micromotion

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Dalam dunia kerja waktu sangatlah penting. Dimana

waktu adalah uang. Begitu juga dengan gerakan-gerakan

dalam kerja yang sama pentingnya dalam mempengaruhi

hasil kerja.

Dalam industri segala yang yang mempengaruhi

produktifi- tas kerja selalu diperhatikan. Seperti pada

perakitan sebuah produk dimana gerak yang tidak perlu

sebisa mungkin dihilangkan atau diperbaiki sehingga dapat

memaksimalkan waktu yang ada untuk menciptakan

sebuah produk. Karena semakin banyak gerak yang tidak

perlu di lakukan maka akan semakin banyak juga waktu

yang terbuang sia-sia. Hal tersebut tentunya tidak

diinginkan disetiap perusahaan atau proses produksi.

Untuk bisa menghilangkan gerakan-gerakan yang

tidak perlu seperti mencari bisa diatasi dengan mendesain

ulang tempat kerja dengan yang lebih baik dan menaruh

komponen-komponen ditempat yang tepat, dan juga

menggunakan cahaya yang sesuai ergonomi.

Dengan Micromotion Study dapat dilakukan analisis

untuk mengetahui waktu baku dan gerakan-gerakan kerja

selama proses kerja berlangsung. Dengan demikian dapat

dipelajari mana gerakan-gerakan yang penting dan mana

yang tidak penting dalam kerja untuk menghemat waktu.

Dalam praktikum ini akan dilakukan analisis tentang

proses kerja merakit mini 4WD dengan membaginya

menjadi tiga stasiun kerja yaitu merakit casis, motor atau

1

dinamo, dan casing. Dimana perakitannya dilakukan dalam

dua kondisi yaitu pada kondisi awalan dengan komponen

masih bercampuran sehingga praktikan harus mencari

komponen tersebut dalam stasiun kerja, dan yang kedua

adalah merakit mini 4WD dalam stasiun kerja usulan yang

telah diperbaiki sehingga tidak ada gerak mencari.

Sehingga waktu yang digunakan untuk merakit bisa lebih

cepat.

1.2. Rumusan Masalah

Rumusan masalah dalam praktikum berikut ini

adalah sebagai berikut :

1. menganalisis gerakan-gerakan pekerja saat bekerja?

2. Berapa waktu siklus, waktu normal, serta waktu baku

yang diperoleh dalam merakit satu unit mobil mini 4WD

atau tamiya pada perakitan awalan?

3. Berapa waktu siklus, waktu normal, serta waktu baku

yang diperoleh dalam merakit satu unit mobil mini

4WD/tamiya pada perakitan usulan?

4. Bagaimana perbandingan waktu siklus antara perakitan

awalan dan usulan?

5. Berapakah allowance-nya?

6. Apa perlunya membuat peta kerja usulan?

1.3. Tujuan praktikum

Praktikum ini dilakukan dengan tujuan sebagai

berikut.

1.3.2. Tujuan Umum

Memperkenalkan kepada mahasiswa tentang

meto-de micromotion study dalam aplikasi

pengukuran waktu baku dengan menganalisis

elemen-elemen gerakan kerja.

2

1.3.2. Tujuan Khusus

Tujuan khusus dari praktikum ini adalah

sebagai berikut :

1. Praktikan dapat mengidentifikasikan elemen-

elemen gerakan suatu pekerjaan.

2. Praktikan mampu menganalisis/mengidentifikasi

elemen-elemen gerakan yang efektif dan tidak

efektif.

3. Dapat meningkatkan efektifitas kerja melalui

proses identifikasi berbagai gerakan yang tidak

diperlukan dan memperbaiki gerakan–gerakan

yang ada serta pengaturan ulang tata letak

fasilitas/stasiun kerja.

4. Mampu menghitung waktu baku dengan

mempelajari elemen-elemen gerakan yang ada

dengan bantuan rekaman film.

5. Praktikan dapat mengerti konsep line balancing.

1.4. Manfaat Praktikum

Manfaat dilakukannya praktikum micromotion study

ini adalah sebagai berikut :

1. Praktikan dapat mengidentifikasi elemen-elemen

gerakan pekerjaan berdasarkan gerakan‐gerakan

Therblig.

2. Praktikan mampu melakukan waktu pengukuran kerja.

3. Praktikan mampu melakukan pengukuran waktu baku.

4. Praktikan mampu melakukan pengukuran waktu siklus.

5. Praktikan dapat membuang waktu sia-sia dengan

meminimalisir gerakan yang tidak perlu.

3

6. Praktikan dapat memahami dan mampu membuat

usulan kerja dengan mengidentifikasi gerakan.

1.5. Batasan Masalah dan Asumsi

1.5.1. Batasan Masalah

Batasan masalah dalam praktikum ini adalah.

1. Perakitan dilakukan di laboratorium APK.

2. Perakitan mini 4WD dilakukan oleh tiga praktikan.

3. Perakitan mini 4WD sebanyak tiga produk.

4. Data yang diambil hanya satu unit produk.

1.5.2. Asumsi

Dalam praktikum ini diasumsikan sebagai

berikut :

1. Ketiga praktikan diasumsikan sebagi tiga orang

teknisi dalam merakit sebuah mobil.

