aceites shell para compresores

APLICACIONES DE LOS ACEITES PARA COMPRESORES DE AIRE: SHELL CORENASHELL CORENA

Copyright of Shell Lubricants 2010 1

VISIÓN GENERAL DE LA SESIÓN

Principios básicos de la

compresión

Funciones clave de los fluidos Funciones clave de los fluidos

para el compresor

Áreas de problema

Portafolio de productos Shell

Beneficios de los productos Shell

Cómo hacer que un Cliente se

Copyright of Shell Lubricants

pase a los Fluidos para

Compresores de Shell

2

¿QUÉ ES UN COMPRESOR?

Es una máquina que absorbe gas, lo comprime, y lo expulsa a una mayor presión

ABSORBE EL GAS

COMPRIME EL GAS

EXPULSA EL GAS A

MAYOR PRESIÓN

El uso más importante de los compresores es la producción de AIRE comprimido

Esta fuente de energía instantánea, segura y flexible se usa para:

� impulsar herramientas neumáticas

� generar enfriamiento

� operar maquinaria

MAYOR PRESIÓN


� controlar muchos tipos de procesos de fabricación

� aire para la respiración – equipos de buceo, hospitales

3

¿LA BOMBA DE BICICLETA???

Copyright of Shell Lubricants 4

COMPRESIÓN DE AIRE – PRINCIPIOS (1)

Todo gas consiste de una gran cantidad de moléculas que se mueven en todas direcciones, chocando entre sí y con las paredes del envase donde se encuentra confinado.confinado.

Las moléculas de gas que chocan con las paredes del envase ejercen una fuerza determinada sobre ellas. Esta es la presión del gas.

Al reducir el volumen del envase, las moléculas de gas tienen menos espacio para moverse, por lo que aumenta tanto la

Energía en


para moverse, por lo que aumenta tanto la cantidad de choques contra las paredes como la presión.

El volumen de una masa fija de gas, a temperatura constante, varía en forma inversa a la presión P µ 1/V (Ley de Boyle).

5

P V

COMPRESIÓN DE AIRE – PRINCIPIOS (2)

La temperatura de un gas indica la medida de la energía cinética de las moléculas de gas. Mientras más caliente esté el gas, mayor será la energía cinética.

Cuando aumenta la temperatura del gas, las moléculas se mueven con mayor rapidez y chocan con mayor frecuencia y más fuerza contra las paredes del envase. Por ende, la presión aumenta.

La presión de una masa fija de gas, a volumen constante, varía en forma directa

Frío Caliente


con la temperatura.

P x V = constante x Temperatura (Ley de Charles).

6

P T

COMPRESORES DE AIRE

¿Por qué los compresores son una de las partes más críticas de

los equipos de la planta?

Una gran cantidad de equipos y sistemas de control funcionan con

aire comprimido. A menudo, si la planta pierde el aire comprimido,

se tiene que cerrar en su totalidad.


COMPRESORES DE AIRE

Cuando se hacen las inspecciones de lubricación, ¿dónde se

pueden encontrar los compresores?

Como los compresores generan una gran cantidad de calor y ruido,

por lo general se ubican en las áreas más apartadas de la planta.

En muchos casos, los clientes tienen salas e incluso edificaciones

para los compresores.


TIPOS DE COMPRESORES

TIPOS DE COMPRESORES

Desplazamiento

Dinámico

Desplazamiento Positivo

Reciprocante

RotativoÚnico rotor Doble rotor

Centrífugo Axial


Abierta de Cruceta de Laberinto de Diafragma de Aspas de Anillo de Único Líquido Tornillo

de Tornillo

de Rotor de Lóbulos

COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

funcionan capturando un volumen de gas en un espacio cerrado

aumentan la presión reduciendo el volumen del espacio

el ejemplo más sencillo = ¡una bomba de bicicleta!!

Entrada de aire

Salida de aire comprimido


los principales tipos de compresor de desplazamiento positivo son 2:

� rotativo

� reciprocante

10

COMPRESORES DINÁMICOS

� Compresores Dinámicos (de flujo continuo)� aceleran un gas a fin de aumentar su energía cinética

� la energía cinética se convierte en presión al reducir su velocidadvelocidad


Los compresores dinámicos incluyen los equipos de flujo centrífugo y axial � Las aplicaciones de baja presión/ alto volumen – son útiles cuando se necesita un gran volumen de aire comprimido (hasta 20.000 m3/min)

1000

10000

RECIPROCANTE

RANGO DE OPERACIÓN DE LOS COMPRESORES

1

10

100

1000

ROTATIVO CENTRÍFUGO

AXIAL

PR

ES

IÓN


CAPACIDAD (litro/segundo)

0.11 10

DE BAJA PRESIÓN 102 103 104 105 106

12

Baja P/ Alto V/ Flujo ContinuoAlta P/Bajo V/ Flujo Intermitente

COMPRESORES DE AIRE ROTATIVOS – PRINCIPIO

Generan presión a través de una acción rotativa, al reducirse el

volumen desplazado aumenta la presión del aire de salida

Los compresores pueden estar compuestos de : Los compresores pueden estar compuestos de :

1 rotor

único tornillo

aspa deslizante


2 rotores

doble tornillo

sopladorde base

COMPRESOR DE TORNILLO ROTATIVO – ¿QUÉ HAY DENTRO DE LA CAJA?



