PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN
Nama Paket : Pekerjaan Pembangunan Pembangkit Listrik Tenaga Mini Hydro (PLTM)
Pusaka 1 (2 x 4.4MW) dan 3 (2 X 1.5MW)
Lokasi : Kabupaten Cianjur, Jawa Barat
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II. Metode Kerja
II.1. Mobilisasi
II.1.2. Peralatan Pekerjaan dan Material Mobilisasi /pengiriman peralatan ke lokasi pekerjaan di jadwalkan terlebih dahulu
yang berisi keterangan lokasi peralatan, usulan cara pengangkutan dan jadwal kedatangan peralatan dilapangan. Selanjutnya alat ditempatkan pada lokasi yang
aman / dekat di lokasi proyek agar mudah digunakan dalam pekerjaan nantinya.
Mobilisasi peralatan diselesaikan sesuai dengan jadwal pelaksanaan Pekerjaan (merupakan salah satu lampiran dalam dokumen penawaran) dan ketentuan lain
yang telah dipersyaratkan dalam dokumen pelelangan.
Assumsi Mobilisasi alat dan Material:
Peralatan Kerja dan Material dimobilisasi Dari Jakarta untuk selanjutnya dihantar ke lokasi pekerjaan Via Jalan Existing. Dilanjutkan dengan delivery ke lokasi pekerjaan
dengan alat angkut darat (Trailer). Transportasi peralatan berat dan Material dilaksanakan setelah mendapat ijin dan bantuan pengamanan dengan pihak terkait
selama dalam perjalanan sampai ditujuan demi menjaga keselamatan selama dalam perjalanan.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Tabel Peralatan Pekerjaan
No Jenis Alat
I. I.1.
I.2. I.3.
I.4 I.5.
I.6.
I.7. I.8.
I.9 I.10
I.11
Pekerjaan Sipil Concrete Mixer
Bar Cutter Dump Truck
Truck Crane Excavator
Buldozer
Tandem Elec. Pump (for water & mud)
Welding Machine Diesel (Mesi Las) Theodolit
Baby Roller
dsb
Untuk alat lainnya dapat dilihat pada Lampiran Jenis, Kapasitas, komposisi dan Jumlah Peralatan
II. II.1.
II.2 II.3.
II.4.
II.5
Pekerjaan Elektrikal Generator Set
Tool Box Megger
Multimeter
Ampere Meter
II.1.2.Tenaga Kerja / Personil
- Mobilisasi tenaga kerja mencakup tenaga kerja yang didatangkan dari luar lokasi
maupun berasal dari sekitar proyek. Tenaga kerja yang dominan adalah tenaga kerja Konstruksi
- Tenaga kerja yang tidak memerlukan keahlian khusus akan diambil sebanyak
mungkin dari penduduk lokal. Jika tenaga kerja lokal yang ada belum mencukupi,
baru akan diambil tenaga kerja dari luar lokasi.
Klasifikasi dan Jumlah Tenaga Kerja
No Klasifikasi Jumlah Orang
1.
2.
3. 4.
5. 6.
7.
8. 9.
10. 11.
12. 13
14
15
Project Manager
Site Manager
Tenaga Ahli / Site Engineer Pekerjaan Sipil Tenaga Ahli / Site Engineer Pekerjaan Elektrikal
Tenaga Pelaksana Pekerjaan Sipil Tenaga Pelaksana Pekerjaan Elektrikal dan Mekanikal
Tenaga Administrasi
Laborat Tenaga Ahli K3
Tenaga Ahli QS Mandor
Tenaga Kasar (Tukang, Pekerja dsb) Operator & Pemb. Operator
Sopir & Pemb. Supir
Petugas Keamanan
1 Orang
1 Orang
1 Orang 1 Orang
1 Orang 1 Orang
1 Orang
1 Orang 1 Orang
1 Orang 3 Orang
Sesuai Kebutuhan Sesuai Kebutuhan
Sesuai Kebutuhan
3 Orang
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II.2. Bangunan Fasilitas, Jalan Kerja Sementara, Stock Pile, Disposal dsb
Bangunan Fasilitas yang diperlukan adalah sebagai berikut
II.2.1. Tabel Fasilitas
Lokasi di sekitar bangunan Power House
N0
1. Kantor Lapangan 2 @ 45 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen) (permanen ==> akan
2. Barak pekerja 1 @ 200 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen) digunakan sbg bangunan Rumah Jaga)
3. Laboratory 1 @ 24 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen)
4. Warehouse 1 @ 65 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen)
5. Repair Shop 1 @ 65 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen)
6. Form & Rebar Works 1 @ 64 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen)
7. First Aid Facilities 1 @ 36 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen)
8. Canteen 1 @ 24 m2 (atau ditentukan lain sesuai tender dokumen)
9. Jaringan Perpipaan dengan mengunakan pipa 1"
10. Jaringan Listrik dari Genset ke masing - masing bangunan
11. Tangki Air 6 m3
12. Sumur dengan Pompa for Engineer, Employer & Const
13. Pipa PVC & Septic Tank dia 4 " untuk Septic Tank
14. Sumur Peresapan dengan pipa 50 mm dari Septic Tank
15. Genset untuk penerangan
16. Jalan Internal w = 3,00 m , Base Class C
FASILITAS URAIAN KET.
LAY OUT BANGUNAN FASILITAS
Material Stock Yard
Motor PoolYard
Form & Rebar Stock Yard
Security Fence
Villa
ge R
oad
1
2
3 45
6
7
8
13
14
15
16
11
Temporary Access Road
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Buat Papan Nama Proyek
Papan nama dibuat dari bahan sesuai yang dipersyaratkan yang diberi keterangan (dengan
cat) berupa nama proyek, pemilik proyek, jumlah nilai proyek, lokasi proyek dan lain-lain yang memperjelas keterangan proyek yang sedang dikerjakan. Dalam pelaksanaannya
menggunakan tenaga manusia dibantu dgn alat pendukung lainnya seperti palu, dll Selanjutnya papan nama di letakkan pada lokasi sekitar proyek yang mudah untuk dilihat
dan dikenali oleh publik.
II.2.2. Jalan Kerja Sementara
a. Perbaikan dan Perkuatan Bangunan pada Jalan Eksisting Untuk menjaga keamanan dalam transportasi material maka perlu perbaikan
dan perkuatan jembatan dan bangunan perlintasan lainnya dengan penggantian dan pemasangan baru konstruksi yang bersifat sementara
b. Pembuatan Jalan Kerja / Construction Road dan Jalan Masuk/Akses Road
Definisi
b.1. Jalan Kerja / Construction Road
Kontraktor Akan membuat jalan kerja ke lokasi pekerjaan dengan lokasi yang terpisah dengan akses road ataupun pada lokasi akses road (nantinya akan dipakai untuk akses road jika memungkinkan). Jalan
Bersifat temporary selama pelaksanaan Proyek. Assumsi Penggunaan dan Pelaksanaan :
1. Penggunaan: 1.1. Jalan kerja untuk mobilisasi dan demobilisasi peralatan kerja dan
peralatan fasilitas kontraktor lainnya
1.2. Jalan kerja untuk aktivitas pekerjaan. Jalan kerja ini digunakan untuk Penanganan material dari proses konstruksi dsb.
2. Pelaksanaan : Peralatan Kerja;
- Excavator
- Buldozer - Dump truck angkut meterial
- Tandem roller
- Alat bantu
2.1. Pembuatan jalan kerja (Lebar badan jalan
mencukupi untuk lalu lintas peralatan proyek)
Sebelumnya dilakukan pengupasan humus /striping, kemudian dilanjutkan dengan galian tanah lunak dan tanah berbatu dengan excavator dan buldozer Material Hasil galian / cutting dibuang disekitar lokasi pekerjaan yang telah ditentukan.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Spreading and Grading By Bulldozer
2.2. Pekerjaan Drainase 2.3. Sub Grader preparation dengan Buldozer dan
Pemadatan dengan Tandem 2.4. Pembuatan jalan kerja dengan menggunakan
material sirtu. Penghamparan dengan Buldozer. 2.5. Pemadatan Material untuk Jalan Kerja dengan
dengan alat pemadat. Pemadatan sesuai spek. Teknis.
2.7 Pada Lokasi yang tdk dpt dijangkau dg alat berat, pekerjaan secara manual) pekerja dan alat bantu).
b.2. Jalan Masuk / Akses Road
Jalan Masuk adalah konstruksi jalan yang menghubungkan Lokasi
pekerjaan dengan Jalan Utama yang nantinya akan digunakan sebagai jalan masuk secara permanen (non temporary). Jadwal Pelaksanaan Akses
Road ini dapat dilaksanakan bebarengan dengan pekerjaan Konstruksi
bangunan PLTM lainnya (tidak berhubungan, krn konstruksi bangunan PLTM lainnya menggunakan Jalan Kerja).
Assumsi Penggunaan dan Pelaksanaan : 1. Penggunaan:
1.1. Jalan kerja untuk mobilisasi dan demobilisasi peralatan kerja dan
peralatan fasilitas kontraktor lainnya 1.2. Jalan kerja untuk aktivitas pekerjaan. Jalan kerja ini digunakan
untuk Penanganan material dari proses konstruksi dsb.
2. Pelaksanaan : Peralatan Kerja;
- Excavator
- Buldozer - Dump truck angkut meterial
- Tandem roller
- Alat bantu
2.1. Pembuatan jalan kerja (Lebar badan jalan
3.5 m dengan Bahu Kn/Kr adalah 1m) dan
tebal padat 15 cm)
Sebelumnya dilakukan pengupasan humus /striping, kemudian dilanjutkan dengan galian tanah lunak dan tanah berbatu dengan excavator dan buldozer Material Hasil galian / cutting dibuang disekitar lokasi pekerjaan yang telah ditentukan.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Spreading and Grading By Bulldozer
2.2. Pekerjaan Drainase 2.3. Sub Grader preparation dengan Buldozer dan
Pemadatan dengan Tandem 2.4. Pembuatan jalan kerja dengan menggunakan
material sirtu / AWCAS. Penghamparan dengan Buldozer.
2.5. Pemadatan Material untuk Jalan Kerja dengan dengan Tandem Roller. Pemadatan sesuai spek. Teknis.
2.7 Pada Lokasi yang tdk dpt dijangkau dg alat berat, pekerjaan secara manual) pekerja dan alat bantu).
b.3. Jembatan Untuk Akses Road
- Konstruksi Jembatan Adalah Jembatan dengan metode Cast in situ
- Pekerjaan dengan Bantuan Perancah / Scafolding
Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Jembatan dibawah ini hanya sebagai “ILUSTRASI” dari tahap pelaksanaan pekerjaan Struktur Abutment.
Adapun Bentuk dan dimensi dari abutment yang akan dilaksanakan pada pelaksanaan pekerjaan yang
dilelangkan ini sesuai dengan Gambar rencana Pelaksanaan (Shop Drawing) pada dokumen lelang/Tender document.
