i je .um0 100 01

FORMULIR No.Dokumen : 8/PRA/247/LSPCBN/2021/

FR.IA.01

Edisi / Revisi : 00/00

CEKLIS OBSERVASI Berlaku sejak : 16 Februari 2021

Halaman : 1/ ..

FR.IA.01. CEKLIS OBSERVASI AKTIVITAS DI TEMPAT KERJA ATAU TEMPAT KERJA SIMULASI

Skema Sertifikasi (KKNI/Okupasi/Klaster)

Judul :

Kualifikasi Level III Teknik Otomasi Industri Klaster 5.7.3. Pengoperasian dan Perawatan Peralatan dan Sistem Elektrik

Nomor : SKM-247-08

TUK : Sewaktu/Tempat Kerja/Mandiri*

Nama Asesor :

Nama Asesi :

Tanggal :

*Coret yang tidak perlu

PANDUAN BAGI ASESOR

Lengkapi nama unit kompetensi, elemen, dan kriteria unjuk kerja sesuai kolom dalam tabel. Istilah Acuan Pembanding dengan SOP/spesifikasi produk dari industri/organisasi dari tempat kerja

atau simulasi tempat kerja

Beri tanda centang () pada kolom K jika Anda yakin asesi dapat melakukan/ mendemonstrasikan

tugas sesuai KUK, atau centang () pada kolom BK bila sebaliknya. Penilaian Lanjut diisi bila hasil belum dapat disimpulkan, untuk itu gunakan metode lain sehingga

keputusan dapat dibuat.

Unit Kompetensi 1 Kode Unit : I JE.UM01.001.01

Judul Unit : Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja

No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)

Rekomendasi Penilaian

Lanjut

K BK

1 Mengidentifikasi potensi bahaya dan resiko kecelakaan kerja

1.1. Keadaan di tempat dan lingkungan kerja diperiksa untuk mengetahui dengan pasti potensi resiko kecelakaan yang bisa terjadi

SKKNI ☐ ☐

1.2. Bahan ataupun barang yang berpotensi menimbulkan bahaya di tempat kerja diberi proteksi atau disingkirkan, sehingga resiko bahaya dapat diminimasi sekecil mungkin

SKKNI ☐ ☐

1.3. Tempat kerja dipelihara agar tetap bersih, aman dan nyaman

SKKNI ☐ ☐

serta terhindar dari bahan dan barang yang dapat menimbulkan bahaya, sehingga tempat kerja menjadi aman dari bahaya yang mungkin timbul

1.4. Bahan dan barang yang berbahaya ditempatkan di tempat yang sudah ditentukan

SKKNI ☐ ☐

2 Mengevaluasi bahaya dan resiko kecelakaan kerja

2.1. Dampak dari kecelakaan kerja ditentukan agar dapat dilakukan antisipasi yang tepat bila terjadi kecelakaan kerja

SKKNI ☐ ☐

2.2. Pekerjaan yang dapat menimbulkan bahaya dan resiko kecelakaan kerja dihindari, sehingga kecelakaan kerja dapat ditekan sekecil mungkin

SKKNI ☐ ☐

3 Mengendalikan bahaya dan resiko kecelakaan kerja

3.1. Prosedur K-3 diterapkan untuk pengendalian bahaya dan resiko kecelakaan kerja secara konsisten

SKKNI ☐ ☐

3.2. Semua prosedur terkait dengan pencegahan K-3 di lingkungan kerja dijalankan dengan patuh

SKKNI ☐ ☐

3.3. Alat pelindung diri (APD) dipakai dengan benar dan alat pengaman kerja (APK) digunakan sesuai dengan ketentuan K-3

SKKNI ☐ ☐

4 Meningkatkan kepedulian terhadap pelaksanaan K3

4.1. Sosialisasi K-3 diikuti dengan baik

SKKNI ☐ ☐

4.2. Penjelasan (briefing) K-3 secara berkala diikuti dengan baik

SKKNI ☐ ☐

4.3. K3 dilaksanakan dengan partisipasi aktif

SKKNI ☐ ☐

5 Membuat laporan pelaksanaan K3

5.1. Laporan pelaksanaan K-3 dibuat sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

5.2. Laporan pelaksanaan K-3 disampaikan kepada pihak terkait

SKKNI ☐ ☐

Unit Kompetensi 2 Kode Unit :

IJE.UM01.002.01

Judul Unit : Menerapkan komunikasi di tempat kerja


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Menerima dan menyampaikan informasi di tempat kerja

1.1. Informasi yang benar terkait dengan tugasnya diperoleh dari sumber yang dapat dipercaya

SKKNI ☐ ☐

1.2. Dalam menerima dan menyampaikan informasi digunakan media dan cara yang tepat

SKKNI ☐ ☐

1.3. Jalur komunikasi dari atasan, rekan kerja lain dan konsumen dikendalikan dengan baik

SKKNI ☐ ☐

2 Melakukan partisipasi aktif dalam pertemuan dan diskusi di tempat kerja

2.1. Pertemuan kelompok kerja dihadiri dengan tepat waktu.

SKKNI ☐ ☐

2.2. Setiap masukan yang sesuai dengan tujuan pertemuan disampaikan dan diterima dengan baik.

SKKNI ☐ ☐

2.3. Hubungan antar personil ditempat kerja dilaksanakan dengan sopan.

SKKNI ☐ ☐

2.4. Hasil pertemuan dipahami dan dilaksanakan secara konsisten.

SKKNI ☐ ☐

3 Menerapkan sistem pelaporan sesuai prosedur

3.1. Format laporan yang telah ditentukan digunakan dengan konsisten

SKKNI ☐ ☐

3.2. Laporan dibuat dengan mencatat dan memasukkan data ke dalam formulir yang telah disediakan

SKKNI ☐ ☐

3.3. Laporan disampaikan sesuai prosedur

SKKNI ☐ ☐

3.4. Laporan diarsipkan sesuai dengan aturan yang berlaku

SKKNI ☐ ☐


IJE.UM01.003.01

Judul Unit : Menerapkan Kerjasama di Tempat Kerja


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Menerjemahkan peran dan tujuan kelompok kerja

