ipb repository · web viewbakteri dapat tumbuh dengan baik dalam bahan pangan yang pengolahannya...
TRANSCRIPT
1
PENDAHULUAN
Latar Belakang
Keamanan pangan harus selalu diperhatikan dalam pengolahan bahan
pangan di industri terutama industri pengolahan hasil perikanan. Keamanan
pangan merupakan hal yang sangat penting dalam menjaga kesehatan manusia.
Semua aspek memang harus diperhatikan dalam mengolah bahan pangan, dimana
bahan pangan sangat rentan dengan biokontaminasi dari pertumbuhan bakteri
terutama dalam aspek sanitasi dan hygiene. Bakteri dapat tumbuh dengan baik
dalam bahan pangan yang pengolahannya kurang memperhatikan sanitasi dan
hygiene seperti kelembaban udara dan suhu dalam mengolah bahan pangan
tersebut (Napper 2007).
Sanitasi dan hygiene harus diterapkan dalam pengolahan perikanan karena
sangat penting dalam menjaga keamanan pangan terutama mutu bahan pangan
tersebut. Hal ini dapat diterapkan secara manual maupun mengunakan aplikasi
berbagai teknologi. Teknologi yang digunakan mungkin saja teknologi yang
sederhana maupun moderen. Penerapan sanitasi yang paling sering umum
dilakukan dalam menjaga keamanan bahan pangan dan peralatan yang digunakan
dalam pembuatan bahan pangan tersebut adalah pemanasan dengan suhu tinggi.
Pemanasan dengan suhu tinggi dapat menghambat bahkan membunuh bakteri
yang ada dalam bahan pangan tersebut, sehingga bahan pangan dapat bebas dari
bakteri dan dapat dengan aman dikonsumsi. Bahan pangan yang dikonsumsi harus
mendukung kesehatan manusia serta menunjang kebutuhan tubuh mereka (Napper
2007).
. Berbagai teknologi telah diupayakan dalam menjaga keamanan pangan
untuk mendapatkan mutu yang baik dari bahan pangan tersebut. Teknologi yang
telah dilakukan cukup membantu dalam menjaga keamanan pangan tersebut,
namun dalam hal ini dibutuhkan teknologi yang sangat mendukung keamanan
pangan dan memperhatikan dampaknya terhadap lingkungan. Teknologi yang
dibuat harus menguntungkan, ramah lingkungan dan pengaplikasiannya mudah
serta berkelanjutan. Penggunanan teknologi tersebut harus mendukung dan
2
melestarikan lingkungan, sehingga pemanasan global dapat dihambat (Fryer dan
Asteriadou 2009).
Salah satu teknologi yang dikembangkan adalah teknologi plasma, dimana
penggunaannya sangat bermanfaat bagi manusia, bukan hanya dalam industri
perikanan tetapi dalam berbagai bidang dalam kehidupan, Teknologi ini banyak
digunakan dalam bidang yang berhubungan dengan pembuangan limbah yang
berlebihan, sehingga teknologi ini digunakan dalam mengurangi limbah yang ada
untuk dapat dimanfaatkan lagi menjadi yang lebih bermanfaat dalam menunjang
kebutuhan kehidupan manusia (Fryer dan Asteriadou 2009).
Teknologi plasma sangat bermanfaat, sehingga dalam hal ini dimanfaatkan
dalam pendegradasi biokontaminasi bakteri dalam implementasi program sanitasi
dan hygiene industri pengolahan hasil perikanan. Teknologi ini diharapkan dapat
menjaga kualitas mutu dari bahan pangan atau produk perikanan yang dihasilkan
dari suatu industri perikanan yang dapat memenuhi kebutuhan manusia dimana
memperhatikan keadaan pertumbuhan bakteri melalui program sanitasi dan
hygine. Pemanfaatan teknologi plasma dapat menunjang kehidupan manusia serta
menjaga kelestarian lingkungan terutama dalam industri hasil perikanan (Fryer
dan Asteriadou 2009).