Tahap 1 : pasir urug & Lean
concrete
Koneksi / Delatasi dengan stuktur existing dilakukan dengan mengebor dan memasang tulangan / angkur pada struktur
existing sesuai gambar kerja
Tahap 2 : Pembesian -Tulangan dibersihkan dari kotoran,
karat dan benda asing lainnya.
- Posisi pembesian utk abutment disanggah untuk mencegah
bergesernya tulangan dari
kedudukan rencana dan tetap kokoh pada saat pengecoran, dan
jarak batangan tetap dijaga.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Tahap 3 : Form work - Rencana formwork sesuai dengan
shop drawing & disetujui direksi - Sebelum pengecoran, form work &
tulangan di cek dan disetujui oleh
engineer
Tahap 4 :Pengecoran Concrete - Pengecoran dilaksanakan dengan
Beton Produksi dari Concrete Mixer
- Mutu beton sesuai gambar kerja dan spek. Teknis
- Pemadatan dengan concrete
vibrator
Tahap 5 : Finishing dan Curing - Curing segera dilaksanakan
dibukanya formwork
- Curing menggunakan penyiraman
air & curing compound
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Tahap 6 : Tulangan Abutment
Tahap 7 : Formwork Abutment
Tahap 8 : Concreting Abutment
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Tahap 8-1 : Pengecoran
Selanjutnya
Pada saat bersamaan, pelaksanaan
konstruksi wing wall dilaksanakan
Tahap 9 : Finishing & Curing Tahap 10 : Back Fiiling
PIER
Pelaksanaan Pier dibawah ini hanya sebagai “ILUSTRASI” dari tahap pelaksanaan pekerjaan Pier. Adapun Bentuk dan dimensi dari pier yang akan dibangun dalam pelaksanaan pekerjaan yang dilelangkan
ini sesuai dengan spesifikasi teknis, Bill of Quantity dan Gambar rencana Pelaksanaan (Shop Drawing) pada dokumen lelang/Tender document.
1. Pembesian dan
Bekisting Pile Cap
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1. Pengecoran beton
dengan bantuan Hydraulic crane with
bucket.
2. Pemadatan dengan concrete vibrator
1. Untuk Pier kolom diassumsikan
pekerjaan dilakukan dengan 2 tahap:
4.1.Tahap 1 ±½
Tinggi. 4.2. Tahap 2 sisa
tinggi. Pada tahap ini,
pekerjaan bekisting
menggunakan Climbing Form
work.
2. Pembesian dan
Bekisting Pier Kolom.
3. Pengecoran beton dengan bantuan
Hydraulic crane with bucket.
4. Pemadatan dengan
concrete vibrator
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1. Pembesian dan
Bekisting Pier Kolom Tahap 2.
2. Pembesian dengan
Climbing Work
1. Pengecoran beton dengan bantuan
Hydraulic crane with bucket.
2. Pemadatan dengan
concrete vibrator
3. Pembesian dan Bekisting
Pier Head
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1. Pengecoran beton
dengan bantuan Hydraulic crane with
bucket.
2. Pemadatan dengan concrete vibrator
3. Finishing & Curing
4. Dialnjutkan Pekerjaan lainnya;
- Bearing pad
- Main girder & Diafragma
- RC Plate - Slab
- Plat injak
- Railling - Pek. Lainnya
sesuai gambar kerja dan BQ
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Jembatan dibawah ini hanya sebagai “ILUSTRASI” dari tahap pelaksanaan
pekerjaan Struktur Jembatan.
Adapun Bentuk dan dimensi dari abutment, balok jembatan, lantai jembatan, dsb yang akan dilaksanakan pada pelaksanaan pekerjaan yang dilelangkan ini sesuai dengan Gambar rencana Pelaksanaan (Shop
Drawing) pada dokumen lelang/Tender document. Pelaksanaan pekerjaan ini menggunakan metode Cast in situ / Beton cor ditempat, dimana dalam pelaksanaan
pekerjaan menggunakan batang kayu dan papan kayu sebagai acuan/bekisting dan supporting.
Bahan ;
- Batang kayu dan papan kayu sebagai supporting dan bekisting
- Baja Tulangan dengan diameter dan perakitan sesuai dengan gambar rencana /gambar kerja.
- Beton dengan mutu sesuai spesifikasi teknis dan Gambar rencana/gambar kerja
BEKISTING DAN PEMBESIAN BALOK, DIAFRAGMA & PLAT JEMBATAN
Penampang melintang
3/10
4/65/7 5/7
5/7
5/7
4/6
3/10
4/65/75/7
5/7
5/7
4/6
4/6
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
3/10
Batang kelapa/Cerucuk dolken /
Batang Pohon
5/7
4/65/7 5/7
5/7
5/7
5/7
4/6
4/6
Tulangan Balok T
Tebal Lantai
Jembatan
PEKERJAAN PEMBETONAN BALOK & DIAFRAGMA
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Penampang melintang
3/10
Batang kelapa/Cerucuk dolken /
Batang Pohon
5/7
4/65/7 5/7
5/7
5/7
5/7
4/6
4/6
Tulangan Balok T
Tebal Lantai
Jembatan
PEKERJAAN PEMBETONAN BALOK DAN DIAFRAGMA SELESAI, DILANJUTKAN DENGAN
PEMBESIAN DAN BEKISTING LANTAI JEMBATAN
3/10
4/65/7 5/7
5/7
5/7
4/6
4/6
4/6
3/10
4/65/75/7
5/7
5/7
4/6
4/6
4/6
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
PENGECORAN BETON LANTAI & PEMADATAN DENGAN CONCRETE VIBRATOR
3/10
4/65/7 5/7
5/7
5/7
4/6
4/6
4/6
3/10
4/65/75/7
5/7
5/7
4/6
4/6
4/6
PEKERJAAN JEMBATAN SELESAI DILANJUTKAN PEKERJAAN LAINNYA
- PEMBONGKARAN SUPPORTING DAN BEKISTING
- RAILLING JEMBATAN
- PARAPET
- DSB
PEKERJAAN PEMBETONAN BALOK & DIAFRAGMA
Finished Jembatan, dilanjutkan dengan pekerjaan Proteksi slope
pada disekitar abutment
Perawatan / Curing pada Pekerjaan Beton;
1. Fungsi; Menjaga kadar air pada beton agar tidak terlalu cepat kering proses pemadatan / kering beton
tidak terlalu cepat atau juga terlalu lambat, akibat beton tidak retak dan berumur lama
2. Pelaksanaan; Dilaksanakan setelah proses pengecoran beton selesai (finishing)
3. Metode; - Dilakukan dengan Curing compound dengan material dan cara pelaksanaan sesuai petunjuk pabrik.
- Dengan menyiram air. Pemberian air dilakukan berlahan agar permukaan beton tidak rusak
- Dengan selimut terpal / goni basah 4. Pengaruh Cuaca terhadap pekerjaan
4.1. Jika terlalu panas (>32°C) beton cepat kering dan pemadatan terlalu cepat, maka perlu dilakukan antisipasi sebagai berikut;
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
- Pengecoran pada Pagi, sore atau malam hari - Kadar material beton dijaga
- Perkiraan jika akan terjadi hujan
- Pengadaan alat pelindung (terpal / plastic) - Produksi beton dan delivery dilakukan pada saat kondisi tidak hujan
4.2. Pelaksanaan pada saat hujan turun;
- Segera melindungi beton yang baru di hampar dengan alat pelindung dan tidak terjadi
kebocoran
Pekerjaan Abutmen dan Pier, selanjutnya dilakukan pekerjaan Bearing Pad. Pekerjaan sesuai dengan BQ, gambar kerja dan Spesifikasi teknis
c). Pembuatan Jembatan Darurat Jika ada
c.1. Pada lokasi Jembatan existing, dimana akan digunakan untuk akses road /
jalan akses kerja, maka diperlukan pekerjaan perkuatan dengan dengan
menggunakan baja profil dimana diperkirakan dapat memperkuat jembatan existing yang ada.
c.2. Pada lokasi dimana diperlukan jembatan darurat
1. Untuk sungai / kali kecil (bentang pendek) dan jembatan darurat diatas saluran pengelak dapat menggunakan jembatan sementara dari
batang kayu / batang kelapa. 2. Atau untuk sungai / kali besar dan dalam (bentang panjang ) dapat
menggunakan jembatan sementara dari Jembatan Bellly
Jembatan sementara dari batang kelapa, kayu dan
papan kayu
Jembatan sementara dari Jembatan Belly (Jika
diperlukan)
Bridge existing
Perkuatan dg Baja Profil
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
TAHAP PEKERJAAN FISIK II.4.4. Pengalihan Aliran air sungai dan Pengeringan
Melihat Struktur & kondisi yang ada, maka pada saat pelaksanaan Pekerjaan
Bendung dan Intake, akan dilaksanakan Pengalihan Aliran Sungai yang ada.
Penggalian dan pembuatan Diversion Chanel sementara (untuk bendung / weir). Penggalian dan pembuatan diversion chanel dengan alat berat. Untuk selanjutnya
Material galian dapat digunakan sebagai cofferdam. Construction Open Cut.
1). Penggalian saluran pengelak dan tanggul penutup alur
- Galian saluran pengelak merupakan galian terbuka untuk mengalihkan aliran sungai sesuai gambar rencana yang telah disetujui oleh Direksi
- Galian ini mencakup semua material, material hasil galian dibuang ke tanggul
penutup bagian hulu dan bagian hilir rencana pembuatan bendung atau sesuai petunjuk Direksi.