1.1 Tujuan dan peran kelompok kerja dari sumber-sumber yang benar diidentifikasi

SKKNI ☐ ☐

1.2 Kewenangan dan tanggungjawab kelompok kerja diidentifikasi dan disetujui

SKKNI ☐ ☐

1.3. Perubahan tujuan dan peran kelompok kerja disepakati

SKKNI ☐ ☐

2 Mengidentifikasi tugas dan tanggung jawab setiap anggota dalam kelompok

2.1 Berkomunikasi dalam kegiatan kelompok digunakan cara yang efektif dan efisien

SKKNI ☐ ☐

2.2 Kontribusi yang efektif dan efisien diberikan dalam pertemuan kelompok kerja berdasarkan kompetensi yang dimiliki masing-masing anggota

SKKNI ☐ ☐

2.3 Catatan atau laporan hasil identifikasi dibuat berdasarkan prosedur yang telah ditetapkan

SKKNI ☐ ☐

3 Melaksanakan tugas sesuai dengan tanggung jawab dalam

3.1. Kontribusi terhadap tugas dan tanggung jawab kelompok diberikan dengan efektif

SKKNI ☐ ☐

kelompoknya 3.2. Kontribusi diberikan sesuai dengan kompetensi masing- masing anggota kelompok

SKKNI ☐ ☐

3.3. Laporan pelaksanaan tugas dan tanggung jawab kelompok dibuat sesuai dengan kenyataan yang ada

SKKNI ☐ ☐


IJE.UM01.004.01

Judul Unit : Mempersiapkan peralatan dan material


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Mengidentifikasi peralatan dan material

1.1. Material didaftar sesuai dengan kebutuhan pekerjaan

SKKNI ☐ ☐

1.2. Jumlah peralatan dan material disesuaikan dengan kebutuhan pekerjaan

SKKNI ☐ ☐

1.3. Peralatan dan perlengkapan diidentifikasi sesuai dengan kebutuhan pekerjaan

SKKNI ☐ ☐

2 Meminta/memesan peralatan dan material

2.1. Peralatan dan material yang dibutuhkan diminta/dipesan berdasar daftar yang telah disiapkan sesuai dengan SOP

SKKNI ☐ ☐

2.2. Material dan peralatan pengganti disiapkan dengan tidak mempengaruhi kualitas pekerjaan

SKKNI ☐ ☐

2.3. Jadwal waktu ketersediaan peralatan dan material dikonfirmasikan kepada pihak terkait.

SKKNI ☐ ☐

3 Menerima dan memeriksa peralatan dan material

3.1. Peralatan dan material yang diberikan diperiksa berdasarkan jumlah dan spesifikasi

SKKNI ☐ ☐

3.2. Peralatan, perlengkapan, material diperiksa kondisinya sesuai dengan SOP

SKKNI ☐ ☐

3.3. Peralatan dan material ditempatkan di lokasi yang tepat dan dekat dengan tempat kerja

SKKNI ☐ ☐


IJE.UM01.005.01

Judul Unit : Memelihara lingkungan kerja


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Memilah dan membuang benda-benda yang tidak perlu

1.1. Material, perangkat yang masih dapat dipergunakan dan dapat didaur ulang dipilah sesuai dengan SOP perusahaan.

SKKNI ☐ ☐

1.2. Benda yang tidak diperlukan/tidak dapat digunakan lagi disisihkan dan ditempatkan sesuai dengan ketentuan perusahaan dan SOP perusahaan.

SKKNI ☐ ☐

2 Mengatur benda-benda 2.1. Benda-benda diatur sesuai dengan ketentuan pemeliharaan lingkungan kerja perusahaan.

SKKNI ☐ ☐

2.2. Lingkungan/area kerja diatur sesuai dengan persyaratan kerja

SKKNI ☐ ☐

2.3. Kegiatan dijadwalkan berdasar prioritas sesuai dengan instruksi

SKKNI ☐ ☐

2.4. Benda-benda diberi tanda identifikasi yang jelas mudah dilihat sesuai dengan prosedur.

SKKNI ☐ ☐

2.5. Perlengkapan pengaman dan gang/slasar untuk evakuasi dijaga agar bebas dari hambatan dan dapat diakses berdasarkan instruksi.

