pengaruh kualitas bahan baku dan proses produksi … · yogurt sangat diperlukan oleh konsumen...
TRANSCRIPT
PENGARUH KUALITAS BAHAN BAKU DAN
PROSES PRODUKSI YOGURT TERHADAP
MUTU PRODUK AKHIR YOGURT DI CV.CITA
NASIONAL, SALATIGA
LAPORAN KERJA PRAKTEK
Diajukan untuk memenuhi sebagian syarat-syarat guna memperoleh gelar Sarjana
Teknologi Pertanian
Oleh :
YOHANA WAHYU PERTIWI
NIM : 16.I1.0185
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA
SEMARANG
2019
ii
HALAMAN PENGESAHAN
PENGARUH KUALITAS BAHAN BAKU DAN PROSES PRODUKSI YOGURT
TERHADAP MUTU PRODUKAKHIRYOGURT DI CV.CITA NASIONAL,
SALATIGA
Oleh :
YOHANA WAHYU PERTIWI
NIM 16.I1.0185
Program Studi : Teknologi Pangan
Laporan Kerja Praktek ini telah disetujui dan dipertahankan di hadapan sidang
penguji pada tanggal :_________________
Semarang,_____________2019
Fakultas Teknologi Pertanian
iii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yesus Kristuskarena berkat dan
kasihnya penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktek ini dengan judul “
Keamanan Pangan Dan Analisa Quality Control Pada Produk Yogurt di CV.Cita
Nasional”. Laporan ini merupakan salah satu syarat dalam menelesaikan mata kuliah
kerja Praktek di CV.Cita Nasional Salatiga. Penulis juga menyadari pada saat
pmbuatan laporan kerja praktek ini banyak pihak yang telah memberikan doa,
dukungan, bimbingan dan semangat pada penuliss. Oleh karena itu, penulis ingin
mengucapkan terimakasih yang sebesar besarnya kepada:
1. Bapak Dr. R. Probo Y. Nugrahedi STP, MSc., selaku Dekan Fakultas Teknologi
Pertanian yang telah mengizinkan penulis untuk melakukan kerja praktek
2. Ibu Dr.Dr.A. Rika Pratiwi, Msi., selaku dosen pembimbing kerja praktek yang
telah bersedia membimbing, memberikan arahan, kritik, dan masukan kepaa
penulis selama kerja praktek atau penulisan laporan ini.
3. Seluruh staf Tata Usaha Fakultas Teknologi Universitas Soegijapranata yang telah
memebantu pembuatan surat selama proses pengajuan dan pelaksanaan Kerja
Praktik.
4. Bapak Moh. Nur Ali Muslim,S.Pt. selaku kepala Quality Control and Research
Develompent CV.Cita Nasional serta pembimbing lapangan yang telah
memberikan arahan, bimbingan, dan memeberikan informasi yang diperlukan
oleh penulis
5. Pak Reza, Mbak Ipin, Mas Heri, Mas Topo, Mas Cholis, dan Mas Pram selaku
bagian Laboraturium CV.Cita Nasional yang telah banyak membantu memberi
pengarahan serta membimbing penulis dalam pelaksanakan kerja praktik
dilaboraturium.
6. Helena, Lauren, Arini sebagai teman seperjuangan dan rekan satu kelompok kerja
yang telah memebrikan dukungan, motivasi dan semangat selama melakukan
kerja praktek dan penulisan laporan ini.
7. Teman-teman dari UGM, UNDIP, UNY, UNSOED, UNIMUS, UB, UNS, dan
ITB yang telah menjadi rekan selama pelaksanaan kerja praktek.
iv
8. Seuruh staf dan karyawan CV.Cita Nasional yang telah memerikan bimbingan,
saran, dan dukungan selama pelaksaan Kerja Praktik.
9. Orang tua dan rekan rekan saya yang telah memberikan dukungan serta doa
sehingga dapat menyelesaikan Kerja Praktek ini dengan baik.
Akhir kata, penulis mengucapkan teriama kasih kepada semua pihak yang telah
membantu dari mulai persiapan hingga laporan kerja praktek ini selesai.Semoga
laporan ini dapat bermanfaat bagi pembaca.
Semarang, 18 Februari 2019
Yohana Wahyu Pertiwi
v
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ................................................................................................. i
LEMBAR PENGESAHAN ....................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ............................................................................................... iii
DAFTAR ISI ............................................................................................................. iv
DAFTAR TABEL ..................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................. vi
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................. vii
1. PENDAHULUAN ................................................................................................ 1
1.1. Latar Belakang .............................................................................................. 1
1.2. Tujuan Kegiatan ............................................................................................. 1
2. PROFIL PERUSAHAAN ....................................................................................... 2
2.1. Latar Belakang ............................................................................................... 2
2.2 SejarahPerusahaan .......................................................................................... 2
2.3. Lokasi Perusahaan ......................................................................................... 3
2.4.Visi dan Misi .................................................................................................. 4
2.5 Struktur Organisasi ......................................................................................... 4
2.6 Ketenagarajaan ................................................................................................ 5
2.7 Sistem Pemasaran ............................................................................................ 6
3. SPESIFIKASI PRODUK ......................................................................................... 8
3.1. Susu Pasteurisasi dan Homogenisasi ........................................................... 8
3.2. Yogurt ........................................................................................................... 10
4. PENGENDALIAN MUTU YOGURT .................................................................... 12
4.1. Pengawasan Mutu Bahan Baku ..................................................................... 12
4.2. Pengawasan Mutu Proses produksi ................................................................ 17
4.2. Pengawasan MutuProduk yogurt ................................................................... 19
5.PENGARUH KUALITAS BAHAN BAKU DAN PROSES PRODUKSI YOGURT
TERHADAP MUTU PRODUK AKHIR YOGURT DI CV.CITA NASIONAL,
SALATIGA .................................................................................................................. 22
5.1. Pembahasan ................................................................................................... 22
vi
6. KESIMPULAN DAN SARAN................................................................................ 28
6.1. Kesimpulan ................................................................................................. 28
6.2. Saran ............................................................................................................ 28
7. DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................. 29
8.LAMPIRAN .............................................................................................................. 31
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Susunan Personalia CV.Cita Nasional .................................................... 5
Tabel 2. Standar Kualitas Susu Segar CV.Cita Nasional ..................................... 22
Tabel 3.Standar Kualitas Produk Jadi CV. Cita Nasional .................................... 26
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Struktur Organisasi CV.Cita Nasional ................................................ 6
Gambar2. “Susu Segar Cita Nasional” Kemasan Cup Reguler ........................... 8
Gambar 3. “Susu Segar Cita Nasional” Kemasan Cup Industri ........................... 9
Gambar4. “ Susu Segar Cita Nasional” Kemasan Mini Pack .............................. 9
Gambar5. Susu Pasteurisasi “Plain” Kemasan Pure Pack .................................... 9
Gambar6. Yogurt Drink “Nasional” Kemasan Cup ............................................. 10
Gambar7. Stirred Yogurt “Nasional”Kemasan Botol ........................................... 11
Gambar8. Set Yogurt “Nasional ........................................................................... 11
Gambar 9. Uji Test MBRT ................................................................................... 13
Gambar 10.Yogurtmet .......................................................................................... 15
Gambar11. Proses Produksi Yogurt ..................................................................... 17
Gambar12. Pembuatan Biang/ Starter .................................................................. 18
Gambar 13.Uji Suhu dan Volume ........................................................................ 19
Gambar 14.Uji pH ................................................................................................ 20
Gambar 15. Brix .................................................................................................. 20
Gambar 16. Lemak Total ...................................................................................... 21
Gambar 17. Padatan Total ..................................................................................... 21
Gambar 18. Pengemasan ....................................................................................... 26
ix
LAMPIRAN
Lampiran 1. Data Analisis Kualitas Bahan Baku Susu Segar Januari 2019 ......... 3
Lampiran2. Berita Acara Penolakan Susu Segar ................................................. 35
Lampiran 3 Data Pemakaian susu segar bulan Januari 2019 ................................ 36
Lampiran 4. Data Analisi Kualitas Produk Akhir Yogurt Bulan Januari 2019 .... 37
Lampiran 5. SOP Pembuatan Starter F1 Yoghurt ............................................... 39
Lampiran 6. SOP Pembuatan Starter F2 Yoghurt ................................................ 40
Lampiran 7. SOP Pembuatan Set Yoghurt ........................................................... 41
Lampiran 8. SOP Pembuatan Yoghurt Cup ......................................................... 42
Lampiran 9. SOP Pembuatan Yoghurt Botol ....................................................... 43
Lampiran 10. SOP Uji Antibiotik ......................................................................... 44
1
I. PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Susu merupakan salah satu produk yang digemari oleh masyarakat dan nilai nutrisinya cukup
lengkap untuk pemnuhan gizi seharu-hari. CV. Cita Nasional adalah salah satu industry
pengelolahan susu yang memproduksi susu pasterurisasi dan homogenisasi serta produk yogurt
dengan berbagai varian rasa yang digemari oleh masyarakat dan dengan harga yang terjangkau
bagi seluruh masyarakat.. Yogurt yang diproduksi pada perusahaan ini dikemas dengan
kemasan cup ukuran 175 ml, dengan 3 varian rasa yang dihasilkan yaitu anggur, stroberry dan
blubbery.Produksi yogurt cup pada CV. Cita Nasional didirkan pada tahun 2015 dengan jumlah
pengemasan sebanyak 2 unit. CV. Cita Nasional terdiri dari 9 tahapan proses produksi dan 4
tahapan proses pengemasan .
