Metode cara membuat jalan beton

1. Pembersihan lokasi jalan yang akan di betonisasi.2. Pembuatan rangkaian tulangan beton dapat dipabrikasi di lokasi proyek atau

didatangkan dalam bentuk jadi.3. Pekerjaan pengukuran dilakukan selama pekerjaan berlangsung untuk menentukan

elevasi ketinggian konstruksi, kontrol kedataran jalan, kebenaran posisi jalan dan yang lainya.

4. Urugan dan timbunan tanah untuk meratakan elevasi jalan dengan tinggi sesuai perencanaan.

5. Penghamparan pondasi jalan dapat menggunakan batu kali.6. Pemadatan pondasi jalan beton agar tidak terjadi penurunan saat konstruksi sudah

selesai dibangun sehingga menyebabkan kerusakan atau retak-retak.7. Pemasangan besi tulangan diatas pondasi yang sudah mengalami pemadatan.8. Pemasangan papan bekisting pada tepi cor.9. Pengecoran beton dilakukan setelah pembesian dan bekisting terpasang sempurna.10. Perataan permukaan jalan beton dilakukan saat cor masih basah menjelang kering.11. Penundaan proses pengeringan beton agar tidak mengalami keterakan dapat

menambahkan bahan kimia pada adukan, atau dengan menutup permukaan beton dengan kain karung basah.

12. Jalan beton sebaiknya digunakan minimal 28 hari setelah pengecoran, karena pada saat itu jalan sudah mengeras dengan bagus.

13. Jalan beton sudah jadi, selamat menggunakan jalan baru.

BEKISTING KAYU

1.1 LATAR BELAKANGSaat ini struktur bangunan gedung lebih didominasi oleh beton. Berbeda dengan

struktur kayu dan baja, beton memiliki keunggukan tersendiri yaitu mudah untuk di bentuk. Kemudahan untuk dibentuk tersebut karena keplastisan beton segar yang dapat di cetak sesuai bentuk yang direncanakan. Cetakan beton tersebut lebih di kenal dengan nama bekisting (cetakan) baik untuk mendapatkan bentuk yang di rencanakan dan pengerasan beton itu sendiri.

Acuan dan perancah (bekisting) merupakan suatu konstruksi sementara, dikatakan smentara dikarenakan konstruksi acuan dan perancah akan dibongkar kembali apabila beton sudah cukup umur. Dengan demikia, dalam perencanaannya harus memnuhi persyaratan-persyaratan seperti, bioaya, kekuatan, kemudahan dalam pemasangan dan pembongkaran dll. Kwalitas bekisting dapat menentukan bentuk dan rupa bekisting. Oleh karena itu, bekisting harus di buat dari bahan yang bermutu dan perencanaa pembuatannya pun harus diperhatikan dengan baik, agar beton tidak mengalami lendutan dan lentur saat proser pengecoran.                    

BAB II URAIAN

2.1 PENGERTIAN                Acuan cetakan beton atau bekisting (perancah)  ialah suatu konstruksi sementara yang di dalamnya atau di atasnya dapat di stel baja tulangan dan sebagai wadah dari adukan beton yang dicorkan sesuai dengan bentuk yang kita dikehendaki. Jadi acuan dan cetakan beton harus dapat menahan berat baja tulangan, adukan beton yang dicorkan, pekerja-pekerja pengecor beton dan lain sebagainya, sampai beton mengeras, sehingga dapat menahan berat sendiri dan sebagian dari beban kerja.                Pada cetakan biasanya terdiri dari bidang-bidang bagian bawah dan samping. Papan-papan bagian bawah dari cetakan yang tidak terletak langsung di atas

tanah harus dipikul oleh gelagar-gelagar acuan,sedangkan gelagar acuan itu harus di dukung oleh tiang-tiang acuan. Gelagar acuan dan tiang acuan adalah suatu konstruksi sementara, yang gunanya untuk mendukung cetakan beton. Pada konstruksi beton yang  langsung terletak di atas tanah, bagian bawah tidak perlu di beri cetakan, tetapi cukup dipasang lantai kerja dari beton dengan campuran 1sp : 3ps : 5kr yang  tebalnya 5 cm. jadi yang perlu di beri papan cetakan cukup bagian samping saja.

Persyaratan umum dalam  mendesain suatu struktur, baik struktur permanen maupun sementara seperti bekisting setidaknya ada 3 persyaratan yang harus dipenuhi, yaitu:

1.      Syarat Kekuatan, yaitu bagaimana material bekisting seperti balok kayu  tidak  patah ketika menerima beban yang bekerja.

2.      Syarat Kekakuan, yaitu  bagaimana meterial bekisting tidak mengalami perubahan bentuk / deformasi yang berarti, sehingga tidak membuat struktur sia-sia.

