spesifkiasi teknis drainase siak iv a

SPESIFIKASI TEKNIS

KEGIATANREVIEW DED PEMBANGUNAN DRAINASE SEKITAR

KAWASAN JEMBATAN SIAK IV PEKANBARU PAKET A

PEKERJAANREVIEW DED PEMBANGUNAN DRAINASE SEKITAR

KAWASAN JEMBATAN SIAK IV PEKANBARU PAKET A

SUMBER DANA APBD PROPINSI RIAUTAHUN ANGGARAN 2015

PPEEMMEERRIINNTTAAHH PPRROOPPIINNSSII RRIIAAUU

DD II NN AA SS PP EE KK EE RR JJ AA AA NN UU MM UU MMJl. Riau No. 1 Telp. (0761)23608-23881-28075-46215 Fax. (0761)23881

P E K A N B A R UKODE POS : 28155

Pekerjaan Review DED Pembangunan DrainaseSekitar Kawasan Jembatan Siak IV Pekanbaru Paket A

UMUM 1 - 1

BAB I

UMUM

1.1. MOBILISASI

Penyedia Jasa Konstruksi harus menyediakan semua peralatan, perlengkapan, lampu

untuk penerangan, rambu-rambu pengamanan, pekerjaan sementara, suku cadang,

tenaga kerja dan orang-orang termasuk segala sesuatau yang diperlukan untuk

melaksanakan pekerjaan dengan baik dan selalu siap sedia selama pekerjaan

berlangsung. Pekerjaan persiapan ini termasuk juga menyediakan kantor lapangan

untuk Penyedia Jasa Konstruksi dan Direksi, barak untuk tempat tinggal karyawan

Penyedia Jasa Konstruksi, lapangan untuk persiapan (work-yards), pengadukan beton

(batch plant), bengkel, depot dan gudang. Kegiatan ini juga termasuk pekerjaan

asembling dan pemuatan untuk transportasi peralatan di gudang pusat Penyedia Jasa

Konstruksi atau tempat dimana peralatan tersebut berada, pengangkutan dan

pengiriman peralatan maupun material dan suku cadang ke lokasi pekerjaan,

pembongkaran, pemasangan sehingga siap pakai semua peralatan, material dan suku

cadang ke lokasi pekerjaan, termasuk segala sesuatu yang diperlukan untuk

melaksanakan pekerjaan.

Saat Mobilisasi

Mobilisasi harus diselesaikan sedemikian rupa sehingga selesainya seluruh pekerjaan

seperti yang ditentukan dalam pasal-pasal kontrak berikut ini dapat diselesaikan

dalam waktu yang ditetapkan untuk masing-masing butir pekerjaan.

Penyedia Jasa Konstruksi harus menyatakan semua posisi dari bagian pekerjaan

terhadap grid lapangan relatif, kecuali memang ditentukan lain. Grid lapangan adalah

Plant Grid yang merupakan UTM Grid lokal yang dipindahkan.


UMUM 1 - 2

Setting out mendetail, termasuk pemberian tanda seluruh titik-titik yang diperlukan

untuk pelaksanaan pembangunan, harus dilakukan oleh Penyedia Jasa Konstruksi

sesuai kebutuhan, selama pekerjaan berlangsung.

Penyedia Jasa Konstruksi harus bertanggung jawab untuk ketetapan dan kebenaran

dalam hal pengukuran untuk setting-out pekerjaan, dan kebenaran letak ketinggian

permukaan, dimensi dan arah seluruh bagian-bagian pekerjaan, menyediakan

peralatan yang perlu beserta perlengkapannya termasuk tenaga kerja dalam hubungan

dengan keperluan setting-out ini. Jika dalam pelaksanaan pekerjaan tersebut terdapat

atau timbul kesalahan dalam menetapkan posisi ketinggian permukaan, dimensi dan

arah dari suatu bagian pekerjaan, maka Penyedia Jasa Konstruksi setelah diminta

oleh Direksi, harus menanggung semua biaya yang timbul untuk memperbaiki

kesalahan tersebut sehingga dapat diterima dan memuaskan Direksi, kecuali jika

kesalahan tersebut sumber dari kesalahan data yang diberikan secara tertulis oleh

Direksi atau oleh Wakil Direksi, maka biaya unutk memperbaikinya akan ditanggung

oleh Pemberi Tugas. Pemeriksaan posisi, koordinat dan ketinggian oleh Direksi, tidak

berarti membebaskan Penyedia Jasa Konstruksi dari tanggung jawabnya untuk

memperoleh ketepatan dalam pengukuran pekerjaan dan Penyedia Jasa Konstruksi

harus menjaga dan melindungi semua patok, bouwplank, tonggak-tonggak dan semua

perlengkapan yang digunakan untuk pematokan lokasi ini (setting – out).

1.2. SETTING OUT PEKERJAAN

Penyedia Jasa Konstruksi harus melengkapi semua peralatan tambahan yang

mungkin diperlukan, yang menurut Penyedia Jasa Konstruksi atua Direksi memang

diperlukan, sehingga pekerjaan dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada

waktunya sesuai Kontrak. Mobilisasi tidak dapat dinyatakan lengkap, apabila

jaminan yang diperlukan dan tanggungan (bond) belum dilunasi, dan bukti

pembayarannya belum disampaikan kepada Direksi.

Semua penunjukkan Kontrak ditetapkan, Penyedia Jasa Konstruksi harus segera

memulai kegiatannya, meneruskan dan menyelesaikan kegiatan operasi

mobilisasinya dengan segera dan sesuai dengan rencana kerja yang telah disetujui.


UMUM 1 - 3

Penyedia Jasa Konstruksi harus melengkapi dengan peralatan tambahan yang

mungkin diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan sesuai ketentuan dalam Kontrak.

1.3. DEMOBILISASI

Demobilisasi harus termasuk pembersihan lapangan dari semua peralatan,

perlengkapan, material, personel, staf, barak pekerja, fasilitas sementara dan ruang

kantor lapangan yang dibangun oleh Penyedia Jasa Konstruksi untuk melaksanakan

pekerjaan ini seperti yang tercantum dalam Kontrak. Penyedia Jasa Konstruksi harus

meninggalkan lokasi proyek dan hasil pekerjaannya dalam keadaan bersih dan

dengan mutu kerja yang baik sesuai dengan pengarahan Direksi. Semua peralatan,

perlengkapan atau material yang disediakan oleh Penyedia Jasa Konstruksi untuk

melaksanakan pekerjaan ini hanya boleh disingkirkan dari lokasi proyek setelah

mendapat persetujuan dari Direksi. Persetujuan tersebut tidak akan ditahan tanpa

alasan yang cukup kuat.


PERSIAPAN 2 - 1

BAB II

PEKERJAAN PERSIAPAN

2.1. UMUM

2.1.1. Uraian

Pekerjaan akan terdiri dari pembersihan lokasi, pengukuran dan pemasangan

bowplank pada lokasi pekerjaan sesuai yang diarahkan oleh Direksi.

Pekerjaan akan meliputi semua yang diperlukan, galian, urugan kembali,

pengangkeran, perangkat pengunci, pengikat dan pengecatan dari patok penuntun.

2.1.2. Pembersihan Lokasi

Penyedia Jasa Konstruksi harus membersihkan lokasi pekerjaan dari semua semak

belukar yang menghalangi pekerjaan pengukuran dan pemasangan bowplank di

sepanjang lokasi pekerjaan drianase. Pembersihan lokasi dilakukan secara manual.

2.1.3 Pengukuran dan Pemasangan Bowplank

A. Pengukuran

Penyedia Jasa Konstruksi harus melakukan pengukuran ulang elevasi dasar saluran

eksisting sebelum melakukan proses konstruksi di sepanjang lokasi pekerjaan dan

bagian hilir drainase sesuai arahan direksi.

Pekerjaan pengukuran dilakukan menggunakan alat ukur berupa Theodolite atau

Water Pass.

B. Penempatan Patok dan Rambu

Jumlah, jenis dan lokasi dari setiap patok penuntun harus sebagaimana diintruksikan

oleh Direksi.


PERSIAPAN 2 - 2

Semua tiang harus diatur secara tepat pada lokasi dan ketinggian yang disyaratkan

dan dengan cara yang sedemikian hingga menjamin tiang-tiang tersebut

dipertahankan pada tempatnya dengan kuat, khususnya selama pengerasan dari setiap

beton.

C. Pengecatan Patok

Semua patok pemandu harus mempunyai satu lapis dasar/primer, satu lapis bawah

dan satu lapis akhir dengan cat penutup yang permukaannya halus sebagaimana

diarahkan pada Gambar. Tanda dan pemantul-pemantul lainnya harus digunakan

sebagaimana diarahkan oleh Direksi.

D. Pemasangan Bowplank

Direksi akan memberikan kepada Penyedia Jasa Konstruksi data-data yang

diperlukan untuk pedoman Penyedia Jasa Konstruksi dalam melakukan pemasangan

bowplank yang mendetail dari pekerjaan ini sebelum pekerjaan dimulai.