SKKNI ☐ ☐

3 Memelihara lingkungan/area kerja, peralatan dan perlengkapan

3.1. Kebersihan dan kerapian dari lingkungan/area kerja dipelihara sesuai dengan prosedur perusahaan

SKKNI ☐ ☐

3.2. Peralatan dan perlengkapan kerja dibersihkan dan ditempatkan sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

3.3. Perbaikan kecil/ringan peralatan dan perlengkapan kerja dilaksanakan sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

3.4. Peralatan dan perlengkapan kerja yang rusak segera dilaporkan kepada atasan langsung

SKKNI ☐ ☐

4 Mengikuti proses kerja dan prosedur yang telah dibakukan/distandardisasi

4.1. Material yang dipergunakan secara umum dipelihara dan ditempatkan ditempat yang telah ditentukan berdasar

SKKNI ☐ ☐

prosedur 4.2. Pekerjaan dilaksanakan sesuai

dengan SOP SKKNI ☐ ☐

4.3. Kejadian yang tidak lazim dilaporkan segera kepada atasan langsung.

SKKNI ☐ ☐

5 Melaksanakan pekerjaan dengan segera

5.1. Pekerjaan dilaksanakan segera berdasarkan instruksi

SKKNI ☐ ☐

5.2. Tata krama/etika perusahaan diikuti dan disesuaikan

SKKNI ☐ ☐

5.3. Pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan peraturan perundang-undangan K3

SKKNI ☐ ☐


IJE.UM01.007.01

Judul Unit : Menggunakan alat tangan untuk kelistrikan


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Menyiapkan peralatan tangan untuk kerja kelistrikan

1.1. Kebutuhan peralatan tangan untuk kerja kelistrikan diidentifikasi dari jenis dan jumlah serta spesifikasi sesuai dengan kebutuhan.

SKKNI ☐ ☐

1.2. Peralatan tangan dipersiapkan kelaikannya untuk dipergunakan dengan menggunakan prosedur yang ditetapkan.

SKKNI ☐ ☐

1.3. Peralatan tangan ditempatkan pada area kerja untuk siap digunakan sesuai dengan SOP yang berlaku.

SKKNI ☐ ☐

2 Menggunakan peralatan tangan

2.1. Teknik penggunaan peralatan tangan kerja kelistrikan dipahami sesuai dengan manual/pedoman penggunaan peralatan yang berlaku.

SKKNI ☐ ☐

2.2. Peralatan tangan digunakan dalam pekerjaan perbaikan kelistrikan sesuai dengan masing- masing fungsinya dengan teknik penggunaan sesuai dengan manual/pedoman penggunaan alat yang berlaku.

SKKNI ☐ ☐

3 Pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

3.1. Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan ketentuan pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.

SKKNI ☐ ☐

3.2. Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk

SKKNI ☐ ☐

diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor.

3.3. Peralatan / perlengkapan dirawat, dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab.

SKKNI ☐ ☐

3.4. Peralatan dan perlengkapan disimpan ditempat yang ditetapkan dan di administrasi kan sesuai dengan prosedur yang berlaku.

SKKNI ☐ ☐


IJE.UM01.008.01

Judul Unit : Menggunakan alat ukur dan alat uji


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Menyiapkan peralatan ukur dan uji kerja kelistrikan/elektronika

1.1. Peralatan ukur dan peralatan uji untuk pekerjaan perbaikan kelistrikan dan elektronika diidentifikasi sesuai dengan kebutuhan.

SKKNI ☐ ☐

1.2. Prinsip kerja masing-masing peralatan ukur dan peralatan uji serta alat bantu dipahami sesuai dengan manual masing-masing.

SKKNI ☐ ☐

1.3. Kelaikan peralatan untuk dipakai dalam pekerjaan perbaikan diperiksa sesuai dengan prosedur yang ditetapkan dalam manual masing-masing peralatan.

SKKNI ☐ ☐

1.4. Tindakan pengesetan kembali (kalibrasi) dilakukan apabila terjadi penyimpangan parameter pada peralatan ukur, peralatan uji dan peralatan bantu sesuai dengan kewenangan dan tanggungjawab yang dimiliki

SKKNI ☐ ☐

1.5. Tindakan pencegahan kecelakaan kerja dilakukan sesuai dengan SOP yang berlaku untuk penggunaan peralatan ukur dan uji kelistrikan.

SKKNI ☐ ☐

2 Menggunakan alat ukur Multimeter/Tang Amper

2.1. Multimeter dihidupkan (di on-kan), diset dan diatur pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

2.2. Bagian atau komponen yang akan diukur ditempatkan pada posisi

SKKNI ☐ ☐

yang aman untuk dilakukan pengukuran.

2.3. Pengukuran pada bagian atau komponen yang diukur dilakukan dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan.

SKKNI ☐ ☐

2.4. Hasil pengukuran dibaca pada layar monitor dan dicatat dengan menggunakan formulir yang ditetapkan.

SKKNI ☐ ☐

2.5. Multimeter dimatikan (di off-kan) dengan langkah kerja dan prosedur sesuai manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

3 Menggunakan alat ukur Osciloscope

3.1. Osciloscope dihidupkan (di on-kan) diset dan diatur pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan dengan manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

3.2. Bagian atau komponen yang akan diukur ditempatkan pada posisi yang aman untuk dilakukan pengukuran.dengan Osciloscope

SKKNI ☐ ☐

3.3. Pengukuran pada bagian atau komponen yang diukur dilakukan dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

3.4. Hasil pengukuran dibaca pada layar monitor dan dicatat dengan menggunakan formulir yang ditetapkan

SKKNI ☐ ☐

3.5. Osciloscope dimatikan (di off-kan) dengan langkah kerja dan prosedur sesuai manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

4 Menggunakan alat uji Insulation Tester

4.1. Insulation Tester dihidupkan (di on-kan) diset dan diatur pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan dengan manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐

4.2. Bagian atau komponen yang akan diukur ditempatkan pada posisi yang aman untuk dilakukan pengukuran.dengan Insulation Tester

SKKNI ☐ ☐

4.3. Pengukuran pada bagian atau komponen yang diukur dilakukan dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan.

