dwijanto aditya nugroho (30406235) dosen pembimbing : dr. ir. rakhma oktavina , mt

16
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS PADA PROSES PRODUKSI TAS (STUDI KASUS PADA USAHA KONVEKSI KREKOV) Dwijanto Aditya Nugroho (30406235) Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Rakhma Oktavina, MT

Upload: verity

Post on 15-Jan-2016

76 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS PADA PROSES PRODUKSI TAS (STUDI KASUS PADA USAHA KONVEKSI KREKOV). Dwijanto Aditya Nugroho (30406235) Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Rakhma Oktavina , MT. MENU. Bab I. Bab III. USULAN TATA LETAK FASILITAS. Bab IV. Bab V. Next. Back. - PowerPoint PPT Presentation

TRANSCRIPT

USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS PADA PROSES PRODUKSI TAS (STUDI KASUS PADA USAHA KONVEKSI KREKOV)

USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS PADA PROSES PRODUKSI TAS(STUDI KASUS PADA USAHA KONVEKSI KREKOV)Dwijanto Aditya Nugroho (30406235)Dosen Pembimbing : Dr. Ir. Rakhma Oktavina, MT

Pembatasan MasalahPenelitian dilakukan di usaha konveksi Krekov Rt 02 Rw 03 No. 58 Kelurahan Ciriung Kecamatan Cibinong.Perbaikan tata letak dilakukan dengan menggunakan luas wilayah dan disesuaikan dengan mesin dan peralatan yang sesuai dengan data lapangan.Tujuan PenelitianMengidentifikasi masalah tata letak fasilitas pada proses produksi tas di konveksi Krekov.Memberikan usulan perbaikan tata letak fasilitas pada proses produksi tas di konveksi Krekov yang sesuai dengan prinsip dasar dalam perencanaan tata letak fasilitas.Menganalisis pengurangan jarak sebagai dampak perbaikan desain tata letak bagi usaha konveksi Krekov.BackNoAktivitasWaktu Operasi (menit)Rata-Rata123451Membuat pola Badan Depan (BD)0.50.520.550.570.50.532Memotong pola Badan Depan (BD) 1.431.471.421.431.41.433Pemasangan magic tip pada BD0.670.650.70.70.670.684Membuat pola Kantong Depan (KD)0.530.530.520.50.580.535Memotong pola Kantong Depan (KD) 1.41.451.381.421.41.416Pemasangan magic tip pada KD0.650.670.680.630.630.657Penjahitan BD dengan KD (Perakitan 1)3.823.853.833.823.93.848Membuat pola Badan Samping (BS) (2)0.9810.970.951.030.999Memotong pola Badan Samping (BS) (2)2.672.672.632.682.652.6610Penjahitan Perakitan 1 dengan BS (Perakitan 2)4.074.14.14.054.084.0811Membuat pola Badan Bawah (BBH)0.470.480.470.470.50.4812Memotong pola Badan Bawah (BBH)1.21.181.171.181.221.1913Pemasangan bisband 30 cm pada BBH0.670.670.650.680.630.6614Penjahitan Perakitan 2 dengan BBH (Perakitan 3)3.833.883.853.93.853.8615Pemasangan ring sodok pada perakitan 30.270.250.250.280.230.2616Membuat pola Badan Belakang (BB)0.60.630.570.620.620.6117Memotong pola Badan Belakang (BB)1.41.451.41.431.421.4218Membuat pola Vifom Badan belakang (VBB)0.530.570.550.530.520.5419Memotong pola Vifom Badan belakang (VBB)3.723.673.683.723.733.720Penjahitan BB dengan VBB (Perakitan 4)4.14.054.084.074.14.0821Pemasangan bisband 60 cm dengan Perakitan 40.680.650.670.650.670.6622Membuat pola Tali Punggung (TP) (2)1.021.051.0311.071.0323Memotong pola Tali Punggung (TP) (2)2.532.522.532.552.522.5324Membuat pola Vifom Tali Punggung (VTP) (2)0.981.020.980.9710.9925Memotong pola Vifom Tali Punggung (VTP) (2)2.52.522.552.52.52.5126Penjahitan TP dengan VTP (Perakitan 5) (2)5.735.785.75.735.775.7427Pemasangan bisband 12 cm pada Perakitan 50.650.650.680.630.670.6628Pemasangan ring tangga pada Perakitan 50.20.220.20.170.180.1929Penjahitan Perakitan 4 dengan Perakitan 5 (Perakitan 6) (2)3.773.753.783.753.773.7630Membuat pola Tutup Depan (TD)0.530.530.520.550.530.5331Memotong pola Tutup Depan (TD)1.221.21.21.221.181.232Pemasangan bisband 12 cm pada TD0.650.620.60.620.630.6233Pemasangan handle dengan TD0.670.680.650.670.650.6634Penjahitan TD dengan Perakitan 6 (Perakitan 7)3.673.73.683.673.723.6935Penjahitan Perakitan 3 dengan Perakitan 7 (Perakitan 8)4.054.034.084.034.074.0536Pemasangan zipper pada perakitan 83.13.133.153.083.13.11