Yoghurt mengandung bakteri probiotik yang terbukti dapat memperbaiki proses pencernaan
dengan menyediakan mikroflora yang dibutuhkan dan dapat menghambat pertumbuhan bakteri
patogen di dalam saluran pencernaan. Yoghurt juga bermanfaat untuk membantu penderita
lactose intolerance, mencegah diare, mengurangi resiko timbulnya kanker atau tumor dalam
saluran pencernaan dan organ lain serta mereduksi jumlah kolesterol dalam darah. Penjaminan
mutu sangat penting untuk produk yogurt dikarenakan produk yogurt dapat membantu
memperlancar proses pencernaan dalam tubuh manusia. Kualitas bahan baku dan proses
produksi pada yogurt sangat mempengaruhi kualiats akhir pada produk yogurt. Produksi.Maka
dari itu penjaminan mutu harus diterapkan pada produk yogurt. Jaminan mutu pada produk
yogurt sangat diperlukan oleh konsumen diarenakan bahan baku susu yang mudah tercemar.
Konsumen harus diyakinkan bahwa produk yogurt yang mereka konsumsi aman dan dapat
memberikan fungsi secara optimal.
.
1.2.Tujuan
Tujuan pelaksanaan kerja praktek di CV.Cita Nasional adalah untuk menerapkan wawasan yang
telah kita dapatkan selama perkuliahan terutama pada pengolahan susu segar, mengetahui
proses produksi yogurt, mengetahui proses pengawasan mutu pada susu segar dan yogurt,
mengetahui mutu akhir produk yogurt.
2
2. PROFIL PERUSAHAAN
2.1. Latar Belakang
CV Cita Nasional merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan susumurni
menjadi susu pasteurisasi dan homogenisasi yang dikemas dalam bentuk cup danpure pack
dengan merk dagang “Susu Segar Nasional”. Tujuan didirikan perusahaan ini dilatarbelakangi
oleh jiwa kewirausahaan serta dorongan untuk berpartisipasi dalam rangka meningkatkan mutu
Sumber Daya Manusia (SDM) Indonesia yang kini sedang tumbuh untuk menyiapkan generasi
penerus bangsa dan dalam rangka menyukseskan program pemerintah untuk mencerdaskan dan
meningkatkan kesejahteraan masyarakat, khususnya masyarakat menengah ke bawah dan
umumnya masyarakat luas. Bentuk upaya yang dilakukan yaitu menghasilkan produk susu yang
aman dan bermutu dengan harga ekonomis serta menyerap tenaga kerja di daerah lokasi pabrik
di Desa Sumogawe Salatiga.
2.2. Sejarah dan Perkembangan Perushaan
Pendirian CV Cita Nasional oleh Bapak H. Rudi Kurnia Danu Wijaya pada tanggal 10
November 2000, serta diresmikan oleh Prof. Dr. Ir. Bungaran Saragih, MSc selaku Menteri
Pertanian dan Perkebunan Republik Indonesia. Pada awal berdirinya, perusahaan tersebut
berkomitmen untuk menghasilkan produk susu yang bermutu yang diwujudkan dengan mesin
teknologi modern dari Eropa dan Amerika Serikat dan didukung oleh tenaga profesional. Selain
itu dilakukan pengawasan mutu yang ketat dengan sistem Quality Control.Pada awal berdirinya,
perusahaan tersebut Produksi pertama dari CV. Cita Nasional adalah pada tanggal 10 November
2000 dengan jumlah susu murni yang diproduksi sekitar 5000 liter dan menghasilkan produk
susu pasteurisasi dan homogenisasi dalam kemasan sebanyak ± 20.000 cup. Kota Surabaya
merupakan daerah pemasaran pertama kali dengan produk “Susu SegarNasional”. Produk yang
dipasarkan meliputi produk “Susu Segar Nasional” dalam kemasan cup rasa coklat dan rasa
strawberry dengan volume 180 ml/cup, serta plain (purepack) dengan volume 500 ml/pack.
Seiring dengan berjalannya waktu, produk CV. Cita Nasional dengan merek dagang “Susu
Segar Nasional” ini mulai dikenal oleh masyarakat yang ada di kota Yogyakarta, Solo,
Semarang, dan Jakarta sehingga jumlah susu yang diproduksi pun semakin meningkat hingga
sekarang. Jumlah produk dan pilihan rasa yang dihasilkan juga semakin meningkat hingga saat
3
ini dan mengalami diversifikasi produk yaitu berbagai macam rasa susu pasteurisasi dan
homogenisasi, serta pengolahan yoghurt.
2.3. Lokasi Perusahaan
CV Cita Nasional terletak di jalan Raya Kopeng km 5, Desa Sumogawe, KecamatanGetasan,
Kabupaten Semarang, Jawa Tengah. Lokasi pabrik berada pada wilayahdengan topografi yang
berbukit dengan ketinggian 400-500 di atas permukaan laut.Dengan kondisi wilayah tersebut,
lokasi perusahaan bersuhu udara ±25°C dengan kelembapan antara 80%-90%.Pada sebelah
timur perusahaan berbatasan dengan pemukiman penduduk, pada sebelah selatan perusahaan
berbatasan dengan perkebunan, pada sebelah barat perusahaaan berbatasan dengan perkebunan,
serta pada sebelah utara perusahaan berbatasan dengan KUD Getasan. Sehingga, total luas area
perusahaan ini adalah 4000 m2, dengan 700 m
2 wilayah digunakan untuk bangunan pabrik dan
kantor. Kantor ini merupakan pusat administrasi pabrik serta mengatur pengiriman produk ke
agen-agen pemasaran.
Penentuan lokasi suatu pabrik didasarkan pada beberapa faktor, antara lain ketersediaan bahan
baku, air, tenaga kerja, sarana transportasi, serta fasilitas listrik dan komunikasi. Perusahaan ini
terletak di daerah yang strategis karena sarana transportasi yang mudah dijangkau serta
ketersediaan fasilitas listrik dan komunikasi yang dipasok dari kota Salatiga. Kondisi pabrik
yang terletak di wilayah perbukitan juga memberikan keuntungan tersendiri, yaitu kemudahan
memperoleh air.Selain itu, suhu lingkungan pabrik yang relatif sejuk dapat secara efektif
menciptakan kondisi lingkungan produksi yang aseptis. Hal ini terkait dengan karakteristik
produk susu yang mudah rusak pada penyimpanan suhu ruang.Pada bangunan pabrik terdapat
beberapa bagian yaitu laboratorium, produksi, pengemasan, dan pengepakan.Pada bagian
laboratorium terdapat tiga ruangan, yaitu ruang pengujian mutu, ruang pengujian mikrobiologi,
serta ruang pengembangan produk.
4
Ruang pengujian mutu terletak di bagian tepi pabrik, sehingga pengambilan sampelbahan
baku dapat dilakukan secara efisien. Ruang pengujian mikrobiologi yang terletakdi
sebelah dalam bagian laboratorium ini, dijaga keaseptisannya dengan senantiasa ditutup
rapat dan sebagai pembatasnya dengan ruangan lain diberi sekat kaca. Sementara ruang
pengembangan produk merupakan tempat pembuatan formula produk secara
komputerisasi, pengembangan dan penelitian produk baru, serta penyimpanan senyawa-
senyawa flavor yang digunakan.Pada bagian produksi terdapat ruang administrasi
produksi, penyimpanan bahan baku, serta daerah produksi basah. Bagian pengemasan
terdapat tiga ruangan, yaitu ruang pengemasansusu pasteurisasi dalam kemasan cup,
ruang pengemasan susu pasteurisasi dalam kemasan minipack dan purepack, serta ruang
pengemasan yoghurtdrink dalam kemasan cup. Sedangkan bagian pengepakan terdapat
dua ruangan, yaitu ruang pengepakan produk berkemasan cup dan ruang pengepakan
produk berkemasan minipack dan purepack.
2.4 Visi dan Misi Perusahaan
Visi dari perusahaan CV.Cita Nasional adalah menjadi pelopor perusahaan susu
pasteurisasi dan homogenisasi yang berskala nasional untuk memenuhi kebutuhan susu
dengan harga terjangkau dan mudah didapatkan, Misi dar perusahaan CV.Cita Nasional
adalah menyukseskan program pemerintah dalam meningkatkan gizi rakyat Indonesia
agar generasi penerus menjadi bangsa yang sehat, kuat dan cerdas.
2.5. Struktur dan Managemen Perushaan
CV Cita Nasional merupakan badan usaha yang berbentuk CV dengan
suratijinPerusahaanNo.155/KWDPP.11/3.1/XI/2000 berdasarkan surat keputusan Dinas
Perindustrian danPerdaganganNo. 160/11.16/PK/VII/2000 berdasarkan Surat Ijin Usaha
Perusahaan (SIUP).Susunan Personalia yang ditetapkan CV Cita Nasional adalah
dipimpin langsung oleh seorangDirekturUtama dan Direktur Pelaksanaan sertaPlant
Manager dimana dalam pelaksanaanKegiatandibantu oleh beberapa supervisordari setiap
bagiannya, artinya dalam organisasi iniSetiapbagian dipimpin oleh seorangsupervisor
dan bertanggung jawab langsung terhadapPlantManager. Beberapa manager tersebut
bertanggungjawab dan memiliki wewenang atas seluruhkegiatan
5
didepartemennya masing – masing. Berikut tabel susunan personalia
CV.Cita Nasional
Tabel 1.,Sususnan Personalia CV.Cita Nasional
Jabatan Nama
Direktur Utama Rudi Kurnia Danuwijaya
Plan Manager Ir. Iskandar Muhklas
Asisten Manager Enang Komara
Kepala Quality Control dan R&D Moh. Nur Ali Muslim, S.Pt
Kepala Engineering Ade Herman
Kepala Gudang Atang S.