Filtro integrado para la descarga de aireVENTILADOR

Filtro integrado para la descarga de aire

Válvula ingreso de aire

Filtros de Aceite

VENTILADOR

Secador refrigerante

Salida de descarga de aire a alta presión


MotorElemento del compresor de

tornillo y conjunto de impulsión


Pantalla electrónicaEnfriador

Separador aceite/ agua integrado

Pantalla electrónica

Receptor de aire y separador de aceite

(aglutinador)

Enfriador


Filtro de entrada de aire

COMPRESORES DE AIRE ROTATIVOS

Los compresores del tipo tornillo rotativo pueden ser de inyección de aceite o

libres de aceite :

Inyección de aceite

� se produce una estrecha mezcla entre el gas/ aire del proceso y el

lubricante inyectado en el extremo de aire

Libres de aceite (secos)

� no se produce la mezcla de gas/aire del proceso y el lubricante en el

extremo del aire

� el término “libre de aceite” se refiere a la descarga de aire


� el término “libre de aceite” se refiere a la descarga de aire

� Los rotores no se lubrican, sino que son impulsados por engranajes

sincronizados y deben operar a alta

velocidad a fin de minimizar la dispersión.

� Sin embargo, ¡sigue necesitando aceite!

17

ANIMACIÓN: FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR DE TORNILLO ROTATIVO

Application

Shockwave Flash Object

Salga del modo “slide show”,luego haga clic en el iconopara abrir la animación y en la flecha start (arriba a la izquierda) para activar

Aplicación


Animación cortesía de Atlas Copco

LUBRICACIÓN - COMPRESORES ROTATIVOS

En los Compresores Rotativos, el aceite se necesita para:

�sellar las holguras internas�sellar las holguras internas

�enfriar el gas durante la compresión

� lubricar las partes móviles, especialmente las aspas (aspas rotativas) o los lóbulos de giro


rotativas) o los lóbulos de giro constante (tornillos) y sus cojinetes y engranajes

� protegerlos contra la corrosión

19

LUBRICACIÓN – COMPRESORES ROTATIVOS

El aceite debe tener

� Excelente resistencia contra la oxidación – debido a la estrecha mezcla entre el aceite y el aire

� Propiedades que mantengan baja espuma y buena liberación de aire – de lo contrario, el exceso de espuma permitirá que se acumulen más lo contrario, el exceso de espuma permitirá que se acumulen más residuos de aceite en el extremo receptor

� Buen desempeño anti-desgaste – a fin de minimizar el desgaste de los cojinetes, los engranajes y el rotor

� Buena separación de agua – a fin de evitar la formación de emulsiones

� Buen desempeño anti corrosión – debido al condensado que siempre está presente

� Buenas propiedades de coalescencia –


� Buenas propiedades de coalescencia –

a fin de minimizar los residuos de aceite, el consumo de aceite y la cantidad de aceite en el drenaje del condensado

20

COMPRESORES DE AIRE RECIPROCANTES (DE PISTÓN) – PRINCIPIO

Generan presión a través de una acción reciprocante,

utilizando una serie de pistones y válvulas

Las máquinas pueden ser de un único paso o de Las máquinas pueden ser de un único paso o de