Tujuan
Tujuan yang ingin dicapai melalui karya tulis ilmiah ini adalah untuk
mempelajari implementasi pengembangan pendegradasi biokontaminasi bakteri
dalam implementasi program sanitasi dan hygiene industri pengolahan hasil
perikanan.
Manfaat
Manfaat yang ingin dicapai melalui karya tulis ini adalah untuk :
- Makin terbukanya pemasaran produk perikanan yang aman dan berkualitas
dengan memperhatikan sanitasi dan hygiene.
- Meningkatkan minat masyarakat dalam mengkonsumsi produk perikanan dalam
menjaga keamnan dari bakteri.
3
- Memanfaatkan teknologi plasma yang ramah lingkungan dan memberikan
alternatif baru teknik pendeteksian cepat pencegahan Pertumbuhan bakteri dengan
teknologi yang modern sehingga dapat diimplementasi dengan baik.
4
GAGASAN
Isu- isu Biokontaminasi Bakteri yang ada di Industri Pengolahan Hasil
Perikanan
Lingkungan di lokasi pabrik makanan hasil perikanan dapat berkontribusi
terhadap pencemaran dalam pabrik, serta kontaminasi ke produk maupun diluar
pabrik. Peralatan pengolahan, kemasan, dan ruang bekerja dapat menjadi sumber
kontaminasi. Sanitasi yang efektif bertujuan untuk mengurangi kontaminasi
(Wan at al .2009).
Hasil perairan secara umum mengandung kadar air yang sangat tinggi
sehingga dapat menjadi tempat pertumbuhan bakteri yang baik. Bakteri dapat
tumbuh dengan baik dalam keadaan lembab dan gelap. Biokontaminasi bakteri
pada umumnya sering terjadi dalam industri pengolahan hasil perikannan,
dimana produk yang dibuat dapat terkontaminasi bakteri seperti Bacillus subtilis,
E.coli dan bakteri pembusuk lainnya.
Sanitasi pada industri pengolahan perikanan masih kurang baik karena
kualitas air yang buruk, lantai dan peralatan yang kurang terjaga kebersihan
sehingga menyebabkan biokontaminasi terhadap bahan makanan. Metode sanitasi
dibutuhkan untuk mencegah biokontaminasi bakteri tanpa merubah nutrisi
makanan. Umumnya metode sanitasi secara umum menggunakan suhu tinggi dan
merubah nutrisi makanan (Wan et al. 2009).
Tentang Plasma
Plasma dalam teknologi plasma dapat didefinisikan sebagai gas yang
terionisasi, terdiri dari partikel neutron, ion positif, ion negatif dan elektron yang
merespon secara kuat medan magnetik. Plasma juga dapat dikatakan sebagai atom
yang kehilangan elektron karena beberapa atau semua elektron di orbit atom
terluar telah terpisah dari atom atau molekul. Untuk menghilangkan elektron dari
atom dibutukakan suatu energi, energi tersebut berasal dari panas, listrik ataupun
cahaya. Partikel-partikel ini terionisasi (bermuatan) sehingga terbentuklah plasma
(Majari Magazine 2011).
5
Berdasarkan temperaturnya, plasma dapat dikategorikan menjadi:
1. Plasma termal : Telektron ~ Tgas
Suhu elektron dan gas berada dalam keadaan kesetimbangan (quasi-
equilibrium) akibat pemanasan Joule (Joule heating).
Contoh: plasma matahari
2. Plasma non-termal: Telektron > Tgas
Telektron ~ 1 eV (~ 10000 K); T ~ suhu ruang
Contoh: Aurora borealis
Pemanfaatan non-termal plasma yaitu mengubah tekanan lingkungan mendekati 1
atm sehingga membebaskan dari penyakit dengan proses yang praktis dan murah.