Ass. Supervisor Proses Nur Haryanto
Ass. Supervisor QC dan R&D Agung Tri Kuncoro, S.Pt
Ass. Supervisor Filling & Sealing Santosa
Administrasi
Administrasi
Administrasi
Supriyati
Bukari
Suci Wijayanti
Sumber : Arsip CV.Cita Nasiona, 2016.
CV.Cita Nasional dalam melaksanakan produksinya sehari-hari didukung oleh tenaga
kerja sejumlah 118 orang yang terdiri 112 orang karyawan dan 6 orang karyawati.Tenaga
kerja CV.Cita Nasional berasal dari daerah sekitar perusahaan dan dengan tingkat
pendidikan yang bervariasi. Pengambilan dan penampatan karyawan disesuaikan dengan
kemampuan yang dimiliki oleh masing masing keryawan melalui beberapa test yang
diberikan saat mendaftar.
2.6 Ketenagakerjaan
CV.Cita Nasional dalam melaksanakan produksinya sehari-hari didukung oleh tenaga
kerja sejumlah 118 orang yang terdiri 112 orang karyawan dan 6 orang karyawati.Tenaga
kerja CV.Cita Nasional berasal dari daerah sekitar perusahaan dan dengan tingkat
pendidikan yang bervariasi. Pengambilan dan penampatan karyawan disesuaikan dengan
kemampuan yang dimiliki oleh masing masing keryawan melalui beberapa test yang
diberikan saat mendaftar. Staf di CV Cita Nasional, sedangkan pekerja adalah orang yang
6
terkait dengan hubungan kerja dengan pihak manajemendan menerima upah (gaji) dari
perusahaan.Selain itu adanya sistem pembagian gaji karyawan dengan standar minimal
yang sudah ditetapkan oleh Departemen Tenaga Kerja yang ada di wilayah Jawa Tengah
dan upah lembur karyawan diberikan bagi karyawan yang mempunyai waktu lebih.Di
samping itu, setiap karyawan CV Cita Nasional dilindungi keselamatan kerja dan
kesejahteraan dengan didaftarkan menjadi peserta Jaminan Sosial Tenaga Kerja
(JAMSOSTEK).
Gambar 1. Susunan personlia
Sistem pembagian kerja yang digunakan di CV Cita Nasional adalah sistem 2
“shift”dengan 2kelompok kerja, dimana masing – masing shift bekerja 15 hari kerja
sebulandengan waktuistirahat ± 60 menit dari jam 12.00 -13.00 WIB sehingga dengan
begitu setiap shift sehari kerja sehari tidak. Waktu kerja staf kantor yaitu hari senin samapi
hari jumat pukul 08.00 – 16.00 WIB. Namun untuk kepentingan pengecekan sebelum
produksi dimulai, karyawan bagian produksi yang hari tersebut bertugas, umumnya
datang lebih awal yaitu pukul 06.00 WIB.Selain itu untuk memenuhi pemesanan, proses
produksi dapat berlangsung hingga pukul 19.00 WIB.
2.7. Pemasaran dan Ditribusi
Dalam hal memasarkan produk “Susu Segar Nasional”, CV. Cita Nasional bekerja
samaDenganpihak pemasaran yang bernama CV. Cita Karsa Bersama sebagai
pihakpemasaranYangberkantor pusat di Jakarta. Wilayah pemasaran meliputi kota –
7
kotaseperti Surabaya,Yogyakarta, Solo, Jakarta dan Semarang. Perkembangan
wilayahpemasaran terbagi Menjadibeberapa tahap antara lain; November 2000
mulaimemasarkan produk diwilayah Surabaya;Desember 200 mulai pemasaran produk
diwilayah Yogyakarta/Solo; Februari 2001 mulaipemasaran produk di wilayah Jakarta
;April 2001 mulai pemasaran produk di wilayahSemarang.
8
3.SPESIFIKASI PRODUK
3.1. Susu Pasteurisasi dan Homogenisasi
Jenis susu yang di produksi diperusahaan susu CV. Cita Nasional ada susu dengan Proses
pasteurisasi dan Homogenisasi . Produk susu ini berasal dari susu segar yang telah diberi
bahan tambahan makanan. Susu pasteurisasi dan homogenisasi ini dikemas dalam tiga
bentuk kemasan yaitu kemasan cup dengan berat bersih 150 ml untuk kemasan cup
regular dan kemasan cup dengan berat bersih 180 ml untuk kemasan industri , kemasan
purepack engan berat bersih 450ml dan kemasan minipack dengan berat bersih 90 ml.
Pada kemasan cup regular terdiri dari rasa coklat, stroberi, jeruk dan moka, pada kemasan
cup industry terdari dari rasa coklat, stroberi dan moca, pada kemasan purepack hanya
ada rasa original, dan pada kemasan minipack terdiri dari rasa stroberi,coklat, dan putih
manis. Kemasan cup industri dengan berat bersih 180 ml hanya di pasarkan sesuai
pemesanan perusahaan dan tidak dipasarkan ke masyarakat umum. Smeua produk susu
Cita Nasional tidak mengguunakan bahan pengawet, sehingga umur simpan susu
pasterisasi dan homogenisasi Cita Nasional hanya bertahan selama 7 hari dan harus
disimpan dalam keadaan yang dingin supaya tidak cepat rusak. Untuk mengetahui apakah
susu pasteurisasi dan homogenisasi ini rusak dapat dilihat melalui warna pada susu
tersebut, jika susu trsebut masih bagus namun mendekati ataumelewati masa kadaluarsa
maka warna dari susu akan menjadi pucat dan agak menegental serta baunya asam.
a b c d
(a) rasastroberi; (b) rasacoklat; (c) rasa moka; (d) rasa jeruk
Gambar 2. “Susu Segar Nasional” Kemasan Cup Reguler
a. b c
a) rasa stroberi; (b) rasa coklat; (c) rasa moka
Gambar 3. “Susu Segar Nasional” Kemasan Cup Industri
a b c
(a) rasastroberi 125 ml; (b) rasa coklat 125 ml; (c) rasa putih manis 180 ml
Gambar 4. “Susu Segar Nasional”
Gambar 5. Susu Pasteurisasi “Plain”
3.2. Yogurt
Yogurt merupakan salah satu produk hasil olahan susu segar yang ditambahakan starter
asam laktat, seperti Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermopilus supaya susu
tersebut dapat menghasilkan rasa asam dan aroma yang khas , serta tekstur yang sedikit
dan lembut (Nakazawa dan Hasono, 1992). Kedua bakteri ini dapat mengubah gula
glukosa menjadi asam laktat sehingga kan menurunkan Ph dan menimbulkan rasa asam
dan aroma yang khas (Fraizer dan Westhoff, 1988). Produk yogurt ini dikemas dengan
tiga jenis kemasan yaitu dalam kemasan botol, cup dan kaleng plastic. Pada kemasan cup
dengan berat bersih 150 ml terdiri dari varian rasa stroberi, anggur, bluberry dan mangga,
pada kemasan botol dengan berat bersih 250 ml memiliki varian rasa stroberi, leci, dan
plain sedangkan pada kemasan kaleng plastic (set yogurt) dengan berat bersih 250 ml Set
Yogurt ini merupakan yogurt yang memiliki tekstur lebih kental dan padat. Proses
pembuatan set yogurt ini dilakukan fermentasi secara langsung dalam wadah kemasannya
yang terbuat dari kaleng plastic . Set yogurt ini dikemas dalam satu varian rasa yaitu rasa
plain. Produk set yogurt ini tidak dijual diumum. Set yogurt ini akan diproduksi ketika
hanya ada pesanan tertentu.
a b c
(a) rasa stroberi; (b) rasa anggur; (c) rasa mangga
Gambar 6. Yogurt Drink “Nasional” Kemasan Cup
Gambar 7. Stirred Yogurt “Nasional” Kemasan Botol
Gambar 8. Set Yogurt “Nasional”
12
4. PENGENDALIAN MUTU YOGURT
4.1. Pengendalian Mutu Bahan Baku
4.1.2. Susu Segar
Susu segar adalah bahan baku utama yang digunakan oleh CV.Cita Nasional dalam
pembuatan produk yogurt. Bahan baku ini diperoleh dari KUD-KUD (Koperasi Unit
Desa) yaitu KUD Cepogo, KUD sumber Karya, KUD Andini Luhur, KUD Wahyu
Agung, KUD Boyolali Kota, KUD Getasan, KUD Sumber Karya dan Capita Farm. KUD
dalam sehari tiga kali maksimal dalam pengiriman.Hal ini dikarenakan CV. Cita Nasional
membutuhkan 45.000 liter/hari. Susu segar tersebut sebelum diolah terlebih dauhulu
diambil sampel untuk dilakukan pengujian kualitas susu. Sebelum diambil sampelnya
susu yang berada dalam tengki diaduk menggunakan pengaduk stainless steel. Kemudian
susu segar diambil sebanyak 2 liter lalu diuji kualitasnya antara lain uji, Ph, uji
Organoleptik, uji temperature, uji alkohol, uji pemalsuan, uji kadar lemak, padatan total,
antibiotic serta test MBRT.
