nurhadiansyah pratama

8/16/2019 NURHADIANSYAH PRATAMA

1/31

PENAMBAHAN LI NE SUCTION POMPA PEMADAM

KEBAKARAN DARI OUTFALL PLTGU TAMBAK LOROK

Diajukan oleh :

NURHADIANSYAH PRATAMA

No Siswa : DIC-033-XV-2014

OJT PT INDONESIA POWER UP SEMARANG

PROGRAM ON THE JOB TRAINING

DIKLAT PRAJABATAN PT INDONESIA POWER

ANGKATAN XV

2015


2/31


3/31

ABSTRAK

Sebagai unit pembangkit listrik dimana resiko kebakaran sangat tinggi,

PLTGU tambak lorok tentu saja memiliki sistem pemadam kebakaran. Ada 3

pompa pemadam yaitu Electric Motor Fire Pump, Jockey Pump, dan Diesel fire

Pump. PLTGU Tambak Lorok menggunakan air dari tangki servis sebagai air

untuk pemadam kebakaran. Namun untuk memadamkan api dibutuhkan sumber

air yang tidak terbatas. Maka air laut di outfall dapat dimanfaatkan sebagai

pemadam kebakaran apabila air servis tidak cukup untuk memadamkan api. oleh

karena itu bisa ditambahkan line baru dari outfall untuk suction ketiga pompa

pemadam diatas.

Kata kunci : Electric Fire Pump, Jockey Pump, Diesel Fire Pump, Air

Servis, Outfall


4/31


5/31

DAFTAR ISI

PENGESAHAN ..................................................................................................... ii

ABSTRAK ............................................................................................................ iii

KATA PENGANTAR .......................................................................................... iv

DAFTAR ISI .......................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... viii

DAFTAR TABEL ................................................................................................ ix

BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang Masalah .......................................................................... 1

1.2 Perumusan Masalah ................................................................................. 2

1.3 Tujuan ...................................................................................................... 2

1.4 Ruang Lingkup ........................................................................................ 3

1.5 Metodologi ............................................................................................... 3

BAB II DASAR TEORI ....................................................................................... 4

2.1 Pengertian dan Tujuan K3 ....................................................................... 4

2.1.1 Pengertian ...................................................................................... 4

2.1.2 Tujuan ............................................................................................ 5

2.2 Sistem Pemadam Kebakaran .................................................................... 5

2.2.1 Pendahuluan................................................................................... 6


6/31

2.2.2 Konsep Api dan Perpindahan Panas .............................................. 7

2.2.3 Karakteristik Bahan Bakar............................................................. 8

2.2.4 Phase Kebakaran............................................................................ 8

2.2.5 Media Pengendali Api ................................................................... 9

2.2.6 Sistem Proteksi dan Penanggulangan Kebakaran ......................... 9

2.2.7 Metoda dan Teknik Pemadam Kebakaran ................................... 10

2.2.8 Kelas Api dan Penggunaan agent ................................................ 10

BAB III PEMBAHASAN ................................................................................... 11

3.1 Sistem Pompa Pemadam Kebakaran di PLTGU Tambak Lorok .......... 11

3.2 Penyelesaian masalah ............................................................................ 12

3.2.1 Pipa Fiber glass ............................................................................ 16

3.2.2 Strainer Vertikal .......................................................................... 16

3.2.3 Block Valve ................................................................................. 17

3.2.4 Sambungan Tee ........................................................................... 18

3.2.5 Pipa Galvanis ............................................................................... 18

BAB IV MANFAAT DAN BIAYA PERANCANGAN .................................... 19

4.1 Manfaat Finansial .................................................................................. 19

4.2 Manfaat Non Finansial .......................................................................... 19

4.3 Biaya Perancangan................................................................................. 20


7/31

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 21

5.1 Kesimpulan ............................................................................................ 21

5.2 Saran ...................................................................................................... 21

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 22


8/31

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Penerapan K3 ....................................................................................... 5

Gambar 2.2 Unsur Pembentuk Api ......................................................................... 7

