tugas akhir perancangan ulang tata letak ...repository.untag-sby.ac.id/4201/1/abstrak.pdfperencanaan...
TRANSCRIPT
TUGAS AKHIR
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI
UNTUK MEMINIMALKAN ONGKOS MATERIAL HANDLING
(Studi Kasus UD. Karya Bersaudara Di Kec.Menganti)
Oleh :
Muhammad Akhsanul Anam
1411600083
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA
2020
ii
TUGAS AKHIR
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI
UNTUK MEMINIMALKAN ONGKOS MATERIAL HANDLING
(Studi Kasus UD. Karya Bersaudara Di Kec.Menganti)
Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Strata Satu (S1)
Pada Program Studi Teknik Industri
Fakultas Teknik
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya
Oleh :
Muhammad Akhsanul Anam
1411600083
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA
2020
iv
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA
LEMBAR PENETAPAN PANITIA PENGUJI
Nama : Muhammad Akhsanul Anam
NBI : 1411600083
Prodi : Teknik Industri
Judul TA : Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Untuk
Meminimalkan Ongkos Material Handling (Studi Kasus
UD.Karya Bersaudara Di Kec.Menganti)
Tugas Akhir Ini Telah Diuji Pada : Tanggal, 03 juni 2020
Panitia penguji tugas akhir berdasarkan surat keputusan Dekan Fakultas Teknik
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya
Ketua Ir. Asmungi, MT NPP : 20410.96.0442
Anggota 1. Dr.Ir.Zainal Arief, MT NPP : 20410.86.0072
2. Istantyo Yuwono, ST.,MT Npp : 20410.94.0381
vii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat ALLAH SWT, atas segala
berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis bisa menyelesaikan penulisan skripsi ini
yang berjudul “PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS
PRODUKSI UNTUK MEMINIMALKAN ONGKOS MATERIAL HANDLING
(STUDI KASUS UD.KARYA BERSAUDARA DI KEC.MENGANTI)”.
Penulisan skripsi ini dilakukan sebagai salah satu syarat kelulusan dalam
mencapai gelar Sarjana Teknik jurusan Teknik Industri pada Universitas 17
Agustus 1945 Surabaya. Penyelesaian skripsi ini tidak lepas dari bantuan yang
diterima penulis baik secara langsung maupun tidak langsung. Pada kesempatan
kali ini penulis ingin mengucapkan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Allah SWT yang telah memberikan kelancaran serta kesehatan sehingga
dapat menyelesaikan dalam penulisan tugas akhir ini tepat waktu.
2. Kedua orang tua tercinta, yang selalu memberikan motivasi, dukungan moral
maupun material dan yang selalu berdoa kepada saya selaku anaknya agar
diberikan kemudahan dalam penulisan tugas akhir.
3. Bapak Ir. Asmungi, MT selaku dosen pembimbing yang selalu memberikan
arahan dan ilmu serta membimbing dengan sabar dan ikhlas untuk penulisan
Tugas Akhir ini dari awal hingga akhir.
4. Bapak Hery Murnawan, S.T., M.T. selaku Kaprodi Teknik Industri
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya.
5. Bapak Dr. Ir. H. Sajiyo, M. kes selaku dekan di fakultas teknik Universitas
17 Agustus 1945 Surabaya.
6. Untuk semua bapak dan ibu dosen jurusan teknik industri yang selama ini
memberikan motivasi serta ilmunya selama proses perkuliahan.
7. Bapak fredi ismail selaku pemilik perusahaan UD.Karya Bersaudara yang
telah memberikan izin kepada penulis untuk melakukan kegiatan penelitian
tugas akhir ini.
8. Seluruh teman-teman se-angkatan 2016 terutama paido boys yang terdiri dari
habib, jatra, dwiki, dewangga, deni, donny, bryan, aditya yang selalu
memberi semangat selama penulisan tugas akhir ini serta terima kasih telah
menjadi teman yang baik dari awal semester hingga akhir semester yang
selalu kompak maupun dalam keadaan susah atau senang, tanpa kalian semua
mungkin perkuliahan ini hanya sebatas pelajaran kuliah saja.
9. Kepada teman-teman kontrakan cemara yang telah memberikan semangat
serta dukungan dalam penulisan tugas akhir. Serta terima kasih telah menjadi
viii
teman yang baik dalam keadaan susah maupun senang semoga pertemanan
ini tetap berlanjut serta saling silahturahmi dan semoga kedepannya bisa
sukses bersama-sama.
