proses pembuatan asam sulfat.docx

4
Proses Pembuatan Asam Sulfat (H2SO4) Proses yang digunakan adalah “Double Contact Double Absorbtion (DC/DA)”. Bahan baku dalam produksi ini adalah : * Belerang Padat Kadar sulfur 98,11% berat, kadar H 2 O 2,6% berat, kadar ash 0,90% berat, acidity 0,52% berat, impurities (HC, NaCl, Fe, K, Na) Tahapan proses Asam Sulfat adalah sebagai berikut : Sulfur Handling

Upload: denny-muchammad-anwar

Post on 25-Nov-2015

39 views

Category:

Documents


11 download

DESCRIPTION

kkkk

TRANSCRIPT

Proses Pembuatan Asam Sulfat (H2SO4)

Proses yang digunakan adalah Double Contact Double Absorbtion (DC/DA).Bahan baku dalam produksi ini adalah :* Belerang PadatKadar sulfur 98,11% berat, kadar H2O 2,6% berat, kadar ash 0,90% berat, acidity 0,52% berat, impurities(HC, NaCl, Fe, K, Na)Tahapan proses Asam Sulfat adalah sebagai berikut :

Sulfur HandlingAlat utamanya adalah Melter yang berfungsi utk melebur belerang dgn pemanas Steam tekanan 7 kgf / cm2 dan temperatur 170 C melalui Coil. Untuk meratakan panas & mengurangi kotoran maka pada dasar Melter dilengkapi pengaduk sedangkan untuk mengatasi terjadinya asam bebas ditambahkan serbuk kapur. Sulfur cair yang terbentuk selanjutnya dialirkan ke Filter untuk disaring kotorannya dan ditambahkan diatomeceous (bahan precoating) supaya penyaringan dapat baik dan mengcoating dari Filter. Sulfur cair dari Filter ditampung dalam Storage Tank yang dilengkapi dengan Steam Coil (4 kgf / cm2) untuk mempertahankan suhu 130 140 C . Pembuatan Gas SO2Peralatan utamanya adalah Furnace yang fungsinya membakar sulfur cair dengan udara kering sehingga akan terbentuk SO2 gas. Sulfur cair dari Storage Tank dialirkan secara spray ke dalam Sulfur Furnace dengan ditambahkan udara kering dari Drying Tower, dengan persamaan reaksi sebagai berikut :

Gas panas yg dihasilkan 10,5 % volume SO2 temperatur 1042 C dan dimanfaatkan untuk Steam Superheater. Gas keluar dari Steam Superheater temperatur menjadi 430 C . Pengubah SO2Peralatan utamanya adalah Converter yang terdiri dari 4 Bed dengan fungsi mengkonversi SO2 menjadi SO3 dengan bantuan katalis Vanadium Pentaoksida, dengan reaksi sebagai berikut :

Konversi yang terjadi pada bed 1 s/d 3 adalah 94% dengan temperature 450 C dan didinginkan pada Economizer sampai 220 C yang selanjutnya dimasukkan kedalam menara Absorber. Sisa - sisa gas gabungan dari Heat Exchanger masuk Bed 4 dengan temperatur 420 C dan terjadi konversi sekitar 99,73 %, dan keluar Bed 4 masuk ke Economizer untuk didinginkan sampai 190 C, kemudian masuk menara Absorber . Pengeringan Udara & Penyerapan SO3Udara atmosfer dihisap oleh Air Blower lewat Drying Tower dan air yang terkandung diserap dengan H2SO4 98,5% dan udara kering yang dihasilkan dengan suhu 110 C digunakan sebagai udara pembakar pada Sulfur Furnace. Penyerapan gas SO3 dari Bed 3 dan 4 dilakukan di Absorber Tower dengan H2SO4 98,5% yang merupakan reaksi eksotermis :

Asam Sulfat dari Drying Tower dan Absorber Tower ditampung dalam tanki penampung, apabila konsentrasi asam sulfat masih terlalu tinggi maka ditambah air sehingga diperoleh H2SO4 98,5% . Penyimpanan dan LoadingProduk H2SO4 yang dihasilkan disimpan dalam Acid Storage Tank dan selanjutnya akan di transfer ke unit - unit yang memerlukan serta sebagian lagi untuk product loading. Produk H2SO4 memiliki temperatur 45 C, konsentrasi 98,5 % berat (min.), kadar H2O 2,0 % berat (max.), Fe 100 ppm dan SO2 150 ppm .

Sumber :Laporan Kerja Praktek Petrokimia Gresik Jurusan Teknik Kimia ITS dengan bahasa yg disederhanakan dan kata yg diringkas.