Gambar 3.1 Sistem Pompa Pemadam Kebakaran di PLTGU Tambak Lorok ....... 12

Gambar 3.2 Sistem pompa Pemadam Setelah di Tambah Line dari Outfall ........ 13

Gambar 3.3 Line Flushing ..................................................................................... 15

Gambar 3.4 Pipa Fiberglass .................................................................................. 16

Gambar 3.5 Strainer ............................................................................................... 17

Gambar 3.6 Block Valve........................................................................................ 17

Gambar 3.7 Sambungan Tee .................................................................................. 18


9/31

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Agent Pemadaman ................................................................................. 10

Tabel 4.1 Biaya Perancangan ................................................................................. 20


10/31

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Pada setiap pekerjaan selalu terdapat bahaya dan kemungkinan terjadinya

resiko kecelakaan kerja. Bekerja di sebuah pembangkit listrik pun tidak akan

pernah lepas dari dari kecelakaan kerja. Kecelakaan kerja dapat merugikan sebuah

perusahaan baik secara meteril maupun personil. Oleh karena itu setiap

perusahaan harus memiliki aturan dan menerapkan K3 dalam setiap kegiatan

bisnisnya. Dengan adanya K3 diharapkan setiap perusahaan dapat melaksanakan

proses bisnisnya dengan aman dan tidak mengalami kerugian baik materil

maupun personil.

Salah satu faktor yang bisa menyebabkan kecelakaan kerja adalah api.

Seperti kita ketahui bahwa sebuah pembangkit listrik sangat inebtik dengan api.

Api yang tidak dapat dikendalikan dapat menyebabkan kebakaran. Tentu saja

kebakaran ini sangat merugikan. Oleh karena itu kebakaran harus segera diatasi.Salah satu cara mengatasi kebakaran adalah dengan menggunakan air

Sebagai perusahaan yang telah menerapkan sistem managemen K3 dalam

pelaksanaan pembangkitan tenaga listrik tentu saja PT. Indonesia Power UP

Semarang telah memiliki sistem dan alat untuk mengatasi kebakaran. Salah satu

alat pemadam kebakaran yang dimiliki oleh PT. Indonesia Power UP semarang

adalah pompa pemadam kebakaran. Ada 3 pompa kebakaran yang digunakan

yaitu electric fire pump, jockey pump dan diesel fire pump . Ketiga pompa inimenggunakan air di tangki servis sebagai media pemadam api.

Namun untuk memadamkan api yang sangat banyak dibutuhkan sumber

air yang tidak terbatas. Sedangkan air di tangki servis terbatas, dan PT. Indonesia


11/31

2

Power UP semarang sempat mengalami krisis air. Oleh karena itu dibutuhkan

sumber air lain untuk pengaman apabila ada kebakaran yang besar dan air di

tangki servis telah habis. Oleh karena itu, pada project assignment ini penulis

ingin memuat penambahan line suction pompa pemadam kebakaran ke outfall

sebagai sumber air cadangan apabila terjadi kebakaran dan air servis telah habis

digunakan.

1.2 Perumusan Masalah

Untuk memadamkan api saat terjadi kebakaran dibutuhkan sumber air yag

tidak terbatas. Sedangkan air yang dalam tangki servis terbatas dan adanya krisis

air menyebabkan harus dicarinya sumber air lain untuk mengatasi kebakaran. Jika

saat terjadi kebakaran air servis telah habis digunakan dan api masih belum

padam maka akan merugikan perusahaan karena asset perusahaan bisa habis

terbakar dan tentu saja membahayakan pegawai yang sedang bekerja.

1.3 Tujuan

Adapun tujuan dibuatnya project assignment ini adalah :

a. Tujuan Umum

Sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan program on the job

training di PT. Indonesia Power

b. Tujuan khusus

Menggunakan air laut sebagai back up jika air servis yang digunakan

tidak cukup untuk memadamkan kebakaran sebagai aplikasi dari

sistem managemen K3

Sebagai perwujudan budaya perusahaan dalam indonesia power way

yaitu mengutamakan safety and green


12/31

3

1.4 Ruang Lingkup

Project assignment ini membahas tentang pemanfaatan air laut di outfall untuk

suction pompa pemadam kebakaran. Air laut dapat digunakan sebagai cadangan

air untuk pemaam kebakaran apabila air servis telah habis digunakan.