múltiples pasos

Beneficios de la compresión por múltiples pasos

� El gas se comprime en varios pasos

� El gas se enfría entre los distintos pasos

� El volumen del gas se reduce después

de cada paso

1er paso

Enfriador de aire

2do paso


de cada paso

� Logrando mayor eficiencia / menor

temperatura de salida en comparación

con el compresor de un único paso

COMPONENTES DE UN COMPRESOR DE AIRE RECIPROCANTE - DE DOBLE PISTÓN EG CON CONFIGURACIÓN EN V

Motor eléctrico

Cabezal del cilindro

Filtro de entrada de

aire

Motor eléctrico

Cubierta del

ventilador


Medidor de presión

Carter de aleación de Al

ANIMACIÓN: FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR RECIPROCANTE

Application

Shockwave Flash Object

Salga del modo “slide show”,luego haga clic en el iconopara activarla

Aplicación


ANIMACIÓN DE UN COMPRESOR RECIPROCANTE

Compresor de oposición horizontal

PRENSAESTOPAS ESCOBILLA ACEITE

ESPACIADORES Y ESPÁRRAGODISTANCIADOR

CILINDRO DEL COMPRESOR

HUELGO CÁMARA

DESCARGAVARILLA DEL


VARILLA DEL PISTÓN

CRUCETA TUERCA DE

INMOVILIZACIÓN

PRENSAESTOPASPARTICIÓN

DISTANCIADORINTERNO

DISTANCIADOR EXTERNO

PRENSAESTOPAS DE PRESIÓN

TAPA VÁLVULA

DE ANILLO

TAPA VÁLVULA

DE PISTÓN

LUBRICACIÓN - COMPRESOR RECIPROCANTE

En los compresores reciprocantes, el aceite se necesita para :

� lubricar los cojinetes, pistones, anillos, las paredes de los cilindros � lubricar los cojinetes, pistones, anillos, las paredes de los cilindros

y las válvulas

� enfriar los cojinetes y los pistones de cigüeñal

� sellar el espacio entre los anillos del pistón y las paredes del

cilindro cuando se encuentran a altas presiones


LUBRICACIÓN - COMPRESOR RECIPROCANTE

El aceite debe tener

� Baja tendencia a la formación de depósitos

�para bloquear la formación de carbón en los pistones y las válvulas

� la acumulación excesiva de coque puede generar un efecto de � la acumulación excesiva de coque puede generar un efecto de autoencendido o “dieseling” o, en casos extremos, explosiones

� Excelente resistencia contra la oxidación

�ya que los pistones y las válvulas pueden llegar a una temperatura de 570 F

� las temperaturas del aire de descarga pueden variar entre 200 y 570 F

� Buenas propiedades anti-desgaste – para proteger las tolerancias de


� Buenas propiedades anti-desgaste – para proteger las tolerancias de la máquina

� Buenas propiedades anti-corrosión – para proteger contra la humedad en caliente

� Buena demulsibilidad – para ayudar a la separación agua/ aceite

26

SOPLADOR DE BASE (O ROTOR DE LÓBULOS)

� Un soplador de base es una máquina de desplazamiento positivo que usa dos o más lóbulos rotativos en un cilindro configurado especialmente (por lo general, en forma de 8)

� Los lóbulos se impulsan entre sí usando engranajes sincronizados y toman aire de un extremo para pasarlo al otro extremoextremo para pasarlo al otro extremo

� La máquina en sí no genera compresión, sino que simplemente desplaza el aire

� La compresión se genera porque el aire inducido se obliga a pasar por un conducto cerrado, haciendo que el aire a presión atmosférica quede presurizado

� Baja presión (máx. 3 barios)

� La cámara de compresión no lleva aceite

� El aceite se usa sólo para lubricar los

ENTRADA SALIDA


� El aceite se usa sólo para lubricar los engranajes sincronizados y los cojinetes

� Es una aplicación de muy alta temperatura debido a su alta velocidad, el calor de la compresión y el pequeño colector de aceite

� Por lo general se usa para transportadoras neumáticas, como las que transportan polvo

27

PRINCIPALES FABRICANTES ORIGINALES (OEM)

Los aceites Shell para compresores están diseñados para satisfacer

y sobrepasar los requerimientos de los principales OEM

� Atlas Copco

� Ingersoll-Rand

� Gardner-Denver

� Kaeser

� CompAir

� Sullair


� Quincy

� LeRoi

� Otros

28

ÁRBOL DE SELECCIÓN: FLUIDOS PARA EL COMPRESOR

BlowerOmala RL

Air

HCFC, CFCClavus

Refrigeration

Centrifugal & AxialTurbo T

Turbo CC (Geared)

Turbo

ReciprocatingCorena K (Cylinders)

Gas

Compressor TypeTipo de Compresor

Aire Refrigeración

Reciprocante

(Cilindros)

(Engranajes)

Centrífugo y Axial Soplador

VaneCorena S2/S3 R

Rimula X

Discharge Temp >200°CCorena S4 P

Discharge Temp <200°CCorena S2 P

Reciprocating

Screw

AmmoniaClavus S

High Pressure recipMadrela GP

(Engranajes)

Recip. Alta Presión Aspas

Reciprocante

Amoníaco

Temp. Descarga > 200º C Temp. Descarga < 200º C

Tornillo


Discharge Temp > or = 100°CCorena S3/S4 R

Non-Food

Discharge Temp > or = 100°CCassida CR

Food Processing

Oil Flooded Oil FreeTurbo TTellus

Engine Oil

29

Temp. Descarga > o = 100º C Temp. Descarga > o = 100º C

Libre de Aceite Inundado de Aceite

Procesamiento de Alimentos No Alimenticio

Aceite de Motor

SELECCIÓN ADECUADA DEL LUBRICANTE

Tipo de compresor

Gas que se comprime

Lubricante anteriorLubricante anterior

Recomendaciones del fabricante para el servicio

Condiciones operativas (presión, temperatura, ciclo de servicio)