10. Dan semua pihak yang yang ikut serta dalam membantu penulisan tugas akhir
ini yang tidak bisa penulis sebutkan satu persatu.
Semoga dengan dibuatnya tugas akhir ini dapat memberikan manfaat bagi
perusahaan ataupun bagi semua pihak yang membutuhkan. Saya mengucapkan
terima kasih dan mohon maaf yang sebesar-besarnya bilamana terdapat kesalahan
maupun kekurangan dalam penulisan ini. Akhir kata saya mengucapkan terima
kasih dan semoga tugas akhir ini bermanfaat bagi kita semua.
Surabaya, 03 Juni 2020
Penulis
Muhammad Akhsanul Anam
ix
ABSTRAK
UD.Karya Bersaudara merupakan perusahaan yang bergerak dalam
bidang manufaktur yang berdiri pada tahun 2000, yang memproduksi berbagai
jenis produk rumah tangga seperti baskom dan wakul yang terbuat dari bahan baku
biji plastik.
Permasalahan yang dihadapi oleh UD.Karya Bersaudara saat ini adalah
dalam tata letak fasilitas produksi kurang diperhatikan, sehingga mengakibatkan
jarak pemindahan bahan menjadi sangat panjang dan bagaimana cara
memperpendek jarak pemindahan bahan tersebut.
Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk memberikan usulan
perbaikan pada tata letak fasilitas produksi sehingga dapat memperpendek jarak
pemindahan bahan, dapat mengurangi ongkos material handling (OMH).
Metode yang digunakan dalam perancangan tata letak fasilitas produksi
adalah Activity Realtionship Chart (ARC) yang berfungsi untuk merencanakan
dan analisis dalam hubungan kedekatan antar masing-masing departemen.
Diharapkan bisa memperlancar proses produksi serta memperpendek jarak
material handling. Serta menggunakan From To Chart yang berfungsi untuk
perencanaan tata letak pabrik serta pada proses pemindahan bahan dalam suatu
proses produksi.
Hasil yang diperoleh dalam penelitian ini adalah memperpendek jarak
perpindahan material dari 102 m menjadi 59,4 m serta menurunkan ongkos
material handling dari Rp.8.327.071 menjadi Rp.3.518.516.
Kata Kunci : Tata Letak Fasilitas, Activity Realtionship Chart (ARC), From To
Chart, Ongkos Material Handling.
x
ABSTRACT
UD. Karya Bersaudara is a company enggaged in manufacturing which
was founded in 2000, which manufactures various types of household products
such as baskom and wakul made from plastic raw materials.
The problem faced by UD. Karya Bersaudara currently is that in the
layout of the production facilities they are not given enough attention, so that the
material transfer distance becomes very long and how to shorten the material
transfer distance.
As for the purpose of this research is to propose improvement to the layout
of production facilities so that it can shorten the distance of material transfer, can
reduce the cost of material handling.
The method used in the design of the layout of production facilities is the
Activity Realtionship Chart (ARC) which functions to plan and analyze the
closeness between each department. Is expected to expedite the production
process and shorten the distance of material handling. As well as using From To
Chart that functions for planning the layout of the plant and in the process of
moving materials in a production process.
The results obtained from this research are shortening the distance of
material transfer from 102 m to 59,4 m and reducing material handling cost from
Rp.8.327.071 to Rp.3.518.516.
Keywords : Facility Layout, Activity Realtionship Chart (ARC), From To Chart,
Material Handling Cost.
