ESPECIFICACIONES TECNICAS

LAGUNAS DE ESTABILIZACION

01 REDES INTERCONEXION DE LAGUNAS

01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIALES DEL PROYECTOA. DESCRIPCION El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO UNIDAD DE MEDICION Y DE PAGO: metros cuadrados (m2)

01.02 TRAZOS Y REPLANTEO FINALES DE OBRAA. DESCRIPCION

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el replanteo de la obra, los cuales deberán ser presentados en los planos de replanteo que se deberán entregar al finalizar la obra.B. FORMA DE MEDICION Y PAGO UNIDAD DE MEDICION Y DE PAGO: metros cuadrados (m2)

01.03 LIMPIEZA Y ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

A. DESCRIPCIONEste ítem se refiere a la limpieza, retiro de hierbas, desbroce y destronque como trabajo previo a la iniciación de las obras, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor del Obra.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO UNIDAD DE MEDICION Y DE PAGO: metros cuadrados (m2)

01.04 – 02.01 – 03.01 – 04.01 EXCAVACIONES – CORTES CON MAQUINARIA

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A. DESCRIPCION

Las Especificaciones contenidas en este numeral, serán aplicadas por el CONTRATISTA en la ejecución de todas las labores de excavación en superficie previstas en los planos o las que ordene la SUPERVISIÓN.Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, según indique el SUPERVISOR y éstas se llevarán a cabo con medios apropiados, elegidos por el CONTRATISTA en forma y dimensiones aprobadas por la SUPERVISIÓN.Las condiciones que se encuentren durante la excavación podrá requerir la variación de las líneas de excavación de diseño indicadas en los planos. El SUPERVISOR podrá por lo tanto establecer niveles para la excavación que difieren de los indicados en los planos.La excavación excesiva o la sobre-excavación efectuada por el CONTRATISTA y que haya sido ordenada por la SUPERVISIÓN será reconocida.Los cambios de los niveles o líneas de excavación indicados en los planos serán efectuados por el CONTRATISTA previa autorización de la SUPERVISIÓN,.El CONTRATISTA durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenados y/o revestidos, tomará todas las medidas técnicamente correctas y adecuadas para asegurar la estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario, apuntalamiento y armadura, en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISIÓN podrá ordenar el empleo de armaduras adicionales a las ya empleadas por el CONTRATISTA, cuando juzgue que existen peligros para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservación de las obras permanentes.Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para permitir la SUPERVISIÓN de las obras permanentes. Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISIÓN no considere lo contrario.

El material de excavación será colocado generalmente fuera de la zona de la subestación, con el objeto de reducir en lo posible operaciones de transporte, cuando no sea posible este material será transportado a lugares aprobados por LA SUPERVISIÓN.La colocación del material se hará de modo tal que no estorbe el desplazamiento de personal y ampliaciones futuras, drenajes y ubicándose de manera tal que no afecte la apariencia de la zona, ni el acceso u operación a las estructuras terminadas. Si fuera necesario éstos depósitos serán nivelados y recortados a dimensiones razonables y en formas regulares para asegurar el drenaje e impedir la formación de aguas estancadas.

Excavación – corte para plataformaSe entenderá por excavación para plataforma las partes de las excavaciones comprendidas entre las superficies de terreno natural o desmontado, según sea el caso, hasta el nivel del borde superior del prisma de la estructura; así como cualquier otro tipo de excavación que no sea definido específicamente como “excavación para estructura”.El material extraído de estas excavaciones será colocado en donde indique la SUPERVISIÓN, Asimismo, este material podría ser utilizado para la ejecución de los rellenos en caso de que reúna las características requeridas a juicio del SUPERVISOREl CONTRATISTA deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua y asegurar la estabilidad de los taludes.

B. FORMA DE MEDICIÓN Se medirá la longitud de las excavaciones en metros lineales (m).

C. FORMA DE PAGO El pago se efectuará por metro lineal (m) según precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

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01.05 REFINE Y NIVELACION

A. DESCRIPCION1.1 Generalidades Comprende el mejoramiento de salientes de las paredes y nivelado apisonad del lecho de apoyo de la tubería fondo de zanjas.Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la SUPERVISION.

B. FORMA DE MEDICIONSe medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de tubería.

C. FORMA DE PAGOEl pago se hará por metro lineal (m), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

01.06 – 01.07 CONFORMACION DE TERRAPLEN Y TALUD

A. DESCRIPCIONEn las zonas donde se necesite realizar ensanche o recrecimiento de terraplenes yo talud de acuerdo a las necesidades del terreno. Durante los trabajos realizará las inspecciones en la zona para verificar los diseños

De ser necesario se debe prever el acceso de camiones; preparar el sector destinado antes de comenzar con los trabajos de vertido.

Se realizará un terraplén de ensayo en la zona de obras para definir el equipo, el espesor de la tongadas y la cantidad de pasadas de rodillo para cada material.

El terraplén se comienza por la cota más baja. Se realiza el vertido del material en montones calculando la distancia para que no se mezclen, todo esto para que el extendido tenga el espesor de tongada necesario. Se va extendiendo en tongadas cuidando que el espesor se mantenga para darle la compactación en toda la profundidad.

En el caso en que los materiales no sean uniformes, se utilizan maquinarias adecuadas para lograr tongadas regulares y parejas. Verificar que la capa superior de cada tongada tenga la pendiente necesaria para la evacuación del agua sin que se erosione.