Problemas que ha presentado la unidad

Aspectos relevantes del proceso

Llamar al Centro de Información Técnica


Llamar al Centro de Información Técnica

30

FLUIDOS PARA COMPRESORES DE LOS FABRICANTES OEM

A los fabricantes les gusta que las plantas usen sus propios

lubricantes para compresor porque así:

� Aseguran que se use el lubricante adecuado� Aseguran que se use el lubricante adecuado

� Protegen su marca

� Aumentan los ingresos del OEM

Por lo general, los OEM enlazan los equipos y la garantía extendida

al uso de sus propios lubricantes


al uso de sus propios lubricantes

� Los productos de los OEM tienen precios muy altos

� Después del período de garantía, se pueden usar otros productos

31

PROVEEDORES DE SERVICIO Y LUBRICANTES PARA COMPRESORES

Muchas veces, un proveedor de servicios externo hace el

mantenimiento de los compresores de la planta, incluyendo la

lubricación.lubricación.

Por lo general, suministran el lubricante como parte del servicio.

Estas compañías son un objetivo excelente para vender productos.

A menudo, estas compañías venden el lubricante para compresor de


su propia marca

32

PORTAFOLIO MEDULAR DE SHELL CORENA (COMPRESORES DE AIRE)

Corena S4 RISO 32 a 68

Compresores Rotativos Corena S4 P

ISO 68 a 150

Compresores Reciprocantes

¡La MEJOR opción!Larga vida, Costo de

mantenimiento más bajo.

Aprobado por los OEM clave.

Corena S3 RISO 32 a 68

Corena PGEISO 32, 68

Seguro y confiable.Reemplaza los fluidos

PAGde los OEM

Seguro y confiable – casi tan bueno como algunos sintéticos.Aprobado por los OEM clave.

Corena S2 PISO 68 a 150

La opción más segura para altas temperaturas de descarga.


Desempeño

Seguro y confiable.

Aprobado por los OEM clave

Básicamente se usa en aplicaciones estacionarias


Drenaje cada6000 horas

Drenaje cada 12000 horas


Sobrepasa la norma DIN 51506En las pruebas de taladro y de campoReemplazo de

OEM

aplicaciones estacionarias

SELECCIÓN DE LOS ACEITES SHELL PARA COMPRESORES

Shell Corena S4 P Shell Corena S4 R

A Mayor Temperatura y Presión

En base a la presión de salida y la temperatura de la descarga de aire

Shell Corena S4 P Shell Corena S4 R

350 °Fo

425 PSI


185 °Fo

150 PSI


Shell Corena S2 P


Shell Corena S3 R

Compresores Reciprocantes

(Pistón)

Compresores de Tornillo Rotativos

ÁREAS CLAVE DE PROBLEMA EN LOS COMPRESORES DE AIRE ROTATIVOS

Las áreas clave donde surgen los problemas con los compresores

de aire rotativos (de aspas y de tornillo) son:

� Oxidación, estabilidad térmica y control de depósitos (gran

oportunidad para productos sintéticos)

� Bloqueo por los residuos y el aglutinador que lleva el aceite

� Formación de espuma y liberación de aire

� Desempeño anti desgaste y EP


� Desempeño anti desgaste y EP

35

IMPACTO DEL ENTORNO EN EL ACEITE DEL COMPRESOR :

alta temperatura ambiente

� = mayor temperatura de compresión

� = mayor oxidación

� = menor vida útil del aceite

alta humedadalta humedad

� = mayor nivel de agua en el aceite

� = mayor oxidación = menor vida útil del aceite

� = menos propiedades de liberación de aceite y espuma = riesgo de que se liberen remanentes de aceite

alto nivel de polvo :

� = mayor oxidación del aceite = menor vida útil del aceite

� = menos propiedades de liberación de aceite y espuma = riesgo de que se liberan remanentes de aceite


remanentes de aceite

� = menos separación de agua

Degradación química :

� Debido al intensivo contacto con el aire, a altas temperaturas, el aceite se degrada

Contaminación :

� La contaminación del ambiente entre al compresor y se acumula en el aceite

36

ÁREAS DE PROBLEMA EN LOS COMPRESORES DE AIRE ROTATIVOS – OXIDACIÓN

Tornillo de Atlas Copco

lubricado con Aceite Mineral (1.500 hrs)

Compresor de Tornillo Joy lubricado con

Fluido Sintético (7.000 hrs)


Aceite Mineral (1.500 hrs) Fluido Sintético (7.000 hrs)