- Tanggul penutup alur Pekerjaan tanggul penutup alur dibagi menjadi 2 tipe timbunan :
1. Tanggul penutup aliran air bagian hulu 2. Tanggul penutup aliran air bagian hilir
Pekerjaan ini dilaksanakan bersamaan dengan penggalian saluran pengelak
Sebelum penimbunan dilakukan maka dilakukan pengupasan permukaan yang bakal ditimbun dengan tebal (t) = 20 cm atau 30 cm yang dilakukan dengan Bulldozer 15
Ton dan hasil kupasan dibuang keluar (50%) dengan menggunakan Excavator 0,9
m3 dibantu Dump Truck 6 Ton
Pelaksanaan timbunan tanggul penutup alur dengan menggunakan peralatan : - Excavator = Pengadaan material
- Bulldozer = Penghamparan timbunan sejauh 30 m dorong - Vibro Roller = Pemadatan timbunan
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pada lereng cofferdam yang berhubungan air sungai existing, dilindungi dengan Sand Bag
atau dapat juga dengan material batu yang besar (menghindari erosi material oleh tenaga aliran air sungai)
Gambar hanya sebagai alat visual, tanpa dimensi dan bentuk sebenarnya
Peralatan Kerja : - Excavator+breaker : Gali tanah berbatu - Excavator : Gali Canal dan Tuang material
coferdam - Bulldozer : menghampar material urugan
coferdam dan dilanjutkan dengan pemadatan oleh alat Pemadat
- Dump Truck (jika diperlukan) untuk angkut tanah galian lebih dari jangkauan excavator dan buldozer
Diversion Canal
Intake& Saluran Pembawa
Struktur Bendung
Cofferdam
Cofferdam
Diversional Canal
Water Flow
Cofferdam
Work Site
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Macam Pengadaan Material Cofferdam
Rencana Bangunan Saluran Pengelak;
Saluran Pengelak (Diversion Canal) - Lebar dasar (b) = 20 m
- Kemiringan talud = 1 : 1 - Kedalaman saluran (h) = 2,5 m
- Lebar bantaran (kiri - kanan) = 2,5 m - Tinggi jagaan (freeboard) diatas
bantaran = 1,5 m
KIsdam (Coverdam) - Lebar atas (b) = 4 m
- Kemiringan talud = 1 : 0.5 - Tinggi kistdam (h) = 4,0 m
Gambar & Dimensi diatas hanya sebagai Ilustrasi dari Pekerjaan “Saluran Pengelak / diversion canal” secara umum. Untuk bentuk dan Dimensi sebenarnya dilapangan sesuai dengan Gambar Kerja, BQ dan kondisi real lapangan
20 m
30 m
33 m
1.5 m 1.5 m
8 m
4 m
4 m
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
FLOW CHART SALURAN PENGELAK
START
Pek. Survey & Pengukuran
Cek
Ok
No
Pek. Pengajuan Gambar & Rencana Kerja
Cek
Ok
No
Pek. Penggalian Saluran Pengelak
Cek
Ok
No
Pek. Penimbunan Tanggul Penutup Alur
Cek
Ok
No
Pek. Bongkar Tanggul Penutup Alur
Cek
Ok
No
Pek. Batu kosong atau rip-rap
Cek
Ok
No
Pek. Struktur Bendung
Cek
Ok
No
Bongkar Batu kosong atau rip-rap
Cek
Ok
No
FINISH
Pek. Penutupan Kembali Saluran Pengelak
Cek
Ok
No
Pek. Pengalihan aliran sungai ke Bendung
Cek
Ok
No
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
2). Pengeringan lokasi Pondasi Bangunan Utama Bendung dengan
pemompaan.
Fasilitas Pengeringan untuk Bendung dan Intake dilaksanakan untuk mengeringkan Lokasi pekerjaan dari genangan air, berupa Pompa Submersible
6”, 4” dengan vinyl hose untuk temporere di lokasi pekerjaan dengan cara memompa genangan air ke luar cofferdam
Pengeringan :
- Pengajuan schedule dan ijin dari direksi pekerjaan
- Peralatan Pompa air dengan kapasitas yang memadai (dimana alat tersebut diperkirakan mampu
untuk menyedot air yang ada selama pekerjaan berlangsung atau lingkungan menjadi kering) di
mobilisasi ke lokasi pekerjaan.
- Dibuat selokan dan dibuat tempat penampungan dimana ujung dari selokan tersebut berujung ke
tempat penampungan air tersebut.
- Selanjutnya pipa air dari pompa air diletakkan pada tempat penampungan air tersebut untuk kemudian dialirkan/dibuang ke luar dari lokasi pekerjaan.
FLOW CHART
SURVEY
PENGAJUAN GAMBAR DAN RENCANA KERJA
persetujuan Tidak
Ya
PELAKSANAAN GALIAN SALURAN PENGELAK
PELAKSANAAN PEKERJAAN COFERDAM & PENGERINGAN
START
FINISH
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II.4.5. Pekerjaan Bendung dan Intake
Gambar ”hanya sebagai contoh” Struktur Bendung dan Intake secara umum Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
Fungsi utama dan prinsip rancangan dari bendung dan intake: - Intake harus mampu mengalihkan air sungai ke dalam
saluran pembawa pada debit tertentu setiap saat - Lokasi intake sebaiknya di sisi luar belokan sungai untuk
meminimalisasi pengendapan di saluran pembawa - Usaha pencegahan perlu dilakukan untuk memisahkan
sampah terapung (dengan saringan kasar atau lubang intake bawah muka air) dan kerikil (ambang di dasar), dari air yang masuk ke saluran pembawa
- Pintu air harus diletakkan sedekat mungkin dengan
lubang intake agar memudahkan penggelontoran endapan yang ada di depan lubang intake
1. Pekerjaan Pendahuluan
Pelaksanaan konstruksi bendung baru bisa dilaksanakan setelah penunjang konstruksi telah dilaksanakan dengan baik dan memenuhi syarat yang diharapkan sebagai fungsi
struktural , fungsional dan keamanan selama masa konstruksi .
Untuk Tahapan Pekerjaan Struktur Bendung itu sendiri dapat diuraikan sebagai berikut:
Secara umum, Pekerjaan Konstruksi bendung dibagi dalam tahapan pekerjaan Sebagai Berikut :
Tahap 1;
Penunjang konstruksi disini yang dimaksud adalah; - Peralatan survey dan tenaga survey yang memadai beserta alat bantu lainnya
- Pekerjaan Pembangunan Tanggul Penutup / Kisdam dan Dewatering. Saluran pengelak dengan kapasitas pengalirannya dan tanggul penutup alur yang kokoh dan aman
terhadap banjir selama masa pelaksanaan konstruksi. Selama pelaksanaan pekerjaan struktur bendung, dilakukan pemompaan air yang ada dengan mesin pompa air keluar
lokasi pekerjaan. - Penyiapan lahan untuk buangan atau penyimpanan sementara hasil galian
- Penyiapan lahan untuk stockpile material beton dan pasangan batu yang dekat dengan
lokasi kerja.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pelaksanaan konstruksi Bendung dibagi menjadi 2 bagian utama :
Tahap 2;
Pekerjaan Struktur Bendung
Pekerjaan Bendung secara umum. Pekerjaan dilakukan pada bagian bendung yang terendah / hilir (kolam olak / Stilling Basin)
menuju bagian yang lebih tinggi. Pekerjaan dilanjutkan ke tubuh bendung (bagian lebih
tinggi) sampai lantai muka/hulu (Aprron). Kemiringan galian dibuat 1 : 0,5 untuk mencegah kelongsoran
Gambar hanya sebagai contoh ” Pekerjaan Struktur Bendung dan Intake secara Umum”
Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender
dokumen
Bagian Hilir Bendung;
- Mercu/pelimpah dan lantai pembilas
- Lantai kolam olakan
- Dinding penahan kiri/kanan & intake
- Dinding sayap hilir - Batu Kosong
Bagian Hulu Bendung; - Lantai muka (appron) - Dinding sayap hulu
Work Direction
Bagian Hulu Bendung Bagian Hilir Bendung
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Tahapan Pekerjaan
1. Pek. Pembersihan Lokasi Pekerjaan
Assumsi : 1. Pekerjaan dengan Alat berat, Pekerja dan alat bantu
Peralatan Kerja; - Excavator dan Buldozer
- Alat Bantu
Uraian Pekerjaan :
1. Sebelum dilaksanakan pekerjaan, ditentukan terlebih dahulu lokasi pekerjaan berupa panjang dan lebar lokasi pekerjaan
2. Dilaksanakan pembersihan lokasi pekerjaan dengan peralatan berat dengan uraian
pekerjaan sebagai berikut ;
2.1. Pekerjaan Pembersihan (land clearing) & Pembongkaran (grubbing) Pembersihan lokasi pekerjaan dari material yang tidak diperlukan sesuai
dengan spesifikasi teknis ( semak, rerumputan, semak belukar, pepohonan, tonggak-tonggak, dll) yang harus dibersihkan dengan menggunakan Excavator
sesuai dengan spesifikasi teknis.
Hasil pembersihan dikumpulkan untuk kemudian dibakar atau dibuang ke lokasi
pembuangan. Pengumpulan dan pembakaran dilakukan pada lokasi yang dianggap aman, dijaga dan tidak membahayakan/merugikan lingkungan
sekitar. Sisa Pembakaran yang sudah padam sama sekali ditanam dan diurug kembali secara rapi.
2.2. Pengupasan lapisan top soil (stripping) Pekerjaan ini dilaksanakan pada lokasi pekerjaan yang telah ditentukan).
Stripping dilakukan dengan kedalam kurang lebih 15 s/d 20 cm. Pohon-pohon
dibongkar sampai keakar-akarnya, kemudian bekas akar diisi dengan tanah
kemudian dipadatkan
Pekerjaan Perintisan dan Pembersihan Pembersihan lokasi pekerjaan dari
material yang tidak diperlukan sesuai dengan spesifikasi teknis ( semak, rerumputan, semak belukar, pepohonan, tonggak-tonggak, dll)
Peralatan:
- Gergaji Mesin / Chain saw
- Bulldozer
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Atau ditentukan lain, Material hasil pembersihan dibuang ke lokasi pembuangan / disposal area
- Excavator /wheel loader Loading
- Dump Truck hauling &
Dumping ke disposal area / lokasi pembuangan
Pengupasan Lapisan Atas / Stripping
- Pengupasan lapisan top soil (stripping) Pekerjaan ini dilaksanakan pada lokasi pekerjaan yang telah ditentukan.
Stripping dilakukan dengan kedalam minimal 15 - 20 cm atau ditentukan lain
sesuai yang dipersyaratkan. Pohon-pohon
dibongkar sampai keakar-akarnya, kemudian bekas akar diisi dengan tanah
kemudian dipadatkan.
Peralatan:
- Bulldozer Stripping
2. Pek. Galian Tanah
Galian bendung dibagi menjadi 2 bagian dengan tahapannya : Galian Bagian Hilir :
- Penggalian tanah untuk arah baru aliran air ke sungai
- Penggalian tanah untuk kolam olak/down stream/Stilling - Pelaksanaan Penggalian untuk struktur penahan tebing/talud bagian kiri dan kanan
bagian downstream - Pelaksanaan Penggalian pondasi bagian tubuh bendung/mercu bendung dan dinding
penahan tegak kiri dan kanan sampai Appron
Galian Bagian Hulu :
- Penggalian dasar sungai sampai elev. dasar rencana lantai muka / Appron sesuai
gambar kerja.
Peralatan Kerja Galian: Peralatan yang digunakan untuk penggalian adalah sebagai berikut :
- Excavator Kap. 0.9 m³ = 2 Unit (lok Bendung) - Alat bantu lainnya
Waktu Pelaksanaan = sesuai dengan Lampiran “ Jadual Pelaksanaan Pekerjaa” yang
merupakan satu kesatuan dalam dokumen penawaran.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Peralatan Kerja Pembuangan dan Timbunan ex galian:
Peralatan yang digunakan untuk membuang hasil galian adalah sebagai berikut : - Wheel Loader = Untuk loading material ex galian di stock pile ke
dumptruck (unsuitable material / material dibuang) - Dump truck = sesuai kebutuhan
- Alat bantu lainnya
Waktu Pelaksanaan = sesuai dengan Lampiran “ Jadual Pelaksanaan Pekerjaan” yang
merupakan satu kesatuan dalam dokumen penawaran.