Tabel 2.Standar Kualitas Susu Segar CV.Cita Nasional
Parameter Analis Standar
Fat (%) Std min. 3.6 %
Protein (%) -
TS (%) Std min. 11,00 %
Alkohol Test (71%) Negatif
pH 6,60-6,90
Temperature Std max. 7oC
Organoleptik Standar
Berat Jenis /20oC -
Uji Pemalsuan
Penambahan Karbonat Std max.+3
Penambahan Glukosa Negatif
Penambahan Pati Negatif
Penambahan Lemak Nabati Negatif
Penambahan H2O2 / Peroksida Negatif
Penambahan Formalin Negatif
Kadar Asam Laktat Std max. 0.14 - 0.18 %
ANTIBIOTIK -
MBRT Std min. 2 Jam
13
4.1.2.1. Uji MBRT
Uji MBRT adalah pengujian yang dilakukan untuk mengetahui banyaknya jumlah bakteri
yang terkdandng dalam susu segar tersebut. Uji MBRT ini adalah uji dimana methyln blue
digunakan bakteri sebagai makanannya.Prosedur pengujian MBRT ini dilakukan dengan
membilas tabung reaksi yang tertutup dengan sampel susu. Sampel susu diambil sebanyak
10ml dan methylen blue diambil sebanyak 5ml dimasukan kedalam tabung reaksi
tersebut. Tabung reaksi ditutup dan dikocok hingga tercampur merata (larutan berwarna
biru). Kemudian tabung reaksi dimasukan kedalam water batch dengan suhu 37oC selama
minimal 2 jam. Apabila methylen blue semakin habis atau berbuah warna menjadi putih
selama 2 jam dapat disimpulkan bahwa susu dari KUD tersebut mengandung cukup
banyak bakteri, tetapi jika lebih dari 3 jam tetap berwarna biru berarti memiliki jumlah
bakteri rendah, tetapi mungkin saja ditambahkan air atau antibiotic.
Gambar 9.Uji MBRT
Sumber : Dokumen Pribadi
14
4.1.2.3. Uji Antibiotik
Uji antibiotic ini dilakukan untuk mengetahui ada tidaknya tambahan antibiotic pada susu
segar tersebut. prosedur untuk melakukan uji antibiotic adalah susu dipanaskan hingga
mencapai suhu 25-27 OC, kemudian susu diambil menggunakan ppet “Beta Lactam Strip
Test Kit” hingga batas volumenya, susu dituang kewadah sampel “Beta Lactam Strip Test
Kit” dengan berhati-hati dan diratakan ke seluruh permukaan wadah, kemudian
dicelupkan testpack “Beta Lactam Strip Test Kit” kedalam wadah dan dipastikan semua
ujungnya tercelup. Lalu diamati dalam waktu ± 5 menit.Apabila muncul 3 garis secara
jelas pada testpack, maka dapat dinyatakan negative. Namun bila muncul 1 atau 2 atau 3
garis yang samar pada testpack, maka dapat dinyatakan positif. Jika susu tersebut
dinyatakan positif maka susu tersebut tidak dapat digunakan untuk membuat yogurt,
karena hal ini dapat menyebabkan bakteri tidak bisa tumbuh.
4.1.3. Biang Yogurt / Starter
Starter merupakan bahan tambahan yang digunakan untuk pembuatan yogurt.Starter yang
digunakan oleh CV.Cita Nasional adalah stater instan yaitu “Yogourtmet” .Starter yang
digunakan adalah starter instan bubuk dimana starter ini dalam keadaan inaktivasi. Starter
instan ini akan aktif jika diberi air yang bersuhu 43oC . CV.Cita Nasional menggunakan
Yogurtmet sebagai starter dikarenakan yogurtmet ini terdapat tiga bakteri sekaligus
bakteri yaitu Lactobacillus bugariscus, Streptoccus thermophilusdan
bakteriLactobacilus acidophilus.Yogurtmet ini memiliki umur simpan yang cukup lama
yaitu satu tahun dan yogurtmet ini harus disimpan pada suhu 10oC untuk menjaga kualitas
dari starter tersebut.Bakteri Lactobacillus bugariscusdan Streptococcus thermophilus
dapat tumbuh secara optium pada suhu 40-45oC. Bakteri Streptococcus thermophilus
bakteri yang meragsang pertumbuhan Lactobacillus bugariscus yang efektif mengubah
Ph 5 menjadi ph 4.Pada Ph 4 adalah ph cocok untuk bakteri Lactobacillus achidopilus,
bakteri Lactobacillus achidopilus adalah bakteri yang menghasilkan rasa yang sedap pada
produk yogurt. Fermentasi akhir produk yogurt akan menghasilkan ph 4,2 sampai 4,3.
Starter yang digunakan untuk pada proses pembuatan yogurt di CV.Cita Nasional adalah
starter dengan turunan kedua (F2). Starter ini didapatkan dari pengenceran starter
“Yogurtrmet” yang sebelumnya diencerkan dahulu pada pengenceran pertama
(F1).Turunan starter kedua ini disimpan difreezer pada suhu 7oC supaya
15
pertumbuhanbakterinya lambat.Sistem pengambilan turunan starter ini FIFO (first in first
out).Untuk kemasan botol diperlukan F2 sebanyak 1000 liter yogurt. Untuk cup
diperlukan F2 sebanyak 2000 liter yogurt. Penggunaan turunan starter kedua untuk
memenimalkan biaya produksi yogurt.
Gambar 10. Yogurtmet
4.1.4. Gula Pasir
Gula pasir adalah salah satu bahan yang ditambahkan dalam proses pembuatan yogurt
pada CV.Cita Nasional. Fungsi dari gula ini adalah sebagai pemanis dan memebrikan
efek pengawet. Gula yang dipakai pada CV.Cita Nasional dalam proses pembuatannya
adalah gula pasir rafinasi dan gula local. Gula pasir rafinasi ini merupakan gula local yang
mengalami penyaringan.Gula local merupakan gula yang berwarna coklat. Gula pasir
yang digunakan ini harus memenuhi beberapa standar mutu yang digunakan dalam proses
produksi. Standar mutu yang digunakan merupakan uji kelayakan atau uji kualitas antara
lain uji organoleptik, (uji warna, aroma dan rasa), kontaminan berupa kotoran,
pengendapan, kekentalan, dan kadar gula. Susu segar sebanyak 100 liter biasanya akan
ditambahkan gula sebanyak 7kg.
4.1.5. Flavor
Flavor adalah bahan tambahan yang digunakan untuk memebrikan aroma dan rasa.Flavor
yang digunakan untuk produk yogurt adalah mangga, stroberi, anggur, dan
bluberry.Falvor yang ditambahkan harus memiliki standar mutu yang telah ditentukan.Uji
kelayakan atau uji kualitas yang menetapkan adalah uji organoleptik.
16
4.1.6. Pewarna
Pewarna merupakan bahan baku tambahan yang digunakan untuk memebrikan warna
khas dan dapat menarik minat konsumen untuk membelinya. Pewarna yang digunakan
CV.Cita Nasional untuk produk yogurt menggunakan kode 2162. Bahan baku pewarna
juga memerlukan adanya standar mutu yang telah ditetapkan.
4.1.7. Susu Skim Bubuk
Susu skim adalah bahan baku tambahan yang terpenting dalam pembuatan yogurt karena
sebagai bahan tambahan pembuatan starter. Susu skim ditambahkan karena memiliki
kadungan unsur gizi yang sangat tinggi , dan kandungan lemak yang rendah dalam susu.
Dalam pembuatan yogurt juga sangat mendukung pertumbuhan mikroba yang cepat. Susu
skim ini juga berperan dalam memfortifikasi susu segar, sehingga yogurt yang dihasilkan
lembut, karena jika hanya mengandalkan susu segar saja maka yogurt yang dihasilkan
lebih encer. Susu skim yang digunakan juga harus memiliki satndar mutu untuk proses
produksi.
4.1.8. Whey
Whey adalah bahan tambahan yang diguanakn untuk menaikan dari total solid pada susu
yang akan digunakan dalam menghasilkan pada suatu produk.
4.1.9. Stabilizer
Stabilizer digunakan di CV.Cita Nasional pada produk yogurt adalah pectin, dimana
pectin sebagai bahan penyatu bahan tambahan dan sebagai pengental pada produk yogurt.
Pektin digunakan pada produk yogurt dikarenakan baik pada Ph yang rendah .atau asam.
17
4.2. Pengendalian Mutu Pada Proses Produksi
4.2.1. Proses Produksi Yogurt
Susu segar yang berasal dari KUD harus diuji terlebih dahulu jika susu segar negatif dari
pengujian antibiotic dan uji MBRT layak untuk di poduksi maka susu segar dapat
dilakukan proses produksi. Prosedur pembuatan yogurt adalah susu segar , susu skim dan
gelatin dicampur dalam tengki pada suhu 55oC sampai 60oC selama 15 menit melalui
PHE agar bahan dapat tercampur rata. Setelah proses pencampuran selesai maka
susumasuk ketahap pasteurisasi pada suhu 85oC selama 15 detik. Lalu susu dialirkan
kembali ke PHE dan suhunya diturunkan menjadi 35oC -40oC. Setelah proses
homogenisasi dan pasteurisasi selesai, kemudian susudialirkan ke tengki inkubasi yang
berdaya tampung 8000 liter. Inkubasi dilakukan pada suhu 42-45oC dan ditambahkan
susu skim dan biang kultur yang pengenceran keduanya sebanyak 2%-3% kemudian
diaduk hingga rata. Proses inkubasi selama 5-6 jam. Sebelum dilakukan pengemasan dan
pendinginan yogurt diuji terlebih dahulu. Bahan bahan tambahan pangan yang
ditambahkan adalah gula, peptin, pewarna dan flavor,bahan bahan tersebut ditambahkan
setelah proses inkubasi selesai.