Se humedecerá la superficie agregando agua hasta que se tenga la densidad necesaria o desecar la tongada, realizando el oreo del material por escarificado o mezcla con otro material más seco.

Luego se procede a realizar la compactación mecánica, pasando el rodillo la cantidad de veces que sea necesario hasta obtener una densidad superior a la obtenida en el ensayo Próctor normal.

En el caso en que se utilicen rodillos vibrantes, deberá finalizar la compactación con las últimas pasadas sin vibrar, para dejar la superficie regularizada y sellarla.

La capa superior denominada coronación debe tener igual tratamiento que el resto del terraplén.

La terminación se efectúa con el perfilado de la superficie y de los taludes.

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Los Trabajos de Replanteo se realizan periódicamente a medida que sube el terraplén.

Después del compactado, se efectúa la toma de los perfiles de fondo.

Cuando se realiza el estaquillado de pie de cada tongada, debe realizar el extendido cubriéndola para tener un borde bien compactado.

Cuidar en zonas de poca capacidad portante de comenzar el vertido de capas con el espesor suficiente para poder soportar las cargas de los equipos.

Los rodillos vibratorios se usan con material granular y los de impacto en materiales más arcillosos.

Cuando se efectúa la compactación, evitar el tráfico sobre las capas en ejecución, si es necesario el paso, debe distribuirse el tráfico para que las huellas de las rodadas no se concentren en el mismo lugar.

Los terraplenes se miden por m3 sobre los planos reales de los perfiles transversales.

ControlesDurante el proceso deben controlarse las siguientes operaciones:

Preparación de la superficie de asiento. Replanteos con estaquillado. Comprobar las condiciones climáticas antes de comenzar. Comprobar la humedad que contienen las tierras. Comprobar el extendido por tongadas. Verificar la compactación lograda en capas de cimientos y núcleo. Verificar el grado alcanzado de compactación en las capas de coronación. Efectuar el replanteo del borde de la capa de coronación. Verificar la nivelación de la coronación. Verificar el acabado y refino de taludes.

Materiales

Los materiales deben ser suelos procedentes de las excavaciones. Previo a la excavación se establece un plan para efectuar los ensayos para identificación de los materiales, para verificar si son tierras aptas para terraplenar.

Cuando se emplean materiales de préstamos, del mismo modo deben efectuarse los ensayos del material.

B. FORMA DE MEDICIONSe medirá área que corresponde tal como lo especifica el presupuesto y verificado el terreno.

C. FORMA DE PAGO

La forma de pago es en función al volumen y/o área (m3/m2) que corresponda tal como lo especifica el presupuesto y verificado en el terreno. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por equipos, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución, diferenciando el tipo de suelo.

01.08 ACABADO DE SUBRASANTE

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A. DESCRIPCIONSe debe de tener cuidado en perfilar la zona de tal manera que se encuentre apto para dar la pendiente adecuada en la base. El fondo la zona de asiento para la colocación de base continúo, plano y libre de piedras, troncos o material duro y cortante.Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.

B. FORMA DE MEDICIONSe medirá área que corresponde tal como lo especifica el presupuesto y verificado el terreno.

C. FORMA DE PAGO

Se hará sobre la base que se ha ejecutado. Se medirá en metro cuadrado (m2) la compensación completa por equipos, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución.

01.09 RELLENO CON MATERIAL AFIRMADO

A. DESCRIPCION

Esta partida consiste en la utilización del material recortado y seleccionado, para formar rellenos a nivel de rasantes, de acuerdo con las especificaciones y su compactación por capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes, secciones transversales indicados en los planos y como sean indicadas por el supervisor.

MATERIALES A UTILIZARMaterial afirmado colocado en obra.El material para la capa granular de rodadura estará constituido por partículas duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y partículas finas (cohesivo) de arena, arcilla u otro material partido en partículas finas. La porción de material retenido en el tamiz N°4 será llamado agregado grueso y aquella porción que pase por el tamiz Nro.4, será llamado fino. Material de tamaño excesivo que se haya encontrado en las canteras, será retirado por zarandeo o manualmente, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el Contratista. El material compuesto para esta capa debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible una granulometría y bien graduada.Los costos unitarios de explotación de materiales debe incluir todos los costos de las medidas de protección y preservación ambiental desde la fuente de materiales hasta la colocación del material en el camino.

CARACTERÍSTICASEl Consultor debe maximizar el uso de los materiales locales y desarrollará un estándar aceptable para cada proyecto Ejemplo: el CBR de diseño mínimo de 40%, en el rango de humedad de 3%. Para cada material de afirmado se evaluará la relación CBR – Densidad- Humedad con un mínimo de 7 a 9 moldes de muestras. Obviamente que el consultor buscará el estándar más alto de calidad de acuerdo a la disponibilidad del presupuesto del Proyecto.A título informativo el cuadro siguiente representa recomendaciones sobre rangos de diseño de pavimento de acuerdo al CBR de la subrasante, espesor del afirmado y número de pasadas de ejes estándar.Adicionalmente se recomienda utilizar las características físico – químicas y mecánicas que se indican a continuación:

Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo 35%

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Indice Plástico (ASTM D-424) Entre 4 –10%

Desgaste de los Angeles (Abrasión) Máximo 50%

Granulometría

El material de afirmado deberá cumplir la granulometría siguiente:N°de Malla% EN PESO SECO QUE PASA

