150368335 metode pemasangan pipa hdpe

8/12/2019 150368335 Metode Pemasangan Pipa HDPE

1/14

METODE KERJAPENGELASAN, PEMASANGAN, GALIAN TANAH

PIPA HDPE PE 100

PENYAMBUNGAN BUTT FUSION

UMUM :

Penyambungan butt-fusion adalah proses termofusi yang melibatkan pemanasan secarabersama di kedua ujung pipa yang akan disambung sampai kondisi leleh tercapai pada

kedua ujungnya. Lalu kedua ujung pipa digabung pada tekanan tertentu untuk sambungan

yang senyawa.

Hasil penyambungan pipa harus tahan terhadap gaya tarik dan mempunyai kekuatan yang

sebanding dengan pipa.

Metode penyambungan jenis ini membutuhkan plat pemanas elekrik untuk dapat mencapai

suatu temperatur tertentu yang digunakan untuk jenis pipa dari bahan PE 1 untuk ukuran! mm ke atas dengan "#$ yang sama.

KHUSUS :

- #ipergunakan mesin las khusus %butt fusion welding machine& yang sudah

terkalibrasi oleh lembaga independent- Proses pengelasan harus mempergunakan kaidah atau aturan yang berlaku

sesuai aturan #'" (()*1

- +eknis penyambungan pipa dan pemeriksaan kualitas hasil pengelasanharus mendapatkan persetujuan dari Pengawas Proyek dan ,onsultan

- #ilakukan oleh seorang operator yang sudah berpengalaman dan

bersertifikat sesuai kaidah #'" (()1*1 serta didampingi oleh ( fitter.- Penyambungan pipa PE sedapat mungkin dilakukan di area fabrikasiuntuk mempersingkat waktu kondisi galian dalam keadaan terbuka.

PERALATAN

/enerator untuk memberikan daya listrik plat pemanas0 pemotong dan pompa hidrolik.

Mesin butt-fusion dilengkapi dengan pengencang pipa0 pemotong0 plat pemanas0 pompa

hidrolik dan pengatur waktu.

$oda penyangga pipa

+enda pengelasan

lat pembersih0 kain katun atau handuk kertas lat ukur sambungan

+hermometer digital yang sudah terkalibrasi untuk memeriksa suhu plat pemanas

Pipa dan penutupnya

Papan landasan

Pemotong pipa

+hermometer temperatur udara


2/14


PIPA HDPE PE 100 lat pengukur waktu

METODE PENYAMBUNGAN

Pemerik!!" !#!$

"ebelum dimulainya pengelasan0 dilakukan pemeriksaan sebagai berikut 2

danya bahan bakar yang cukup di generator dan dalam keadaan benar-benar berfungsi

sebelum dihubungkan ke mesin.

Perlengkapan mesin dan pompa berfungsi dengan baik.

Plat pemanas dalam keadaan bersih dan lakukan pembersihan apabila sebelumnya

sudah digunakan.

"iapkan tenda untuk memberikan perlindungan selama pekerjaan dilakukan.

Perlengkapan mesin harus lengkap dan tidak rusak.

nda harus mengetahui langkah-langkah penyambungan yang benar dan pipa yang

akan disambung.

Plat pemanas harus pada temperatur yang benar %sambungkan plat pada sumber listrik

dan biarkan selama ( menit pada kondisi temperatur yang disarankan&.

Periksa dan pastikan bahwa pipa-pipa dan atau fitting yang akan disambung

mempunyai ukuran diameter0 "#$ dan bahan yang sama.

Untuk membersihkan kotoran pada plat pemanas bias dicuci pada saat dingin dengan

sedikit air yang cukup sebelum memulai penyambungan. Gunakan bahan yang bersih

yang tidak meningggalkan bekas. Untuk membersihkan kotoran lapisan minyak ataupelumas harus menggunakan kain dan bahan pembersih yang sesuai, seperti ISO

PROPANO.

S!m%&"'!" (er)*%!!"


3/14


PIPA HDPE PE 100Meskipun pencucian plat pemanas dapat menghilangkan kotoran yang tertinggal0 akantetapi partikel kecil daripada debu seringkali masih ada. 3ntuk membersihkannya

diperlukan pembuatan sambungan percobaan pada tiap sesi penyambungan0 dimana ketika

temperatur plat mulai menurun atau dibawah 14560 atau pada saat adanya perubahan

ukuran pipa yang akan disambung."ambungan percobaan dapat dibuat dengan menggunakan potongan pipa dengan ukuran0

"#$ dan bahan yang sama. Hal ini bukan untuk membuat sambungan. Prosedur tersebut

dapat dihentikan setelah proses pemanasan tercapai.

Pr*e+&r Pe"!m%&"'!"

+empatkan pipa pada penjepit %clamp& dimana ujung pipa berhadapan dengan plat

pemotong dalam posisi lurus.

Luruskan dan ratakan posisi seluruh komponen dengan roller. ,encangkan penjepit %clamp& untuk memegang dan membulatkan kembali pipa.

+utup ujung pipa yang terbuka untuk mencegah pendinginan plat oleh masuknya udara

ke bagian dalam pipa.