xi
DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN TUGAS AKHIR .................................................... iii
LEMBAR PENETAPAN PANITIA PENGUJI .................................................. iv
LEMBAR PERNYATAAN ORIGINALITAS TUGAS AKHIR ......................... v
LEMBAGA PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI ........................... vi
KATA PENGANTAR ....................................................................................... vii
ABSTRAK .......................................................................................................... ix
ABSTRACT .......................................................................................................... x
DAFTAR ISI ....................................................................................................... xi
DAFTAR TABEL ............................................................................................... xv
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... xvii
BAB 1 PENDAHULUAN .................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................. 1
1.2 Rumusan Masalah ........................................................................ 5
1.3 Tujuan Penelitian .......................................................................... 5
1.4 Ruang Lingkup Penelitian ............................................................ 6
1.4.1 Batasan Masalah ............................................................... 6
1.4.2 Asumsi .............................................................................. 6
1.5 Manfaat Penelitian ........................................................................ 7
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................... 9
2.1 Tata Letak Fasilitas Pabrik ........................................................... 9
xii
2.1.1 Ruang Lingkup Rancang Fasilitas ................................. 10
2.1.2 Pentingnya Rancang Fasilitas Produksi ......................... 10
2.1.3 Langkah-Langkah Perencanaan Tata Letak Pabrik ....... 11
2.1.4 Tujuan Pengaturan Tata Letak Pabrik ............................ 12
2.2 Analisis Proses Manufakturing .................................................. 14
2.2.1 Peta Proses (process Chart) ........................................... 14
2.2.2 Peta Proses Operasi (OPC) ............................................ 15
2.2.3 Multi Part Process Chart (MPPC)................................. 18
2.3 Pemindahan Bahan .................................................................... 19
2.3.1 Pengertian Material Handling ....................................... 19
2.3.2 Tujuan Material Handling ............................................. 20
2.3.3 Aspek-Aspek Biaya Pemindahan Bahan ........................ 21
2.3.4 Ongkos Material Handling (OMH) ............................... 22
2.3.5 Prinsip-Prinsip Pemindahan ........................................... 23
2.3.6 Peralatan Pemindah Barang / Bahan .............................. 24
2.3.7 Pola Aliran Pemindahan Bahan ..................................... 24
2.4 Alat-alat perancangan ................................................................ 27
2.5 Penelitian Terdahulu .................................................................. 33
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN ............................................................. 35
3.1 Penjelasan Tentang Metode Penelitian ...................................... 35
3.1.1 Identifikasi Permasalahan .............................................. 35
xiii
3.1.2 Studi Lapangan ............................................................... 35
3.1.3 Studi Literatur ................................................................. 35
3.1.4 Pengumpulan Data .......................................................... 35
3.1.5 Pengolahan Data ............................................................. 36
3.1.6 Tempat Penelitian ........................................................... 37
3.1.7 Kesimpulan dan saran ..................................................... 38
3.2 Flowchart Penelitian .................................................................. 38
3.3 Jadwal Penelitian ........................................................................ 39
BAB 4 DATA DAN PENGOLAHAN DATA ................................................... 41
4.1 Seputar perusahaan ..................................................................... 41
4.1.1 Produk-produk di UD.Karya Bersaudara ....................... 41
4.2 Pengumpulan data ...................................................................... 42
4.2.1 Aktivitas proses produksi di UD. Karya Bersaudara ...... 43
4.2.2 Operation proses chart .................................................... 44
4.2.3 Data produksi .................................................................. 46
4.2.4 Data Pekerja .................................................................... 46
4.2.5 Layout awal di UD. Karya Bersaudara ........................... 47
4.2.6 Jarak perpindahan material layout awal ......................... 48
4.2.7 Luas lantai produksi ....................................................... 49
4.2.8 Data Permesinan ............................................................. 49
4.3 Pengolahan data .......................................................................... 50
xiv
4.3.1 Metode Activity relationship chart (ARC) ..................... 50
4.3.2 Metode From To Chart layout awal .............................. 67
4.3.3 Perancangan layout usulan ............................................. 68
4.3.4 Perhitungan ongkos material handling ........................... 71
4.3.5 Estimasi perhitungan biaya pada layout usulan ............. 89
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 91
5.1 Kesimpulan ................................................................................ 91
5.2 Saran .......................................................................................... 91
DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 93
LAMPIRAN ....................................................................................................... 95
xv
DAFTAR TABEL
Tabel 1. 1 Daftar macam-macam produk jadi UD.Karya Bersaudara........ 1
Tabel 1. 2 Jenis-Jenis Mesin Produksi UD. Karya Bersaudara .................. 2
Tabel 1. 3 Urutan aliran proses produksi .................................................... 4