A1 TOLERANCIAS A2 TOLERANCIAS2”1 ½”1”¾”3/8”Nro. 4Nro. 10Nro. 40Nro. 80

Nro. 200

10090 – 10080 – 10070 – 8545 – 8030 – 6522 – 5215 – 3510 – 2210 – 15

±2±5±5±8±8±8±8±5±5±3

10080 – 10065 – 10050 – 8533 – 6725 – 45

10 – 25

±2±5±5±8±8±8±8±5±5±3

Valor Relativo de Soporte, C.B.R. 4 días inmersión

en agua (ASTM D-1883) - MINIMO 40% Porcentajes de Compactación del Proctor Modificado

(ASTM D-1556) - Mín. 94 a 97 %

EXTRACCIÓN: Consiste en la excavación del material de la cantera aprobada, para ser utilizada en las capas de Afirmado, terraplenes o rellenos, previamente aprobadas por la Supervisión.El contratista verificará que el propietario de la cantera de la que hayan de extraerse materiales de construcción cuente con el permiso o licencia de explotación, necesario, otorgados por la autoridad municipal, provincial o nacional competente.Una vez que termine la explotación de la cantera temporal, el contratista restaurará el lugar de la excavación hasta que recupere, en la medida de los posible, sus originales características hidráulicas superficiales y sembrará la zona con césped, si fuere necesario.Las canteras estarán ubicadas en los planos contenidos en el estudio de Suelos y Canteras. Esta información es de tipo referencial. Será responsabilidad del contratista verificar calidad y cantidad de materiales en las canteras durante el proceso de preparación de su oferta.

EQUIPOS Y HERRAMIENTASSe utilizará cargador frontal + rodillo y compactación una plancha compactadora.

MÉTODO DE EJECUCIÓNEl contratista rellenara hasta el nivel de rasante En el proceso se tendrá cuidado al emplear este equipo la proximidad de las tuberías y las estructuras de concreto existentes.Las pruebas de compactación Proctor serán efectuadas por el Inspector. o supervisor de la obra. Se hará todo lo posible para que el material tenga humedad correcta antes de su empleo.

Si es necesario se añadirá agua, al material, regando al terraplén y mezclando uniformemente toda la capa.Todos los materiales que se coloquen en los rellenos estarán libres de materiales orgánicos. Se requerirá humedecer o secar los materiales y manipular cuando sea necesario para asegurar un

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contenido de humedad en toda la capa; el regado se hará con equipo apropiado y se tomaran muestras para probar todo los materiales del terraplén a intervalo, tanto antes como después de su colocación y compactación.

CONTROLES TÉCNICOSLa humedad optima de laboratorio obtenida con la prueba de Proctor Modificado (Designation AASHP T -180), tomando la precaución de que las muestras secadas en laboratorio antes de efectuar esta prueba, si se verifica que los suelos modifican sus propiedades por el efecto del secado.Las pruebas de compactación Proctor serán efectuadas por el inspector o supervisor de la obra.

CONTROLES DE EJECUCIÓNSe harán rellenos en todo los lugares que los necesitan, siempre y cuando el volumen de los rellenos no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que transmita carga o presiones al suelo y sea, por tanto, susceptible de asentamientos.El fondo del hoyo debe presentar una superficie bien nivelada, para que la tubería se apoye sin discontinuidad en toda su área.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

a) Basados en el Control TécnicoHabiéndose realizado el control de acuerdo a lo descrito serán aceptados los trabajos rellenos compactado y perfilado con material propio seleccionado a nivel de rasante.

b) Basados en la EjecuciónSe dará por aceptado los trabajos siempre y cuando se hayan cumplido los procesos descritos en los respectivos controles.

B. FORMA DE MEDICIONSe medirá el volumen (m3) que corresponde tal como lo especifica el presupuesto y verificado el terreno.

C. FORMA DE PAGO

Este trabajo será medido por Metro Cúbico (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final, siempre que se hubiera ejecutado la compactación a satisfacción del supervisor previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo al as instrucción de la supervisión ordenada por escrito.El volumen de metros cúbicos (m3) de relleno compactado y perfilado con material propio seleccionada, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado por metro cúbico (m3.), según el contrato. El pago se efectuara mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación, por la colocación, compactación; así como, por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (incl. leyes sociales) herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.10 ELIMINACION DE DESMONTE

A. DESCRIPCIONSe refiere a la eliminación de materiales provenientes de las excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción. La obtención de cualquier permiso, licencia o pago de derecho que fuera requerido será por cuenta del Contratista.

Procedimiento constructivo

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El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra mediante el uso de volquetes de 10 m3, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra.

ControlEl Contratista deberá presentar la relación de los vehículos que realizarán la eliminación, indicando sus características, y especialmente el volumen real de carga. Esta relación deberá contar con la aprobación de la Supervisión.El cálculo de los volúmenes realmente eliminados se realizará mediante el conteo de las salidas de los vehículos que transporten dicho material, y que empleen la totalidad de su volumen de carga; caso contrario, el material deberá ubicarse dentro del vehículo. Todas las salidas deberán contar con la aprobación de la Supervisión.

B. FORMA DE MEDICIONLa Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido considerando su esponjamiento.

C. FORMA DE PAGOLa Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido considerando su esponjamiento.La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen de material eliminado por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

01.11 REPARACION Y COLOCACION DE MATERIAL PARA RASANTEA. DESCRIPCIONSerá material seleccionada conformada por diámetros que se indican en los planos y se instalará a lo largo del fondo de las lagunas de acuerdo a los diseños, debe quedar expedito para la colocación de la geomenbrana.