Pematokan titik-titik utama dari arah dan garis tengah suatu struktur harus

dilaksanakan oleh Penyedia Jasa Konstruksi dengan kerjasama dari Direksi. Penyedia

Jasa Konstruksi harus menyiapkan staff dan meterial secukupnya untuk Direksi agar

pematokan garis-garis utama dari suatu struktur dapat dilakukan.

E. Patokan Sementara

Kontraktor diizinkan untuk menggunakan patok yang ada di lokasi untuk survey

triangular, untuk menetapkan ketinggian permukaan dan survey pengecekan dengan

syarat bahwa Penyedia Jasa Konstruksi harus bertanggung jawab dalam menentukan

posisi dan ketinggian yang tepat dari setiap patok tambahan atau rambu pengganti

yang diperlukan sehubungan dengan pekerjaan pematokan ini.

Setiap patok pengganti atau tambahan yang dibuat oleh Penyedia Jasa Konstruksi,

harus disetujui oleh Direksi. Koordinat patok harus dinyatakan dalam Grid Geografis

dan Polyder Grid.


PERSIAPAN 2 - 3

F. Toleransi Horizontal

Berikut adalah batas toleransi horizontal yang diijinkan pada pekerjaan utama:

- Pekerjaan beton di tempat : 0,003 m.

G. Toleransi Vertikal

Berikut adalah batas toleransi vertikal yang diijinkan pada pekerjaan utama:

- Pekerjaan beton cor di tempat : 0,003 m.


PEKERJAAN TANAH 3 - 1

BAB III

PEKERJAAN

TANAH

3.1 GALIAN TANAH

3.1.1. Uraian

Pekerjaan ini terdiri dari galian, penanganan, pembuangan atau penumpukan dari

tanah atau batuan atau bahan-bahan lainnya dari lokasi pekerjaan atau yang

berdekatan yang diperlukan untuk pelaksanaan yang memuaskan dari pekerjaan

dalam Kontrak ini.

3.1.2. Toleransi dimensi

Ketinggian akhir, garis dan bentuk setelah galian tidak boleh berbeda dari yang

ditentukan yaitu lebih dari 20 mm pada setiap titik.

Permukaan akhir galian yang telah selesai, yang terbuka terhadap aliran air

permukaan harus cukup halus dan rata, dan mempunyai kemiringan yang cukup

guna menjamin kelancaran drainase permukaan sehingga tidak terjadi genangan.

3.1.3. Pengajuan dan Pencatatan

Untuk setiap pekerjaan galian yang akan dibayar menurut bab ini maka Penyedia

Jasa Konstruksi harus mengajukan kepada Direksi, sebelum memulai pekerjaan,

yaitu gambar penampang memanjang yang menunjukkan tanah dasar yang ada

sebelum pekerjaan pembersihan dan pembongkaran telah dilaksanakan.

Penyedia Jasa Konstruksi harus mengajukan pada Direksi gambar terinci dari

semua struktur sementara yang diusulkan atau yang diperintahkan untuk

digunakan, seperti skor, turap, Cofferdam saluran sementara dan tembok ujung

dan gambar tersebut harus memperoleh persetujuan Direksi sebelum pelaksanaan



pekerjaan penggalian yang dimaksudkan, yang akan dilindungi oleh struktur yang

diusulkan.

Setelah setiap penggalian untuk tanah dasar, bentuk atau pondasi diselesaikan,

maka Penyedia Jasa Konstruksi harus memberitahukan kepada Direksi, dan tidak

ada bahan-bahan landasan atau bahan lainnya yang akan dipasang sampai Direksi

telah menyetujui kedalaman galian dan sifat serta kekuatan bahan-bahan pondasi.

3.1.4. Keamanan Pekerjaan Galian

Kontaktor harus bertanggung jawab penuh untuk menjamin keselamatan tenaga

kerja yang melaksanakan pekerjaan galian dan masyarakat umum.

Selama pekerjaan galian, harus dipertahankan sepanjang waktu lereng galian

sementara yang mantap yang mampu menunjang pekerjaan yang berdampingan,

struktur atau mesin akan diawasi setiap waktu. Skor dan turap yang memadai

harus dipasang bila permukaan galian yang menunjang struktur yang

berdampingan menjadi kurang stabil atau rusak oleh pekerjaan galian.

Alat-alat berat untuk pemindahan tanah, pemadatan atau maksud lain tidak akan

diperkenankan untuk berada atau beroperasi lebih dekat dari 1,5 m dari tepi parit

terbuka atau galian yang menunjang struktur yang berdampingan menjadi kurang

stabil atau rusak oleh pekerjaan galian.

Pada setiap saat sewaktu para pekerja atau lainnya berada di dalam galian dan

mengharuskan kepala mereka di bawah permukaan tanah sekitarnya, maka

Penyedia Jasa Konstruksi harus menempatkan seorang pengawas keamanan di

tempat kerja yang tugasnya hanya memonitor keamanan dan kemajuan. Setiap

saat peralatan galian yang tidak digunakan (cadangan) dan Perlengkapan

Pertolongan Pertama pada Kecelakaan (P3K) harus tersedia pada tempat

pekerjaan galian.

Semua galian terbuka harus dibuat penghalang untuk mencegah orang atau

sesuatu secara tidak sengaja terjatuh kedalamnya.



3.1.5. Perbaikan Pekerjaan yang Kurang Memuaskan

Pekerjaan galian yang tidak memenuhi kriteria toleransi dalam pasal 4.1.2.1 di

atas harus diperbaiki oleh Penyedia Jasa Konstruksi sebagai berikut:

Bahan-bahan yang berlebihan harus dibuang dengan galian selanjutnya.

Daerah yang telah digali secara berlebihan, atau daerah yang retak

berlebihan atau longsor harus diurug kembali dengan timbunan bahan-bahan

pilihan sebagaimana ditentukan oleh Direksi.

3.1.6. Utilitas

Penyedia Jasa Konstruksi harus bertanggung jawab untuk pemeliharaan dan

perlindungan setiap saluran pipa di bawah tanah yang masih berfungsi, kabel, pipa

penyalur atau lainnya di atas tanah dan jalur-jalur pelayanan atau struktur cabang

yang mungkin ditemukan, dan untuk memperbaiki setiap kerusakan yang

disebabkan oleh operasinya.

3.1.7. Penggunaan dan Pembuangan Bahan-bahan Galian

Semua bahan-bahan yang sesuai dengan yang digali dalam batas-batas, bila mana

memungkinkan, harus digunakan dalam cara yang paling efektif untuk timbunan

atau urugan kembali.

Bahan-bahan galian yang mengandung tanah organik tinggi, tanah gambut,

sejumlah besar akar, atau bahan-bahan tumbuhan lainnya atau tanah kompresibel

yang menurut pendapat Direksi akan mencegah pemadatan bahan-bahan yang

dihampat di atasnya atau menyebabkan penurunan atau kegagalan yang tidak

diinginkan, harus digolongkan sebagai tak memenuhi syarat untuk digunakan

sebagai bahan-bahan timbunan dalam pekerjaan permanen.

Setiap bahan-bahan galian yang berlebihan untuk kebutuhan timbunan, atau

bahan-bahan yang tidak disetujui oleh Direksi sebagai bahan-bahan timbunan

yang sesuai harus dibuang keluar dari daerah pekerjaan.

Penyedia Jasa Konstruksi harus bertanggung jawab untuk semua pengaturan dan

biaya untuk pembangunan bahan-bahan yang berlebihan atau tidak memenuhi



syarat, termasuk pengangkatan dan perolehan izin dari pemilik atau penghuni

tanah tersebut, dimana pembuangan itu dilaksanakan.

3.2 PROSEDUR GALIAN

3.2.1 Umum

Galian harus dilaksanakan sampai kelandaian, garis dan ketinggian yang

ditentukan dalam gambar atau diperintahkan oleh Direksi dan harus meliputi

pembuangan semua bahan-bahan yang ditemukan, termasuk tanah, batuan, batu-

bata, batu beton, pasangan batu dan bahan-bahan perkerasan lain. Pekerjaan galian

harus dilaksanakan dengan gangguan yang seminimal mungkin terhadap bahan-

bahan di bawah dan di luar batas galian.

Bila bahan-bahan yang tak terlindungi pada garis pembentukan atau tanah dasar

atau permukaan pondasi adalah bahan-bahan lepas atau lunak atau berlumpur atau

tidak memenuhi syarat menurut pendapat Direksi, maka bahan- bahan tersebut

harus dipadatkan secara menyeluruh atau sama sekali dikeluarkan untuk

dibuang dan diganti denga timbunan yang memenuhi syarat sebagaimana

diarahkan oleh Direksi. Dimana batuan, lapisan keras atau bahan-bahan keras

lainnya ditemukan pada ketinggian tanah dasar untuk perkerasan dan galian

pondasi struktur maka bahan bahan tersebut harus digali 150 mm lebih dalam

sampai suatu permukaan yang rata halus dan mantap.