37

Tornillo Sullair lubricado con

Aceite Sintético Shell (9.000 hrs)

Compresor de Único Tornillo Mitsui Seiki

ÁREAS DE PROBLEMAS COMUNES PARA LOS RSC DE AIRE

Bloqueo en el separador :

� Interrupción de las

operaciones para cambiar

el separador

� Costo de los separadores

� Pérdida de producción

debido a la interrupción en

las operaciones


CONTAMINACIÓN POR AGUA

Fuentes

Condensación

Llenado con descuido

Aire de entrada de poca calidad

Aire a temperatura muy baja

La contaminación por agua lleva a

Disgregación del aceite del compresor

Formación de productos ácidos

Insolubles Dificultades operativas


Oxidación acelerada

Disgregación acelerada de los aditivos� Excesivo desgaste en los

cojinetes

� Herrumbre y corrosión

� Cambios en la viscosidad

� Bloqueo del filtro y por el aglutinador

ES IMPOSIBLE ELIMINAR EL 100% DE LA NIEBLA DEL ACEITE

Concentración de la niebla de aceite en cada sistema de filtrado

Compresor Filtro de Aire Concentración de Niebla de Aceite en el Aire Comprimido

a

Filtro Micro Niebla

Filtro de Carbón

a


Receptor Secador de aire de aire

ÁREAS DE PROBLEMA EN LOS COMPRESORES DE AIRE ROTATIVOS – REMANENTES DE ACEITE

El remanente de aceite es la cantidad de aceite del compresor que se “pierde” en forma de:

El aire enviado al receptor (nunca está libre de aceite en un 100%; tiene entre 3 y 300ppm)

del compresor que se “pierde” en forma de:i) niebla de aceite (pequeñas gotas) que se

desprenden a través del aglutinadorii) vapor de aceite que se desprende a través del

aglutinante, a altas temperaturas de operación iii) espuma que se genera al inicio del ciclo de

operación (sobrecarga el aglutinador) vi) aceite perdido en el drenaje del condensado


La mezcla aire/aceite entra al aglutinador

El aceite se alimenta de vuelta al compresor

ÁREAS DE PROBLEMA EN LOS COMPRESORES DE AIRE ROTATIVOS – REMANENTES DE ACEITE

Los aceites que dejan alta cantidad de remanente generan los siguientes problemas

� Alta reposición de aceite

� Aunque la reposición completando con aceite fresco puede prolongar el ODI – ¡usted está reponiendo el sistema de aditivos!reponiendo el sistema de aditivos!

� Es costoso para el cliente

� El aceite perdido va a los drenajes y contamina el suministro de agua

� Inaceptable desde la perspectiva ambiental (puede generar multas en algunos países)

� La separación aceite-agua y la limpieza del suministro de agua al sitio son costosas

� Implicaciones respecto a al calidad del producto

� Por ejemplo, cuando se pinta en spray, las superficies de metal absorben los antiespuma de silicio (Si)*

� Los alimentos absorben la neblina de aceite (aunque, en las plantas de Alimentos y Bebidas,


� Los alimentos absorben la neblina de aceite (aunque, en las plantas de Alimentos y Bebidas, siempre se debe usar aceite de grado alimentos (NSF H1), como Cassida CR46)

� Implicaciones de Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA)

� Las neblinas y vapores de aceite circulan en el ambiente de la fábrica – generando un riesgo para el personal

� * Todos los grados de Corena usan la última tecnología antiespuma y su uso en entornos donde se pinta en spray es seguro

SHELL CORENA S4 R

Primera recomendación – Como lubricante sintético de nivel Premium (PAO) para los compresores de aire de tornillo rotativo inmerso en aceite y de aspas deslizantes

Vida útil de servicio libre de problemas

Puede llegar a 2.000 horas de operación continua o 2 años � Puede llegar a 2.000 horas de operación continua o 2 años de uso intermitente

� Intervalo entre drenajes típico del aceite mineral, de 4.000 horas

Experiencia comprobada en el campo, con los tipos de compresor más importantes

� Atlas Copco, Sullair, CompAir, Gardner Denver….

