1

1. TUJUAN

1.1. Dapat melakukan manipulasi bahan tanam tuang dengan cara yang tepat.

1.2. Dapat melakukan penanaman model malam menggunakan bahan tanam tuang

jenis gipsum.

2. CARA KERJA

2.1. Bahan

a. Bahan tanam gypsum bonded

b. Malam inlay

c. Sabun

d. Paraffin

2.2. Alat

a. Alat cetak model malam bentuk mahkota

b. Pisau model

c. Brander spiritus

d. Spatula

e. Glass ukur

f. Timbangan

g. Bowl

h. Crucible former

i. Bumbung tuang

j. Vibrator

k. Kuas

2.3. Langkah kerja

2.3.1 Pembuatan Model Malam

a. Alat yang digunakan untuk membuat model malam mahkota diperiksa dan

dipastikan bersih (tidak ada sisa malam yang tertinggal).

b. Ujung alat cetak dilapisi dengan paraffin secukupnya.

c. Malam inlay dipotong secukupnya kemudian dilelehkan dan tidak boleh

sampai mendidih.

2

d. Malam inlay yang sudah cair dituangkan ke dalam cetakan.

e. Cetakan diisi penuh dengan malam cair, kemudian segera ditutup dengan

cetakan model malam.

f. Cetakan dibiarkan sebentar, setelah itu cetakan dibuka tutupnya , model

malam diletakkan dalam wadah.

2.3.2 Penanaman Model Malam

a. Malam sprue dipotong secukupnya, kemudian sprue diletakkan pada model

malam dengan cara mencairkan ujung malam sprue dan diletakkan dengan

model malam dalam posisi tegak, malam sprue dihaluskan.

b. Ujung lain malam sprue diletakkan pada crucible former dengan posisi

tegak.

c. Ketinggian model malam, jarak antara tepi bumbung tuang dengan tepi atas

model malam diukur, jarak tida boleh kurang dari 7mm, lalu dihaluskan

kembali.

d. Seluruh permukaan model malam dan sprue diulasi dengan air sabun

memakai kuas.

e. Bubuk bahan tanam ditimbang seberat 58gr dan air diukur sebanyak 20

ml(normal), bubuk sebanyak 58gr dan air sebanyak 25ml (encer),bubuk

sebanyak 63 gr dan air sebanyak 20ml (kental).

f. Air dituangkan terlebih dahulu dalam bowl, lalu dimasukkan bubuk bahan

tanam dalam bowl yang telah berisis air.

g. Adonan diaduk sebanyak 45 putaran selama 30 detik diatas vibrator, adonan

dituangkan ke dalam bumbung tuang yang telah lengkap dengan crucible

former dan malam model terpasang di atas vibrator.

h. Setelah bumbung tuang penuh, bumbung tuang dipindahkan dari vibrator

dan diber tanda (I,II,III)

3. PEMBAHASAN

Pada pembuatan model malam, master die pertama-tama diolesi dengan

paraffin. Pengolesan paraffin ini adalah sebagai pelumas. Pelumas yang digunakan

sebaiknya megandung bahan pembasah. Penggunaan bahan pelumas tidak boleh terlalu

3

banyak karena akan dapat mengurangi keakuratan perlekatan model malam dengan

master die. (Anusavice 2013, P. 198) Malam yang digunakan untuk membuat model

malam tidak boleh dipanaskan sampai mendidih.

Penggunaan sprue bertujuan untuk membuat jalan agar logam cair dapat masuk

ke dalam mould yang ada di dalam bumbung tuang setelah malam dihilangkan.