2. Waktu allowance-nya ada atau tidak nol.

3. Pada awalan diasumsikan sebagi pekerja baru

dengan tempat kerja tidak ergonomi.

4. Pada usulan diasumsikan praktikan sebagai

pekerja dengan tempat kerja yang ideal.

4

BAB II

LANDASAN TEORI

2.1. Gerak Therblig

Bila mengamati suatu pekerjaan yang sedang

berlangsung maka yang sudah pasti akan terlihat adalah

gerakan-gerakan yang membentuk pekerjaan tersebut.

Untuk penganalisaan terhadap gerakan-gerakan yang akan

dipelajari maka perlu dikenal gerakan-gerakan dasar yang

membentuk pekerjaan tersebut. gerakan dasar kerja, Secara

garis besar gerakan‐gerakan Therblig dapat diuraikan

sebagai berikut1 :

1. Mencari (Search)

Mencari adalah elemen dasar gerakan pekerja

untuk menentukan lokasi suat obyek. Gerakan dimulai

pada saat mata bergerak mencari obyek dan berakhir

jika objek telah ditemukan.

2. Memilih (Select)

Memilih merupakan gerakan untuk menemukan

suatu objek yang tercampur. Tangan dan mata adalah

dua bagian elemen badan yang digunakan untuk

melakukan gerakan ini. Gerakan ini dimulai pada saat

tangan dan mata mulai memilih dan berakhir bila

objek sudah ditemukan. Gerakan memilih merupakan

gerakan yang tidak efektif sehingga gerakan ini perlu

dieliminasi atau dihindarkan.

Untuk menghilangkan elemen gerakan ini maka

1 Wignjosoebroto. Sritomo, Ergonomi Studi Gerak dan Waktu, Surabaya: Guna Widya, 2008, hlm.107

5

ada beberapa hal yang harus dilaksanakan yaitu :

a. Obyek ‐ obyek yang berbeda ditempatkan pada

tempat yang terpisah.

b. Obyek yang digunakan harus sudah standar, sehingga

dapat dipertukarkan antara yang satu dengan yang

lain.

c. Menggunakan tempat barang yang transparan.

3. Memegang (Grasph)

Memegang adalah elemen gerakan tangan yang

dilakukan dengan menutup jari‐jari tangan obyek yang

dikehendaki dalam suatu operasi kerja. Memegang adalah

elemen Therblig yang diklasifikasikan sebagai elemen

gerakan efektif yang biasanya tidak bisa dihilangkan.

4. Menjangkau/membawa tanpa beban (Reach)

Gerakan ini adalah gerakan menjangkau yaitu

gerakan tangan berpindah tempat tanpa beban, baik

gerakan mendekati maupun menjauhi objek. Gerakan ini

dimulai pada saat tangan mulai berpindah dan berakhir

bila tangan sudah berhenti. Menjangkau adalah elemen

Therblig yang diklasifikasikan sebagai elemen gerakan

efektif yang biasanya tidak bisa dihilangkan tetapi

dalam beberapa hal dapat diperbaiki. Seperti dengan

memperpendek jarak jangkauan dan memberikan lokasi

yang tetap untuk obyek yang akan dijangkau.

5. Membawa (Move)

Membawa merupakan elemen gerakan

perpindahan tangan, hanya saja gerakan tangan ini

dalam keadaan dibebani. Gerakan membawa dimulai dan

berakhir pada saat yang sama dengan menjangkau.

Membawa adalah elemen Therblig yang diklasifikasikan

6

sebagai elemen gerakan efektif yang biasanya tidak bisad

ihilangkan tetapi dalam beberapa hal dapat diperbaiki.

Seperti dengan memperpendek jarak jangkauan dan

memberikan lokasi yang tetap untuk obyek yang akan

dijangkau dan memberikan beban yang ringan untuk

obyek yang dipindahkan.

6. Memegang untuk Memakai (Hold)

Memegang untuk memakai adalah memegang

tanpa menggerakkan objek yang dipegang.memegang

untuk memakai ini merupakan gerakan yang tidak efektif,

dengan demikian sedapat mungkin harus dihilangkan

atau paling tidak dikurangi, misalnya dengan memakai

alat bantu untuk memegang obyek.

7. Melepas (Released Load)

Elemen gerakan melepas terjadi bila seorang

pekerja melepaskan objek yang dipegangnya. Gerakan ini

relatif lebih singkat dibandingkan dengan gerakan

Therblig lain.

8. Pengarahan (Position)

Mengarahkan adalah elemen gerakan Therblig

yang terdiri dari menempatkan obyek pada lokasi yang

dituju secara tepat. Elemen gerak ini temasuk gerak

Therblig yang tidak efektif. Sehingga diusahakan untuk

dihilangkan atau dihindari, misalnya dengan

mempergunakan alat bantu dan tempat obyek yang tetap.

9. Pengarahan Sementara (Pre Position)

Mengarahkan sementara adalah elemen gerakan

Therblig yang mengarahkan obyek kesuatu tempat

sementara sehingga pada saat bekerja mengarahkan

obyek benar‐ benar dilakukan, maka oybek tersebut

7

dengan mudah dapat dipegang dan dibawa ke arah

tujuan yang dikehendaki.