Ayuda a reducir la formación de barniz en los extremos de salida


Ayuda a reducir la formación de barniz en los extremos de salida y entrada de aire y en los aglutinadores

Ayuda a reducir la pérdida del aceite remanentes y el alto consumo de aceite

Excelente desprendimiento de agua para mejorar el desempeño en los compresores que operan con altos niveles de condensado

43

SHELL CORENA S4 R: ANÁLISIS NBVC

Beneficios de Valor Ventajas de la AplicaciómCaracterísticas del

Producto

Menor costo de operaciónMantiene la eficiencia del compresor y mejora su Mayor estabilidad Térmica

Necesidades del Cliente

Mayor disponibilidad del Compresor/ vida del

Razones para Creer

Menor costo de operación compresor y mejora su disponibilidad

Mayor estabilidad Térmica

Menor costo de operación

Menor costo de cumplimiento de SHA

Mantiene el desempeño del compresor

Mejores propiedades de desprendimiento del Agua

Menor costo de operaciónIntervalo más largo entre drenajes

Estabilidad Sobresaliente ante la Oxidación

Menor costo de operación

Menos interrupciones en la Mayor protección para el equipo y vida útil más larga para los

Desempeño Anti-desgaste de

Compresor/ vida del compresor

Despeño constante aunque se contamine con agua

Mejor vida útil de servicio en el campo

Mayor vida útil de los

Compressor Efficiency

Water Separation

Reduced Opcosts


Menos interrupciones en la operación

y vida útil más larga para los componentes

Desempeño Anti-desgaste de avanzada

Mayor productividadMenor reposición de aceite y mayor limpieza del aire

Mejores propiedades Superficiales

Mayor vida útil de los componentes

Menor pérdida de remanentes de aceite

Reduced Maintenance Costs

Reduced Oil Carry-over

VENTAJA: MANTIENE EL DESEMPEÑO DEL ACEITE

Competidor 5

Separación del agua, ASTM D1401

Competidor 1

Competidor 2

Competidor 3

Competidor 4


Mejor DesempeñoMejor Desempeño

Al facilitar la separación del agua, mantiene el desempeño original del aceite

Testing based on commercially obtained samples

Corena S4 R

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Tiempo (minutos) Pruebas en base a muestras obtenidas comercialmente

BENEFICIO: REDUCE LOS COSTOS OPERATIVOS

Competidor 5

Prueba RPVOT, ASTM D2272

Competidor 1

Competidor 2

Competidor 3

Competidor 4


Al permitir un mayor intervalo entre drenajes, reduce los costos operativos

Mejor DesempeñoMejor DesempeñoTesting based on commercially obtained samples

Corena S4 R

0 500 1000 1500 2000 2500

tiempo (minutes)Pruebas en base a muestras obtenidas comercialmente

Competidor 5

Carga de 4 bolas soldadas, IP 239

BENEFICIO: REDUCE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO

Competidor 1

Competidor 2

Competidor 3

Competidor 4


100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

load (kg)

Corena AS

47


Al ofrecer mayor protección contra el desgaste, prolonga la vida útil de los componentes

Testing based on commercially obtained samples

Corena S4 R

Pruebas en base a muestras obtenidas comercialmente

VENTAJAS DE USAR CORENA S4 R VS. ACEITE MINERAL

Mayor vida útil de servicio, de hasta 12.000 horas

Reduce la formación de lodos, barniz, y depósitos

Menor consumo de aceiteMenor consumo de aceite

Menor pérdida por remanentes de aceite

Menos desgaste

Brindando

Mayor valor para el cliente

Menos interrupciones en la operación

Menor costo de los componentes

Menor costo de mantenimiento


Brindando Menor costo de mantenimiento

Mayor producción

Mayores ganancias

Retorno sobre la inversión

FLUIDOS SINTÉTICOS ESPECIALIZADOS PARA COMPRESORES DE AIRE DE TORNILLO

Para compresores ubicados en plantas de alimentos y bebidas, seleccione

Shell Cassida CR 46

� Fluido sintético que dura hasta 8000 horas � Fluido sintético que dura hasta 8000 horas

� Registrado ante la NSF (Clase H1) para usar donde existe la posibilidad

de contacto incidental

Los compresores que usan fluidos sintéticos tipo PAG de los fabricantes

OEM, seleccionan Shell Corena PGE

� Reemplazan y son compatibles con los fluidos de los fabricantes OEM :


� Reemplazan y son compatibles con los fluidos de los fabricantes OEM :

� Sullair Sullube (Corena PGE 32)

� Ingersoll-Rand SSR Ultra Coolant (Corena PGE 68)

� Cuidado: los fluidos sintéticos PAG son incompatibles con otros fluidos

sintéticos PAO y con productos en base a aceite mineral

¿QUÉ HERRAMIENTAS NECESITO PARA HACER QUE UN CLIENTE SE PASE A SHELL?

Use los recursos Shell para seleccionar el lubricante más adecuado

� Fluidos para Compresores de Shell “Desempeño bajo Presión” folleto No. 5071696Presión” folleto No. 5071696

Recabe información suficiente sobre el servicio del compresor – Vea la hoja anexa para mayores detalles

Trabaje con el cliente para hacer la conversión de todos los compresores a productos Shell

� Ayude al cliente a simplificar los fluidos que usa en la sala de compresores


Indique al cliente ciertos lineamientos de mantenimiento respecto a cada tipo de fluido

� Se recomienda hacer un análisis del aceite para ayudar a determinar el intervalo entre los drenajes o cambios de aceite

¿TODOS LOS LUBRICANTES PARA COMPRESORES SON COMPATIBLES ENTRE SÍ?