Tidak boleh ada tonjolan batuan ditinggalkan dari permukaan yang terbuka dan

semua pecahan batu yang berdiameter lebih besar dari 150 mm harus dibuang.

Profil galian yang ditentukan harus dicapai dengan penimbunan material yang

dipadatkan dan disetujui oleh Direksi.


STRUKTUR 4 - 1

BAB IV

PEKERJAAN

STRUKTUR

1.2 BETON

4.1.1 Umum

Uraian

Pekerjaan ini akan terdiri dari pembuatan semua struktur beton termasuk beton

tak bertulang, beton bertulang, sesuai dengan Spesifikasi, ketinggian, kelandaian

dan ukuran yang tampak pada gambar atau sebagaimana diarahkan oleh Direksi.

Kelas beton yang akan digunakan pada masing-masing bagian pekerjaan harus

sebagaimana dikehendaki dalam Gambar atau seksi-seksi yang relevan dari

Spesifikasi ini atau sebagaimana diarahkan oleh Direksi. Semua beton harus dari

Kelas K 225 sebagai berikut:

K 225 : Untuk digunakan pada elemen seperti

halnya revetment, sumuran pondasi,

abutment footing, wing wall, back wall,

approach slab.


STRUKTUR 4 - 2

Syarat dari SK SNI 1992 harus diterapkan pada semua pekerjaan beton yang

dilaksanakan dalam kontrak ini, kecuali bila terdapat pertentangan dengan syarat

dalam spesifikasi ini, dalam hal ini syarat dari spesifikasi ini harus dipakai.

4.1.2 Pekerjaan yang berhubungan dan ditetapkan dibagian lain:Galian dan Urugan Kembali

Baja Tulangan untuk Beton.

4.1.3 Toleransi DimensiToleransi menurut ukuran :

Panjang keseluruhan sampai 6m + 5mm

Panjang keseluruhan melebihi 6 m + 15 mm

Panjang balok, pelat lantai atas, kolom, dinding atau antara tembok

kepala0 dan + 10 mm

Toleransi menurut bentuk:

Siku-siku (perbedaan panjang/diagonal) 10 mm

Kelurusan atau busur (penyimpangan dari garis yang

dimaksud) untuk sampai panjang dengan 3 m12 mm

Kelurusan atau Busur untuk panjang 3 m sampai 6 m 15 mm

Kelurusan atau Busur untuk panjang lebih besar dari

6 m20mm

Toleransi menurut posisi (dari titik rujukan) :

Posisi rencana dari kolom pracetak + 10 mm

Posisi rencana dari permukaan horisontal + 10 mm

Posisi rencana dari permukaan vertikal + 10 mm

Toleransi menurut kedudukan tegak:

Penyimpangan ketegakan untuk kolom dan dinding + 10 mm.

Toleransi menurut Ketinggian:

Puncak beton penutup dibawah pondasi + 10 mm

Puncak beton penutup dibawah pelat injak + 10 mm

Puncak kolom, tembok kepada dan balok melintang.. + 10 mm

Puncak pelat lantai + 10 mm


STRUKTUR 4 - 3

Toleransi menurut kedudukan datar :

10 mm dalam ukuran panjang horisontal 4 m

Toleransi untuk selimut beton diatas baja tulangan:

Selimut beton sampai dengan 3 cm ………………… + 5mm

Selimut beton dari 3 cm – 5 cm……….….. ………… + 10 mm

Selimut beton dari 5 cm – 7.5 cm………………....… + 10 mm

4.1.4 BAHAN-BAHAN

A. SemenSemen yang digunakan untuk pekerjaan beton harus merupakan jenis semen

portland yang memenuhi AASHTO M 85 kecuali jenis IA, IIA, IIIA, dan IV. Zat

campuran pemasak udara harus tidak boleh digunakan kecuali diijinkan lain oleh

Direksi.

Kecuali diijinkan lain oleh Direksi maka hanya produk dari satu pabrik untuk

setiap jenis semen portland harus digunakan diproyek.

B. AirAir yang digunakan dalam mencampur, merawat, atau penggunaan lain yang

direncanakan harus bersih dari setiap zat-zat yang merugikan seperti minyak,

garam asam, basa, gula atau zat organik. Air harus diuji sesuai dengan dan harus

memenuhi persyaratan AASHTO T 26.

Air dengan kualitas sebagai air minum dapat digunakan tanpa pengujian.

C. Persyaratan Gradasi AgregatGradasi agregat kasar dan halus sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam

Tabel Tabel 4.1.4. a.. Bahan-bahan yang tidak memenuhi persyaratan gradasi ini

tidak perlu ditolak dengan syarat bahwa Penyedia Jasa Konstruksi dapat

menunjukkan bahwa persyaratan yang dirinci dalam Sub Bab 4.3.3 dapat dipenuhi

jika menggunakan bahan-bahan tersebut.


STRUKTUR 4 - 4

Tabel 4.1.4. a. Persyaratan Gradasi Agregat

Standard(mm) Inch (in) Agregat

Halus Pilihan Agregat

50 2 - 100 - - -37 1.5 - 95-100 100 - -25 1 - - 95-100 - -19 3/4 - 35-75 - 90-100 90-10013 1/2 - - 25-60 - 90-10010 3/8 100 10-30 - 20-55 40-70

4,75# 4 95-100 0-5 0-10 0-10 0-152,36# 8 - - 0-5 0-5 0-51,18# 16 45-80 - - - -0,3# 50 10-30 - - - -

0,15# 100 2-10 - - - -

Ukuran Ayakan Presentase Berat yang lolos

Kasar

Agregat kasar harus dipilih sedemikian rupa sehingga ukuran partikel terbesar

tidak lebih besar daripada ¾ dari jarak minimum antara batang tulangan atau

antara batang tersebut dengan acuan atau antara perbatasan lainnya dalam jarak

dimana pekerjaan beton harus ditempatkan.

D. Sifat Agregat

Agregat untuk pekerjaan beton harus terdiri dari partikel yang bersih dan keras

yang diperoleh dari pemecahan batu padas atau batu besar bulat, atau menyaring

dan mencuci (bila perlu) kerikil dan pasir sungai.

Agregat harus bebas dari bahan-bahan organik seperti dirinci dalam AASHTO T

21 dan seperti diberikan dalam Tabel 4.2.4-1 bila diambil contoh dan diuji sesuai

dengan ketentuan BS.CP 114 dan prosedur AASHTO yang relevan.

Aggregat bahan-bahan yang berukuran sama dari berbagai sumber harus ditimbun

dalam timbunan terpisah dan hanya akan digunakan dalam struktur yang terpisah.


STRUKTUR 4 - 5

Tabel 4.1.4. b. Sifat Agregat Beton

Agregat halus Agregat kasar

Kehilangan akibat abrasi pada 500putaran dengan mesin Los Angeles T 96 - 40%

Kehilangan akibat penentuan kualitasdengan Sodium sulfat setelah 5putaran

T 104 10% 12%

Presentase gumpalan tanah liat danpartikel yang dapat pecah denganagregat

T 112 0.50% 0.25%

Bahan-bahan yang lolos ayakan # 200 T 11 3% 1%

PENGUJIANAASHTO

BATAS MAKSIMUM YANG DIIJINKANSIFAT

E. Zat Campuran

Zat campuran atau setiap tambahan lainnya, atau semen mengandung aditif tidak

boleh digunakan kecuali dengan persetujuan tertulis dari Direksi. Zat campuran

dirinci atau diijinkan harus sesuai dengan persyaratan dari AASHTO M 194-74.

4.1.5 PENCAMPURAN DAN PENAKARAN

A. Rencana Campuran

Propinsi bahan-bahan dan berat takaran harus ditentukan dengan menggunakan

metoda yang dirinci dalam BS CP 114 dan batas-batas yang diberikan dalam

Tabel 4.1.5.a.

Tabel 4.1.5. a. Batas Proposi Penakaran Campuran

KELAS BETON

PERBANDINGAN

MAKSIMUM AIR/SEMEN

(Berdasarkan Berat)

KADAR SEMEN

(Kg/M3 dari (Campuran)

Minimum Maksimum

K 225 0.55 325 443

B. Campuran Percobaan

Penyedia Jasa Konstruksi harus menentukan proporsi campuran dan bahan-bahan

yang diusulkan dengan membuat dan menguji campuran percobaan dengan

kehadiran Direksi, dengan menggunakan jenis instalasi dan peralatan yang sama


STRUKTUR 4 - 6

seperti yang akan digunakan untuk pekerjaan. Campuran percobaan harus

dianggap dapat diterima asalkan memenuhi semua persyaratan sifat campuran.

C. Persyaratan Sifat Campuran

Semua beton yang digunakan harus memenuhi persyaratan kekuatan dan ‘slump’

yang dirinci dalam Tabel 4.1.5.b, atau disetujui oleh Direksi, bila diambil contoh,

dirawat dan diuji sesuai dengan AASHTO T 141, T 23, T 126 dan T 22.

