Pengertian Bor Dan Fungsi Mesin Bora. Pengertian Bor

Bor adalah salah satu mesin perkakas, yang secara umum digunakan untuk mengebor suatubenda kerja. Pada mesin ini juga dapat dilakukan pekerjaan pekerjaan yang lainnya seperti,memperluas lubang, pengeboran untuk tirus pada bagian suatu lubang atau pembenaman. Dalampelaksanaannya pengeboran sesungguhnya adalah suatu poros yang berputar, dimana padabagian ujungnya (bagian bawah) disambungkan mata bor yang dapat mengebor terhadap bendakerja yang di jepit pada meja mesin bor.Jadi secara umum dalam pelaksanaan pengeboran suatu lubang pada benda kerja diperlukansuatu mesin bor yang bekerja baik dan teliti. mesin Dapat mengebor benda kerja secara terusmenerus dan mempunyai kecepatan poros yang dapat disetel menurut kebutuhannya dan dapatdilakukan bermacam macam pengeboran yang sesuai kebutuhan.

b. Bagian Utama Mesin Bor1. Spindel pada mesin bor berfungsi menggerakkan mata bor2. Drill head pada mesin bor berfungsi menopang mekanisme penggerak pisau potong danmenghantarkan ke benda kerja.3. Lengan Radial, bagian dari mesin bor radial yang dapat bergerak naik turun maupun berputardimana motor penggerak dan drill head terpasang kuat.4. Meja, bagian yang menopang seluruh bagian mesin bor dimana meja terbuat dari material besicor dengan kekuatan yang tinggi dan stabilitas yang mantap.

c. Jenis jenis Mesin Bor1. Mesin Bor MejaMesin bor meja digunakan untuk proses bor sederhana (aplikasi ringan) dimana dalampengoperasiannya (di)menggunakan penekanan tangan pada hand feed lever atau otomatik untukmenurunkan mata bor menuju benda kerja yang dilubangi.2. Mesin Bor Tegak

Mesin bor tegak merupakan jenis mesin bor meja dengan kemampuan mengerjakan benda kerjaukuran yang lebih besar dimana proses pemakanan dari mata bor dapat dikendalikan secaraotomatis naik turun.

3. Mesin Bor RadialMesin bor radial mampu digunakan untuk benda kerja dengan dimensi yang relatif besar denganpisau potong (mata bor) yang juga besar.

4. Mesin Bor Gang

Mesin bor gang mempunyai lebih dari satu spindel, biasanya empat spindel dengan satu buahmeja. Mesin in digunakan untuk melakukan beberapa operasi sekaligus sehingga lebih cepat.

d. Pengerjaan PengeboranJenis cutting tool (mata bor) yang digunakan dalam proses pengeboran antara lain:1.DrillingProses yang digunakan untuk membuat suatu lubang pada benda kerja yang solid.2.Step drillProses yang digunakan untuk pembuatan lubang dengan diameter bertingkat.3.Reaming

Reaming adalah cara akurat pengepasan dan finishing lubang yang sudah ada sebelumnya.4.Boring

Proses memperluas sebuah lubang yang sudah ada dengan satu titik pahat. Boring lebih disukaikarena kita dapat memperbaiki ukuran lubang, atau keselarasan dan dapat menghasilkan lubangyang halus..

5.Counter BoreOperasi ini menggunakan pilot untuk membimbing tindakan pemotongan. Digunakan untukproses pembesaran ujung lubang yang telah dibuat dengan kedalaman tertentu, untukmengakomodasi kepala baut.

6.Countersink (bor benam)Khusus pembesaran miring berbentuk kerucut pada akhir lubang untuk mengakomodasi sekrupversink. Kerucut sudut 60 , 82 , 90 , 100 , 110 , 120 7.Tapping

Tapping adalah proses dimana membentuk ulir dalam. Hal ini dilakukan baik oleh tangan atauoleh mesin.