Gambar 11. Diagram Pembuatan Yogurt
18
4.2.1.1. Pembuatan Starter (bibit) F-1
Skim sebanyak 100 gram dilarutkan dalam aquades sebanyak 1 liter yang bersuhu 43°C.
Setelah skim tercampur dengan rata, masukkan starter bubuk sebanyak 5 gram, dan
campur sampai rata. Inkubasi dalam oven dengan suhu 43°C selama 5 jam.
4.2.1.2. Pembuatan Starter (bibit) F-2
Skim sebanyak 2 kg dilarutkan dalam aquades sebanyak 15 liter yang bersuhu 43°C.
Setelah skim tercampur dengan rata, masukkan starter F-1 sebanyak 500 ml, dan campur
sampai rata. Inkubasi dalam oven dengan suhu 43°C selama 5 jam.
4.2.1.3. Pembuatan Yoghurt
Susu sebanyak 100 liter dipanaskan pada suhu 70-80°C selama 15 menit. Kemudian
didinginkan sampai suhu mencapai 43°C. Campurkan starter sebanyak 3 liter, aduk
hingga rata. Inkubasi campuran tersebut dalam oven yang bersuhu 43°C selama 5 jam.
Gambar 12. Proses pembuatan starter F2
Sumber : Dokumen Pribadi
19
4.3.Pengendalian Mutu Produk Akhir Yogurt
Produk yogurt yang sudah dikemas, sebelum dipasarkan ke konsumen terlebih dahulu
dikontrol kualitasnya untuk memastikan produk yogurt tersebut aman untuk dikonsumsi
oleh masyarakat.Pengambilan sampel dilakukan sebagai bentuk kontrol mutu sebelum
produk yogurt ini dipasarkan.Pengujian yang dilakukan adalah uji oragnoleptik, suhu, ph,
kandungan lemak total brix, uji tekstur kekentalan dan padatan total.CV. Cita Nasional
belum menentukan standar yogurt yang diproduksi.Maka dari itu CV.Cita Nasional
menggunakan standart SNI Yoghurt tahun 2009.Sampel yang diambil secara acak
sebanyak 12 cup dan botol yogurt setiap kali memproduksi dan dilakukan pengujian
harian.
4.2.1. Uji Oragnoleptik
Pengujian Oganoleptik ini dengan parameter aroma, warna, dan rasa.Uji ini dilakukan
oleh panelis QC CV.Cita Nasional yang sudah terlatih dalam melakukan uji tersebut.
4.2.2. Uji Suhu
Pengujian suhu dilakukan dengan menggunakan thermometer yang dicelupkan kedalam
yogurt hingga didapatkan suhu yang stabil. Suhu yang ditetapkan oleh CV.Cita Nasinal
adalah 7-80C untuk pengujian suhu dilakukan sebanyak tiga kali dalam sekali produksi
Gambar 13. Uji suhu dan volume Produk jadi Yogurt
Sumber : Dokumen Pribadi
4.2.3. Uji Alkohol
Uji alkohol dilakukan tujuannya untuk mengetahui baik atau tidaknya kualitas produk
yogurt yang sedang diproduksi. Prosedur yang dilakukan pertama mengambil 2 ml
sampel yogurt ke dalam tabung reaksi kemudian dimasukan alkohol 71% dengan
perbandingan 1:1,kemudian tabung ujungnya ditutup oleh ibu jari, lalu dibalikan
posisinya. Jika hasilnya tidak didapatkan emulsi susu utuh maka hasilnya negatif, tetapi
20
apabila didapatkan emusli pecah maka hasilnya positif yang artinya tidak layak untuk
dikonsumsi
4.2.4. Uji Ph
Uji Ph dilakukan menggunakan alat yaitu ph meter.Alat ini harus dilakukan standarisasi
dengan katoda dimauskan kedalam air biasa hingga menununjukkan pH yang
netral.Kemudian katoda dicelupkan kedalam sampel yogurt sampai menunjukkan ph
yang tetap. Standar yang ditetapkan oleh CV.Cita Nasional pada produk yogurt adalah 4-
4,5.
Gambar 14.Uji pH
Sumber : Dokumen Pribadi
4.4.5. Uji Brix
Pengujian brix dilakukan dengan bertujuan mengetahui tingkat kemanisan pada produk
yogurt yang sudah diproduksi.Pada pengujian ini alat yang digunakan adalah brix
refractometer .prosedur yang dilakukan mula mula kaca prima refractometer diblas
menggunakan air lalu dikeringkan menggunakan tissue.Kemudian sempel diambil
menggunakan pipet dan diteteskan diatas kaa prisma refractometer.Kemudian
refractometer diarahlan ketempat yang ada sinar cahaya sehingga sekla brix dapat dilihat
dan dibaca.
Gambar 15. Uji Brix
Sumber : Dokumen Pribadi
21
4.4.6. Uji Kadar Lemak Total
Pengujian kadar lemak total dilakukan dengan tabung butirometer. Prosedur yang
pertama adalah 10 ml larutan H2SO4 91% dimasukkan kedalam tabung butirometer.
Kemudian sambel yogurt diambil menggunakan pipet gndok dan dimasukkan kedalam
butirometer.Kemudian ditambahkan amil alkohol sebanyak 1 ml. lalu butirometer ditutup
dengan rapat dan dikocok, dan kemudian dimasukkan kedalam sentrigugasi selama 5
menit dengan kecepatan 1500 rpm.
Gambar 16 Uji kadar Lemak
Sumber : Dokumen Pribadi
4.4.7. Uji Padatan Total
Pengujian padatan total dilakukan dengan alat moisture analyzer . Prosedur yang pertama
adalah sampel yogurt selama 5 gram diteteskan kedalam cawan petri , kemudian penutup
moisture analyzer dikatupkan dan suhu pemanasnnya diatur 140oC . Untuk mengetahui
jumlah padatan total dapat dilakukan penghitungan menggunakan rumus: % padatan total
=100% - %moinsture
Gambar 17. Uji Padatan total
Sumber : Dokumen Pribadi
22
5.PENGARUH KUALITAS BAHAN BAKU DAN PROSES PRODUKSI YOGURT
TERHADAP MUTU PRODUK AKHIR YOGURT DI CV.CITA NASIONAL,
SALATIGA
5.1 Pembahasan
Kualitas bahan baku sangat menentukan mutu produk akhir, dikarenakan kualitas bahan
baku akan mempengaruhi suatu proses produksi. Susu segar adalah salah satu bahan baku
dalam pembuatan yogurt di CV.Cita Nasional. Susu segar ini didapat dari KUD KUD
yang mengirim pada CV.Cita Nasional. Susu segar ini sebelum diolah diambil sampel
terlebih dahulu untuk diuji. Pengujian meliputi uji fisikawi dan kimiawi.Uji fisikawi
meliputi aroma, warna dan rasa, sedangkan uji kimiawi meliputi uji alkohol, uji ph, uji
suhu, uji total solid, uji lemak, uji berat jenis.Parameter analisa susu segar meliputi uji
kimia dan fisik, uji pemalsuan, serta uji mikroba. Uji kimiawi meliputi uji ph, uji suhu,
uji lemak, uji alkohol uji berat jenis, dan uji total solid , sedangkan uji pemalsuan meliputi
uji penambahan karbonat, uji lemak nabati, uji karbonat, uji peroksida, dan uji
penambahan formalin dimana nilainya harus negative, dan untuk uji mikrobiologi
menggunakan test MBRT dengan waktu min 2 jam.
Pada uji organoleptik, Susu yang berkualitas baik adalah susu yang berwarna putih
kebiruan sampai putih kekuningan, Warna putih ini berasal dari dispers cahaya dari
butiran lemak, protein dan mineral yang terkandung dalam susu. Pada rasa, kualitas yang
baik memiliki rasa yang gurih dan sedikit manis. Manis berasal dari laktosa , sedangkan
gurih berasal dari kandungan lemak. Pada aroma, memiliki aroma yang amis tapi tidak
tengik. Jika susu beraoma tengik dan tidak sedap dapat disimpulkan bahwa susu tersebut
basi dan tidak dapat diolah menjadi yogurt. Pada uji kimiawi susu akan dikatakan baik
jika susu tidak terbentuk gumpalan kecilsehingga dapat dikatakan emulsi masih stabil (
Arpha, 1993 dalam , Ardyanti 2015. Dalam pembuatan yogurt, susu segar harus terhindar
dari antibiotik, karena antibiotic dapat menyebabkan kultur tidak dapat hidup dikarenakan
streptococcus thermophilus sangat sensitive terhadap antibiotic (Yilzid ,2010 dalam
Paramitra 2016). Data susu segar KUD Getasan bulan januari 2019, dimana pada KUD
Getasan, Cepogo,Boyolali,Ganesa, Sumber Karya, Andini Luhur, suhu susu segar rata
rata 5oC , alkohol rata rata hasilnya negative, fat yang terkandung rata rata 3,72%, total
22
23
solid yang terkadung rata rata 11,43 dan ph rata rata 7,06 , uji MBRT rata rata selama 4
jam 36 menit dan berat jenis rata rata 1,028 . Dari Data susu segar KUD Getasan sudah
sesuai dengan standar kualitas susu segar CV.Cita Nasional.