1.5 MetodologiMetodologi yang dilakukan penulis dalam pembuatan project assignment ini

adalah

1. Metode studi literature

2. Metode konsultasi kepada tutor, mentor, dan operator lokal

3. Metode observasi ke lapangan

4. Metode mencari data terkait proses pemadam kebakaran di PT Indonesia

Power UP Semarang


13/31

4

BAB II

DASAR TEORI

2.1 Pengertian dan Tujuan K3

2.1.1 Pengertian

Secara umum pengertian K3 adalah upaya untuk menjamin

Keselamatan dan Kesehatan tenaga kerja dan manusia pada umumnya, hasilkarya dan budayanya menuju masyarakat yang sejahtera. Dan secara keilmuan

pegertiannya adalah Suatu ilmu pengetahuan dan penerapan upaya

Pencegahan kecelakaan, kebakaran, peledakan, pencemaran, penyakit akibat

kerja , dll. Sedangkan pengertian dari sistem managemen K3 adalah Bagian

dari sistem manajemen perusahaan secara keseluruhan dalam rangka

pengendalian risiko yang berkaitan dengan kegiatan kerja guna terciptanya

tempat kerja yang aman, efisien dan produktif


14/31

5

Gambar 2.1 Penerapan K3

2.1.2 Tujuan

Mencegah dan mengurangi terjadinya kecelakaan dan penyakit akibat

kerja.

Menjamin setiap tenaga kerja dan orang lainnya yang berada di tempat

kerja mendapat perlindungan atas keselamatannya

Menjamin setiap sumber produksi dapat dipakai dan dipergunakan

secara aman dan efisien

Menjamin proses produksi berjalan lancar

2.2 Sistem Pemadam Kebakaran


15/31

6

2.2.1 Pendahuluan

Definisi api :

a. Fisik

Adalah proses kebakaran dari suatu material secara kasat mata dapat

dilihat dengan indikasi cahaya dan asap serta panas.

b. Kimia

Reaksi kimia berkelanjutan dengan cepat antara material yang dapat terbakar

dengan O2.

Pemadam kebakaran adalah segala daya dan upaya mencegah timbulnya

kebakaran dengan berbagai cara, teknik dan taktik. Kegiatan pemadam kebakaran

adalah upaya sistem dimana terkait dengan personal pemadam kebakaran,

peralatan kebakaran dan pengoperasian media yang digunakan.

Dasar peraturan pemadam kebakaran di perusahaan.

a. UU No.1 tahun 1970 : berisi strategi penanggulangan kebakaran dalam pasal

3(1).

- Mencegah, mengurangi, dan memadamkan kebakaran.

- Mencegah, mengurangi kebakaran

- Mencegah, mengurangi ledakan

- Memberi kesempatan jalan menyelamatkan diri dalam bahaya

kebakaran.

- Pengendalian, penyebaran asap, gas dan suhu.

b. Keputusan menteri tenaga kerja No. Kep. 186/Men/1999 tentang

penanggualangan kebakaran di tempat kerja. Berisi SOP keadaan darurat

kebakaran yang mempekerjakan 50 pegawai.


16/31

7

2.2.2 Konsep Api Dan Perpindahan Panas

a. Konsep api

Api dapat terbentuk dari segitiga api (panas, oksigen, bahan bakar).

Dengan memutuskan rantai tersebut kebakaran tidak akan terjadi.

panas

Bahan bakar Oksigen

Gambar 2.2. Unsur pembentuk api

b. Perpindahan panas

- Konduksi

Kontak antar molekul, panas dan mengalir, jika salah satui material

tersebut mempunyai perbedaan suhu.

- Konveksi

Fluida (cari/gas) melalui pergerakan akan mengenai materi/benda yang

dilaluinya.