Tabel 4.1.5. b. Persyaratan Sifat Campuran

Bila Penyedia Jasa Konstruksi bermaksud menggunakan satuan beton pracetak

buatan pabrik, maka campuran percobaan boleh ditiadakan dengan syarat bahwa

diberikan bukti untuk memuaskan Direksi, bahwa pabrik secara teratur

menghasilkan beton yang mengikuti Spesifikasi. Bukti tersebut harus memuat

perinci dari proposi campuran, perbandingan air semen, “slump” dan kekuatan

yang diperoleh pada 28 hari.

Beton yang tidak memenuhi persyaratan slump pada umumnya tidak boleh

ditempatkan pada pekerjaan, kecuali bahwa Direksi dalam beberapa hal boleh

menyetujui penggunaan yang terbatas dari sejumlah kecil beton tersebut dalam

beberapa bagian pekerjaan tertentu yang sedikit dibebani. Sifat mudah

dilaksanakan dan susunan campuran harus sedemikian rupa hingga beton dapat

dicor pada pekerjaan tanpa membentuk rongga atau sela-sela atau menahan

gelembung udara atau air dan sedemikian rupa hingga pada pembongkaran acuan

menghasilkan suatu permukaan yang halus, rata dan padat.

Contoh yang diuji kuat tekannya harus diuji di laboratorium yang dilengkapi

secara layak dan disetujui oleh Direksi. Penyedia Jasa Konstruksi harus

KELAS

KEKUATAN KARAKTERISTIK (Kg/Cm2)

Contoh Kubus

15 cm

Contoh Silinder

15cm x 30 cm

SLUMP

(mm)

7 hr 28 hr. 7 hr 28 hr. Digetarkan Tak Digetarkan

K 225 120 185 95 145 20-50 75-125


STRUKTUR 4 - 7

bertanggung jawab untuk mengangkut contoh pengujian dari tempat kerja ke

laboratorium dan harus mengambil tindakan pencegahan untuk mencegah

kerusakan terhadap contoh selama penanganan, pengangkutan dan penyimpanan.

Bila hasil pengujian 7 hari menghasilkan kekuatan beton di bawah yang dirinci

dalam tabel 4.1.5.b maka Penyedia Jasa Konstruksi tidak boleh mengecor beton

selanjutnya hingga penyebab dari hasil yang rendah tersebut telah diketahui pasti

dan sampai diambil lengkah-langkah untuk menjamin produksi beton memenuhi

spesifikasi hingga memuaskan Direksi.

Direksi dapat juga menunda pekerjaan dan/atau memerintahkan Penyedia Jasa

Konstruksi untuk mengambil tindakan perbaikkan guna meningkatkan kualitas

campuran atas dasar hasil pengujian kuat tekan 3 hari. Dalam keadaan demikian,

Penyedia Jasa Konstruksi harus segera menghentikan pengecoran beton tersebut,

tetapi dapat memilih untuk menunggu sampai hasil pengujian 7 hari tersedia

sebelum melaksanakan tindakan perbaikkan, pada waktu tersebut Direksi akan

meninjau kembali kedua hasil pengujian 3 haru dan 7 hari, dan dapat segera

memerintahkan pelaksanaan tindakan perbaikkan yang dipandang perlu.

Kekuatan karakteristik berbagai kelas beton ditentukan berdasarkan serangkaian

hasil pengujian tekan yang dilaksanakan pada contoh pengujian yang diambil dari

contoh-contoh yang sama. Kekuatan karakteristik beton diperoleh sebagai suatu

fungsi dari nilai percobaan kekuatan rata-rata, jumlah pengujian dilaksanakan dan

pemancaran dari hasil-hasil, dengan menggunakan rumus berikut:

Fc = fav-ks = kekuatan beton yang sebenarnya

2

1favimana

)(favdimana

1

n

i-i

2

n

fid

favfi

n

n

Kekuatan percobaan rata-rata:


STRUKTUR 4 - 8

Penyimpangan standar

fi = kuat tekan contoh

n = jumlah contoh yang diuji

k = angka koefisien yang memperkirakan nilai-nilai yang terlihat dalam tabel berikut

n 4 6 8 10 12 14 16

k 1,17 0,83 0,67 0,58 0,52 0,48 0,44

Untuk maksud-maksud pemenuhan:

- Kekuatan rata-rata yang ditentukan dari setiap kelompok hasil pengujian

berurutan harus melampaui kekuatan karakteristik yang ditetapkan dengan

tidak melebihi dari pada 5N/mm2.

- Setiap hasil pengujian harus lebih besar dari pada 90% dari kekuatan

karakteristik yang ditetapkan.

Perbaikan pekerjaan beton yang kurang memuaskan termasuk pembongkaran dan

penggantian seluruh beton harus didasarkan hanya pada hasil kuat tekan 3 hari

kecuali Penyedia Jasa Konstruksi dan Direksi menyetujui bersama pembetulan

tersebut.

D. Penyesuaian Campuran

Bila sifat mudah dikerjakan dari beton tidak dapat diperoleh dengan proporsi

semula direncanakan oleh Direksi, maka ia akan membuat perubahan berat

agregat sebagaimana diperlukan, asalkan dalam hal bagaimanapun kadar semen

yang direncanakan semula tidak diubah, juga tidak pada perbandingan air/semen

(w/c) yang ditetapkan dengan pengujian tekan yang mengakibatkan kekuatan

yang memadai harus ditingkatkan.

Pengadukan beton yang sudah dicampur dengan menambahkan air atau dengan

cara lain tidak akan diperbolehkan. Zat campuran untuk meningkatkan sifat


STRUKTUR 4 - 9

mudah dikerjakan hanya akan diijinkan jika ditentukan secara terinci dalam

kontrak.

Jika beton tersebut tidak mencapai kekuatan yang ditetapkan atau disetujui maka

kadar semen harus ditingkatkan sebagaimana diarahkan oleh Direksi.

Tidak ada perubahan pada sumber atau sifat bahan-bahan akan dibuat tanpa

pemberitahuan tertulis kepada Direksi dan tidak ada bahan-bahan baru akan

digunakan sampai Direksi telah menerima bahan-bahan tersebut secara tertulis

dan telah merencanakan proporsi baru berdasarkan pada pengujian pada campuran

percobaan baru yang dilaksanakan oleh Penyedia Jasa Konstruksi.

E. Penakaran Agregat

Semua beton harus ditakar berdasarkan berat. Jika digunakan semen kantung,

maka jumlah penakaran harus sedemikian hingga jumlah semen yang diperlukan

adalah sama dengan satu kantung semen utuh atau lebih. Agregat harus diukur

secara terpisah berdasarkan berat. Ukuran setiap penakaran tidak akan melebihi

kapasitas kecepatan alat pencampur.

Sebelum penakaran, maka agregat harus dijenuhkan dan dipertahankan dalam

kondisi lembab pada suatu kadar kelembaban yang sedekat mungkin dengan

keadaan jenuh dan kering permukaan, dengan menyiram secara berkala timbunan

agregat terakhir tersebut harus telah dilakukan paling tidak 12 jam sebelumnya

untuk menjamin drainasi yang memadai dari timbunan agregat.

F. Pencampuran

Beton harus dicampur dengan suatu mesin yang dioperasikan secara mekanis dari

jenis dan ukuran yang disetujui yang akan menjamin suatu distribusi bahan-bahan

yang merata diseluruh masa tersebut.

Mesin pencampur harus dilengkapi dengan penampungan air yang memadai dan

suatu alat ukur mengukur dan mengendalikan jumlah air secara dalam setiap

penakaran.


STRUKTUR 4 - 10

Mesin pencampuran harus terlebih dahulu diisi dengan agregat dan semen yang

telah ditakar, dan kemudian mesin pencampur dijalankan sebelum ditambahkan

air.

Waktu pencampuran harus diukur dari saat air mulai dimasukkan kedalam bahan-

bahan campuran kering. Semua air pencampur harus dimasukkan sebelum ¼

waktu pencampuran berlalu. Waktu pencampuran untuk mesin berkapasitas ¾

meter kubik atau kurang harus 1,5 menit; untuk mesin yang lebih besar maka

waktu harus ditingkatkan 15 detik untuk setiap penambahan 0.5 m3 dalam ukuran.

Dimana tidak mungkin untuk menggunakan mesin pencampuran maka Direksi

boleh menyetujui pencampuran beton dengan tenaga manusia, sedekat mungkin

dengan tempat pengecoran. Penggunaan pencampuran beton dengan manusia

harus dibatasi pada beton non struktural.


STRUKTUR 4 - 11

4.1.6 PENGECORAN

A. Persiapan Tempat Kerja

Penyedia Jasa Konstruksi harus membongkar setiap struktur yang ada, yang harus

diganti dengan pekerjaan beton baru atau yang harus dibongkar untuk memberi

tempat bagi pekerjaan beton baru. Pekerjaan pembongkaran tersebut harus

dilaksanakan sesuai dengan ketentuan dalam pekerjaan tanah dari Spesifikasi ini.

