Blast FurnacePROSES LATAR BELAKANG:Proses tanur didasarkan pada tungku reduksi tidur bergerakyang mengurangi bijih besi dengan kokas dan batu kapur. Pengurangan dilakukan padasuhu pengurangan khas. Proses ini menghasilkan pig iron cair.DESKRIPSI PROSES:Proses tanur terdiri dari berat beban, pengisianblast furnace, penyebaran produk panas dari tungku ledakan dan offgasSistem pembersihan. Blast furnace adalah tungku poros-tipe tinggi dengan vertikalstack ditumpangkan di atas perapian wadah seperti. Bahan bantalan besi (ironbijih, sinter, pelet, skala pabrik, pembuatan baja terak, memo, dll), coke dan fluks(Batu kapur dan dolomit) dibebankan ke bagian atas poros. Sebuah ledakanudara panas dan juga, dalam banyak kasus, bahan bakar gas, cair atau bubuk yangdiperkenalkan melalui lubang di bagian bawah poros tepat di atas perapianwadah. Udara panas membakar bahan bakar disuntikkan dan sebagian besar coke dibebankandi dari atas untuk menghasilkan panas yang dibutuhkan oleh proses dan untuk menyediakanmengurangi gas yang menghilangkan oksigen dari bijih. Mencair besi berkurang danberjalan turun ke bagian bawah perapian. Fluks menggabungkan dengankotoran dalam bijih untuk menghasilkan slag yang juga mencair dan terakumulasi padaatas besi cair dalam perapian. Total waktu tinggal tungku sekitar6 sampai 8 jam. Logam panas yang dihasilkan dikirim ke toko pembuatan baja atau pigcasting sebuahmesin. Terak pergi ke granulator air semprot, lubang menangis slag ataudump terak. Gas dari atas tungku melewati gasmembersihkan sistem, dan kemudian porsi pergi ke api kompor ledakan panas denganKeseimbangan yang digunakan di bagian lain dari tanaman. Debu akan dihapus dari gas dalam sistem pembersihan dan pergi ke pabrik sinter untuk diaglomerasiuntuk daur ulang kembali ke blast furnace.

CorexOksida besi umpan ke poros pengurangan Corex adalah dalam bentuk bijih benjolan ataupelet. Batubara non-coking digunakan dalam proses Corex sebagai kekuatan kokasdibutuhkan di zona kohesif blast furnace untuk memberikan cukuppermeabilitas tempat tidur tidak diperlukan. Semua fungsi kokas lain seperti bahan bakarpasokan, dasar untuk generasi gas reduksi dan carborization hotlogam dapat dipenuhi dengan baik oleh batubara non-coking. Serupa dengan blast furnaceproses, bergerak gas pengurangan kontra mengalir ke beban turundi poros pengurangan. Kemudian, besi berkurang dibuang dariporos pengurangan oleh konveyor sekrup dan diangkut melalui kaki umpan ke dalammelter gasifier. Gas yang mengandung terutama dari CO dan H2, yang diproduksidengan gasifikasi batubara dengan murni O2 meninggalkan gasifier melter disuhu antara 1000 dan 1050C. Produk yang tidak diinginkan dari gasifikasi batubara seperti tar, fenol, dll hancur dan tidak dirilis keatmosfer. Gas didinginkan untuk 800-850C dan dibersihkan dari partikel debu.Setelah pengurangan bijih besi di poros pengurangan, gas atas didinginkandan dibersihkan untuk mendapatkan gas ekspor kalori tinggi. Produk utama, panas

logam dapat lebih dirawat di salah EAF atau BOF atau dapat dicetak dan dijual sebagaipig iron.