10. Memeriksa (Inspection)

Elemen ini termasuk dalam langkah kerja untuk

menjamin bahwa obyek telah memenuhi persyaratan

kualitas yang ditetapkan. Elemen ini termasuk elemen

Therblig yang efektif.

11. Merakit (Assemble)

Merakit adalah gerakan yang menggabungkan

satu objek dengan objek yang lain sehingga menjadi

satu kesatuan. Gerakan ini biasanya didahului oleh

salah satu Therblig mem-bawa atau mengarahkan dan

dilanjutkan oleh Therblig melepas. Gerakan ini termasuk

dalam gerakan Therblig yang efektif yang tidak dapat

dihilangkan tetapi dapat diperbaiki.

12. Lepas Rakit (Deassemble)

Gerakan ini merupakan kebalikan dari gerakan

Therblig merakit yaitu memisahkan dua bagian atau lebih

objek dipisahkan dari suatu kesatuan.

13. Memakai (Use)

Memakai adalah elemen gerakan Therblig

dimana salah satu atau kedua tangan digunakan untuk

memakai /mengontrol suatu alat untuk tujuan‐tujuan

tertentu selama kerja barlangsung.

14. Kelambatan yang Tak Terhindar (Unavoidable Delay)

Kelambatan yang dimaksudkan di sini adalah

kelambatan yang diakibatkan oleh hal‐hal yang terjadi di

luar kemampuan pengendalian pekerja. Misalnya

gangguan‐gangguan yang terjadi seperti padamnya listrik,

rusaknya alat.

8

15. Kelambatan yang Dapat Dihindarkan (Avoidable

Delay)

Keterlambatan ini disebabkan oleh hal yang

timbul sepanjang waktu kerja oleh pekerjanya baik

disengaja maupun tidak disengaja. Kondisi ini diakibatkan

oleh hal‐hal diluar operator dan merupakan interupsi

terhadap proses kerja yang sedang berlangsung.

16. Merencanakan (Plan).

Elemen ini merupakan proses mental di mana

operator berhenti sejenak bekerja dan memikir untuk

menentukan tindakan‐tindakan apa yang harus dilakukan

selanjutnya. Gerakan Therblig ini lebih sering terjadi pada

seorang pekerja baru.

17. Isirahat untuk Menghilangkan Lelah (Rest to

Overcome Fatique)

Hal ini tidak terjadi pada setiap siklus kerja, tetapi

terjadi secara periodik.

2.2. Micromotion Time Measurement

Sering kali dijumpai kesulitan‐kesulitan dalam

menen-tukan batas‐batas suatu elemen Therblig

dengan elemen Ther-blig yang lainnya, karena waktu kerja

yang terlalu singkat dalam menganalisa gerakan kerja.

Untuk memudahkannya dilakukan perekaman atas

gerakan‐gerakan kerja dengan menggunakan kamera

film (video recorder). Hasil perekaman dapat diputar

ulang jika diperlukan dengan kecepatan lambat (slow

motion) sehingga analisa gerakan kerja dapat dilakukan

dengan lebih teliti. Aktivitas micromotion study

mengharuskan untuk merekam setiap gerakan kerja yang

ada secara detail dan memberi kemungkinan‐9

kemungkinan analisa gerakan kerja secara detail dan

secara lebih baik.

2.3. Perhitungan Waktu Baku

Waktu baku adalah waktu yang dibutuhkan secara

wajar oleh seorang pekerja normal untuk menyelesaikan

suatu pekerjaan yang dijalankan dalam suatu sistem

kerja yang terbaik atau biasa didefinisikan :

menghitung waktu yang diperlukan untuk merakit 1

produk dengan memperhatikan elemen‐elemen gerakan

operator. Sedang waktu siklus merupakan waktu yang

diperlukan untuk merakit 1 produk di mana data

perhitungan waktunya diambil dari data mentah yang

didapat dari percobaan.

2.4. Gerakan-Gerakan Dasar Pada Pengukuran Waktu

Baku Dengan Metode Time Measurement (MTM)

1. Menjangkau (Reach)

Menjangkau adalah elemen gerakan dasar yang

digu-nakan bila maksud utama gerakan adalah untuk

memin-dahkan tangan atau jari kesuatu tempat tujuan

tertentu. waktu yang dibutuhkan untuk gerakan

menjangkau ini bervariasi dan tergantung pada faktor‐

faktor seperti keadaan atau kondisi tujuan, panjang

gerakan dan macam gerak jangkauan yang dilakukan.