- RadiasiPerpindahan panas melalui gelombang elektromagnetik, dari gelombang

inilah panas dihantarkan kepada objek sekitarnya.


17/31

8

2.2.3 Karakteristik Bahan Bakar

a. Padat ( solid )

Density terhadap air, ukuran terhadap bentuk, penyimpanan vertikal/horizontal

kandungan air, perpindahan panas, vollatile, pryolyis, titik penyalaan dan titik api.

b. Cair ( Liquid)

Density terhadap air, laju air/viscositas, penyimpanan, mampu larut, transfer panas,

penguapan dan titik api.

2.2.4 Phase Kebakaran

a. Phase permulaan ( incipient phasa)

Dimana api baru menyala (titik nyala api rendah ) dengan ciri-ciri :

- Temperatur ruangan sedikit diatas 38o C

- Meningkatnya jumlah gas panas (H2O, CO2, CO, dll).

- Oksigen diudara masih 20%

- Roll over/flame over.

b. Phase pembakaran stabil

Pertumbuhan api agak cepat, kemudian flash over dimana membakar seluruh

bahan yang ada di sekitarnya dan disupport oleh oksigen yang cukup, yaitu :

- Oksigen masih tinggi

- Lingkungan terbakar penuh

- Keseimbangan panas

- Flame over.

c. Phase pembakaran panas


18/31

9

Mengecilnya api setelah pembakaran stabil, akibat oksigen kurang :

- Oksigen kira-kira 15%

- Banyak gas O2, partikel tidak terbakar

- Api cenderung mengecil

2.2.5 Media Pengendali Api

a. Media air

Springkler : memancarkan air pada suhu tertentu

Sistem Dlunge : Sistem yang menggunakan nozel terbuka, line pipa pada sistem

ini kering. Line pipa akam dialiri bilamana valve membuka secara otomatis saat

sensor menerima panas

b. Media busa

c. Media powder kimia kering (APAR)

d. Media powder kimia basah

e. Media pemadam gas

f. Media pemadam uap air

g. Media pemadam pasir

h. Media pemadam selimut

2.2.6 Sistem Proteksi Dan Penanggulangan Kebakaran

a. Sistem proteksi kebakaran aktif.

Fire alarm system, hydrant, springkler, APAR, APAT, mobil PMK.

b. Sistem proteksi kebakaran pasif.

- Membatasi bahan-bahan mudah terbakar

- Struktur tahan api

- Penyedia sarana evakuasi


19/31

10

- Insulasi panas

- Smoke damper

- Fire damper / wall

- Kendaraan PMK

- Jarak belokan mobil PMK

- Ruang putar / manuver mobil pemadam kebakaran

c. Sistem manajemen

Dengan sistem manajemen sistem aktif dan pasif dapat terlaksana :

- Kebijakan perusahaan

- Prosedur

- SDM

- Standart dan codes- UU, PP, Per Men

2.2.7 Metoda Dan Teknik Pemadam Kebakaran

- Mengisolasi Oksigen

- Pendinginan

- Pemisahan bahan bakar

- Pemutus reaksi rantai kimia (dengan CO2, halon, dan kimia kering)

2.2.8 Kelas Api Dan Penggunaan Agent

Kelas Bahan yang terbakar

Agent Pemadaman

Air CO2 Dry Chemical Busa

A Kayu, kertas, kain, plastik √ - - Bisa

B Bahan cair ( bensin,

spirtus)

- - √ Bisa

C Peralatan listrik - √ - -

D Logam - - √ -

Tabel 2.1 Agent Pemadaman


20/31

11

BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Sistem Pompa Pemadam Kebakaran Di PLTGU Tambak Lorok

Sebagai sebuah Pembangkit Listrik yang erat huubungannya dengan api

dan panas, tentu saja PLTGU Tambak Lorok memiliki fasilitas dan peralatan

untuk memadamkan api. Ini bertujuan untuk terwujudnya safety di lingkungan

pembangkit. PLTGU Tambak Lorok memiliki 3 buah pompa pemadam yaitu

Electric Motor Fire pump, Jockey Pump, dan Diesel Fire PumpPompa yang pertama adalah Electric Motor Fire Pump. Pompa pemadam

ini adalah pompa pemadam utama yang digunakan di PLTGU Tambak Lorok.

