Permesinan Non Konvensional Mekanis

PENARIKAN DALAMOleh :Rizky Dwi C( 121910101017 )Ahmad Muazis( 131910101029 )Lazuardi Rahmadhani( 131910101086 )Evanrizqi Aditya K( 131910101094 )Agus Feriyanto ( 141910101110 )M. Fahdi Sulaiman( 141910101107 )Khaerul Anam ( 141910101109 )

Teknik Pembentukan Penarikan dalam adalah proses pengerjaan logam yang digunakan untuk membentuk lembaran datar menjadi bentuk mangkuk. Caranya dengan meletakkan bahan pada cetakan kemudian ditekan dengan menumbukPenarikan Dalam

Pada penarikan dalam, logam mengalami tiga jenis deformasi yang berbeda.Penarikan Dalam

Daerah dibawah pons akan mengelilingi pons dan ketebalan logam berkurang karena mengalami tegangan dwi sumbu yang disebabkan gerakan pons. Logam bagian luar ditarik kedalam menuju leher cetakan dan ketebalannya berkurang secara kontinyu.Gaya pada pons yang dibutuhkan untuk menghasilkan magkuk adalah jumlah gaya deformasi ideal, gaya-gaya gesekan, dan gaya yang dibutuhkan untuk menghasilkan pendesakan.Penarikan Dalam

Biasanya terjadi kegagalan pada pita bahan yang sempit. Kegagalan yang terjadi akibat penyempitan setempat (diikutu dengan perobekan) pada tegangan hampir sama dengan kekuatan tarik, diperbesar oleh faktor regangan bidangPenarikan DalamKemampuan tarikan suatu logam ditentukan oleh perbaandingan diametr bahan dan diameter mangkuk. Perbndingan tarik batas (LDR) dapat ditentukan dengan teoritis sebagai berikut

Penarikan DalamBeberapa hal-hal praktis yang mempengaruhi kemampuan tarik adalah:Jari-jari cetakan (sebaiknya sekitar 10 kali tebal lembaran)Lengkungan pons (lengkungan yang tajam menimbulkan penipisan setempat dan sobekan)Celah antara pons dan cetakan (20 hingga 40% lebih besar dibanding tebal lembaran)Tekanan penekan ( sekitar 2% dari rata-rata s0 dan su)Berikan pelumas pada sisi cetakan untuk mengurangi gesekan)

Penarikan DalamMetode penarikan:

Metode langsung : Permukaan luar semula tetap merupakan permukaan luar hasil penarikan kembali.Metode langsung dengan cetakan tirus : Cetakan tirus bertujuan unruk mengurangi pengerasan regang yang tinggi.Metode balik : permukaan luar hasil penarikan sebelumnya berubah menjadi permukaan dalam

Penarikan DalamResistansi terhadap penipisan tebal dinyatakan sebagai R, yakni perbandingan antara lebar regangan plastis terhadap tebal lembaran. Nilai R yang besar menunjukkan ketahanan terhadap penipisan yang tinggi dalam arah tebal tegak lurus pada bidang lembaran.

Dimana w0 dan w adalah lebar awal dan lebar akhir, sedangkan h0 dan h adalah tebal awal dan tebal akhir. Karena pengukuran total sukar, dilakukan dengan teliti pada lembaran tipis, maka persamaan dapat ditulis kembali dengan menggunakan hubungan volume konstan:

Kriteria Batas PembentukanKemampuan tarikan dinyatakan sebagai besaran perbandingan batas penarikan. Suatu teknik yang sangat berguna untuk mengendalikan kegagalan pada pembentukan logam lembaran adalah dengan diagram batas pembentukan

Diagram batas pembentukan

Kriteria Batas PembentukanPendekatan lain untuk meramalkan kemampuan bentukan lembaran adalah analisis bentuk tarik rentang. Kemampuan bentukan untuk pembentukan rentang linier. Setiap bahan harus dikalibrasi, tetapi bentuk garisnya tetap samaCacat Pada Produk PembentukanKegagalan paling sering terjadi pada penarikan dalam mangkuk adalah pemisahan dasar pada daerah yang mengalami penipisan paling besar yaitu di dekat lengkungan pons. Cacat ini dapat diminimumkan dengan cara mengurangi penipisan dengan pons yang jari-jarinya lebih besar atau memperkecil beban pons pada saat dilakukan penarikan.

Cacat kedua yaitu pengkerutan flens. Pengkerutan flens atau pinggiran mangkuk merupakan akibat dari penekukan lembaran yang disebabkan oleh tegangan tekan melingkar yang tinggi. Untuk mencegah cacat ini, diperlukan pemakaian tekanan penekan yang cukup agar penekukan hilang.Cacat Pada Produk PembentukanCacat permukaan yang lain yang sering terdapat pada lembaran baja karbon rendah adalah adanya reganagn perentang, yang nampak sebagai pola yang mirip lidah api di bagian yang rendah di permukaan.Cacat yang sering terjadi berikutnya adalah keriput jeruk. Cacat ini terjadi karenadeformasi yang besar yang cenderung terdeformasi secara tersendiri, dan karena itu butiran mencuat kepermukaan dan menjadikan efek keriput jeruk pada permukaan. Cara terbaik untuk mengatasinya adalah dengan menggunakan lembaran logam berbutur halus, sehingga deformasinya lebih seragam.

Regangan perentang pada lembaran baja karbon rendahTERIMA KASIH ATAS PERHATIANNYA