3.      Syarat Stabilitas, yang berarti bahwa balok bekisting dan tiang/perancah  tidak runtuh tiba-tiba akibat gaya yang bekerja.

Ada 3 tujuan penting yang harus diperhatikan  dalam membangun dan merancang bekisting, yaitu :

1.      Kualitas : Bekisting harus didesain dan dibuat dengan kekakuan (stiffness) dan keakurasian sehingga bentuk, ukuran, posisi dan penyelesaian dari pengecoran dapat dilaksanakan sesuai toleransi yang diinginkan.

2.      Keselamatan : Bekisting harus didirikan dengan kekuatan yang cukup dan faktor keamanan yang memadai sehingga sanggup menahan/menyangga seluruh beban hidup dan mati tanpa mengalami keruntuhan atau berbahaya bagi pekerja dan konstruksi beton.

3.      Ekonomis ; Bekisting harus di buat secara efisien, meminimalisasi waktu dan biaya dalam proses pelaksanaan dan skedul demi keuntungan kontraktor dan owner (pemilik)

2.2 BEKISTING KAYU

Bekisting kolom

                Pada pemakaian papan cetakan  dari kayu biasanya dipakai ukuran tebal 2-3 cm, sedangkan lebarnya 15-20 cm, itu digunakan pada pekerjaan yang sifatnya un expose dan bervolume kecil, contoh : sloof, kolom praktis, ringbalk dll. Sedangkan untuk pekerjaan yg sifatnya expose dan bervolume besar bekisting menggunakan multipleks yang memiliki ketebalan 3-9mm. untuk gelagar acuan biasanya ukuran kayuialah 3-7 cm.               

Bekisting balokTiang-tiang acuan dari kayu, dulu banyak dipakai bentuk penampang balok persegi empat atau bujur sangkar, tetapi sekarang banyak di pakai kayu yang berpenampang bulat ( dolk ) dengan garis tengah 7 sampai 13 cm, juga bisa menggunakan scalfolding yang terbuat dari besi.                Meskipun cetakan  dan acuan di buat dari kayu yang murah, tetapi kayu harus cukup baik  dan tidak boleh terlalu basah, sebab kayu yang  terlalu basah  akan  mudah melengkung dan pecah. Kayu-kayu untuk cetakan dan acuan dapat dipakai beberapa kali, tergantung dari mutu kayunya, mungkin juga hanya dapat dipakai satu kali, bila mutu kayunya jelek.                Pembuatan suatu cetakan dan acuan, meskipun kelihatannya pekerjaan kasar, tetapi harus dipenuhi persyaratan ketepatan ukuran dan keteguhan, sebab cetakan dan acuan harus kuat, tidak berubah bentuk waktu dicor beton, mudah dibongkar dan murah.

2.2  BAGIAN – BAGIAN BEKISTING KAYU

a)     Cetakanb)     Gelagar balokc)      Gelagar untuk cetakan lantai / cetakan balokd)     Papan penjepit cetakan

Bagian perancah :e)     Tiang perancahf)       Bajig)     Landasan

Papan Cetakano Cetakan balok bisa terbuat dari papan maupun multipleks. Apabila acuannya menggunakan

papan maka perlu menyambung papan cetakan tersebut dengan beberapa klem perangkai. Yang perlu diperhatikan adalah kerapatan dari sambungan – sambungan yang dibuat, sehingga air semen tidak keluar melalui celah – celah sambungan.

o Untuk mencegah bagian bawah bekisting terbuka saat beton dicor, harus dibuatkan klem penjepit, dapat berupa papan ataupun balok kayu ukuran 5/7.

o Sedangkan untuk balok yang tingginya lebih dari 55 cm, pada cetakan samping perlu ditahan untuk menahan lentur dan dibuatkan skor.Tiang Perancah

o Acuan dapat menumpu pada satu tiang ataupun dua tiang, sesuai keperluannya. Apabila menggunakan satu tiang maka perletakan tiang dipasang di tengah, dan bila menggunakan dua tiang maka perletakannya pada bagian tepi.

o Jarak antar tiang arah memanjang dibuat sama dengan jarak klam perangkai, sedang jarak antar tiang arah lebarnya tergantung dari lebar balok.

o Untuk perancah dari kayu untuk menyetel ketinggian, di bagian bawah tiang perancah diberi baji, sehingga akan memudahkan menaik-turunkan ketinggian yang ditentukan. Sedangkan bila perancah dari baja untuk menyetel ketinggian sudah terdapat ulir yang berfungsi untuk menaik - turunkan ketinggian tiang perancah.Agar tiang perancah tidak amblas ke dalam tanah dipakai papan alas.

PEMAKUAN CETAKAN1.    Pemakuan yang berhubungan langsung dengan cetakan berfungsi sebagai pegangan agar

tidak bergeser, sehingga pemakuan hanya sedikit saja dan panjang paku tidak terlalu panjang.

