planned inspection

Inspeksi Terencana

To Be The Leading Indonesian Mining Services Provider

Menjadi Penyedia Jasa Pertambangan Indonesia yang Terkemuka

VISI PT. Cipta Kridatama

3

04/13/23 4

Tujuan TrainingTujuan Training

Memahami mamfaat inspeksi Mengetahui Jenis Inspeksi & Frekuensi

Inspeksi Mengeri Prinsip Umum Inspeksi K3 Mengerti Tahapan Inspeksi Dapat melakukan inspeksi terencana

dengan benar

04/13/23 5

LEMAHNYAKONTROL

SEBABDASAR

PENYEBABLANGSUNG

INSIDEN(Kontak)

PROGRAMTAK SESUAI

STANDARTAK SESUAI

KEPATUHANPELAKSANAAN

FAKTORPERORANGAN

FAKTORKERJA

<KEJADIAN>KONTAKDENGANENERGIATAU

BAHAN/ ZAT

Orang

Property

Process

Lingkungan

KERUGIAN

TINDAKANTIDAKAK AMAN

&KONDISI

TIDAK AMAN

Unsafe Condition : 10% -- > Inspeksi TerencanaUnsafe Condition : 10% -- > Inspeksi Terencana

Mengapa melakukan inspeksi

Mengapa melakukan inspeksi

Menurut Herbert Heinrich dari 75,000 insiden industri: 98 persen dari kecelakaan bisa dicegah,Karena :• 88 persen diakibatkan tindakan tidak aman yang

dilakukan orang dan• 10 persen akibat kondisi fisik atau mekanis

yang berbahaya.• Sedangkan penyebab dari 2 persen yang tersisa

tidak bisa ditentukan

04/13/23 7

$1

$5 HINGGA $50BIAYA DALAM PEMBUKUAN:

KERUSAKAN PROPERTI(BIAYA YANG TAKDIASURANSIKAN)

$1 HINGGA $3BIAYA LAIN YANG

TAK DIASURANSIKAN

BIAYA KECELAKAAN DAN PENYAKIT• Pengobatan/ Perawatan• Gaji (Biaya Diasuransikan)

•Kerusakan gangguan•Kerusakan peralatan dan

perkakas•Kerusakan produk dan material•Terlambat dan ganguan

produksi•Biaya legal hukum•Pengeluaran biaya untuk

penyediaan fasilitas dan peralatan gawat darurat

•Sewa peralatan•Waktu untuk penyelidikan

•Gaji terusdibayar untuk waktu yang hilang

•Biaya pemakaian pekerja pengganti dan/ atau biaya melatih

•Upah lembur•Ekstra waktu untuk kerja

administrasi•Berkurangnya hasil produksi akibat

dari sikorban•Hilangnya bisnis dan nama baik

BIAYA KECELAKAAN

04/13/23 8

Manfaat InspeksiManfaat Inspeksi

• Menemukan masalah Potensial

• Mengetahui Kekurangan Peralatan

• Dampak perubahan

• Mengetahui Kurangnya tindakan perbaikan

• Kinerja positif

• Usaha Pencegahan Kecelakaan

• Menunjukan Komitmen Manajemen

• Pemenuhan – Peraturan, Kebijakan, Standar dan Prosedur (Sistem)

Jenis & Frekuensi InspeksiJenis Inspeksi Pelaksana Frekwensi Fokus Inspeksi

Inspeksi Informal Foreman / Supv Harian Inspeksi area kerja dilakukan bersamaan aktivitas sehari - hari

Inspeksi K3 peralatan

Orang yang ditunjuk

Bulanan, 3 bulanan, 6 bulanan

Peralatan kerja yang bersifat kritis terhadap pelaksanaan K3LH di site

Inspeksi Terencana

Foreman / Supervisor Area yang ditunjuk

Mingguan Kondisi fisik area yang diinspeksi

Program Pemeriksaan Harian (P2H) Daily Inspeksi

Operator / Driver

Mekanik

Setiap awal shift

Setiap awal shift

Kondisi fisik alat / kendaraan bergerak bermesin

Over-inspeksi Dept Head

Project Manager

2 mingguan

Bulanan

Verifikasi inspeksi yang dilakukan oleh bawahan

• Parahnya kecelakaan yang ditimbulkan

• Kemungkinan kecelakaan

• Kondisi peralatan

• Angka kecelakaan

• Anjuran pabrik pembuat

Pertimbangan Pelaksanaan Inspeksi K3

Kapan dan seberapa sering inspeksi K3 harus dilakukan?Kapan dan seberapa sering inspeksi K3 harus dilakukan?