B. FORMA DE MEDICIONLa Unidad de medida será el metro cuadrado (m2), considerando el área de material para el terreno.

C. FORMA DE PAGOLa unidad de medición es el metro cuadrado (M2.) El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

01.12 PROVISION Y COLOCACION DE GEOMENBRANA

A. DESCRIPCIONCorresponde al suministro e instalación de la geomenbrana de HDPE de 1mm GM13 de alta calidad que tiene las características de ser resistente a UV, resistente al punzado, buena elongación, facilidad de manipulación; la unión se hará por termo fusión: Dentro de los alcances se considera los equipos, materiales complementarios, mano de obras y herramientas para l correcta instalación que deberá estar a cargo del proveedor a efectos de consolidar la correcta instalación.Previo a la instalación el contratista entregara el área de trabajo acurdo a las condiciones definidas por el proveedor.

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B. FORMA DE MEDICIONLa Unidad de medida será el metro cuadrado (m2), considerando el área de material para el terreno.

C. FORMA DE PAGOLa unidad de medición es el metro cuadrado (M2.) El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

01.13 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS A. DESCRIPCIONLas pruebas de compactación Proctor serán efectuadas por el Inspector. o supervisor de la obra. Se hará todo lo posible para que el material tenga humedad correcta antes de su empleo.Si es necesario se añadirá agua, al material, regando al terraplén y mezclando uniformemente toda la capa.Todos los materiales que se coloquen en los rellenos estarán libres de materiales orgánicos. Se requerirá humedecer o secar los materiales y manipular cuando sea necesario para asegurar un contenido de humedad en toda la capa; el regado se hará con equipo apropiado y se tomaran muestras para probar todo los materiales del terraplén a intervalo, tanto antes como después de su colocación y compactación.

B. FORMA DE MEDICIONLa unidad de medida será und por cada muestra que se realice.

C. FORMA DE PAGOLa unidad de medición und. El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.02.02 REFINE Y NIVELACION A. DESCRIPCIONComprende el mejoramiento de salientes de las paredes y nivelado apisonad del lecho de apoyo de la tubería fondo de zanjas.Después de producida la excavación, el contratista deberá refinar el fondo de la excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la SUPERVISION.

B. FORMA DE MEDICIONSe medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el diámetro de tubería.

C. FORMA DE PAGOEl pago se hará por metro lineal (m), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.03 – 04.03 – 04.04 RELLENO MASIVO COMPACTACION CON EQUIPO

A. DESCRIPCIONEsta partida consiste en la utilización del material recortado y seleccionado, para formar rellenos a nivel de rasantes, de acuerdo con las especificaciones y su compactación por capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes, secciones transversales indicados en los planos y como sean indicadas por el supervisor.

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B. FORMA DE MEDICIONSe medirá el volumen (m3) que corresponde tal como lo especifica el presupuesto y verificado el terreno.

C. FORMA DE PAGOLa forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen de material rellenado por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

02.04 04.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

A. DESCRIPCIONSe refiere a la eliminación de materiales provenientes de las excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción. La obtención de cualquier permiso, licencia o pago de derecho que fuera requerido será por cuenta del Contratista.

Procedimiento constructivoEl material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra mediante el uso de volquetes de 10 m3, en lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra.

ControlEl Contratista deberá presentar la relación de los vehículos que realizarán la eliminación, indicando sus características, y especialmente el volumen real de carga. Esta relación deberá contar con la aprobación de la Supervisión.El cálculo de los volúmenes realmente eliminados se realizará mediante el conteo de las salidas de los vehículos que transporten dicho material, y que empleen la totalidad de su volumen de carga; caso contrario, el material deberá ubicarse dentro del vehículo. Todas las salidas deberán contar con la aprobación de la Supervisión.

B. FORMA DE MEDICIONLa Unidad de medida será el metro lineal (m), de material a eliminar.

C. FORMA DE PAGOLa forma de pago será a la verificación de material eliminado en (m) por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

02.05 TUBO HDPE CORRUGADO DN200mm

A. DESCRIPCIONLas tuberías deberán contar con los Certificados de calidad emitidos por INDECOPI (ITINTEC) y deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas.

B. FORMA DE MEDICIONLa Unidad de medida será el metro lineal (m).

C. FORMA DE PAGOSe pagará de acuerdo a la cantidad de tubería suministrada.

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02.06 INSTALACION TUBO POLIETILENO DN 200 MM

A. DESCRIPCION

1 REQUISITOS DE LA ZANJA.-

Antes de excavar la zanja se requiere estar seguro de la alineación que ha de seguir el tramo, así como el ancho de la misma y de la pendiente. Para conferirle a la zanja estos 3 parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. El ancho de la zanja para las tuberías es según el diámetro, el tipo de material selecto y el equipo de compactación a utilizar, así:

ANCHOS DE ZANJADIAMETRO (mm) MINIMO (*) MAXIMO (**)

200 a 800 D+40850 a 1000 D+60 2D1050 a 3000 D+80

(*) Según el material a emplear en el entorno del tubo y los regímenes de carga se pueden emplear valores inferiores.

(**) En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala calidad el ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un máximo de dos veces el diámetro (2D). Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la tubería, sino más bien incrementan el costo de la obra.

