BAHAN CETAK ELASTOMER

1. KOMPOSISI DAN REAKSI KIMIA

POLYSULFIDE

3 viskositas : light body, regular body, heavy body.

Terdiri dari 2 pasta ; pasta basis dan pasta katalis/aselerator.

Polysulfide polimer memiliki terminal dan pendant gugus merkaptan (-SH), gugus merkaptan ini di oksidasi oleh aselarator untuk menghasilkan perpanjangan rantai dan cross-linking dan viskositas akan meningkat. Setelah bahan cetak berada dalam fase setting, polimerisasi tetap berlanjut dan cross-linking digunakan untuk mengurangi permanent deformation.

Reaksi polimerisasi polysulfide : eksotermis.

Byproduct polysulfide : air.

CONDENSATION SILICONE

3 viskositas : light body, regular body, heavy body.

Terdiri dari basis dan aselerator ; 2 pasta atau pasta dan liquid.

Reaksi polimerisasi dimulai ketika gugus terminal hydroxyl berikatan dengan crosslinking agent dibawah pengaruh katalis, ini menyebabkan perluasan cross-linking dan viskositas pun meningkat.

Reaksi polimerisasi condensation silicone : eksotermis

Byproduct : ethyl alcohol.

ADDITION SILICONE ( POLYVINYLSILOXANE )

viskositas : extralow, low, medium, heavy adn very heavy ( putty )

Terdiri dari 2 pasta ; basis dan katalis

Pasta basis : low molecular weight polymer ( polymethylhydrosiloxane ) , filler

Pasta katalis : divynil polydimethyl siloxane, platinum sebagai katalis.

Reaksi polimerisasi dimulai ketika katalis platinum bereaksi menyebabkan cross-linking antara 2 tipe prepolimer siloxane

Tidak menghasilkan byproduct, tetapi reaksi ini bisa menghasilkan gas hidrogen bila gugus –OH hadir

POLYETHER

3 viskositas : low, medium, heavy

Terdiri dari 2 pasta ; basis dan katalis

Reaksi polimerisasi dimulai dengan terbukanya reactive terminal ring yang diinisasi oleh terbentuknya ionisasi dari sulphonic acid ester, menyebabkan perpanjangan rantai.

Tidak menghasilkan byproduct

2. WORKING AND SETTING TIME

Polysulfide memiliki waktu kerja dan setting yang paling lama, sedangkan polyether memiliki waktuu kerja yang paling pendek.

Waktu kerja dan setting time dari bahan cetak elastomer bisa diperpendek dengan meningkatkan temperature dan kelembaban.

3. VISKOSITASShear tinning atau pseudoplasticity :

Kekuatan tarik bisa mempengaruhi viksositas dari bahan cetak polyether dan silikon tipe adisi. Viskositas bahan cetak berkurang ketika terdapat peningkatan tekanan dari luar atau kekuatan tarik tetapi viskotas meningkat ketika tekanan dihilangkan. Ini penting untuk teknik pencetakan monophase dengan menggunakan bahan dengan viskosita low atau medium. Meskipun semua bahan cetak elastomer menunjukan penuruan viskositas dengan peningkatan kekuatan tarik, tapi sifat ini lebih banyak terdapat bahan cetak polyether dan silikon tipe adisi.

4. PERUBAHAN DIMENSI

2 utama penyebab pengerutan cetakan

1. reaksi polimerisasi yang terus berlanjut setelah setting time

2. byproduct yang dihasilkan seperti pada bahan cetak polysulfide dan silikon tipe kondensasi.

Perubahan dimensi :

Silikon tipe kondensasi >>> polysulfide >>> polyether >>> silikon tipe adisi

Silikon tipe adisi memiliki stabilitas dimensi yang paling tinggi.

5. MECHANICAL PROPERTIES

ELASTIC RECOVERY

Silikon tipe adisi >>> polyether>>> silikon tipe kondensasi>>>polysulfide

-elastic recovery bahan cetak polysulfide paling lambar diantara 3 bahan cetak elastomer yang lain, selain itu polysulfide menunjukan distorsi yang lebih besar

Silikon tipe addisi memiliki sifat elastis yang paling ideal diantara 3 bahan cetak elastomer yang lain

STRAIN IN COMPRESSION

Fleksibilitas bahan cetak.

Polysulfide>>> silikon tipe kondensasi>>>silikon tipe adisi>>>polyether

Polysulfide memiliki fleksibilitas yang paling tinggi ( kekakuan yang paling sedikit ) sehingga bisa dikeluarkan dari daerah underkut dengan tekanan minimal

Polyether memiliki kekakuan yang paling tinggi, sehingga sulit dikeluarkan dari daerah undercut

TEAR STRENGTH

Polysulfide>>> silikon tipe kondensasi>>>silikon tipe adisi>>>polyether

Polysulfide memiliki ketahanan robek yang paling tinggi

WETTABILITY