BAHAN GALIAN INDUSTRI

KELOMPOK :

1. BARA JATI .P 410012001

2. FAUZAN ARIFIN 410012007

3. RAHMAD HIDAYAT 410012009

4. RICO ADITIA 410012013

5. FIRMAN DWI .P 410012015

6. FARIZ SINGGIH 410012019

7. YULVA SATRIATAMA 410012025

8. ARIS MUNANDAR 410012031

9. AGUNG BEKTI .S 410012039

10.PUPUT JAYA .W 410012041

TRAS?????

Tras adalah batuan gunung api yang

telah mengalami perubahan komposisi

kimia yang disebabkan oleh pelapukan

dan pengaruh kondisi air bawah tanah.

Bahan galian ini berwarna putih

kekuningan hingga putih kecoklatan,

kompak dan padu.

SIFAT FISIK TRAS

Kadar air : 1 - 5,6 %

Bobot isi :

Gembur : 889 -1155 gr/l

Padat : 1177 - 1361 gr/l

Kuat tekan : 4,6 - 83,2 kg/cm2

Kuat lentur : 1,9 - 25,5 kg/cm2

Sebagai bahan bangunan Tras mempunyai

sifat – sifat yang khas, sifat tras yang

terpenting adalah apabila di campur dengan

kapur padam ( kapur tohor ) dan air akan

mempunyai sifat seperti semen. Sifat ini

disebabkan oleh Oksida silica ( SiO2 ) yang

amorf dan oksida alumunia ( Al2O3 ) di

dalam tras yang menjadikannya bersifat

asam

MULA JADI

Tras pada umumnya terbentuk dari

batuan vulkanik yang banyak

mengandung feldspar dan silica, antara

lain breksi andesit, granit, rhyolit, yang

telah mengalami pelapukan lanjut.

Akibat proses pelapukan feldspar akan

berubah menjadi mineral lempung/

kaolin dan senyawa silika amorf. Makin

lanjut tingkat kelapukannya makin bagus

kualitas tras tersebut.

KOMPOSISI

Unsur Kisaran % berat

SiO2

Al2O3

Fe2O3

H2O

CaO

MgO

40,76 - 56,20

17,35 - 27,95

7,35 – 13,15

3,35 – 10,70

0,82 – 10,27

1.95 – 8,05

EKSPLORASI

Dilakukan melalui beberapa tahap,

yaitu:

1. Intepretasi peta

2. Survey lapangan

3. Geo listrik/

4. Pengeboran

EKSPLOITASI

Eksploitasi dilakukan dengan cara

tambang terbuka, ini dikarenakan

estimasi biaya yang lebih murah.

Karena sifat dari tras yang keras, maka

peralatan seperti excavator akan sangat

diperlukan. Selain itu alat seperti wheel

loader dan bulldozer juga diperlukan

untuk mengumpulkan dan memuat

material hasil pengerukan excavator

kedalam dump truck untuk dibawa ke

lokasi pengolahan.

POTENSI Nanggroe Aceh Darussalam : Ujung Batu dan Krueng Raya, Kab. Aceh

besar ( pelapukan tufa breksi dengan komponen dasit dan andesit ),

Gronggong Kab. Aceh Pidie ( beupa tufa pasiran berbutir kasar – kasar

halus telah mengalami pelapukan ), Takengon Kec. Takengon Kab,

Aceh Tengah ( berupa tufa pasir bebutir kasar mengandung komponen

batu apung yang telah lapuk )

Sumatera Utara : Sarula Kab. Tapanuli Utara( berasal dari pelapukan

tufa riolit berbatu apung)

Sumatera Barat : Muaro Labuah Kab. Solok Selatan, Kota Padang

Panjang, Matur dan Gadut Kab. Agam( dapat dipergunakan sebagai

bata cetak atau tanah mantap dengan penstabil kapur atau semen, kuat

tekan = 4,6 – 19; kuat lentur = 1,9-9,3 ), Bonjol Kab. Pasaman ( telah

digunakan sebagai bahan baku bata cetak dan bahan bangunan )

Jambi : P. Pandan dan Batuputih Kec. Danau Kerinci Kab, Kerinci

(terdapat sebagai hasil pelapukan batuan gunung api yang

mengandungdung fragmen batu apung ), Kampai Bukit Limon, Selai

Pulau Tengah dan Batu Putih ( merupakan hasil pelapukan batuan

gunung api yang mengandung fragmen batu apung )

Bengkulu : Jambu Keling, Kotadonok ( pelapukan breksi tufa berbatu

apung ), Tanjung Panai Kec. Padang Ulaktanding, Lubuk Tanjung Kec.