Disini ada tiga macam kelas menjangkau (Tabel

Reach ‐ R dan Move ‐ M) yang mana wak-tu untuk

melaksanakan masing‐masing gerakan Menjangkau

tersebut akan dipengaruhi oleh keadaan obyek

yang akan dijangkau. Kelima kelas menjangkau tersebut

adalah sebagai berikut :

10

a) Menjangkau kelas A: Adalah gerakan menjangkau

kea-rah suatu tempat yang pasti, atau ke suatu

obyek di tangan lain.

b)Menjangkau kelas B: Adalah gerakan menjangkau ke

arah suatu sasaran yang tempatnya berada pada

jarak "kira‐kira" tapi tertentu dan diketahui

lokasinya.

c) Menjangkau kelas C: Adalah gerakan menjangkau ke

arah suatu obyek yang tercampur aduk dengan

banyak obyek lain.

d)Menjangkau kelas D: Adalah gerakan menjangkau ke

arah suatu obyek yang kecil sehingga diperlukan suatu

alat pemegang khusus.

e) Menjangkau kelas E: Adalah gerakan menjangkau

kearah suatu sasaran yang tempatnya tidak pasti.

Panjang dari gerakan menjangkau adalah

merupakan lintasan yang sebenarnya, tidak hanya

sekedar berupa garis lurus yang menjangkau jarak

di antar dua titik lokasi.

2. Mengangkat (Move)

Mengangkut adalah elemen gerakan dasar yang

dilaksanakan dengan maksud utama untuk membawa

suatu obyek dari satu lokasi tujuan tertentu. Disini ada

tiga kelas mengangkut, yaitu :

Disini waktu yang dibutuhkan untuk mengangkut

dipengaruhi oleh variabel‐variabel seperti kondisi

sasaran yang dituju, jarak yang harus ditempuh,

jenis atau tipe pengangkutan, dan faktor‐faktor berat,

dinamika atau statika obyek. Waktu yang dibutuhkan

untuk mengangkut juga dipengaruhi oleh panjangnya

11

gerakan (seperti) halnya dengan elemen menjangkau.

Dipengaruhi berat pada waktu gerak terjadi bila

beraty lebih besar dari 2,5 ponds ‐ ditambahkan pada

waktu yang diperoleh dari tabel mengangkut.

2.5. Line Balencing

Assembly line atau lini perakitan adalah bagian

dari lini produksi yang material bergerak secara kontinyu

dengan rata – rata laju kedatangan material berdistribusi

uniform melewati stasiun kerja yang mengerjakan

perakitan. Sebagai contoh, lini perakitan mobil, lini

perakitan mesin cuci, lini perakitan komputer, lini

perakitan produk mainan, dan lain – lain.

Pada lini perakitan, secara garis besar, ada dua

masalah yang harus diperhatikan, yaitu

1. Menyeimbangkan beban kerja

2. Menjaga lini perakitan beroperasi secara kontinyu.

Lini perakitan yang baik adalah lini perakitan yang

dapat memenuhi dua kriteria di atas. Secara teknis, usaha

untuk memenuhi dua kriteria di atas adalah dengan

mendistribusikan elemen kerja ke setiap stasiun kerja

dengan acuan waktu siklus atau Cycle Time (CT).

Apabila hal ini tercapai secara sempurna, maka lini

perakitan akan menjadi seimbang untuk setiap beban

stasiun kerjanya (yaitu selama CT) dan beroperasi secara

kontinyu, yaitu dengan laju sebesar CT.

Cycle Time didefinisikan sebagai rata – rata waktu

yang dibutuhkan untuk merakit satu unit produk jadi.

Pengukuran CT dilakukan dengan kondisi bahwa pekerja

bekerja dengan normal. Pada lini perakitan, salah satu tool

yang digunakan dalam material handling adalah

12

konveyor. Tipe – tipe konveyor yang sering dipakai dalam

lini perakitan adalah konveyor sabuk, rantai, overhead,

dan screw.

Istilah- istilah dalam Line Balancing:

a. Waktu menganggur (idle time)

Idle time adalah selisih atau perbedaan antara Cycle

Time (CT) dan Stasiun Time (ST), atau CT dikurangi ST.

b. Keseimbangan waktu senggang (balance delay)

Balance Delay merupakan ukuran dari

ketidakefisienan lintasan yang dihasilkan dari waktu

mengganggur sebenarnya yang disebabkan karena

pengalokasian yang kurang sempurna di antara

stasiun-stasiun kerja.

c. Efisiensi stasiun kerja

Efisiensi stasiun kerja merupakan rasio antara waktu

operasi tiap stasiun kerja (Wi) dan waktu operasi

stasiun kerja terbesar (Ws).

d. Efisiensi lintasan produksi (line efficiency)

Line Efficiency merupakan rasio dari total waktu

stasiun kerja dibagi dengan siklus dikalikan jumlah

stasiun kerja atau jumlah efisiensi stasiun kerja dibagi

jumlah stasiun kerja.

e. Smoothest indeks

Smoothet Indeks merupakan indeks yang

menunjukkan kelancaran relatif dari penyeimbangan

lini perakitan tertentu.

f. Work station

Work Station merupakan tempat pada lini perakitan

di mana proses perakitan dilakukan. Setelah

menentukan interval waktu siklus.

13

2.6. Penyesuaian Waktu Dengan Rating Performance

Kerja.

Barangkali bagian yang paling penting tetapi justru

yang paling sulit didalam pelaksanaan pengukuran kerja

adalah kegiatan evaluasi kecepatan atau tempo kerja

operator pada saat pengukuran kerja langsung. Kecepatan,

usaha, tempo, ataupun performance kerja semuanya akan

menunjukkan kecepatan gerakan operator pada saat

bekerja. Berikut tabel performance ratings dengan sistem

westinghouse.

