TUGAS PRA PENGENALANPRAKTIKUM COMPUTER NUMERICALLY CONTROLLED

NAMA: JOSHUA SAM JHON SIMANJUNTAKNIM: 21050111130097

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS DIPONEGORO2015Soal Pra Pengenalan CNC

1. Sebutkan dan jelaskan bagian dan fungsi mesin CNC beserta gambar.2. Jelaskan proses setting nol dengan benar dan tepat beserta gambar sketsa.3. Jelaskan cara plotter yang benar4. Sebutkan dan jelaskan kode program di mesin TU-2A dan TU-3A yang sering digunakan5. Berikan contoh aplikasi mesin CNC di dunia industri beserta 5 plus contoh6. Apakah cairan bromus dibutuhkan dalam proses penggunaan mesin CNC. Jelaskan alasannya?7. Jelaskan beserta gambar macam-macam alat bantu mesin TU-2A dan TU-3A.8. Sebutkan dan jelaskan tombol tombol kombinasi yang digunakan dalam proses9. Jelaskan perbedaan mesin CNC training unit dan production unit.10. Jelaskan apa yang dimaksud a. Cutting speedb. Feet per toothc. Material removal rated. Cutting time beserta rumus11. Sebutkan dan jelaskan pahat pada mesin CNC TU-2A dan TU-3A12. Gambarkan sebuah bentuk benda kerja. (sketsa)a. 2Ab. 3A13. Cari jurnal tentang mesin CNC sumbu 3 axis dan resume 1 lembar.

1. Bagian- bagian mesin CNC1. Meja MesinMesin milling CNC bisa bergerak dalam 2 sumbu yaitu sumbu X dan sumbu Y. Untuk masing-masing sumbunya, meja ini dilengkapi dengan motor penggerak, ball screw plusbearing dan guide way slider untuk akurasi pergerakannya

2. Spindle mesinSpindle mesin merupakan bagian dari mesin yang menjadi rumah cutter

3. Magasin Tool Magasin Tool adalah tempat peletakkan tool/cutter standby yang akan digunakan dalam satu operasi permesinan.

4. MonitorPada bagian depan mesin terdapat monitor yang menampilkan data-data mesin mulai dari setting parameter, posisi koordinat benda, pesan error, dan lain-lain.

5. Panel ControlPanel control adalah kumpulan tombol-tombol panel yang terdapat pada bagian depan mesin dan berfungsi untuk memberikan perintah-perintah khusus pada mesin, seperti memutar spindle, menggerakkan meja, mengubah setting parameter, dan lain-lain.

2. cara setting nol mesin CNC(1) Hidupkan mesinnCNC, aktifkan referensi, pasang benda kerja dan alat potong (2) Putar spindle (3) Sentuhkan alat potong pada sisi kiri benda kerja (misal kita menggunakan alat potong yang memiliki diameter 12 mm) Setelah alat potong menyentuh benda kerja, kemudian dicatat harga sumbu X yang tertera di layar. Misal pada layar harga sumbu X adalah - 429, maka posisi sisi kiri benda kerja adalah : -429 + radius alat potong, atau -429 + 6 = - 423. Harga -423 adalah harga sumbu X yang nanti kita isikan ke G54.

(4) Sentuhkan alat potong pada bagian depan benda kerja, seperti gambar di bawah Kemudian dicatat harga Sumbu Y yang tertera di layar, misalnya di layar tertulis -230, maka posisi sisi benda kerja pada sumbu Y adalah : -230 + 6 = -224. Harga -224 ini adalah harga yang nanti kita isikan di G54 pada sumbu Y.

(5) Sentuhkan alat potong pada permukaan atas benda kerja seperti gambar di samping: Pada waktu alat potong menyentuh benda kerja, catat harga sumbu Z yang tertera di layar. Misalnya harga yang tertera -135.6, maka harga ini adalah harga yang nantinya diisikan pada G54. Dari langkah di atas kita memperoleh data : Sumbu X = -423 Sumbu Y = -224 Sumbu Z = -135.6

(6) Matikan putaran spindel, dan naikkan alat potong sehingga tidak menyentuh benda kerja (7) Mengisi G54 pada sumbu X, sumbu Y, dan sumbu Z dengan data yang telah kita peroleh di atas. (8) Tekan softkey Parameter (9) Tekan softkey Zero Offset

(10) Ganti harga yang tertera di G54 pada sumbu X,Y, dan Z sesuai dengan hasil perhitungan di atas. Gunakan kursor untuk naik, turun, ke kanan dan ke kiri. Untuk menghapus data gunakan tombol backspace.