Pompa ini digerakan oleh listrik yang di supply dari 400V ESSN SVCE PDC 4.

Tekanan pompa ini sebesar 10 bar untuk memompa air ke sistem pemadam

kebakaran di unit.

Yang kedua adalah Jockey Pump. Jockey Pump berfungsi

mempertahankan tekanan di line pemadam kebakaran sebesar 7 bar. Jockey pump

merupakan pompa kecil yang terletak satu ruangan dengan Electric Motor Fire

Pump.

Yang terakhir yaitu. Sesuai dengan namanya, pompa ini digerakkan oleh

mesin diesel. bahan Diesel Fire Pump bakar pompa ini adalah HSD ( High Speed

Diesel ). HSD dari tangki dipompa oleh Fuel Day Pump ke Diesel Fire Pump.

Diesel Fire pump digunakan ketika tidak ada supply listrik untuk Electric Motor

Fire Pump. Diesel Fire Pump juga beroperasi ketika Tekanan Elecctric Fire Pump

tidak cukup besar untuk sistem pemadam kebakaran. Lokasi Diesel Fire Pump

Terletak di Sebelah ruangan Electric Motor Fire Pump

Sequence pompa ini dimulai dari jockey pump yang mempertahankan

tekanan di line sebesar 7 bar. Lalu jika tekanan turun hingga 5.8 bar maka electric

motor fire pump akan beroperasi untuk menaikan tekanan di line, dan jika tekanan


21/31

12

drop lagi hingga 3 bar, maka diesel fire pump akan beroperasi. Diesel fire pump

juga beroperasi ketika tidak ada supply listrik.

D i e s e l F i re P u m p

J o c k ey P u m p

E l e c t r ic F i r e P u m p

P - 3 7

F r o m S e r v i c e

W a t e r T a n k T o F i r e

P r o t e c t i o n

S y s r t e m

R e t u r n T o

S e r v i c e

W a t e r

T a n k

P - 3 7

D i e s e l F ir e P u m p

C o n t r o l l e r

J o c ke y P u m p

C o n t r o l l e r

E l e c t r ic M o t o r

F i r e P u m p

C o n t r o l l e r

P - 5 0

Gambar 3.1 Sistem Pompa Pemadam Kebakaran di PLTGU Tambak Lorok

3.2 Penyelesaian Masalah

Pada Project Assignment ini, Penulis bermaksud memanfaatkan air laut di

outfall untuk suction pompa pemadam kebakaran. Penambahan line air laut iniditujukan sebagai pemadam kebakaran ketika air di tangki servis telah habis

digunakan dan masih ada api yang perlu dipadamkan.

Project assignment ini juga bertujuan meningkatkan safety di PLTGU

Tambak Lorok. Dengan terjaminnya keamanan unit maka pekerja pun akan


22/31

13

merasa nyaman dan dapat bekerja dengan baik sehingga pengoperasian unit akan

berjalan dengan baik

Diesel Fire Pump

Jockey Pump

Electric Fire Pump

P-37

From ServiceWater Tank

From

Outfall

To Fire

Protection

Sysrtem

Return To

Service

WaterTank

P-37

Diesel Fire Pump

Controller

Jockey Pump

Controller

Electric Motor

Fire Pump

Controller

V-10

P-51

Gambar 3.2 Sistem Pompa Pemadam Setelah Ditambah Line Dari Outfall

*Keterangan : Pompa diasumsikan mampu menghisap air laut karena suction head nya

sekitar 75m dan air laut yang diambil berjarak sekitar 10m dari pompa


23/31

14

Penambahan lineini sudah sesuai dengan standar NFPA (National Fire

Protection Assosiation). Menurut standar NFPA disebutkan bahwa pipa yang

digunakan tidak boleh lebih kecil dari 6.5”, maka pipa yang digunakan untuk

sistem ini berukuran 10”(250mm). Dan pipa yang digunakan harus anti korosi.