SKILL EFFORT

+ 0,15 A1 Superskill

+ 0,13 A2

+ 0,11 B1 Exellent

+ 0,08 B2

+ 0,06 C1 Good

+ 0,03 C2

0,00 D Average

- 0,05 E1 Fair

- 0,10 E2

- 0,16 F1 poor

- 0,22 F2

+ 0,13 A1 Superskill

+ 0,12 A2

+ 0,10 B1 Exellent

+ 0,08 B2

+ 0,05 C1 Good

+ 0,02 C2

0,00 D Average

- 0,04 E1 Fair

- 0,08 E2

- 0,12 F1 poor

- 0,17 F2 poor

CONDITION CONSISTENCY

+ 0,06 A

+ 0,04 B

+ 0,02 C

0,00 D

- 0,03 E

- 0,07 F

Ideal

Exellent

Good

Average

Fair

Poor

+ 0,04 A

+ 0,03 B

+ 0,01 C

0,00 D

- 0,02 E

- 0,04 F

Ideal

Exellent

Good

Average

Fair

Poor

Tabel 2.1 performance ratings dengan sistem

westinghouse.

14

BAB III

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

3.1. Pengumpulan Data

Pengambilan data yang telah dilakukan pada

praktikum hari senin 19 Maret 2012 dari tiga praktikan yang

melakukan tugasnya masing-masing seperti Indra sebagai

perakit chasis, Gilar sebagai perakit Dinamo, dan Triatmojo

sebagai perakit Body didapat data perakitan satu unit mini

4WD atau tamiya awalan selama 3,533’ menit dan pada

perakitan mini 4WD atau tamiya satu unit usulan selama

2,639’ menit.

3.2. Pengolahan Data

3.2.1. Waktu Siklus Awalan

Dari percobaan yang telah dilakukan, didapatkan

gerakan awalan dengan waktu 3,533 menit sebagai

waktu siklus dan rating performance yang disepakati

adalah:

Dengan Metode Westing house system rating :

Excellent Skill ( B2 ) = + 0,08

Good Effort ( C2 ) = + 0,02

Good Condition ( C ) = + 0,02

Good Consistency = + 0,01

Total = + 0,13

Rating Factor= 1-0,13= 0,87

15

Maka didapat waktu normal :

Wn = (Ws x Rf)

= 3,533 x (0,87)

= 3,0737 menit

Wb = Wn + (all x Wn)…allowance diasumsikan =

17,7% maka,

Wb = 3,0737 + (17,7% x 3,0737)= 3,6177 menit

jadi Wb = 3,6177 menit atau 217.062 detik

setara dengan 6029.5 TMU.

3.2.2. Waktu Siklus Usulan

Dari percobaan didapat gerakan usulan

menghasilkan waktu 2,639 menit sebagai waktu siklus

dan rating performance yang disepakati adalah:

Dengan Metode Westing house system rating :

Excellent Skill ( B2 ) = + 0,08

Good Effort ( C2 ) = + 0,02

Good Condition ( C ) = + 0,02

Good Consistency = + 0,01 +

Total = + 0,13

Rating factor = 1 - 0,13= 0,87

Maka didapat waktu normal :

Wn = (Ws x Rf)

16

= 2,639 x (0,87)

= 2,2959 menit

Wb = Wn + (all x Wn)………allowance diasumsikan =

19,79%, maka:

Wb = 2,2959 + (17,7% x 2,2959 ) = 2,7023 menit.

Jadi Wb = 2,7023 menit atau 162,136 detik setara

dengan 4503,7905 TMU

3.2.3. Peta Proses Operasi

17

Gambar 3.1. Peta Proses Operasi

18

3.2.4. Peta Aliran Proses

19

Gambar 3.2. Peta Aliran Proses

21

3.2.5. Peta Tangan Kanan dan Tangan Kiri

3.2.5.1. Awalan

Stasiun 1

Peta Tangan Kiri dan Kanan

Awalan

No Komponen : 1 (chasis)

Operasi : Merakit

Tamiya

Tanggal :19 Maret 2012

Digambar Oleh : Indra

No gambar :

Departemen :

keterangan :

Jarak praktikan dengan stasiun adalah 36 cm

Tangan

kiri

Jarak

(cm)TMU I

TMU

II

Jara

k

(cm)