2.    Untuk pemakuan yang lain minimal dua buah paku dan dibuat tidak segaris.

SAMBUNGAN1.    Sambungan untuk cetakan bawah ( papan dengan papan ), diletakkan ditengah tumpuan

dan  masing – masing sisi dipaku 2 buah paku.2.    Sambungan untuk cetakan samping ( papan dengan papan ), papan dirangkai dengan

menggunakan klam perangkai, sambungan tersebut tidak boleh segaris.3.    Sambungan  gelagar dengan tiang  pada konstruksi sederhana, gelagarnya memakai

papan dan sambungan dengan tiang cukup dipakukan saja. Untuk konstruksi yang memikul beban berat, gelagarnya memakai balok 6/12 untuk gelagar utama, sedang pembaginya ukuran 5/7.Sambungan tiang dengan tiang, penempatan sambungan ini jangan diletakkan pada tengah dari tinggi tiang, karena daerah ini terjadi tekuk yg paling besar. Dan peletakan sambungan ini untuk satu dan lainnya jangan segaris lurus.

METODA PELAKSANAAN  Memasang Bekisting

  Unit ini berlaku pada pembuatan bekisting untuk pekerjaan pengecoran beton pada bangunan gedung

Sub Kompetensi Kriteria Unjuk Kerja

1.      Memilih sistem, rencana dan persiapan kerja

1.1.   Spesifikasi pekerjaan bekisting dikenali dan dipahami

1.2.   Lokasi dan kebutuhan konstruksi bekisting diidentifikasi dari gambar pekerjaan beton

1.3.   Sistem bekisting dipilih sesuai dengan kebutuhan pekerjaan dan sistem perancah yang digunakan.

2.      Melaksanakan pekerjaan persiapan pembuatan dan pemasangan bekisting

2.1.   Material/ kuantitas kebutuhan sistem bekisting ditentukan sesuai dengan kebutuhan dan spesifikasi konstruksi bekisting

2.2.   Peralatan keamanan dan keselamatan diri dipilih, dan dipakai dengan benar.

2.3.   Peralatan pertukangan dipilih dan dipakai secara benar dan dicek kemampuannya.

2.4.   Kunci titik acuan/garis/grid diletakkan secara tepat sesuai dengan gambar kerja atau shop

drawing.2.5.   Papan-papan/ panel penutup

bekisiting dipotong sesuai kebutuhan

3.      Merakit bekisting kolom 3.1.   Sistem sambungan dan sistem perkuatan bekisting kolom dipilih sesuai dengan kebutuhan atau gambar shop drawing.

3.2.   Papan-papan atau panel kayu lapis yang telah dipotong dirakit menjadi bekisting sesuai dengan bentuk dan ukuran kolom, sebagaimana gambar shop drawing

3.3.   Perkuatan-perkuatan bekisting dipasang untuk menjamin bekisting tidak berubah bentuk akibat tekanan cor beton.

4.      Memasang bekisting kolom atau dinding

4.1.   Bekisting kolom atau dinding didirikan pada tempat dan elevasi yang telah ditentukan sesuai dengan gambar kerja atau shop drawing

4.2.   Perkuatan diagonal dipasang, kevertikalan diukur dengan lot, kemudian perkuatan diagonal dimatikan.

5.      Memasang bekisting balok dan pelat lantai

5.1.   Papan-papan/ panel penutup bekisting dipotong dan dipasang di atas perancah sesuai dengan bentuk balok/ pelat lantai

5.2.   Perkuatan-perkuatan bekisting dipasang untuk menjamin bekisting tidak berubah bentuk akibat tekanan cor beton.

5.3.   Lis tali air, nat, dll, dipasang sesuai dengan gambar

6.      Membereskan pekerjaan 6.1.   Daerah kerja dibereskan.6.2.   Limbah dan bahan-bahan sisa

yang tidak diperlukan dibuang, sisa kayu yang masih dapat dipakai disimpan.

6.3.   Peralatan dan alat bantu kerja dibersihkan, disimpan dan dirawat.  

Persyaratan Unjuk Kerja1.     Unit ini berlaku untuk seluruh tipe bekisting kayu di atas tanah

untuk membentuk kolom, dinding, balok atau pelat lantai beton bertulang.