Diameter dan panjang sprue tergantung dari tipe dan ukuran dari model malam yang

dibuat, tipe casting machine yang digunakan, dan dimensi dari bumbung tuang yang

digunakan. Diameter sprue yang digunakan harus paling tidak hampir sama dengan

ketebalan dari model malam yang dibuat atau sama dengan bagian model malam yang

paling tebal. Bagian ini biasanya berada pada bagian cusp. Jika model malam kecil,

sprue juga harus kecil, karena jika sprue yang besar digunakan untuk model malam

yang tipis dapat menyebabkan model malam mengalami distorsi. Sedangkan jika

diameter sprue terlalu kecil menyebabkan logam cair mengeras sebelum mencapai

mould dan terjadi porositas karena terjadi tekanan balik. (Anusavice 2013, P. 213)

Posisi sprue sering tergantung pada intuisi berdasarkan bentuk dan wujud dari

model malam. Beberapa menganjurkan untuk meletakkan perlekatan sprue pada

permukaan oklusal dan ada pula yang memilih meletakkannya pada area proksimal

untuk meminimalisasi grinding pada bagian oklusal. Sprue harus dijauhkan dari bagian

model malam yang tipis karena logam cair dapat menhancurkan bentuk cetakan pada

area ini. Sprue harus diletakkan pada permukaan malam yang paling tebal sehingga

logam cair dapat mengalir dengan lebih mudah ke seluruh rongga mould. Sprue tidak

boleh diletakkan pada permukaan datar yang luas karena dapat menyebabkan turbulensi

dalam rongga mould dan porositas yang parah. Untuk menghindari hal tersebut, sprue

diposisikan pada sudut 45o terhadap area proksimal. (Anusavice 2013, P. 213-4)

Panjang dari sprue tergantung dari panjang bumbung tuang. Jika sprue terlalu

pendek, jarak model malam dengan ujung bumbung tuang menjadi sangat jauh,

sehingga gas menjadi sulit untuk terventilasi keluar dan logam cair menjadi kesulitan

untuk masuk dan memnuhi mould dengan sempurna. Saat gas tidak dapat dikeluarkan

dengan sempurna, maka akan terbentuk porositas. Panjang sprue yang harus disesuaikan

hingga ujung model malam dengan ujung bumbung tuang berjarak sekitar 6 mm.

(Anusavice 2013, P. 214-5) Berdasarkan ADA jarak antara ujung model malam dengan

bumbung tuang adalah 7 mm. Jarak yang terlalu pendek menyebabkan moul yang pecah

4

karena tidak cukup kuat untuk menahan tekanan logam cair yang masuk ke dalam

mould. Sedangkan jika jarak terlalu panjang menyebabkan udara yang berada di dalam

mould susah untuk dikeluarkan dari dalam mould melalui pori-pori bahan tanam tuang

sehingga saat dilakukan penuangan logam masih ada udara yang terjebak di dalam

mould dan menyebabkan terjadinya tekanan balik yang berakibat mould tidak dapat

terisi penuh oleh logam cair.

Kriteria untuk pemasangan sprue adalah sebagai berikut: (Sharmila 2004, p 290)

a. Sprue harus melekat pada bagian tertebal dari model malam.

b. Sebuah reservoir ditambahkan pada sprue dengan tujuan untuk mempertahankan

logam dalam keadaan cair untuk memastikan cetakan model malam dapat terisi

dengan lengkap. (Annusavice 2013, p 199)

c. Panjang sprue sekitar 6 sampai 8 mm dari permukaan bumbung tuang.

Beberapa faktor seperti panjang dan diameter sprue, serta jarak antara cetakan

model malam dengan permukaan atas bumbung tuang memiliki efek pada kualitas hasil

casting. (Mc Cabe 2008, p 80)

Komponen dari bumbung tuang casting dengan model malam yang dikelilingi

oleh penanaman casting ditunjukkan pada gambar 1. Posisi sprue tampak berada

ditengah-tengah bumbung tuang casting. (Annusavice 2013, p 199)

Gambar 1. Representasi hasil casting: A. Crucible form, B. Sprue, C. Rongga yang terbentuk oleh

cetakan model malam setelah proses buang malam, D. Bahan tanam, E. Liner, F. Bumbung

tuang casting, G. Ketebalan bahan tanam yang direkomendasikan yaitu maksimum sekitar 6

mm antara ujung rongga cetakan dengan permukaan atas bumbung tuang untuk

memberikan jalan agar udara dapat keluar selama proses casting. (Annusavice 2013, p 199)

5

Contoh model malam dengan sprue yang benar untuk mahkota dan jembatan tiga unit

ditunjukkan pada gambar 2.