Penyedia Jasa Konstruksi harus menggali atau mengurug kembali pondasi atau

formasi untuk pekerjaan beton pada garis-garis yang terlihat pada gambar atau

ditunjukkan oleh Direksi sesuai dengan ketentuan dalam pekerjaan tanah dari

Spesifikasi ini, dan harus membebaskan serta membongkar suatu daerah yang

cukup luas disekitar tepi pekerjaan tersebut. Tempat berjalan yang mantap harus

disediakan bila perlu untuk menjamin bahwa semua bagian daripada pekerjaan

dapat diawasi dengan mudah dan aman.

Semua telapak, pondasi dan galian untuk pekerjaan beton harus dijaga agar kering

dan beton tidak boleh dicor di atas tanah yang mengandung lumpur, puing atau

bahan-bahan asing lainnya, atau dalam air.

Sebelum pengecoran beton dimulai, semua acuan, tulangan dan benda lain yang

harus dimasukkan ke dalam beton (seperti pipa-pipa atau saluran) harus

ditempatkan dengan tepat dan diikat dengan kuat serta ditunjang terhadap

pergeseran oleh pekerjaan pengecoran beton.

Direksi harus memeriksa semua galian dan pondasi yang disiapkan sebelum

mempunyai penempatan acuan atau baja tulangan atau beton dan boleh meminta

Penyedia Jasa Konstruksi untuk melaksanakan pengujian penetrasi penyelidikan

yang mendalam, pengujian kepadata dan pemeriksaan lainnya untuk menegaskan

daya dukung yang memadai dari tanah dibawah pondasi. Dalam hal bahwa

ditemui kondisi yang kurang memuaskan, maka Penyedia Jasa Konstruksi dapat

diperintahkan untuk merubah ukuran atau kedalaman pondasi dan/atau untuk

menggali dan mengganti daerah yang lunak, memadatkan tanah pondasi atau


STRUKTUR 4 - 12

melaksanakan tindakan stabilisasi lainnya sebagaimana diperintahkan oleh

Direksi.

B. Acuan dan Perancah

Perancah/Scaffolding harus direncanakan dan dibangun untuk mendukung beban

yang diperlukan dan untuk mendukung beban-beban tanpa lenturan atau

deformasi yang berarti sehingga mencegah keretakan dalam beton yang dicor.

Direksi dapat meminta agar Penyedia Jasa Konstruksi menggunakan dongkrak

sekrup atau baji kayu keras untuk mengencangkan setiap penurunan acuan baik

sebelum maupun sewaktu pengecoran beton. Perancah harus didirikan di atas

telapak yang memadai dengan cara yang disetujui Direksi. Perancah dapat dalam

hal tertentu ditunjang pada struktur yang sudah dibangun. Dalam hal tersebut,

maka Penyedia Jasa Konstruksi harus mengajukan kepada Direksi secara tertuli

semua informasi beban perancah terhadap struktur. Direksi harus memberikan

persetujuan secara tertulis untuk rencana tersebut memulai mulai pekerjaan.

Perancah harus dipasang untuk memberikan lendutan pada struktur yang telah

selesai sebagimana ditetapkan oleh Direksi dengan toleransi yang diberikan dalam

4.1.3.

Semua bahan-bahan yang digunakan dalam kostruksi perancah tersebut harus

sesuai dengan AASHTO standard yang relevan. Pengujian dan sertifikat bahan-

bahan mungkin diperlukan oleh Direksi.

Acuan tanah, dimana disetujui oleh Direksi, harus dibentuk dengan galian, sisi

dan dasar harus dipotong dengan tangan menurut ukuran yang diperlukan. Semua

tanah lepas harus dihilangkan sebelum pengecoran beton.

Acuan yang dibuat dapat berupa dari kayu atau baja, dengan sambungan yang

kedap terhadap adukan dan cukup kaku untuk mempertahankan posisi yang

diperlukan selama pengecoran pemadatan dan penawaran.


STRUKTUR 4 - 13

Acuan untuk permukaan yang terbuka harus ditutupi baik oleh kayu dengan

ketebalan yang merata dengan papan acuan pemisah sebagaimana diperlukan dan

disetujui, maupun oleh logam keras tanpa catat yang akan merusak kualitas

permukaan akhir beton. Tidak akan digunakan bentuk logam yang menekuk dan

berkarat. Acuan harus ditumpulkan pada semua tepi yang tajam dan harus

diberikan siku-siku dalam hal semua ketidakrataan. Kayu kasar boleh digunakan

untuk permukaan yang tidak tampak pada struktur akhir.

Semua kayu harus padat, bebas dari lengkung, puntir, getah, goncangan, simpul

besar dan lepas, tapi bergelombang atau kerusakan lainnya yang mempengaruhi

kekuatan atau penampilan dari struktur akhir.

Semua bentuk haruslah dipasang dan dipertahankan benar-benar menurut garis-

garis yang ditunjukkan hingga beton cukup mengeras. Bila bentuk tampak kurang

memuaskan dalam segala hal, baik sebelum atau selama pengecoran beton, maka

Direksi boleh memerintahkan agar pekerjaan dihentikan sampai kerusakan telah

diperbaiki.

Bentuk, kekuatan, kekerasan, kekedapan, kehalusan permukaan dari acuan yang

digunakan kembali harus dipelihara sepanjang waktu. Setiap kayu yang

melengkung dan memonjol harus diukur lagi sebelum digunakan kembali. Acuan

yang kurang memuaskan dalam segala hal seharusnya tidak digunakan lagi.

Begel atau angker logam didalam bentuk tersebut harus dikonstruksi sedimikian

sehingga memungkinkan untuk dikeluarkan sampai suatu jarak sekurang-

kurangnya 50 mm dari permukaan tanpa melukai beton. Semua pemasangan begel

logam harus direncanakan sedemikian rupa, hingga lubang-lubang yang tertinggal

pada waktu pemotongan akan merupakan ukuran yang paling kecil.

Lubang tersebut harus diisi dengan adukan semen. Permukaan tersebut harus

dibiarkan dalam keadaan padat halus, rata dan uniform dalam warna.

Acuan harus dikonstruksi sedemikian rupa hingga setiap bahan-bahan asing dapat

dibersihkan tanpa mengganggu pekerjaan yang sudah diperiksa dan disetujui oleh


STRUKTUR 4 - 14

Direksi. Sebelum pengecoran beton, semua serutan, kawat pengikat yang longgar,

tanah, kotoran dan semua bahan-bahan asing harus dikeluarkan dari acuan

tersebut harus dicuci secara hati-hati menyeluruh dengan air.

Acuan harus dikonstruksi sedemikian rupa hingga dapat dibuka tanpa merusak

beton.

C. Pengecoran

Penyedia Jasa Konstruksi harus memberitahukan Direksi secara tertulis paling

sedikit 24 jam sebelum ia bermaksud untuk memulai dengan pengecoran beton,

atau untuk melanjutkan pengecoran beton bila operasi telah ditunda untuk perioda

waktu lebih dari 24 jam. Pemberitahuan harus meliputi lokasi pekerjaan, sifat

pekerjaan, kelas beton serta tanggal dan waktu pencampuran beton. Direksi akan

mensahkan penerima dari pemberitahuan tersebut dan harus memeriksa acuan

dan tulangan baja. Penyedia Jasa Konstruksi tidak boleh mengecor beton tanpa

menerima persetujuan Direksi secara tertulis.

Meskipun terdapat masalah mengenai persetujuan untuk melanjutkan maka tidak

ada beton boleh dicor bila Direksi atau wakilnya benar-benar tidak hadir untuk

menyaksikan operasi pencampuran dan pengecoran secara keseluruhan.

Segera sebelum beton dicor, maka acuan harus dibasahi dengan air atau dilapisi

disebelah dalam dengan suatu minyak mineral tak akan membekas.

Tidak ada beton boleh digunakan bila tidak dicor dalam posisi akhir dalam bagian

acuan dalam waktu 30 menit setelah air ditambahkan pada campuran tersebut.

Pengecoran beton harus diteruskan tanpa henti sampai suatu sambungan

konstruksi yang diadakan sebelum disetujui atau sampai pekerjaan tersebut

selesai.

Beton harus dicor dengan cara tertentu untuk menghindari pemisahan partikel

halus dan kasar dalam campuran. Beton harus dicor dalam bagian acuan sedekat


STRUKTUR 4 - 15

mungkin sampai posisi akhir untuk menghindari pengaliran dan tidak boleh

mengalir lebih dari 1 meter setelah pengecoran.

Beton dicor ke dalam struktur yang mempunyai acuan yang sulit dan tulangan

baja yang rapat, maka beton harus dicor dalam lapisan horisontal yang tidak lebih

dari tebal 15 cm.

Beton tidak boleh dijatuhkan secara bebas kedalam bagian acuan dari ketinggian

melebihi 150 cm. Bila operasi pengecoran meliputi ketinggian jatuh beton lebih

dari 150 cm, maka beton harus dicor melalui logam atau pipa lainnya yang

disetujui, pipa harus tetap penuh dengan beton selama pengecoran dan ujung pipa

bawah tetap terbenam dalam beton yang baru dicor.