WaktuOperasiTasTata Letak Usaha Konveksi Krekov Sebelum Perbaikan

No.DariKeJarak (cm)1Gudang bahan bakuMeja pemolaan6542Meja pemolaanMesin jahit2143Mesin jahitBarang setengah jadi1514Mesin jahitGudang barang jadi351Dari gambar tersebut dapat dilihat penataan dan penempatan yang terdapat pada usaha konveksi ini kurang baik, salah satunya yaitu penempatan bahan baku yang jauh dari meja pemolaan. Hal ini menyebabkan jarak tempuh operator menjadi jauh dalam pengambilan bahan baku.Jarak Perpindahan Bahan Antar Fasilitas Sebelum Perbaikan

No. OperasiDeskripsiNama MesinProduksi Mesin/Jam% ScrapBahanDimintaBahanDisiapkanEfisiensiMesinKebutuhan MesinTeoritisAktual12345678910Badan Depan (BD)O-1Membuat pola Meja Pemolaan113.21037.4837.4846.850.061O-2Memotong polaGunting41.96236.7337.4846.850.171O-3Memasang magic tipMesin Jahit88.24036.7336.7345.910.081Kantong Depan (KD)O-4Membuat pola Meja Pemolaan113.21036.7336.7345.910.061O-5Memotong polaGunting42.55236.0036.7345.910.171O-6Memasang magic tipMesin Jahit92.31036.0036.0045.000.081Perakitan 1O-7Menyatukan BD + KDMesin Jahit15.63036.0036.0045.000.451Badan Samping (BS) 2O-8Membuat pola Meja Pemolaan60.61036.0036.0045.000.1210-9Memotong polaGunting22.56235.2836.0045.000.311Perakitan 2O-10Menyatukan perakitan 1 + BSMesin Jahit14.71035.2835.2844.100.471Badan Bawah (BBH)O-11Membuat pola Meja Pemolaan125.00035.2835.2844.100.061O-12Memotong polaGunting50.42234.5735.2844.100.141O-13Memasang bisband 30 cmMesin Jahit90.91034.5734.5743.210.071Perakitan 3O-14Menyatukan perakitan 2 + BBHMesin Jahit15.54034.5734.5743.210.431O-15Pemasangan ring sodokLantai Perakitan230.77034.5734.5743.210.031Badan Belakang (BB)O-16Membuat pola Meja Pemolaan98.36034.5734.5743.210.071O-17Memotong polaGunting42.25233.8834.5743.210.161Vifom Badan Belakang (VBB)O-18Membuat pola Meja Pemolaan111.11033.8833.8842.350.061O-19Memotong polaCutter16.22233.2033.8842.350.411Perakitan 4O-20Menyatukan BB + VBBMesin Jahit14.71033.2033.2041.500.441O-21Pemasangan bisband 60 cmMesin Jahit39.60033.2033.2041.500.161Tali Punggung (TP) 2O-22Membuat pola Meja Pemolaan58.25033.2033.2041.500.111O-23Memotong polaGunting23.72232.5433.2041.500.271Vifom Tali Punggung (VTP) 2O-24Membuat pola Meja Pemolaan60.61026.0332.5440.670.101O-25Memotong polaCutter23.90225.5126.0332.540.211Perakitan 5O-26Menyatukan TP + VTPMesin Jahit10.45025.5125.5131.890.481O-27Pemasangan bisband 12 cmMesin Jahit90.91025.5125.5131.890.051O-28Pemasangan ring tanggaLantai Perakitan315.79025.5125.5131.890.021Perakitan 6O-29Menyatukan perakitan 4 + perakitan 5Mesin Jahit15.96025.5125.5131.890.311Tutup Depan (TD)O-30Membuat pola Meja Pemolaan113.21025.5125.5131.890.041O-31Memotong polaGunting50.00225.0025.5131.890.101O-32Pemasangan bisband 12 cmMesin Jahit96.77025.0025.0031.250.051O-33Pemasangan handleMesin Jahit90.91025.0025.0031.250.051Perakitan 7O-34Menyatukan perakitan 6 + TDMesin Jahit16.26025.0025.0031.250.301Perakitan 8O-35Menyatukan perakitan 7 + perakitan 3Mesin Jahit14.81025.0025.0031.250.331O-36Pemasangan zipperMesin Jahit19.29025.0025.0031.250.251