Tabel 1. 4 Luas departemen pada UD. Karya Bersaudara .......................... 4
Tabel 2. 1 Standard penggambaran derajat hubungan aktivitas ............... 29
Tabel 2. 2 Volume material yang dipindahkan dan aliran pemindahannya
.................................................................................................................. 30
Tabel 2. 3 Luas area departement ............................................................. 31
Tabel 2. 4 Volume material dipindahkan antar departement ................... 31
Tabel 2. 5 Volume produk berdasarkan jarak diagonal ............................ 32
Tabel 2. 6 penelitian terdahulu ................................................................. 33
Tabel 3. 1 Jadwal penelitian ..................................................................... 39
Tabel 4. 1 macam-macam produk pada UD.Karya Bersaudara ............... 41
Tabel 4. 2 Waktu proses produksi ............................................................ 44
Tabel 4. 3 Data produksi bulan januari sampai april 2020 ....................... 46
Tabel 4. 4 Jumlah tenaga kerja di UD.Karya Bersaudara ........................ 47
Tabel 4. 5 Jarak perpindahan material layout awal .................................. 48
Tabel 4. 6 luas departemen layout awal ................................................... 49
Tabel 4. 7 nama,ukuran,dan jumlah mesin-mesin produksi ..................... 50
Tabel 4. 8 Alasan penetapan derajat kedekatan aktivitas ......................... 51
Tabel 4. 9 volume handling dan aliran pemindahan ................................. 67
Tabel 4. 10 analisis from to chart ............................................................. 67
Tabel 4. 11 Menghitung volume jarak dan momen jarak ......................... 67
Tabel 4. 12 Jarak antar fasilitas pada layout awal .................................... 67
Tabel 4. 13 Momen handling (volume handling x jarak antar fasilitas)... 68
xvi
Tabel 4. 14 Urutan aliran proses produksi ............................................... 70
Tabel 4. 15 Luas departemen pada layout usulan .................................... 71
Tabel 4. 16 Frekuensi material handling ................................................. 73
Tabel 4. 17 jarak perpindahan material handling layout awal ................ 74
Tabel 4. 18 Panjang lintasan perpindahan dengan alat angkut gerobak .. 75
Tabel 4. 19 Panjang lintasan perpindahan dengan manusia ..................... 75
Tabel 4. 20 Perhitungan ongkos perpindahan material dengan manusia . 76
Tabel 4. 21 Total ongkos material handling (OMH) perbulan pada layout
awal .......................................................................................................... 76
Tabel 4. 22 jarak perpindahan material handling layout usulan ............. 79
Tabel 4. 23 volume handling dan aliran pemindahan .............................. 80
Tabel 4. 24 analisis from to chart ............................................................. 80
Tabel 4. 25 Menghitung volume jarak dan momen jarak ........................ 80
Tabel 4. 26 Jarak antar fasilitas pada layout usulan ................................. 80
Tabel 4. 27 Momen handling (volume handling x jarak antar fasilitas) .. 81
Tabel 4. 28 Frekuensi material handling ................................................. 84
Tabel 4. 29 Panjang lintasan perpindahan dengan alat angkut gerobak .. 85
Tabel 4. 30 Panjang lintasan perpindahan dengan manusia ..................... 85
Tabel 4. 31 Perhitungan ongkos perpindahan material dengan manusia . 86
Tabel 4. 32 Total ongkos material handling (OMH) perbulan pada layout
usulan ....................................................................................................... 86
Tabel 4. 33 Perbandingan ongkos material handling awal dengan layout
usulan ....................................................................................................... 87
Tabel 4. 34 Rekapitulasi perbandingan layout awal dan layout usulan ... 88
Tabel 4. 35 Estimasi perhitungan biaya layout usulan ............................. 89
Tabel 5 1 Kesimpulan .............................................................................. 91
xvii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Layout awal di UD. Karya Bersaudara .................................. 3
Gambar 1. 2 Gudang Bahan Baku dan Produk Jadi UD. Karya Bersaudara
.................................................................................................................... 5
Gambar 2. 1 Contoh peta proses operasi pembuatan bracket kaca .......... 17
Gambar 2. 2 Multipart Process Chart untuk pembuatan berbagai macam
komponen ................................................................................................. 19
Gambar 2. 3 Aliran material pola straight line ......................................... 25
Gambar 2. 4 Aliran material pola zig-zag (s-shaped) ............................... 25
Gambar 2. 5 Aliran material pola U-shape ............................................... 26
Gambar 2. 6 Aliran material pola Circular ............................................... 26
Gambar 2. 7 Aliran material pola Odd-Angle .......................................... 27
Gambar 2. 8 Contoh peta hubungan aktivitas dalam sebuah industri
manufaktur ................................................................................................ 28
Gambar 3. 1 Activity Realtionship Chart (ARC) ..................................... 36
Gambar 3. 2 contoh opc ............................................................................ 37
Gambar 3. 3 Flowchart Penelitian ............................................................ 38
Gambar 4 1 Baskom 16 ............................................................................ 42
Gambar 4 2 wakul tradisi 12..................................................................... 42
Gambar 4 3 peta proses operasi produk wakul ......................................... 44
Gambar 4 4 peta proses operasi produk baskom ...................................... 45
Gambar 4 5 layout awal pada UD. Karya Bersaudara
.................................................................................................................. 48
Gambar 4 6 ARC derajat hubungan tiap departemen ............................... 66
Gambar 4 7 layout usulan ........................................................................ 70
Gambar 4 8 Alat angkut gerobak .............................................................. 82