SKKNI ☐ ☐

4.4. Hasil pengukuran dibaca pada layar monitor dan dicatat dengan menggunakan formulir yang ditetapkan.

SKKNI ☐ ☐

4.5. Insulation Tester dimatikan (di off-kan) dengan langkah kerja dan prosedur sesuai manual pabrikan

SKKNI ☐ ☐


IJE.UM01.010.01

Judul Unit : Mempersiapkan dan menginterpretasikan gambar teknik


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Menyiapkan gambar teknik

1.1. Dokumen /lembar gambar teknik yang terkait dengan peralatan rumah tangga yang akan diperbaiki disiapkan dari sumber atau manual dari pabrikan.

SKKNI ☐ ☐

1.2. Kamus/kumpulan kode/lambang gambar teknik yang terkait dengan peralatan rumah tangga yang akan diperbaiki diidentifikasi dan disiapkan dari sumber yang dapat dipertanggungjawabkan.

SKKNI ☐ ☐

1.3. Buku kumpulan daftar komponen dan spesifikasi dari komponen elektronika dan listrik serta mekanik yang dipergunakan dalam peralatan rumah tangga yang menggunakan listrik diidentifikasi dan disiapkan dari sumber yang dapat dipertanggung jawabkan

SKKNI ☐ ☐

2 Membaca gambar teknik

2.1. Dasar-dasar prinsip kerja peralatan rumah tangga yang menggunakan tenaga listrik diidentifikasi berdasar pada buku manual dari pabrikan.

SKKNI ☐ ☐

2.2. Gambar teknik yang terdiri dari rangkaian mekanik dan skema rangkaian kelistrikan serta elektronik dibaca sesuai dengan standar gambar yang dipergunakan.

SKKNI ☐ ☐

2.3. Simbol-simbol, kode gambar diperiksa kebenarannya dengan menggunakan katalog komponen dan spesifikasi dari komponen elektronika dan listrik

SKKNI ☐ ☐

2.4. Memahami prinsip kerja kelistrikan, elektronik dan mekanik

SKKNI ☐ ☐

3 Membuat catatan hasil pembacaan gambar teknik

3.1. Alur proses kerja dari peralatan listrik rumah tangga diidentifikasi berdasarkan pada prinsip kerja dan rangkaian gambar teknik.

SKKNI ☐ ☐

3.2. Fungsi masing-masing bagian dari peralatan listrik rumah tangga diidentifikasi berdasarkan prinsip kerja dan rangkaian gambar

SKKNI ☐ ☐

teknik. 3.3. Catatan pembacaan gambar

teknik dibuat pada lembar gambar teknik, untuk memudahkan dalam pekerjaan perbaikan peralatan rumah tangga yang akan dilakukan.

SKKNI ☐ ☐


C.282900.011.01

Judul Unit : Memelihara Sensor


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Menyiapkan aktivitas pekerjaan

1.1. Diagram rangkaian sensor yang terkait disiapkan sesuai prosedur persiapan kerja.

SKKNI ☐ ☐

1.2. Rincian aktivitas kerja yang terkait dijelaskan berdasarkan diagram rangkaian dan prosedur persiapan kerja.

SKKNI ☐ ☐

1.3. Kondisi keamanan yang terkait dengan pekerjaan kelistrikan sesuai prosedur standar.

SKKNI ☐ ☐

1.4. Peralatan kerja kelistrikan, bahan dan peralatan K3 yang terkait dalam pelaksanaan pekerjaan dipilih sesuai spesifikasi kebutuhan.

SKKNI ☐ ☐

1.5. Sensor dan perangkat yang terkait diidentifikasi berdasarkan diagram rangkaian dan prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.6. Sensor yang terkait diperiksa kondisi kelaikannya dengan alat ukur sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.7. Kondisi yang tidak normal pada sensor dilaporkan kepada pihak yang terkait

SKKNI ☐ ☐

1.8. Persiapan pekerjaan yang tidak lengkap dilaporkan kepada atasan yang terkait.

SKKNI ☐ ☐

2 Menyambungkan sensor

2.1. Catu daya utama yang tersambung dengan sistem kontrol listrik diputuskan dari unit catu daya sesuai prosedur pengisolasian.

SKKNI ☐ ☐

2.2. Sensor dipasang sesuai dengan spesifikasi pabrik, sistem instalasi dan dengan diagram rangkaian.

SKKNI ☐ ☐

2.3. Sistem pengawatan sensor disambung sesuai diagram rangkaian.

SKKNI ☐ ☐

2.4. Perangkat kelistrikan yang merupakan bagian dari rangkaian kontrol disambung sesuai diagram rangkaian.

SKKNI ☐ ☐

2.5. Semua sambungan sensor diperiksa untuk menjamin bahwa telah sesuai dengan diagram rangkaian.

SKKNI ☐ ☐

3 Men-setup sensor 3.1. Sistem kontrol listrik disambungkan ke catu daya utama sesuai prosedur penyambungan.

SKKNI ☐ ☐

3.2. Sensor, perangkat dan komponen kelistrikan diaktifkan untuk menjalankan rangkaian kontrol sesuai dengan diagram rangkaian dan instruksi kerja.

SKKNI ☐ ☐

3.3. Sensor di-setup sensitivitasnya sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan.

SKKNI ☐ ☐

3.4. Sensor yang teridentifikasi tidak bekerja diganti dengan spesifikasi yang sama sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.5. Pengawatan diperiksa kembali jika terdapat ketidaksesuaian dengan diagram rangkaian sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.6. Pekerjaan yang tidak lengkap dilaporkan kepada petugas yang berwenang sesuai prosedur perusahaan.