2.     Bahan yang dipakai meliputi:·      papan kayu·      balok kayu·      kayu lapis

3.     Persyaratan Jaminan Kualitas meliputi:prosedur dan pengoperasian tempat kerjaprosedur kerjakualitas bahan

         prosedur pengendalian kualitas         penggunaan dan perawatan perlengkapan         kepedulian terhadap spesifikasi pekerjaan         ketelitian pengukuran         finishing permukaan beton

4.      Persyaratan kesehatan dan keselamatan kerja harus mengacu pada undang-undang atau peraturan daerah yang berlaku, dan setidaknya mencakup:lingkungan dan keselamatan tempat kerjaperlengkapan dan pakaian keselamatan kerjapenggunaan peralatan dan perlengkapanpenanganan bahanperlengkapan keselamatanlantai kerjapekerjaan yang dilakukan di atas perancahresiko keselamatan

5.      Perlengkapan dan pakaian keselamatan kerja meliputi:·        sepatu kerja·        sarung tangan·        helm proyek

pakaian kerja

6.      Peralatan dan perlengkapan dapat meliputi tetapi tidak terbatas pada:alat ukur meteranwaterpas/penyipat datarpesawat penyipat datarbenangunting-unting

·        siku/pasekonmistarpola cetakanklem/alat perapatperancahbangku kerjapalupahatketambor listrik

·        mesin lamelorouter listrik

·        gergajiampelas

·        obengAcuan PenilaianKompetensi ditunjukkan dengan membuat dan memasang bekisting untuk pekerjaan pengecoran kolom, dinding, balok atau pelat lantai

beton bertulang.(1)  Aspek-aspek kritikal

Kompetensi harus diamati dalam hal-hal:menunjukan kesesuaian dengan peraturan peselamatan yang berlaku untuk tempat kerja.menunjukkan kesesuaian dengan prosedur kualitas organisasi dan proses dalam konteks    pembuatan dan pemaangan bekisting.merencanakan dan mengurutkan proses pekerjaan dalam suatu logika yang benar   memilih dan  menggunakan proses, peralatan dan perabot yang sesuaimemasang, membentuk dan menempatkan bekisting sesuai dengan shop drawingmemberi perhatian pada ketelitian pengukuran, kelurusan, dan kerataan elevasi bekistingmembersihkan dan melapisi bekisting dengan bahan pelapis sebelum pemasangan tulangankomunikasi interaksi dengan orang lain untuk memastikan keamanan dan efektifitas proses pelaksanaan

(2)   Kompetensi yang harus dikuasai sebelumnya antara lain :).A. Melaksanakan pengukuran di lapangan).A. Mengukur dan menghitung kebutuhan bahan).A. Memahami dan menginterprestasikan gambar kerja dan

                                          spesifikasi bahan).A. Membangun perancah

(3)  Pengetahuan dan ketrampilan yang mendukung:Pengetahuan tentang:

Tempat kerja dan peralatan keselamatan, termasuk peraturan-peraturan keselamatan yang relevanTipe-tipe bekisting kayuKonstruksi bekistingPengertian adanya beban merata pada bekisting ketika pengecoranGambar dan spesifikasiPeralatan dan perabotBahan-bahan bekistingBahan dan alat penyetel dan pengakuPenghitungan kebutuhan bahanPengukuran dan penentuan ketinggian (leveling)

       Ketrampilan:Kemampuan untuk:

kerja secara amanmengorganisir kerjamembaca dan menginterpretasikan  gambar serta spesifikasi.memulai kerjamenggunakan alat atau perabotanmemperbaiki materialberkomunikasi secara efektifmenghitung kuantitas material

(4) Kondisi-kondisi yang harus dipenuhi:Kondisi lokasi tempat kerja untuk pemasangan bekistingTempat kerja, peralatan dan perabot yang sesuai untuk konstruksi

dan proses pemasangan bekistingBahan dan sistem bekisting yang sesuai untuk konstruksi bekisitngGambar dan spesifikasi elemen struktural beton bertulang dan bekisting yang disarankan.

(5)  Metoda pengujian         Kompetensi diujikan dengan pengamatan langsung dengan

memberikan tugas dan pertanyaan tentang pengetahuan yang terkait.

         Kompetensi diujikan di bawah pengecekan umum yang terpandu pada setiap tahap proses dan pada keseluruhan aktivitas dengan melihat kriteria unjuk kerja dan spesifikasi.

BAHAN PELEPAS CETAKAN            Berfungsi untuk mempermudah pelepasan atau mengurangi daya lekat antara cetakan dan beton.Bahan-bahan yang digunakan

1.      Minyak pelumas2.      Meni3.      Plastik

2.3  TYPE PEKERJAAN BEKISTING1.    Sistem konvensional / tradisional

oBanyak bahan terbuangoTenaga kerja banyakoWaktu kerja lamaoPemakaian berulang terbatas

2.    Semi Sistem Konvensional3.    Sistem penuh / pabrikan

o    Biaya investasi tinggio    Umur pemakaian lama

o    Multigunao    Dilengkapi dengan gambar sistem

PERTIMBANGAN PEMILIHAN BEKISTING1.    Pertimbangan jenis pekerjaan

o   Rumit / khusus ……. Tradisional / semi sistemo   Modulair  …………….  Semi sistemo   Tinggi / typikal …….  Sistem penuh2.      Penguasaan teknologi …… SDM3.      Ketersediaan peralatan4.      Ekonomis

PEMBONGKARAN BEKISTINGPembongkaran dilakukan bila umur beton telah mencapai cukup umur ( 28 hari ).Danbeton akan mencapai kekuatan penuh dan elemen konstruksi akan mampu memikul beban luar yang bekerja padanya.