= 113,21Produksi mesin/jam

Bahan disiapkan= 25

Efesiensi mesin= 46,85

Kebutuhan mesin

= 0,06

PETA PROSES PRODUK DARABDari peta proses produk darab dapat diketahui jumlah kebutuhan mesin yang dibutuhkan dalam memproduksi sebanyak 25 tas. Jumlah mesin yang dibutuhkan untuk menghasilkan 25 tas adalah meja pemolaan sebanyak 1 unit, mesin jahit sebanyak 4 unit, dan lantai perakitan sebanyak 1 unit.

LUAS LANTAILuas Lantai Bahan Baku Model Tumpukkan

Luas Lantai MesinLuas Lantai Barang Jadi

KETERANGAN:Kolom (1) (2) (3) (4) : Dari tabel komponen utamakolom (5): Berdasarkan perkalian kolom 4kolom (6): DS (bahan disiapkan) paling atas dari masing-masing komponen utamaKolom (7): Kolom (5) x (6)Kolom (8): Sesuai data model tumpukanKolom (9): Kolom (7) dibagi dengan kolom (8)Kolom (10): Kolom 9 x Allowance (200%)Kolom (11): kolom (9) + Kolom (10)KETERANGANKolom (1) (2) (4) : Dari tabel data mesin.kolom (3): MPPC.Kolom (5): Hasil perkalian Kolom (4)Kolom (6): Kolom (5) x kolom (3)Kolom (7): Kolom (6) x toleransi bahan (100%)Kolom (8): Kolom (6) x Allowance (200%)Kolom (9): kolom (6) + Kolom (7) + kolom (8)KETERANGANKolom (1) (2) (3): Dari tabel data mesin.kolom (4): Hasil perkalian kolom (3).Kolom (5): Dari kapasitas produksi (25 unit/hari).Kolom (6): Kolom (4) x kolom (5).Kolom (7): Diketahui = 1 meter.Kolom (8): Kolom (6) / kolom (7).Kolom (9): Kolom (8) x Allowance (200%)Kolom (10): Kolom (8) + kolom (9).

Tata Letak Usaha Konveksi Krekov Setelah PerbaikanTata letak usaha konveksi Krekov ini 2 area yaitu area produksi dan tempat tinggal. Dimana area produksi pembuatan tas sebesar 40.93 m2, sedangkan area tempat tinggal sebesar 89.07 m2. Area yang produksi dibuat mengikuti bentuk ruangan yang ada. Tata letak dari usaha konveksi Krekov berdasarkan pola aliran berbentuk U, pola aliran U dipakai agar penggunaan ruangan dapat digunakan semaksimal mungkin.Jarak Perpindahan Bahan Antar Fasilitas Setelah Perbaikan

No.DariKeJarak (cm)1Gudang bahan bakuMeja pemolaan4682Meja pemolaanMesin jahit3053Mesin jahitBarang setengah jadi1514Mesin jahitGudang barang jadi250Total1174

Back