Visualisasi / Gambaran Pekerjaan
Galian oleh excavator dan dibuang disekitar lokasi galian (stock pile). Material
galian terpakai dipakai untuk timbunan dan tidak terpakai dibuang. Loading dengan wheel loader
Galian langsung dari excavator ke dump truck menuju buangan atau lokasi timbunan (tanpa stock
pile)
Handling material galian
Pada Lokasi galian dengan lereng berundak / lereng berbentuk sesuai gambar kerja (galian dengan ketinggian)
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Proses Galian
Gambar dibawah hanya sebagai ”Ilustrasi Tahapan Pekerjaan Galian Bendung Secara Umum”, adapun
bentuk, ukuran dari rencana galian sebenarnya sesuai dengan dokumen pelelangan
Proses Galian
Tahapan Layer Galian
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Kisdam dan Dewatering
Bersamaan dengan penggalian struktur bendung untuk menjaga agar permukaan
galian tiap tahapan tidak tergenang air akibat rembesan dan air hujan maka dilakukan pengeringan / dewatering dengan penggunaan submersible pump dia 4" sebanyak 8
unit dengan menggunakan Genset 100 Kva.
Peralatan dewatering (pompa) dilengkapi masing - masing dengan selang pembuang
(sunny hose) @ 50 m dan pipa pvc yang ditanam didalam tanggul pengarah alur sesuai dengan posisi pompa masing - masing.
FLOW CHART GALIAN TANAH
START
FINISH
TIDAK
Check
TIDAK OK
SURVEYING WORKS
EXCAVATION
MATERIAL HASIL
GALIAN
PERBAIKAN
Material Tidak terpakai/tdk dapat
dimanfaatkan
Pembuangan Hasil galian disekitar lokasi
pekerjaan
Material terpakai/ dapat dimanfaatkan
Timbunan Kembali dipadatkan
Timbunan pada lokasi lain yang
dipersyaratkan
INSPECTION
OK
Sesuai yang dipersyaratkan dalam dokumen Pelelangan
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pekerjaan yang termasuk dalam Pekerjaan Galian Tanah
2.1. Galian tanah biasa untuk Bangunan;
Semua galian tanah, pasir, kerikil dan batu campur pasir yang dapat digali secara efektif dengan peralatan dan tenaga orang seperti yang disetujui Direksi.
2.2. Galian tanah berbatu : lapis batu yang dapat dibongkar secara efektif dengan
menggunakan " ripper" atau "gigi bucket"
2.3. Galian Batuan Keras dengan Peledak (Blasting)
Uraian
2.1. Pek. Galian Tanah Biasa (Lunak) dan Pembuangan Assumsi :
1. Pekerjaan dengan Alat berat, Pekerja dan alat bantu
Peralatan Kerja;
- Excavator untuk penggalian dan menempatkan hasil galian - Dump truck untuk membuang material ex galian ke lokasi pembuangan yang telah
disetujui
- Alat Bantu
Uraian Pekerjaan : Pekerjaaan ini meliputi semua galian dalam batas rencana yang ada dalam gambar,
pemindahan, pengangkutan, pemanfaatan atau pembuangan, pembentukan bidang galian dan penyempurnaan bidang galian terbuka, sesuai spesifikasi dan garis,
ketinggian, kelandaian, ukuran dan penampang melintang yang tercantum dalam gambar
dan petunjuk konsultan Pengawas.
Pelaksanaan: 1. Pekerjaan persiapan meliputi :
- Penyiapan Shop Drawing hingga mendapat approval dari Engineer
- Penyiapan peralatan kerja dan tenaga
2. Pekerjaan Pengukuran. Sebelum penggalian dimulai, harus dilakukan pekerjaan Pengukuran untuk
mengetahui batas-batas dan elevasi rencana penggalian.
3. Penggalian
Penggalian dilakukan sesuai garis ketinggian dan elevasi yang ditunjukan dalam gambar.
Material hasil galian ditempatkan di sekitar lokasi pekerjaan sesuai dengan gambar
kerja atau yang dipersyaratkan.
Material hasil galian yang dapat dimanfaatkan (suitable material) dapat digunakan kembali untuk urugan kembali (Urugan tanah setempat)
Material hasil galian yang tidak memenuhi syarat diangkut dengan dump truck
dibuang ke disposal area yang disetujui direksi
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pekerjaan Peralatan & kegunaan
Pek. Galian
=
1.
2.
Excavator
untuk memotong / menggali di lokasi galian/pekerjaan dan dari proses galian dituang ke
bak dump truck untuk selanjutnya dihantar ke lokasi timbunan / Pembuangan
Dump Truck
Menghantar material galian ke lokasi pembuangan
/ Timbunan
Visualisasi Pekerjaan
Excavation by Excavator
Excavation by Excavator
Gambar hanya sebagai alat visual, tanpa dimensi dan bentuk sebenarnya
Ramp untuk turun – naik alat berat dan truck
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pekerjaan galian dengan
kedalaman tidak lebih dari 2 m.
Secara umum lereng pada galian tidak lebih dari 2 m
dibuat tegak, atau jika ditentukan lain sesuai
kondisi lapangan, lereng
galian dibuat miring 1:3 ataupun 1:2
Pekerjaan galian dengan
kedalaman lebih dari 2 m tapi tidak lebih dari 4 m
Secara umum lereng pada galian tidak lebih dari 2 m
dibuat miring 1:3 atau 1:2
Pada Lokasi galian dengan lereng berundak / lereng berbentuk sesuai gambar kerja (galian dengan ketinggian)
Untuk Lokasi yang tidak dapat dijangkau dengan Alat berat, Pekerjaan dapat dilakukan Oleh Pekerja
& alat bantu
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
FLOW CHART PEKERJAAN GALIAN
Check
TIDAK OK
SURVEYING WORKS
EXCAVATION
MATERIAL HASIL GALIAN
PERBAIKAN
INSPECTION
OK
TIDAK
Material Tidak terpakai/tdk dapat
dimanfaatkan
Pembuangan Hasil galian ke disposal area
Material terpakai/ dapat dimanfaatkan
Penimbunan langsung di lokasi Pek. penimbunan
Penimbunan di lokasi penimbunan
sementara/stok area
PEKERJAAN TIMBUNAN/URUGAN
TANAH
START
FINISH
Sesuai Persyaratan yang ditentukan dalam Dokumen Lelang
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
2.2. Galian tanah berbatu : lapis batu yang dapat dibongkar secara efektif dengan
menggunakan " ripper" atau "gigi bucket"
Assumsi : 1. Pekerjaan dengan Alat berat, Pekerja dan alat bantu
Peralatan Kerja;
- Excavator untuk penggalian dan menempatkan hasil galian
- Dump truck untuk membuang material ex galian ke lokasi pembuangan yang telah disetujui
- Alat Bantu
Secara khusus, galian tanah berbatu adalah pekerjaan galian pada lokasi tanah dengan
permukaan berbatu yang ditentukan dalam spesifikasi teknis dan gambar kerja dan pekerjaan ini dapat dilakukan dengan peralatan excavator
Pelaksanaan:
1. Pekerjaan persiapan meliputi : - Penyiapan Shop Drawing hingga mendapat approval dari Engineer
- Penyiapan peralatan kerja dan tenaga
2. Pekerjaan Pengukuran.
Sebelum penggalian dimulai, harus dilakukan pekerjaan Pengukuran untuk mengetahui batas-batas dan elevasi rencana penggalian.
3. Penggalian Penggalian dilakukan dengan cara :
3.1. Galian dengan Excavator (tanpa
alat breaker) Excavator untuk penggalian
batuan dan memuat material dari hasil galian batuan ke bak dump
truck / stock pile sementara
3.2. Galian dengan Excavator + alat
breaker (Jika diperlukan)
Untuk Galian batuan yang keras
(tidak dapat langsung digali oleh buket excavator), galian dapat
dilakukan dengan breaker.
Material yang telah hancur diangkut oleh excavator ke bak
dump truck.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Penggalian dilakukan sesuai garis ketinggian dan elevasi yang ditunjukan dalam
gambar.
Material hasil galian ditempatkan di sekitar lokasi pekerjaan sesuai dengan gambar kerja atau yang dipersyaratkan.
Material hasil galian yang dapat dimanfaatkan (suitable material) dapat digunakan
kembali untuk Pekerjaan Timbunan
Material hasil galian yang tidak memenuhi syarat diangkut dengan dump truck
dibuang ke disposal area yang disetujui direksi.
3. Pekerjaan Struktur Bendung
Secara Umum Pekerjaan dilakukan pada bagian bendung yang terendah (kolam olak / Stilling Basin) menuju bagian yang lebih tinggi. Pekerjaan dilanjutkan ke tubuh bendung (bagian lebih
tinggi) sampai lantai muka (Aprron).
Urutan Pelaksanaan pekerjaan bendung adalah sebagai berikut : Penggalian tanah telah selesai dilaksanakan.
Pelaksanaan pasangan batu untuk dasar/landasan pada lokasi down stream
Pelaksanaan pekerjaan struktur penahan tebing/talud bagian kiri dan kanan dari pasangan batu kali (termasuk wheep hole) bagian downstream secara bertahap.
Pelaksanaan Pekerjaan Pasangan Batu kali pada dinding Penahan tegak pada tubuh bendung dan dinding tegak pada Pintu Intake dan Penguras dan dinding appron
Pelaksanaan pekerjaan pasangan batu untuk dinding penahan tegak di bagian pintu
penguras Pelaksanaan pekerjaan pasangan batu pada tubuh bendung
Pelaksanaan pekerjaan pasangan batu kali untuk lantai muka (Appron) Pelaksanaan Pekerjaan Batu kosong
Pelaksanaan selimut beton diatas pasangan batu pada dasar/landasan pada lokasi down stream – Tubuh bendung - Appron
Pemasangan pintu-pintu air di intake dan penguras
Pekerjaan lainnya sesuai gambar kerja
Material hasil galian bendung yang berupa sirtu (gravel) di tempatkan/di bawa ke screen plant untuk diproses menjadi bahan baku beton, sedang material sirtu yang bercampur dengan
tanah ditempatkan disebelah kiri dari tanggul sementara.
Tahapan Pasangan batu kali dikerjakan setelah pekerjaan galian selesai dan mencapai elevasi
yang dikehendaki. Pekerjaan Pasangan batu dimulai dari lokasi kolam olak melebar ke pondasi dinding penahan kiri – kanan ke arah hilir dan hulu, lokasi ini dikerjakan dulu karena berada
lebih rendah dibawah muka air sungai, sehingga penanganan dewatering di lokasi tersebut
perlu perhitungan yang lebih cermat untuk menghindari longsornya dinding galian dan yang akan mengakibatkan bertambahnya volume pekerjaan.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Tahapan pekerjaan:
Tahap terakhir adalah Selimut Beton
Keterangan : Gambar diatas hanya sebagai Ilustrasi ”Tahapan Pekerjaan Bendung”. Untuk struktur Bendung sebenarnya sesuai Gambar Kerja dalam tender dokumen
Peralatan Kerja;
- Concrete mixer sebagai alat pengaduk mortar/adukan - Alat bantu
Pelaksanaan:
1. Spesifikasi Material dalam pekerjaan ini adalah sebagai berikut :
1.1. Batu belah yang digunakan bebas/bersih dari tanah/Lumpur, kuat, bersih, bersudut (tidak bulat), tidak retak, tidak porous, mempunyai berat jenis > 2,4.