7yalakan alat pemotong dan geserkan penjepit pipa secara perlahan sehingga ujung

pipa tepat berhadapan dengannya sampai terjadinya pemotongan permukaan pipa yang

kontinyu.

8aga agar alat pemotong tetap menyala sementara penjepit %clamp& dibuka untuk

menghindari terjadinya pemotongan permukaan yang tidak rata.

ngkat alat pemotong perlahan dan hindarkan bersinggungan dengan permukaan pipa .

9ersihkan sisa potongan dari mesin dan pipa.Di$!r!"' me"e"-&. (erm&k!!" !"' &+!. +i(eri!(k!"/

Periksa bahwa kedua permukaan sudah rata. 8ika tidak0 ulangi proses pemotongan.

#ekatkan kedua pipa dan periksa tidak adanya celah antara permukaan potongan.

M!kim&m e$ii. +i!me-er !"' +iii"k!" !+!$!. :

1,0 mm &"-&k (i(! &k&r!" 0 mm 2+ 314 mm/

5,0 mm &"-&k (i(! &k&r!" 316 mm 2+ 700 mm/

Jik! ke-i+!ke&!i!" -ere%&- $e%i. %e!r +!ri %!-! -!+i m!k! (i(! .!r&

+i$&r&k!" +!" +i(*-*"' $!'i/

9uka dan kemudian tutup clamp dan perhatikan tekanan tarik yang dibutuhkan untuk

menggerakkan pipa bersama-sama secara hidrolik.

+ekanan tarik adalah ukuran tekanan minimal yang dibutuhkan untuk mengatasi gayagesek akibat tarikan kerja mesin dan berat pipa*fitting yang sedang disambung.

8!-!-!": +ekanan tarik %kPa& harus diperkirakan secara tepat sebelum pembuatan

sambungan dan harus ditambahkan tekanan ram dasar yang ditunjukkan pada mesin.%pabila yang digunakan mesin adalah otomatis0 maka pekerjaan ini akan terlaksana

secara otomatis&

Pindahkan lempengan pemanas dari tempat pelindungnya. Periksa bahwa plat tersebut

bersih dan baik suhunya.


4/14


PIPA HDPE PE 100 +empatkan alat pemanas pada mesin dan tutup klem supaya bagian permukaan yang

akan disambung menyentuh lempengan. /unakan sistem hidrolik dengan menggunakan

tekanan yang ditentukan sebelumnya.

8aga tekanan yang dipakai sampai pipa mulai meleleh dan lelehannya merata 1 : mm

terbentuk tiap ujungnya. Lihat tabel PE butt welding "7; :-


5/14


PIPA HDPE PE 100 Menyambung pipa dari bahan yang berbeda di lapangan.

Menggunakan sebuah generator yang kapasitasnya tidak memadai.

PARAMETER BUTT FUSION

Parameter ini harus digunakan sebagai pembimbing ke butt fusion dari pipa polyethylene

yang menggunakan "7; :-


6/14


PIPA HDPE PE 100

B&-- F&i*"

P!r!me-er

U"i-

ppro?.: 'aries with ambienttemp.

Pressure >alue 2

Heat soakP( kPa

#rag only

Heat soak time +( "econd 1=

Ma?. changeo>er

time + "econd @ .1 #

# A pipe diameter %see

note =&Ma?. time to

achie>e weldingpressure +< "econd @ . #

Pressure should be

increased smoothlyusing most of the time

allowed to reach weld

pressure.

Pressure >alue 2

welding B cooling P kPa 1)= (=;nsert this >alue in the

formula %note :& andadd drag pressure.

Celding B cooling

time 2

1D1= mm

+= Minute 1 @ .= +ime in clamps

Celding B coolingtime 2

11= mm

+= Minute 1.5 +ime in clamps

Min. bead width

after cooling

Mm3 + 0.5 +ypical %see note (&

Ma?. bead width

after cooling

Mm5 + 0.7 +ypical %see note (&


7/14


PIPA HDPE PE 100 Machine pressure

P1

#rag P(

Pressure

+1 +( +

8!-!-!" :

1. Parameter ini digunakan untuk butt fusion bahan polyethylene PE1 seperti yang

dispesifikasikan dalam "7; :-


8/14


PIPA HDPE PE 100

T(i)!$ %&-- &i*" re=&ireme"- PE (i(e -* SNI 06>?75>5004

PROFIL BUTT @ELDING

1. "ambungan yang baik dengan lelehan yang bagus dan merata.

(. Lelehan terlalu sempit dan terlalu tinggi atau banyak tergulung kemungkinan

disebabkan karena waktu pemanasan yang pendek F 1 dan atau P1. Lelehan terlalu rata dikarenakan tekanan penyambungan P yang terlalu rendah.

Callthick

%mm&

9ead up

Cidth

%mm&

9ead up

+ime

+1 %sec&

Heat soak

+ime

+1 %sec&

Ma?

6hange

G>ertime +

%sec&

Ma? time

chie>e

Celd Press

+< %sec&

Celd and

6ooling

Min. +=

Iinal bead width

%mm&

min ma?

(

150368335 metode pemasangan pipa hdpe

Documents