SKKNI ☐ ☐

4 Mengkondisikan kembali area kerja

4.1. Catu daya yang tersambung dengan sistem dimatikan sesuai prosedur pengisolasian.

SKKNI ☐ ☐

4.2. Sensor yang rusak dilaporkan secara tertulis kepada petugas yang berwenang sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

4.3. Area kerja dibersihkan sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

4.4. Diagram rangkaian dan lembar instruksi kerja dikembalikan kepada petugas yang terkait sesuai prosedur kerja.

SKKNI ☐ ☐

5 Melaporan hasil pemeliharaan dan pengesetan sensor

5.1. Data hasil pemeliharaan dan pengesetan sensor dicatat pada lembar kerja sesuai prosedur pencatatan dokumen.

SKKNI ☐ ☐

5.2. Data hasil pemeliharaan dan pengesetan sensor dibandingkan dengan spesifikasi pabrik yang dipersyaratkan sesuai instruksi kerja dan prosedur perusahaan

SKKNI ☐ ☐

5.3. Hasil pekerjaan pemeliharaan dan pengesetan sensor dibukukan dalam bentuk laporan sesuai format standar perusahaan

SKKNI ☐ ☐

5.4. Perangkat yang tidak perlu dipindahkan ke lokasi semula

SKKNI ☐ ☐

sesuai prosedur perusahaan 5.5. Dokumen/laporan diserahkan

kepada atasan atau petugas yang bertanggungjawab sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

Unit Kompetensi 10 Kode Unit : C.282900.005.01

Judul Unit : Mengoperasikan Programmable Logic Controller (PLC)


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Memilih perangkat input dan output dan bagianbagian yang terkait

1.1. Jumlah dan tipe perangkat input-output, peripheral dan interkoneksi dipilih sesuai kebutuhan sistem control.

SKKNI ☐ ☐

1.2. Jenis PLC dipilih sesuai dengan kebutuhan sistem control

SKKNI ☐ ☐

1.3. Inisial perangkat input-output dipersiap-kan sesuai dengan fungsinya

SKKNI ☐ ☐

1.4. Bahan, kelengkapan dan peralatan kerja dipilih sesuai dengan kebutuhan spesifikasi pekerjaan

SKKNI ☐ ☐

2 Mengkondisikan PLC 2.1. Perangkat input-output dan peripheral diposisikan dengan mempertimbangkan unsur kemudahan dalam pengawatan, pelacakan kesalahan pengawatan dan perbaikan jika terjadi kerusakan

SKKNI ☐ ☐

2.2. Sambungan perangkat input-output dan catu daya ke PLC dilakukan sesuai instruction manual dan prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.3. Hubungan PLC ke perangkat pemrograman dilakukan sesuai instruction manual dan prosedur standar.

SKKNI ☐ ☐

2.4. Jalur kabel data dipisah dengan jalur kabel catu daya agar tidak terjadi interferensi oleh medan elektromagnetik

SKKNI ☐ ☐

2.5. Kabel dinotifikasi dan dibundel sesuai diagram pengawatan untuk memudahkan penelusuran kabel

SKKNI ☐ ☐

2.6. Perangkat dan interkoneksi diperiksa sesuai prosedur pemeriksaan

SKKNI ☐ ☐

3 Mengoperasikan PLC 3.1. Tegangan catu daya utama disesuaikan sesuai dengan

SKKNI ☐ ☐

kebutuhan tegangan catu PLC

3.2. Perangkat pengaman diperiksa kesesuaiannya dengan spesifikasi

SKKNI ☐ ☐

3.3. Catu daya ke PLC dihidupkan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.4. Program PLC diunduh dengan menggunakan perangkat pemrograman yang dipersyaratkan sesuai prosedur

SKKNI ☐ ☐

3.5. PLC dijalankan sesuai prosedur.

SKKNI ☐ ☐

3.6. Kinerja program diverifikasi melalui pemeriksaan urutan kontrol dan urutan kerja program menggunakan prosedur pemeriksaan.

SKKNI ☐ ☐

4 Mengembalikan area kerja ke kondisi semula

4.1. Pekerjaan telah selesai sistem kelistrikan harus dimatikan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

4.2. Area pekerjaan dan perkakas dikembalikan ke kondisi semula sesuai prosedur pekerjaan dan perkakas

SKKNI ☐ ☐

4.3. Dokumen program dan hasil pengoperasian didokumentasikan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

4.4. Dokumen program dan hasil pengoperasian dilaporkan sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐


C.282900.003.01

Judul Unit : Mengoperasikan Peralatan Elektronik


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Menyiapkan aktifitas pekerjaan

1.1 Prosedur Pengoperasian Peralatan Elektronik disiapkan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.2 Peralatan dan perlengkapan K3 disiapkan sesuai prosedur persiapan peralatan dan perlengkapan K3

SKKNI ☐ ☐

1.3 Peralatan/ perlengkapan kerja yang diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan prosedur peralatan /perlengkapan

SKKNI ☐ ☐

1.4 Kegiatan pekerjaan dikonfirmasi dengan bagian lainnya yang terkait sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

2 Memeriksa kondisi peralatan yang akan dioperasikan

2.1 Kondisi peralatan diperiksa sesuai dokumen pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

2.2 Interkoneksi peralatan diperiksa dengan teliti sesuai kondisi yang dipersyaratkan pada data teknis dan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3 Mengoperasikan peralatan

3.1 Set-up parameter operasi peralatan dilaksanakan sesuai spesifikasi pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pelaksanaan