Oleh karena itu agar sesuai standar NFPA maka digunakan pipa fiberglass untuk

suction air laut dan pipa galvanis untuk line flusihing

Sistem ini bekerja ketika air servis habis dan masih ada api yang harus

dipadamkan. Pertama tama buka valve suction dari air laut. Setelah itu tutup valve

suction dari tangki servis. Lalu operasikan pompa pemadam agar air laut bisa

dialirkan ke sistem pemadam kebakaran. Valve line pemadam kebakaran yang

mengarah ke steam turbine dan mengarah ke transformator pun harus ditutup

terlebih dahulu.

Setelah pemdaman menggunakan air laut ini dugunakan line

pompapemadam ini harus di flushing untuk mencegah terjadinya korosi. Flushing

dilakukan menggunakan air servis. Flushing dilakukan dengan cara

mengoperasikan pompa untuk menghisap air servis agar line terbilas. Lalu

dibuat line baru untuk membuang air hasil flushing ke waste water plant .

Sebelum melakukan flushing pastikan valve yang mengarah ke transformator dan

steam turbine ditutup dan valve untuk flushing dibuka


24/31

15

6

1613

7

23

22

21

Bv1002

Bv 1004

Bv 3002

Bv 3004

Bv 2002

Bv 2004

20

24

UAT 2.1

GT 2.1

UAT 2.1

GT 2.1

GT 2.1

UAT 2.1

Fire

Pump

Biuilding

Aux

Bboiler

4 5

11 12 14

12

2

3

22

10

8

19

HRSG 2.1

HRSG 2.2

5

32

6

Line Flushing To Waste

Water Plant

9

P-59Steam Turbin

Fire Protection

HRSG 2.3

Gambar 3.3 Line Flushing

Untuk membuat sistem ini ada bebarapa peralatan yang harus ditambah

antara lain :

Pipa fiberglass diameter 250mm dengan panjang 80 meter

2 buah strainer vertical

3 buah block valve ukuran 250mm

Sambungan tee ukuran 250mm


25/31

16

Check Valve

Pipa Galvanis diameter 250mm dengan panjang 20 meter

3.2.1 Pipa Fiberglas

Pipa fiberglass dalam sistem ini digunakan untuk line air laut yang

akan dihisap dari outfall.

Gambar 3.4 Pipa Fiberglass

3.2.2 Strainer Vertikal

Strainer atau saringan vertikal berfungsi menyaring kotoran atapun

makhluk hidup yang akan ikut terbawa ke line pipa. Ini ditujukan agar kotoran

dan makhluk hidup yang terhissap tidak masukkedalam pompa


26/31

17

Gambar 3.5 Strainer

3.2.3 Block Valve

Dalam penambahan sistem ini digunakan 2 buah block valve. Block

valve yang pertama dipasang di line suction pompa dari tangki servis. Dan

yang kedua dipasang di line suction air laut . Saat tangki servis airnya habis

dan masih ada kebutuhan untuk memadamkan api maka block valve di line

tangki servis ditutup dan block valve di line air laut dibuka lalu pompa akan

menghisap air laut. Block valve juga dipasang di line flushing


27/31

18

Gambar 3.6 Block Valve

3.2.4 Sambungan TEE

Karena akan ada line yang ditambahkan pada line suction pompa

pemadam, maka digunakan sambungan TEE untuk menyambung line baru

tersebut.

Gambar3.7 Sambungan TEE

3.2.5 Check Valve

Check Valve digunakan sebagai proteksi. Ini diharapkan agar air laut tidak

mencemari tangki servis. Namun jika mencemari pun, sesudah air laut digunakan

untuk memadamkan api, akan dilakukan flushing

3.2.6 Pipa Galvanis

Pipa galvanis digunakan untuk line flushing yang akan diarahkan

ke waste water plant . Pipa ini dugunakan karena tahan terhadap korosi.