BAB III. KESIMPULAN            Bekisting atau perancah sangat penting dalam pembuatan beton karena dapat mempengaruhi bentuk dan kualitas dari beton tersebut. bekisting juga tidak perlu menggunakan kayu yang mahal atau kayu yang kualitas bagus, cukup dengan kayu yang

biasa saja ataupun dengan kayu yang murah seperti kayu/papan albasiah bekisting sudah bisa dibuat.

1.  Pekerjaan Konstruksi Kolom

Pada proyek Apartement  kolom yang digunakan ada 2 bentuk, yaitu persegi dan silender.

Prosedur pelaksanaan pekerjaan kolom dalam proyek ini secara keseluruhan sama, meskipun

dimensi dan jumlah tulangan pada masing-masing tipe kolom berbeda-beda.Langkah teknis

pada pekerjaan kolom adalah sebagai berikut:                                                           

1)      Penentuan As kolom

      Titik-titik dari as kolom diperoleh dari hasil pengukuran dan pematokan. Hal ini disesuaikan

dengan gambar yang telah direncanakan. Cara menentukan askolom membutuhkan alat-alat

seperti: theodolit, meteran, tinta, sipatan dll.

Proses pelaksanaan:

(a)    Penentuan as kolom dengan Theodolit dan waterpass berdasarkan shop drawing dengan

menggunakan acuan yang telah ditentukan bersama dari titik BM (Bench Mark) Jakarta.

(b)   Buat  as kolom dari garis pinjaman

(c)    Pemasangan patok as bangunan/kolom (tanda berupa garis dari sipatan).

2)      Pembesian kolom

Proses pekerjaan pembesian dalam proyek ini adalah sebagai berikut:

(a)    Pembesian atau perakitan tulangan kolom  adalah  precast atau dikerjakan di tempat lain yang

lebih aman

(b)   Perakitan tulangan kolom harus sesuai dengan gambar kerja.

(c)    Selanjutnya adalah pemasangan tulangan utama. Sebelum pemasangan sengkang, terlebih

dahulu dibuat tanda pada tulangan utama dengan kapur.

(d)   Selanjutnya adalah pemasangan sengkang, setiap pertemuan antara tulangan utama dan

sengkang diikat oleh kawat dengan sistem silang.

(e)    Setelah tulangan selesai dirakit, untuk besi tulangan precast diangkut dengan

menggunakan Tower Crane ke lokasi yang akan dipasang.

(f)    Setelah besi terpasang pada posisinya dan cukup kaku, lalu dipasang beton deking sesuai

ketentuan. Beton deking ini berfungsi sebagai selimut beton.

3)      Pemasangan Bekisting Kolom

Pemasangan bekisting kolom dilaksanakan apabila pelaksanaan pembesian tulangan telah

selesai dilaksanakan.

Berikut ini adalah uraian singkat mengenai proses pembuatan bekisting kolom.

(a)    Bersihkan area kolom dan marking posisi bekisting kolom.

(b)   Membuat garis pinjaman dengan menggunakan sipatan dari as kolom sebelumnya sampai

dengan kolom berikutnya dengan berjarak 100cm dari masing-masing as kolom.

(c)    Setelah mendapat garis pinjaman, lalu buat tanda kolom pada lantai sesuai dengan dimensi

kolom yang akan dibuat, tanda ini berfungsi sebagai acuan dalam penempatan bekisting kolom.

(d)   Marking sepatu kolom sebagai tempat bekisting

(e)    Pasang sepatu kolom pada tulangan utama atau tulangan sengkang.

(f)    Pasang sepatu kolom dengan marking yang ada.

(g)    Atur kelurusan bekisting kolom dengan memutar push pull.

(h)   Setelah tahapan diatas telah dikerjakan, maka kolom tersebut siap dicor.

4)      Pengecoran kolom

Langkah kerja pekerjaan pengecoran kolom adalah sebagai berikut:

a)      Persiapan pengecoran

Sebelum dilaksanakan pengecoran, kolom yang akan dicor harus benar-benar bersih dari

kotoran agar tidak membahayakan konstruksi dan menghindari kerusakan beton.

b)      Pelaksanaan pengecoran

Pengecoran dilakukan dengan menggunakan bucket cor yang dihubungkan dengan pipa

tremi dengan kapasitas bucket sampai 0,9m3.Bucket tersebut diangkut dengan

menggunakan Tower crane untuk memudahkan pengerjaan.

