bahan cetak

5/25/2018 bahan cetak

1/22

Material cetak digunakan untuk membuat duplikasi atau replikasi yang akurat

dari jaringan keras dan jaringan lunak mulut.

Persyaratan bahan cetak. Bahan harus cukup cair untuk beradaptasi dengan jaringan mulut serta

cukup kental untuk berada dala sendok cetak yang menghantar bahan

cetak ke mulut.

Selama di mulut bahan tersebut harus berubah atau mengeras menjadi

benda padat menyerupai karet dalam waktu tertentu Cetakan yang mengeras harus tidak berubah atau robek ketika dikeluarkan

dari mulut dan dimensi bahan harus tetap stabil sehingga bahan cor dapat

dituang.

MATERIAL CETAK


2/22

Bahan cetak merupakan suatu bahan yang sangat penting di bidang

kedokteran gigi, dimana dalam pembuatan inlay dan protesa seperti gigi

tiruan lepasan, bridge, crown, dan pesawat ortodontik memerlukan suatu

model tiruan dari struktur gigi dan rongga mulut yang tentunya hanya

dapat diperoleh dengan melakukan pencetakan.

Sifat material cetak yang diharapkan :

1. Bau, rasa dan warna dapat diterima.

2. Tidak mengandung material beracun atau mengiritasi.3. Tahan dalam penyimpanan dan distribusi.

4. Bersifat elastis tanpa perubahan permanen.

5. Kekuatannya baik.

6. Kestabilan dimensi cukup lama pada suhu dan kelembaban normal

7. Akurat untuk penggunaan klinik.

8. Dapat di desinfektan tanpa berubah.

9. Tidak melepaskan gas selama setting material cetak.


3/22

Klasifikasi material cetak :

1. Material Elastis

a. Hydrocolloid : Reversible (Agar)

Irreversible (Alginat)b. Elastomer : Polysulfide

Silicon

Polyeter

2. Material Non Elastis

- Plaster of Paris (Gipsum Tipe 1)

- Impression Compound

- Zinc Oxide Eugenol Pasta

- Impression Wax


4/22

Bahan dasarnya berbentuk gel berupa :

1. Agar

2. Borat

3. Sulfat

4. Malam keras

5. Bahan thixotropic

6. Air

Pengerasan hydrocolloid reversible sering disebut gelasi/gelation.

Manipulasi bahan cetak agar dengan cara memanaskan pada temperaturyang lebih tinggi yang dikenal sebagai temperatur liquefaction 70-100 C

sehingga berbentuk sol.

Untuk menjadikan bentukan gel kembali dengan cara menurunkan

temperaturnya menjadi 37-50 C

Bahan Cetak Agar


5/22

Bahan ini bersifat :

- Thermoplastis

- Fleksibilitas 11% (spesifikasi ADA 4-15%)

- Elastic recovery 98,8% (cukup elastis)

- Compressive strength dan tear strength baik, bila mengalami tegangansingkat.

- Stabilitas dimensi : perubahan minimal pada kelembaban 100% tidak

lebih dari 1 jam.

- Deformasi permanen 1% (spesifikasi ANSI/ADA : kurang dari 1,5%)

- Kecermatan baik (limit reproduction 25 m)- Penyimpanan harus di dalam kulkas.

Working time dan setting time dari bahan ini cukup lama.

Faktor yang mempengaruhi setting time adalah:

- Waktu

- Temperature


6/22

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pembentukan Gel :

Ada banyak faktor yang mempengaruhi pembentukan gel hidrokoloid,

faktorfaktor ini dapat berdiri sendiri atau berhubungan satu sama lain

sehingga memberikan pengaruh yang sangat kompleks. Diantara faktor-

faktor tersebut yang paling menonjol adalah konsentrasi, suhu, pH, dan

adanya ion atau komponen aktif lainnya.

1. Pengaruh konsentrasi

Konsentrasi hidrokoloid sangat berpengaruh terhadap kekentalan

larutannya. Pada konsentrasi yang rendah larutan hidrokoloid biasanya

akan bersifat sebagai aliran Newtonian dengan meningkatnya kosentrasi

maka sifat alirannya akan berugah menjadi non Newtonian. Hampir

semua hidrokoloid memiliki kekentalan yang tinggi pada konsentrasi yang

sangat rendah antara 1-5% kecuali pada gum arab yang sifat

Newtoniannya tetap dipertahankan sampai dengan onsentrasi 40% .