Sesuai standar NFPA bahwa pipa yang digunakan harus tahan dengan

korosi


28/31

19

BAB IV

MANFAAT DAN BIAYA PERANCANGAN

4.1 Manfaat Non Finansial

Pembuatan project assignment ini tentu saja memiliki manfaat untuk PLTGU

Tambak lorok. Meski tidak memiliki manfaat finansial yang dapat dihitung, tetapi

pembuatan project assignment ini sangat bermanfaat untuk meningkatkan keamanan

unit. Manfaatnya antara lain :

1. Dapat menyelamatkan asset perusahaan jika benar benar terjadi kebakaran

yang sangat besar dan air di tangki servis tidak cukup unruk memadamkannya

2. Meningkatkan safety du unit pembangkit PLTGU Tambak Lorok

3. Dengan terjaminnya safety maka karyawan akan lebih optimal dalam

mengoperasikan unit pembangkit

4.2 Manfaat Finansial

Sistem ini tentunya memiliki manfaat finansial untuk PLTGU Tambak Lorok.

Misalnya benar terjadi kebakaran dan air servis untuk pemadam habis. Jika

HRSG terbakar dan sistem air laut ini bisa menyelamatkan sebuah ACV hingga

tidak terbakar. Maka denga sistem ini unit bisa menyelamatkan investasi sebasar

Rp. 500.000.000 untuk satu buah ACV


29/31

20

4.3 Biaya Perancangan

Biaya perancangan yang digunakan untuk pembuatan project assignment ini

antara lain :

Nama Barang Jumlah Harga Barang

Pipa Fiberglass 250mm 80 meter Rp 9.600.000

Strainer Vertical 2 buah Rp 1.200.000

Block Valve 250mm 3 buah Rp 12.300.000

Sambungan Tee 250mm 1 buah Rp 1.200.000

Check Valve 1 buah RP 2.080.000

Pipa Galvanis 250mm 10 meter Rp 6.000.000

Jumlah Rp 32.380.000

Tabel 4.1 Biaya Perancangan

Jadi berdasarkan perhitungan, investasi yang harus dikeluarkan untuk

penambahan line pompa pemadam kebakaran dari outfall adalah sebesar Rp

323280.000,00 ditambah biaya instalasi sebesar Rp 5.000.000 menjadi Rp

37.380.000,00


30/31

21

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan pembuatan project assignment ini dapat dismpulkan bahwa :

Pembangkit Listrik adalah tempat yang sangat beresiko untuk terjadi

kebakaran, oleh akrena itu perlu sumber air yang tidak terbatas untuk

memadamkan api jika terjadi kebakaran

Sempat terjadinya krisis membuat adanya resiko bahwa air di tangki

servis tidak akan cukup untuk memadamkan kebakaran

Air laut di outfall dapat dimanfaatkan sebagai air untuk mamadamkan

kebakaran saat air servis sudah habis atau tidak cukup.

Pemadaman menggunakan air laut ini merupakan prioritas terakhir

untuk pemadam kebakaran setalah air servis yang sudah ada(existing),

air di kolam PLTGU dan mobil pemadam kebakaran yang didatangkan

dari luar

5.2 Saran

Untuk meningkatkan safety di PLTGU Tambak lorok maka penulis

memberikan saran agar project assignment in dapat di aplikasikan

diunit

Setelah pemadam air laut ini digunakan maka harus dilakukan flushing

di line pamadam kebakaran dan tangki servis. Ini diharapkan agar

tidak terjadi karat di line pemadam kebakaran dan tangki servis tidak

tercemar air laut


31/31

DAFTAR PUSTAKA

Buku 1 edisi K2 dan Lingkungan Hidup Udiklat Suralaya

Power Point Materi K3 siswa OJT PT Indonesia Power\

www.alibaba.com

http://infolaksanaagung.blogspot.com
http://www.alibaba.com/http://www.alibaba.com/http://infolaksanaagung.blogspot.com/http://infolaksanaagung.blogspot.com/http://infolaksanaagung.blogspot.com/http://www.alibaba.com/

nurhadiansyah pratama

Documents