 1.450 mm

Bahan konstruksi: Besi bajan, plat besi.

kata pengantar 1 alat pengolah... · kecil dan konsumsi air pencuci yang terbatas. biji kopi hs...

Documents