Batu yang dipakai adalah batu sungai yang dibelah atau atau gunung yang keras dengan diameter natara 20 cm s/d 30 cm atau ditentukan lain sesuai
dokumen spesifikasi teknis.
1.2. Pasir pasang bebas dari kandungan tanah/Lumpur, kasar dan bersih. 1.3. Semen yang digunakan sesuai dengan spesifikasi teknis dalam dokumen
lelang atau sesuai dengan yang dipergunakan dalam pekerjaan Beton. 1.4. Air yang digunakan adalah air tawar yang bersih, jernih dan tidak
mengandung material yang merugikan (sesuai syarat yang diminta dalam
spesifikasi teknis).
2. Semen, pasir dan air dengan perbandingan/komposisi sesuai dengan spesifikasi teknis dicampur dan diaduk menjadi mortar dengan menggunakan Concrete Mixer
dengan pengadukan minimum 2 menit. Adukan yang tidak digunakan lagi dalam waktu 30 menit setelah air dicampurkan,
dibuang/tdk dipakai
Komposisi campuran: - Pasangan Pondasi batu kali 1Pc : 4 pasir
3. Material batu dibersihkan dan dibasahi seluruh permukaan dengan air sebelum
dipasang (3-4 jam)
4. Penggalian dasar dari konstruksi dilakukan terlebih dahulu 5. Pasangan pondasi batu kali disusun dengan baik dan saling interlocking.
Tebal spasi antar batu sesuai dengan gambar rencana dan spesifikasi teknis 6. Pekerjaan pemasangan dengan tenaga manusia dan alat Bantu
= Tahap 1 = Tahap 2 = Tahap 3 = Tahap 4
Arah Pekerjaan
= Tahap 5
Bagian Hilir Bendung Bagian Hulu Bendung
1 1
2
2
3
4 5
Selimut beton
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
7. Untuk Elevasi Permukaan dapat dibantu dengan menggunakan patok kayu yang yang diberi benang antara patok tersebut
8. Pekerjaan dilanjutkan dengan selimut beton (K225) dengan memakai split
Peralatan Kerja: Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan ini adalah sebagai berikut :
- Concrete Mixer Kap. 0.25 m³ = 5 Unit
- Dump truck = sesuai kebutuhan - Alat bantu lainnya
Waktu Pelaksanaan = sesuai dengan Lampiran “ Jadual Pelaksanaan Pekerjaan” yang
merupakan satu kesatuan dalam dokumen penawaran.
PROSES PELAKSANAAN
Proses Produksi Adukan / Mortar
Proposal Lokasi Quary Batu
dan metode transportasi serta stock material
Pada Lokasi Quary Batu - Material diambil oleh
Pekerja / tenaga manusia dan alat bantu
- Material dituang ke dalam
bak dump truck - delivery material batu ke
lokasi pekerjaan (Tanpa stock)
LEMBAR BERIKUTNYA
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Produksi dengan Concrete Mixer / Molen
Produksi Mortar menggunakan beberapa unit Concrete Mixer lokasi yang berpencar /
berjauhan dimana dapat dilakukan pekerjaan
secara bersama / serempak
PELAKSANAAN PEKERJAAN
4. Pekerjaan Pasangan Batu Untuk Dinding Hilir dan Hulu
Pasangan batu dinding sayap hulu dilaksanakan setelah dinding penahan + intake bendung selesai/ timbunan dibelakang bangunan selesai, menggunakan camp 1 PC :
4 Psr.
Adukan campuran dengan menggunakan Concrete Mixer 0,25 m3 menggunakan
ukuran takaran dari kayu yang telah disetujui oleh Direksi. Bila diperlukan weep hole sesuai gambar, digunakan pipa pvc dia 2" yang dibungkus
ijuk diujung pipa bagian dalam yang dipasang bersamaan dengan pasangan batu.
Pekerjaan yang mengikuti pekerjaan pasangan batu - Pekerjaan siaran camp 1 PC : 2 Psr (permukaan pasangan batu bagian luar)
- Pekerjaan plasteran 1 PC : 3 Psr (permukaan top pasangan)
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
FLOW CHART
Air Pasir Semen
Dicampur & diaduk dengan concrete mixer
Stones Material
Dibersihkan dan Dibasahi
Mortar materials
Lokasi Pekerjaan (Konstruksi 1)
Finishing
Produksi oleh pekerja & alat bantu
Ok
No
Ok
No
Distribusi oleh pekerja dan gerobak
Pekerjaan pada lokasi lainnya
Ok
No
Finishing
START
FINISH
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
5. Pekerjaan Selimut Beton (K225) dan Pekerjaan Beton Bertulang lainnya
1. Pekerjaan : 1.1. Untuk Besi Pekerjaan dengan tenaga manusia dan alat Bantu (bar
bender dan bar cutter) 1.2. Untuk Beton Pekerjaan dengan alat mekanik (Concrete Mixer) dan
tenaga manusia dan alat Bantu.
2. Lokasi pekerjaan : pada struktur beton di lokasi sesuai gambar kerja dan bq.
Uraian:
Pembesian / Tulangan
1. Material baja tulangan didatangkan dari pabrik/supplier ke lokasi pekerjaan. 2. Material diletakkan pada stock area material baja tulangan atau dalam gudang
proyek. Mutu Baja tulangan (besi beton) sesuai yang dipersyaratkan di dalam spesifikasi
teknis dan gambar rencana/gambar kerja.
3. Selanjutnya dilakukan perakitan tulangan/pabrikasi, yaitu berupa pengukuran panjang yang diperlukan, pemotongan dengan bar cutter dan pembengkokan
dengan bar bender dan dikerjakan pada saat suhu dingin 4. Batang tulangan kemudian disusun/dipasang sesuai dengan Gambar pelaksanaan
dan persilangannya diikat kuat dengan kawat bendrat. Diameter Baja tulangan yang digunakan dengan detail perakitan sesuai dengan
gambar kerja.
5. Kawat pengikat (kawat bendrat) terbuat dari Baja Lunak dengan Diameter dan Mutu kawat bendrat sesuai dengan spesifikasi teknis
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
FLOW CHART PEKERJAAN BESI TULANGAN
Tidak
Pabrikasi & pemasangan
Baik Tidak
Baik
Daftar pembengkokan tulangan (BAR BENDING)
Pemeriksaan material -Test tarik
Penimbangan material Cari material baru
Pemotongan dan pembengkokan
Pemasangan di lapangan
Pemeriksaan : - Diameter - Jumlah - Lokasi
Siap di cor beton
Perbaikan pemasangan
Pengangkutan material besi dari supplier & transportasi ke lokasi pekerjaan
Penyimpanan di stock material/gudang proyek
Hasil Test
Hasil
START
FINISH
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Bekisting
Asumsi:
1. Pekerjaan dengan tenaga manusia dan alat Bantu 2. Lokasi pekerjaan : Pekerjaan Struktur sesuai gambar kerja .
Uraian:
1. Material bekisting terdiri dari multiplek minimal 9 mm sebagai bentuk dan balok kayu
sebagai rangka/penyambung antar multiplek, didatangkan ke lokasi pekerjaan (gudang proyek). Material Bekisting kuat dan kokoh.
2. Dibentuk dan diukur sesuai dengan pekerjaan yang akan dikerjakan dan diperkirakan tidak ada perubahan bentuk ketika proses pengecoran berlangsung.
3. Untuk mendapatkan bentuk vertikal, bekisting dibantu dengan benang vertikal atau unting-unting
4. Pada tiap sambungan antar lempeng multiplek ataupun multiplek itu sendiri diusahakan
tidak terdapat celah/bocor.
FLOW CHART
START
Pengangkutan material dilokasi pabrik/supplier
Transportasi/delivery ke lokasi pekerjaan
Perletakan / penyimpanan material di gudang proyek
Perakitan / pembentukan dilokasi pekerjaan
(pembesian telah selesai)
Pengecekan untuk bentuk, celah / kebocoran dan
kekuatan
FINISH
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pengecoran / Pembetonan
Image hanya sbg Ilustrasi, campuran sesungguhnya sesuai dengan mutu beton dan spek teknis
Peralatan:
- Concrete Mixer - Alat bantu lainnya
Memanjang pekerjaan
Keterangan : Gambar diatas hanya sebagai Ilustrasi ”Tahapan Pekerjaan Bendung”. Untuk struktur Bendung sebenarnya sesuai Gambar Kerja dalam tender dokumen
Pertimbangan untuk menghasilkan pekerjaan beton yang baik - Kualitas beton yang bagus tergantung dari proporsi bahan pembuatnya seperti
semen,pasir, kerikil dan air
- Kurangnya semen dalam campuran menyebabkan beton kurang berkualitas dan lemah - Terlalu banyak air menyebabkan kualitas beton buruk
- Penting untuk mengukur dan menambahkan kerikil dan pasir secara terpisah untuk membuat beton padat yang berkualitas
- Gunakan selalu kerikil yang bersih
Asumsi:
1. Pekerjaan dengan alat mekanik (Concrete Mixer) dan tenaga manusia dan alat Bantu. 2. Lokasi pekerjaan : Pekerjaan Struktur sesuai gambar kerja .
Uraian:
1. Pekerjaan Persiapan.
1.1. Pekerjaan yang termasuk dalam hal ini adalah pekerjaan struktur beton. 1.2. Material campuran beton (semen, pasir, aggregate) didatangkan dari supplier ke
lokasi pekerjaan dan disimpan dalam tempat penyimpanan/Gudang/Storage. Untuk semen, saat penyimpanan material semen dilakukan perlakuan khusus yaitu
tempat penyimpanan yang tahan cuaca, yang kedap udara dan mempunyai lantai
kayu yang lebih tinggi dari tanah sekitar/tinggi minimum 50 cm diatas tanah dan maksimum tumpukan/susunan adalah 2 meter.
1.3. Mutu beton yang digunakan sesuai dengan mutu beton pada dokumen lelang. 1.4. Jenis semen Portland yang digunakan sesuai dengan permintaan spesifikasi teknis
yang ada dalam dokumen lelang. Penggunaan semen tidak lebih dari 90 hari pengiriman, jika lebih dibuang.
Penggunaan Semen digunakan dengan satu merk dan telah disetujui oleh direksi.
1.5. Air yang digunakan dalam campuran, dalam perawatan, atau pemakaian lainnya digunakan air bersih dan bebas dari bahan yang merugikan seperti minyak, garam,
asam, basa, gula atau organic dalam jumlah yang dapat merusak. Air diuji sesuai dan harus memenuhi ketentuan dalam dokumen lelang.
1.6. Aggregat, kasar yang digunakan (ukuran/dimensi) sesuai dengan permintaan dari
spesifikasi dokumen lelang Aggregat bersih dan bebas dari Lumpur, debu dan partikel lain yg lembut, alkali
dan bahan organic/subtansi yang dapat merusak mutu beton. Material batu yang digunakan adalah berupa koral atau crushed stones yang
mempunyai susunan gradasi yang baik, padat (tidak porous) dan kekerasannya cukup sesuai dengan spesifikasi teknis.