Tangan

Kanan

1Menjangkau

3622,222

22

22,222

22 36 Menjangkau

2Memegang

22,222

22

22,222

22 Memegang

3Membawa

27,777

78

27,777

78 Membawa

4Mencari

130,55

56

130,55

56 Menjangkau

5Memegang

36,111

11

36,111

11 Membawa

22

Stasiun 1

Indra

6Memegang

36,111

11

36,111

11 Merakit

7Memegang

33,333

33

33,333

33 Menjangkau

8Memeriksa

5,5555

56

5,5555

56 Memegang

9Memegang

33,333

33

33,333

33 Membawa

1

0Memeriksa

69,444

44

69,444

44 Menjangkau

1

1Merakit

266,66

67

266,66

67 Memegang

1

2Menjangkau

8,3333

33

8,3333

33 Membawa

1

3Mencari 50 50

Merakit

1

4Memegang

8,3333

33

8,3333

33 Menjangkau

1

5Merakit

91,666

67

91,666

67 Memegang

1

6Menjangkau

33,333

33

33,333

33 Membawa

1

7Memegang

5,5555

56

5,5555

56 Merakit

1

8Merakit 50 50

Menjangkau

1

9Idle

8,3333

33

8,3333

33 Memegang

2

0Menjangkau

13,888

89

13,888

89 Membawa

2 Mencari 44,444 44,444 Merakit

23

1 44 44

2

2Memegang

22,222

22

22,222

22 Menjangkau

2

3Memegang

83,333

33

83,333

33 Memegang

2

4Memeriksa

158,33

33

158,33

33 Membawa

2

5Memeriksa

119,44

44

119,44

44 Menjangkau

2

6Membawa

16,666

67

16,666

67 Memegang

2

7Memegang

55,555

56

55,555

56 Membawa

2

8Membawa

2,7777

78

2,7777

78 Merakit

2

9Menjangkau

19,444

44

19,444

44 Menjangkau

3

0Mencari

136,11

11

136,11

11 Memegang

3

1Idle

5,5555

56

5,5555

56 Membawa

3

2Memegang

22,222

22

22,222

22 Merakit

3

3Mencari 50 50

Menjangkau

3

4Memegang

5,5555

56

5,5555

56 Memegang

3

5Merakit 75 75

Membawa

3 Menjangkau 5,5555 5,5555 Menjangkau

24

6 56 56

3

7Membawa

16,666

67

16,666

67 Memegang

3

8Merakit

883,33

33

883,33

33 Membawa

3

9Idle

16,666

67

16,666

67 Merakit

4

0Idle

2,7777

78

2,7777

78 Memegang

2694,4

44

2694,4

44

Gambar 3.2 Peta Tangan Kiri dan Kanan awalan stasiun 1

25

Stasiun 2


Awalan

No Komponen : 2 (Dinamo)

Operasi : Merakit Tamiya


Digambar Oleh : Gilar Imam

Ariyadi

No gambar :

Departemen :

keterangan :


Tangan

kiri

Jarak

(cm)TMU I TMU II

Jara

k

(cm)

Tangan

Kanan

1 Manjangka

u 34 5,556 5,556 34

Menjangka

u

2

Memegang 3,642 3,642

Memegan

g

3 Membawa 4,753 4,753 Membawa

4 Merakit 13,828 13,828 Merakit

5 Memegang

Untuk

Memakai 11,389 11,389

Menjangka

u

26

Stasiun 2

Gilar

6 Memegang

Untuk

Memakai 24,750 24,750

Memegan

g

7 Memegang

Untuk

Memakai 19,417 19,417 Membawa


9 Memegang

Untuk

Memakai 3,086 3,086

Menjangka

u

1

0

Memegang

untuk

memakai 10,972 10,972

Memegan

g

1

1

Memegang

Untuk


1


1

3

Memegang

Untuk

Memakai 3,417 3,417

Menjangka

u

1

4

Memegang

Untuk

Memakai 11,975 11,975

Memegan

g

1

5

Memegang

untuk

memakai 12,386 12,386

Menmbaw

a

1


1 Memegang 5,417 5,417 menjangk

27

7 Untuk

Memakai au

1

8

Memegang

untuk

memakai 12,500 12,500

Memegan

g

1

9

Memegang

Untuk


2


2

1

Memegang

Untuk

Memakai 11,111 11,111

Menjangka

u

2

2

Memegang

untuk

memakai 96,633 96,633 Memilih

2

3

Memegang

Untuk

Memakai 10,972 10,972

Memegan

g

2

4

Memegang

untuk

memakai 16,639 16,639 Membawa

2


2

6

Mengarahk

an 55,500 55,500 Idle

2

7 Melepas 13,944 13,944 Idle

28

Total Waktu

1.416,6

67

1.416,6

67


29

Stasiun 3


awalan

No Komponen : 3 (Body)



Digambar Oleh : Triatmojo P.W.

No gambar :

Departemen :

keterangan :


Tangan

kiri

Jara

k

(cm)

TMU ITMU

II

Jara

k

(cm)

Tangan

Kanan

1 Menjangkau 30,556 30,556 Menjangkau

2 Memegang 7,639 7,639 Memegang


4

Memegang

137,22

2

137,22

2 Merakit

5 Memegang 50,417 50,417 Menjangkau

6 Merakit 32,083 32,083 Memegang

7 Memegang 79,306 79,306 Membawa

8

Memegang

127,36

1

127,36

1 Merakit

30

Stasiun 3

Triatmojo


10

Memegang

189,72

2

189,72

2 Memegang

11

Memegang

256,52

8

256,52

8 Membawa

12 Memegang 3,750 3,750 Merakit

13

Merakit

141,66

7

141,66

7 Merakit

14

Memegang

421,11

1

421,11

1

M

engarahkan

15

Memegang

217,22

2

217,22

2 Melepas

Total Waktu1777,361 1777,361


31

3.2.5.2. Usulan

Stasiun 1


Usulan

No Komponen : 1



Digambar Oleh : Indra Setyawan

No gambar :