Untuk Mekanisme Proses pengerjaan pengeboran adalah sebagai berikut ;1.Pemasangan Benda Kerjaa)Jika menggunakan ragum, untuk benda kerja rata dan mendatar dengan ukuran benda tebalnyalebih pendek dari ukuran tinggi mulut ragum, dibagian bawah benda kerja ditahan denaganbantalan yang rata dan sejajar (paralel). Agar ragum tidak turut bergerak, ragum diikat denaganmenggunakan mur baut pada meja bor.b)Jika tidak menggunakan ragum, benda kerja diikat pada meja bor dengan menggunakan duabuah mur baut, dua buah penjepit bentuk U dengan dua balok penahan yang sesuai.c)Untuk mengebor logam batang berbentuk bulat, benda kerja diletakan pada sebuah balok Vdan dijepit dengan batang pengikat khusus, kemudian ditahan dengan menggunakan balok yangsesuai dan diikat oleh mur baut pada meja mesin bor.d)Untuk benda kerja yang akan dibor tembus, benda kerja dijepit dengan menggunakan batang,penjepit khusus, balok penahan yang sesuai tingginya dan diikat dengan mur baut pengikat agartidak merusak ragum.2.Pemasangan Mata Bor pada chucka)Bor dengan tangkai lurus (taper) langsung dimasukan pada lubang sumbu mesin bor, tidakboleh menggunakn pemegang bor. Dengan demikian, lubang alur menerima ujung taper danlubang taper diimbangi oleh selubang yang distandarisasi (dinormalisasikan). Ujung taper tidakdigunakan untuk memegang tapi untuk mempermudah dilepas dari selumbung denganmenggunakan soket. Sebelum melepas bor, sepotong kayu harus diletakan dibawahnya, sehinggamata bor tidak akan rusak pada saat jatuh.b)Bor dengan tangkai selinder diguanakan Pemegang bor berkonsentrasi sendiri dengan duaatau tiga rahang. Bor harus dimasukan sedalam mungkin sehinggan tidak selip pada saatberputar. Permukaan bagiaan dalam pemegang berhubungan dengan tangakai mata bor, sehinggamenghasilkan putaran bor.c)Bor dengan kepala bulat lurus diperguanakan pemegang/ penjepit bor otomatis (universal),dimana bila diputar kuncinya, maka mulutnya akan membuka atau menjepit dengan sendirinya(otomatis).

d)Bor dengan kepala tirus dipergunakan taper atau sarung pangurang yang dibuat sesuai dengantingkatan dan kebutuhan, sehingga terdapat bermacam-macam ukuran.e)Mata bor yang baik asahan mata potongnya akan mengebor dengan baik dan akanmenghasilkan tatal yang sama tebal dengan yang keluar melalui kedua belah alur spiral bor.Untuk bahan memerlukan pendinginan, dipergunakan cerek khusus tempat bahan pendingin.3.Atur posisi benda kerja dengan menggerakkan meja, untuk arah vertical cukup memutarhandle, untuk gerak putar mejanya cukup membuka pengunci di bawah meja dan di sesuaikan,setelah itu jangan lupa mengunci semua pengunci.4.Tancapkan steker mesin ke stop kontak sumber listrik, kemudian tekan sakelar on (pada saatini spindle sudah berputar). Atur kecepatan yang sesuai dengan benda kerja.5.Untuk pemakanan ke benda kerja, putar Drill feed Handle sehingga mata bor turun danmemakan benda kerja.6.Gunakan cairan pendingin bila perlu7.Setelah selesai, tekan sakelar off untuk mematikan mesin

8.Untuk Mesin bor tangan / pistol sakelar khusus untuk pilhan putaran ke kanan dan ke kiri.e. Perawatan Mesin

Sebuah mesin dalam menjaga performa kinerjanya juga membutuhkan perawatan yang intensifpada setiap komponen mesinnya. Hal ini juga diperlukan untuk mesin bor. Adapun hal-hal yangharus diperhatikan :1.Pelumasan secara rutin untuk menghilangkan panas dan gesekan.2.Mesin harus dibersihkan setelah digunakan3.Chips harus dibersihkan menggunakan kuas.4.T-slots, grooves, spindles sleeves, belts, and pulley harus dibersihkan.5.Mesin diolesi dengan cairan anti karat untuk mencegah dari berkarat6.Pastikan untuk alat pemotong berjalan lurus (stabil) sebelum memulai operasi.7.Jangan menempatkan alat-alat lain di meja pemboran8.Hindari pakaian longgar9.Perlindungan khusus untuk mataf. Pemegang dan Penjepit Benda Kerja1. Ragum Tangan