Kerakap, Kepahiang dekat perbatasan dengan Sumatera Barat (

pelapukan batuan vulkanik muda )

Lampung : Mutaralam Kec. Sumberjaya Kab. Lampung Utara ( baik untuk bahan pembuatan batako dan plester, merupakan hasil pelapukan batuan vulkanik berumur kuarter)

Jawa Barat : Ciomas Kab. Serang, Batu Reog dan Bongkor, Kec. Lembang Kab. Bandung, Cicurug Kab. Sukabumi , Sulukuning Kab. Purwakarta, Nagreg Ka. Bandung, Cimeong, Sukaresmi Kec. Maja Kab. Majalengka, Sukamelang Kec. Kedipaten Kab. Majalengka, Sukaraja, Maruyung dan Cikancung Kab.Bandung,

pegunungan Muria,Jawa tengah

Bali : Bajar males dan Batujulung Kec. Kuta Kab.Badung, Marga Kab.Tabanan, Bringkit Kab. Badung, Samplangan, Gua Gajah,

NTB : Tanah beak Kab. Lombok Barat

Sulawesi Utara : Pineleng Kec. Pineleng Kab. Tondano

Sulawesi Selatan : Bukit Lakapala Kec. MAlusetasi Kab. Barru Malino Kec. Tinggimoncong, Kab. Gowa

KEGUNAAN

Tras dapat digunakan sebagai bahan

bangunan ringan. Bahan tras dapat di

buat untuk batako, sejenis bata dari

bahan tras dan pengganti pasir untuk

bangunan. Kegunaan tras yang lain

untuk campuran pembuatan Portland

Pozzolan Cement (PPC), dan

pembuatan semen tras kapur, campuran

pembuatan beton, campuran plester dan

tanah urug.

Batako putih Tras

Semen Puzzolan

BATAKO PUTIH TRAS Batako putih dibuat dari campuran tras, batu kapur,

dan air. Campuran tersebut dicetak, lalu dibakar. Tras merupakan jenis tanah berwarna putih / putih kecoklatan yang berasal dari pelapukan batu-batu gunung berapi.

Umumnya memiliki ukuran panjang 25-30 cm, tebal 8-10 cm, dan tinggi 14-18 cm.

Untuk dinding seluas 1 m2, kira-kira membutuhkan:

Batako tras = 25 buah

Semen = 0,215 sak

Pasir ayak (pasir pasang) = 0,025 m3

Kelebihan dinding batako putih:

◦ Pemasangan relatif lebih cepat.

◦ Harga relatif murah.

Syarat Fisik

Tingkat Mutu Batako

Tras Pejal

Tingkat Mutu Batako Tras

Berlobang

I II III I II III

Kuat Tekan bruto * rata-rata

Minimum kgf/cm2

Kuat Tekan bruto masing –

masing benda uji Minimum

kgf/cm2

70

65

40

35

25

21

50

45

35

30

20

17

Penyerapan air rata – rata

Maksimum %

65

35

35

-

21

-

45

35

30

-

17

-

Tabel Persyaratan Fisik Batako Tras

Sumber : Standar : Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Sk SNI-04-

1989-F)

Semen Pozzolan

a. Pengertian

Semen pozzolan adalah suatu bahan pengikat hidrolis yang dibuat dengan menggiling bersama suatu bahan pozzolan dengan kapur padam atau yang dibuat dengan mengaduk secara cermat dan merata suatu bahan pozzolan halus dengan kapur padam.

Kapur padam : adalah hasil pemadaman kapur- tohor( kapur tohor adalah kapur tohor yang telah bersenyawa dengan air dan membentuk suatu hidrat).

b. Tujuan penggunaan

Semen pozzolan dapat dipakai untuk adukan,plesteran dan beton dengan mutu setinggi-tingginya.

c. Cara pembuatan

1. Bahan baku

a. Pozolan

Bahan pozolan yang dipakai dalam pembuatan semen pozolan dapat berupa bahan pozolan seperti tras.

Bahan pozolan yang dipakai dalam pembuatan semen pozolan harus memenuhi syarat –syarat peraturan tras.

b. Kapur padam

2. Cara pembuatan

Semen pozolan harus dibuat dengan

mengiling atau mengaduk bahan

pozolan halus atau kapur

padam.perbandingan bahan-bahan baku

dalam pembuatan semen pozolan

tergantung dari sifat masing-masing

bahan bakunya.

U r a i a n Tingkat

I

Tingkat

II

Tingkat

III

Kadar air bebas dalam % Berat pada

110,5° C

Kehalusan :

Seluruhnya harus lewat ayakan 2,5 mm,

sisa di atas ayakan 0,21 mm dalam %

berat

Waktu pengikatan :

Dinyatakan dalam kelipatan dari 24 jam,

maks

Keteguhan aduk, pada 14 hari dalam,

kgf/cm2

Kuat – tekan

Kuat – tarik

<6

<10

1

100

16

6 – 8

10 – 30

2

100 – 75

8 – 10

30 – 50

3

75 – 50

12

.

Tabel Persyaratan Tras

Sumber : Standar : Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A (Sk SNI-04-

1989-F)

d. Cara penyimpanan

semen pozolan harus disimpan atau

ditimbun didalam gudang yang tahan

pengaruh cuaca dan terlindungi dari

basah yang dapat mengakibatkan

kerusakan mutu.