Selimut beton
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1.7. Pasir/agregat halus yang digunakan adalah pasir pasir alam yang didapat dari sungai/sumber alam ( hasil dari sungai atau tambang pasir) dan telah mendapat
persetujuan direksi dan telah diuji kelayakannya.
Pasir bersih, bebas dari tanah liat, karang, bahan organic dan alkali dan bahan lain yang dapat merusak mutu beton.
Kandungan maksimum terhadap lempung, lahar dan debu tidak lebih dari 5% perbandingan berat ketika dites dengan standart yang ditentukan dalam spesifikasi
teknis
Pasir yang digunakan (ukuran/dimensi) sesuai dengan permintaan dari spesifikasi dokumen lelang dan telah mendapat persetujuan direksi.
2. Pencampuran dan Penakaran.
2.1. Rancangan Campuran Proporsi bahan dan berat penakaran menggunakan metode sesuai yang disyaratkan dalam spesifikasi teknis.
2.2. Campuran Percobaan dilakukan dan hasil dari percobaan tersebut akan dijadikan acuan pembuatan beton pada saat dilakukan pekerjaan beton dilapangan dan
disaksikan oleh direksi pekerjaan. Campuran percobaan sesuai dengan permintaan spesifikasi dalam dokumen lelang
dan mendapat persetuan dari direksi pekerjaan
2.3. Ketentuan sifat-sifat campuran sesuai dengan spesifikasi dalam dokumen lelang
2.4. Pencampuran :
2.4.1. Beton dicampur dalam mesin yang dijalankan secara mekanis (alat mixer) 2.4.2. Pencampur dilengkapi dengan tangki air bersih yang memadai dan alat
ukur yang akurat untuk mengukur dan mengendalikan jumlah air yang
digunakan dalam setiap penakaran. 2.4.3. Pertama-tama alat pencampur diisi dengan aggregate,pasir dan semen
yang telah ditakar, selanjutnya alat pencampur dijalankan sebelum air ditambahkan.
2.4.4. Waktu pencampuran diukur pada saat air mulai dimasukan dalam
campuran bahan kering. Seluruh air yang diperlukan dimasukan sebelum waktu pencampuran telah berlangsung ¼ bagian. Waktu pencampuran
untuk mesin kapasitas ¾ m3 atau kurang selama 1,5menit; untuk mesin lebih besar waktu ditingkatkan 15 detik untuk tiap penambahan 0,5 m3.
2.4.5. Adukan beton dicor dalam waktu 1-2 jam setelah pengadukan dengan air
dimulai. 3. Pelaksanaan pengecoran.
3.1. Sebagai persiapan, lokasi pengecoran dibersihkan dari sampah, potongan kayu, bendrat, paku dan sampah lainnya.
3.2. Bekisting dilumuri mould oil hingga rata. Kebocoran bekisting telah dicek dan disumbat. Sambungan dengan pengecoran sebelumnya telah disiram dengan
calbond atau air semen serta bekisting dibebaskan dari genangan air. Sebelum
instruksi pengecoran segala persetujuan yang diperlukan telah diurus dan disetujui oleh direksi/owner dan pengawas pekerjaan.
3.3. Penuangan dilakukan dengan tenaga manusia (sebelumnya material beton ditampung pada tempat penampungan untuk kemudian dituang langsung ke
tempat bekisting) dan untuk lokasi yang dapat dijangkau oleh alat mixer,
penuangan dilakukan langsung dari alat mixer ke lokasi bekisting. Tinggi jatuh beton pada saat pengecoran tidak lebih dari 1,5 meter agar tidak terjadi
pemisahan antara batu pecah yang berat dengan pasta beton, (segregasi). 3.4. Pemadatan dibantu dengan vibrator mekanikal type tertentu dalam jumlah yang
memadai. Selang vibrator dibenamkan sampai batas kedalaman beton sebelumnya dan agar tidak terjadi kantong udara. Vibrator tidak mengenai
tulangan atau penutup (shutter) kecuali penutup dari beton.
3.5. Suhu beton sewaktu dicor/dituang tidak boleh lebih dari 32 °C dan tidak kurang dari 4,5 °C.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
3.6. Lama penggetaran pada suatu tempat yang sama secara manual dapat dideteksi dengan indera pendengaran. Jika alat vibrator di dalam beton frekwensi suara
yang dihasilkan rendah dan semakin meninggi. Saat frekwensi suara yang
dihasilkan konstan dimungkinkan pemadatan sudah cukup. 3.7. Selanjutnya dilakukan perawatan beton sesuai spesifikasi teknis.
Peralatan Kerja:
Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan ini adalah sebagai berikut :
- Concrete Mixer Kap. 0.25 m³ - Concrete Vibrator
- Alat bantu lainnya
Waktu Pelaksanaan = sesuai dengan Lampiran “ Jadual Pelaksanaan Pekerjaa” yang merupakan satu kesatuan dalam dokumen penawaran.
FLOW CHART 1. Persiapan
Ya
Ya
Pemeriksaan Material
Buat Campuran Percobaan
Pekerjaan Beton dilapangan
Cari Bahan lagi
Tidak
Buat Campuran Lagi
Tidak
Hasil
Test
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
2. Pekerjaan Dilapangan
Persiapan bangunan : - Pemeriksaan ukuran, elevasi - Pemeriksaan cetakan beton - Pemeriksaan tulangan (jumlah, ukuran, bentuk) - Pemeriksaan material yang akan tertanam
(kalau ada)
Persiapan alat & bahan : - Persiapan material (jumlah & kualitas) - Persiapan alat (mixer,concrete vibrator
dsb) - Persiapan alat bantu
Persiapan cor : - Talang, bucket, alat angkut
adukan/bucket, dll - Tenaga kerja
Pengadukan campuran beton
Pengecoran & pemadatan Ambil kubus beton
Pemeliharaan
Bongkar Cetakan
Pemeriksaan Hasil
Keropos Bagus
Perbaikan
Pekerjaan diterima
Baik Test umur 28 hari
PEKERJAAN PEMERIKSAAN BETON
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pekerjaan Pemeriksaan Kubus
Ambil kubus beton
Test umur 7 hari atau ditentukan lain sesuai dg spesifikasi teknis
Tidak
Baik
Evaluasi
Test umur 28 hari Perbaikan Campuran
Pekerjaan diteruskan
Tidak Baik
Pekerjaan diterima
Evaluasi
Bangunan dibongkar
Catatan : - Perbaikan campuran - Perbaikan cara kerja - Dll.
Pembangunan Kembali
Hasil
Hasil
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
6. Pek. Timbunan / Urugan
Assumsi: 1 Pekerjaan dilakukan pekerja dan alat bantu. 2 Lokasi pekerjaan : Sesuai Gambar kerja
Uraian: Pekerjaan ini terdiri dari penimbunan tanah kembali dari material hasil galian yang dapat
dipakai kembali (suitable material)
Peralatan pekerjaan yang - Excavator
- Buldozer
- Mesin gilas / Baby Roller (untuk lokasi yang tdk memungkinkan dengan baby Roller pekerjaan dengan Stamper)
- Alat bantu lainnya
Pelaksanaan Pekerjaan 1. Penghamparan material timbunan lapis perlapis dengan ketebalan yang sama dan lebar
timbunan sesuai dengan garis kelandaian, penampang melintang dan ukuran yang
tercantum di gambar.
2. Metode pemadatan dari tempat yang rendah ke tempat yang tinggi dan dimulai dari sepanjang tepi dan bergerak sedikit demi sedikit ke arah sumbu timbunan , dalam arah
memanjang.
Timbunan dihampar dalam lapisan dengan tebal padat < 20 cm dan > 10 cm atau
dengan kata lain Timbunan tidak boleh dihampar dalam lapisan dengan tebal padat lebih dari 20 cm atau dalam lapisan dengan tebal padat kurang dari 10 cm
Untuk pemadatan yang tidak dapat dicapai dengan alat pemadat mesin gilas,
pemadatan dapat dilakukan dengan mesin penumbuk loncat mekanis atau timbres
(hand stamper). Penghamparan dalam horizontal dengan ketebalan tebar gembur tidak lebih dari 15 cm.
3. Kadar air.
Apabila tanah timbunan tidak mengandung kadar air yang mencukupi, perlu disiram air
menggunakan water tank sampai mencapai kadar air optimum. Jika tanah terlalu basah maka perlu dikeringkan dulu sebelum dipadatkan.
4. Jumlah Passing Compaction.
Passing alat pemadat ditentukan berdasarkan hasil Trial Compaction yang telah
disetujui, sesuai dengan jenis tanah dan jenis alat yang dipergunakan.
Untuk terakhir, setelah seluruh pekerjaan Bendung, Bangunan Sadap / Intake dilanjutkan dengan Pemasangan Pintu
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Tampak Depan
Pemadatan dengan Vibratory Roller
Tampak Samping
Pekerjaan Timbunan dari material hasil Galian dapat dikerjakan langsung melihat kesiapan
lokasi.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
7. Pekerjaan Pintu Air
Assumsi;
1. Pekerjaan dilakukan secara mekanik , tenaga manusia dan alat bantu 2. Lokasi pekerjaan : Sesuai Gambar Kerja
Uraian
1. Acuan SpesifikasiTeknis.
Acuan yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah : 1. Pintu Air mengacu pada standar yang telah ditetapkan/sesuai dengan permintaan
dalam dokumen pelelangan atau sesuai petunjuk direksi.
2. Material/Bahan.
Semua mutu bahan/material yang digunakan sesuai dengan spesifikasi yang diminta dalam dokumen lelang.
Pabrikasi material pintu air dengan Dimensi, bentuk dan mutu sesuai dengan spesifikasi
teknis yang disyaratkan, dibuat oleh pihak supplier/sub kontraktor spesialis yang telah diajukan oleh kontraktor dan disetujui oleh direksi (owner) dengan acuan gambar
rencana dan uji kelayakan dengan bersandar pada ketentuan/standar yang diminta
dalam dokumen lelang.
Semua proses kerja pembuatan pintu air akan diawasi oleh kontraktor dan urutan kerja serta detail material pintu (material utama, assesoris dan finishing) mengikuti aturan
yang telah ditetapkan dalam dokumen lelang. Pihak owner/direksi akan melakukan
inspeksi atas proses pembuatan material pintu pada saat Material on site/pabrik dan Saat Pabrikasi berlangsung.
3. Pelaksanaan.
3.1. Sebelumnya Konstruksi dudukan pintu dengan luas sesuai gambar rencana untuk penempatan material pintu telah selesai dikerjakan.
Semua urutan kerja, detail, sambungan antar bangunan selesai dikerjakan
3.2. Material pintu didatangkan dari pabrik (supplier/sub kontraktor) ke lokasi
pekerjaan.
3.3. Dilakukan pemasangan/erection Pintu ke lokasi pekerjaan dengan dibantu oleh
manusia dan alat bantu. Perkuatan dengan angker, Pengukuran sipat datar, sambungan dengan las, pemotongan dan posisi pintu dilakukan dengan rapi dan
seakurat mungkin sesuai dengan gambar rancana. Pemasangan dilakukan dengan tenaga manusia dan alat bantu.