Terdapat dua macam yogurt yaitu set yogurt dan stired yogurt.Set yogurt memiliki
struktur setengah padat (Rahayu, 1989 dalam Paramitra 2016). Set Yogurt memiliki
struktur gelnya akan pecah sebelum dilkaukan pendinginan dan pemanasan. Dalam
proses Set yogurt fermentasi dilakukan dalam fermentator yang memiliki ukuran yang
lebih besar, setelah inkubasi selesai yogurt dikemas dalam kemasan cup yang
memungkinkan keogulannya pecah sebelum proses pendinginan dan pengemasan selesai.
Selain bahan baku susu murni yang digunakan, dalam pembuatan yogurt bahan baku
tambahan yang digunakan adalah gula pasir dimana gula pasir ini akan menambahkan
rasa manis dan akan memberika efek sebagai pengawet, gula yang digunakan adalah gula
rafinasi. Falvor adalah bahan baku yang ditambahakna supaya dapat memberikan aroma
dan rasa. Falvor yang digunakan pada produk yogurt CV.Cita Nasional adalah falvor
stroberi, mangga, blubbery, anggur, leci. Pemberian warna ditambahkan untuk
memberikan warna pada makanan yang tidak berwarna (Winarno & Rahayu, 1994 dalam
handayani 2018).Pewarna yang diguanakan adalah kode2162. Susu skim bubuk juga
ditambahakan pada yogurt, supaya dalam pembuatan yogurt starter dapat tumbuh dengan
cepat, dan tekstur yogurt akan lembut. Starter yang ditambahkan adalah bakteri
Lactobacillus bugariscus, streptoccus thermophilusdan Lactobacilus acidophilus.Bakteri
streptoccus thermophilus akan membentuk diasetal, asam asetat, asam laktat, dan asam
forminat. selama mengahsilkan asam asam tersebut pertumbuhan bakteri Streptoccus
thermophilus menurun dan akan merangsang pertumbuhan Lactobacillus bugariscus
.Bakteri Lactobacillus bugariscus adalah bakteri yang akan tumbuh dengan cepat pada
kondisi ph asam. Aroma dan rasa khas pada yogurt yang terbentuk berasal dari diasetal
(Fardiaz, 1992 dalam Ardyanti 2015).Bakteri Lactobacillus bugariscus adalah bakteri
probiotik yang berfungsi untuk menyeimbangkan jumlah bakteri yang bermanfaat dan
bakteri yang merugikan tubuh, mampu bertahan pada kondisi asam lambung dapat
meningkatkan fungsi pencernaan dan dapat meningkatkan sistem kekebalan
tubuh.penambahan bakteri Lactobacillus achidopilus juga dapat meningkatkan rasa
24
aroma pada produk yogurt ( Adrianiet al, 2008). Tiga bakteri tersebut dapat mengahsilkan
PH ynag tendah dikarenakan memfermentasi gula menjadi asam laktat dengan cepat
(Yilzid, 2010 dalam Paramitra 2016 ). Penambahan stablizer bertujuan agar bahan lain
yang ditambahkan dapat menyatu atau homogen (Van Den Berg, 1988).
Langkah umum dalam pembuatan yogurt adalah standarsasi susu, homogenisasi pada
suhu 55-65oC pada kecepatan 15-20/5 MPa, pasteurisasi dengan suhu 90-95OC selama 5
menit.pendinginan pada suhu 40-45oC, lalu ditambahkan kultur starter sebanyak 2-3%
kemudian dikemas ada suhu yang dingin. Dengan adanya proses pasteurisasi akan
menghambat pertumbuhan bakteri yang tidak dikehendaki, sehingga gas oksigen akan
dikelurkan dalam jumlah besar dari dalam susu, hal ini sangat mendukung untk
pertumbuhan bakteri anaerobic, sehingga akan menghasilkan produk yang layak
dikonsumsi. (Winarno, et al, 2003 dalam Mahesawi 2011). Sebelum di proses susu dari
KUD diambil sampel sebanyak 2 liter. Pengambilan sampel sebanyak 2 liter dianggap
mewakili populasi dari susu segar yang terdapat didalam tangki truk. Bahwa tingkat mutu
susu segar dapat diketahui dengan prosedur pengambilan dan pengujian sampel (Arpha
,1993 dalam Ardyanti 2015)
Sebelum produk yogurt dipasarkan ke konsumen maka kualitas produk yogurt harus
dikontrol terlebih dahulu untuk memastikan produk tersebut aman untuk dikonsumsi.
Yogurt “NASIONAL” memiliki umur simpan selama 1 bulan atau 30 hari, dikarenakan
yogurt memiliki ph berkisar 4-4,5. Pengawasan mutu produk akhir yogurt dilakukan
dengan prosedur mengambil 3 cup produk yogurt yang telah jadi, dan dilakukan
pengujian saat itu juga, dengan mengukur suhu, setelah itu dapat mengambil12 cup dan
disimpan dalam lemari pendingan lab QC. Pengawasan mutu setelah dikemas pada
produk yogurt harus dilakukan secara berkala mingguan, untuk memastikan yogurt sesuai
dengan umur simpan yang tertera dikemasan. Berdasarkan hasil analisa yang dilakukan
secara berkala mingguan, produk yogurt cup strowberi bulan januari dapat kita lihat rata
rata ph 4,19, dan TS 15,02. Analisa pada produk yogurt mangga dengan ph 3,94 dan TS
15,50 . Analisa pada produk yogurt anggur dengan ph 3,77 dan TS 15,19. Jika
dibandingkan dengan standar kualiats bahan jadi pada perusahaanTSyang dihasilkan pada
produk 13,00-15,00 hal ini dikarenakan tambahan susu skim bubuksehingga TS yang
25
dihasilkan cukup tinggi. Analisa pada produk yogurt bluberry tidak ada karena tidak
memproduksi. Jika dibandingkan hasil Ph pada produk yogurt mangga dan anggur lebih
rendah dari standar kualitas yang ditetapkan oleh CV.Cita Nasional, hal tersebut mungkin
dikarenakan semakin tinggi konsentrasi asam laktat Konsentrasi asam laktat semakin
tinggi dipengaruhi oleh suhu, ketika suhu semakin tinggi maka konsentrasi asam laktat
semakin tinggi, maka dari itu yogurt harus disimpan pada kondisi suhu kira kira 4oC,
sedangkan data analisa kualitas yogurt suhu diatas 4oC.Pada Tabel kualitas yogurt pada
bulan Januari 2019 suhu rata rata 7-150C yang memiliki umur simpan satu bulan, Hal ini
tidak sesuai dengan yogurt dikatakan aman ketika pada penyimpanan suhu 10oCmemiliki
umur simpan 2 minggu, tetapi jika disimpan pada suhu 4-5oC maka akan memiliki umur
simpan 7-10 minggu. Sedangkan pada CV.Cita Nasional yogurt yang disimpan pada suhu
7-15oC memiliki umur simpan satu bulan, sehingga wajar jika yogurt akan cepat rusak
sebelum batas umur simpan, atau konsentrasi semakin tinggi karena suhu yang tinggi.
Jika dibandingkan dengan standar kualitas produk jadi yogurt cup suhu maksimal yang
telah ditentukan adalah 8oC .Pada yogurt botol tidak dilakukan skala berkala harian
dikarenakan tidak ada yang melakukan uji tersebut dengan bukti data kosong. Ketika
produk akhir jadi atau produk sudah dikemas khusunya untuk produk yogurt botol,
terkadang tutup botol harus ditutup secara manual. Penutupan botol secara manual ini
dilakukan dengan menggunakan tangan karyawan. Tangan para karyawan ini tidak
menggunakan sarung tangan sebagai pelindung, Pada tangan terdapat bakteri
Staphylococcus Epodermis dan bahkan mungkin ada bakteri lain selain itu. Bakteri gram
positif ini dapat menyebabkan penyakit dikarenakan dapat cepat membelah diri dan
menyebar luas kedalam jaringan. Bakteri ini akan tumbuh pada suhu mesofil pada suhu
37 0C dan mefermentasi karbohidrat dan menghasilkan asam laktat (Jawetz, et al 2001).
Tetapi CV.Cita Nasional belum memiliki alat untuk megidentifiksi berapa inci, berapa
jumlah dan jenis bakteri yang terdapat pada yogurt. Sehingga untuk menghindar adanya
bakteri tersebut masuk pada yogurt, Sanitasi karyawan perlu dilakanakan.
26
Gambar 18. Pengemasan Yogurt Botol
Sumber: Dokumen Pribadi
Tabel3.,Kualitas Produk Jadi
Jenis Produk Parameter
pH Brix TS (%)
Coklat 6,60-6,80 12-13 12,00-15,00
Strawberry 6,60-6,80 12-13 12,00-14,00
Mocca 6,60-6,80 12-13 12,00-14,00
Jeruk 4,30-4,60 11-12 11,00-13,00
Purepack 6,60-6,90 - 11,00
Susu Putih
Manis 6,60-6,80 12-13 12,00-14,00
Yogurt Cup 4,20-4,50 12-13 13,00-15,00
Industri Coklat 6,60-6,80 11-12 11,00-13,00
Industri STR 6,60-6,80 11-12 11,00-13,00
Industri Mocca 6,60-6,80 11-12 11,00-13,00
NB : Semua produk dikemas pada suhu dingin, maksimal 8oC
Susu adalah bahan makanan yang mengandung banyak nutrisi yang sangat dibutuhkan
oleh tubuh manusia. Susu sangat mudah rusak karena kontaminasi bakteri, sehingga akan
menurnkan mutu produk. Oleh karena itu CV.Cita Nasional dalam menajaga kualitas
produk yogurt memiliki QC (Quality Control) yang tugasnya untuk mengecek dan
mengkontrol dari bahan baku hingga produk jadi. CV.Cita Nasional sudah mendapatkan
sertifiktasi International Stadartd Organization 9001 (ISO) tentang managemen mutu.