Inspeksi area kerja

• Inspeksi Area Tambang• Inspeksi Hauling Road• Inspeksi Port• Inspeksi Area Peledakan – Gudang handak• Inspeksi Worksop• Inspeksi Gudang / Warehouse• Inspeksi Tangki Bahan Bakar• Inspeksi Kantor• Inspeksi Mess/Camp

• Inspeksi Tangga Portabel• Inspeksi Tangga Permanen• Inspeksi Peralatan Pemotong Gas/Welding Equipment• Inspeksi Peralatan Listrik Ringan• Inspeksi Hook dan Shackle pengangkat• Inspeksi Sling anyaman• Inspeksi Sling kawat baja• Inspeksi Perancah• Inspeksi Rantai pengangkat• Inspeksi Crane• Inspeksi Perkakas bertenaga angin• Inspeksi Peralatan P3K• Inspeksi Chainblock dan comealong• Inspeksi Safety Harness• Inspeksi Eye Was• Inspeksi Apar

Inspeksi K3 Peralatan

Inspeksi vs Audit

INSPEKSI

• Object

• Bahaya

• Daftar Cek

• Fokus

• Frekuensi lebih sering

AUDIT

• Sistem

• Standar

• Pola

• Sampel

• Frekuensi lebih jarang

04/13/23 14

Tahapan Inspeksi

• Rencanakan Inspeksi

• Pelaksanaan Inspeksi

• Kembangkan tindakan perbaikan

• Tindakan Lanjutan

• Laporan Inspeksi

04/13/23 15

Perencanaan Inspeksi

1. Mulai dengan sikap yang positif

2. Tentukan area/wilayah/tempat kerja.

3. Tentukan apa yang akan diinspeksi

4. Ketahui apa yang dicari

5. Buat/Gunakan check list

6. Lakukan tinjauan atas laporan - laporan sebelumnya

7. Bawa material dan peralatan yang diperlukan

Pelaksanaan Inspeksi

Tatacara Inspeksi Terencana

• Dilakukan oleh orang / tim yang kompeten dan

ditunjuk.

• Tidak merubah kondisi.

• Terdokumentasi ( Form / Cek list).

• Mengacu pada standar yang berlaku.

Tatacara Inspeksi Terencana

• Dilakukan oleh orang / tim yang kompeten dan

ditunjuk.

• Tidak merubah kondisi.

• Terdokumentasi ( Form / Cek list).

• Mengacu pada standar yang berlaku.

04/13/23 17

Pelaksanaan Inspeksi

• Gunakan cek list. • Ikuti item pemeriksaan yang ada di ceklis• Catat item yang substandard (deviasi) di kolom

yang tersedia• Identifikasikan setiap deviasi dengan jelas• Lihat juga aspek - aspek positif• Klasifikasi Bahaya / deviasi• Lakukan tindakan perbaikan sementara dengan

segera bila diperlukan• Berikan tanggung jawab untuk memperbaiki

(jangan lupa memperbaiki sebab - sebab dasarnya )

18

Gunakan Pengamatan Menyeluruh:Melihat, Mendengar, Mencium dan Merasakan. Ingat ABBD:Lihat ke Atas, Bawah, Belakang dan Dalam.

Teknik yang digunakan dalam pengamatan

Pelaksanaan Inspeksi

19

Tindakan PerbaikanMenentukan Tindakan Perbaikan :

• Pertimbangkan akibat potensial kerugian• Evaluasi kemungkinan terjadinya suatu kejadian• Kembangkan pengendalian alternatif dan efisien• Perhatikan hirarki pengendalian• Masukan temuan kedalam RTP• Pastikan bahwa rekomendasi dan instruksi telah

dibagikan• Monitor kemajuan dan efektifitas kontrol yang

diterapkan• Evaluasi tindakan perbaikan terhadap tingkat

resiko

04/13/23 20

Siapkan Laporan Inspeksi

1. Tulis laporan dengan jelas

2. Paparkan temuan dengan singkat dan jelas

3. Tuliskan rekomendasi dan tentukan PIC

4. Komunikasikan laporan

Inspeksi Follow up

• Orang yang melakukan inspeksi melakukan tinjauan atas tiap deviasi

• Setelah due date terlampaui• Periksa keefektifan tindakan perbaikan yang telah

dilaksanakan• Laporkan jika perbaikan tidak dilakukan atau

tidak efektif (outstanding)

Over inspeksi

• Dilakukan oleh atasanTerhadap :– Hasil inspeksi yang dilakukan di areanya– Hasil pelaksanaan tindakan perbaikan hasil inspeksi sebelumnya

• Untuk memastikan inspeksi dijalankan dan ditindaklanjuti secara efektif

SScancanSScancan

PPinpointinpointPPinpointinpoint

IIndentifyndentifyIIndentifyndentify RRevieweviewRRevieweview

EExecutexecuteEExecutexecute

DDecideecideDDecideecide

• Get bitten by the safety spiderGet bitten by the safety spider• Luck of safety will bite youLuck of safety will bite you

• Get bitten by the safety spiderGet bitten by the safety spider• Luck of safety will bite youLuck of safety will bite you

04/13/23 24

TERIMA KASIH

Berhenti Sejenak,

Berpikir Selamat,

Bekerja Aman