Gambar . Teknologi plasma sebagai Cleaning technology
Sumber : Majari Magazine 2011
Aplikasi teknologi plasma sebagai cleaning technology merupakan salah
satu aplikasi yang erat kaitannya dengan Teknik Kimia. Efek negatif dari
perkembangan industri adalah munculnya polusi yang menyebabkan kerusakan
alam, baik polusi air, udara dan tanah. Teknologi plasma disini dapat berperan
sebagai salah satu teknologi untuk membersihkan limbah yang dihasilkan oleh
suatu industri. Aplikasi teknologi plasma dapat menghilangkan polutan dalam
6
limbah bahkan dapat menghasilkan produk yang memiliki nilai guna lebih seperti
yang digambarkan dalam gambar di atas (Majari Magazine 2011).
Teknologi Plasma dalam pendegradasi bakteri
Suatu gas netral dapat dikonversi ke plasma oleh tion-aplikasi energi
dalam beberapa bentuk termasuk; bidang termal, listrik atau magnet dan frekuensi
radio atau microwave, kembali sulting dalam peningkatan energi kinetik dari
elektron atom gas konstituen. Hal ini menyebabkan riam colli-keputusan dalam
gas yang dihasilkan dalam pembentukan plasma prod-produk elektron, ion,
radikal dan radiasi dari berbagai panjang gelombang termasuk dalam rentang UV.
The ness-efektif plasma untuk menonaktifkan mikroorganisme di wajah sur inert-
akan sangat tergantung pada desain peralatan dan kondisi operasi seperti gas jenis,
laju alir dan tekanan (Wan et al. 2009).
Sistem kerja dari teknologi plasma membantu mendegradasi bakteri
pembusuk yang sering tumbuh dan berkembang di dalam produk perikanan.
Teknologi ini membantu memberikan cita rasa yang lebih terhadap produk serta
memberikan warna yang menarik dengan tetap memperhatikan kandungan
nutrisinya. Melalui cara kerjanya melalui Pulsed electric field processing dan
Low-temperature plasma seperti yang dijelaskan dibawah ini (Wan et al. 2009).
Pulsed electric field processing
PEF intensitas tinggi menggunakan pulsa medan listrik untuk
menonaktifkan
mikroorganisme terutama dalam makanan cair pada relatif rendah atau sedang
suhu (<60 C), sedangkan melestarikan rasa warna, segar dan integritas komponen
panas sensitif. Unit pengolahan makanan khas PEF terdiri dari pulsa generator
tegangan tinggi, ruang perawatan, fluida sistem penanganan dan pengendalian dan
perangkat pemantauan (Wan et al. 2009).
Kebanyakan studi dalam literatur saat ini, penggunaan PEF
untuk inaktivasi mikroba dilakukan dengan menggunakan sistem pulsa mampu
menghasilkan listrik dengan intensitas tinggi pulsa lebar dalam kisaran
mikrodetik. (Katsuki et al. 2002) melaporkan suatu nanodetik PEF sistem
7
dipelajari untuk inaktivasi sel vegetatif Bacillus subtilis ATCC 6051
ditangguhkan dalam garam buffer fosfat diencerkan. Intensitas medan dicapai
dengan sistem PEF nanodetik adalah 130 Kv dengan lebar pulsa dari 45 ns, dan
risetime pulsa dari 2e20 ns. Perlakuan PEF dengan pulsa yang lebih pendek naik-
waktu dilaporkan lebih efektif dalam membunuh target sel bakteri (Wan et al.
2009).