2 CAMA DE APOYO

La cama debe ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para cada tramo, donde se puede posar adecuadamente la tubería. En general, la cama se deberá conformar colocando una capa continua de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 cm permitiendo absorber o eliminar irregularidades que siempre quedan en el fondo de la zanja después de realizar la excavación. Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se debe llevar a cabo una sustitución de por lo menos 30 cm, dependiendo de la magnitud del problema.

Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra bruta, hasta lograr proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa friática alta, se recomienda una cama de piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder “trabajar en seco”.

3 COLOCACION Y UNION DE LA TUBERIA

COLOCACION.- Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada manualmente, sin tener que hacer uso de medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es muy profunda se puede hacer por medio de dos personas Cuando se trata de una zanja de más de dos metros de profundidad, deben colocarse cuerdas a cada extremo del tubo para luego bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja.

UNION DE LA TUBERIA.- La unión que se practica entre los tubos PVC S20, es una unión con pegamento si la tubería es de tipo enchufe campana ; si es de tipo unión flexible , para su instalación se usa lubricante para hacer la unión con el anillo de caucho .

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* También en el momento de realizar la unión, tanto la espiga como la campana deben limpiarse bien con acetona o thinner, para eliminar cualquier suciedad y para preparar químicamente las superficies a unir. Posteriormente, se coloca una capa uniforme de pegamento especial y se ensambla rápidamente, conformado así una unión químicamente unida.

4 RELLENO Y COMPACTACIONExisten dos zonas bien marcadas en el relleno y compactación de una zanja con tuberías flexibles de PVC las cuales son:

RELLENO ALREDEDOR DEL TUBO.- El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material adecuado. Se puede usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas limosas, arenas limpias, gravas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado entre 6 y 40 mm. También es posible usar suelo-cemento con cualquier material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%

La conformación de esta zona es de vital importancia. Es necesario poner una especial atención, ya que el material y la manera en que se coloque van a influir directamente en el comportamiento mecánico y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta zona se deberá colocar capa por capa el material selecto, alternándolas de un lado a otro y compactando cada capa hasta el 90% del Proctor Standard si se tratara de un material cohesivo; o densificándolo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se colocara piedra triturada acomodándola bien. El relleno deberá llegar hasta el nivel de corona excepto en casos especiales en que se deberá seguir hasta 30 ó 50 cm por encima de la corona del tubo. El espesor de cada capa depende del tipo de material selecto y del equipo de compactación con que se cuente.Si se tratara de un material cohesivo o arena gravosa compactada en forma manual, deberán ser capas de 15 cm. Si la compactación va ha ser con equipo mecánico las capas serán de 25 a 30 cm Si se usa material pétreo triturado (*) las capas no deberán exceder de 25 cm.

(*) Este tipo de material , por ser muy fácil de acomodar, genera un significativo ahorro en equipo mecánico y en mano de obra con el consiguiente mejoramiento en los rendimientos. Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo. Por sus excelentes características como drenante, funciona muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa freática alta en las zanjas. Se debe tomar precauciones para eliminar posibles vacíos en el relleno y evitar daños a la instalación, sobre todo cuando la tubería va con el 100% de su calado.

RELLENO SOBRE EL TUBO.- El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es el mismo que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm hasta llegar al nivel deseado. Normalmente se exige una compactación mínima de 90% del Proctor Standard. Si este trabajo se va a emplear tamper (sapo), hay que tener cuidado de no pasar el caite del sapo exactamente sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se puede perder cuidado al respecto.

B. FORMA DE MEDICIONLa Unidad de medida será el metro lineal (m).

C. FORMA DE PAGOSe pagará de acuerdo a la cantidad de tubería instalada.

02.07 – 03.05 – 04.06 – 04.07 – 04.09 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

A. DESCRIPCION

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Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas: Norma Técnica de Edificación NT- E 060

Norma Técnica de Edificación NT-E 030

Reglamento Nacional de Construcciones

ACI 318-95 Building Code Requeriments

American Standard Testing Materials ASTM.

Materialesa. CementoSe utilizará cemento Pórtland Tipo V para estructuras que se encuentren en contacto con el suelo y las demás con cemento tipo I, que cumpla la norma ASTM C-150.b. HormigónSerá material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre material que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormigón, el Contratista deberá proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación; siendo potestad única e intransferible de “el Supervisor” su aprobación, lo que no exime al Contratista de la calidad de las obras en ejecución.

c. Agregado GruesoAgregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de textura dura, compacta, libre de tierra y resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas ASTM C-33, ASTM C-88, ASTM C-127. En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el contratista deberá proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación; siendo potestad única e intransferible de “el Supervisor” su aprobación, lo que no exime al contratista de la calidad de las obras en ejecución.

d. Agregado finoEl agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa Acumulado3/8”

NE 4”NE 8”

NE 16”NE 30”NE 50”NE 100”NE 200”

--- 10095 a 10080 a 10050 a 8525 a 6010 a 30 2 a 10 0 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento.La gradación del agregado grueso será continuo, conteniendo partículas donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

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e. AguaPara la preparación del concreto se empleará agua limpia, que no contenga sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

02.08 - 3.06 - 04.08 – 04.10 ENCOFRADOS

A. DESCRIPCIONLos encofrados se usarán donde sea necesario para confirmar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.Estos deben tener capacidad para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del Concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.El diseño e Ingeniería del encofrado, así como su construcción debe de ser de responsabilidad del residente de Obra o Residente.El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y el empuje del concreto y una sobre carga del llenado no inferior a 210 kg/cm2.Las formas deberán de ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente mostradas entre sí.Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada minuciosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Residente.