Penuangan beton dilakukan secara bertahap, hal ini dilakukan untuk menghindari

terjadinya segregasi yaitu pemisahan agregat yang dapat mengurangi mutu beton. Selama

proses pengecoran berlangsung, pemadatan beotn menggunakan vibrator. Hal tersebut

dilakukan untuk menghilangkan rongga-rongga udara serta untuk mencapai pemadatan yang

maksimal.

        

5)      Pembongkaran bekisting kolom

Setelah pengecoran selesai, maka dapat dilakukan pembongkaran bekisting. Proses

pembongkarannya adalah sebagai berikut:

(a)    Setelah beton berumur 8 jam, maka bekisting kolom sudah dapat dibongkar.

(b)   Pertama-tama, plywood dipukul-pukul dengan menggunakan palu agar lekatan beton

pada plywood dapat terlepas.

(c)    Kendorkan push pull (penyangga bekisting), lalu lepas push pull.

(d)   Kendorkan baut-baut yang ada pada bekisting kolom, sehingga rangkaian/panel bekisting

terlepas.

(e)    Panel bekisting yang telah terlepas, atau setelah dibongkar segera diangkat dengan tower

crane ke lokasi pabrikasi awal.

6)      Perawatan Beton Kolom

Perawatan beton kolom setelah pengecoran adalah dengan sistem kompon, yaitu dengan

disiram 3 kali sehari selama 3 hari.

1)               Pemeliharaan Balok  dan Pelat (Curing)

Setelah dilaksanakan pengecoran, maka untuk menjaga agar mutu beton tetap terjaga

dilakukan perawatan beton. Perawatan beton yang dilakukan adalah dengan

menyiram/membasahi beton 2 kali sehari selama 1 minggu.

2.       Pekerjaan konstruksi Pelat Lantai Dan Balok

Pekerjaan balok dilaksanakan setelah pekerjaan kolom telah selesai

dikerjakan. Pada proyek  Apartement sistem balok yang dipakai adalah

konvensional. Balok yang digunakan memiliki tipe yang berbeda-beda. Balok terdiri

dari 2 macam, yaitu balok utama (balok induk) dan balok anak.

Semua perkerjaan balok dan pelat dilakukan langsung di lokasi yang

direncanakan, mulai dari pembesian, pemasangan bekisting, pengecoran sampai

perawatan.

1)      Tahap Persiapan

a.                      Pekerjaan Pengukuran

Pengukuran ini bertujuan untuk mengatur/ memastikan kerataan

ketinggian balok dan pelat. Pada pekerjaan ini digunakan pesawat ukurtheodolithe.

b.                     Pembuatan Bekisting

Pekerjaan bekisting balok dan pelat merupakan satu kesatuan pekerjaan, kerena

dilaksanakan secara bersamaan. Pembuatan panel bekisting balok harus sesuai dengan gambar

kerja. Dalam pemotongan plywood harus cermat dan teliti sehingga hasil akhirnya sesuai

dengan luasan pelat atau balok yang akan dibuat. Pekerjaan balok dilakukan langsung di lokasi

dengan mempersiapkan material utama antara lain: kaso 5/7, balok kayu 6/12, papan plywood.

c.                      Pabrikasi besi

Untuk balok, pemotongan dan pembengkokan besi dilakukan sesuai kebutuhan

dengan bar cutter dan bar bending. Pembesian balok ada dilakukan dengan sistem

pabrikasi di los besi dan ada yang dirakit diatas bekisting yang sudah jadi.

Sedangkan pembesian plat dilakukan dilakukan di atas bekisting yang sudah jadi.

2)      Tahap Pekerjaan Balok dan Pelat

Pengerjaan balok dan pelat dilakukan secara bersamaan pada dasar.

a.     Pembekistingan balok

Tahap pembekistingan balok adalah sebagai berikut :

(1)       Scaffolding dengan masing – masing jarak 100 cm disusun berjajar sesuai dengan

kebutuhan di lapangan, baik untuk bekisting balok maupun pelat.

(2)       Memperhitungkan ketinggian scaffolding balok dengan mengatur base jack atau U-

head jack nya.

(3)       Pada U-head dipasang balok kayu ( girder ) 6/12 sejajar dengan arahcross brace  dan

diatas girder dipasang balok suri tiap jarak 50 cm (kayu 5/7) dengan arah

melintangnya, kemudian dipasang pasangan plywoodsebagai alas balok.

(4)       Setelah itu, dipasang dinding bekisting balok dan dikunci dengan siku yang dipasang di atas

suri-suri.

b.     Pembekistingan pelat

Tahap pembekistingan pelat adalah sebagai berikut :

(1)     Scaffolding disusun berjajar bersamaan dengan scaffolding untuk balok. Karena posisi

pelat lebih tinggi daripada balok maka Scaffolding untuk pelat lebih tinggi daripada balok dan

diperlukan main frame tambahan dengan menggunakan Joint pin. Perhitungkan

ketinggian scaffolding pelatdengan mengatur base  jack dan U-head jack nya

(2)    Pada U-head dipasang balok kayu ( girder ) 6/12 sejajar dengan arahcross brace  dan

diatas girder dipasang suri-suri dengan arah melintangnya.