Menurut Grosset et al. (2006), efektivitas pilot PEF sistem skala, juga
beroperasi di nanodetik pulsa jangkauan. Inaktivasi bakteri dapat dihitung total
layak baku susu skim dan hitungan diinokulasi Salmonella enteritidis ke dalam
susu dipelajari di bawah suhu sedang (<50 C). Namun, efektivitas pengolahan ini
PEF sistem pada inaktivasi mikroba terbatas, yang hanya pengurangan 1,4-log
dari jumlah total yang layak dan sama dari Salmonella enteritidis. Selain bentuk
lebar pulsa, pulsa dan polaritas merupakan faktor penting yang mempengaruhi
inaktivasi mikroba. Square-gelombang pulsa dianggap lebih unggul secara
eksponensial membusuk pulsa sebagai mantan memberikan pengobatan dalam
intensitas yang berkelanjutan dan konstan selama total denyut nadi. pulsa Bipolar
dilaporkan secara umum lebih efektif untuk inaktivasi mikroba dari pulsa
monopolar (Qin et al. 1994).
Namun, lebih studi terbaru menunjukkan tidak ada perbedaan yang
signifikan dalam efektifitas antara mono dan pulsa bipolar untuk inaktivasi
tersebut
baik (cereus Gram-positif Bacillus, Listeria monocytogenes NCTC 11994) atau
Gram-negatif (Escherichia coli coli NCTC 9001) bakteri dalam larutan pepton
dan E. coli O157: H7 diinokulasi menjadi jus apel (Evrendilek & Zhang, 2005).
Desain yang memadai dari ruang perawatan adalah penting untuk
memaksimalkan kapasitas pengolahan PEF, puncak listrik kuat medan dan
keseragaman pencegahan.
Awal percobaan pada PEF kebanyakan dilakukan dengan menggunakan
pengobatan batch kamar, ruang perawatan terus menerus telah dikembangkan
yang menawarkan kenyamanan industri berkelanjutan pengolahan produk cair
dipompa melalui ruang perawatan. Beberapa konsep desain utama
ruang perawatan PEF yang diringkas oleh Barbosa et al. (2005). Baru-baru ini,
8
Alkhafaji dan Farid (2007) melaporkan pembuatan desain barudi ruang PEF
dengan dua stainless Kasa baja elektroda yang memungkinkan medan listrik
tinggi peningkatan intensitas dengan hanya terbatas pada suhu cair dan terkait
fouling terbatas elektroda. Sistem PEF diuji pada Escherichia coli ATCC 25922
ditangguhkan dalam susu simulasi ultra-filtrat (SMUF).
Penggunaan sinar UV sebagai sarana inaktivasi mikroba adalah teknologi
matang yang memiliki aplikasi komersial di desinfeksi permukaan bahan
kemasan (Anon 2006) tetapi menunjukkan keterbatasan karena membayangi
efek dalam produk makanan (Gomez-Lopez et al, 2007.). Keuntungan potensi
plasma non-termal adalah bahwa radiasi UV, radikal dan spesies reaktif lain bisa
muncul mana-mana dari dalam plasma untuk menonaktifkan mikroorganisme.
Tantangan teknis praktis terletak pada penyajian produk makanan dalam
cara yang tepat untuk plasma lapangan untuk mengambil keuntungan dari
generasi spesies microcidal. Produk makanan kering partikulat dapat rentan
terhadap kontaminasi dengan spora mikroba dan komersial yang cocok
perlakuan inaktivasi terbatas berikut melarang gas etilena oksida dan persepsi
buruk yang terkait dengan perlakuan radiasi sinar gamma dan energi tinggi (10
MeV) elektron balok. Produk dari lemak yang rendah dan kadar lemak, (yaitu
kering bumbu dan rempah-rempah dan hortikultura lainnya produk) di mana
paparan UV dan radikal akan berdampak minimal terhadap oksidasi atau kimia
lainnya perubahan, mungkin menawarkan kesempatan terbaik untuk aplikasi
plasma suhu rendah untuk produk makanan (Wan et al. 2009).