B. FORMA DE MEDICIONLas unidades de medición es el metro cuadrado (m2).

C. FORMA DE PAGOSe pagará de acuerdo a la cantidad m2 de encofrado.

02.09 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO

A. DESCRIPCIONEl acero de refuerzo deberá ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de Fy = 60,000 P.S.I. equivalente a 4,200 kg/cm2.Todas las barras deberán ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a 615-68 (A60) o AASHTO M 137.Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir de polvo, pintura, óxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.

B. FORMA DE MEDICIONLas unidades de medición son en kilogramos (kg).

C. FORMA DE PAGOEl pago estará en función de los kilos instalados sobre el total presupuestado. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas que intervengan en la ejecución de esta partida.

02.10 – 04.11 – 04.12 TARRAJEOS

A. DESCRIPCION

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Las actividades previas para proceder al tarrajeo, serán las de limpieza de toda la superficie, eliminando protuberancias, residuos y cualquier otro elemento sobresaliente de la superficie.

Luego se colocará puntos alineados y nivelados a una distancia acorde con la longitud de las reglas a usar.

La superficie a cubrir deberá ser humedecida antes de recibir el mortero.

Se dispondrá del material, herramientas y mano de obra calificada, necesarios para ejecutar esta actividad.

Si la superficie de concreto que recibirá el revoque es muy lisa, se procurará una superficie áspera con ayuda de herramientas adecuadas.

Para el enlucido en sí, se procederá a hacer un “pañeteo” en toda la superficie, con una mezcla cemento - arena gruesa, en la relación 1:3, con el fin de cubrir toda la superficie con una capa muy delgada de este mortero, para conformar una superficie rugosa. Se dejará secar esta superficie y se continuará con el trabajo final. Éste consistirá en constituir dos “cintas guía” entre los puntos de nivelación, con mortero 1:3; luego se procederá a hacer el relleno de mortero entre ellas.

El acabado del enlucido se hará con paleta de madera (frotachado fino), quedando listo para recibir pintura.

Los encuentros del enlucido del cielo raso, con el tarrajeo de muros o paramentos serán en ángulo recto con aristas perfectamente alineadas, o con bruña, según se indique en planos.

Sistema de Control de Calidad

Para que este trabajo se efectúe con la calidad esperada, se verificará y controlará que se haya procedido con el “pañeteo” preliminar, que se coloque las “cintas guía” perfectamente alineadas y niveladas y que la superficie se encuentre humedecida.

Se deberá cuidar que la dosificación del mortero sea la precisamente señalada en los planos o especificaciones.

El empleo de mano de obra debidamente calificado para realizar esta actividad, contribuirá a la obtención de un trabajo de calidad.

Se pondrá atención en la conformación de los andamios que se requiera, que estén convenientemente arriostrados y que no ofrezcan riesgos para la seguridad del personal.

1.Tarrajeo Exterior e Interior Mezc. C:A 1:3; e=2.0cmSe refiere al revoque exterior de muros. El tarrajeo exterior será frotachado, con un espesor de 2.0 cm. promedio y se utilizará mezcla cemento: arena proporción 1:4. y para el caso del tarrajeo interior será frotachado con un espesor de 1.5 cm. promedio y se utilizará mezcla cemento: arena proporción 1:3.

2. Tarrajeo con Impermeabilizante e=0.02 para Fondo y paredesCorresponde a la aplicación de morteros o pastas de cemento:arena, con impermeabilizantes, en proporciones definidas aplicadas en una o mas capas sobre los paramentos de losas inferiores o de fondo con la finalidad de recubrir, impermeabilizar y moldear la pendiente del fondo de la losa.

La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde arena fina hasta gruesa, deberá pasar por la malla N° 8, no más del 20%, por la malla N° 50, no más del 5%, por la malla N° 100, 0% es preferible que las arenas sean de rió.

El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la suficiente ligazón y adherencia.

Las superficies serán planas y con las pendientes adecuadas, indicadas en los planos. Cuando se aplique tarrajeo primario ésta deberá acabarse con una ralladura en la superficie.

La proporción de cemento: arena, será de 1:3.

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Los derrames y encuentros serán tratados de manera especial cuidando la uniformidad y la continuidad de los niveles debidamente bruñados o rematados ara evitar quiñaduras o desportillamientos con el trabajo y uso de los accesorios e los paramentos.

El aditivo impermeabilizante será de marca reconocida, inocuo y su aplicación estará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

B. FORMA DE MEDICIONLas unidades de medición serán por Metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la Obra.

C. FORMA DE PAGOEl trabajo ejecutado será por Metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la Obra, entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.11 PROVISION Y COLOCACION DE VERTEDEROS

A. DESCRIPCIONSe considera la construcción y colocación de vertederos en las lagunas para conectar las lagunas, estas cumplirán con los diseños establecidos.

B. FORMA DE MEDICIONLa medición se determinará por unidad (UND) en la obra.

C. FORMA DE PAGOEl pago se efectuará unidad (UND) según presupuesto considerado en el expediente técnico.

03.03 INSTALACION TUBO PVC UF DN 250 MM

A. DESCRIPCION

1 REQUISITOS DE LA ZANJA.-

Antes de excavar la zanja se requiere estar seguro de la alineación que ha de seguir el tramo, así como el ancho de la misma y de la pendiente. Para conferirle a la zanja estos 3 parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. El ancho de la zanja para las tuberías es según el diámetro, el tipo de material selecto y el equipo de compactación a utilizar, así:

ANCHOS DE ZANJADIAMETRO (mm) MINIMO (*) MAXIMO (**)

200 a 800 D+40850 a 1000 D+60 2D1050 a 3000 D+80

(*) Según el material a emplear en el entorno del tubo y los regímenes de carga se pueden emplear valores inferiores.