3. Cara PlotterTU 2Aa. Ganti pahat dengan pena atau spidol dan pada spindle diberi selembar kertas.b. Kemudian lakukan operasi program tanpa memutar spindle. TU 3Aa. Ganti pahat dengan pena atau spidol dan benda kerja dengan selembar kertas. Kemudian lakukan operasi program yang telah dibuat4. Kode pemrograman mesin CNC bubut G00 gerak lurus cepat, tidak boleh melakukan sayatan terhadap benda kerja, kecepatan otomatis 700 mm/menit G01 pahat diperbolehkan melakukan eksekusi. Harga F adalah kecepatan pahat yang harus diisi G02 gerak melingkar seperempat lingkaran searah jarum jam G03 - gerak melingkar seperempat lingkaran berlawanan arah jarum jam G02/G03 dengan M99 gerak lingkaran yang tidak sampai seperempat lingkaran, memerlukan 2 baris program. G84 untuk melakukan pembubutan berulang-ulang secara otomatis, H adalah kedalaman pahat untuk sekali pembubutan M03 menghidupkan spindle secara otomatis dalam mode CNC searah jarum jam M30 digunakan untuk mengakhiri pembubutan, mematikan spindle Kode pemrograman mesin CNC frais N../G00/X../Y../Z.. gerak lurus cepat, tidak boleh melakukan sayatan terhadap benda kerja, kecepatan otomatis 700 mm/menit N../G01/X../Y../Z../F.. pahat diperbolehkan melakukan eksekusi. Harga F adalah kecepatan pahat yang harus diisi N../G02/X../Y../Z../F.. gerak melingkar seperempat lingkaran searah jarum jam N../G03/X../Y../Z../F.. - gerak melingkar seperempat lingkaran berlawanan arah jarum jam N../G(02/02)/X../Y../Z../F..N../M99/I../J../K.. dengan M99 gerak lingkaran yang tidak sampai seperempat lingkaran, memerlukan 2 baris program. N../G72/X../Y../Z../F.. untuk membentuk pocket, terlebih dahulu masuk mode incremental N../G81/Z../F.. siklus pengeboran naik G00 dan G01 saat turun N../G91 mode incremental N../G92/X../Y../Z.. mode absolut M03 spindle utama hidup dan berputar searah jarum jam M05 spindle utama berhenti N../M06/D../S../H../T.. untuk penggantian pahat, D radius pahat, S putaran pahat, H kompensasi panjang pahat, T nomor pahat M30 akhir program 5 Aplikasi mesin CNC di dunia industri :a. Membentuk dan memfinishing piston

b. Membuat dan memfinishing ring piston

c. Membuat dan memfinishing noken as

d. Membentuk dan memfinishing blok mesin mobil

e. Membuat dan memfinishing handle rem motor

6. Di butuhkan, karena saat mengeksekusi benda kerja, sama seperti menggunakan mesin frais dan bubut manual, benda kerja akan menghasilkan panas yang disebabkan dari gesekan benda kerja dengan mesin CNC tersebut, disitulah di butuhkan cairan bromus, untung mendinginkan benda kerja dan pahat atau drill.7. . Alat bantu Penitik pusat Kikir Meja datar Balok V Gergaji Jangka tusuk Pena gores Siku baja Penggaris Vernier caliper

8. Tombol kombinasi Shift dan INP untuk menyisipkan baris Shift dan DEL untuk menghapus baris INP dan REV menghapus alarm INP dan FWD menghentikan program sementara INP dan REV menggagalkan program DEL dan INP meghapus program9. CNC Training UnitCNC Production Unit

CNC TU dipergunakan untuk pelatihan dasar pemrograman dan pengoperasian CNC.CNC PU dipergunakan untuk produksi massal.

Mesin CNC TU tidak memiliki aksesoris tambahan.assesoris tambahan seperti sistem pembuka otomatis yang menerapkan prinsip kerja hidrolis, pembuangan tatal, dan sebagainya.

Tidak semua material bisa dikerjakan pada mesin CNC TU

Lebih banyak material yang bisa dikerjakan disbanding mesin TU

10. Cutting Speedkemampuan alat potong menyayat bahan dengan aman menghasilkan tatal dalam satuan panjang /waktu (m/menit atau feet/menit).

Feed per toothKetebalan material yang dimakan oleh ujung pahat.

Material Removal Rate

Volume benda kerja yang dimakan dibagi dengan waktu pemakanan.

Cutting TimeWaktu yang dibutuhkan selama pemakanan dari awal hingga akhir pemakanan.Rumus :

11. Jenis jenis pahat mesin TU 3A diantaranya :a) Pahat FacingPahat facing digunakan untuk meratakan permukaan benda kerja agar dalam proses pengerjaannya benda kerja tidak miring.

Gambar 1. Pahat facingb) Pahat ulirPahat ulir digunakan untuk membuat ulir.

Gambar 2. Pahat ulirc) Pahat drillPahat drill digunakan untuk membuat lubang pada benda kerja.

Gambar 3. Pahat drill

d) Pahat ekor burungPahat ekor burung digunakan untuk membuat ulir ekor burung.

Gambar 4. Pahat ekor burung

e) Pahat alurPahat alur digunakan untuk membuat alur

Gambar 5. Pahat alur

Jenis pahat pada mesin 2 Aa. Pahat sisi kananPahat ini digunakan untuk pengerjaan pembubutan awal baik untuk pembubutan memanjang, melintang, menyudut maupun radius.

Gambar 6. Pahat sisi kananb. Pahat sisi kiriPahat ini digunakan untuk pengerjaan pembubutan awal baik untuk pembubutan memanjang, melintang, menyudut maupun radius

Gambar 7. Pahat sisi kiric. Pahat netralPahat netral dapat digunakan untuk melakukan pengerjaan pembubutan memanjang, menyudut maupun radius.

Gambar 8. Pahat netrald. Pahat ulirDigunakan untuk membubut ulir benda kerja.

Gambar 9. Pahat ulire. Pahat alurDigunakan untuk membubut alur benda kerja.

Gambar 10. Pahat alurf. Pahat dalamDigunakan untuk membubut permukaan dalam lobang benda kerja.

Gambar 11. Pahat dalam

12. a. benda kerja CNC TU 2A

Program finishing

13. Resmu jurnal