Low-temperature plasma
Plasma adalah materi yang mengandung sebagian atau seluruhnya
terionisasi
gas dengan muatan netral bersih dan sering disebut sebagai
empat keadaan materi seperti saham properti yang sama untuk kedua
orang-orang dari gas dan cairan. Salah satu bentuk yang paling umum
plasma artifisial yang dihasilkan adalah neon atau neon cahaya. Penggunaan
plasma suhu tinggi hingga ribuan derajat Celcius telah dikembangkan dan
digunakan
9
dalam proses industri termasuk microelecronics dan industri otomotif. Dalam
beberapa tahun terakhir lebih aplikasi Plasma dari suhu rendah pada kedua
atmosfer dan rendah tekanan permukaan yang sensitif terhadap panas telah
berevolusi. Ini adalah bidang penelitian yang sedang berkembang, khususnya
untuk sterilisasi dan fungsional modifikasi permukaan bio-medis bahan dan alat
(Laroussi 2005; Anon 2006; Rossi et al. 2006; Kogelschatz 2007).
Penggunaan plasma sebagai teknologi pembersihan permukaan telah
komersial
diadopsi untuk menghilangkan bahan kimia desinfeksi diterapkan ke perangkat
medis diproduksi dari panas sensitif plastik (Moisan et al 2001.). Suatu gas netral
dapat dikonversikan menjadi plasma oleh aplikasi energi dalam beberapa bentuk
termasuk; termal, listrik atau medan magnet dan frekuensi radio atau microwave,
sehingga dalam peningkatan energi kinetik elektron atom gas konstituen. Hal ini
menyebabkan kaskade tumbukan dalam gas yang dihasilkan dalam pembentukan
produk plasma elektron, ion, radikal dan radiasi dari berbagai
panjang gelombang termasuk bahwa dalam rentang UV. Efektivitas plasma untuk
menonaktifkan mikroorganisme pada permukaan akan sangat tergantung pada
desain peralatan dan kondisi operasi seperti gas jenis, laju alir dan tekanan (Wan
et al. 2009).
Sebagai akibatnya, membuat perbandingan kuantitatif efek biologis antara
peralatan yang berbeda dan investigasi sulit. Conrads dan Schmidt (2000)
memberikan review yang berguna tentang metode menghasilkan pelepasan dari
Plasma suhu rendah dengan menggunakan medan listrik baik DC, AC, Pulsed
DC, frekuensi radio, microwave, dielektrik penghalang, atau elektron dan sinar
laser. Listrik bidang adalah metode yang paling umum digunakan menghasilkan
Plasma untuk aplikasi teknologi. Sebagai akibatnya, membuat perbandingan
kuantitatif efek biologis antara peralatan yang berbeda dan investigasi sulit.
Conrads dan Schmidt (2000) memberikan review yang berguna tentang metode
menghasilkan pelepasan dari Plasma suhu rendah dengan menggunakan medan
listrik baik
DC, AC, Pulsed DC, frekuensi radio, microwave, dielektrik penghalang atau
10
elektron dan sinar laser. Listrik bidang adalah metode yang paling umum
digunakan menghasilkan Plasma untuk aplikasi teknologi (Wan et al. 2009).
Mikroorganisme yang inaktif menggunakan non-thermal plasma ialah
bakteri gram positif, bakteri gram negatif, dan ragi serta jamur. Bakteri gram
positif terdiri dari Bacillus atrophaeus, Bacillus cereus, Bacillus pumilus,
Bacillus subtilis ATCC 6633, Clostridium botulinum type A, Clostridium
sporogenes, Deinococcus radiodurans, Geobacillus stearothermophilus (spores),
Listeria monocytogenes, Staphylococcus aureus, Staphylococcus aureus ATCC
29213, dan Staphylococcus aureus (methacillin resistant). Bakteri gram negatif
terdiri dari Escherichia coli K12, Escherichia coli, Escherichia coli O157:H7,
Escherichia coli ATCC 25922, Salmonella Enteritidis, Salmonella Mons, Shigella
flexneri, dan Vibrio parahaemolyticus. Jamur yaitu Aspergillus niger serta ragi
yaitu Saccharomyces cerevisiae (Wan et al. 2009).