3.4. Setelah selesai semua pekerjaan pintu dan assesoris yang termasuk didalam pekerjaan tersebut, dilakukan uji coba dengan disaksikan oleh direksi pekerjaan.
Approval oleh direksi dan dilanjutkan dengan Perawatan dan perbaikan-perbaikan jika ada kerusakan (semasih dalam masa pemeliharaan).
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
3.5. Detail Pelaksanaan
1. Guide Frame Guide frame akan dipasang dengan urutan pemasangan frame dasar,frame samping ,lintel beam
dengan uraian sebagai berikut : 1.1. Seal Beam (Frame Dasar )
Sebelum pelaksanaan pemasangan pastikan kondisi , lokasi yang akan dipasang dalam
kondisi kering atau bebas dari air bila kondisi Penempatan seal beam masih ada air buat kisdam sehingga untuk menampung air dan alihkan air tersebut sehingga tidak
mengganggu proses pemasangan seal beam.
Masukan seal beam kedalam block outnya dengan menggunakan alat
angkat yang tersedia dan alat bantu
lainnya jika diperlukan untuk kemudahan proses penyetelan dan
penyesuaiannya sesuai dengan gambar yang disetujui
Setel seal beam sesuai dengan gambar kerja perhatikan : kelurusan dan kerataan seal beam .
Pastikan elevasi permukaan seal beam usahakan perhatikan toleransinya.
Pertahankan posisi seal beam dengan baik terhadap toleransi yang ditentukan ketika
pengecoran tahap kedua dilaksanakan.
1.2. Frame Samping(side Frame)
Masukan frame samping kedalam blok outnya dengan menggunakan alat angkat yang tersedia dan alat bantu
lainnya jika diperlukan untuk kemudahan proses
penyetelan dan penyesuaiannya sesuai dengan gambar yang disetujui.
Gambar hanya sebagai Ilustrasi pekerjaan Pemasangan Pintu air. Dimensi, ukuran sesuangguhnya sesuai tender dokumen
Gambar hanya sebagai Ilustrasi pekerjaan Pemasangan Pintu air. Dimensi, ukuran sesuangguhnya sesuai tender dokumen
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Setel frame dasar dengan frame samping sesuai dengan gambar kerja yang telah disetujui
Setel frame samping sesuai dengan gambar kerja perhatikan terhadap clear span ,
kerataan ,senter line ,dan datum line yang telah ada..
Tetapkan frame dasar dengan frame samping dengan pengelasan sesuai dengan procedure pengelasan yang telah disetujui.
Tetapkan frame samping dengan Angkor yang ada dengan system tack weld.
Setelah selesai proses pemasangan guide frame ,akan diadakan pemeriksaan secara bersama dengan Pengawas Proyek ,dan Konsultan untuk dilanjutkan pelaksanaan
pengecoran kedua (second concrete) Selama dalam proses pengecoran akan selalu diawasi oleh Kontraktor Mekanikal untuk
menyakinkan tidak berubahnya suatu dimensi dari frame. Pemeriksaan ulang setelah dilakukan pengecoran yang telah dilaksanakan oleh kontractor
meyakinkan tidak ada perubahan dimensi.
2. Gate Leaf
Rakitlah seluruh kompenen-komponen daun pintu seperti karet perapat serta kelengkapan lainnya sesuai dengan gambar kerja yang telah disetujui
Sesuaikan daun pintu terhadap gate frame pada posisi yang benar sesuai dengan gambar yang disetujui dan
toleransi yang ditentukan.
Pasang Pintu Air pada frame yang telah tersedia.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
ERECTION DI SITE
FABRICATION
MINI HYDRO POWER
BAGAN ALIR
INSTALASI PINTU AIR / PINTU PENGURAS
Start
Pekerjaan Persiapan
Pengadaan Material
Proses Konstruksi
Pekerjaan Machining
Sand Blasting
Pekerjaan Setting
Pekerjaan Pengecatan
Pengangkutan
Pemasangan Pintu
Pekerjaan Finishing
Selesai
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II.4.6. Pekerjaan Sand Trap / Saluran Penguras Pasir
- Letak : Sand Trap / Saluran Penguras Air berada diantara Bangunan Intake dan
Saluran Penghantar /waterway / Head race.
- Fungsi : Sebagai Penangkap endapan air/lumpur dan material endapan lainnya agar tidak terbawa ke saluran Penghantar dan Head Pond material air yang
digunakan untuk menggerakan turbin yang dihantar melewati Penstok
- Struktur: Sesuai Tender Dokumen. Secara Umum Elevasi Dasar Sand Trap lebih rendah dari elevasi dasar saluran penghantar. Ini dimaksudkan agar material endapan
yang terkumpul dapat dibuang melalui pintu penguras secara berkala atau jika
diperlukan. Saluran Penguras juga dibuat pintu Pelimpah
Layout ”hanya sebagai contoh” cara kerja sand trap secara umum Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
Foto ”hanya sebagai contoh” Struktur Sand Trap secara umum
Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
URUTAN DAN METODE KERJA 1. Pekerjaan Galian
1.1. Pek. Galian Tanah
Lunak dan
Pembuangan Uraian pekerjaan telah
dijelaskan pada lembar sebelumnya
Material dibuang ji sekitar
lokasi pekerjaan
Perapihan Galian oleh
pekerja dan alat bantu
Unsuitable Material
Galian dengan material dibuang ke
disposal area dengan alat tranport (jika ada)
- Material Ex galian dibuang ke lokasi
yang telah ditentukan dimana tempat tersebut tidak menggangu
lokasi pekerjaan konstruksi dan hasil buangan dirapikan
- Pekerjaan diassumsikan membutuhkan alat tranportasi
(dump truck)
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1.2. Pek. Galian Tanah
berbatu dan Pembuangan
Uraian pekerjaan telah
dijelaskan pada lembar sebelumnya
Material dibuang di sekitar
lokasi pekerjaan.
Galian dengan material
dibuang ke disposal area dengan alat tranport (jika ada) dengan Dump
Truck
2. Pekerjaan Pasangan Batu dan Plesteran
Uraian pekerjaan telah
dijelaskan pada lembar sebelumnya
Urutan Pekerjaa;
- Struktur dasar dilaksanakan dahulu
- Dilanjutkan pekerjaan
dinding
3. Pekerjaan Beton dan Tulangan
Uraian pekerjaan telah dijelaskan pada lembar
sebelumnya
4. Pekerjaan Pintu Uraian pekerjaan telah dijelaskan pada lembar sebelumnya
5. Pekerjaan Lainnya sesuai BQ dan Gambar Kerja
- Pelaksanakan pekerjaan sesuai BQ dan Gambar Kerja
- Pekerjaan akan dilaksanakan sesuai spek. Teknis dan pelaksanaan pekerjaan berdasarkan standar yang umum dalam pelaksanaan pekerjaan.
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II.4.7. Pekerjaan Saluran Penghantar / Waterway dan Jalan Kerja
A. Jalan Penghubung Kontraktor Akan membuat jalan Penghubung antar sesuai dengan Gambar Kerja dan
BQ (sebagai jalan penghubung antar unit Bangunan Utama dari PLTM) dengan Assumsi Penggunaan dan Pelaksanaan :
1. Penggunaan:
1.1. Jalan Penghubung kerja untuk mobilisasi dan demobilisasi peralatan kerja dan peralatan fasilitas kontraktor lainnya
1.2. Jalan kerja untuk aktivitas pekerjaan. Jalan kerja ini digunakan untuk Penanganan material dari proses konstruksi dsb.
1.3. Jalan Penghubung nantinya sebagai sarana penghubung / keneksi antar bagian dari PLTM (cth: Penghubung antar Weir – Water way- Head Pond -
Rumah Power, dsb)
2. Pelaksanaan : Peralatan Kerja;
- Excavator - Buldozer - Dump truck angkut meterial
- Baby Roller / Pedestrian Roller
- Alat bantu
Spreading and Grading By Bulldozer
2.1. Pekerjaan Drainase 2.2. Sub Grader preparation dengan Buldozer dan Baby
Roller 2.3. Pembuatan jalan insitu dengan menggunakan
material sirtu / AWCAS. Penghamparan dengan Buldozer.
2.4. Pemadatan Material untuk Jalan Insitu (lebar 1.5) dengan Baby Roller. Pemadatan sesuai spek. Teknis.
2.5 Pada Lokasi yang tdk dpt dijangkau dg alat berat, (pekerjaan secara manual) pekerja dan alat bantu.
B. Saluran Penghantar
Yang diperhatikan untuk membangun saluran Penghantar / headrace - Hindari penggunaan saluran tanah lebih susah dirawat dan ada resiko erosi
sehingga membawa tanah masuk ke turbin
- Potong tebing agak jauh dari saluran untuk menghindari material atau batu tererosi
jatuh masuk ke dalam saluran pembawa / Saluran Penghantar
- Dinding penahan harus terdrainase dengan baik dengan lubang drainase untuk
menghindari longsor
- Saluran berpenutup bisa digantikan pipa yang ditanam di dalam tanah - Jagalah saluran bebas dari tumbuhan pangkas secara rutin
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Potong tebing agak jauh dari saluran untuk menghindari
material atau batu tererosi jatuh masuk ke dalam saluran pembawa / penghantar
Foto ”hanya sebagai contoh” Kondisi Saluran Penghantar dengan kondisi existing yang baik
Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
URUTAN DAN METODE KERJA B.1. Pekerjaan Galian
1.1. Pek. Galian Tanah
Lunak dan Pembuangan
Uraian pekerjaan telah dijelaskan pada lembar
sebelumnya
Material dibuang ji sekitar
lokasi pekerjaan
Perapihan Galian oleh pekerja dan alat bantu
Galian dengan material dibuang ke
disposal area dengan alat tranport (jika ada)
- Material Ex galian dibuang ke lokasi
yang telah ditentukan dimana tempat tersebut tidak menggangu
lokasi pekerjaan konstruksi dan hasil buangan dirapikan
- Pekerjaan diassumsikan membutuhkan alat tranportasi
(dump truck)
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Diassumsikan, dalam pekerjaan ini, galian tanah keras dapat dilakukan dengan menggunakan Excavator (tidak dibutuhkan breaker)
1.2. Pek. Galian Tanah
Keras dan Pembuangan
Uraian pekerjaan telah dijelaskan pada lembar
sebelumnya
Material dibuang di sekitar
lokasi pekerjaan.
Galian dengan material dibuang ke disposal area
dengan alat tranport (jika ada) dengan Dump
Truck
B.2. Pekerjaan Pasangan Batu dan Plesteran
Gambar hanya sebagai ilustrasi “Pekerjaan Konstruksi Saluran dengan pas. Batu Kali”. Untuk Bentuk, dimensi sesuai dengan gambar kerja
B.3. Pekerjaan Beton dan Tulangan
Uraian pekerjaan telah dijelaskan pada lembar
sebelumnya
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
CONSTRUCTION OF AQUADUCT
Construction at below just for “ ILUSTRATION” of Step by step construction of “ AQUEDUCT /
bridge flume” Real Dimension & Form (Value of Foundation, Pier or Distance) will constructed as according to
tehcnical specification, Bill of Quantity & Shop Drawing in the tender document.