27
6. KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan
Proses produksi yogurt pada CV. Cita Nasional sudah sesuai dengan standar.
Perlu ditingkatkan pengkontrolan higenitas karyawan.
Quality Control susu segar dan selama proses produksi sudah sesuai dengan
standar.
Adanya uji harian atau mingguan pada produk yogurt
Pada pembuatan yogurt bakteri yang digunakan adalah Lactobacillus bugariscus,
streptoccus thermophilusdan Lactobacilus acidophilus.
Pengawasan mutu yang dilakukan oleh CV.Cita Nasional adalah uji oragnoleptik,
uji alkohol, uji padatan total, uji kandungan lemak, uji brix, uji tekstur dan uji pH.
Suhu penyimpanan yang digunakan stabil sesuai dengan standar yang telah
ditentukan yaitu 8oC.
6.2 Saran
Dalam proses pembuatan yogurt suhu disesuaikan dengan umur simpan produk,
dengan suhu yang stabil pada suhu rendah maka umur simpan yogurt akan lebih
lama, sebaliknya jika suhu tidak stabil rendah maka umur simpan yogurt tidak
akan lama
Perlu adanya pengawasan mutu “Yogurt Nasional” secara berkala untuk
memastikan produk yang dihasilkan umur simpan sesuai dengan yang tertera pada
kemasan.
28
8. DAFTAR PUSTAKA
Adriani, L., Indrayanti,nal N., Tanuwira, U.H., Mayasari, N. 2008. Aktivitas
Lactobacius acidophilus dan Bifidobacterium terhadap Kualitas Yoghurt dan
Penghambatannya pada Hlicobacter pylori. Jurnal Bionatura, 10(2): 129- 140.
https://pdfs.semanticscholar.org/aa21/deb4034332886c9698da11e6ebd48b480f7c.
Ardyanti, Tri dan Ph D. 2015. Tugas Mikrobiologi. Universitas Brawijaya.
https://www.academia.edu/10348617/homofermentatif_dan_heterofermentatif
Handayani, Rezqi dan Henilika Yuliyana Larasati. 2018. Identifikasi Pewarna Sintesis
Pada Produk Olahan Bunga Rosella dan Dengan Metode Kromatografi. Lapis
Tipis. Anterior Jurnal, Volume 17 Issue 2, June 2018. Program Studi Universits
Muhammadiyah Palngkaraya.
https://media.neliti.com/media/publications/258545-identifikasi-pewarna-sintesis-
pada-produ-3b64fd50.pdf
Jawetz, E., Melnick, J. L. and Adelberg, E. A. (2001)Mikrobiologi kedokteran 2rd ed. Bagian
Mikrobiologi. FKU Unair. Jakarta
http://fk.unair.ac.id/archives/2009/03/06/profil-mikrobiologi-kedokteran.html
Mahesawari. Wiyana A.R.R.A. dan K.G. Wiryawan. 2011. Karakteristik Kethahanan
Bakteri Asam Laktat Indigenous Kefir Sebagai Kandidat Bakteri Probiotik Pada
Kondisi Saluran Pencernaan in vitro .Insitut Pertanian Bogor.
https://repository.ipb.ac.id/jspui/bitstream/123456789/47295/1/D11awi.pdf
Paramitra, Caterina Vidya. 2016. Proses Produksi dan Pengawasan Mutu Yoghurt
Pada CV. Cita Nasional, Salatiga. Universitas Katolik Soegijapranata.
http://repository.unika.ac.id/13990/1/KP%2013.70.0145%20Catarina%20Vidya%
Paramitha.pdf
Van den Berg G.J. (1988)." The Torsional- Flexural Buckling Strength of Cold-formed
Stainless Steel Columns, "D. Eng. thesis, Rand Afrikaans University, Johannesburg.
South Africa.
http://scholarsmine.mst.edu/cgi/viewcontent.cgi?article=1236&con
text=isccss
29
Widiastuti,Astrid dan Judiono. 2017. Media Gizi Indonesia, Vol. 12, No. 1 Januari–Juni
2017: Pengaruh Subsitunsi Sari Kacang Komak (Lablab Purpureus (L) Sweet)
Dan susu Skim Terhadap Sifat Oganoleptik, Nilai Ph, dan Total Bakteri Asam
Laktat Yoghurt Kacang Komak. Program Studi Gizi, Universitas Airlangga
Surabaya.
https://e-journal.unair.ac.id/MGI/article/view/4455
30
9. LAMPIRAN
Lampiran 1. Data Analisis Kualitas Bahan Baku Susu Segar
31
32
33
34
Lampiran 2. Berita Acara Penolakan Susu Segar
Menerangkan bahwa hari ini :
Hari/Tanggal : Senin/ 17 Maret 2014
No. Kendaraan :
Nama KUD : SK Pabelan
Jumlah Susu segar :
PARAMETER ANALISYS KETERANGAN
FISIKA & KIMIA
Fat (%) 3.55% Std min 3.35 %
Protein (%) .-
TS - 10.80%
Alkohol Test (73%) ( + ) Positif
pH 7.12 Std min- max. 6.65- 6.85
Temperature 7 Std max. 7 0C
Organoleptik Standar
Berat Jenis /20 C 1.0282
UJI PEMALSUAN
Penambahan Karbonat .+ 3 Std max.+3
Penambahan Gula ( - ) Negatif Negatif
Penambahan Pati ( - ) Negatif Negatif
Penambahan Lemak Nabati ( - ) Negatif Negatif
Penambahan H2O2 / Peroksida ( - ) Negatif Negatif
Penambahan Formalin
Kadar Asam Laktat Std max. 0.14 - 0.18 %
ANTIBIOTIK MBRT MIN 1,5 JAM
Demikian berita acara ini di buat untuk diperhatikan, atas kerjasamanya
kami
ucapkan terima kasih.
Laboratorium Mengetahui,
CV. Cita Nasional
(Petugas Laboratorium) ( Kepala R&D/Quality
Control)
35
Lampiran 3. Pemkaian Bahan Baku
Tanggal Skim (Kg) Flavor Yog Botol (ml)
Stroberi Leci
Tuesday, January 01, 2019 4
Wednesday, January 02, 2019
Thursday, January 03, 2019 4 1125
Friday, January 04, 2019 4
Saturday, January 05, 2019
Sunday, January 06, 2019 4
Monday, January 07, 2019 4 1500
Tuesday, January 08, 2019 4
Wednesday, January 09, 2019 4 1125
Thursday, January 10, 2019
Friday, January 11, 2019 4
Saturday, January 12, 2019 4
Sunday, January 13, 2019
Monday, January 14, 2019 4 1500
Tuesday, January 15, 2019 4 1125
Wednesday, January 16, 2019 4
Thursday, January 17, 2019 4.5
Friday, January 18, 2019
Saturday, January 19, 2019 4 1125
Sunday, January 20, 2019 4
Monday, January 21, 2019 4
Tuesday, January 22, 2019 4.5 1500
Wednesday, January 23, 2019 4
Thursday, January 24, 2019 4 750
Friday, January 25, 2019 4
Saturday, January 26, 2019
Sunday, January 27, 2019
Monday, January 28, 2019 4
Tuesday, January 29, 2019 4 1125
Wednesday, January 30, 2019
Thursday, January 31, 2019 4
Total 93 5625 5250
36
Lampiran 4. Data Analisis Kualitas Prodk Akhir Yogurt
Rasa Stroberi
No. Tanggal/
Suhu 0C Alk PH Fat % TS% Brix Org Bahan baku Exp Ket
Bln/Thn
1 1-Dec-19 Libur
2 2-Dec-19 Libur
3 3-Dec-19 Libur
4 4-Dec-19 9,9,9 0C (+) 3.77 3.20 16.98 12 Std T301 4-Feb-19
5 5-Dec-19 Libur
6 6-Dec-19 Libur
7 7-Dec-19 Libur
8 8-Dec-19 7,7,7 0C (+) 4.07 1.50 15.29 13 Std T301 8-Feb-19
9 9-Dec-19 Libur
10 10-Dec-19 Libur
11 11-Dec-19 Libur
12 12-Dec-19 11,10,10 0C (+) 4.05 2.40 15.76 2.4 Std T301 12-Feb-19
13 13-Dec-19
14 14-Dec-19 Libur
15 15-Dec-19 Libur
16 16-Dec-19 9,9,9 0C (+) 3.98 2.40 15.22 13 Std T301
17 17-Dec-19 Libur
18 18-Dec-19 Libur
19 19-Dec-19 Libur
20 20-Dec-19 Libur
21 21-Dec-19 Libur
22 22-Dec-19 13,14,13 0C (+) 4.01 2.80 15.77 13 Std T301 22-Feb-19
23 23-Dec-19 Libur
24 24-Dec-19 Libur
25 25-Dec-19 Libur
26 26-Dec-19 Libur
27 27-Dec-19 Libur
28 28-Dec-19 Libur
29 29-Dec-19
30 30-Dec-19 Libur
31 31-Dec-19 10,10,10 0C (+) 4.01 2.50 15.52 13 Std T301 3-Mar-19
Rata-rata 3.98 2.47 15.76
37
Rasa Mangga
No. Tanggal/
Suhu 0C Alk PH Fat % TS% Brix Org Bahan baku Exp Ket