Selain itu Plasma suhu rendah dapat dibedakan ke tekanan atmosfer atau
rendah (dalam urutan 10 Pa) (Muranyi et al. 2007). Dalam atmosfer plasma,
banyak tumbukan antara partikel terjadi karena kepadatan gas. Hal ini
menyebabkan pertukaran energy dengan cepat antara elektron dan partikel berat
(ion, radikal dan molekul) mencapai keadaan stabil dan mengakibatkan
pada suhu urutan derajat 10.000 °Celcius. Ini akumulasi panas dapat dihindari
jika
energi eksitasi disediakan untuk jangka waktu yang sangat singkat dalam urutan
nanodetik, dan di bawah kondisi suhu gas tetap dekat dengan suhu kamar. Sebuah
plasma rendah temperatur juga bisa dihasilkan di tekanan rendah, dengan tetap
menjaga keseimbangan energi, sebagai partikel gas lebih sedikit yang hadir,
menyebabkan lebih sedikit tabrakan dan mengakibatkan elektron energi tinggi
dan berat partikel dengan energi rendah dan suhu (Wan et al. 2009).
Komposisi kimia dari plasma suhu rendah nitrogen, oksigen dan campuran
gas karbon dioksida didominasi oleh ion radikal bebas dan spesies menengah
sangat reaktif. Juga jika uap air hadir, sangat reaktif spesies termasuk terbentuk
dan juga yang mengandung ion cluster Generasi Radiasi UV terjadi dalam rentang
10e290 nm, dan mereka panjang gelombang di atas 200 nm, di fluence dari
beberapa mW s cm 2, bertanggung jawab untuk efek microcidal (Laroussi 2005).
11
Implementasi Teknologi Plasma Dalam Industri Perikanan
Atmospheric Pressure Plasma (APP)
Atmospheric pressure plasma (APP) menghasilkan radikal bebas (OH, H2O)
dan H2O2 selama proses APP yang merupakan komponen utama yang dapat
menginaktifkan bakteri. Reactive oxygen species (ROS) menyebabkan perubahan
pada membran karena merubah formasi asam lemak tak jenuh. Oksidasi asam
amino dan asam nukleta menyebabkan kematian pada bakteri. Oleh karena itu
APP dapat digunakan sebagai teknologi sanitasi yang baru untuk industri
perikanan. APP efektif menginaktifkan mikroorganisme pada makanan padat
seperti kacang dan makanan lunak seperti sayur (Philip et al. 2002)
Teknologi Plasma dapat menonaktifkan kedua sel vegetatif dan endospora
bakteri. Tiga mekanisme dasar ini telah dikaitkan dengan spora inaktivasi mikroba
di lingkungan plasma. Ini termasuk, kerusakan DNA oleh iradiasi UV-tion,
volatilisasi senyawa dari permukaan spora oleh foton UV dan erosi atau disebut
'etching' dari permukaan spora oleh adsorpsi spesies reaktif seperti radikal bebas
(Philip et al. 2002) . Efek sinergis antara mekanisme ini kemungkinan inaktivasi
dapat diharapkan, tergantung pada kondisi operasional dan desain generator
plasma.
Ada banyak yang sudah diterbitkan dalam literatur mengenai pengaruh
plasma pada inaktivasi bakteri spora, terutama Bacillus subtilis, yang
menyediakan sasaran umum untuk perbandingan mencoba antara teknologi
plasma yang berbeda dan dengan panas inaktivasi (Philip et al. 2002). Jumlah
studi menggunakan patogen yang bertalian dengan makanan vegetatif telah
meningkat dalam 3 tahun terakhir. Investigasi terbaru meliputi evaluasi dari
inaktivasi patogen makanan ditanggung ke lapisan tipis agar-agar, diobati dengan
debit cahaya plasma (Kayes et al 2007.) dan juga disemprotkan ke permukaan
dari polyethylene terephthalate panas sensitif (PET) foil, terkena debit
penghalang dielektrik (Muranyi et al. 2007). Yu et al. (2006) melaporkan bahwa
E. coli pada membran polikarbonat terpengaruh penetrasi spesies plasma dan
efektivitas inaktivasi mikroba. Plasma rendah suhu bisa sangat efektif terhadap
sel mikroba dan spora pada permukaan dengan 4 pengurangan log. Evaluasi
12
inaktivasi mikroorganisme dalam Sistem pangan oleh LTP belum berulang kali
dilaporkan di peer-review literatur ilmiah. Deng et al. (2007) melaporkan sampai
dengan pengurangan log 5 dalam E. coli, teradsorpsi ke permukaan almond,
menggunakan LTP.