Gambar 2. Sprue primer berorientasi langsung ke arah model malam (kiri). Reservoir berbentuk

bola terletak pada sprue vertikal. Sedangkan untuk jembatan tiga unit menggunakan

desain reservoir horisontal yang diposisikan dekat dengan pusat panas bumbung tuang

(kanan).

Pada praktikum ini, penanaman menggunakan gypsum bonded dilakukan dengan

tiga perlakuan, yaitu pada bumbung pertama menggunakan W/P ratio 20 ml air dan

bubuk 58 gr atau konsistensi normal, pada bumbung kedua dengan W/P ratio 58 gr

bubuk dan 25 ml air atau konsistensi encer sedangkan pada bumbung ketiga dengan

konsistensi kental yaitu W/P ratio 60 gr bubuk dan 20 ml air.

Jika W/P ratio dari bahan tanam tuang lebih tinggi dari konsistensi normal

dapat menyebabkan setting time bahan tanam tuang menjadi lebih lama, menurunkan

kekuatan hasil gipsum, dan menurunkan setting ekspansi serta menghasilkan cetakan

logam yang lebih besar daripada yang diharapkan. Namun, apabila W/P ratio bahan

tanam tuang lebih rendah dari konsistensi normal akan menghasilkan cetakan logam

yang lebih kecil daripada yang diharapkan dan meningkatkan setting ekspansi.

Peningkatan setting ekspansi berkaitan dengan meningkatnya kepadatan inti. Pada W/P

ratio yang lebih tinggi, inti kristalisasi per satuan volume lebih sedikit dibandingkan

dengan campuran yang tebal karena dapat diasumsikan bahwa ruang antara inti lebih

besar. Hal ini berarti ada kurangnya pertumbuhan interaksi kristal dihidrat. Pada proses

casting, maka setting ekspansi dari bahan tanam gipsum bonded akan sangat

berpengaruh yaitu sebagai kompensator penyusutan logam saat pendinginan. Sehingga

saat hasil casting dipasang pada die akan fit (Anusavice, 2003).

6

Setelah sprue terpasang, model malam dapat langsung ditanam dengan bahan

tanam, namun sebelum ditanam permukaan model malam, dan sprue harus diulas

dengan air sabun hal ini bertujuan untuk menurunkan tegangan permukaan. Air sabun

sangat efektif dalam menurunkan tegangan permukaan dan meningkatkan pembasahan.

Jika pembasahan tidak memadai akan menyebabkan hasil cetakan kurang detail (Craig,

2002).

4. SIMPULAN

W/P ratio yang tinggi menyebabkan setting time lebih lama, kekuatan gipsum

menurun, dan menurunkan setting ekspansi sehingga menghasilkan cetakan

logam yang lebih besar,Begitu pula sebaliknya. Ekspansi dari gipsum bonded

sangat berpengaruh sebagai kompensator penyusutan logam saat pendinginan.

Sehingga saat hasil casting dipasang pada die akan fit.

7

5. DAFTAR PUSTAKA

Anusavice, K. 2003. Dental Materials.11th

Ed. Philadelphia. Saunders Elsevier.

pp. 199 - 322.

Annusavice K. J. 2013. Philips Science of Dental Materials. 12th ed. St Louis :

Elsevier Saunders. pp: 198, 213-5

Craig, R & Powers. 2002. Restorative Dental Materials.11th

Ed. St. Louis.

Mosby. p. 26.

Hussain, Sharmila. 2004. Textbook of Dental Materials. New Delhi: Jaypee

Brothers. p 290.

McCabe, JF and Walls, Angus W.G. 2008. Applied Dental Materials. 9th

ed.

Victoria: Blackwell, Inc. p 80.

8