Departemen :

keterangan :


Tangan kiri

Jara

k

(cm)

TMU ITMU

II

Jara

k

(cm)

Tangan

Kanan

1 Menjangkau 19 11,11 11,11 19 Menjangkau









32

Stasiun 1

praktikan













22 Melepas 8,333 8,333 Menjangkau

23 Idle 11,39 11,39 Memegang

24 Idle 5,556 5,556 Membawa















33


40 Menjangkau 5,556 5,556 Memegang


42 Membawa 2,778 2,778 Memegang


44 Melepas 8,333 8,333 melepas

Total waktu

1994.2

8

1994.2

8 Total waktu

Gambar 3.5 Peta Tangan Kiri dan Kanan usulan stasiun 1

34

Stasiun 2


Usulan

No Komponen : 2 (Dinamo)



Digambar Oleh : Gilar Imam

Ariyadi

No gambar :

Departemen :

keterangan :


Tangan

kiri

Jara

k

(cm)

TMU I TMU II

Jara

k

(cm)

Tangan

Kanan

1Menjangka

u 2043,61111

43,6111

120 Menjangkau

2

memegang18,88889

18,8888

9memegang

3

Membawa28,33333

28,3333

3Membawa


35

Stasiun 2

Gilar

8

5

Menjangka

u10 10

Memegang

Untuk

Memakai

6

memegang5,55556 5,55556

Memegang

Untuk

Memakai

7

Membawa1,1111 1,1111

Memegang

Untuk

Memakai

8

merakit231,9444

231,944

4Merakit

9

Menjangka

u9,444444

9,44444

4

Memegang

Untuk

Memakai

1

0

memegang17,77778

17,7777

8

Memegang

Untuk

Memakai

1

1

Membawa20 20

Memegang

Untuk

Memakai

1

2Merakit

167,2222

167,222

2Merakit

1

3 Menjangka

u4,722222

4,72222

2

Memegang

Untuk

Memakai

1

4

memegang 15,55556 15,5555

6

Memegang

Untuk

36

Memakai

1

5

Membawa13,33333

13,3333

3

Memegang

Untuk

Memakai

1

6 Merakit145 145

Merakit

1

7Mengarahk

an17,22222

17,2222

2Mengarahka

n

1

8Melepas

4,444444

4,44444

4Melepas

1

9Idle

12,77778

12,7777

8Menjangkau

2

0 Idle8,33333 8,33333

Memegang

2

1 idle11,1111 11,1111

membawa

2

2merakit

327,2222

327,222

2merakit

2

3Mengarahk

an28,33333

28,3333

3Idle

2

4 melepas6,94444 6,94444

melepas

Total Waktu 1369,167

1369,16

7Total waktu


37

Stasiun 3


Usulan

No Komponen : 3 (Body)



Digambar Oleh : Triatmojo PW

No gambar :

Departemen :

keterangan :


Tangan kiriJarak

(cm)TMU I

TMU

II

Jarak

(cm)

Tangan

Kanan

1 menjangkau 18,611 18,611 menjangkau

2 memegang 35,972 35,972 membawa

3 merakit 118,750 118,750 merakit

4 memegang 42,083 42,083 menjangkau



7 memegang 7,361 7,361 menjangkau



1

0 memeriksa 82,083 82,083 memeriksa

39

Stasiun 3

praktikan

1

1 idle 77,083 77,083 mengarahkan

1

2 idle 305,139 305,139 melepas

Total Waktu

1035,27

8

1035,27

8


40

BAB IV

ANALISA DAN PEMBAHASAN

4.1. Analisa Data

4.1.1. Analisa Data Waktu Siklus Awalan

Setelah melakukan pengolahan data maka

diperoleh data waktu siklus awalan sebesar 3,533

menit, waktu normal 3,0737 menit, dan waktu baku

3,6177 menit atau 217.062 detik setara dengan 6029.5

TMU.

4.1.2. Analisa Data Waktu Siklus Usulan

Setelah melakukan pengolahan data maka

diperoleh data waktu siklus usulan sebesar 2,639

menit, waktu normal 2,2959 menit, dan waktu baku

2,7023 menit atau 162,136 detik setara dengan

4503,7905 TMU.

4.1.3. Analisa Data Peta Tangan Kanan Dan Kiri

Hasil analisa data peta tangan kanan dan tangan

kiri pada stasiun kerja awalan di bagi menjadi tiga

yaitu stasiun kerja 1 melakukan gerak sebanyak 40

gerakan tangan kanan dan 40 tangan kiri dan

mencapai nilai 2694,444 TMU. Stasiun kerja awalan

melakukan gerakan sebanyak 27 untuk tangan kanan

dan kiri dan pencapai nilai 1.416,667 TMU. Sedangkan

untuk stasiun kerja 3 melakukan gerakan sebanyak 15

untuk tangan kanan dan kiri, mencapai nilai 1777,361

TMU.