Beton harus dicor pada suatu kecepatan yang sedemikian hingga beton yang telah

dicor ke dalam acuan masih bersifat plastis bila beton baru dicor diatasnya.

Air tidak diijinkan melimpah atau naik pada pekerjaan beton dalam waktu

pengecoran 24 jam.

D. Sambungan Konstruksi

Sambungan konstruksi harus dicor seperti terlihat pada gambar. Bila sambungan

tersebut tidak terlihat maka Penyedia Jasa Konstruksi harus mempersiapkan suatu

jadwal pembetonan untuk setiap struktur untuk disetujui oleh Direksi. Sambungan

konstruksi tidak boleh terletak pada pertemuan dari berbagai konstruksi kecuali

sebaliknya ditetapkan.Sambungan konstruksi melalui tembok sayap harus

dihindari. Semua sambungan konstruksi harus tegak lurus terhadap garis-garis

utama tegangan dan pada umumnya harus diletakkan pada titik dengan gaya geser

minimum.

Bila sambungan vertikal diperlukan, maka baja tulangan harus diperpanjang

melampaui sambungan tersebut sehingga membuat struktur tetap monolit. Alur

sambungan paling sedikit sedalam 4 cm harus disediakan pada semua sambungan

konstruksi dalam pelat. Untuk pelat yang berada di atas sambungan harus


STRUKTUR 4 - 16

diletakkan sedemikian sehingga membagi pleat ke dalam bagian-bagian yang

tidak lebih luas daripada 40 m2, dengan bagian yang lebih besar tidak lebih dari

12% dari pada bagian yang lebih kecil.

Penyedia Jasa Konstruksi harus menyediakan tenaga kerja dan bahan-bahan

tambahan sebagaimana diperlukan untuk membuat sambungan konstruksi

tambahan dalam hal setiap penanggungan pekerjaan yang tidak direncanakan yang

disebabkan oleh hujan atau kemacetan persediaan beton atau penangguhan

pekerjaan oleh Direksi.

E. Pemadatan

Beton harus dipadatkan dengan penggetar mekanis yang disetujui untuk

dioperasikan dalam beton tersebut. Bila diperlukan, penggetaran harus ditambah

dengan pemadatan adukan beton dengan tangan dan menggunakan alat-alat yang

sesuai untuk menjamin pemadatan yang layak dan memadai. Penggetar tidak

boleh digunakan untuk mengangkut beton dari satu titik ke titik lain didalam

bagian acuan.

Intensitas getaran harus sedemikian rupa untuk mempengaruhi secara nyata suatu

massa beton dengan “slump” 20 mm pada suatu radius yang sekurang-kurangnya

450 mm.

Penggunaan penggetar harus pada titik yang tersebar merata dan tidak lebih jauh

terpisah daripada 2 kali radius dimana getaran efektif secara nyata.

Penyedia Jasa Konstruksi harus menyediakan sejumlah penggetar yang memadai

untuk memadatkan secara layak setiap takaran segera setelah dicor dalam bagian

acuan.

Penggetar harus digerakkan sedemikian rupa untuk mengerjakan beton

sepenuhnya sekitar tulangan dan peralatan tetap yang tertanam serta pada tepi dan

sudut bagian acuan.


STRUKTUR 4 - 17

Getaran harus dilaksanakan pada titik penimbunan dan tempat timbunan beton

yang baru. Penggetar harus didorong dan ditarik dari beton secara perlahan-lahan.

Getaran harus dilaksanakan pada perioda waktu intensitas yang cukup untuk

memadatkan beton dengan sepenuhnya, tetapi tidak diteruskan sedemikian rupa

hingga menyebabkan pemisahan. Getaran tidak akan diteruskan pada suatu titik

secara meluas sampai terbentuknya tempat adukan beton yang dilokalisir.

4.1.7 PEKERJAAN PENYELESAIAN

A. Penyelesaian Permukaan

Kecuali diberi wewenang sebaliknya, maka permukaan beton harus diselesaikan

segera setelah pembongkaran bagian acuan. Semua kabel proyeksi atau

perlengkapan logam yang telah digunakan untuk menahan bagian acuan pada

tempatnya, dan bagian acuan yang melalui badan beton, harus dipindahkan atau

dikurangi paling tidak 25 mm dibawah permukaan beton. Tapi adukan dan semua

ketidakteraturan yang disebabkan oleh sambungan bagian acuan harus dibongkar.

Direksi akan memeriksa permukaan beton segera pada pembongkaran bagian

acuan dan dapat memerintahkan penambalan dari cacat kecil, yang tidak akan

mempengaruhi secara struktural atau fungsi lainnya dari pekerjaan beton.

Penambahan harus meliputi pengisian lubang kecil dan penurunan dengan adukan

semen. Penambalan dan perbaikan lainnya pada beton tidak akan dikerjakan

sebelum pemeriksaan.

Bila Direksi menyetujui pengisian lubang besar atau keropok, maka beton tersebut

harus dipahat dibelakang tulangan sampai bahan-bahan yang keras membentuk

permukaan tegak lurus pada permukaan benda kerja. Suatu anyaman ringan harus

dipasang pada tulangan. Adukan harus terdiri dari semen dan pasir halus dicampur

dalam proporsi yang digunakan dalam beton yang sedang diselesaikan.

Penggosokan harus dilanjutkan sehingga semua tanda acuan, proyeksi dan

ketidakteraturan telah dihilangkan, semua rongga telah terisi dan suatu permukaan


STRUKTUR 4 - 18

yang merata diperoleh. Pasta yang dibersihkan dengan penggosokan ini harus

ditinggalkan ditempat.

B. Perawatan

Dimulai segera setelah pengecoran, maka beton harus dilindungi dari pengeringan

awal, suhu yang terlampau tinggi, angin keras dan gangguan mekanis. Beton

harus dipelihara dengan kehilangan kelembaban yang minimal, dan suatu suhu

yang relatif tetap untuk suatu perioda khusus guna menjamin hidrasi yang layak

dari semua dan pengerasan beton.

Beton harus dirawat segera setelah cukup mengeras, dengan menutupinya dengan

selimut yang menyerap air yang harus selalu basah untuk suatu perioda sekurang-

kurangnya 7 hari. Semua lembaran atau selimut perawatan harus dibebani

secukupnya atau dibungkus sampai kebawah untuk menjaga agar permukaan

beton tertutup dan untuk mencegah permukaan terbuka terhadap aliran udara. Bila

digunakan acuan kayu, maka perlu dijaga agar basah sepanjang waktu sampai

dobongkar, untuk mencegah terbukanya sambungan dan pengeringan beton. Lalu

lintas tidak akan diperbolehkan di atas permukaan beton untuk 7 hari setelah

beton tersebut dicor.

4.2 PENGAWASAN KUALITAS LAPANGAN

4.2.1 Umum

Penyedia Jasa Konstruksi harus menganggap mempunyai tanggung jawab penuh

untuk menjamin bahwa kualitas beton sesuai dengan Spesifikasi ini dan tanggung

jawab ini tidak akan dibebaskan dengan pengujian yang dilakukan dan disetujui

oleh Direksi.

4.2.2 Pengujian untuk Sifat Mudah Dikerjakan

Suatu pengujian “slump”, atau lebih sebagaimana diperintahkah oleh Direksi

harus dilaksanakan pada setiap penakaran beton yang dihasilkan, dan pengujian


STRUKTUR 4 - 19

tersebut tidak akan dianggap telah dilaksanakan kecuali disaksikan oleh Direksi

atau wakilnya.

4.2.3 Pengujian Kuat Tekan

Penyedia Jasa Konstruksi harus melaksanakan tidak kurang dari satu pengujian

kuat tekan untuk setiap 20 meter kubik atau bagian dari beton yang dicor dan

dalam segala hal tidak kurang dari satu pengujian untuk setiap kelas beton yang

dicor dan untuk setiap jenis terpisah dari komponen struktur yang dicor pada suatu

hari. Setiap pengujian harus termasuk pembuatan tujuh contoh yang sama yang

pertama harus ditunjukkan pada pengujian kuat tekan setelah 3 hari, yang kedua

setelah 7 hari dan yang ketiga setelah 28 hari.

4.2.4 Pengujian tambahan

Penyedia Jasa Konstruksi harus melaksanakan pengujian tambahan yang mungkin

diperlukan untuk menetapkan kualitas bahan-bahan atau campuran atau pekerjaan

beton akhir, sebagaimana disarankan oleh Direksi. Pengujian tambahan demikian

dapat meliputi:

(i) Pengujian yang tidak merusak dengan menggunakan suatu sclerometer atau

alat pengujian lainnya.

(ii) Pengujian beban struktur atau elemen struktural yang dinyatakan.

(iii) Pengambilan dan pengujian contoh beton.