SKKNI ☐ ☐

3.2 Start-up peralatan dilaksanakan sesuai petunjuk pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pelaksanaan

SKKNI ☐ ☐

3.3 Kinerja operasi peralatan diamati sesuai prosedur pengamatan

SKKNI ☐ ☐

3.4 Penyimpangan dan gangguan pada kinerja operasi peralatan dilaporkan sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

3.5 Pengoperasian dilaksanakan dengan mengacu pada standar mutu dan waktu yang ditetapkan perusahaan

SKKNI ☐ ☐

3.6 Cooling-down dan shutdown peralatan dilaksanakan sesuai prosedur pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

4 Melaksanakan pengamanan terhadap peralatan saat terjadi gangguan

4.1 Tindakan pengamanan alat (emergency stop) dilaksanakan sesuai kriteria gangguan dan prosedur yang ditetapkan perusahaan

SKKNI ☐ ☐

4.2 Gangguan yang terjadi pada peralatan dilaporkan sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

4.3 Pengaman peralatan secara manual dilaksanakan sesuai prosedur pengamanan peralatan

SKKNI ☐ ☐

5 Mengakhiri pekerjaan 5.1 Lokasi kerja dibersihkan sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

5.2 Peralatan bantu pengoperasian dan peralatan K3 dibersihkan dan dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

5.3 Dokumen - dokumen yang digunakan selama pengoperasian peralatan dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

5.4 Peralatan dan komponen elektronik, perlengkapan dan peralatan bantu dikembalikan ke tempat penyimpanan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

5.5 Kerusakan pada peralatan bantu pengoperasian, dokumen dan peralatan K3 dilaporkan sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

5.6 Laporan pengoperasian peralatan dilaporkan sesuai prosedur pengoperasian peralatan kepada petugas yang berwenang.

SKKNI ☐ ☐


C.282900.016.01

Judul Unit : Mengoperasikan Sistem Elektronik


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK


1.1 Prosedur Pengoperasian Sistem Elektronik (prosedur set-up, start-up, operation, emergency stop, dan shutdown sistem) dan prosedur lainnya yang diperlukan dan peraturan yang terkait disiapkan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.2 Peralatan K3 (pakaian keamanan kerja, helm, sepatu non konduktif dan peralatan keamanan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

1.3 Alat ukur (digital termometer, analog/digital multimeter dan digital test probe) dan perlengkapan pendukung yang diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.4 Koneksi peralatan elektronik diperiksa secara teliti dengan metode dan alat ukur yang tepat sesuai kondisi yang dipersyaratkan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.5 Koneksi unit catu daya (power) AC dan DC diperiksa secara teliti dengan metode dan alat ukur yang tepat dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.6 Kegiatan pengoperasian dikonfirmasi ke bagian yang terkait sesuai prosedur pengoperasian

SKKNI ☐ ☐

2 Melaksanakan set-up dan start-up sistem elektronik

2.1 Keseluruhan sistem dipastikan siap untuk beroperasi sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.2 Sistem catu daya utama dan catu daya pada masing-masing peralatan elektronik dihidupkan

SKKNI ☐ ☐

sesuai prosedur pengoperasian 2.3 Set-up parameter operasi sistem

dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.4 Start-up sistem dilaksanakan sesuai prosedur start-up

SKKNI ☐ ☐

2.5 Verifikasi operasi sistem dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.6 Kesiapan operasi sistem dikonfirmasi kepada personel yang tepat sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3 Mengoperasikan sistem elektronik

3.1 Sistem dioperasikan sesuai prosedur pengoperasian

SKKNI ☐ ☐

3.2 Kinerja operasional sistem selalu dimonitor sesuai prosedur monitoring

SKKNI ☐ ☐

3.3 Gangguan yang terjadi pada kinerja sistem dilaporkan kepada personel yang tepat sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

3.4 Tindakan darurat penghentian operasi sistem (emergency stop) dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.5 Pemberhentian sementara operasi sistem dilaksanakan sesuai kriteria yang dipersyaratkan dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.6 Menonaktifkan system (shutdown) dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

4 Mengakhiri pekerjaan 4.1 Catu daya utama dan catu daya pada masing-masing peralatan dimatikan dan diamankan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

4.2 Dokumen prosedur dan dokumen lainnya yang digunakan selama pengoperasian sistem dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

4.3 Peralatan /perlengkapan pendukung yang digunakan selama pengoperasian sistem dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

4.4 Laporan pengoperasian sistem dilaporkan kepada personel yang tepat sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐


C.282900.009.01

Judul Unit : Memelihara Peralatan Elektronik


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK


1.1 Prosedur kerja dan peraturan yang terkait dipelajari

SKKNI ☐ ☐

1.2 Dokumen peralatan (operation and service manual) pabrik pembuatnya disiapkan berdasarkan prosedur persiapan kerja

SKKNI ☐ ☐

1.3 Dokumen/buku riwayat pemeliharaan dan perbaikan peralatan disiapkan berdasarkan prosedur persiapan kerja

SKKNI ☐ ☐

1.4 Kartu laporan gangguan disiapkan sesuai prosedur persiapan kerja

SKKNI ☐ ☐

1.5 Peralatan dan perlengkapan K3 (dengan petunjuk pengoperasiannya) disiapkan dengan terlebih dahulu memeriksa kondisi dan kelengkapannya sesuai prosedur pemeriksaan

SKKNI ☐ ☐

1.6 Peralatan ukur (oscilloscope dan perlengkapannya, digital probe dan analog/digital multimeter) disiapkan sesuai prosedur persiapan kerja

SKKNI ☐ ☐

1.7 Perkakas kerja bengkel elektronik (tools set) dan contact cleaner disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan sesuai prosedur persiapan kerja