(**) En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mala calidad el ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un máximo

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de dos veces el diámetro (2D). Anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales en la respuesta estructural de la tubería, sino más bien incrementan el costo de la obra.

2 CAMA DE APOYO

La cama debe ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para cada tramo, donde se puede posar adecuadamente la tubería. En general, la cama se deberá conformar colocando una capa continua de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 cm permitiendo absorber o eliminar irregularidades que siempre quedan en el fondo de la zanja después de realizar la excavación. Si se presentara el caso de un material poco consistente en el fondo de la zanja se debe llevar a cabo una sustitución de por lo menos 30 cm, dependiendo de la magnitud del problema.

Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra bruta, hasta lograr proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa friática alta, se recomienda una cama de piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder “trabajar en seco”.

3 COLOCACION Y UNION DE LA TUBERIA

COLOCACION.- Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada manualmente, sin tener que hacer uso de medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es muy profunda se puede hacer por medio de dos personas Cuando se trata de una zanja de más de dos metros de profundidad, deben colocarse cuerdas a cada extremo del tubo para luego bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja.

UNION DE LA TUBERIA.- La unión que se practica entre los tubos PVC S20, es una unión con pegamento si la tubería es de tipo enchufe campana ; si es de tipo unión flexible , para su instalación se usa lubricante para hacer la unión con el anillo de caucho .

* También en el momento de realizar la unión, tanto la espiga como la campana deben limpiarse bien con acetona o thinner, para eliminar cualquier suciedad y para preparar químicamente las superficies a unir. Posteriormente, se coloca una capa uniforme de pegamento especial y se ensambla rápidamente, conformado así una unión químicamente unida.

4 RELLENO Y COMPACTACIONExisten dos zonas bien marcadas en el relleno y compactación de una zanja con tuberías flexibles de PVC las cuales son: RELLENO ALREDEDOR DEL TUBO.- El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un

material adecuado. Se puede usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas limosas, arenas limpias, gravas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado entre 6 y 40 mm. También es posible usar suelo-cemento con cualquier material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%

La conformación de esta zona es de vital importancia. Es necesario poner una especial atención, ya que el material y la manera en que se coloque van a influir directamente en el comportamiento mecánico y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta zona se deberá colocar capa por capa el material selecto, alternándolas de un lado a otro y compactando cada capa hasta el 90% del Proctor Standard si se tratara de un material cohesivo; o densificándolo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se colocara piedra triturada acomodándola bien. El relleno deberá llegar hasta el nivel de corona excepto en casos especiales en que se deberá seguir hasta 30 ó 50 cm por encima de la corona del tubo. El espesor de cada capa depende del tipo de material selecto y del equipo de compactación con que se cuente.Si se tratara de un material cohesivo o arena gravosa compactada en forma manual, deberán ser

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capas de 15 cm. Si la compactación va ha ser con equipo mecánico las capas serán de 25 a 30 cm Si se usa material pétreo triturado (*) las capas no deberán exceder de 25 cm.

(*) Este tipo de material , por ser muy fácil de acomodar, genera un significativo ahorro en equipo mecánico y en mano de obra con el consiguiente mejoramiento en los rendimientos. Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo. Por sus excelentes características como drenante, funciona muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa freática alta en las zanjas. Se debe tomar precauciones para eliminar posibles vacíos en el relleno y evitar daños a la instalación, sobre todo cuando la tubería va con el 100% de su calado.

RELLENO SOBRE EL TUBO.- El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es el mismo que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm hasta llegar al nivel deseado. Normalmente se exige una compactación mínima de 90% del Proctor Standard. Si este trabajo se va a emplear tamper (sapo), hay que tener cuidado de no pasar el caite del sapo exactamente sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se puede perder cuidado al respecto.

B. FORMA DE MEDICION:La forma de medición se hará por metro lineal (M) considerada.

C. FORMA DE PAGO:El pago se efectuará por metro lineal (M) según precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

03.04 TUBO PVC UF DN 250 MM

A. DESCRIPCIONLas tuberías de PVC serán de mejor calidad como mínimo clase PESADA (SAP) S20 con espesor mínimo de según el siguiente cuadro NORMA ISO 4435:

Diámetro Nominal Espesor nominal Long.tubo sin incluir campana (mm) (mm) (m)

110 3.2 6 160 4.7 6 200 5.9 6 250 7.3 6 315 9.2 6 355 10.4 6 400 11.7 6 450 13.2 6Las tuberías deberán contar con los Certificados de calidad emitidos por INDECOPI (ITINTEC) y deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas.