13
Kesimpulan
Penggunaan teknologi plasma dalam indutri perikanan sangat menunjang
keamanan produk pangan yang dihasilkan yang diterapkan dalam program sanitasi
dan hygine. Teknologi ini mampu menginaktifkan pertumbuhan baketri baik
bakteri gram negatif dan bakteri gram positif. Teknologi ini sangat ramah
lingkungan serta penggunaannya yang sederhana dan mudah dilakukan. Selain
menginaktifkan bakteri teknologi ini juga mampu mengubah limbah yang dari
industi perikanan menjadi sesuatu yang dapat bermanfaat dengan sistem kerjanya
melalui Pulsed electric field processing dan Low-temperature. Adanya teknologi
ini mampu memberikan inovasi baru dalam pengembangan industri perikanan
yang lebih baik dalam sanitasi dan higinenya.
14
DAFTAR PUSTAKA
Alkhafaji, S. R., & Farid, M. (2007). An investigation on pulsed electric fields
technology using new treatment chamber design. Innovative Food Science
and Emerging Technologies 8(2) : 205-212.
Anon (2006). Six logs sterilization in pulsed UV tunnels from Steribeam.
Technology News International, 84, 84-85.
Barbosa-Canovas, G., Gongora-Nieto, M. M., Pothakamury, U. R., & Swanson,
B. G. (1999). Preservation of foods with pulsed electric fields. In S. L.
Taylor (Ed.), Food science and technology international series. Academic
Press, ISBN 0-12-078149-2.
Beveridge, J. R., MacGregor, S. J., Marsili, L., Anderson, J. G., Rowan, N. J., &
Farish, O. (2002). Comparison of the effectiveness of biphase and
monophase rectangular pulses for the inactivation of microorganisms
using pulsed electric fields. IEEE Transactions on Plasma Science 30(4) :
1525-1531.
Conrads, H., & Schmidt, M. (2000). Plasma generation and plasma sources.
Plasma Sources Science and Technology 9 (2000) : 441- 454.
Evrendilek, G. A., & Zhang, Q. H. (2005). Effects of pulse polarity and pulse
delaying time on pulsed electric fields-induced pasteurization of E. coli
O157:H7. Journal of Food Engineering 68 (2) : 271-276.
Fryer PJ and Asteriadou K.2009. A prototype cleaning map: A classification of
industrial cleaning processes. Trends in Food Science & Technology 20
(2009) 255-262.
Modelling inactivation of Listeria monocytogenes by pulsed electric fields in
media of different pH. International Journal of Food Microbiology,
103(2), 199e206.
Gomez-Lopez, V. M., Ragaert, P., Debevere, J., & Devlieghere, F. (2007). Pulsed
light for food decontamination: a review. Trends in Food Science and
Technology, 18, 464 - 473.
Katsuki, S., Moreira, K., Dobbs, E., Joshi, R. P., & Schoenbach, K. H. (2002).
Bacterial decontamination with nanosecond pulsed electric fields.
15
[Proceeding]. Power Modulator Symposium and High- Voltage Workshop
648-651.
Kayes, M. M., Critzer, F. J., Kelly-Wintenberg, K., Roth, J. R., Montie, T. C., &
Golden, D. A. (2007). Inactivation of foodborne pathogens using a one
atmosphere uniform glow discharge plasma. Foodborne Pathogens and
Disease, 4, 50-59.