(3)    Kemudian dipasang plywood sebagai alas pelat. Pasang juga dinding untuk tepi pada pelat

dan dijepit menggunakan siku.. Plywood dipasang serapat mungkin, sehingga tidak

terdapat rongga yang dapat menyebabkan kebocoran pada saat pengecoran

(4)    Semua bekisting rapat terpasang, sebaiknya diolesi dengan solar sebagai pelumas

agar beton tidak menempel pada bekisting, sehingga dapat mempermudah dalam

pekerjaan pembongkaran dan bekisting masih dalam kondisi layak pakai untuk

pekerjaan berikutnya.

c.       Pengecekan

Setelah pemasangan bekisting balok dan pelat dianggap selesai selanjutnya pengecekan

tinggi level pada bekisting balok dan pelat dengan waterpass, jika sudah  selesai maka bekisting

untuk balok dan pelat sudah siap.

d.      Pembesian balok

Tahap pembesian balok adalah sebagai berikut :

(1)       Untuk Pembesian balok pada awalnya dilakukan pabrikasi di los besi kemudian diangkat

menggunakan tower crane ke lokasi yang akan dipasang.

(2)      Besi tulangan balok yang sudah diangkat lalu diletakkan diatas bekisting balok dan ujung besi

balok dimasukkan ke kolom.

(3)      Pasang beton decking umtuk jarak selimut beton pada alas dan samping balok lalu diikat.

      Untuk pembesian balok dilakukan 3 kali perubahan dalam metode pemasangannya.

Perubahan yang pertama yaitu semua besi tulangan dipabrikasi seluruh bagian sampai balok

jadi utuh, namun ada kendala pada saat pertemuan pembesian kolom sehingga dilakukan

perubahan yang kedua yaitu dengan pembesian pabrikasi sebagian, tulangan memanjang dan

sengkang dipisah namun ada kendala pada saat pembersihannya dan perubahan yang terakhir

semua bagian pembesian dilakukan ditempat yang akan dicor tidak dipabrikasikan lagi dan

sampai kini metode ini yang paling baik untuk digunakan.

e.     Pembesian pelat

Setelah tulangan balok terpasang. Selanjutnya adalah tahap pembesian pelat,antara lain :

(1)   Pembesian pelat dilakukan langsung di atas bekisting pelat yang sudah siap. Besi tulangan

diangkat menggunakan tower crane dan dipasang diatas bekisting pelat.

(2)   Rakit pembesian dengan tulangan bawah terlebih dahulu. Kemudian pasang tulangan ukuran

tulangan D10-200.

(3)    selanjutnya secara menyilang dan diikat menggunakan kawat ikat.

(4)   Letakkan beton deking antara tulangan bawah pelat dan bekisting alas pelat. Pasang juga

tulangan kaki ayam antara untuk tulangan atas dan bawah pelat.

f.      Pengecekan

Setelah pembesian balok dan pelat dianggap selesai, lalu diadakan checklist/

pemeriksaan untuk tulangan. Adapun yang diperiksa untuk pembesian balok adalah diameter

dan jumlah tulangan utama, diameter, jarak, dan jumlah sengkang, ikatan kawat, dan

beton decking. Untuk pembesian pelat lantai yang diperiksa adalah, penyaluran pembesian pelat

terhadap balok, jumlah dan jarak tulangan ekstra, perkuatan (sparing) pada lubang-lubang di

pelat lantai, beton decking, kaki ayam, dan kebersihannya.

g.     Pembongkaran Bekisting

      Pembongkaran bekisting pelat dilakukan setelah 4 hari pengecoran sedangkan untuk balok

pembongkaran bekisting dilakukan 7 hari setelah pengecoran. Setelah bekisting di bongkar

kemudian dipasang sapot sebagai penunjang pelat dan beban diatasnya.

3). Tahap Pengecoran Pelat dan Balok                  

a)                  Administrasi pengecoran

(1) Setelah bekisting dan pembesian siap engineer mengecek ke lokasi atau zona yang akan dicor

(2) Setelah semua OK, engineer membuat izin cor dan mengajukan surat izin ke konsultan

pengawas

(3) Kemudian tim pengawas melakukan survey ke lokasi yang diajukan dalam surat

cor.                                                                                                                                  

                                                                                                                                       

                                                                                                                                       

                                                                                                     

(4)      Setelah OK konsultan pengawas menandatangani surat izn cor tersebut

(5)      Surat izin cor dikembalikan kepada engineer dan pengecoran boleh dilaksanakan.

b)                  Proses Pengecoran Pelat lantai dan Balok

Pengecoran pelat dilaksanakan bersamaan dengan pengecoran balok.. Peralatan

pendukung untuk pekerjaan pengecoran balok diantaranya yaitu : bucket, truck mixer, vibrator,

lampu kerja, papan perata. Adapun proses pengecoran pelat sebagai contoh

pengamatan  yaitu  adalah sebagai berikut :

1.   Setelah mendapatkan Ijin pengecoran disetujui, engineer menghubungi pihak beaching plan

untuk mengecor sesuai dengan mutu dan volume yang dibutuhkan di lapangan.