Hasil analisa data untuk yang usulan pada

stasiun kerja 1 melakukan gerakan sebanyak 44 41

gerakan pada tangan kanan dan kiri dengan total

waktu 1994.28 TMU. Stasiun kerja 2 melakukan

gerakan sebanyak 24 gerakan pada tangan kanan dan

kiri dengan total waktu 1369,167 TMU. Pada staiun

kerja 3 melakukan gerakan sebanyak 12 gerak pada

tangan kanan dan kiri dengan mencapai total waktu

1035,278.

4.1.4. Tata Letak Stasiun Kerja

Tata letak stasiun kerja pada awalan dan usulan

berberda dimana pada awalan stasiun kerja 1 jarak 36

cm, stasiun 2 jaraknya 34 cm, stasiun 3 njaraknya 40

cm. Pada usulan stasiun kerja 1 berjarak 19 cm,

stasiun kerja 2 berjarak 20 cm, dan stasiun kerja 3

berjarak 15 cm.

4.1.5. Line Balancing

Pada perakitan mini 4WD atau biasa disebut

tamiya dalam praktikum ini terliha adanya ketidak

keseimbangan diantara stasiun kerja 1, 2, dan 3.

Dimana stasiun kerja 1 terlalu lama merakit chasis.

Sedangkan stasiun 2 terlalu cepat merakit dinamo

sehingga terjadi waktu tunggu pada stasiun 2 dan

berdampak juga pada stasiun kerja 3 terjadi adanya

waktu tunggu.

4.2. Pembahasan

4.2.1. Perbandinagn Waktu Siklus Awalan dan Usulan

Tabel 4.1. tabel perbedaan waktu siklus awalan dan

usulan

AWALAN USULAN

WS = 3,533 menit, WS = 2,639 menit,

42

WN = 3,0737 menit,

WB = 3,6177 menit =

217.062 detik setara

dengan 6029.5 TMU.

Gerakan efektif: memegang,

menjangkau, membawa,

dan merakit.

Gerakan tidak efektif:

mencari, memilih. Melepas

(salah pilih)

WN = 2,2959 menit,

WB = 2,7023 menit atau

162,136 detik setara

dengan 4503,7905 TMU.

Gerakan efektif: memegang,

menjangkau, membawa,

dan merakit.

Gerakan tidak efektif: -

Dari tabel di atas dapat disimpulkan bahwa

terdapat berbedaan waktu dan gerakan pada awalan

dan usulan. Hal tersebut dipengaruhi oleh beberapa

faktor seperti pada awalan komponen masih

tercampur dan acak-acakan sehingga terjadi gerakan

memilih dan mencari sedangkan usulan sudah ditata

dengan rapi. Pada awalan praktikan belum tahu benar

cara merakit produk sedangkan pada usulan sudah

mengetahui cara merakitnya. Jarak antara operator

dan tempat kerja pada awalan ditentukan orang lain

sehingga terjadi posisi yang tidak nyaman, pada

usulan ditentukan sendiri sehingga lebih ideal. Faktor

lain berasal dari komponen yang rusak dan kondisi

lingkungan yang tidak ergonomi.

4.2.2. Pembahasan Peta Tangan Kanan Dan Tangan

Kiri.

Pada peta tangan kanan dan kiri hal yang

membedakan antara kerja kedua tangan adalah pada

saat tangan kanan mengambil komponen sedangkan

43

tangan kiri terjadi hold dan idle saat tangan kiri

kosong, terjadi juga hal sebaliknya.

Sedangkan yang membedakan peta tangan

kanan dan kiri pada awalan dan usulan adalah adanya

gerakan memilih dan mencari pada awalan. Namun

waktu yang digunakan sama, artinya tangan kanan

dan tangan kiri melakukan kegiatan secara bersamaan

dari awal kerja sampai akhir kerja karena total

waktunya sama.

44

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

Kesimpulan dari praktikum ini adalah sebagai berikut

:

1. Gerakan dalam kerja dibagi menjadi 17 gerakan yaitu

mencari, memilih, memegang, menjangkau, membawa,

memegang untuk memakai, melepas, mengarahkan,

mengarahkan sementara, me-meriksa, merakit, melepas,

memakai, Isirahat untuk Meng-hilangkan Lelah,

Merencanakan, Kelambatan yang Dapat Di-hindarkan,

dan Kelambatan yang Tak Terhindar.

2. waktu siklus awalan sebesar 3,533 menit, waktu normal

3,0737 menit, dan waktu baku 3,6177 menit atau

217.062 detik setara dengan 6029.5 TMU.

3. waktu siklus usulan sebesar 2,639 menit, waktu normal

2,2959 menit, dan waktu baku 2,7023 menit atau

162,136 detik setara dengan 4503,7905 TMU.

4. Perbandingan waktu siklus memiliki selisih sebesar 0,894.

Dengan perbandingan 3,533 : 2,639.

5. Allowance sebesar 17,7 %

6. Perlunya membuat stasiun kerja usulan agar dapat

mengilangkan gerakan-gerakan yang tidak perlu.

5.2. Saran

Saran untuk praktikum seharusnya asisten

menyiapkan bahan praktikum yang masih untuh dan belum

rusak. Karena pada praktikum tersebut menggunakan mini

4WD yang sudah rusak dan tidak lengkap.

45

micromotion

Documents