1. PIER AND ABUTMENT
1.1. COMMON EXCAVATION
1.2. FORM WORK AND REINFORCING STEEL OF BASE PIER AND STRUCTURE
FOUNDATION. CONCRETING
Lean Concrete
Formwork & Reinforcing Steel
Finished
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1.3. FORM WORK AND REINFORCING STEEL OF PIER
1.4. PIER CONCRETING
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1.5. NEXT FORM WORK AND REINFORCING STEEL OF PIER
1.6. PIER CONCRETING
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1.7. FORM WORK AND REINFORCING STEEL OF PIER HEAD
1.8. CONCRETING OF PIER HEAD
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
1.9. FINISH AND CONTINUE OF BEARING CONSTRUCTION (Jika diperlukan / If any)
BEARING PAD
Construction at below just for “ ILUSTRATION” of Step by step construction of bearing Pad
Form & Dimension real Pier will constructed as according to tehcnical specification, Bill of Quantity & Shop Drawing in the tender document.
1. Mortar Pad
Concreting Mortar Pad
- Finished
2. Bearing Pad
Instalation - Instalation
- Finished
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
2. AQUEDUCT / BRIDGE FLUME
2.1. COMMON EMBANKMENT
2.2. PLAN OF AQUADUCT CONSTRUCTION
- Between Foundation 1 - Pier 1 and Foundation 2 – Pier 2, construction will be constructed after common embankment had Finished
- Between Pier 1 - Pier 2 and Pier 2 – Pier 3, construction will be constructed by supporting of
scaffolding
A
A
B
B
PIER 1
PIER 2 PIER 3
FOUNDATION 1 FOUNDATION 2
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
2.2.1. STAGE 1 : BASE STRUCTUR OF AQUEDUCT
SECTION B - B
SECTION A - A
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
2.2.2. STAGE 2 : WALL STRUCTUR OF AQUEDUCT
SECTION A - ASECTION B - B
2.2.3. STAGE 3 : TOP STRUCTUR OF AQUEDUCT
SECTION A - ASECTION B - B
SECTION A - ASECTION B - B
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
2.2.4. STAGE 5 : FINISH AND CURING
- Continue with Railling Work - OTHER WORKS AC ACCORDING TO THE DRAWING AND BQ
SECTION A - ASECTION B - B
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II.4.8. Pekerjaan Bak Penenang / Head Pond
Gambar diatas ”hanya sebagai contoh” secara umum. Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
Image diatas ”hanya sebagai contoh” Struktur Head Pond secara umum
Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
Forebay bekerja hampir sama dengan bak pengendap. Aliran air menjadi pelan sehingga ada pengendapan
- Bagian transisi pada ujung forebay dan lebar forebay mempunyai fungsi yang sangat penting untuk memperlambat laju air
- Pengendapan hanya terjadi pada aliran air yang tenang
- Saringan sampah mencegah potongan kayu dan sampah masuk ke pipa pesat
- Forebay mencegah udara masuk ke dalam pipa pesat karena pipa inlet terendam
- Pelimpah mengalirkan debit air berlebih kembali ke sungai terutama saat terjadi rapid
shut down (matinya pembangkit) karena adanya load rejection (penolakan beban)
- Pintu penguras sangat penting untuk membersihkan forebay dari endapan
URUTAN DAN METODE KERJA B.1. Pekerjaan Galian
Uraian pekerjaan telah dijelaskan pada lembar
sebelumnya
Material dibuang ji sekitar
lokasi pekerjaan
Perapihan Galian oleh pekerja dan alat bantu
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Galian dengan material dibuang ke
disposal area dengan alat tranport (jika ada)
- Material Ex galian dibuang ke lokasi
yang telah ditentukan dimana tempat tersebut tidak menggangu
lokasi pekerjaan konstruksi dan hasil buangan dirapikan
- Pekerjaan diassumsikan membutuhkan alat tranportasi
(dump truck)
B.2. Pekerjaan Struktur / Fisik
Contoh Bangunan Head Pond dengan Konstruksi Beton Bertulang
Sebelumnya pekerjaan persiapan permukaan tanah / sub grade preparation telah selesai dilaksanakan. Dilanjutkan dengan pekerjaan Struktur
B.2.1. Pekerjaan Lantai Kerja
- Pekerjaan dengan Beton B0 tebal 5 cm - Pekerjaan oleh pekerja dan alat bantu
- Produksi Beton dengan concrete Mixer
B.2.2. Pekerjaan Struktur Lantai Bawah
1. Pek. Tulangan & Bekisting plat lantai
2. Concreting dengan Concrete Mixer, pemadatan dengan concrete vibratory
Sambungan antara structure baru dan lama atau antara segment structure menggunakan Rubber Waterstop dan material lain yang dipersyaratkan
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
B.2.3. Pekerjaan Struktur Dinding
3. Pek. Tulangan & Bekisting Dinding dan
Dilanjutkan dengan pekerjaan concreting
B.3. Pekerjaan Timbunan Kembali Dipadatkan
Dilanjutkan pekerjaan lainnya sesuai BQ dan Gambar (Pemasangan Pintu menuju Penstock, dsb)
Contoh Gambar hanya sebagai ”Ilustrasi Bangunan Head Pond dengan
Konstruksi Pasangan Batu Kali”. Untuk Bentuk dan dimensi sebenarnya sesuai
dengan Gambar Tender
Uraian pekerjaan telah
dijelaskan pada lembar
sebelumnya
Urutan Pekerjaa; - Struktur dasar
dilaksanakan dahulu
- Dilanjutkan pekerjaan dinding
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Untuk Elevasi Permukaan dapat dibantu
dengan menggunakan patok kayu yang yang diberi benang antara patok tersebut
Tahapan Pekerjaan - Pakerjaan Pasangan Batu Kali dilaksanakan secara bertahap
- Pekerjaan tinggi pas. Batu maximal ± 1 s/d 1.5 m
Pekerjaan Galian Tanah
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pek. Pasangan Tahap Awal
Pek. Pasangan Batu Berikutnya
Pek. Pasangan Batu Berikutnya
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Back Fill
Finish. Dilanjutkan Pekerjaan Konstruksi Jalan Inspeksi
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Trasrack / Saringan
Gambar ”hanya sebagai contoh” Konstruksi Pemasangan Trasrack secara umum
Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen Pekerjaan: - Pekerjaan setelah pekerjaan struktur
bangunan telah selesai - Material sesuai gambar kerja dan spek.
Teknis - Pemasangan oleh pekerja dan alat bantu
Foto ”hanya sebagai contoh” Pekerjaan Trasrack yang baik Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
Prinsip utama dari desain saringan sampah:
- Kemiringan saringan sampah adalah 60° - 80° terhadap datar
- Saringan sampah harus diikatkan pada dinding samping dan pada ambang tetapi tetap
harus bisa diangkat untuk perbaikan
- Gunakan hanya batang besi vertikal, yang diperkuat besi horisontal di belakangnya sehingga mempermudah proses pembersihan nantinya.
- Saringan dirancang agar kuat menahan tekanan air pada saat saringan tersumbat 100% dan muka air maksimal di hulu serta tidak ada air di hilirnya
- Jarak antar batang besi minimal setengah dari jarak antar sudu-sudu (runner blades) atau
guide vane turbin, dan sesuai dengan ketentuan pembuat turbin.
- Saringan sampah dibuat menjadi beberapa bagian sehingga mudah untuk diperbaiki dan
mudah diangkut
- Sediakan area servis untuk memudahkan pembersihan saringan sampah termasuk platform untuk tempat berdiri
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II.4.9.Rumah Power
Gambar diatas ”hanya sebagai contoh” . Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya dikerjakan sesuai dengan Gambar Tender dokumen
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pekerjaan;
1. Pekerjaan Pondasi Bor Pile / Sumuran
2. Galian Tanah (Lunak dan Keras) 3. Galian tanah Pondasi Bangunan, genset dan Outlet Chanel
4. Pekerjaan beton Outlet Channel 5. Pekerjaan Struktur Pondasi
6. Pekerjaan Beton Lantai (Bekisting, Pembesian, dan Pengecoran)
7. Pekerjaan Timbunan Kembali 8. Pekerjaan Kolom dan Ring Balok
Pekerjaan Kolom
- Pembesian - Bekisting
- Pengecoran beton
Perancah dapat menggunakan baluk kayu dan papan
Ring balok
1. Pembesian / Reinforcing steel
and form work
2. Pengecoran /
Concreting (compaction by
concrete vibratory
7. Pekerjaan rangka atap dan penutup atap
8. Instalasi penangkal Petir 9. Pekerjaan Baja untuk Power House dan Railtrace / Instalasi Hoist Crane (Traveling
Crane) 10. Pekerjaan Pas. Dinding dan Instalasi Jalur Kabel
11. Pek. Pintu dan Jendela 11. Instalasi Penerangan (Panel Kabel dan Penerangan)
12. Pek. Pagar Keliling Bangunan
13. Pek. Lainnya sesuai BQ dan Gambar Kerja
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
Pemasangan / Instalasi Turbin
Foto diatas ”hanya sebagai contoh” dari Pemasangan Unit Turbin pada dudukan secara baik. Untuk dimensi dan bentuk struktur sebenarnya sesuai dengan Gambar Tender dokumen
Pekerjaan yang baik yang akan dilakukan
Fondasi turbin dan generator harus dibangun dengan penuh ketelitian Fondasi yang stabil akan menghindarkan terjadinya pergerakan alat yang merupakan hal penting untuk menghindari masalah operasional Pada gambar menunjukkan generator terpegang dengan kuat dan posisinya dapat diatur menggunakan peregang agar dia tetap stabil dan pada horisontal ketika adukan dimasukkan Fondasi yang benar rata adalah suatu keharusan untuk kelancaran transmisi Kabel pentanahan tersambung dengan rangka besi dan nantinya akan disambung ke peralatan juga. Hal ini penting untuk menghindari arus pendek pada saat operasional Untuk mendapatkan kualitas beton yang baik, maka adukan beton perlu kembali diaduk setelah dimasukkan
PT. PEMBANGKIT PUSAKA PARAHIANGAN
Pembangunan PLTM
II.6. Schedule Pelaksanaan Pekerjaan
Dibutuhkan Waktu Pelaksanaan sesuai dengan tender dokumen untuk menyelesaikan
Pekerjaan Bangunan Sipil beserta detail bangunan Konstruksinya.
Jadwal Waktu Pelaksanaan untuk pekerjaan ini dapat dilihat pada Lampiran Jadwal Waktu Pelaksanaan yang merupakan bagian dari Lampiran Dokumen Penawaran
Jakarta, 31 Januari 2013
PT. BRANTAS ABIPRAYA (Persero)
IR. NUR TJAHJA, MT. Kepala Wilayah II