Muchos fluidos de compresor son compatibles entre sí. Los aceites minerales son compatibles don los fluidos sintéticos tipo PAO y de di-éster. Sin embargo, agregar aceite mineral puede tener un efecto adverso en el desempeño de los fluidos sintéticos.

Igualmente, los aceites minerales y los fluidos sintéticos tipo PAO NO son compatibles con los fluidos tipo PAG y en base a silicio. Por ende, se debe tener mucho ciuidado al convertir sistemas que usen estos fluidos.

Corena S3 R, Corena S2 P, Corena S4 P y Corena S4 R son todos compatibles entre sí. Sin embargo, cuando se mezclan los aceites se puede degradar el desempeño general del producto. A excepción de Corena S4 P,


degradar el desempeño general del producto. A excepción de Corena S4 P, ninguno de estos productos son compatibles con Corena PGE.

Corena PGE es compatible con Sullube e Ingersoll-Rand SSR Ultra Coolant. A excepción de Corena S4 P, ninguno de estos productos es compatible con Corena S3 R, Corena S2 P o Corena S4 R

51

LUBRICACIÓN EN LOS COMPRESORES RECIPROCANTES


LUBRICANTES PARA COMPRESORES DE AIRE RECIPROCANTES

Áreas Clave– el control de la formación de

depósitos es esencial

» Solvencia y la estabilidad

Sintéticos del Nivel más AltoTrimelitato en base a éster

» Solvencia y la estabilidad térmica y ante la oxidación son cruciales

» la disgregación térmica o por oxidación pueden generar la formación de coque

– propiedades anti-corrosión

– propiedades anti-desgaste

Solvencia

Corena S4 PCorena S2 P

Especial del Nivel Premium en base a aceite mineral


– propiedades anti-desgaste

– separación del

aguaEstabilidad

TérmicaEstabilidad ante

la Oxidacion

CARACTERÍSTICAS CLAVE DE DESPEÑO DE LOS ACEITES SHELL PARA COMPRESORES DE AIRE RECIPROCANTES

Excelente resistencia a la formación de depósitos

� Menos problemas operativos

� Menos riesgo de explosión� Menos riesgo de explosión

� Vida útil prolongada en el campo

� Mantiene la eficiencia del compresor

Excelentes Propiedades Anticorrosión

� Protección a los costosos componentes del compresor


Excelente Protección contra el Desgaste

� Protección a los componentes del compresor

� Prolonga la vida de los componentes

FORMACIÓN DE DEPÓSITOS

¿Que promueve la formación de depósitos?

Disgregación térmica (exceso de calor)

Oxidación (aire, calor, agua, metales catalíticos)

Hidrólisis (presencia de agua)

Contaminación (química o de partículas)

Parámetros operativos (ciclo de servicio, mantenimiento, flujo de aceite)

La formación de depósitos

genera

Acumulación de barniz y coque

Dificultades Operativas

� Riesgo de incendio y


en las válvulas, cabezales de

pistones, y en las líneas de

descarga de aire

Rápida degradación del aceite

Menor desempeño en la

lubricación

� Riesgo de incendio y explosión

� Daños al compresor

� Mayor mantenimiento

� Se reduce la eficiencia del compresor

� Se acorta la vida útil del aceite

ÁREAS DE PROBLEMA EN COMPRESORES DE AIRE RECIPROCANTES

Formación de Depósitos – Riesgo de Explosión

Depósitos CarbonáceosAire Comprimido que

Contiene Neblina de Aceite


Se acumula carbón en la Línea de Descarga

Contiene Óxido de Hierro

SHELL CORENA S4 P

Producto de nivel Premium en base a éster para usar en todos los compresores de aire reciprocantes industriales

� Especialmente recomendado para compresores reciprocantes que operan a alta presión (450 psi) y alta temperatura (descarga a 350°F) constantes

� Es una combinación de ésteres sintéticos especialmente seleccionados (trimeliato) � Es una combinación de ésteres sintéticos especialmente seleccionados (trimeliato) y avanzada tecnología de aditivos

� Ofrece un desempeño superior para la prevención de

� herrumbre, coquificación y desgaste

Largos intervalos de mantenimiento

� como no se forman depósitos, esto permite llevar el proceso normal para la limpieza de las válvulas – típicamente cada 250 a 1000 hrs de operación, cuando se usan aceites minerales convencionales – pudiendo extenderse a 2000 e incluso 4000 hrs