(iv) Pengujian lainnya sebagaimana.


STRUKTUR 4 - 20

4.3 BAJA TULANGAN ULIR/POLOS DAN PROFIL BAJA KANAL C

(CNP L 200 X 75 X 20 X 3,2)

4.3.1 Umum

Uraian

Pekerjaan ini akan terdiri dari penyediaan dan penempatan baja tulangan pada

struktur beton sesuai dengan Spesifikasi gambar, atau sebagaimana diarahkan oleh

Direksi.

4.3.2 Pekerjaan yang berhubungan dan ditetapkan dibagian lain

Pekerjaan Beton.

4.3.3 Toleransi Dimensi

Toleransi untuk pembuatan harus sebagaimana ditetapkan dalam A.C.I 39.

Kecuali persyaratan selimut beton ditetapkan dalam Gambar, penulangan baja

harus ditempatkan sedemikian rupa hingga selimut bersih minimum beton di atas

tepi paling luar dari tulangan baja adalah sebagai berikut:

(i) 35 mm untuk beton yang terlindungi terhadap air tanah atau bahaya api.

(ii) Seperti terlihat dalam Tabel 4.1. untuk beton yang terendam air atau terbuka

terhadap cuaca atau terhadap urugan tanah kembali tetapi yang mudah dapat

diamati untuk pemeriksaan.

Tabel 4.3.3. a. Selimut beton minimum dari baja tulangan untuk beton yang terbuka

tetapi dapat dicapai.

Ukuran batang baja tulangan yang akan

diselimuti (mm)

Selimut bersih minimum

(mm)

- Batang baja 22 mm dan lebih kecil

- Batang baja 10 mm dan lebih kecil

3,5

3,5

(iii) 7,5 cm untuk semua beton yang terendam yang tidak dapat dicapai, atau

untuk beton yang tak dapat dicapai bila kehancuran karena karat dari


STRUKTUR 4 - 21

tulangan dapat menyebabkan berkurangnya umur struktur, atau untuk beton

yang ditempatkan langsung di atas tanah atau batuan, atau untuk beton yang

berhubungan langsung dengan saluran riol atau cairan korosif lainnya.

Tabel 4.3.3. b. Ukuran Penampang Melintang

sumber : SNI 07 - 0138 - 1987 Tabel Baja Kanal C.

Tabel 4.3.3. c. Besaran Penampang Menurut Sumbu Lentur.

s

sumber : SNI 07 - 0138 - 1987 Tabel Baja Kanal C.

4.3.4 Bahan-bahan

A. Baja Tulangan

Baja tulangan harus merupakan batang baja billet yang polos atau berulir grade

mengikuti persyaratan SII 0136-84, kecuali sebaliknya disetujui oleh Direksi atau

terlihat pada Gambar. Penulangan anyaman baja harus mengikuti AASHTO M55.

B. Penunjang untuk tulangan (baja)

Penunjang untuk tulangan (baja) harus dibentuk dari batang kawat baja ringan

atau blok beton pracetak dari kelas beton yang akan digunakan didalam pekerjaan.

Kayu, batu bata, batu dan bahan-bahan lain tidak akan diperkenankan sebagai

penunjang.

NO

UKURAN

TLUAS

PENAMPANG BERATTOLERANSI

H A CTEBAL =T TOLERANSI

cm² kg/m mm1 200 75 20 3,2 11,81 9,27 Berat ± 10 %

NOUKURAN

TTitikBerat

TitikBerat

Titik BeratTitikBerat

TitikBerat

H A CCx Cy Ix Iy ix iy Zx Zy Sx Sy

1 200 75 20 3,2 0 2,19 716 84,1 7,79 2,67 71,6 5,8 5,4 0


STRUKTUR 4 - 22

C. Pengikat untuk tulangan

Kawat untuk mengikat tulangan harus berupa kawat ikat baja lunak sesuai dengan

AASHTO M 32-78.

4.3.5 PEMBUATAN DAN PENEMPATAN

A. Pembuatan

Tulangan (baja) harus dibengkokan dalam keadaan dingin dan sesuai dengan

prosedur A.C.I.39 atau SK SNI 1992, yang menggunakan batang baja yang semua

lurus dan bebas dari tekukan, bengkokan atau kerusakan lain. Sekiranya

penggunaan panas untuk pembengkokan dilapangan disetujui oleh Direksi, maka

tindakan pencegahan harus diambil untuk menjamin bahwa sifat baja tidak

berubah pada pokoknya.

Batang baja berdiameter 20 mm dan lebih besar harus dibengkokkan dengan suatu

mesin pembengkok.

B. Penempatan dan Pengikatan

Tulangan (baja) harus segera dibersihkan sebelum penempatan untuk

menghilangkan kotoran, lumpur, minyak, cat, karat dan kerak pabrik, percikan

adukan atau bahan asing yang dapat mengurangi atau merusak pelekatan

dengan beton.

Tulangan (baja) harus ditempatkan secara tetap sesuai dengan gambar dan

dengan persyaratan selimut minimum seperti yang ditetapkan dalam seksi di

atas.

Batang baja tulangan harus diikat kuat dengan menggunakan kawat ikat baja,

sehingga tidak dapat bergeser oleh operasi pengecoran beton. Pengelasan dari

batang melintang atau begel pada tulangan baja tarik utama tidak akan

diperkenankan.

Semua tulangan baja harus disediakan dalam ukuran panjang sepenuhnya yang

ditunjukkan pada gambar, tidak akan diizinkan tanpa ada persetujuan dari

Direksi. Setiap sambungan yang dapat disetujui harus diselang-seling sejauh

mungkin dan harus terletak pada titik dengan tegangan tarik minimum.


STRUKTUR 4 - 23

Bila sambungan yang bertumpangan disetujui maka panjang tumpangan paling

sedikit harus 40 kali diameter batang dan batang tersebut harus diperlengkapi

dengan kait.

Simpul dari kawat pengikat harus diarahkan meninggalkan permukaan beton

yang kan terbuka.

Anyaman kawat yang di las harus dipasang sepanjang ukuran panjang yang

praktis, dengan bagian yang berbatasan yang bertumpangan sekurang-

kurangnya satu anyama, penuh. Anyaman harus dipotong untuk disesuaikan

dengan kerb terbuka, dan sebagainya.

Bila tulangan tetap dibiarkan terbuka suatu perioda waktu yang ditunda maka

ini harus seluruhnya dibersihkan dan dilabur dengan adukan semen encer yang

murni.

Tulangan (baja) tidak akan digunakan untuk menunjang peralatan penghantar

beton, jalan pendekat, lantai kerja atau beban konstruksi lainnya.

4.4 SHEET PILE

4.4.1 Umum

Uraian

Pekerjaan ini akan terdiri dari penyediaan dan pemasangan Sheet Pile W-325 B,

Beton Mutu K-600 sesuai dengan Spesifikasi gambar, atau sebagaimana

diarahkan oleh Direksi.

konsep penggunaan Sheet Pile dalam pembuatan turap adalah

a. Sheet Pile menahan beban lateral tanah, air, dan beban surcharge load yang

bekerja pada struktur

b. kriteria kedalaman pemancangan tidak berdasarkan pada End Bearing

Capacity.

c. Sheet Pile tidak didesain kedap air.


STRUKTUR 4 - 24

4.4.2 Pekerjaan yang berhubungan dan ditetapkan dibagian lain

Pekerjaan Pemancangan.

4.4.3 Toleransi Dimensi

Toleransi untuk pembuatan digunakan buatan pabrik berdasarkan Gambar atau

sebagaimana yang diarahkan oleh direksi.

4.4.4 Bahan-bahan

Sheet Pile W-325 B

Tabel 4.4.4. a. Sheet Piles Specfication (Wika Beton)

Type WidhtCross

SectionSectionInertia

UnitWeight Class Moment(ton.m) Allow.Service

Momen(ton.m) Length

(mm) (cm²) (cm⁴) (kg/m) Crack Break Temporary Permanent (m)

W-325 996 1,315 134,264 329 B 13.30 26.60 11.97 8.64 8 s/d 16

4.4.5 PENGADAAN DAN PEMANCANGAN

Tabel 4.4.5. a. Pengadaan dan Pemancangan Sheet Pile

No Pekerjaan Hal-hal yang Harusdiperhatikan Persyaratan / Batasan

1. PENGANGKATAN Sling PengangkatDiharuskan mempunyai faktor keamanan(FS) ≥ 3, Bebaskarat dan bebas rantas.

Alat angkatDiperhatikan kapasitas angkat harus lebih dariberatSheet Pile.

2. PENGANGKUTAN Titik tumpuan Jarak ganjal yang aman untuk Sheet Pile.Ikatan dan bahan Pengikat Ikatan harus kuat dan kencang.

Rantai harus mempunya faktor keamanan(FS) ≥ 3.

Tumpukan tiangJumlah tumpukan tidak boleh melebihikapasitas alat angkutdan peraturan lalu-lintas.Sheet Pile yang lebih pendek diletakkandiatas.Tumpuan harus simentris.