SKKNI ☐ ☐

1.8 Rencana pelaksanaan pekerjaan dikonfirmasi ke bagian terkait sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

2 Melaksanakan pemeliharaan rutin

2.1 Peralatan keamanan kerja (pakaian, sepatu non-konduktif dan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

2.2 Lokasi pekerjaan disiapkan sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

2.3 Peralatan elektronik diletakkan di atas meja kerja sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.4 Kemasan (cabinet) peralatan dibuka sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

2.5 Konektor-konektor (male/female) SKKNI ☐ ☐

dan kartu interface (interface cards) dilepas sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur standar. Konektor-konektor (male/female), kartu interface, pcb utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dibersihkan dari debu dengan menggunakan udara kering bertekanan tinggi sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pemeliharaan

2.6 Konektor-konektor (male/female), kartu interface, pcb utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dibersihkan dari sisa debu dengan menggunakan electronic contact cleaner sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pemeliharaan

SKKNI ☐ ☐

2.7 Konektor-konektor (male/female), kartu interface, pcb utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dipasang kembali sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pemasangan.

SKKNI ☐ ☐

3 Memperbaiki kerusakan atau gangguan pada peralatan elektronik

3.1 Kartu laporan gangguan dipelajari dengan teliti dan pahami maksudnya

SKKNI ☐ ☐

3.2 Ketidakjelasan gangguan pada kartu laporan dikonfirmasi kepada personel terkait sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

3.3 Lokasi kerusakan ditentukan dengan menggunakan metode pengukuran dan peralatan ukur dan menggunakan software diagnostik berdasar pada buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

3.4 Lokasi terjadinya gangguan/kerusakan dan gejala yang timbul dicatat pada buku riwayat pemeliharaan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI ☐ ☐

3.5 Interface card atau komponen yang rusak dilepas dengan menggunakan metode dan peralatan sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI ☐ ☐

3.6 Interface card atau komponen yang rusak dilaporkan pada buku riwayat pemeliharaan peralatan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI ☐ ☐

3.7 Pengadaan suku cadang pengganti dilaksanakan sesuai spesifikasi pabrik pembuat peralatan dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI ☐ ☐

3.8 Interface card atau komponen pengganti dipasang sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuat peralatan dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI ☐ ☐

3.9 Kinerja operasi dan atau spesifikasi kelistrikan diuji dengan menggunakan metode pengukuran dan alat ukur dan software diagnostik sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pengujian

SKKNI ☐ ☐

3.10 Set-up ulang peralatan dilaksanakan menggunakan metode dan peralatan sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI ☐ ☐

3.11 Kegiatan perbaikan dicatat pada buku riwayat peralatan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI ☐ ☐

4 Mengakhiri pekerjaan 4.1 Lokasi kerja dibersihkan sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

4.2 Perkakas kerja (electronic tools set), alat ukur dan peralatan K3 setelah bersih dikembalikan sesuai prosedur pemeliharaan

SKKNI ☐ ☐

4.3 Dokumen – dokumen setelah pengoperasian peralatan dikembalikan sesuai prosedur kerja

SKKNI ☐ ☐

4.4 Kerusakan pada perkakas kerja (electronic tools set), alat ukur dan peralatan K3 dilaporkan secara tertulis sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

4.5. Laporan pemeliharaan dan perbaikan peralatan dilaporkan secara tertulis sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐


C.282900.024.01

Judul Unit : Memelihara Sistem Elektronik


Benchmark (SOP /

spesifikasi produk

industri)


Lanjut

K BK

1 Merencanakan kegiatan pemeliharaan rutin (preventif maintenance) sistem elektronik

1.1 Kegiatan pemeliharaan rutin dibuat berdasarkan karakteristik peralatan dan sistem dengan menggunakan metode yang mengacu pada buku petunjuk pemeliharaan yang dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya (operation and service manual) dan mengikuti prosedur

SKKNI ☐ ☐

1.2 Jadwal pemeliharaan rutin sistem dibuat menggunakan metode yang tepat melalui koordinasi dengan bagian produksi sesuai dengan prosedur

SKKNI ☐ ☐

1.3 Pengaturan sumber daya manusia internal untuk pelaksana kegiatan pemeliharaan didasarkan pada kompetensi yang dimiliki dan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.4 Pemeliharaan rutin sistem dibuat berdasarkan buku petunjuk pengoperasian dan pemeliharaan (operation and service manual pabrik), peraturan K3 Industri dan Lingkungan, dengan metode dan teknik pembuatan yang tepat serta mengikuti prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.5 Kegiatan pemeliharaan rutin di luar kemampuan sumber daya internal direncanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.6 Penunjukan pelaksana eksternal dilakukan berdasarkan spesifikasi pemeliharaan yang dibutuhkan dan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

1.7 Hasil perencanaan kegiatan pemeliharaan rutin diverifikasi kepada personal yang tepat untuk dijustifikasi sesuai prosedur verifikasi

SKKNI ☐ ☐

1.8 Hasil perencanaan kegiatan pemeliharaan rutin yang telah dijustifikasi disosialisasikan

SKKNI ☐ ☐

kepada pihak dan bagian yang terkait sesuai prosedur standar

1.9 Dokumen rencana kegiatan pemeliharaan rutin disimpan sesuai prosedur penyimpanan

SKKNI ☐ ☐

2 Melaksanakan pemeliharaan rutin system elektronik

2.1 Sumber daya manusia yang diperlukan disiapkan sesuai kebutuhan spesifikasi pekerjaan dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.2 Petunjuk dan aturan kerja pemeliharaan dan perbaikan sistem dilaksanakan sesuai dengan prosedur yang berlaku.Dokumen peralatan (operation and service manual pabrik pembuatnya) disiapkan berdasarkan prosedur pelaksanaan