B. FORMA DE MEDICION:La forma de medición se hará por metro lineal (M) considerada.

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C. FORMA DE PAGO:El pago se efectuará por metro lineal (M) según precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.03 – 04.04 RELLENOS COMPACTADOS Los rellenos se harán necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera construido fundaciones, o cualquier otra estructura donde hayan quedado espacios vacios que requieran ser rellenados hasta la altura indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecución de una estructura específica. Estos podrán ser con material propio o material préstamo (afirmado). 1. Colocación del Material y CompactaciónEl material se colocará en capas uniformes de 15 cm. Distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de los niveles será horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con compactadores manuales y/o maquinaria pesada hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad relativa para materiales granulares no será inferior al 80%.La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de humedad óptima del ensayo de Proctor Modificado. Los rellenos se harán necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera erigido fundaciones, muros de contención o cualquier otra estructura donde se tenga cimentaciones abiertas, siempre que estos terrenos hayan de ser rellenados hasta la altura indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecución de una estructura específica.2. Material propioEstos rellenos se construirán con materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces de plantas, arbustos, basura, materia orgánica, etc.3. Material préstamo – (Afirmado)Esta partida consiste en la utilización del material recortado y seleccionado, para formar rellenos a nivel de rasantes, de acuerdo con las especificaciones y su compactación por capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes, secciones transversales indicados en los planos y como sean indicadas por el supervisor.Material y Equipo a usarMaterial afirmado colocado en obra. Se utilizará para la compactación una plancha compactadoraMétodo de ejecuciónEl contratista rellenara hasta el nivel de rasante. En el proceso se tendrá cuidado al emplear este equipo la proximidad de las tuberías y las estructuras de concreto existentes.Las pruebas de compactación Proctor serán efectuadas por el Inspector. o supervisor de la obra. Se hará todo lo posible para que el material tenga humedad correcta antes de su empleo.Si es necesario se añadirá agua, al material, regando al terraplén y mezclando uniformemente toda la capa.Todos los materiales que se coloquen en los rellenos estarán libres de materiales orgánicos. Se requerirá humedecer o secar los materiales y manipular cuando sea necesario para asegurar un contenido de humedad en toda la capa; el regado se hará con equipo apropiado y se tomaran muestras para probar todo los materiales del terraplén a intervalo, tanto antes como después de su colocación y compactación Controles técnicosLa humedad optima de laboratorio obtenida con la prueba de Proctor Modificado (Designation AASHP T -180), tomando la precaución de que las muestras secadas en laboratorio antes de efectuar esta prueba, si se verifica que los suelos modifican sus propiedades por el efecto del secado.Las pruebas de compactación Proctor serán efectuadas por el inspector o supervisor de la obra.

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Controles de ejecuciónSe harán rellenos en todo los lugares que los necesitan, siempre y cuando el volumen de los rellenos no sirva de base o apoyo a un elemento estructural que transmita carga o presiones al suelo y sea, por tanto, susceptible de asentamientos.El fondo del hoyo debe presentar una superficie bien nivelada, para que la tubería se apoye sin discontinuidad en toda su área.

B. FORMA DE MEDICIONEste trabajo será medido por Metro Cúbico (M3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final, siempre que se hubiera ejecutado la compactación a satisfacción del supervisor previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo al as instrucción de la supervisión ordenada por escrito.

C. FORMA DE PAGOEl pago se efectuará por metro cúbico (M3) de material eliminado, según precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04.13 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

A. DESCRIPCIONEl Contratista proveerá el equipo necesario y determinará el asentamiento del concreto recién mezclado, por el método descrito en la Norma ASTM C143, cada vez que se prepare una serie de probetas cilíndricas y en otras oportunidades que pueda indicar el Supervisor.

Para cada grado de concreto, las probetas cilíndricas se obtendrán cada vez que lo requiera el Supervisor, pero no con menos frecuencia de lo que a continuación se indica, a menos que particularmente se especifique lo contrario.

Para concreto de grados 175, 210, 245 y 280 - Una serie de cilindros por cada 80 m3. o fracción que se vacíe por día, pero no menos de un ensayo por día.

Para concreto de grado 140 - Una serie de cilindros por cada 100m3. o fracción que se vacíe por día, pero no menos de un ensayo por día.Cada serie de probetas (tres por serie) se hará de una sola muestra tomada de cada tanda de concreto seleccionada al azar. Una probeta se ensayará siete días después de la fabricación y los otros dos a los veintiocho días de la fabricación.

Sin embargo, cuando el programa de vaciado del Contratista indique la probabilidad de que el concreto de un grado particular sea vaciado sólo a intervalos muy poco frecuentes, el Contratista hará el día de cada vaciado series de cilindros de por lo menos cuatro muestras escogidas al azar para asegurar que se cuenta siempre con suficientes probetas representativas.

B. FORMA DE MEDICIONLa medición se determinará por unidad (UND) en la obra.

C. FORMA DE PAGOEl pago se efectuará unidad (UND) según presupuesto considerado en el expediente técnico.

05.01 REJA Y CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE

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A. DESCRIPCIONEl Contratista proveerá de la reja y canastilla de acero inoxidable necesario para la retención de sólidos en las lagunas de estabilización. Esta deberá cumplir con los estándares de calidad para el acero.

B. FORMA DE MEDICIONLa medición se determinará por unidad (UND) en la obra.

C. FORMA DE PAGOEl pago se efectuará unidad (UND) según presupuesto considerado en el expediente técnico.

05.02 MONTAJE DE INSTALACIONES

A. DESCRIPCIONEsta partida consiste en la instalación de los accesorios para las lagunas de estabilización y para su correcto funcionamiento.

B. FORMA DE MEDICIONLa medición se determinará por unidad (UND) en la obra.

C. FORMA DE PAGOEl pago se efectuará unidad (UND) según presupuesto considerado en el expediente técnico.

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