Bln/Thn
1 1-Jan-19 11,11,11 0C (+) 3.7 2.30 15.1 13 Std T301 1-Feb-19
2 2-Jan-19 Libur
3 3-Jan-19 Libur
4 4-Jan-19 Libur
5 5-Jan-19 Libur
6 6-Jan-19 Libur
7 7-Jan-19 Libur
8 8-Jan-19 Libur
9 9-Jan-19 Libur
10 10-Jan-19 Libur
11 11-Jan-19 Libur
12 12-Jan-19 Libur
13 13-Jan-19 Libur
14 14-Jan-19 Libur
15 15-Jan-19 Libur
16 16-Jan-19 Libur
17 17-Jan-19 Libur
18 18-Jan-19 Libur
19 19-Jan-19 Libur
20 20-Jan-19 18,18,18 0C (+) 4.22 2.70 15.7 13 Std T301 20-Feb-19
21 21-Jan-19 Libur
22 22-Jan-19 Libur
23 23-Jan-19 Libur
24 24-Jan-19 Libur
25 25-Jan-19 Libur
26 26-Jan-19 Libur
27 27-Jan-19 Libur
28 28-Jan-19 9,9,9 0C (+) 3.89 2.80 15.7 13 Std T301 28-Feb-19
29 29-Jan-19 Libur
30 30-Jan-19 Libur
31 31-Jan-19 Libur
Rata-rata 3.94 2.60 15.50
38
Rasa Anggur
No. Tanggal/
Suhu 0C Alk PH Fat % TS% Brix Org Bahan baku Exp Ket
Bln/Thn
1 1-Jan-19 Libur
2 2-Jan-19 Libur
3 3-Jan-19 Libur
4 4-Jan-19 Libur
5 5-Jan-19 Libur
6 6-Jan-19 9,9,9 0C (+) 3.75 1.70 15.01 13 Std T301 6-Feb-19
7 7-Jan-19 Libur
8 8-Jan-19 Libur
9 9-Jan-19 Libur
10 10-Jan-19 Libur
11 11-Jan-19 12,12,11 0C (+) 3.74 2.70 15.42 13 Std T301 11-Feb-19
12 12-Jan-19
13 13-Jan-19
14 14-Jan-19 Libur
15 15-Jan-19 Libur
16 16-Jan-19 Libur
17 17-Jan-19 Libur
18 18-Jan-19 15,15,15 0C (+) 3.71 2.50 15.23 13 Std CPG1 17-Feb-19
19 19-Jan-19 Libur
20 20-Jan-19 Libur
21 21-Jan-19 Libur
22 22-Jan-19 Libur
23 23-Jan-19 Libur
24 24-Jan-19 Libur
25 25-Jan-19 10,10,10 0C (+) 3.86 2.40 15.08 13 Std T301 24-Feb-19
26 26-Jan-19 Libur
27 27-Jan-19 Libur
28 28-Jan-19 Libur
29 29-Jan-19 Libur
30 30-Jan-19 Libur
31 31-Jan-19 Libur
Rata-rata 3.77 2.33 15.19
39
Lampiran 5. SOP Pembuatan Starter FI Yoghurt
Instruksi Kerja No. Doc. : 001
Pembuatan Starter (F1) Yoghurt Revisi : 0
Tanggal : 1 Januari
2014
1. Siapkan peralatan yang telah disterilisasi
2. Panaskan 2 liter aquades steril sampai suhu 420C
3. Timbang 250 gram skim powder
4. Campurkan skim powder ke dalam aquades secara homogen
5. Inokulasi 10 gram starter granula secara merata
6. Inkubasi pada suhu 420C, selama 6 jam
7. Cek kekentalan, pH dan tekstur
8. Simpan dalam pendingin suhu 50C
Laboratorium CV.
Cita Nasional
40
Lampiran 6. SOP Pembuatan Starter F2 Yoghurt
Instruksi Kerja No. Doc. : 001
Pembuatan Starter (F2) Yoghurt Revisi : 0
Tanggal : 1 Januari
2014
9. Siapkan peralatan yang telah disterilisasi
10. Panaskan 30 liter aquades steril sampai suhu 420C
11. Timbang 4 kg skim powder
12. Campurkan skim powder ke dalam aquades secara homogen
13. Inokulasi 1 liter starter (F1) ke dalam 30 liter campuran aquades dan skim powder
14. Inkubasi pada suhu 420C, selama 5 jam
15. Cek kekentalan, pH dan tekstur
16. Simpan dalam pendingin suhu 50C
Laboratorium CV. Cita
Nasional
41
Lampiran 7. SOP Pembuatan Set Yoghurt
Instruksi Kerja No. Doc. : 004
Inokulasi Yoghurt Revisi : 0
Tanggal : 1 Januari
2014
1. Sterilisasi lemari inkubator, dengan menggunakan air panas dan alkohol
2. Mixing susu segar (negatif antibiotik) dengan skim powder pada suhu 600C di Tangki
T201
3. Transfer ke Tangki T202
4. Siapkan pasteurisasi Plate Heat Exchanger regeneratif I pada suhu 600C
5. Homogenisasi dengan kecepatan tumbukan 110 Barr setara dengan 1300-1400 psi
6. Pasteurisasi pada suhu 800C selama 15 detik pada Plate Heat Exchanger dan pipa Holding
7. Alirkan ke Plate Heat Exchanger regeneratif II untuk mencapai suhu 420C dan ditampung
di Tangki Inkubasi
8. Pastikan suhu 420C.
9. Inokulasi starter (F2), dan diaduk hingga homogen
10. Tuang ke dalam kemasan steril
11. Inkubasi pada suhu 420C selama 5 jam dalam lemari inkubator
12. Cek kekentalan, pH, tekstur dan organoleptik
13. Labelling dan simpan dalam pendingin suhu 50C
Laboratorium CV. Cita Nasional
42
Lampiran 8. SOP Pembuatan Yoghurt Cup
Instruksi Kerja No. Doc. : 004
Inokulasi Yoghurt Revisi : 0
Tanggal : 1 Januari
2014
14. Sterlisisasi Tangki Inkubator (2000 liter), dengan menggunakan air panas dan alkohol
15. Mixing susu segar (negatif antibiotik) dengan skim powder pada suhu 600C di Tangki
T201
16. Transfer ke Tangki T202
17. Siapkan pasteurisasi Plate Heat Exchanger regeneratif I pada suhu 600C
18. Homogenisasi dengan kecepatan tumbukan 110 Barr setara dengan 1300-1400 psi
19. Pasteurisasi pada suhu 800C selama 15 detik pada Plate Heat Exchanger dan pipa Holding
20. Alirkan ke Plate Heat Exchanger regeneratif II untuk mencapai suhu 420C dan ditampung
di Tangki Inkubasi
21. Pastikan suhu 420C.
22. Inokulasi starter (F2), dan diaduk hingga homogen
23. Inkubasi pada suhu 420C selama 5 jam
24. Cek kekentalan, pH, tekstur dan organoleptik
25. Campurkan gula, stabilizer, pewarna makanan dan flavour
26. Turunkan suhu dan diaduk selama 24 jam
27. Kemas yoghurt dalam keadaan dingin dan simpan dalam pendingin suhu 50C
Laboratorium CV. Cita Nasional
43
Lampiran 9. SOP Pembuatan Yoghurt Botol
Instruksi Kerja No. Doc. : 004
Inokulasi Yoghurt Revisi : 0
Tanggal : 1 Januari
2014
28. Sterilisasi Tangki Inkubator (2000 liter), dengan menggunakan air panas dan alkohol
29. Mixing susu segar (negatif antibiotik) dengan skim powder pada suhu 600C di Tangki
T201
30. Transfer ke Tangki T202
31. Siapkan pasteurisasi Plate Heat Exchanger regeneratif I pada suhu 600C
32. Homogenisasi dengan kecepatan tumbukan 110 Barr setara dengan 1300-1400 psi
33. Pasteurisasi pada suhu 800C selama 15 detik pada Plate Heat Exchanger dan pipa Holding
34. Alirkan ke Plate Heat Exchanger regeneratif II untuk mencapai suhu 420C dan ditampung
di Tangki Inkubasi
35. Pastikan suhu 420C.
36. Inokulasi starter (F2), dan diaduk hingga homogen
37. Inkubasi pada suhu 420C selama 5 jam
38. Cek kekentalan, pH, tekstur dan organoleptik
39. Campurkan gula, stabilizer, pewarna makanan dan flavour
40. Kemas yoghurt dan simpan dalam pendingin suhu 50C
Laboratorium CV. Cita Nasional
44
Lampiran 10. SOP Uji Antibiotik
Instruksi Kerja No. Doc. : 004
Uji Antibiotik Revisi : 0
Tanggal : 1 Januari
2014
41. Panaskan susu sampai suhu 25 – 27 0C
42. Ambil susu dengan menggunakan pipet ‘dokter beta’ sesuai batas volume pipet
43. Tuang susu ke dalam wadah sampel ‘dokter beta’ dengan hati-hati dan ratakan ke seluruh
permukaan wadah
44. Celupkan testpack ‘dokter beta’ dan pastikan semua ujung testpack tercelup
45. Amati dalam waktu ± 5 menit
46. Indikasi 3 garis muncul pada testpack maka antibiotik dinyatakan negatif
47. Indikasi 1 atau 2 atau 3 garis samar-samar pada testpack maka antibiotik dinyatakan positif
Laboratorium CV. Cita Nasional
45
46
47
48
49