Se puede usar en compresores reciprocantes sujetos a


Se puede usar en compresores reciprocantes sujetos a

� sobrecarga, en operación continua o intermitente

� Instalaciones inadecuadas

� Altas temperaturas en la sala de compresores

57

SHELL CORENA S2 P

Producto de nivel Premium en base a aceite mineral para compresores de aire reciprocantesContiene aceites nafténicos especialmente seleccionados con avanzada tecnología de aditivos� Características clave

� Particularmente baja tendencia a la coquización� Particularmente baja tendencia a la coquización

� Sobrepasa algunos de los productos en base a sintéticos

� excelente propiedades anti-corrosión

� excelentes propiedades anti-desgaste

Largos intervalos de mantenimiento

� como no se forman depósitos, esto permite llevar el proceso normal para la limpieza de las válvulas que se puede extender en comparación con los productos convencionales en base a aceite mineral

Aire para Respirar


Aire para Respirar

� Corena S2 P 150 cumple los requerimientos Bauer para el aire respirable (bombonas para buceo)

� Todas las unidades del compresor utilizadas para este fin deben incluir un aparato subsidiario de limpieza, después del compresor, para asegurar que el aire producido es adecuado para respirar.

58

CORENA OIL S2 PRESISTENTE A LA FORMACIÓN DE DEPÓSITOS

Beneficios

Baja tendencia a la formación de depósitos

El fluido mantiene su desempeño en la lubricación

Minimiza los riegos de incendio

y explosión

Reduce el mantenimiento

Mantiene la eficiencia del Valor Agregado para el

El fluido mantiene su desempeño en la lubricación

Vida útil de servicio más larga

Baja formación de ácidos


Mantiene la eficiencia del

compresor

Reduce el riesgo de daños en el

compresor

Valor Agregado para el Cliente

�Mayor seguridad

�Mantiene la productividad

�Reduce los costos

SHELL CORENA S2 P

Formación de depósitos

� Compresor Reavell de 4 pasos a las 500 horas


Coquificación Severa Poca Coquificación


Producto de Bajo Desempeño

Corena Oil S2 P

Formación de depósitos

� Válvulas Broomwade 2050H: 100 horas a 300°C


SHELL CORENA S2 P


Corena Oil S2 P Bajo Desempeño en base a PAO (Buen Desempeño) (Competidor I) (Corena S2 PAO 68)

61

Tira Wolf

Excelente Bueno Deficiente

CORENA OIL PBENEFICIO: MANTIENE LA EFICIENCIA DEL COMPRESOR

Competidor G

Form

ación de Dep

ósitos –Tira Wolf



Reduce la formación de depósitos, con lo que mantiene la eficiencia del compresor

Corena S2 P

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Depósitos (mg)

62

CORENA OIL S2 P – MUY BUENA SEPARACIÓN DE AGUA - ASTM D1401

El aceite y el agua se mezclan muy bien, imitando así la contaminación del aceite con el condensado, en un compresor

Se registra el tiempo, en minutos, que se necesita para obtener 3 ml o menos de emulsión

El resultado de la prueba indica las propiedades del aceite para facilitar el desprendimiento del agua

Mientras menor sea el tiempo, mejor es el Buen Resultado Resultado Deficiente


Mientras menor sea el tiempo, mejor es el desempeño

Condiciones de la Prueba• 40 ml aceite, 40 ml agua• Temperatura

• 54°C para aceites de <90 cSt a 40°C• 82°C para aceites de >90 cSt a 40°C

Buen Resultadoel agua y el aceite

se separaron rápidamente

Resultado Deficienteel agua y el aceiteno se separaron

rápidamente

Compresor Reciprocante - CompAir Reavell 5000 de 4 PasosTasas de desgaste comparativas en los fluidos de base sintética

1600

Tasa de Desgaste (unidad

es arbitrarias)

CORENA OIL S4 P - OFRECE MEJOR PROTECCIÓN CONTRA EL DESGASTE EN LOS COMPRESORES

600

800

1000

1200

1400

1600


es arbitrarias)

Corena S4 P

Competidor I

Mejor Desempeño

Mejor Desempeño


0

200

400

Desgaste del Diámetro Interior

Aumento en la Separación del Anillo

Pérdida de Peso del Anillo del Pistón


es arbitrarias)

64

VENTAJAS DE USAR CORENA S4 P VS. ACEITE MINERAL

Genera menos depósitos de carbón en las válvulas

Menores tasas de alimentación del aceite (de 20 a 30% menos)

Puntos de Inflamación y de Encendido más Altos (~75 °F)Puntos de Inflamación y de Encendido más Altos (~75 °F)

Mayor Temperatura de Auto-Ignición (~100 °F)

Reduce la probabilidad de que el compresor se incendie

Menos desgaste en los anillos y empacaduras de los pistones


aceites shell para compresores

Documents