2.   Pembersihan ulang area yang akan dicor dengan menggunakan air compressor sampai benar –

benar bersih

3.   Truck Mixer tiba di proyek dan laporan ke satpam kemudian petugas dari PT. ADHIMIX

PRECAST menyerahkan bon penyerahan barang yang berisi waktu keberangkatan, kedatangan,

waktu selesai, volume.

4.   Bucket dipersiapkan sebelumnya kemudian di siram air untuk membersihkan bucket dari debu-

debu atau sisa pengecoran sebelumnya. Selanjutnya mempersiapkan satu keranjang dorong

untuk mengambil sampel dan test slump yang diawasi olah engineer dan pihak pengawas.      

5.   Setelah dinyatakn OK, pengecoran siap dilaksanakan

6.   Sampel benda uji diambil bersamaan selama pengecoran berlangsung, diambil Beton yang

keluar dari truk kemudian dituang ke bucket lalu bucket diangkut dengan TC

7.   Setelah bucket sampai pada tempat yang akan dicor, petugas bucket membuka katup bucket

untuk mengeluarkan beton segar ke area pengecoran.

8.   Kemudian pekerja cor meratakan beton segar tersebut ke bagian balok terlebih dahulu

selanjutnya untuk plat diratakn oleh scrub secara manual lalu check level dengan waterpass.1

pekerja vibrator memasukan alat kedalam adukan kurang lebih 5-10 menit di setiap bagian yang

dicor. Pemadatan tersebut bertujuan untuk mencegah terjadinya rongga udara pada beton yang

akan mengurangi kualitas beton.

9.   Setelah dipastikan balok dan pelat telah terisi beton semua, permukaan beton segar tersebut

diratakan dengan menggunakan balok kayu yang panjang dengan memperhatikan batas

ketebalan pelat yang telah ditentukan sebelumnya. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada

gambar

10.    Pekerjaan ini dilakukan berulang sampai beton memenuhi area cor yang telah ditentukan,

idealnya waktu pengecoran dilakukan 6 sampai 8 jam                   

c)                  Pengecoran Balok

        Setelah pekerjaan pembesian balok dan pelat selesai, maka dapat dilakukan pengecoran.

Pengecoran balok dan pelat dilakukan bersamaan. Nilai slump pada pelat 12 2cm (10 cm

s/d 14 cm) sedangkan pada balok 12 2cm (10 cm s/d 14 cm). Pengecoran balok dan pelat

dengan menggunakn concrete pump dengan menggunakan beton readymix.

        Sebelum proses pengecoran dilaksanakan, maka perlu dilakukan pemeriksaan bekisting

meliputi: Posisi bekisting harus dicek lagi apakah sudah sesuai dengan yang direncanakan.

Bekisting harus lurus, tegak, tidak bocor, dan kuat. Selain mengenai hal tersebut, sebelum

dilaksanakan pengecoran, bekisting dibersihkan dulu dengan menggunakan compressor.

Pelaksanaan pengecoran balok dan pelat adalah sebagai berikut:

(a)    Untuk pelaksanaan pengecoran balok dan pelat lantai, digunakan concrete pump yang

menyalurkan beton readymix dari truck mixer ke lokasi pengecoran, dengan menggunakan pipa

pengecoran yang di sambung-sambung.

                       

(b)   Alirkan beton readymix sampai ke lokasi pengecoran, lalu padatkan dengan menggunakan

vibrator.

(c)    Setelah beton dipadatkan, maka dilakukan petrataan permukaan coran dengan menggunakan

alat-alat manual.

(d)   Setelah proses pengecoran selesai ampai batas pengecoran, maka dilakukanfinishing.

4).  Pembongkaran Bekisting

          Untuk pelat pembongkaran besting dilakukan setelah 4 hari pengecoran sedangkan

untuk balok pembongkaran bekisting dilakukan 7 hari setelah pengecoran. Sebagai penunjang

sampai pelat benar – benar mengeras.

5). Perawatan (curing)

Setelah dilaksanakan pengecoran, maka untuk menjaga agar mutu beton tetap terjaga

dilakukan perawatan beton. Perawatan beton yang dilakukan adalah dengan

menyiram/membasahi beton 2 kali sehari selama 1 minggu