.


STRUKTUR 4 - 25

untuk setiap pengadaan Sheet Pile pihak supliyer harus mengeluarkan sertifikat mutu yang

harus diserahkan kepada konsultan pengawas dan direksi pekerjaan.

No Pekerjaan Hal-hal yang Harusdiperhatikan Persyaratan / Batasan

3. PENURUNANPerhatikan posisi kepala truk, jangan sampaiterbentur.

4. PENUMPUKAN Tanah DasarHarus rata dan padat, atau menggunakan balokkayu

DI SITE sebagai perata.Kayu ganjal Harus kuat dan tidak mudah lapuk / hancur.Sheet Pile Perhatikan tinggi tumpukan maksimun.

Rapi dan teratur.

5. PENGANGKATAN Sling pengangkatMempunyai faktor keamana (FS) ≥ 3, bebas karatdan

(pada saatkonstruksi) bebas rantas.Handling Posisi Pengangkatan Harus dititik angkat Sheet Pile.

6. PEMANCANGAN Vibro HammerPemilihan jenis hammer yang tepat dan sesuaikebutuhan.

SHEET PILEKondisi Hammer dalam keadaan baik danterawatSumbu hammer harus segaris dengan sumbusheet pile.Penggetaran dilakukan berkala (sequence), pada8 sampai10 buah sheet pile baru kemudian digetarkan.

Alat Guide beamTetap stabil dan mampu menahan beban-bebanpada saatpemancangan.

Alat AngkatTetap stabil dan mampu menahan beban-bebanpada saatpemancangan.

7. PENUTUPANCelah ditutup dengan menggunakan materialgrouting.

CELAH SETELAHPEMANCANGAN

8. PEMOTONGAN Potong bagian atas dengan Gurinda.

SHEET PILELakukan pemotongan pada cut off level ( 30 cmdari ujungatas) sampai terlihat PC Strand.Beton dipecah dengan pahat dan palu sampaipanjang stekyang disyaratkan.Bersihkan sisa pemotongan dan pemotonganselesai.


STRUKTUR 4 - 26

Pekerjaan Review DED Pembangunan DrainaseSekitar Kawasan Jembatan Siak IV Pekanbaru Paket B

PELAPORAN 5 - 1

BAB V

ADMISTRASI & PELAPORAN

5.1. UMUM

A. Uraian

Pekerjaan ini terdiri dari beberapa operasi yang harus disetujui terlebih dahulu

oleh Direksi Teknik yang semula tidak diperkirakan tetapi menjadi jelas

diperlukan sewaktu konstruksi untuk pelaksanaan dan penyelesaian proyek

operasi yang dilakukan di dalam Pekerjaan Harian dapat terdiri dari macam

apapun seperti yang ditunjukkan atau diperintahkan oleh Direksi Teknik, dan

dapat meliputi pekerjaan galian urugan, stabilisasi, pengujian, pengambilan ke

bentuk semula dari perkerasan yang ada, konstruksi pelapisan, struktur atau

pekerjaan lainnya.

B. Pelaporan

Sebelum memesan material, Penyedia Jasa Konstruksi harus melaporkan kepada

Direksi Teknik daftar penawaran untuk disetujui, dan sesudah pemesanan-

pemesanan material harus menyerahakan kepada Direktur Teknik kwitansi atau

bukti lain sebagaimana diperlukan untuk membuktikan jumlah yang dibayar.


PELAPORAN 5 - 2

Penyedia Jasa Konstruksi harus melaporkan pada akhir tiap hari kerja suatu

catatan waktu dari buruh dan perlengkapan yang digunakan dalam Pekerjaan

Harian, dan harus memperoleh tanda tangan Direksi Teknik pada catatan tersebut

yang mengesahkan persetujuannya dengan hal-hal dan kwantitas yang ditagihkan.

Penyedia Jasa Konstruksi harus melaporkan tagihan Pekerjaan Harian, sesuai

dengan Sub Bab 6.3 dibawah ini.

5.2. MATERIAL DAN PERALATAN

A. Material

Seluruh material yang digunakan harus memenuhi syarat mutu dan ketentuan

mengenai hasil kerja yang diberikan dalam masing-masing pasal yang

bersangkutan dari Spesifikasi ini. Untuk beban yang tidak dipersyaratkan secara

terperinci di dalam Spesifikasi ini, maka mutu material harus seperti

diperintahkan atau disetujui oleh Direksi Teknik.

B. Peralatan

Seluruh peralatan yang digunakan dalam Pekerjaan Harian harus memenuhi syarat

dari Pasal yang bersangkutan dari Spesifikasi ini, maka mutu material harus

seperti diperintahkan atau disetujui oleh Direksi Teknik.

5.3. PELAKSANAAN PEKERJAAN HARIAN

A. Perintah Pekerjaan Harian

Pekerjaan Harian dimintakan secara tertulis oleh Penyedia Jasa Konstruksi atau

diperintahkan oleh Direksi Teknik. Dalam kedua hal tersebut, pekerjaan tidak

boleh dimulai sebelum diterbitkan suatu Perintah Harian oleh Direksi Teknik, dan

jika diperlukan, suatu Perintah Perubahan yang telah ditandatangani.

Untuk pekerjaan yang akan dilaksanakan dengan Harga Satuan Pekerjaan Harian

sudah ditentukan dalam Jadwal Penawaran, perintah ini akan menguraikan batas


PELAPORAN 5 - 3

dan sifat dari pekerjaan yang diperlukan dengan lampiran gambar atau Dokumen

Kontrak yang direvisi untuk menetapkan perincian dari pekerjaan, dan akan

menentukan metoda untuk menetapkan nilai akhir dari pekerjaan yang

diperintahkan.

Untuk pekerjaan yang akan dilaksanakan dengan Harga Satuan Pekerjaan Harian

yang baru atau tambahan harus disetujui, maka perintah ini akan dirujuk silang

dan akan disertai dengan Perintah Perubahan (Change Order) yang

memerintahkan berlakunya Harga-harga Satuan baru atau tambahan yang

disetujui.

Direksi Teknik akan menandatangani dan memberikan tanggal Perintah Pekerjaan

Harian sebagai perintah bagi Penyedia Jasa Konstruksi untuk memulai

pekerjaannya.

B. Pelaksanaan Pengerjaan Atas Dasar Pekerjaan Harian

Operasi Pekerjaan Harian harus dilakukan sesuai dengan syarat dari Pasal-pasal

yang bersangkutan dari Spesifikasi ini yang mengatur penempatan material,

pekerjaan akhir, pengujian, mutu dan pemerliharaan dari pekerjaan akhir,

pengujian, mutu dan pemeliharaan dari pekerjaan dan perbaikan dari pekerjaan

yang tidak memuaskan. Dalam hal pekerjaan yang diperlukan untuk dilaksanakan

dalam Pekerjaan Harian yang tidak disyaratkan dimanapun dalam Spesifikasi ini,

pekerjaan harus dilaksanakan sebagaimana diperintahkan dan disetujui oleh

Direksi Teknik.

C. Klaim atas Pekerjaan Harian

Setelah penyelesaian atas setiap perintah untuk pelaksanaan pekerjaan

berdasarkan Pekerjaan Harian, Penyedia Jasa Konstruksi diharuskan

mempersiapkan uraian perincian pembayaran klaim untuk buruh, peralatan dan

harga-harga bahan yang diperhitungkan dalam melaksanakan Pekerjaan-Pekerjaan

Harian, dan harus melengkapi kalim Pekerjaan Harian ini, dengan seluruh data-

data penunjangnya, pada permohonan pembayaran sementara melalui Serfitikat


PELAPORAN 5 - 4

Bulanan. Data-data penunjang untuk klaim Pekerjaan Harian ini harus sudah

termasuk semua catatan harian yang telah disetujui oleh Direksi Teknik ditambah

semua informasi lainnya yang diminta oleh Direksi Teknik seperti:

a. Salinan Surat Pekerjaan Harian oleh Direksi Teknik;

b. Ringkasan dari tanggal dan waktu-waktu pekerjaan dilaksanakan/ diselesaikan

dan oleh siapa;

c. Ringkasan jam kerja, untuk semua buruh-buruh;

d. Ringkasan jam kerja untuk semua Peralatan konstruksi yang digunakan;

e. Apabila dapat dilaksanakan, surat tanda pengiriman dan penerimaan dari setiap

bahan-bahan khusus, produk atau pelayanan-pelayanan yang dipakai dalam

Pekerjaan seperti ditetapkan dalam Perintah Perubahan (Change Order).

Direksi Teknik akan memeriksa dan membuatkan berita acara klaim Pekerjaan

Harian Penyedia Jasa Konstruksi sebagai bagian dari permohonan untuk

Pembayaran Sertifikat Bulanan sesuai dengan pasal-pasal yang ada kaitannya dari

ketentuan-ketentuan Umum Kontrak menyangkut Berita Acara dan Pembayaran.

spesifkiasi teknis drainase siak iv a

Documents