2. Pengaruh suhu

Pada beberapa hidrokoloid suhu akan menyebabkan penurunan

kekentalan, karena itu kenaikan suhu dapat mengubah sifat aliran yang

semula non Newtonian menjadi Newtonian.


7/22

3. Pengaruh pH

Hidrokoloid pada umumnya akan membentuk gel dengan baik pada

kisaran pH tertentu. Hal ini ditunjukkan oleh terjadinya peningkatan

kekentalan dengan meningkatnya pH hingga mencapai titik tertentu dan

kemudian akan makin menurun bila pH terus ditingkatkan.

4. Pengaruh ion

Beberapa jenis hidrokoloid membutuhkan ion-ion logam tertentu untuk

membentuk gelnya, karena pembentukan gel tersebut melibatkan

pembentukan jembatan melalui ion-ion selektif.5. Pengaruh komponen Aktif lainnya

Sifat fungsional beberapa jenis hidrokoloid dapat dipengaruhi oleh

adanya hidrokoloid lain. Pengaruh ini dapat bersifat negatif dalam arti

sifat fungsional makin berkurang dengan adanya hidrokoloid lain ataupun

bersifat positif karena adanya pengaruh sinergis antara hidrokoloid-hidrokoloid yang bergabung.


8/22

Cara pemeliharaan hasil cetakan hidrokoloid reversible :

- Pemberian desinfektan

- Hindari terjadinya sineresis/imbibisi

- Hindari terjadinya distorsi

- Harus segera diisi

Hasil cetakan hidrokoloid reversible dianggap gagal apabila :

- Ada distorsi

- Robek

- Hasil cetakan tidak detail- Dimensi berubah

- Hasil cetakan kasar.

- Lubang kosong dengan bentuk tidak teratur

- Gelembung eksternal

Hidrokoloid sebagai duplicating material :

- Untuk menduplikasi model.

- Dapat digunakan berulang kali.

- Dapat disimpan dalam keadaan sol.


9/22

Komposisi ?????

Alginic acid adalah kopolimer anhydro--d-mannuronic acid dan anhydro--d-

guluronic dengan sejumlah carboxyl acid group.

Sifat meterial dasar alginat tergantung : derajat polimerisasi antara rasio

mannuronin dan guluronin pada molekul polimer.Guluronin banyakKuat, gel brittle

Mannuronin banyaklemah dan gel elastis lebih banyak

Sifat :

1. Hasil cetakan sangat detail

2. Bersifat elastis dan dapat mencetak undercut

3. Tidak iritasi dan toksik

4. Kompatible dengan plaster/dental stone

5. Kurang stabil dalam penyimpanan karena penguapan

Alginat


10/22

Jenis kegagalan alginat dan penyebabnya :

1. Hasil cetakan berbutir :

a. cara mengaduk tidak benar

b. waktu pengadukan terlalu cepat

c. rasio tidak sesuai

2. Hasil cetakan sobek :

a. perbedaan ketebalan material cetak ekstrem

b. kontaminasi kelembaban

c. pengadukan terlalu lamad. pelepasan dari mulut terlalu cepat

3. Bubbles :

a. Udara terperangkap selama pencampuran (gelation tidak sempurna)

4. Rongga tidak terbentuk :

a. kelembabanb. kotoran pada jaringan

5. Hasil pengisian gips kasar/ berkapur :

a. pembersihan hasil cetakan alginat kurang benar

b. sisa air tertinggal di cetakan alginat


11/22

c. pelepasan gips terlalu cepat

d. gips terlalu lama di cetakan

e. manipulasi gips kurang benar

6. Distorsi

a. hasil cetakan alginat tidak segera diisi

b. sendok cetak berubah posisi selama masa gelation

c. pelepasan dari mulut terlalu cepat

d. cara pelepasan kurang benar


12/22

Bahan cetak elastomer ini terutama digunakan dalam pengambilan

pencetakan pembuatan berbagai jenis gigi tiruan seperti gigi tiruan penuh,

gigi tiruan sebagian lepasan, gigi tiruan cekat (bridge dan crown), dan

dalam pembuatan cetakan tambalan inlay.