Ragum tangan dapat dibuka dan dikunci dengan kekuatan tangan. Benda kerja yang dapat dijepitoleh ragum tangan harus berukuran kecil dan terbatas sampai pada diameter 6 mm.2. Ragum Mesin

Benda kerja yang besar tidak dapat dipegang oleh tangan karena gaya pemotongannya semakinbesar, maka digunakan ragum mesin.3. Meja MesinPenjepitan benda kerja pada meja mesin umumnya dilakukan apabila benda kerja tidak mungkindi jepit oleh ragum. Teknik penjepitan benda kerja menggunakan baut pengunci T yang manabaut ini dimasukkan ke dalam alur meja mesin bor.4. Tangan

Pemegangan benda kerja dengan tangan dapat dilakukan untuk benda kerja yang kecil danpanjang serta lobang yang dibuat tidak dalam dan berdiameter kecil.g. Prinsip PengeboranBerdasarkan pekerjaan yang dilakukan, maka mesin bor dapat berfungsi untuk membuat lobangsilindris dan bertingkat, membesarkan lobang, memcemper lobang dan mengetap.Pekerjaan yang banyak menuntut ketelitian yang tinggi pada pengeboran adalah pada saatmenempatkan mata bor pada posisi yang tepat di titik senter.h. Kecepatan Potong PengeboranKecepatan potong ditentukan dalam satuan panjang yang dihitung berdasarkan putaran mesin permenit. Atau secara defenitif dapat dikatakan bahwa kecepatan potong adalah panjangnya bramyang terpotong per satuan waktu.

Setiap jenis logam mempunyai harga kecepatan potong tertentu dan berbeda-beda. Dalampengeboran putaran mesin perlu disesuaikan dengan kecepatan potong logam. Bila kecepatanpotongnya tidak tepat, mata bor cepat panas dan akibatnya mata bor cepat tumpul atau bisapatah.

Kecepatan potong ditentukan oleh:- Jenis bahan yang akan dibor- Jenis bahan mata bor- Kualitas lobang yang diinginkan

- Efesiensi pendinginan- Cara/teknik pengeboran- Kapasitas mesin bor

BAHAN KECEPATAN POTONG (m/menit)Alumunium Campuran 60 100

Kuningan CampuranPerunggu Tegangan Tinggi

Besi Tuang Lunak

Besi Tuang Menengah

Besi Tuang Keras

TembagaBaja Karbon RendahBaja Karbon SedangBaja Karbon TinggiBaja PerkakasBaja Campuran

30 10025 3030 5025 3010 2020 30

30 5020 30

15 2010 30

15 25Untuk mendapatkan putara mesin bor per menit ditentukan berdasarkan keliling mata bor dalamsatuan panjang . Kemudian kecepatan potong dalam meter per menit dirubah menjadi milimeterper menit dengan perkalian 1000. akhirnya akan diperoleh kecepatan potong pengeboran dalamharga milimeter per menit.

Dalam satu putaran penuh, bibir mata bor (Pe) akan menjalani jarak sepanjang garis lingkaran(U). Oleh karena itu, makaDimana:

U = Keliling bibir mata potong borD = Diameter mata borp = 3.14Jarak keliling pemotongan mata bor tergantung pada diameter mata bor.Waktu pemotongan juga menentukan kecepatan pemotongan. Oleh karena itu jarak yangditempuh oleh bibir pemotong mata bor harus sesuai dengan kecepatan putar mata bor.Berdasarkan hal tersebut maka jarak keliling bibir pemotongan mata bor (U) selama n putaranper menit dapat dihitung dengan rumus:

U = p x d x nDimana:

U = keliling bibir potong mata borD = Diameter mata borN = putaran mata bor per menit

Biasanya kecepatan potong dilambangkan dengan huruf V dalam satuan meter per menit. Jarakkeliling yang ditempuh mata bor adalah sama dengan jarak atau panjangnya bram yang terpotongdalam satuan panjang per satuan waktu.Berdasarkan hal tersebut maka jarak keliling yang ditempuh mata potong bor (U) sama denganpanjangnya bram terpotong dalam satuan meter per menit. Berarti kecepatan potong samadengan jarak keliling pemotongan mata bor. Maka:V = U jadi, V= p x d x n (m/menit)i. Pemakanan PengeboranPemakanan adalah jarak perpindahan mata potong bor ke dalam lobang/benda kerja dalam satukali putaran mata bor. Besarnya pemakanan dalam pengeboran dipilih berdasarkan jarakpergeseran mata bor dalam satu putaran, sesuai dengan yang diinginkan.Pemakanan juga tergantung pada bahan yang akan dibor, kualitas lobang yang dibuat, kekuatanmesin yang ditentukan berdasarkan diameter mata bor.

