Manajemen Operasi (EKMA4215)Modul 3 Desain Proses dan Layout

Jenis Proses1Proses Produksi : Kegiatan Pendukung bisnis, dimana produksi menghasilkan produk yang akan dijual

Sudut Pandang dalam pengelompokan Jenis Produksi :Nilai tambah prosesAliran prosesPengendalian kualitas prosesPenjadwalan prosesManajemen proses

Jenis Proses1Nilai Tambah : Mendukung kebijakan pemilihan wujud proses yang akan dilaksanakan dalam perusahaan.Beberapa manfaat dr proses produksi : Manfaat bentuk, manfaat tempat, dan manfaat kempemilikan.Setiap perusahaan memilih manfaat dari produk yang akan diproduksi.

Aliran Proses : Digunakan untuk pedoman penyusunan layout fasilitas produksi.Identifikasi proses dan pengelompokan proses harus dilakukan.Layout fasilitas dibuat berdasarkan aliran proses tersebut.

Jenis Proses1Pengendalian Kualitas : Proses dibagi menjadi Tipe A, B, C, D dan E.Tipe A : Proses produksi yang dpt diperiksa dgn mudah.Tipe B : Pemeriksaan tidak dapat dilakukan setiap proses .Tipe C : Proses assembly atau perakitanTipe D : Produksi yang dilengkapi dengan peralatan produksi full-automatisTipe E : Produksi pada perusahaan non manufaktur (perusahaan dagang dan jasa)

Penjadwalan Proses : Proses produksi per unitProses produksi per kelompokProses produksi massal

Jenis Proses1Manajemen Proses : Volume proses : Tinggi, sedang, rendahVarian proses : Tinggi atau Custom, Sedang atau beda modul, rendah atau beda atribut.Fokus proses Volume rendah dan varian tinggiProses repetitif volume sedang dan varian sedangCustom massa volume tinggi dan varian tinggiProduksi tidak dilakukan volume rendah dan varian rendah.

Perencanaan Proses2Hal yang diperhatikan dalam perencanaan proses :Batas Produksi minimalKeputusan membeli atau membuat komponen produkKeputusan penghentian produksi pada produk yang merugiKeputusan mengganti teknologi ketika ada teknologi baru

Perencanaan Proses2Batas Produksi Minimal :Diukur dengan menggunakan : Analisis Impas (Break Even Point)Analisis Impas : Analisis hubungan antara volume, biaya dan keuntungan.Variabel yg dibutuhkan : Harga jual per unit, Biaya Tetap dan biaya variabel.Biaya tetap : Biaya yang jumlahnya tetap, tidak tergantung dari jumlah produksiContoh : Biaya sewa gudangBiaya variable : Biaya yang jumlahnya berubah sesuai dengan jumlah produksi.Contoh : Biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja.

Perencanaan Proses2Break Even Point (Titik Impas) :

Perencanaan Proses2Jumlah Produksi Minimal(BEP)Target Produksi(Target Penjualan)Marjin Pengaman(Safety Margin/SM)(Target penjualan titik impas)/target penjualanJika tdk terlalu menguntungkanJika perusahaan merugiTitik Tutup Usaha (TTU) : Biaya Tetap Tunai / Kontribusi Marjin

Perencanaan Proses2Keputusan Beli atau Buat ProdukPerhatikan Biaya Tidak langsung (BOP)Umur ekonomis mesin habis pd saat ada demandUmur ekonomis masih ada pd saat ada demandBOP : Rp 4.000Mesin Umum : Buat : Rp 10.000 Beli : Rp 8.000Mesin Khusus : Buat : Rp 10.000 Beli : Rp 12.000BeliBuat sendiri : Rp 10.000Beli komponen : Rp 8.000BuBe

Perencanaan Proses2Keputusan meneruskan / menghentikan proses produksiPerhatikan Biaya Tidak langsung (BOP)BOP dibagi rata pada semua produk yg diproduksiLihat contoh di halaman 3.26 3.27

Perencanaan Proses2Keputusan Penggantian teknologiPerhatikan Biaya Tidak langsung (BOP)BOP dibagi rata pada semua produk yg diproduksiLihat contoh di halaman 3.28Penghematan terjadi krn :

Penggunaan Tenaga kerja langsung dan BOP Variabel

Perencanaan Proses2Keputusan Penggantian teknologiMembandingkan biaya operasional dari kedua macam teknologi tersebut

Analisis Proses3Analisis Proses berhubungan dengan tenaga kerja langsungMetode kerja antara lain :Sistem kerja secara kesuluruhan : Karyawan bekerja dan bertanggung jawab penuh kepada pekerjaan secara keseluruhanContoh : Pemasangan instalasi listrik

Karyawan bekerja pd tempat tetap : Analisa proses menggunakan badan gerak simultan (aktivitas tangan kanan dan kiri)Contoh : Pemasangan label botol

Karyawan bekerja dengan mesin : Analisa proses dilakukan dengan bagan manusia mesin.Contoh : Operator mesin cetak

Karyawan bekerja bersama : Analisa proses menggunakan bagan staf

Analisis Proses3Perbandingan Ideal antara Mesin dan manusia dapat diukur :

Jenis Layout4Layout : Penataan fasilitas produksiPenyusunan Layout : Penyusunan tata letak fasilitas produksi.Objektif : Tingkat efisiensi tinggi

Jenis Layout4Manfaat Penyusunan Layout : Peningkatan produktivitas perusahaanPeningkatan utilitas peralatan dan SDMPeningkatan aliran materialPeningkatan proses produksiPeningkatan moral kerja karyawan dan keamanan kerjaPeningkatan aliran informasi dan tenaga kerja langsung

Jenis Layout : Layout posisi tetap - Layout produkLayout proses - Work-cell layoutLayout kantorLayout layanan/eceranLayout gudang

Jenis Layout4Layout posisi tetap : Penggunaan fasilitas produksi sekali pakai saja dalam setiap proyekContoh : proyek pembangunan jembatan

Layout Proses : Utk perusahaan yang memproduksi produk dgn varian tinggi dan volume rendahContoh : Perusahaan mebel sederhana

Layout kantor : Layout untuk kantor

Layout layanan : Utk perusahaan yang menjual layanan atau eceran

Jenis Layout4Layout Gudang : Digunakan pd saat menyimpan produk di gudangPoint penting Perhatikan Keseimbangan antara Efisiensi biaya gudang dan Efisiensi biaya penanganan material.

Layout Produk : Digunakan utk perusahaan yang produksinya utk varian rendah dan jumlah unit tinggi produksi massalContoh : Perusahaan kertas