Kogelschatz, U. (2007). Twenty years of Hakone symposia: from basic plasma
chemistry to billion dollar markets. Plasma Processes and Polymers, 4,
678-681.
Laroussi, M. (2005). Low temperature plasma-based sterilization: overview and
state-of-art. Plasma Processes and Polymers 2 (2005) : 391-400.
Majari Magazine.2011. Teknologi Plasma dalam Dunia Teknik Kimia. Chem-is-
try.org [28 Februari 2011]
Moisan, M., Barbeau, J., Moreau, S., Pelletier, J., Tabrizian, M., & Yahia, L. H.
(2001). Low-temperature sterilization using gas plasmas: a review of the
experiments and an analysis of the inactivation mechanisms. International
Journal of Pharmaceutics 226 (2001) : 1- 21.
Muranyi, P., Wunderlich, J., & Heise, M. (2007). Sterilization efficiency of a
cascaded dielectric barrier discharge. Journal of Applied Microbiology 103
(2007) : 1535 - 1544.
Napper D. 2007. Hygiene in food factories of the future. Trends in Food Science
and Technology 18 (2007) : 74 - 88.
Philip, N., Saoudi, B., Crevier, M., Moisan, M., Baarbeau, J., & Pelletier, J.
(2002). The respective roles of UV photons and oxygen atoms in plasma
sterilization at reduced gas pressure: the case of N2eO2 mixtures. IEEE
Transactions on Plasma Science 30 (2002) : 1429 - 1436.
Qin, B. L., Zhang, Q., & Barbosa-Canovas, G. V. (1994). Inactivation of
microorganisms by pulsed electric fields of different voltage waveforms.
IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation, 1, 1047e1057.
Rossi, F., Kylian, O., & Hasiwa, M. (2006). Decontamination of surfaces by low
pressure plasma discharges plasma processes and polymers. Journal
Science and technology 3 (2006) : 431- 442.
16
Wan, J., Mawson, R., Ashokkumar, M., Ronacher, K., Coventry, M. J., Roginski,
H., & Versteeg, C. (2005). Emerging processing technologies for
functional foods. Australian Journal of Dairy Technology 60(2) : 167-169.
Wan J, Coventry J Swiergon P, Sanguansri P and Versteeg C. 2009. Innovative
processing technologies for microbial inactivation and enhancement of
food safety e pulsed electric field and low-temperatureplasma. Journal
Science and Technology 20 (2009) : 414 - 424.
Yu, H., Perni, S., Shi, J. J., Wang, D. Z., Kong, M. G., & Shama, G. (2006).
Effects of cell surface loading and phase of growth in cold atmospheric
gas plasma inactivation of Escherichia coli K12. Journal of Applied
Microbiology 101 (2006) : 1323 - 1330.
17
DAFTAR RIWAYAT HIDUP
1. Ketua Kelompok
Nama Lengkap : Maju Pangaribuan
NIM : C34080075
Fakultas/Departemen : Teknologi Hasil Perairan
Perguruan Tinggi : Institut Pertanian Bogor
Tempat/Tanggaal lahir : Medan, 8 februari 1990
Tanda Tangan :
2. Anggota Kelompok
Nama Lengkap : Lidia Br Sebayang
NIM : C34080021
Fakultas/Departemen : Teknologi Hasil Perairan
Perguruan Tinggi : Institut Pertanian Bogor
Tempat/Tanggaal lahir : Lau Peranggunen/16 November 1989
Tanda Tangan :
3. Anggota Kelompok
Nama Lengkap : Putriana Sirait
NIM : C34090052
Fakultas/Departemen : Teknologi Hasil Perairan
Perguruan Tinggi : Institut Pertanian Bogor
Tempat/Tanggal lahir : Lampung, 9 Januari 1989
Tanda Tangan :