Diameter Mata Bor(mm)

Besarnya Pemakanan Dalam Satu Kali Putaran(mm)

- 3

3 66 1212 2525 dan seterusnya

0.025 0.0500.050 0.1000.100 0.1750.175 0.3750.375 0.675

j. Keselamatan KerjaKecelakaan adalah suatu kejadian atau peristiwa yang tidak diinginkan atau tidak disengaja sertatiba-tiba dan dapat menimbulkan baik harta maupun jiwa manusia. Kecelakaan kerja adalahkecelakaan yang terjadi dalam hubungan kerja atau sedang melakukan pekerjaan disuatu tempatkerja. Keselamatan kerja adalah menjamin keadaan, keutuhan dan kesempurnaan, baik jasmaniahmaupun rohaniah manusia serta hasil karya dan budayanya tertuju pada kesejahteraanmasyarakat pada umumnya dan manusia pada khususunya.1.Tujuan keselamatan dan kesehatan kerjaDari pemahaman diatas sasaran keselamatan kerja adalah :a) Mencegah terjadinya kecelakaan kerjab) Mencegah timbulnya penyakit akibat suatu pekerjaan

c) Mencegah/mengurangi kematiand) Mencegah/mengurangi cacat tetape) Mengamankan material, kontruksi, pemakaian, pemeliharaan bangunan, alat-alat kerja, mesin-mesin, instalasi dan lain sebagainyaf) Meningkatkan produktivitas kerja tanpa memeras tenaga kerja dan menjamin produktifnya.g) Mencegah pemborosan tenaga kerja, modal, alat dan sumber-sumber produksi lainnyah) Menjamin tempat kerja yang sehat, bersih, aman dan nyaman sehingga dapat menimbulkankegembiraan semangat kerjai) Memperlancar, meningkatkan dan mengamankan produksi industri serta pembangunanDari sasaran tersebut maka keselamatan kerja di tujukan bagi :1) Manusia (pekerja dan masyarakat)2) Benda (alat, mesin, bangunan dll)3) Lingkungan (air, udara, cahaya, tanah, hewan dan tumbuh-tumbuhan)

KESELAMATAN KERJA DI PERBENGKELAN OTOMOTIFa) Kenakan celana tanpa kantong yang tidak tertutup karena kantong celana dapat kemasukanbunga api zat-zat yang merugikan.b) Kenakan sepatu yang sesuai dan rawat baik-baik (dalam kondisi baik). Sepatu usahakan bersolatau bersol baja yang di tengahnya dapat melindungi dari luka akibat benda tajam dan paku yangmenonjol. Perlindungan utama terhadap benda, sepatu bersol baja di tengahnya dapat melindungidari kejatuhan benda-benda berat.c) Jaga rambut panjang dengan topi atau penutup kepala yang rapat seperti disarankan dalamperaturan. Apabila rambut anda panjang dapat dengan mudah tersangkut mesin, misalnya mesinbor, beberapa orang terluka karena itu.d) Jangan memakai cincin atau jam karena sangat berbahaya hingga anda dapat kehilangan jari-jari.e) Gunakan perlengkapan perlindungan pribadi yang sesuai dengan pekerjaan. Beberapaperalatan perlindungan yang tersedia harus dikenakan secara benar pada semua situasi kerja.Sehingga dapat menyelamatkan diri dari kemungkinan terluka.f) Kenakan kacamat penyelamat ketika menggunakan gerinda atau mesin bubut dan beberapatugas lainnya agar debu atau material tidak dapat masuk ke mata.

g) Hindari berbaring pada lantai beton atau lantai sejenis ketika bekerja di bawah kendaraan.Gunakan selalu kain krep atau bahan penutup untuk berbaring karena berhubungan dengan lantaidingin dapat merusak kesehatan, terutama dalam waktu yang lama.