Bahan cetak elastomer dalam penggunaannya mempunyai beberapa kebaikan

yaitu memiliki elastisitas dan stabilitas dimensi yang baik dan memiliki

waktu kerja yang relatif panjang sehingga pencetakan tidak perlu dlakukan

dengan tergesa-gesa. Selain itu juga terdapat beberapa keburukan daribahan cetak elastomer yaitu tidak mempunyai sifat retensi yang baik, dan

bahan elastomer relatif mahal dibandingkan dengan bahan cetak yang

lain.

Material Cetak Elastomer


13/22

Bahan cetak elastomer merupakan bahan cetak dengan komposisi pasta

dasar yang berwarna putih dan dalam pengerasannya diperlukan pasta

atau liquid reactor (katalis) yang berwarna coklat atau abu-abu tua. Reaksi

kimia bahan ini merupakan reaksi antara molekul atau polimer besar yang

diikat oleh ikatan-ikatan silang. Ikatan silang tersebut mengikat rantaipolimer besar yang diikat oleh ikatan-ikatan polimer. Ikatan polimer

tersebut mengikat rantai polimer yang melingkar pada titik tertentu untuk

membentuk jalinan 3 dimensi yang sering disebut sebagai gel.

Pada keadaan ideal, peregangan menyebabkan rantai polimer membuka

lingkaran hanya sampai batas tertentu yang dapat kembali ke keadaansemula yaitu rantai kembali melingkar pada keadaan berikatan ketika

diangkat. Banyaknya ikatan silang menentukan kekuatan dan sifat elastis

bahan tersebut.

Klasifikasi Bahan Cetak Elastomer

Spesifikasinya American Dental Association (ADA) menyebutkan beberapa

jenis bahan cetak elastomer yaitu silicone, polyether, dan polysulfide.


14/22

Bahan cetak silicone adalah bahan cetak elastomer dengan bahan dasar

siloksan yang dalam pengerasannya dapat melalui reaksi kimia kondensasi

dan addisi.

Silicone tipe kondensasi mempunyai bahan dasar, bahan pengisi, bahanakselerator, dan bahan pewarna. Silicone tipe kondensasi merupakan hasil

reaksi ikatan silang antara ortosilikat dan ujung dari group hidroksil

dimetilsilikon.

Silicone tipe addisi mempunyai komposisi pasta dasar dan pasta liquidreactor (katalis). Pasta dasar mengandung filler dan silicone polimer. Filler

terdiri dari titanium dioxide, silikat dapat juga zinc oxide maupun copper

carbonat. Filler berguna untuk mendapatkan konsistensi yang diinginkan.

Semakin banyak filler semakin tinggi viskosistasnya.

Bahan Cetak Silicone


15/22

Silicone tipe addisi sering disebut juga dengan polyvinylsiloxane/ exaflex

(sering dipakai di RSGM Universitas Jember) merupakan reaksi adisi yang

basis polimer ujungnya adalah group vinil dan berikatan dengan silane,

dengan pengaktifnya garan platinum.

Bahan cetak silicone memiliki empat macam konsistensi yaitu low viscosity

(light body), medium viscosity (regular), high viscosity (heavy body), dan

very high body (putty).


16/22

Bahan cetak polyether adalah bahan cetak elastomer yang terdiri dari bahan

dasar pasta base yang mengandung polimer dan filler inert dan pasta

katalis yang mengandung inisiator reaksi bersama dengan minyak dan

filler.

Komponennya terdiri ataspasta base (Prepolimer berujung imino, Fillerinert- silica, Plasticizer (phthalate) dan katalis (Derivat ester dari asam

sulfonat, romatis, Filler inert-silica, Plasticizer (phthalate). Plasticizer

seperti phthalate berguna untuk memudahkan pencampuran serta

pembentukan bahan cetak. Di dalam pasta katalis, derivat ester dari asam

sulfonat aromatis berguna sebagi inisiator cross linking sewaktupembentukan elastomer.

Bahan cetak polyether mempunyai empat klasifikasi menurut konsistensinya

yaitu low viscosity (light body), medium viscosity (regular), high viscosity

(heavy body), dan very high body (putty).