SKKNI ☐ ☐

2.3 Dokumen/buku riwayat pemeliharaan dan perbaikan peralatan disiapkan berdasarkan prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.4 Peralatan dan perlengkapan K3 (dengan petunjuk pengoperasiannya) yang diperlukan diperiksa kondisi dan kelengkapannya dan disiapkan sesuai prosedur pemeriksaan

SKKNI ☐ ☐

2.5 Peralatan K3 (pakaian keamanan kerja, sepatu non konduktif dan peralatan keamanan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

2.6 Peralatan ukur (oscilloscope dan perlengkapannya digital probe, analog/digital multimeter, digital thermometer) disiapkan sesuai prosedur standar.

SKKNI ☐ ☐

2.7 Perkakas kerja bengkel elektronik (tools set) dan contact cleaner disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan sesuai prosedur persiapan

SKKNI ☐ ☐

2.8 Kegiatan pekerjaan yang akan dilaksanakan dikonfirmasi ke bagian produksi dan bagian lainnya yang terkait sesuai prosedur pelaksanaan

SKKNI ☐ ☐

2.9 Peralatan keamanan kerja (pakaian, sepatu non-konduktif dan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

2.10 Lokasi pekerjaan disiapkan sesuai prosedur persiapan

SKKNI ☐ ☐

2.11 Sistem dinonaktifkan (shutdown) sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.12 Kemasan (Cassing) peralatan dibuka sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.13 Semua konektor kabel dibersihkan dari debu menggunakan udara kering bertekanan sesuai prosedur kebersihan

SKKNI ☐ ☐

2.14 Semua konektor (male/female), kartu interface, pcb utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dibersihkan dari sisa debu dengan menggunakan electronic contact cleaner sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur kebersihan

SKKNI ☐ ☐

2.15 Semua konektor (male/female), kartu interface, PCB utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dipasang kembali sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur pemasangan

SKKNI ☐ ☐

2.16 Kinerja operasi dan atau spesifikasi kelistrikan diuji dengan menggunakan metode pengukuran dan alat ukur dan atau software diagnostik yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur pengujian

SKKNI ☐ ☐

2.17 Set-up ulang peralatan dilaksanakan menggunakan metode dan peralatan yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

2.18 Kegiatan pemeliharan dicatat pada buku riwayat pemeliharaan dan perbaikan peralatan sesuai prosedur pencatatan

SKKNI ☐ ☐

2.19 Peralatan dan perangkat sistem elektronik otomasi dipelihara sesuai jadwal pemeliharaan dan dilaksanakan sesuai prosedur pemeliharaan

SKKNI ☐ ☐

3 Memperbaiki gangguan/kerusakan sistem elektronik

3.1 Kartu laporan gangguan dibaca dengan teliti dan dipahami maksudnya

SKKNI ☐ ☐

3.2 Ketidakjelasan gangguan pada kartu laporan dikonfirmasi kepada personel yang tepat sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.3 Jadwal pekerjaan direncanakan dan dibuat melalui koordinasi dengan bagian produksi dan bagian lainnya yang terkait sesuai prosedur

SKKNI ☐ ☐

3.4 Sumber daya manusia yang diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan kompetensi yang dimiliki dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.5 Prosedur dan dokumen lainnya yang diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.6 Perkakas kerja bengkel elektronik (electronic tools set) dan alat ukur (analog/digital multimeter, digital test probe, digital thermometer jenis laser) dan atau software diagnostik disiapkan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.7 Peralatan K3 digunakan sesuai spesifikasi pekerjaan

SKKNI ☐ ☐

3.8 Lokasi kerusakan ditelusuri dan dijustifikasi dengan menggunakan alat ukur dan metode analisis data pengukuran dan atau menggunakan software diagnostik yang tepat berdasarkan buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya

SKKNI ☐ ☐

3.9 Lokasi terjadinya gangguan/kerusakan dan gejala yang ditimbulkan dicatat pada buku riwayat pemeliharaan peralatan sesuai prosedur pencatatan

SKKNI ☐ ☐

3.10 Interface card atau komponen yang rusak dilepas dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.11 Interface card atau komponen yang rusak tercatat pada buku riwayat pemeliharaan peralatan dan dilaporkan secara tertulis sesuai prosedur pelaporan

SKKNI ☐ ☐

3.12 Pengadaan suku cadang pengganti dilaksanakan sesuai spesifikasi yang dipersyaratkan pabrik pembuat peralatan dan sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.13 Interface card atau komponen pengganti dipasang sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuat peralatan dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.14 Set-up ulang peralatan dilaksanakan menggunakan metode dan peralatan yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI ☐ ☐

3.15 Kinerja operasi dan atau spesifikasi kelistrikan dites dengan menggunakan metode pengukuran dan alat ukur dan atau software diagnostik yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur pengetesan

SKKNI ☐ ☐

3.16 Kegiatan perbaikan dicatat pada buku riwayat pemeliharaan dan perbaikan sistem sesuai prosedur pencatatan

SKKNI ☐ ☐

*Cara penulisan KUK menggunakan kalimat aktif (Contoh: Dilakukan menjadi Melakukan)

Umpan Balik untuk Asesi:

Nama Asesi:

Asesor:

Tanda Tangan dan Tanggal

*) Bila diperlukan

i je .um0 100 01

Documents