Bahan Cetak Polieter


17/22

Polysulfide adalah suatu bahan cetak elastis yang bersifat seperti karet dan

mengeras secara kimiawi, biasanya tersedia dalam bentuk tube dengan

dua macam pasta, pasta dasar atau bahan dasar yang mengandung

mercaptan yang berwarna putih yang terdiri dari liquid polysulfide, filler(zink sulfat/ titanium dioksida) dan pasta katalis atau akselerator yang

mengandung bahan oksidasi yang berwarna coklat yang terdiri dari lead

dioksida, colloid sulfur, asam oleat dan asam stearat, filler dan inert oil.

Bahan cetak polysulfide dibagi atas beberapa tingkatan atau tipe pastaberdasarkan viskositasnya, yaitu:

a. viskositas rendah yang disebut dengan heavy-body, digunakan sebagai

bahan objek yang dicetak. Tipe ini dikombinasikan dengan bahan sendok

yang merupakan bahan dengan viskositas tinggi atau light-body.

Bahan Cetal Polisulfitde


18/22

b. Viskositas sedang yang disebut regular-body, biasanya digunakan sendiri

dengan menggunakan sendok cetak.

c. Viskositas tinggi yang disebut dengan light-body, dengan menggunakan

sendok cetak.

Viskositas dari bahan cetak tergantung dari jumlah bahan pengisi dalam pastadasar, jika semakin besar jumlah bahan pengisi pasta dasar maka semakin

tinggi viskositasnya.

Keuntungan dan kekurangan Bahan Cetak Elastomer

Setiap jenis bahan cetak mempunyai keuntungan yang ditinjau dari sifat-

sifat kimia, fisis, biologis serta dari segi ekonomisnya. Dalam hal ini

terdapat keuntungan dari pemakaian bahan cetak elastomer yaitu

sebagai berikut:

a. Stabilitas dimensi yang baik.

b. Mudah dimanipulasi.

c. Mempunyai shelf life yang baik (minimal 2 tahun).

d. Bahan ini memiliki elastisitas yang baik sehingga dapat mencetak

daerah undercut.

e. Mudah dibersihkan.

f. Bebas dari bau.


19/22

Di samping memiliki keuntungan bahan ini juga memiliki kerugian sebagai

berikut:

a. Sangat kaku setelah mengeras sehingga pelepasan bahan cetak dari

mulut menjadi sukar bahkan dapat mengakibatkan gigi tersebut tercabut

(jika bahan ini digunakan untuk mencetak gigi mobility, resesi gingiva dll).

b. Bahan cetak elastomer memiliki warna yang kurang baik setelah

pencampuran.

c. Memerlukan adhesif (untuk polysulfide), untuk merekatkan bahan cetak

dengan sendok cetak.

d. Memerlukan biaya yang besar (harganya mahal).


20/22

Bahan Cetak Non Elastis

Bahan cetak non elastis sekelompok bahan kedokteran gigi mudahpatah

tekanan > kekuatan bahan

Indikasi utama untuk mencetak rahang tak bergigi.

Berbentuk stik

Mencetak gigi tunggal

Sendok cetak perorangan (Cetakan Primer)

ZOE, Hidrokoloid, Elastomer (Cetakan Sekunder)

Plaster of Paris

Kompoun cetak

Pasta cetak ZOE

Kompoun Cetak


21/22

Bahan Pengisi : memperkuat atau sebaliknya dengan mengubah sifat fisik

dengan menambah partikel kecil bahan lembab. (kimia beda dengan

komponen utama).

Bahan Utama : malam dan resinCair bahan pengisimeningkatkan

viskositas

Kekerasan

Aplikasi : Bahan cetak tak bergigi, bahan dresing, pasta pencatatan gigit,

bahan tambal sementara, pengisi saluran akar, bahan sementasi, dan

bahan relining sementara untuk gigi tiruan.

Bentukan bahan : tube 2 pasta yang terpisah.

Komposisi :

Tube 1: seng oksida, minyak mineral atau sayur.

Tube 2: Eugenol, Garam atau Rosin terpolimerisasi, bahan pengisi, lanolin,

balsam bersifat resin, Larutan aselerator dan pewarna.

Pasta Cetak Oksida Seng Eugenol


22/22

Manipulasi : panjang pasta harus sama dan tempatkan pada lempeng kaca,

diaduk dengan spatula khusus selama 1 menit sampai warna homogen.

Waktu pengerasan : waktu kerja bervariasi antara 3 6 menit. Pengerasan

pasta tipe 1 (keras) 10 menit, pasta tipe 2(lunak) 15 menit.

bahan cetak

Documents